球墨铸铁管的质量控制_secret

合集下载

球墨铸铁管的质量控制_secret

球墨铸铁管的质量控制圣戈班管道系统（中国）技术销售部李华成一、概述公开的资料表明，现代球墨铸铁是美国国际镍公司(INCO)青年科研人员麦里斯(lis)首先在1942年年初研究成功的。

随后，莫勒的研究工作与论文的及时发表推进了现代球墨铸铁技术的公开及工业应用的进程，性能优异的球墨铸铁被逐渐推广并运用于铸造行业的各个领域。

1950年，法国的圣戈班穆松桥，这家世界上最早的开始生产管道的公司，开始了从灰口铸铁管向球墨铸铁管转型研究和生产。

经过10年的工艺技术革新和市场推广，圣戈班穆松桥成功地完成了管道行业这场新技术革命的飞跃。

现今，圣戈班穆松桥管道系统公司年生产能力达到170万吨，先后在全球范围内建立了20多家管道和管件生产基地，成为世界上最大的一家管道系统跨国公司。

我国于80年代末开始球墨铸铁管的生产，年产量由1990年的10万吨增加到2003年的190万吨，生产厂商达到30余家，年生产能力达到300万吨。

我国供水行业经过10多年的球墨铸铁管的工程应用，便捷快速的安装、优越的材质性能、独特的接口形式、良好的防腐效果均得到市场的认同和实际的考验，目前已成为供水行业最主流的管材，并将得到更进一步的推广。

基于良好发展前景，球墨铸铁管行业出现了过度膨胀的势头。

厂家众多，质量水平良莠不齐，价格竞争激烈，如此的市场行为不但损坏了制造商的利益，同时也给用户选择管材带来了困惑。

本文从球墨铸铁管的生产质量控制方面进行阐述，以反映出产品质量水平的优劣，力求给投资建设单位在甄别球墨铸铁管材质量水平方面带来新的启示。

二、工艺过程质量控制1．生产工艺球墨铸铁管的工艺已经相当成熟。

工艺基本如下：●≤DN1000，多采用水冷金属型离心工艺生产，少数使用热膜离心工艺进行生产；● >DN1100，多采用热膜离心工艺进行生产，少数采用树脂砂型离心工艺生产。

虽然大多数生产商工艺相同，如采取水冷金属型离心工艺生产，但成品的球墨铸铁管质量水平还是参差不齐，主要问题在于技术力量和经验差异，贯穿整个工艺过程中的质量控制严紧与疏松，以及生产管理的高低。

浅谈球墨铸铁管的性能及施工要求

浅谈球墨铸铁管的性能及施工要求浅谈球墨铸铁管的性能及施工要求球墨铸铁管广泛应用于城镇供水、排水、输气工程。

具有普通铸铁管的耐腐蚀性和钢管的强度、韧性，其重量比同口径的铸铁管轻1/2-1/3，接近于钢管，但其耐腐蚀性却比钢管高几倍。

因此，在各种环境下，球墨铸铁管都不必做特殊的防腐蚀处理，可直接埋设在地下。

球墨铸铁管的水泥砂浆内衬在实际使用时应具有充分的密着力。

水泥砂浆与球墨铸铁管的密着力为2MPa，是水泥砂浆与钢管密着力的4倍。

同时，内衬水泥砂浆粗糙度系数很低，对流阻力小，可与玻璃钢管和塑料管相媲美。

作为一种通用的供水管材料其接口方式有很多种，最常用的是滑入式“T〞型柔性接口，这种接口施工造价低，安装方便，密封性好。

并允许管线有一定的折角，大大方便了一些特殊地段管线施工。

浙江淳安县千岛湖城区上世纪九十年代起一直采用DNmm“T〞型滑入式柔性接口球墨铸铁管作为主供水管，使用效果良好。

现将球墨铸铁管的性能、特点、标准和施工要求介绍如下：一、球墨铸铁管的公学成分及性能1、球墨铸铁管及管件的化学成分主要元素有碳、硅、锰、磷、硫和镁。

2、球墨铸铁管的力学性能。

具有高强度，高伸长率，且硬度低，方便机械加工。

3、球墨铸铁管的耐腐蚀性。

其耐腐蚀性能优于钢管，与普通铸铁管不相上下已得到广泛的认同。

4、球墨铸铁管具耐电蚀性。

由于自身的材质构成决定其电阻较大，故不易产生电腐蚀。

钢的电阻值为Ω。

而球墨铸铁的电阻值为Ω。

5、球墨铸铁管具耐热性。

因球墨铸铁中的石墨成为球状以后，提高了材料的致密性，防止从外部来的氧化性气体侵入，因而具有耐热性和耐生长性。

6、球墨铸铁管具焊接性能。

可在专业人员的指导下，用铸铁焊条进行焊接。

7、球墨铸铁管的内衬作用。

一是可以提高球墨铸铁管的耐腐蚀性能，二是可以起到保护水质的作用，防止二次污染。

8、球墨铸铁管的外外表防腐蚀涂层。

一般采用喷锌加喷涂沥青漆或环氧树脂漆，对一些电阻率较低的土壤可以起到很好的保护作用，最终涂层沥青或树脂漆，可以起到聚乙烯套的防腐蚀作用。

球墨铸铁管质量控制标准要求

1 最新球墨铸铁管质量控制标准球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。

外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。

金属锌喷涂的厚度应不小于 130g/㎡，金属锌的含锌量至少为%。

1．GB/T13295-2022 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 ;2．管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行 ISO4179 和 ISO8179 标准。

3.内村环氧密封层符合 ISO 16132-2004 标准4.自锚管符合 GB/T13295-2022《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》5．检测方法、检验规则、尺寸、外形、分量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2022 标准执行。

管子采用离心铸造工艺生产，并且必须经过退火处理，力学性能如下所示：抗拉强度(MPa)≥420屈服强度(MPa )≥300硬度(HBW)≤2301．接口采用滑入式 T 型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2022 标准的规定。

2．有效长度 L=6000mm,压力等级分别采用 K9。

3．铸铁管的端面应与轴线相垂直。

4．管道规格尺寸及允许偏差应符合 GB/T13295-2022 的规定。

5．分量验收：按国家标准计算，标准质量公差允许误差为±3%。

1．球墨铸铁管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁。

在组织中应有一定数量的球状石墨。

2．水压试验、抗拉强度、伸长率应符合 GB/T13295-2022 标准的规定。

3．表面硬度不得大于 230HBW。

4．内外表面不允许有妨碍使用的缺陷。

5．铸铁管内部采用水泥砂浆内衬，部份采用水泥砂浆内衬环氧密封层，外部采用喷锌沥青涂层，涂覆前，内外表面应光洁，无铁锈、铁片。

涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、粘附坚固，并不因气候冷热而发生异常。

水泥砂浆内衬管道糙率要求小于、水泥砂浆内衬加环氧密封层管道糙率要求小于。

金属锌喷涂的厚度应不小于 130g/㎡，金属锌的含锌量至少为%。

铸态铁素体球墨铸铁件质量控制

铸态铁素体球墨铸铁件质量控制铸态铁素体基体球墨铸铁的生产有很多方面要加以注意，否则难以达到客户要求。

例如原材料的选择、熔炼工艺的制定、温度的控制、炉前球化孕育处理。

通过几年的摸索，对于生产球墨铸铁有了自己的一些经验，现加以介绍。

1、生产的基本条件1.1熔炼设备铸态铁素体球铁对原铁水的质量要求是：化学成分稳定，符合设计要求；好的冶金质量，洁净，无氧化现象；高的出铁温度（一般1500-1550℃）。

1.2造型设备球墨铸铁凝固时有石墨析出，膨胀量大，生产上可利用这一特点，采用刚性铸型，避免铸型胀大，获得致密、无缩孔，无宏观缩松的铸件。

2、原材料的控制2.1铸造生铁生铁应高碳低硅、低磷低硫。

干扰元素少。

但如含有干扰元素，就导致球化不良。

对石墨片粗大、渣气孔较多的生铁也就尽量不用或少用。

选定生铁时，首先要根据球铁的基体要求及回炉料用量来确定生铁的硅量(定牌号)。

其次，根据韧性要求和热处理与否限定锰量(定分组)。

生铁中的磷硫量则越少越好。

磷的分级和硫的分类，各种生铁的界定量不太一样。

球铁用生铁有特级磷(P≤0.05%)和特类硫(S≤0.02%)。

炼钢生铁有特类硫(S≤0.02%)，但磷一般较高。

铸造生铁没有特级磷和特类硫，其一级磷和一类硫分别为≤0.06%和≤0.03%。

因铁矿来源的不同，生铁中常含有Cu、Cr、Mo、Ti、Sn、Al、Pb、Bi、Te、Cd、Zn、As和Sb等微量元素。

其中As、Pb、Zn、Ti、Bi、Sb、Cd和Te等超过一定含量，或干扰球化，或生晶界脆性相，或生硬质点，从而影响着球化成败、球铁的韧性和切削加工性。

这些干扰元素的作用很复杂，它们共存时，有倍增效应或抵消作用，机理有待进一步研究。

为了控制干扰元素，需对生铁中微量元素总量(∑T)加以限制。

例如德国规定∑T≤0.0745%，日本规定为∑T≤0.089%，其中Ti不大于50%∑T。

我国目前一般约定为∑T≤0.1%，其中Ti≤0.045%。

球墨铸铁管道安装的质量控制

球墨铸铁管道安装的质量控制摘要：由于社会生产生活的各个方面都离不开水资源，因此，供水管道工程是基础设施建设的重中之重，目前球墨铸铁管道借助自身强度大、耐腐蚀及密封性强等优点在水利工程建设中得到普遍应用，所以，下文就以球墨铸铁管安装施工工艺为开篇内容展开分析阐述，进而全面系统的探讨球墨铸铁管道施工过程中，各关键环节的施工质量管理与控制要点，以促进球墨铸铁管道安装水平的进一步提高。

关键词：球墨铸铁管道；安装；质量控制引言在改进与创新理念的引领下，各种各样的新型施工技术工艺以及新型工程材料陆续问世并投入具体应用，尤其是水利工程建设中的供水管材越来越多样化，在现阶段的供水管网工程中，较为常用的有灰口铸铁管、球墨铸铁管以及钢管等几种材质的管道，但是相对来说，球墨铸铁管的应用优势更为明显，鉴于当前的球墨铸铁管在水利工程建设中的应用率，呈现出不断上升趋势，所以为了有效构建更加优质的供水管网工程，相关人员急需深入探索行之有效的球墨铸铁管道安装施工质量管控措施。

1 球墨铸铁管安装工艺及要点1.1检查及防腐工作人员需要在正式安装管道之前检查管材质量，观察有没有出现撞伤或者变形。

如果发现这类情况，就要结合实际处理成承插短管，或者双插短管。

实际工作中，承口构造复杂，容易因为种种情况出现裂纹，所以工作人员要合理的使用湿布来擦拭，如果发现问题要给出相应的处理方案。

工作人员要判断承口的使用质量，做好球墨铸铁焊条的处理工作，如果铸铁管水泥内衬的裂纹小于0.8毫米，可以暂时不做处理，但如果裂纹过大就要剔槽，然后使用专用修补水泥来进行修补，再做覆盖养护工作，并且保证养护时间需要超过24小时。

工作人员需要在安装管道之前做好防腐处理，涂刷防腐沥青漆，并且要保证涂层厚度大于5微米，这样才能让沥青漆的粘合度发挥出作用，让长管带能够更好的连接起来。

工作人员要能够在一天之内做缠管以及防腐工作，然后根据实际需求涂防腐漆，再使用自粘式PVC缠管带来做好工作的处理，并保证相应的防腐要求达到预期。

中水管道球墨铸铁管安装工艺_secret

中水管道球墨铸铁管安装工艺一、管材及管件的选用管材为球墨铸铁管（GB13295-91），设计工作压力为1.0MPa，单根管子的长度宜选用6米；管件为球墨铸铁管件和钢制管件；管道接口采用T型橡胶圈承接口；支管设计坡度为0.003，流向主干管。

二、球墨铸铁管安装程序施工准备→开挖管沟→管沟检查→铺入砂垫层→放管→管材质量检查→管口除锈→清理管腔→挖工作坑→排管→检查密封橡胶圈→安装管道→检查安装质量→回填管身胸腔土至管顶500mm→直线段严密性试验→回填土三、开挖管沟中水管道施工应在道路土基施工结束后进行管道沟槽开挖，开挖根据土质进行放坡，执行国家标准《给水排水管道工程施工及验收》（GB50268-971、先核对永久水准点，沿线每隔100m左右设置一临时水准点，水准测量的闭塞差不得大于10K-2（mm），式中K为测段往返的单程距离，以km计。

2、根据挖槽深度及土质和设计图纸确定挖槽断面，予留足够的工作面，在现场施放挖槽边线，堆土堆料界及临时用地范围。

3、开挖后发现槽底土质异常处，不能满足施工要求，须及时与相关部门联系，研究处理措施。

4、挖槽质量标准槽底宽度和标高允许偏差±20mm。

5、管道接口处须加挖工作坑，工作坑尺寸：宽度：管径＋1.2m长度：管口两端各0.5m深度：铸铁管接口处0.3m6、沟槽开挖采用1.0m3挖掘机配合人工开挖，开挖土方临时堆在沟槽一侧，另一侧作为放置管道及安装的工作面。

开挖土方一部分作为回填使用，另一部分由1.0m3挖掘机或3m3装载机装车，弃在监理指定的地方，并加以整理，以保护环境。

开挖距沟底20cm时，由人工进行清理，以保证沟底原状土不受扰动。

四、管道基础管道埋深范围内无地下水时，管道基础原土夯实后做200mm厚细砂垫层、有地下水时，做250mm厚细砂垫层。

五、各类井施工时，应先砌筑井筒至设计地面下200mm-300mm处，然后在施工道路面层时，按路面找平安装盖座及井盖，以井盖与实际路面平为准，绿化带范围内的检查井井盖商出绿化带设计地面100mm，道路红线以外的阀门井井口高出现状地面200mm，所有检查井均需要做防渗处理。

球墨铸铁管管道安装常见质量问题与控制措施

球墨铸铁管管道安装常见质量问题与控制措施摘要：球墨铸铁管施工技术在我国管道工程建设中的应用范围比较广泛，它的出现进一步提高了管道工程施工的效率、质量。

通过对球墨铁制钢管施工工艺的分析，认为该工艺在实际应用中仍然存在着许多难以解决的问题。

这类问题的本质是因为施工技术人员对球墨铸铁钢管的制造工艺还没有完全掌握，不能最大限度地利用其制造工艺的优越性。

本文详细介绍了球墨铸铁管道的施工工艺和注意事项，希望能给相应的施工人员以一定的指导。

关键词：球墨铸铁管；施工；注意事项引言球墨铸铁管主要是镁合金，熔炼钱先注入铁水形成球墨反应，起到控制集中应力的效果，全方位提升管材质量。

球墨铸铁管主要采用的是以K或T型两种接口，其兼具延伸性和密封性。

但是，球墨铸铁管对施工工艺步骤和技术也有一定的要求，合理的施工建设管理可以增加其服役时间还可避免不匀称的情况[1]。

1球墨铸铁管施工技术1.1施工时确保场地整平与施工测量施工前需要保证现场机械的平坦性，将障碍清理干净，对地下设施的位置进行标记。

施工测量环节通常是以图纸为依据，对施工现场管道沿线所标实的地面高度进行多次测量，确定好管道施工定位放线测量。

1.2下管在完成基础工作且确定管节、管件的位置都合理后才能把管道安放进去。

在下管的过程中要注意接箍的位置是否与管道的安装方向一致，然后把球墨铸铁管按规定的位置进行紧固，并把多出来的间隙填满，最后进行水压测试。

采用分层回填时，比较靠近的两段都是呈台阶状，还要将石块、房渣土等无法推平的土质清除掉，在预防腐蚀的层附近要填充细土，检查井附近要用石灰土来完成回填。

2注意事项2.1管沟开挖注意事项开挖项目可利用挖土机倒挖进行全断面开挖。

不便使用机械时，可采用人工完善。

管线两边及管线顶端上方0.5m以内的回填土就近对放，余下的土料采用自卸车运输到规定堆土区。

对于因挖沟过近而影响建筑安全或挖沟边坡度达不到要求的，应采用加固水泥墙进行保护，待工程完成并拆除后进行回填。

球墨铸铁件生产过程中的质量控制

一
铁水表面出现＜５ｒｍ的小火苗，同时瞬间出０ａ现的这种火苗有６表面除有５８个高度＜４ｒｍ的小火苗－０ａ外＞６０秒球化良好还同时出现２３个高度＞８ｒｍ的大火茁 — ０ａ
，
根据三角试片及断面情况来判定球化状况，我仃】的经验是据试片入水冷却时发出的声音进行辅助判断。球化良好时过冷度火，试片入水时会发出脆裂声，反之则入水时无声。除此以外，还可通过以下三个方面来判断。试片两边凹陷； ① ②断口为银白色，品粒较细，试片尖端有门Ｌ，１中问有缩松，敲击声与钢相似；断口浸水取后，明显电石气 ③ 有味。Ｉ述状况均表明球化很好。若断口有大量肉眼可见的密集黑点，：且断口银白色逐渐变成灰黑包，在断口不同位置ｌ可看到块状或不完整条状发光体，这些均表明球化不良或球化衰退。（孕育处理是生产球铁件的重要环节铁水经孕育处理后，晶５）结核心愈多，球愈小，成长时间愈短，产生畸变的机会也越短，其圆整度Ａ然越好，育作用对消除铸件溥断面的白口是必不可少的措施一孕因孕育而导致球化衰退的特征是金相组织中出现分散的片状石墨且有大量渗炭体我们的经验是孕育处理后，铁水【镁和稀土会逸失，一冉超过ｆ１殳１— ５０１分钟后，球化元素含量便将下降到球化衰退的愉界范嗣，就是说球化处理后的铁水必须尽快浇注：此外要加强孕育处理。３结束语生产经验表明，当我们没有采取上述措施时，常导致球铁件内在经质量不稳定，而当我们自觉采用｝述措施时，＝生产出来的球铁件内在质量优良并目稳定．参考文献

浅谈球墨铸铁管道安装和试压质量控制

关键词：球墨铸铁管；安装；试压；质量控制
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｎｏｄｕｌａｒｃａｓｔｉｒｏｎｐｉｐｅ；ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ；ｐｒｅｓｓｕｒｅｔｅｓｔ；ｑｕａｌｉｔｙｃｏｎｔｒｏｌ
中图分类号：ＴＵ８ｌ
文献标识码：Ａ
文章编号：１００６ — ４３ｌ１（２０１５）０７ — ００２４ — ０２
１工程概况
ＩＩ＇￣ａｌ，－水；隹点，铸铁管安装进度较快，测量人员图省事不愿
球墨铸铁管是使用１８号以上的铸造铁水经添加球化重新建临时水准点，一般是依靠多次转点才测量一次，这剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之样对于管道标高测量控制容易产生较大误差，若误差大于为“ 球墨铸铁管 ” ，简称为球管，主要用于市政、工矿企业给其允许值，对于供水质量有较大的影响。针对此种现象，测
摘要：球墨铸铁管是供水管道理想的选择用料，在中低压管网中，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，防腐性能优等特点。本文作者根据工程实践，对工程中球墨铸铁管道从安装和水压试验两方面质量控制做了重点介绍。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｎｏｄｕｌａｒｃａｓｔｉｒｏｎｐｉｐｅｉｓｔｈｅｉｄｅａｌｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙｐｉｐｅｌｉｎｅ．Ｉｎｔｈｅｍｉｄｄｌｅａｎｄｌｏｗｖｏｌｔａｇｅｐｉｐｅｎｅｔｗｏｒｋ，ｎｏｄｕｌａｒ

球墨铸铁管控制要点

球墨铸铁管安装及控制要点球墨铸铁管DN900。

DN1200的施工控制要点：1．沟槽开挖沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2) 式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm) 2．2沟槽支撑根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。

3．T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。

应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸4．输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。

5．凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见国家建筑标准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。

6．球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。

7．管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。

球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。

一、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。

2、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。

这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。

如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。

管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。

球墨铸铁管质量保证措施

第一节球墨铸铁管质量保证措施该技术保证措施以施工技术规范为依据，施工经验为参考，以质量安全保证为前提。

一、技术组织措施：1. 由项目经理部技术负责人组织有关人员熟悉图纸，充分理解设计意图，本着保证工期，保质量，提高生产效率，降低工程成本的原则，开展各项工作。

2. 开工前，工地项目经理，技术人员向全体施工人员详细介绍施工方案，技术要求和要点，介绍施工控制手段和质量要求标准。

3. 施工放线：按规划给定的设计施工图管位及甲方现场交桩根据施工图交桩对线位，高程进行实测、复核准确无误后，在附近引测，临时高程点及中桩点，逐一编号，其间距不超过200MM，高程闭合差不大于±L (MM)为施工水准测点，经业主和现场监理验线合格后进行沟槽开挖。

4. 沟槽开挖控制措施：1）开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖，采用人机配合开挖方法。

2）掌握天然排水系统和现状排水管道情况，做好地面排水和导流措施。

3）开挖沟槽之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案，沟槽挖方，在竖直方向，自上而下分层，在平面上从下游开始向上游分段依次进行，随时做成一定坡度，以利排水。

4）沟槽开挖过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖沟槽时，设专人把关检验。

5）沟槽开挖至设计管底以上20CM左右时，由测量技术人员打腰桩，依据施工图的高程，测出桩顶下挖深度，然后挂线修槽抄平到设计高度。

6）技术人员应及时检查高程，以防槽底超挖。

7）沟边堆土高度不大于1.5M，且距槽口边缘不小于0.8米。

5. 工程技术资料应及时收集整理汇总归档，设计变更及时反映在施工图纸上，为工程竣工提供依据。

6. 槽底开挖到位后，基础原状土夯实，高程、管位是否符合设计要求，密实度检测符合规范要求，无任何问题后由测量技术员定出管位中心线，并洒一道灰线，满足安装管道需要。

二、管道安装与措施：1. 管道安装采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程中要随时检查，在调节管子中心线和高程时，要及时用回填土稳管，不得松动。

球墨铸铁管施工质量控制及问题处理

云南水力发电YUNNAN WATER POWER第35卷增刊2期72球墨铸铁管施工质量控制及问题处理王正达，宗廷学，王峰，李健斌，李红斌（中国水利水电第十四工程局有限公司，云南昆明650041）摘要：介绍德厚水库输水工程球墨铸铁管施工质量控制。

球墨铸铁管具有铁的本质，钢的性能，强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点。

德厚水库输水工程采用1.4m大口径球墨铸铁管，为保证球墨管施工质量，就球墨铸铁管采购运输、现场堆放、二次转运、管件安装、管槽回填等各环节采取有效的质量保证措施，并对产生质量缺陷的球墨管进行修复。

关缝闻：德厚水库；球墨铸铁管；质量控制；解决办法中图分类号：TV523文献标识码：B文章编号：1006-3951（2019）Z2-0072-06DOI：10.3969/j.issn.1006-3951.2019.Z2.0181工程概况德厚水库枢纽工程位于文山州文山市盘龙河支流德厚河上，是一座以农业灌溉和工业供水为主的综合利用的水利工程，工程由大坝枢纽工程，防渗工程和输水工程组成，拦河坝为粘土心墙堆石坝，最大坝高70.9m,水库总库容1.13x ICAi?。

工程等别为II等，工程规模为大（2）型。

德厚水库输水工程包括德-平提水管路、德-平输水线路，工程建筑物级别为3级。

总长12510.058m,其中采用球墨铸铁管（内径1.4m）轴线长度9180m,球墨铸铁管的施工为输水工程施工质量的控制重点。

2球墨铸铁管采购运输2.1采购运输情况球墨铸铁管及管件采用福建台明铸管科技股份有限公司生产的K8级、K9级球墨管，单根长度6m,单根质量约3.7t,运输过程为福建至昆明段采用火车运输，昆明至施工现场使用叉车和平板车运输，装卸均使用汽车吊进行。

2.2装运过程中的质量保证措施球墨管的进场运输过程由生产厂家负责，导致运输过程中球墨管的质量防护控制不易进行，监控困难，且球墨铸铁管无法在现场进行试验检测产品质量，加大了对进场管材的质量控制的难度。

球墨铸铁件的质量分析与控制

球墨铸铁件的质量分析与控制球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。

球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。

所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。

但在铸造球墨铸铁件的过程中，如配料工艺等处理不当，还是会影响球墨铸铁件的质量，严重的会造成铸件在使用过程中出现开裂，直至报废等！一旦出现这种情况，我们可以对失效件进行了金相分析，同时研究影响球墨铸铁件质量的金相组织有那些，造成金相组织不合格的原因是什么，出现金相组织不合格后如何补救，生产厂如何进行质量控制与检验？本文将对以上问题做简单分析。

一、影响球墨铸铁件性能的组织：主要有：石墨形状、基体组织石墨形状：球墨铸铁，顾名思义，其中最具代表性的石墨形状是球状。

球墨铸铁的质量一般是以球化率来评定的。

石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。

按GB/T9441《球墨铸铁金相检验》要求，石墨形状共分六级，三级以上合格，球化率要达到75%以上。

基体组织：球墨铸铁件基体组织依牌号不同而不同。

球铁件基体组织主要是由铁素体和珠光体组成，还包括少量渗碳体、磷共晶。

铸件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。

我厂常用的QT400-15、 QT450-10牌号是以铁素体为主要基体的球铁，珠光体含量要控制在20%以下。

渗碳体、磷共晶这两种组织在我厂使用的球铁中是有害组织，必须控制在2%以下，否则铸件强度、韧性都差。

以下是两种基体组织的图片。

二、造成金相组织不合格的原因：球铁件金相组织不合格主要表现在石墨球化不良、基体组织组成或形态不对这两方面。

导致石墨球化不良的主要原因：化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等。

造成基体中珠光体超标的原因：铁水浇注控制不好。

浅谈球墨铸铁给水管道施工监理质量控制

浅谈球墨铸铁给水管道施工监理质量控制浅谈球墨铸铁给水管道施工监理质量控制工程科学'凌静(南京公正工程监理有限公司)[j青要】针对球墨铸铁管在港区的广泛使用,结合自己的监理工作经验,对球墨铸铁管安装如何进行质量控制以及对常见问题的应对措施进行总结【关键词】球墨铸铁管监理工作措施建议一,前言球墨铸铁管是目前国际上使用广泛的一种计较理想的管材,它具有强度高,韧性好,抗腐蚀能力强,寿命长,安装方便,造价低等特点,并具备特有的耐酸,碱,电化学和杂散电流腐蚀特性,并以其具有代表性的柔性接口方式,在输水,输气,输油工程中日益被广泛应用,因此,在南京港近几年新建项目龙潭港一期,龙潭港二期,龙潭港三期等工程给水管网中均作为输水管材得到广泛应用,笔者有幸参加了上述项目的监理工作,并对使用过程中业主方的反馈意见有一定的了解,为确保给水管网的施工质量,确保在使用后少出项质量问题,下面结合相关规范及工程实例谈一谈球墨铸铁管安装的监理要求及有关建议.二,给水管道施工施工准备阶段监理工作(一)图纸交底与会审l_图纸交底与会审是监理工程师,业主,承包商进一步了解工程项目特征的重要过程,通过施工图交底,可以了解设计师的设计意图,通过会审,可以发现设计中的缺陷,错误,解决施工前存在的问胚,统一监理,业主,承包商的意见,理解工程的难点,重点,总之,图纸交底与会审是项目施工的首要环节,参建项目各方均要重视.在施工图交底与会审中,监理工程师应做好以下工作:1)监理工程师仔细审图,并将图纸发现问题先与施工单位沟通汇总,以便会审时统一意见.2)仔细审查其它专业图纸,特别是综合管线图,因港区管线专业较多,如给排水,供电,通信等,且集中交叉敷设,设计往往在图纸上很难反映全面,对于管线交叉节点的处理必须在施工前排列清楚,以免施工时遇到实际问题再考虑解决措施造成不必要的麻烦.(二)审查施工方案给水工程一般由施工单位进行专业分包,通过审查施工方案了解旌工方的施工工序及具体技术措施,了解施工单位的管理水平和技术水平, 以便有针对性完善监理细则,加强预控力度.(三)制定监理细则l_制定详细的监理细则,可以明确工程的质量控制点,做好监理工作质量控制的有的放矢,同时明确监理工作程序,及时对施工方进行监理细则交底,使施工方能够在施工过程中及时报验.2.认真拟定所监理项目的给排水专业监理细则,并切实按此指导项目监理,专业监理工程师应根据监理规划及旋工组织设计,拟定专业监理细则,细则应能反映所监理项目的特点,确定所监理项目行之有效的技术措施,组织措施,在项目实施过程中能切实按此监理细则实施专业工程项目监理.三,给水管道施工过程质量控制(一)管材检验与验收l_管材,胶圈必须要有相关合格证及检验证书.2.球墨铸铁管及管件无裂缝,砂眼和碰伤,承口,插口无破损,砂眼和沥青.3.所用橡胶圈不得有气孔,裂缝,重皮,变形或者老化等,其规格大小应与球墨铸铁管及配件相配套,松紧适中,能满足试压不漏水的要求.(二)开槽1.开槽前确定平面布置距离及开挖深度,因给水管道为有压管道,根据"有压让无压,支管让主管的原则,结合综合管线的布置,确定管线各分段的开挖深度.2.土方开挖采用机械开挖,开挖过程严禁超挖,槽底预留10cm由人工清底,以防扰动地基,另根据管道单节长度确定管道接口位置,沟槽沿线应预留工作坑位置,工作坑大小以方便管道接口安装为宜.3.开槽后适宜回填的土,选择妥善位置进行堆放,不适宜回填土运至指定弃土地点.4.开槽后及时请有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序.(三)下管1.下管时应注意承口方向与管道安装方向一致.2.下管吊装时,应用宽软的尼龙吊带,以免造成管道涂层的破坏.3.管道入沟槽后应立即进行组对排序,根据要求配置合适的管件放在相应位置.(四)管道安装1.管道安装时,管沟内不能有积水,每次收工时,管端应临时封堵,防止异物进入管中.2.首节管应确定好标高及平面位置,管段有坡度时,应在开挖基槽时在基底就按要求设置坡比,而不应在安装时通过调整每节管道间隙来调整坡度.3.安装时采用两台3吨手扳葫芦配合沿管线方向拉升到位或用液压挖掘机铲斗轻轻推入定位,在安装前必须保证相邻管轴线一致,不能强行拉伸.4.每节管安装后,应检查其插口处标志线是否进入承口,并用专用工具检查接口环向间隙,纵向间隙是否符合设计要求,环向间隙均匀,纵向间隙不小于3mm,转角≤loa5.安装前清理承口内杂质,胶圈应放置在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭,安装前应在胶圈内表面及插口外表面均匀涂刷润滑剂.(四)管道回填1.水运试验前,除接口处外管道需回填至管顶50m以上.试验,可以选用聚氨脂做粘结苯板接缝的粘结材料.作为保温材料使用的聚氨脂泡沫塑料,在未催化反应之前的状态是一种多元有机异氰酸酯的液体,状如蜂蜜,经过催化反应,体积膨胀3O多倍,几分钟后固化形成具有独立封闭微小泡孔的泡沫塑料.聚氨脂的各项性能指标均优于聚苯,利用聚氨脂未发泡前的液体流态,注入聚苯板的横竖接缝中,在发泡过程中,既填补了缝隙,又产生极强的粘结力,使苯板泡沫的接缝粘结成整体,然后在进行抹面施工,避免了窗口角部接缝开裂.外墙保温的聚苯板板在完工后必须做到全封闭保护.但是,各种预留孔洞,包括空调管,天燃气管,穿线管等因直径较小,施工中难以有效处理孔经内面,即无法抹胶浆保护,也无法内衬网格布.处理不好,聚苯板受到破坏,直接影响外墙保温系统的质量和整体使用年限.在施工中,根据预留孔洞要求可以做不同保护处理.首先,在聚苯板粘贴完工后,对外表面做打磨整平处理同时,按设计要求,将预留孔洞用钻孔器打通,孔洞内壁要求整齐干净,符合设计尺寸要求,不能乱掏乱挖.按照不同要求,选择内衬材料. 一般普通孔洞可以利用PVC管材做内衬,特殊要求的孔洞可以选择薄壁铁管(或钢管)做内衬,铁管必须做内外防锈处理.同时,将所需的PVC管(或铁管)按要求尺寸锯好备用,其长度等于保温层厚度加上50~70mm,待保温外墙薄抹面层完全固化后,把预留孔洞表面网布按"米"字型剪开.再把锯好的PVC管从外孔向内压入.压入时必须把网布压在PVC管外侧.管头压入(低于)外表面5mm左右,用粘结胶浆把管口封好.经过这种施工方法处理的预留孔洞,能很好的保护聚苯板保温层.其方法简单,美观实用.参考文献[1]J6J26—1995民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部份)[s].北京:中国建筑工业出版社,2001.[2]J6J134—2001夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准[s].北京:中国建筑工业出版社,2001.[3]GB50176—1993民用建筑热工设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社.■一77—教育科学室外体育课教学中学生管理的探讨杨高萍(江苏省昆山市葛江中学215300)【摘要】体育教师在体育教学把管理学生提高了一个层次,过去的教师只为上课而无所作为.而二十一世纪,要求我们有更高的目标,除了上好体育课外,还应把在教学中如何管理好学生作为评价体育教学的重要依据.【关键词】体育课学生管理探讨体育课总分为室内体育基础理论课,健康教育课,室内(艺体房)健身运动课和室外体育教学课.而室外体育教学课又分为技术,技能教学,娱乐游戏教学,强体健身教学课.然而室外体育教学离不开教师的组织与管理学生如何完成各节次体育课的教学任务与目标.本文注重论述室外体育教学中的学生管理,通过正常的教学管理手段达到强身健体的作用.因此,在室外体育课的教学中我们应该考虑到以下几个方面的问题,值得我们从事体育教学工作的一线教师认真的探索.一,目前我校体育教学中学生管理的现状我校在体育教学中对学生管理的状况是:学校并没有严格的规定要求,只是作了一些课堂教学的常规要求.也即:认真备课,认真上课,认真辅导,不要"放羊式"上课,上午第四节课可以提前5分钟下课,洗手,擦汗,吃午饭;在体育课堂教学中,应爱护学生,不要违规体罚和变相体罚学生.然而在课堂教学的基本形式上,各位教师也是五花八门,没有定性,定量的课堂教学的管理要求.实质上,体育课堂教学是以点带面的学校全面的教育教学工作,学校的整体教育与教学离开了体育教学的严格管理一定会失去很多很多.1,体育课堂常规管理体育课堂常规是为了保证体育教学工作的正常进行,对教师和学生都有一定的要求,是学校体育教学管理的一项重要措施.体育课堂常规应根据我校实际情况,对教师上课应明确以下几点:(1)课前常规①教师课前的准备工作,如教师课前的备课和编写教案,了解学生的情况,场地,器材的准备,安全实施和卫生状况,以及服装检查等等.②学生因病,伤,女生例假不能正常上课自勺-I课前由各班体育委员或学生自行主动向教师说明并请假.教师应根据情况不同,分别处理.③规定学生课前几分钟到场地,等候上课.(2)课时常规①学生按时到指定地点集中(一般相对固定一个地方),体育委员整队,向教师报告班级情况(人数,病假),教师向学生宣布课的内容,任务,目标等等.②学生上课的服装,鞋帽的规定.③学生上课时,必须自觉遵守课堂纪律:爱护场地,器材;服从教师提出的要求和体育委员,小组长的调动,努力完成课时教学任务和目标.(3)课后常规①教师按教案进行教学,关心全体学生,注意安全卫生,检查见习生完成轻便的运动.2.回填时回填土不得有石块,渣土等不能夯实的土质.3.回填应从两侧均匀回填,回填应分层进行,控制每层虚填厚度,用木夯或蛙式打夯机夯实,应做到夯夯相连,一夯压半夯,回填压实度应满足设计要求.(五)水压试验1.水压试验前应用短管及盲板将试压管段及三通处封闭,不能采用闸阀做堵板,管道弯头处应设支墩,并派专人检查其安全可靠性.2.水压试验用压力表最大量程为试验压力的1.3～1.5倍,试验管段较长时,应准备两块压力表分别装在管道两端.3.试压管段灌满水后,应在不大于压力条件下充分浸泡48小时后再进行试压.4.管道升压时应排除管道中气体,低点进水,高点排气,升压过程中,当发现压力表针摆动不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压..5.应分级升压,每升一级应检查后背,支墩,接口,如无异常现象,在继续升压,试压过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人6.试压合格后,及时拆除所有盲板堵,试压用水应通过专用管道排入排水管网.(六)冲洗,消毒1.管道冲洗前应制定冲洗方案,冲洗应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格.2.冲洗时应选好排放地点,确保排水线路畅通.四,球墨铸铁给水管道常见问题及应对措旌(一)球墨铸铁管安装不易到位,经分析有以下几个原因:1.安装时管道受力不匀,致使摩擦阻力增大,从而使管道插口不易到位,因采用手扳葫芦加钢丝绳进行安装时,管道两侧滑轮不易使管道对正行进,针对这种情况,可制作一只钢马鞍(其内径略大于管道外径),在其下口焊吊钩,安装时将马鞍置于承口端,这样可保证安装时管道两侧受力均匀.2.橡胶圈在安装时因摩擦力作用随管道脱离原位置滚动,因此在安装前必须检查橡胶圈是否已经完全安放在球墨铸铁管卡槽内.3.因在转运过程中管道碰撞导致插13失圆,从而导致安装困难,因此在应避免管道剧烈碰撞.'4.规范规定常用润滑剂为肥皂水,但在积水沟槽或气温较高的情况下,几乎不起作用,此时可选用粘度较高的食用油作为润滑剂.(二)管道试压时,管道弯头处易脱落,经分析有以下原因:一78—1.球墨铸铁管采用柔性连接,主要靠管道接头处配套胶圈的挤压形成连接整体,因此,连接完成后的管道并不象法兰或卡箍连接起来的镀锌钢管那样形成一个横向拉力的整体,接头部位受压力影响会形成一定的推力,导致管节脱落.2.对于埋地管道本身需要设支墩的地方,以后不作变更的可采用先在打2—3根钢桩(5—6米钢管),待管道固定后再用砼设支墩,这样能确保管道不会出现位移,对于预留三通不宜用砼作支墩的地方,可将自制卡箍设在承口处,与盲板用螺栓连接,可保证升压时预留三通不会发生推移.3.对于明敷管道,特别是在码头工程中,管道沿边纵梁在支架上敷设,管节脱落即掉落江中,重新安装需另搭设脚手架,此处安装管道固定必须严格按照6米管道设置3个固定支架,其中接口0.5米范围内设两个支架,管道转向处对弯头采用专用的防脱卡箍加固(马鞍卡),并在连接弯头的直管上靠近接口处设固定支架,从而保证弯头在径向,轴向固定牢固,如果管路出现标高变化,应采用双盘弯头连接.(三)管内安装时特别是室外与室内连接时,不可避免遇到两种管材的转换,一般作如下处理:1.如室内为镀锌钢管,可以通过钢管法兰和球墨铸铁管的盘承管件连接,实现这两种管材的转换.2.对于沟槽基础比较好的情况,亦可采用钢管直接插入承口,接口形式采用油麻膨胀水泥接口.五,对于港区给水球墨铸铁管道使用现状及有关建议新建港区在投产后,由于地面自身沉降或地面超限超载造成地面沉降不均匀,造成给水管网局部渗漏,由于港区场地基层或结构层为完整板块, 尽管发生局部渗漏,但漏点却难以发现,直至渗漏导致水土流失,以致面层塌陷才发现,但此时已造成大的损失,为避免造成此局面,因此笔者提出如下建议:1.为避免维修时找不到管道,建设单位可要求竣工时提供竣工图要详细,必须如实标识不同管段的埋深,平面位置,必要时在路面或绿化带预留标识牌或标桩.2.平面布置的环状管网,管网交叉处应尽量多设置阀门,以免发生渗漏时,增大排查的范围,同时也可保证供水可靠性.3.随着新型管材的发展,可根据港区功能的区分,选择适用的管材,以避免球墨铸铁管使用过程中的某些弊端.参考文'献1,建设工程监理规范(GB50319—2000)2,给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268—97)●。

K9球墨铸铁管施工中的安装要点及质量控制

K9球墨铸铁管施工中的安装要点及质量控制作者：武鹏来源：《建筑工程技术与设计》2015年第17期摘要：球墨铸铁管的高强度、高韧性及耐腐蚀性，具有结构强度大、承压能力强、管身及接口严密、使用寿命长、安装效益好、管材内壁摩阻系数小、输水成本低、施工方便等诸多特点。

目前主要用于市政给水、输气，输油等。

本文结合笔者工作过的两个项目（卡塔尔CP1项目市政饮用水供水标段和尼日尔重油项目河水引水标段）简单介绍了K9标准T型橡胶接口承插连接类型的球墨铸铁管，并分析了其安装要点与施工的质量控制工作。

关键词：球墨铸铁管；下管；承插一、球墨铸铁管球墨铸铁管是铸铁管的一种，质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率大于80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。

退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易。

球墨铸铁管在以往的实际应用中主要以DN800以下小口径管为主，但近年来，由于该种管材的诸多优点得到了社会的广泛认同，在大型的水、气输配工程中DN800以上的球墨铸铁管开始逐步应用，并且在可以预见的将来，大口径球墨铸铁管材的应用必将会越来越多。

球墨铸铁管的特性及优点：（1）强度高、韧性好、抗拉强度是一般灰口铸铁管的3倍以上球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐高压。

对地质条件差，地震多发区的供水安全有着重要意义。

（2）内壁采用水泥砂浆衬里耐腐蚀、接口胶圈连接具有密封性好抗不均匀沉降等优点。

内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。

（3）抗腐蚀性好、寿命长。

浅谈球墨铸铁管道安装和试压质量控制

浅谈球墨铸铁管道安装和试压质量控制摘要：给水管道的水压试验是检验管道和安装质量的重要工序，球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。

本文通过推用球墨铸铁管顶进工程实例，对顶推用球墨铸铁管的施工方案进行介绍，阐述了施工中需采取的技术措施，并对施工中需要注意的地方进行了分析。

关键词：球墨铸铁管；顶管施工随着城市化进程的加快和人民生活水平的提高，城市基础设施建设也日新月异，市政供水系统已延伸到大街小巷和千家万户。

给水管道工程与国民经济生产和人民生活水平息息相关，其质量的好坏将直接影响到国民经济的平稳运行和千家万户的切身利益，因此，加强给水管道工程施工各个环节的质量控制。

目前城市给水管道工程主要采用的是球墨铸铁管，还有少量的钢管、预应力管、聚乙烯新型管材等，其中，球墨铸铁管所占的比重最大，因此加强对球墨铸铁管道工程的质量控制，对消除给水工程质量隐患，确保供水具有重要意义。

一、概况某污水处理厂中水管线工程，拟新建中水管道3. 2 公里，管径DN1200，设计运行压力1.0MPa，供水规模10×104m3 /d。

该工程管道全位于市政道路快车道上，考虑到开挖施工对现状道路、既有设施的破坏及开挖堆土对交通、环境的重大影响，以及社会舆论等因素，根据现有的施工能力、施工手段及现场情况，主要采用顶管施工工艺。

二、管材选择由于中水供水的水质特殊，且管道为压力输水管线，对管道安全性和使用年限要求较高，管材选型时对玻璃钢夹砂管、钢管、球墨铸铁管等适用管材进行了相应比选：市场上玻璃钢夹砂管质量良萎不齐，在满足设计要求的前提下，价格远高于钢管和球墨铸铁管；若采用钢管进行顶管法施工，顶进中易损伤钢管外壁3PE 防腐层，在潮湿环境下发生电化学腐蚀，影响管道的使用年限，运行安全性没有保证，不宜在顶管施工中使用；钢筋混凝土管材自重太大，接口密封安全性差。

若采用顶推用球墨铸铁管，可以较好解决相关的问题，顶推用球墨铸铁顶管是在普通承插式球墨铸铁管基础上，外包一层钢筋混凝土结构，做到管外形尺寸与承口的最大外径一致，达到便于顶推施工目的的一种特殊的球墨铸铁管。

大型厂区地埋球墨铸铁管道的质量控制

大型厂区地埋球墨铸铁管道的质量控制【摘要】近年来，输水管道发展迅速，其中球墨铸铁管以其抗腐蚀能力强、强度高、韧性好、安装施工方便等优点，现在已被愈来愈广泛地应用于厂区输水管网中。

球墨铸铁管是一种新型管材，在供水管网中发挥着一定优势，但在施工中要严格要求。

本文就如何提高郑州宇通客车股份有限公司年产5000台专用车项目厂区的给水球墨铸铁管道施工质量做一些探究。

【关键词】地埋球墨质量控制【Abstract 】In recent years, the rapid development of water pipe, including ductile iron pipes with its strong corrosion resistance, high strength, toughness, good installation convenient construction, now it is more and more widely used in the factory in the water pipe. Nodular cast iron pipe is a new type of pipe, water pipe in play a certain advantages, but in construction to strict requirements. This paper on how to improve the zhengzhou YuTong bus Co., LTD annual output of 5000 sets of the water supply project a. ductile cast iron pipe construction quality do some explored.【Key Words 】the ground ductile, quality control前言球墨铸铁铸造工艺在我国从上世纪八十年代引进，此管材在供水行业中已普遍采用。

球墨铸铁管道安装的质量控制

球墨铸铁管道安装的质量控制供水管道安装工程是现代化城市建设的基础，关系着广大人民群众的饮水安全，作为民生工程建设项目，其施工安装质量非常重要。

我单位在供水安装过程中，常用的是球墨铸铁管道，其内壁采用水泥砂浆衬里，有效地改善了供水管道输水环境，在提高供水能力的同时降低了能耗。

文章将对球墨铸铁管道施工安装问题进行分析，并在此基础上就如何有效控制施工质量，谈一下自己的观点和认识，以供参考。

标签：供水管道；球墨铸铁管；安装工程；质量控制；研究近年来，随着新材料、新技术、新工艺的不断出现，供水管道材质也得以快速发展，由原来的几种发展到现在的十多种，目前我国应用于输配水管道系统中的管道种类具有代表性的有灰口铸铁管、钢管、球墨铸铁管、塑料管。

球墨铸铁管道因其良好的耐蚀性、延展性、抗震性等特性而被广泛采用。

1 球墨铸铁管概述球墨铸铁管也叫可延性铸铁管，是五十年代逐渐在国外工业发达国家发展起来的新型管材。

铁水在浇注前加入镁或稀土镁球化剂，就可使针状石墨变成球状石墨，球墨铸铁因此得名。

针状石墨对铁基质产生割裂作用，使之易脆裂，球状石墨则消除了这种破坏作用，使之坚韧，因此，从球墨管材质特性上看，有强度高，延伸率大，抗腐蚀的优点。

其使用寿命可达30～50年，同口径管道壁厚仅为灰口铸铁管的二分之一。

球墨铸铁管属于一种特殊的铸铁管，其质量上要求球化等级为1-3级（即球化率超过80），材料的机械性能应当得到优化和改善，虽然是铁的本质，但却具有钢的性能。

对于退火后的球墨铸铁管而言，其金相组织为铁素体加少量珠光体，而且其机械性能非常的好，具有较强的防腐性和延展性，而且安装简易，多用于市政工作、供水工程建设。

在铁素体、珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，对于大口径球墨铸铁管（DN100-500）而言，应当保持在25%左右。