生产工艺描述 2

生产工艺描述

1.物料

原辅料：羊板粪、牛粪、菌渣、发酵菌、菜子粕及添加剂。

包装物料：内外包装袋、封包线。

燃料：煤

2.破碎及混合

原料破碎后按2/1000比例加入菌种，铲车搅拌均匀运送到发酵池。

3.一次发酵池

将混合物料运送到发酵池，每天的配料量为池长的1/8，发酵物料在池内堆积厚度0.8-1米，靠自然通风和翻堆的物料

与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵周期8天，翻抛机运行轨道上行走，同时高速旋转的耙将发酵物料连续不断的抛起。散落并产生一定的位移，每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走。将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料。

4.二次发酵

从发酵池运出的物料运往二次发酵池，堆高1.5-2m，

靠自然通风发酵，铲车翻堆，每周1次，发酵周期

为20-25天。

5.检测

在发酵结束前对发酵物料进行检验,依据检测数据调整配方直至达标。

6.造粒

1)将发酵好的物料进行磁选筛分后与其他成分的原料按配比要求进行计量配料，添加氯化钾10kg/T,混合，搅拌，经充分混合，

2)然后由变频喂料机均匀连续的喂入搅齿造粒机（水分42%左右），制成圆形颗粒。

3）通过下料槽进入颗粒整形抛光机整形球状颗粒（水分≤40%）。

4）由皮带机送入烘干机进行低温大风量烘干（≤70℃），（尾气由烘干引风除尘系统处理）

5）之后再有皮带机送二次烘干冷却筛分机中进行烘干冷却，充分冷却后的物料进入安装在筒体，

6）尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，进行计量包装（水分≤30%），筛出的粉粒可进行（小粒）包装。

11.包装入库

经过筛选分级，计量装袋入库