空压机房设备及管道安装1
空压机管道安装标准
空压机管道安装标准空压机是工业生产中常见的一种设备，它通过压缩空气来提供动力，广泛应用于各种领域。
而空压机的管道安装标准则是确保其正常运行和安全性的重要保障。
在进行空压机管道安装时，需要严格按照相关标准和规定进行操作，以确保设备的正常运行和使用寿命。
下面将从几个方面介绍空压机管道安装的标准。
首先，空压机管道安装需要符合相关的安全标准。
在进行管道安装时，需要确保管道的设计、材料和安装符合国家相关的安全标准，以保证设备在使用过程中不会出现安全隐患。
此外，还需要对管道进行严格的压力测试，确保管道能够承受设备正常运行时的压力，以防止因管道承压不足而导致的安全事故。
其次，空压机管道安装需要考虑设备的运行效率。
在进行管道布置和连接时，需要考虑管道的长度、弯曲和连接方式，以减小空气流通的阻力，提高空压机的运行效率。
合理的管道布置和连接方式能够减小能源消耗，提高设备的工作效率，降低生产成本。
另外，空压机管道安装还需要考虑设备的维护和维修。
在进行管道安装时，需要确保管道的布置和连接方式能够方便设备的维护和维修。
合理的管道布置能够减小维护和维修的难度，提高设备的可维护性，延长设备的使用寿命。
最后，空压机管道安装需要符合环保标准。
在进行管道安装时，需要选择符合环保要求的材料，避免使用对环境造成污染的材料。
同时，还需要考虑管道的排放和处理方式，确保设备在运行过程中不会对环境造成污染。
总的来说，空压机管道安装标准是确保设备正常运行和安全性的重要保障。
在进行管道安装时，需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保设备在使用过程中能够达到预期的效果，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
同时，还需要注重环保要求，避免对环境造成污染。
只有这样，才能确保空压机在工业生产中发挥出最大的作用。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案空压机是工业生产中常用的一种设备，用于将空气压缩成高压气体供给生产设备使用。
空压机的安装施工是一个关键的环节，它直接影响到设备的稳定运行和使用寿命。
下面是一个关于空压机安装施工方案的详细介绍。
一、安装前的准备工作在进行空压机安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.领取安装图纸和设备说明书，了解设备的安装要求和技术参数。
2.测量设备安装位置的尺寸，确保空压机可以顺利安装，并预留足够的操作和维修空间。
3.检查安装地面的平整度和承重能力，确保能够承受空压机的重量和振动。
4.准备好所需的工具和设备，包括吊装设备、电动工具和焊接设备等。
二、空压机的安装步骤1.进行基础施工：按照设备的安装图纸要求，在安装位置挖掘基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
然后将混凝土倒入基坑，待其凝固后，进行表面光洁处理。
2.安装设备：将空压机利用吊装设备从运输车上卸下，然后搬运至指定位置。
根据设备图纸上的标记，将空压机定位于基坑上。
在固定位置的四个角落焊接卡箍，将空压机与地面固定。
确保空压机的水平度和垂直度。
3.连接气路：按照设备图纸和气路管道连接方案的要求，将压缩空气进和出口管道连接到空压机上。
注意管道的选择，应该考虑到压力和流量要求，并确保管道的密封性能。
4.连接电源：根据设备的电气图纸要求，将电源线、电气控制柜与空压机连接起来。
在连接过程中，应注意电源线的绝缘性能和接触紧固度，以确保电气系统的安全性和稳定性。
5.检查测试：安装完成后，对空压机进行全面的功能和性能检查。
包括检查压力控制系统、安全阀、压力表和电器设备等是否正常工作。
6.调试运行：当确认所有安装和连接工作都正常后，可以启动空压机进行试运行。
在试运行过程中，应注意检查设备的温度、振动和噪音等指标，确保设备的正常运行。
三、安全注意事项在进行空压机安装施工的过程中，需要注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程和技术要求，保证施工过程中的安全。
2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
空压机房施工方案
空压机房施工方案1. 引言空压机房是工业生产中常见的设施，用于为生产设备提供稳定的压缩空气供应。
本文档将介绍空压机房的施工方案，包括空压机房的选址、建筑设计、设备安装等方面的内容。
2. 空压机房选址在选择空压机房的位置时，应考虑以下几个因素：•与生产设备的距离：空压机房应尽量靠近生产设备，以减少输送管道的长度，降低能耗和压力损失。
•噪音和振动：空压机房应远离办公区和生活区，以减少噪音和振动对人员和设备的影响。
•安全性：空压机房应位于安全区域，远离易燃易爆物品和危险区域。
•通风条件：空压机房应有良好的通风条件，以便及时排除产生的热量和废气。
3. 空压机房建筑设计空压机房的建筑设计应考虑以下几个方面：•建筑面积：根据空压机的数量和规格确定空压机房的面积，应留有足够的空间进行设备维护和操作。
•结构强度：空压机房的结构要有足够的强度，以支撑空压机等设备的重量，并能抵御自然灾害和其他外力的冲击。
•采光和照明：空压机房应有充足的采光设施和合适的照明设备，以提供良好的工作环境。
•防火措施：空压机房应采取相应的防火措施，如安装灭火器、设置火警报警系统等，以确保安全。
•排水系统：空压机房应有合理的排水系统，以便排除除湿器和废气产生的液体和废水。
4. 设备安装在空压机房中，空压机的安装是关键环节。
以下是空压机安装的一般步骤：1.安装基础：根据空压机的尺寸和重量，确保基础的承载能力。
基础应平整坚固，并能抵御设备运转时的振动和冲击。
2.安装输送管道：根据生产设备的位置和空压机的布局，安装输送管道，确保压缩空气的顺畅传输。
3.连接电气系统：根据空压机的功率和电气要求，连接电气系统，确保空压机能正常运行。
4.安装控制系统：根据生产需要，安装相应的控制系统，实现空压机的自动化控制和监测。
5.进行试运行：完成安装后，进行试运行，检查设备的运行状态和性能，确认是否达到要求。
5. 维护与保养空压机房的维护与保养是确保其正常运行的重要环节。
压缩空气管道机房设备
压缩空气管道机房设备一、概述：空气经过压缩机压缩后，提高了压力，具有做功的能力，空气具有可压缩性，且清晰透明，不凝结，便于输送，没有特殊的有害功能。
二、工作原理：空气经空压机压缩，接入储气罐，在通过冷干机对空气进行冷却，最后接入用气点。
三、主要设备的功能1、空压机设备内部油气分离器（属于压力容器）：由于压缩空气进口是直接从大气中吸入空气，所以大气中的水蒸气也随之进入压缩机。
当压缩空气冷却后，其中的水蒸气也凝结成水，并同压缩空气一起进入输送管道，为此用油气分离器除去管道中的水、油，由设备排水口排除。
2、储气罐（属于压力容器，或简单压力容器）：保证用户有稳定的气压和充足的气量。
3、冷干机：空气经压缩，会放出热量，受到压力越高，放出的热量越多。
为了降低输送管道的温度，通常用冷干机进行降温，方便压缩空气的输送和使用。
4、管道过滤器：对于一些用气需要洁净度要求的设备，应再管道上安装空气过滤器，分为一级、二级过滤，并做好排水。
四、常用的压缩空气按工作压力分类：1、低压压缩空气：0.2-1.0MPa；2、中压压缩空气：1.0-10MPa；3、高压压缩空气：10MPa以上；五、压缩空气管道维护检修：1、压缩空气管道系统必须做好水的收集，排放和干燥处理工作，做好压缩空气管道的日常维护。
2、压缩空气的泄水点一般布置在压缩机站的储气罐，沿途管线的最低点，车间入口装置以及管道的末端。
3、对于一些洁净度要求的用气点，除了安装油气分离器外，还需安装空气过滤器，过滤器的滤料可由毛毡、棉花、焦炭、木屑等构成。
4、对于一些洁净度要求高的用气点，过滤器的滤料可由毛毡、麂皮。
5、对于要求干燥空气的用气点，可安装硅胶干燥机。
硅胶为白色多孔的固体颗粒，每克硅胶的内表面积可达800-900m2，具有很强的吸附性能。
吸湿后由白色变为粉红色，粉红色较深时，说明硅胶已经达到饱和，应更换或再生。
再生的方法可用电炉或热空气烘干。
烘干后硅胶的密度增大，颗粒变小，在装罐时应及时进行补充。
空气压缩机及压缩空气管道安装作业指导书
空气压缩机及压缩空气管道安装作业指导书1．工程概况1.1 工程简介某发电厂2×300WM工程，空压机房布置空气压缩机4台，由上海康普艾压缩机有限公司提供，型号为L185-07W型；压缩空气净化装置3台，由南京顺风派尼尔公司提供；检修用空气储气罐及仪用空气储气罐各2台，由汉口电力设备厂提供，检修用空气储气罐有效容积15m3，仪用空气储气罐有效容积25m3。
空气压缩机及压缩空气净化装置布置在空压机房零米，检修用空气储气罐及仪用空气储气罐布置在空压机房外，管道包括空压机房内部压缩空气管道、冷却水管道及厂区压缩空气管道及主厂房压缩空气管道。
本项目施工分设备安装及管道安装两大部分，设备安装主要在空压机房进行，起吊由电动葫芦与链条葫芦配合，空压机房外储气罐由25t汽车吊吊装，管道安装在空压机房内部及外部安装现场进行，主要起吊用具为手拉葫芦；施工范围为空压机及其附属设备、管道的检查、安装及调试。
1.2 主要工程量主要工程量见表24-1。
表24-1 主要工程量序号设备名称型号规格数量重量备注1 空气压缩机安装L185-07型4台 4.085t （单台）2 压缩空气净化装置安装3台 1.780t （单台）3 检修用空气储气罐安装15m32台4 仪用空气储气罐安装25m32台5 空压机房管道安装8.839t 全厂6 厂区压缩空气管道安装 3.551t 全厂7 主厂房压缩空气管道安34.318t 两台炉1.3 工程特点管道布置复杂，施工地点分布全厂，由于当地空气湿度大，对设备在安装现场的保护、保养及防二次污染提出了较高的要求。
施工作业点遍布全厂，存在高空作业、立体交叉作业。
仪用压缩空气管道，对安装质量要求较高，所以安装中的安全、质量、环保、防火、文明施工等控制特别重要。
2．编制依据2.1 2×300MW机组《施工组织总设计》2.2 设计院施工图纸F3191S-J25012.3 设计院施工图纸F3191S-J25022.4 设计院施工图纸F3191S-J25032.5 设计生产厂家图纸及设备说明书等技术文件2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版2.7《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.8《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.10《火电机组达标投产考核标准》2001年版2.11 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等2.12 公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3．施工准备3.1 施工具备条件及要求设备已到现场，施工用图纸资料等已到位并检查结束，开工报告及作业指导书等作业性文件已审批结束并出版，对施工人员已进行了交底，所有施工人员已在交底上签字，明确了自已的施工范围及责任范围，施工场地已平整完毕并清理干净，道路畅通，照明充足，施工现场电源及压缩空气等力能供应能够满足施工需要。
空压机及管道安装施工方案
空压机及管道安装施工方案
空压机及管道的安装施工是工业生产中一项重要的工程，它涉及到生产线的正常运行和设备的稳定性。
本文将从空压机和管道的选择、施工准备、安装步骤、验收标准等方面进行详细介绍。
1. 空压机和管道的选择
在选择空压机和管道时，首先需要根据生产厂房的实际情况确定需求空气量及压力。
然后根据空气质量的要求和生产线的运行特点选择合适的空压机。
管道的选择要考虑耐压、耐腐蚀、密封性好等因素，以保证系统稳定运行。
2. 施工准备
在进行安装施工前，需要做好施工准备工作。
包括制定施工方案、准备必要的工具和材料、清理施工现场，确保安全措施的到位等。
3. 安装步骤
3.1 空压机的安装 - 将空压机搬到安装位置，并进行基础固定。
- 连接电源线及压力管道，确保连接牢固。
- 调试空压机，确保运行正常。
3.2 管道的安装 - 根据设计要求布置管道线路。
- 制作管道支架及支架安装。
- 连接管道，注意管道的密封性和连接方式。
- 清洗管道系统，排除杂物及空气。
4. 空压机及管道安装验收标准
安装完成后，需要进行验收，确保系统安全可靠。
- 空压机运行稳定，无异常声音和震动。
- 管道连接紧固，无漏气现象。
- 系统操作正常，符合设计要求。
结语
通过本文的介绍，我们了解了空压机及管道安装施工的基本步骤和要点。
在实际施工中，需要严格按照施工方案执行，保证系统安全可靠地运行。
希望本文对相关业务提供一定的参考和帮助。
空压机的排气管道设计与安装要点
空压机的排气管道设计与安装要点空压机的排气管道设计与安装是保证其正常运行和提高工作效率的重要环节。
正确的管道设计和优质的安装能够减少能量损失和压力下降，同时确保压缩空气的稳定供应。
本文将介绍空压机排气管道设计与安装的要点。
一、管道材质的选择在选择管道材质时，需要考虑空气的湿度、压力和温度等因素。
常见的管道材质包括铜管、不锈钢管和镀锌钢管。
铜管具有优良的导热性和耐腐蚀性，适用于较高的压力和温度条件下。
不锈钢管具有较好的耐腐蚀性和抗高温性能，适用于潮湿环境和高压工作条件。
镀锌钢管是最常用的管道材料之一，具有良好的耐腐蚀性和较低的成本。
二、管道直径的确定管道直径的确定需要考虑空气流量、压力损失和流速等参数。
通常情况下，过小的管道直径会导致能量损失和压力下降，而过大的管道直径则浪费材料和增加成本。
根据实际需求和使用条件，可以使用流量计和流体力学公式来计算合适的管道直径。
三、管道布局与路径设计在进行管道布局和路径设计时，需要考虑空压机的位置、使用设备的位置以及管道长度等因素。
最小化管道长度和弯头数量可以减少能量损失和压力下降。
同时，应避免管道的交叉和交错，以便维修和清洁时更加方便。
四、弯头和接头的选择弯头和接头是管道系统中的重要组成部分，不合理的选择和安装将导致能量损失和压力下降。
在选择弯头时，可以考虑采用长半径弯头和弯头直径的扩大来减少压力损失。
接头的质量和密封性也是必须注意的因素，应选择高质量的接头并确保正常安装。
五、支架和固定件的设置为了保证管道的稳定性和安全性，需要设置支架和固定件。
支架应考虑到管道的重量和使用条件，通常采用金属材料制作，并确保与地面或墙壁的连接牢固。
固定件的设置要注意管道的伸缩和振动，以减少对其他设备和结构的影响。
六、阀门和减压器的安装在排气管道中设置适当的阀门和减压器可以方便管道的控制和维护。
阀门用于切断或调节气流，减压器则用于稳定压缩空气的供应。
安装阀门时，应确保其位置合适且易于操作，减压器的调节范围应根据实际需要进行设置。
空压机安装规范
空压机安装规范空压机是一种用于压缩空气的设备，广泛应用于工业生产中的压缩空气系统中。
为了确保空压机的正常运行和安全使用，需要遵循一系列的安装规范。
下面将介绍空压机的安装规范，内容分为五个部分。
一、土建准备工作1. 确保选址合理，选取位置平稳坚固，地面承重能力足够的地方。
2. 地基的混凝土基础要牢固、坚实，基础底面要平整，无明显裂缝和凹陷。
3. 安装空压机的房间要有良好的通风、排气和隔音设备，并确保通风系统的有效运行。
二、设备准备工作1. 检查空压机的包装是否完好，是否有损坏或漏水现象。
2. 检查空压机的相关部件和附件是否齐全，并按照说明书进行组装和安装。
3. 检查空压机的电源是否与现场电力相符，并进行必要的电气接地。
三、管道安装工作1. 确保管道的选材符合规范，能够承受系统的最高工作压力和温度。
2. 管道连接采用螺纹、法兰或焊接方式，确保连接紧密牢固，不得有漏气现象。
3. 管道安装要注意避免弯曲、扭转和受力集中，防止管道震动和振动引起泄漏。
四、电气安装工作1. 检查电源线路是否符合国家标准，并按照电气图纸进行正确的接线和连接。
2. 安装正确的开关、保险丝和漏电保护装置，并确保其正常工作。
3. 安装电气控制柜与现场配电箱之间的电缆，连接可靠，并进行必要的地线连接。
五、试运行和调试工作1. 在进行试运行前，要对空压机的各项功能进行检查和测试，确保设备运行正常。
2. 在试运行和调试时，要遵循正确的操作规程，保证操作人员的安全。
3. 运行一段时间后，对空压机进行检查和调整，保证其运行状态稳定、工作效率高。
综上所述，空压机的安装规范主要包括土建准备工作、设备准备工作、管道安装工作、电气安装工作以及试运行和调试工作。
这些规范能够确保空压机的正常运行和安全使用，提高工作效率，延长设备的使用寿命。
在安装过程中，要遵循相关的标准和要求，合理规划和布置，确保每个环节都符合要求，并保持与安装人员和现场人员的密切沟通和协作，确保安装的成功进行。
空压机房设计规范
空压机房设计规范空压机房设计规范是为了确保空压机房在建设和使用过程中具有良好的安全性、可靠性和高效性。
以下是空压机房设计规范的一些建议和要求，具体内容如下：一、空压机房选址1. 空压机房应选在避免污染源、易燃易爆物品等危险物体周围，并且远离办公区和住宅区。
2. 空压机房应位于建筑物或独立的低矮、坚固的建筑物内，具有良好的通风条件。
二、空压机房布局设计1. 空压机房应具备良好的通风条件，保证空气流通和散热。
2. 空压机房内应具备足够的空间，以便进行检修、维护和清洁。
3. 空压机房的布局应根据设备的功率、数量和连接方式合理安排，避免设备之间的干扰。
三、电气设备设计1. 空压机房内的电气设备应符合国家相关标准和规范，保证安全可靠。
2. 水和空气管道应与电缆线路分开布置，防止互相干扰。
四、通风与散热设计1. 空压机房内应安装足够的通风设备，以保证空气流通和换气。
2. 空压机房应具备良好的散热条件，可以根据具体情况选择适当的散热设备，如风扇、空调等。
五、噪音控制设计1. 空压机房内应采用隔音措施，以控制噪音的传播和影响范围。
2. 空压机房内的机器设备应选择低噪音、低振动的产品，以减少噪音影响。
六、应急处理与安全措施1. 空压机房应设有应急报警和灭火设施，以应对突发事件和火灾。
2. 空压机房内的设备应进行定期维护和检修，保证设备的安全可靠性。
3. 空压机房内应设有明显的安全警示标识，以提醒工作人员注意安全事项。
七、环境保护设计1. 空压机房应合理利用资源，减少能源消耗和废弃物的产生。
2. 空压机房内的设备应选择低能耗、高效率的产品，以节约能源。
八、制度规范与管理措施1. 空压机房应建立相关的管理制度和工作流程，明确责任和权限。
2. 空压机房的管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够进行设备维护和故障排除。
以上是空压机房设计规范的一些基本要求和建议，通过遵守这些规范，可以保证空压机房具有良好的安全性、可靠性和高效性，确保其正常运行和使用。
空压机的安装标准和要求
空压机的安装标准和要求空压机是一种用于产生压缩空气的设备，广泛应用于工业生产中。
安装空压机时，必须遵循一定的标准和要求，以确保其正常运行和安全性。
以下将详细介绍空压机的安装标准和要求。
1.安装位置选择：空压机应安装在干燥、通风、无尘、无腐蚀气体和足够的空间的地方。
安装位置应距离电源接地阻抗不超过4Ω，靠近供气管道和用气设备。
不得安装在潮湿、易受冲击或震动的地方。
2.基础和地脚螺栓：空压机的安装基础应坚固、平整，可以承受机器的重量和振动。
基础面积应大于空压机底座的1.5倍，基础深度应符合相关地震安全规范。
地脚螺栓应按空压机底座的要求进行预埋，并且应紧固可靠，以保证机器的稳定性。
3.电气安装：电气安装应按照国家规范和标准进行，保证安全可靠。
应根据电气负载和工作环境选择合适的电源线和开关，确保安装负荷不超过电源容量，以避免电气事故发生。
安装过程中，应注意线路的绝缘和保护，并按照说明书正确地连接和接地电气设备。
4.管道连接：空压机的管道连接应满足以下要求：使用耐磨损、耐腐蚀和耐高温的材料制作管道；采用密封可靠的连接方式，如焊接、螺纹连接等；设置排水装置以防止气体中的水分和污物进入管道。
在连接气体管道时，需要注意选择合适的管道直径和排气量，确保管道畅通无阻。
5.冷却水和冷却系统：一些大功率的空压机需要冷却系统来防止过热。
冷却水的供应应满足厂商的要求，水质要清洁，流量要稳定。
安装时应注意冷却水的供水和排水管道的布置，以及与冷却塔或冷却设备之间的连接。
6.噪音和振动控制：空压机的安装应采取措施控制噪音和振动，以减少对周围环境和工作人员的影响。
可以在安装基础上添加隔振垫或减振器，使用吸声材料包围空压机，合理布置管道和设备，减少噪音和振动的传递。
7.维护和保养：安装空压机后，需要进行定期的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护包括清洁空压机，更换滤芯、润滑油和密封件，检查电气设备和管道连接等。
保养包括定期检查和调整机器的性能参数，检查冷却水和润滑油的质量和量等。
空压机安装指导手册
8.冷却水水质要求
朗格利尔指数又称饱和指数，以S.I.表示，是水样实测的PH值减去 饱和PH值（PHs）所得的值。 当S.I.为负值时，原有水垢层会被溶解掉，使原材料裸露在水中受 侵蚀，这种水称作侵蚀型水； 当S.I.为正值时，碳酸钙会从水中析出，这种水属结垢型水； 当S.I.等于零时，水处于饱和状态，这种水属于稳定性。
1、安装平面示意图介绍
风冷机组
间距最小要求： 空压机三周各需0.9m净空间、控制面板1.0m；两机间距1.5m
水冷机组
1.1安装平面示意图介绍
间距最小建议： 空压机三周各需0.9m净空间、控制面板1.0m；两机间距1.5m
2.0站房环境选择要求
站房选址：应有足够空间及良好通风、远离腐蚀性气体（化 学品，农药，喷漆、酸性），远离灰尘较多的地方
空压机安装指导 手册
空压机安装指导
压缩机正确安装非常重要，正确 安装将延缓设备寿命、减少不必要故 障及人力维修成本； 不良安装将导致额外非预期的停 工及间接损失风险；也不利于专业服 务人员及时解决问题，甚至可能造成 人身伤害。
安装指导内容主要包括
1. 2.
3.
4. 5. 6. 7. 8.
安装平面示意图介绍 站房环境选择要求 站房通风安装要求 进、排风管道安装（适用风冷） 管道连接安装要求 供电系统安装要求 供水系统安装要求（适用水冷） 冷却水质安装要求（适用水冷）
7.0供水系统安装要求
选择水泵应考虑足够的流量和扬程 水质须进行化验并采取相应的水处理措施 冷却水供水压力应为3.0─5.0bar，进回水压差＞1.5bar 冷却水进水温度最高为35℃
冷却水进水管道应安装过滤网（80－100目/cm2）
冷却水避免使用深井水和冷冻水 冷却水供水管道末端应加装排污阀
空压机验收标准
空压机房设备及空气压力管道验收一、技术资料1、与采购设备相符的空压机、冷干机电气原理图、机械结构图（可以提供电子版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）2、空压机、冷干机、过滤器使用说明书；3、空压机、冷干机、过滤器产品质量合格证；4、储气罐及压力管道元件的产品质量合格证、安装维护使用说明书、特种设备设计图纸、特种设备监督局出具的检验合格证明；5、空压机主要附件（温控仪、控制阀、最小压力单向阀、温控径流风扇、控制面板、轴承）以及冷干机主要附件（膨胀阀、电子排水阀、冷却风扇）型号、单价；6、维护保养所用的空压机油品及机滤、油滤、空滤的型号和价格清单；二、实物验收1、空压机设备比对装箱单，确认设备及配件数量；2、压力管道的储气罐、安全阀、压力表的检验合格标识；3、对照管路布置图纸核对气路接头数量；4、机房压缩空气管架空布置，冷却水干管禁止通行地沟敷设，管道沿墙柱布置。
三、使用功能验收1、空压机1)机组噪音≤67dB，需要厂家携带分贝仪验收此项；工具或仪器：分贝仪2)排气温度室温+8度，使用工业温度计测量；工具或仪器：工业温度计3）最高排气压力 0.85MPa （外接压力表实测）2、冷干机1）自动排水功能有效性，使用过程中定时排放；工具或仪器：带计时器功能的工具3、管道安装1）管道安装横平竖直，水平安装的管道应有 2%的坡度坡向贮气罐和油水收集排放点工具或仪器：红外线水平仪2）竖直安装的管子应垂直，在 4m 以内时。
允许偏差 4mm,长度在在 4m 以上时，允许偏差 12mm。
工具或仪器：吊线坠3）管道支架安装，根据技术协议上标定的检查。
管道支、吊架的最大间距（㎜）工具或仪器：5M卷尺4、压力测试管道系统安装后必须进行气压试验，试验压力为工作压力的 1.25 倍，0.8MPa气压试验时，在 30min 内压力下降不大于 0.05Mpa 视为合格。
四、填写验收报告，资产领用单，录入ERP系统，所有文件及资料归档；五、验收完成。
空压机房管理规定（4篇）
空压机房管理规定第一章总则第一条为加强对空压机房的管理，保障设备的安全运行和生产的正常进行，根据相关法律法规和管理要求，制定本管理规定。
第二条空压机房是指专门用于安装、调试、运行和维护空压机设备的房间，包括主机设备、电气设备、管道设备等。
第三条空压机房的管理目标是确保空压机设备的安全运行，提高生产效率，降低能源消耗，保障环境安全和工作人员的身体健康。
第四条空压机房的管理人员应遵守法律法规，严格按照本规定进行管理，并进行定期的巡检和维护保养。
第五条空压机房的管理人员应具备相应的技术和管理能力，有责任制订和实施空压机房的管理制度，并进行员工的培训和考核。
第六条空压机房应设立专门的管理机构，负责全面管理运行和维护保养的工作，并根据需要配备相应的人员和设备。
第七条空压机房应具备相应的安全设施，包括消防设备、通风设备、排除设备等，确保安全生产和员工的安全。
第二章空压机设备管理第八条空压机设备的运行应按照设备说明书和相关标准进行，必须配备合格的运行人员，严禁未经培训和资格认证的人员操作。
第九条空压机设备应定期进行巡检和维护保养，发现问题及时处理，并保留相应的记录。
对于有故障的设备，必须立即停用，并进行维修。
第十条空压机设备应按照规定进行定期的检测和试验，保证设备的安全性能和运行稳定性。
并保留相应的检测和试验记录。
第十一条空压机设备出现事故或故障时，应立即停用，并进行相应的报警和报修，同时进行事故调查和分析，并采取相应的措施进行预防。
第十二条空压机设备的电气部分应符合相关电气设备安全要求，保证电气设备的安全运行。
并进行定期的电气检测和维护。
第十三条空压机设备的供气系统应保证气体的质量和供应稳定，严禁接入不符合要求的气体源。
并进行定期的供气系统检测和维护。
第十四条空压机设备发生故障时，应进行相应的维修工作，维修人员应具备相应的技术和经验，并按照维修规范进行维修。
第三章空压机房安全管理第十五条空压机房应设立专门的安全管理机构或安全生产负责人，负责安全管理工作，并制定相应的安全管理制度和应急预案。
空压机组与输送管道的安装施工研究
ｇｓｓｐ ｙｐｐｌ ｅｉ ｐｏｕｔ ｎｓｏ ． ａ ｕ ｐ ｉｅｎ ａ ｄｐｅ ａ ｏａ ｗ ｏ ｏ ｙｕ， ｈ ｈｈｓ ａ ｕ ￣ ｉ ｉ ｒｄｃ ｏ ｈｐ Ｇ ｓｓｐ ｌ ｐ ｌ ｅｈｓａｏｔ ｒｔ ｎｌ ｈｌ ｌ ｐｌ ｏｔｗ ｉ ａ ｅｎ ｎ ｉ ｙ ｐｉ ｄ ｉ ｅｏ ａ ｃ
ｏｈ ｒｉ ｏ ｐ ｒ ｗｈｃ ａ ｍｐ ｏ ｅ ｈｅｅ ｉｍ ｅ ｔ ｉａ ｉｎ ａ ｄ ｕ ｉ ｇ ｌｆ． ｔ ｅ ｓｆ ｒｓ ａ ｅ， ｉｈ ｈ ｓ ｉ ｒ ｖ ｄ ｔ ｑｕｐ ｎｔｕｉ ｚ ｔｏ ｎ ｓｎ ｉｅ ｌ
Ｋｅ ｒ ｓ ｏ ｅ ａｌ ｏ ｐ ｌｙ ｕ ； ｉ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒｕ ｉ ｙ ｗｏ ｄ ： ｖ ｒｌ ｌｏ ａ ｏ ｔ ａｒ ｏ ｒ ｓｏ ｎｔ ｓ
不再赘 述 。
离； （） ５ 压缩 机离顶 端 空间距 离至少 １ｍ 以上 ； （） ６ 机组 周 边 应 无 灰 尘 、 化 学 品 、 金 属 屑 、 无 无
２ ４ 支 管 安装 ．
无 油漆 气 味及喷漆 作业 。 空压 机选用 的是进 口品牌两 级 风冷螺 杆式 空压
１ 前言
压 缩 空气 是仅 次 于电力 的第 二 大动 力 能源 ， 又
驱动风 动工具 所用 ， 空压 机 组作 为 压 缩 空气 的 动力
源包括 空压机 、 气罐 、 燥机 、 滤 器 及之 间 相连 储 干 过
管道 、 管件 。其 中空 压机 是 提供 压 缩 空气 动力 源 的
划 部 工作 。
２ １ 年第 ３期 ０１
林
升， ： 等 空压机 组与输送 管道 的安装施 工研 究
・ ９・ ４
２ １ 施工 准备 ．
强度 试验 压力 １６ ａ 严密 性试 验压力 １ １ ａ ．５ＭＰ ， ． ＭＰ 。 压 力试 验一 般有 气 压 和水 压 试 验 两种 ， 于本 次压 由
一级能效空压机站房建站流程
一级能效空压机站房建站流程：
一级能效空压机站房建站的流程如下：
1.选址：选择合适的场地作为空压机站房的建设地点，确保场地满足空压机的安装和运行要求。
2.设计：根据需求和规范，进行空压机站房的设计。
设计内容包括空压机布局、管道安装、电气设
计、安全环保措施等。
3.施工准备：根据设计图纸，制定施工计划，准备施工材料和设备，安排施工队伍。
4.基础施工：建设空压机站房的基础，包括混凝土浇筑、预埋件安装等。
确保基础稳固，能够承受
空压机的重量和运行时的振动。
5.设备安装：将空压机、储气罐、管道等设备按照设计图纸进行安装。
确保安装质量，符合安全规
范。
6.调试与验收：完成设备安装后，进行调试运行。
检查空压机的各项性能指标是否正常，管道是否
漏气，电气系统是否正常工作等。
如有问题及时进行调整。
完成调试后，进行验收，确保空压机站房符合设计要求和使用需求。
7.运行与维护：正式投入使用前，制定运行与维护规程，定期进行设备的检查和维护，确保空压机
站房的稳定运行。
地面空压机安装技术措施
地面空压机安装技术措施地面空压机是制造业中常见的一种设备，主要用于给各种设备、工具、机器等提供稳定的压缩空气。
安装地面空压机需要符合一定的技术要求，下面介绍一些常见的安装技术措施。
一、安装前准备1. 将空气压缩机运到安装位置，检查设备是否符合要求，包括尺寸是否符合、电源电压是否匹配等项；2. 选择安装方位和位置，并根据厂房光照和环境条件，进行初步安排。
二、防震措施1. 将安装基础沉陷地面全部重塑，整平并参照设定尺寸进行操作，避免产生水平倾斜；2. 地面基础必须紧实，不得松动，如果底层地面不可靠，应做好地任治理方案，保证基础的稳定性；3. 安装时，应使用合适的工具进行调整，将底座调整成水平，锁紧螺丝，确保设备不会在振动时产生移动；4. 在设备周围加一定厚度的橡胶垫，减小运行时所产生的震动。
三、气源准备1. 在设备附近设置相应的气源接口和管网，在此基础上进行安装和调试；2. 气源管道根据设备所需气量、压力高低等要求配置。
四、排气安排1. 地面空压机使用时会产生较大的噪声和排气气体，应将排气管道与设备连接并安装一个消声器，同时对排气管道进行遮蔽，减少噪声污染；2. 为保障管道畅通，管道应设置坡度，并规定定期检查管道是否堵塞。
五、电源接线1. 根据设备的电压和功率，选择适合的电源连接方式，确保设备正常运转；2. 电缆未宜过长过短，宜采用电缆槽、管等固定和保护措施。
六、附属设备安装1. 安装冷干机、储气罐、过滤器等附属设备之前，应对气源管道和电源进行接口调整和设备位置确定；2. 附属设备的安装应自上而下进行，并确保设备之间紧密接合，组成一个整体。
总之，安装地面空压机需要认真对待，严格按照规范进行操作。
做到安装基础稳固、环境合理、气源畅通、电源稳定、管道顺畅、附属设备整齐，能够保证设备安装的高效性和稳定性，为企业的生产安全和成本控制提供有力保障。
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目录
一、项目概述 (1)
二. 编制依据 (1)
三.施工准备 (1)
四、施工过程 (2)
五、质量标准...................................... 错误！未定义书签。
六、分部试运过程 (4)
七、职业健康安全管理 (4)
八、环境管理 (4)
九、附表 (12)
一、项目概述
内蒙古君正热电厂扩建工程除库灰系统管道安装由西北电力设计院承担主体设计。
二. 编制依据
（一）施工、验收规范及引用资料
《电力建设施工技术规范》管道篇（DL5190.5-2012）
《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3)
《电力建设安全工作规程》DL-5009.1-2002
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版：
《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(DL5210.2-2009)
（二）图纸资料
1．《空压机房设备安装图》 F10561S- C0303
2．《空压机房管道安装图》 F10561S- C0304
（三）公司下发的管理体系文件
《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》
《质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件》
《质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册》
《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》
三.施工准备
3.1工程机械及器具
3.2施工人员配备情况及注意事项
施工人员配备
施工负责人：崔俊刚
技术负责人：赵永康
质量负责人：朱晓楠
安全负责人：李长明
3.2.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》；
3.2.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸及施工方案内容；
3.2.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；
3.2.4如遇问题及时与技术员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；
3.2.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调；
3.2.6特殊工种施工人员必须持证上岗。
3.2.7图纸会审完毕，土建交付安装验收合格。
3.3施工计划
四、施工过程
4.1.管道安装
4.1.1.管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件。
4.1.2.管子、管件、阀门等以按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。
4.1.3.管子或管件的坡口及内、外壁10～15mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前清除干净，直至显示金属光泽，并检查坡口是否有裂纹、夹层等缺陷。
4.1.4.管道穿过墙壁、沟壁时应敷设在套管内。
套管内的管道不应有焊缝，管道与套管之间采用石棉充填。
当设计无要求时，穿墙套管长度不应小于墙厚，穿墙管道内不得有焊口。
4.1.5管子或管件地面组合，在吊装对口时，应采取必要的防范措施，避免损伤坡口。
4.1.6焊接过程中不得在管子表面上引弧试电流或焊接临时支撑物。
4.1.7管子吊装前，根据设计图纸在管道上应开的孔洞，提前开好。
开孔后必须将内部清理干净，不得遗留钻屑或其他杂物。
4.1.8管道吊装就位焊接。
水平段的坡度方向与坡度符合图纸设计要求。
4.1.9 在管道安装工作的同时，支吊架安装工作也同步进行，并及时进行支吊架的固定和调整工作。
支吊架位置正确，安装平整、牢固，并与管子接触良好。
4.3.10.阀门安装前，除复核产品合格证外和试验记录外，应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向，安全阀必须根据生产厂家说明书的要求决定是否对其进行解体、清理油污，并检查其严密性。
安全阀的动作压力应高于工作压力的0.05～0.10Mpa。
4.1.10.钢管环焊缝对口错边量不得大于钢管壁厚的15%。
4.1.11.管道安装允许偏差
4.2.管道焊接
4.2.1.焊前准备
4.2.1.1焊工必须是经相对应的施焊项目技术考核，合格并取得焊工证者方可上岗作业，焊工入场后应参加焊工模拟考试，合格者方可上岗作业。
施工时必须严格遵守工艺评定。
4.2.1.2施工前必须对焊接计量器具进行效验，使其处于良好状态。
4.2.1.3焊件下料要采用机械方法，如使用气割方法下料，切口部分要留有加工余量，在除
去淬硬层及过热金属后方可施焊。
4.2.1.4焊件组装对口时坡口内外壁10-15mm范围内清理干净，直至发出金属光泽。
坡口处无裂纹、重皮、油脂渍及毛刺。
4.2.2.焊接工艺及焊接过程
4.2.2.1层间焊接时如发现缺陷，应将缺陷彻底清除，不得用二次熔化法处理缺陷。
4.2.2.2为了减少焊接变形和焊接缺陷，直径大于194mm的管道焊接施工时宜采用二人对称焊。
4.2.2.3焊接方式采用氩电联焊或全氩弧进行。
4.2.2.4多层多道焊时接头要相应错开，不允许接头相互重叠或在一条直线上。
五、职业健康安全管理
5.1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应系安全带。
5.2设备吊装中要有专人指挥，方法正确，手势清楚。
5.3所用起吊设备及工器具使用前必须检查合格。
5.4起重物下严禁站人。
5.5二次浇灌养护期间，转动机械与基础间必须有支撑物。
5.6设备绑扎位置合理、方法正确。
5.7安装、安放设备时应缓慢，防止冲击现象出现。
5.8在安全防护设施配置方面做到“有边就有栏，有洞就有盖，交叉作业有隔离，安全通道有封闭，高处作业下方有安全网”。
无法设置栏杆时必须有水平防护绳。
施工过程中设专人负责检查及维护。
5.9现场动用电火焊区域必须配置环保型灭火器及必要的防护用具和器材，有兼职消防员负责管理。
5.10电动工具应有漏电保护装置，照明使用安全电压，使用角向砂轮机应带防护镜。
5.11施工用油应加强管理，不随便倒掉，使用中注意防火。
六、环境管理
6.1在临近施工区域的方便地点设置有标识的废弃物存放容器，并做好防雨、防漏、防火等措施。
废弃物的存放应按类别分别存放，做好管理工作。
6.2施工前将本基础施工所有的各种消耗性材料、周转性材料根据实物量的大小准确计算出使用量，并制定相应的节能降耗办法及目标。
施工过程中对各项材料、工器具等的发放均应
按照标准执行，严格控制材料等的浪费现象，以节约成本。
6.3现场施工过程中，对本地施工区域中的有可能对周边环境造成污染或危害的施工区域进行遮挡或隔离。
如电火焊施工、起重作业等。
6.4人员着装整齐。
6.5 工完料净场地清。
七、附表
7.1施工作业项目危险点预测
7.2安全技术措施
7.3环境因素控制表
施工作业项目危险点预测
安全技术措施
环境因素控制表
IW08-05
年月日
作业技术、安全联保交底记录
№ IW08-04
注：施工过程中发生人员变动必须按交底内容进行补充交底。