焊接符号大全

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焊接符号大全

①尾缀T只用于特殊的焊缝，例如，焊接方法改变、焊条改变等，可以在图纸上有详细参考说明。

如果没有参考意义或无须规范，尾缀可以省略。

②参考线上的S记号S取决于焊缝类型，如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等，这个记号一般是位于焊缝符号的左边。

③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。

有效尺寸的尺度标在圆括号内，无论箭头指向哪里，这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。

④R在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。

如果是塞焊或开槽焊缝，R在这里表示填充深度。

这个记号位于焊缝符号的中间位置。

⑤A在这里表示对接接头的坡口角度（倾斜角），也包括塞焊焊缝的沉入角度。

⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。

⑦F在这里表示获得所需焊缝外形的方法，焊缝外形可以通过下述方法获得。

打磨（G）、机械加工（M）、铲削（C）、锤击（H）、滚轧（R）或者其他（U）。

⑧L在这里表示焊缝长度，这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。

无论箭头位于何处，这个位置总是不变的。

⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。

⑩（N）在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。

问题5：箭头一般放置在哪里？答：箭头线位于参考线的一端或另一端，在焊接接头的箭头线一边有一个箭头，这个箭头能指向任何方向，向上、向下或向前、向后。

一个焊接符号甚至可以有多个箭头。

问题6：箭头符号告诉人们些什么信息？答：与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。

参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。

位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。

位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。

当从图纸的底部观看时，箭头侧总是更靠近观看者。

箭头侧和另一侧的例子见图2。

基本符号问题7：什么是基本的焊接符号？答：基本的焊接符号如图3所示。

钢结构焊接符号大全

钢结构焊接符号大全
以下是一些常见的钢结构焊接符号：
1. 焊缝表示符号：
- 两条平行线表示连接焊缝。

- 一条波浪线表示填充焊缝。

- 一条Z字形线表示角焊缝。

- 一条斜线表示对接焊缝。

2. 焊接过渡符号：
- 一个三角形表示V形坡口。

- 一个方块表示U形坡口。

- 一个带箭头的直线表示轴向焊缝。

- 一个带箭头的曲线表示环向焊缝。

3. 焊接方法符号：
- 符号“F”表示手工电弧焊。

- 符号“M”表示金属惰性气体保护焊（如氩弧焊）。

- 符号“T”表示硬质电弧焊。

- 符号“A”表示埋弧焊。

4. 焊接质量符号：
- 符号“X”表示特殊检验要求。

- 符号“R”表示射线检验。

- 符号“U”表示超声波检验。

- 符号“M”表示磁粉检验。

- 符号“D”表示渗透检验。

注意，这只是一些常见的焊接符号，实际使用中可能还会有其他符号或组合。

请根据具体的标准和规范进行理解和使用。

焊接符号标注示例(全)

焊接位置焊接位置焊接位置箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm箭头所指方向箭头相反方向03、I型焊接形状标示记号箭头所指方向焊接符号标示说明（全）参考JIS－Z3021标准01、双法兰型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm焊接位置焊接位置完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后标面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为005、X型焊接形状标示记号04、V型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm闪光焊接摩擦压接两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置标示记号焊接位置坡口深度箭头方向16mm箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为006、V型焊接形状箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为007、K型焊接形状标示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mm T连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm 坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm 坡口角度45°08、J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm 坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接焊接位置焊接位置焊接位置09、双J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm10、U型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为011、H型焊接形状标示记号两面焊接位置焊接位置12、喇叭V型，喇叭X型焊接部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧13、喇叭型，喇叭K型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊接位置焊接位置14、角焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸，再标准大的尺寸用（）括起标示另外这种焊高不同的场合，要标示清楚方向焊缝长度为500mm15、角焊接（双面）形状标示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm侧面图上没有记号表示焊接位置焊接位置16、角焊接（间断）形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm17、塞型，槽型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向焊接位置焊接位置孔直径22mm 焊接4处焊缝间距100mm 坡口角度60°焊接深度6mm 箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm18、拍子型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为019、堆焊形状标示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm焊接位置焊接位置焊接位置发散型焊接20、点焊、发散型焊接形状标示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面点焊箭头相反方向21、填充焊接形状标示记号22、焊接部位标面形状形状标示记号焊接位置对接焊角焊标面平坦对接焊，角焊标面凸起发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接焊接位置焊接位置焊接位置角焊标面凹型23、焊接部位处理方法形状标示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm圆管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助标记24、现场焊接，全周焊接，全周现场焊接形状标示记号现场连续角焊接全周现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合25、记号组合形状标示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合26、射线探伤记号形状标示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤焊接位置焊接位置27、超声波探伤形状标示记号对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行斜角超音波探伤28、磁粉探伤，渗透探伤形状标示记号渗透探伤非荧光探伤场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合磁粉探伤一般场合。

常用焊接符号大全

常用焊接符号表示法　1 范围　本标准规定了焊接符号的表示方法。

　本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。

　2 规范性引用文件　GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号　GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法　3 基本要求　3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝，不应增加过多的注解。

　焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。

一般应采用焊缝符号标注法，如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时，可采用图示法。

　3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。

　图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定； GB/T 12212中常用的图示方法见附录C（规范性附录）。

　3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时，焊缝符号中应表示这些内容。

焊接方法在图样上标注时，按附录B（规范性附录）的规定。

要求焊后加工的，如铲平、磨平、切削加工等，应在技术要求中标明。

　4 符号　4.1基本符号　基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，见表1。

　表1基本符号　序号　符号名称　示意图　焊缝符号　1卷边焊缝（卷边完全熔化）　注：不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示，并加注焊缝有效厚度S，见表７2 Ⅰ形焊缝　3 V形焊缝　4单边V形焊缝　表1（续）序号　符号名称　示意图　焊缝符号　5 带钝边V形焊缝　6 带钝边单边V形焊缝　7 带钝边U形焊缝　8 带钝边J形焊缝　9 封底焊缝　10 角焊缝　11 塞焊缝或槽焊缝　12 点焊缝　13 缝焊缝　4.2 辅助符号　4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。

　表2 辅助符号　序号　符号名称　示意图　符号　说明　1 平面符号　焊缝表面平齐　2 凹面符号　焊缝表面凹陷　3 凸面符号　焊缝表面凸起　注：不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。

　4.2.2辅助符号应用示例见表3。

常用焊接符号大全

常用焊接符号表示法　1 范围　本标准规定了焊接符号的表示方法。

　本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。

　焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。

一般应采用焊缝符号标注法，如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时，可采用图示法。

　3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。

　图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定； GB/T 12212中常用的图示方法见附录C（规范性附录）。

　3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时，焊缝符号中应表示这些内容。

焊接方法在图样上标注时，按附录B（规范性附录）的规定。

要求焊后加工的，如铲平、磨平、切削加工等，应在技术要求中标明。

　4 符号　4.1基本符号　基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，见表1。

　4.2.2辅助符号应用示例见表3。

点焊焊接符号

点焊焊接符号
点焊焊接符号是用来表示点焊焊接操作的图形符号，通常用于工程图纸和制造图纸中，以指示需要进行点焊的位置。

以下是常见的点焊焊接符号示例：
1. 圆圈符号（●）：表示需要进行点焊的位置。

该符号可以以不同的线型或线宽绘制来表示不同的要求或规范。

2. 圆圈中带有“D”字母（○D）：表示双面点焊。

即需要在两个相互接触的表面上进行点焊。

3. 圆圈中带有“X”字母（○X）：表示点焊位置需要进一步详细说明。

可以通过在图例中注明具体的细节或通过图纸的文字说明来解释点焊的细节要求。

4. 线段连接的多个圆圈符号：表示需要对多个位置进行点焊，这些圆圈通常是通过一条线段连接起来。

需要注意的是，具体的点焊焊接符号可以根据不同的标准和规范而有所变化。

在具体的图纸设计中，应根据适用的标准和规范参考相关图例和说明，确保正确地使用点焊焊接符号。

另外，由于不同行业和地区可能有不同的约定和符号
表示方法，建议咨询相关专业人士以获得准确的指导。

焊接符号大全

焊接符号说明参考JIS－Z3021标准一，双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二，单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三，I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm 完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm 焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五，X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm 坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm 闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0六，V焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45° 板材间距6.4mm 使用垫板角连接板厚25mm 坡口角度45° 坡口深度10mm 板材间距为0七，K焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八，J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九，焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十，U焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二，喇叭V型，喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三，喇叭型，喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面四，角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸，再标准大的尺寸用（）括起表示另外这种焊高不同的场合，要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五，角焊接（双面）焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八，拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九，堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十，点焊，发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一，填充焊接焊接位置形状表示记号二十二，焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊，角焊表面平坦对接焊，角焊表面点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接凸起角焊表面凹型二十三，焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四，现场焊接，全周焊接，全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五，记号组合该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置形状表示记号型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六－－－1，射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六－－－2，超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。

焊接标识符号大全

焊接标识符号大全焊接标识符号是在焊接过程中使用的一种标识符号，用来表示焊缝的类型、形式、尺寸及其它相关信息。

在焊接作业中，使用标识符号可以减少误操作，提高工作效率，降低出错率，保证焊接质量和安全等方面的要求。

本文将为大家介绍几种常见的焊接标识符号及其相关参考内容。

一、焊缝类型符号1. 直缝焊缝（I型缝）符号：I意义：表示焊缝的类型为直缝。

参考内容：GB/T 6194-2006《焊条、焊丝及焊剂用于气焊、氩弧焊、电弧焊及电气加热的分类》2. 环缝焊缝（O型缝）符号：O意义：表示焊缝的类型为环缝。

参考内容：GB/T 6194-2006《焊条、焊丝及焊剂用于气焊、氩弧焊、电弧焊及电气加热的分类》3. 线脚焊缝符号：T意义：表示焊缝的类型为线脚焊缝。

参考内容：EN ISO 6947:2011《焊接和相关工艺术语标准术语》4. 角焊缝符号：T意义：表示焊缝的类型为角焊缝。

参考内容：EN ISO 6947:2011《焊接和相关工艺术语标准术语》二、焊缝形式符号1. 朝上焊接（PA）符号：PA意义：表示焊接过程中焊缝的开口朝上。

参考内容：EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分：焊缝表示》2. 朝下焊接（PC）符号：PC意义：表示焊接过程中焊缝的开口朝下。

参考内容：EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分：焊缝表示》3. 垂直焊接（PF）符号：PF意义：表示焊接过程中焊缝的轴线垂直于工件表面。

参考内容：EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分：焊缝表示》4. 水平焊接（PH）符号：PH意义：表示焊接过程中焊缝的轴线水平于工件表面。

参考内容：EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分：焊缝表示》三、焊接尺寸符号1. 焊缝长度符号（L）符号：L意义：表示焊缝的长度尺寸。

参考内容：EN ISO 5832-2:2013《金属材料—植入式医疗器材》2. 焊缝厚度符号（t）符号：t意义：表示焊缝的厚度尺寸。

各种焊接符号大全(图文详解)

焊接符号大全1、焊缝标注方法图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法。

焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法。

比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状；用细实线绘制焊前坡口形状等等。

符号标注法：通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。

2、符号标注法的要素焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。

除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。

3、焊缝符号及其标注（1）焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号，共有13个(详见GB/324-88)，例如：（2）辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。

不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。

辅助符号配置在基本符号固定位置。

辅助符号有3个。

（3）补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，一共有5个。

（4）特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号，共有4个。

4、指引线及其标注指引线由箭头线和基准线组成。

（1）箭头线：箭头可指向接头侧和非接头侧；箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求；允许箭头线弯折一次。

（2）基准线基准线含有实线基准线和虚线基准线。

虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方;焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧，标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧;标注双面或对称焊缝时可不加虚线。

5、焊缝尺寸符号及其标注（1）焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。

焊缝尺寸符号共有16个（详见GB/324-88），例如：（2）焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图)：焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧；长度方向的尺寸标在右侧；坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。

相同焊缝数量的符号标在尾部。

在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的；在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。

焊接符号大全（1）

焊接符号⼤全（1）(O)1 銲接位置代號"HF"是指管軸⽔平固定銲。

(X)2 B類厚板有墊板橫銲時，有斜⼝開槽之詴板應置於上⽅位置。

(X)3 銲接符號""係表⽰對接銲，⽽⾮⾓銲。

(X)4(O)5 銲接符號中""是表⽰現場全周銲。

(X)6 銲接符號中""是表⽰⽅槽銲。

(X)7 銲接符號中""是表⽰滲透銲。

(O)8 銲接符號中""是表⽰腳⾧相等交錯雙邊斷續⾓銲。

(O)9 銲接符號中""是表⽰單邊連續⾓銲。

(O)10 銲接位置代號"H"是代表橫銲之意。

(X)11 銲接符號中"V"是表⽰開單J型槽。

(X)12 銲接符號中""係表⽰需全周銲。

(O)13 銲接符號之尾叉""，如在圖⽰中無該項註解或說明時，則尾叉可視情況予以省略。

(X)14 銲接技術員最主要是技術的熟練，對於銲接符號的瞭解並不重要。

(X)15 銲接符號"○"表⽰現場全周銲接。

(O)16 銲接符號""是表⽰塞孔銲接。

(O)17 銲接符號""是表⽰連續⾓銲，兩側腳⾧分冸為6公厘及9公厘。

(O)18 銲接符號" "是表⽰單邊斷續⾓銲，銲接⾧為50公厘，銲接間距為150公厘。

(O)19 銲接符號""是表⽰⽅形槽，根部間隙2公厘。

(O)20 銲接符號""是表⽰V形槽銲接。

(X)21 銲接符號""是表⽰單側斷續⾓銲，腳⾧分冸為6公厘及9公厘。

(X)22 銲接符號""是表⽰V形槽銲接。

(O)23 銲接符號""是表⽰全周銲接之意。

(X)24 ""屬於搭接接頭。

焊接符号简写

AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance weldin g——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency se am welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊/> RSEW-MS——mash sea m welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——indu ction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonicsoldering——超声波钎。

焊接符号大全

焊接符号大全
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焊接符号

附录1焊缝外观检验
附录2美国焊接学会标准焊接符号
适用于CSA W59标准范围
焊接符号各参数的位置
基本焊接符号及其位置含义
补充符号
在焊接符号末尾部分要加焊接法缩写词时，请参阅表A，即AWS2.4.79关于焊接及有关焊接法的字母表示
附录2美国焊接学会标准焊接符号（续）
1基本焊缝对焊头
2基本焊缝T—焊缝
3基本焊缝角焊缝
H——锻打
M——机加工
16缩写
GTSM—无缺陷金属上的割槽CP—完全熔透PP—局部熔透
（接下页）
附录2美国焊接学会标准焊接符号（结束）
17双角焊符号
18链中断角焊符号
19交错中断角焊符号
20塞焊符号
21槽焊符号
22喇叭型V与斜角坡口焊接符号
23直角坡口焊符号
24单道V型坡口焊符号
25双道平坡口焊符号
26从两端带底割槽处焊接的坡口焊接符号
在焊接符号中只需要制备深度
GTSM表示总有效焊缝等于材料的厚度。请参考附件D中的D1.2条款
27底焊符号
28底层焊接符号
在符号末尾部分未特别标示另一端焊道的任一单坡口焊接均视为有底焊的坡口焊
在符号末尾部分未特别标示另一端焊道的任一单坡口焊接均视为有底焊的坡口焊
4基本焊缝重叠焊缝
5基本焊缝边缘焊缝
6焊接四周符号
7现场焊接符号
8熔透焊接符号
9带底层的焊缝
ห้องสมุดไป่ตู้10带间隔垫的焊缝
11齐平的外形符号
12凸外形符号
13全熔焊
14多重基准线
15焊接结束
利用合适的外形和终加工符号表示不包括清理的焊接结束，下面的终加工符号表示终加工的方法，不表示程度。

焊接符号大全

焊接符号大全(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。

(X)2 B类厚板有垫板横焊时，有斜口开槽之试板应置于上方位置。

(X)3 焊接符号""系表示对接焊，而非角焊。

(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。

(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。

(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。

(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。

(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。

(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。

(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。

(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。

(O)13 焊接符号之尾叉""，如在图示中无该项批注或说明时，则尾叉可视情况予以省略。

(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练，对于焊接符号的了解并不重要。

(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。

(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。

(O)17 焊接符号""是表示连续角焊，两侧脚长分别为6公厘及9公厘。

(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊，焊接长为50公厘，焊接间距为150公厘。

(O)19 焊接符号""是表示方形槽，根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊，脚长分别为6公厘及9公厘。

(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。

(X)24 ""属于搭接接头。

焊接符号大全

(O)1 銲接位置代號”HF”是指管軸水平固定銲。

（X）2 B類厚板有墊板橫銲時，有斜口開槽之試板應置於上方位置。

(X）3 銲接符號"”係表示對接銲，而非角銲。

(X）4（O）5 銲接符號中""是表示現場全周銲。

（X）6 銲接符號中”"是表示方槽銲。

(X）7 銲接符號中"”是表示滲透銲。

（O）8 銲接符號中”"是表示腳長相等交錯雙邊斷續角銲。

(O）9 銲接符號中""是表示單邊連續角銲.（O）10 銲接位置代號"H"是代表橫銲之意。

（X）11 銲接符號中"V"是表示開單J型槽。

(X)12 銲接符號中""係表示需全周銲。

(O)13 銲接符號之尾叉"”，如在圖示中無該項註解或說明時,則尾叉可視情況予以省略。

（X)14 銲接技術員最主要是技術的熟練，對於銲接符號的瞭解並不重要。

（X)15 銲接符號”○"表示現場全周銲接。

(O)16 銲接符號”"是表示塞孔銲接。

(O)17 銲接符號”"是表示連續角銲，兩側腳長分別為6公厘及9公厘。

（O)18 銲接符號” "是表示單邊斷續角銲，銲接長為50公厘，銲接間距為150公厘。

(O)19 銲接符號""是表示方形槽，根部間隙2公厘。

(O）20 銲接符號"”是表示V形槽銲接。

（X）21 銲接符號"”是表示單側斷續角銲，腳長分別為6公厘及9公厘。

(X)22 銲接符號”"是表示V形槽銲接。

(O)23 銲接符號""是表示全周銲接之意。

（X)24 "”屬於搭接接頭.(X）25（O)26 銲接符號" "表示開60度之V形槽。

（X）27 工程圖”"中，"2"是表示銲件根面。