储油罐的附件
原油储罐及其附件4
7、阻火器： （1）防火网或者波形散热片保持干净、完整无破损； （2）端盖密封垫片不渗漏、不硬化； 8、浮梯： （1）浮梯踏板翻转灵活，无卡堵，无锈蚀、脱焊； （2）轮毂移动灵活，铜箍完好。 9、浮仓人孔及浮仓： （1）舱内清洁、无杂物； （2）焊接处无锈蚀，渗漏； 10、罐壁人孔及清扫口： （1）要求孔盖与孔座之间密封性能好，封垫片不硬化， 不渗漏； （2）连接螺栓无严重锈蚀。
15、静电导出线： （1）连接装置是否完好，连接螺栓是否松动； （2）软铜导线有无断裂和缠绕。 16、泡沫消防室： （1）检查花玻璃是否破损； （2）检查流道是否有异物堵塞；
谢谢大家
机械呼吸阀
3、烟雾自动灭火系统：烟雾自动灭火 装置由发烟、导烟、喷射和探头四 部分组成。 灭火原理是：当油罐起火后，罐内 温度急剧上升，达到110℃±5℃时， 罐内感温探头上的低熔点合金熔化 脱落，导火索外露，火焰点燃导火 索，引燃烟雾灭火剂，被引燃的灭 火剂发生燃烧反应，瞬时产生大量 含有水蒸气、氮气、二氧化碳及固 体颗粒的烟雾气体(产气量325ml/g)， 烟雾气体靠自身在容器内形成的压 力，以很快的速度通过导烟管至储 罐顶部的喷头，喷射到储罐内燃烧 区，形成浓厚的灭火烟雾层，以稀 释、覆盖和化学抑制多种作用将储 罐初期火灾扑灭。
2、机械呼吸阀——机械呼吸阀是保护油罐安全的重要附 件，装设在油罐的顶板上，由压力阀和真空阀两部分 组成。 作用：在一般情况下，保持油罐的密闭性，在一定 程度上减少油品的蒸发损耗。而在必要时，能自动通 气调节平衡油罐内外压力，对油罐起到安全作用。 工作原理：机械呼吸阀是靠阀盘自身的重量，控制 油罐的呼气压力或吸气真空度，保持罐内一定压力。 其开启等级为C级（压力阀的额定控制压力一般为 980Pa，真空阀的额定控制压力一般为-295Pa）。当罐 内油气压力大于油罐允许压力时，油蒸汽经压力阀外 逸，此时真空阀处于关闭状态；当罐内油气压力小于 油罐允许真空度时，新鲜空气通过真空阀进入罐内， 此时压力阀处于关闭状态，允许压力（或真空压力） 靠调节盘的重量来控制。
拱顶罐附件.
液位测量技术
伺服（接触式） 导波雷达 雷达（非接触式） 超声波雷达
P3 PR S = max. D= Df radar constant
HTG静压法
S = S1
D P=P1-P3
P2 LS P1 LS hydrostatic constant
S = S3
D P=P1-P2
S = min. DC servo constant Level = PR Df radar constant Level = LP +
计量类附件
测量孔
• 测量孔又称量油孔，是用来测量罐内油面高低和调取油样的专门附件。每个油 罐顶上设置一个，大都设在罐梯平台附近。测量孔的直径为150ram，设有能密 闭的孔盖和松紧螺栓。为了防止关闭时孔盖与铁器撞击产生火花，在孔盖的下 面密封槽内，嵌有耐油胶垫或软金属(铜或铝)。由于测量用的钢卷尺接触出口 容易摩擦产生火花，因此在孔管内侧镶有铜(或铝合金)套，或者在固定的测量 点外装设不会产生火花的有色金属导向槽(投尺槽)。
阻火器又名防火器、 管道阻火器，是防止 外部火焰窜入存有易 燃易爆气体的设备、 管道内或阻止火焰在 设备、管道间蔓延。 它是用来阻止介质 （如氢气，氧气等） 火焰向外蔓延的安全 装置，由一种能够通 过气体的、具有许多 细小通道或缝隙的固 体材料（阻火元件） 所组成。
用于可燃液体的拱顶储罐：UB/SF多功 能膜片式呼吸阀，LDA-F管端液体防爆 轰型阻火器，管道防爆轰型阻火器 DR/ES，单呼阀D/ZT.
压力时，压力阀阀盘被顶开，气体从罐内排出，
使罐内压力不在上升。当油罐大量发油，罐内气 体压力低于设计的允许真空压力时，大气压力顶 开真空阀盘，进入罐内，使压力不在下降，以免 油罐抽瘪。
储油罐的附件
二、储油罐的一般附件
（ 2）人孔 人孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而
设置的。一般立式油罐，人孔都装在罐壁最下层圈板上， 且和罐顶上方采光孔相对。人孔直径多为600mm，孔中心 距罐底为750 mm。通常3000立方米以下油罐设人孔1个， 3000~5000立方米设1~2个人孔，5000立方米以上油罐则必 须设2个人孔。人孔的安装位置应与进出口管线相隔不大 于90°。如果设置一个人孔，则应置于罐顶透光孔的对面。 如果设置两个，则一个设在罐顶透光孔的对面，另一个至 少与第一个人孔相隔90°。
6）隔舱人孔 为了操作人员进 入隔舱检查有无渗漏 而设置的，平时用人 孔盖封死。
四、轻油和原油罐专用附件
（1）机械呼吸阀 机械呼吸阀是用来控制油罐最大正负工作压力的安全保护 装置，同时兼有降低油品蒸发损耗的作用。因其一般由压力阀 和真空阀组成，故而又称作压力真空阀。 机械呼吸阀工作原理是利用压力阀阀盘和真空阀盘的重量 来控制油罐的呼气压力和吸入真空度。当罐内气体的压力达到 油罐的设计允许压力时，压力阀阀盘被顶开，气体从罐内逸出， 使罐内压力不再继续增加。同理，当罐内的真空达到油罐设计 的允许真空度时，罐外的大气压将顶开真空阀阀盘进入罐内， 使罐内的真空度不再升高，从而保证油罐在其允许压力范围内 工作，而不致因为超过其强度极限而破坏。机械阀可以在一定 程度上减少油品的蒸发损失，同时对油罐起安全保护作用。 机械呼吸阀的结构型式，按照其压力控制方法分为重力式 和弹簧式；按照阀座的相互位置分为分列式和重叠式。
二、储油罐的一般附件
（5）脱水管 脱水管亦称放水管，它是专门为排除罐内水分、杂质
和清除罐底污油残渣而设的。放水管在罐外一侧装有阀门 ，为防止脱水阀不严或损坏，通常安装两道阀门。放水时 ，打开放水管线上的阀门，油罐底水在管内油品静压力驱 动下从放水管排出。放水管内经常存有底水，因此冬天还 应做好脱水阀门的保温，以防冻凝或阀门冻裂。
储罐附件
储罐附件
人孔整理
储罐附件是为了完成储罐的正常作业，保障安全生产，必须配置的相应设备。
功能性附件：进出油短管、放水管、加热器、测量孔、梯子、栏杆、液面计、人孔、透光孔、清扫孔等；
安全类附件：防火器、呼吸阀、Y型液压安全阀、通风管、胀油管、避雷针及静电接地装置、泡沫发生器、保险活门、起落管等。
除一些通用附件外，储存不同物料、不同结构的储油罐还有一些专用附件。
一、油罐的一般附件
1.梯子、栏杆和平台，
2.人孔及透光孔，
3.量油孔，
4.进出油管，
5.放水管及排污孔，
6.清扫孔，
7.胀油管和进气支管二、轻油和原油罐专用附件
1.呼吸阀：机械呼吸阀、全天候机械呼吸阀、Y型液压安全阀；
2.防火器：防爆型、耐烧型和防爆震型；
3.呼吸阀挡板；
4.消防泡沫箱；三、重油储罐专用附件
1.通气短管，又称通气阀，用作重油或消防水储罐的呼吸通气；
2.升降管，又称起落管，多用于润滑油储罐或特种成品油罐；四、浮顶油罐专用附件 1.中央排水管， 2.转动扶梯，
3.浮顶立柱，
4.自动通风阀，
5.紧急排水口，
6.隔舱人孔，
7.盘边和边缘透气阀， 8.量油管等。
储罐附件培训课件
（2）阻火器——阻火器安装在油罐液压式安全阀和机械呼 吸阀的下面起到防火作用。
（3）量油孔又叫导向管，用于油罐检尺 ，固定浮盘导向的 作用. （4）静电导出装置——内浮顶油罐在进出油作业过程中， 浮盘上积聚了大量的静电荷，由于浮盘和罐壁间多用绝缘
物作密闭材料，所以浮盘上积聚的静电荷不可能通过罐壁
导走，为了导走这部分静电荷，在浮盘和罐顶之间安装了 静电导出线
（5）消防系统，起到消防降温、隔离、灭火的作用
（6）内浮盘的作用及使用注意事项。 储罐内浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降 的覆盖在液面上的节能环保设备。为减少储罐内介质挥 发，降低损耗节约能源，保护环境，在储罐内增设本内 浮盘。储罐通过安装浮盘密封储存的介质、降低介质温 度达到节约能源，保护环境的作用。 在储罐液位低于3m压油或倒油时，出口、进口阀门开度 不要太大（开三分之一即可），待液位高于3m后阀门开 大，防止压油、倒油流速过大冲坏浮盘支撑或撕裂内浮 盘。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、油罐的操作 ；
（1）必须在安全液位范围内使用。 （2）油罐顶部的杂物，如积雪、积水和污油，应及时清理干净。 （3）严禁在油罐顶部使用普通工具操作，应用防爆工具，人工 量油时，要轻开轻关量油孔，量油尺符合规定。
（4)严禁在罐顶跑、跳，上下罐应缓慢，手扶栏杆。 （5）风雨天气停止上罐，必须上罐时，要采取安全措施，并且 要两人以上同时操作。
储罐附件及其作用培训
张玉琦
2018年10月5日
一、腾宇罐区有哪几种储罐。带压储罐有氮气罐、 净化风罐，常压储罐有消防水罐、成品油罐（内浮 顶）、原料油罐（外浮顶罐、拱顶罐）。
二、储罐的基本附件：扶梯、栏杆、人孔、 透光孔、量油孔、放水管、避雷针、接地 线、消防系统、机械呼吸阀、阻火器。
储罐附件安全检查、维护记录
消防泡沫室
每月一次
加热器
每年冰冻期前检查一 次，冬季每月一次
实施、记录人：
内浮顶罐附件检查维护项目 附件名称 检查内容 维护内容 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 清理、除锈 修理或更换 更换 更换 紧固或更换 修理或更换
回旋式带芯 芯板弧度必须同罐壁一 人孔及人孔 致，且边缘无尖角、毛 梯子平台 刺，孔盖密封不漏 盖板紧闭不漏 导向部分转动灵活，间 导向量油管 隙适宜 自动通气阀 浮盘支柱 密封装置 罐顶通气孔 开关灵活，阀盖关闭时 密封不漏 完好无严重锈蚀 密封胶、袋无皱折、无 破损，密封良好 浮盘人孔
储罐附件安全检查、维护记录 单位： 附件名称 检查周期 每月两次，气温低于0℃ 时每次作业前均应检查 每季度一次，冰冻季节 每月一次 每季度一次 检查内容 维护内容 检查维修 日期 记 录 执行人 备注
阻火器
防火网或波纹散热片是 清洁防火网散热片，螺 否清洁畅通，有无冰 栓加油保护（防火网应 冻，垫片是否严密，有 定期拆卸清洗） 无腐蚀现象 防护网是否破损 试验灵活性，检查填料 函是否漏油，检查钢丝 绳是否完好 升降灵活程度，绞车是 否好用，钢丝绳腐蚀情 况，罐内关节处有无开 裂 试验转动灵活性，填料 函处有无渗漏，检查内 部放水管段完整情况 清洁防护网 活动关节加油润滑，上 紧并调整填料，必要时 更新钢丝绳及填料 绞车活动部分加油，钢 丝绳每年涂润滑脂保 护，顶部滑轮销轴上油
机械呼吸阀
每月两次，气温低于0℃ 时每次作业前均应检查
液压安全阀
每季度一次
阀盘和阀座接触面是否 良好，阀杆上下灵活情 清理阀盘灰尘、水珠， 况，阀壳网罩是否完 螺栓加油，必要时调换 阀壳衬垫 好，有无冰冻，压盖衬 垫是否严密 清洁保护网，添注油料 从外面检查保护网是否 。每年秋末应放出油 完好，有无雀窝，测量 料，清洁阀壳内部一 液面高度 次，必要时更新油料 换装已损玻璃，调整密 玻璃是否破裂，有无油 封垫螺栓加油防锈，修 气泄出，护罩是否完好 理护罩 阀门有无漏气，汽水分 清理汽水分离器积污， 离器性能是否完好，排 不使用时应打开排水 水有无带油现象。检查 阀，每年冰冻期前，按 内部支架有无损坏，管 试验压力作水压试验一 道接头外部检查 次
油罐及其附件的结构特点
油罐及其附件的结构特点温馨提示：该文档是小主精心编写而成的，如果您对该文档有需求，可以对它进行下载，希望它能够帮助您解决您的实际问题。
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原油储罐及其附件
外浮顶罐
内浮顶罐
非金属罐
球形罐
卧式罐
拱顶罐
储罐的常用附件
1、内伸式加热器——给高黏度、高凝点原油加 温防凝提高其流动性的设备。一般距离罐底 20—60mm，目前有蒸汽加热和热媒加热两种形 式。
2 、量油管（导向管）—— 浮顶罐的量油管除用于量油，
同时也对浮顶起固定、导向的作用，一般罐的浮 顶有对称的两根导向罐管。
储罐附件的日常检查及管理
1、内伸式加热器： （1）要求控制阀门开关灵活好用，无渗漏； （2）与储罐连接紧密，无渗漏； （3）侧旁“高温，防治烫伤”警示标识清楚、完好； 2、量油管（导向管）： （1）管壁无锈蚀卡阻； （2）导向轮轴无明显变形和严重磨损； （3）上端量油孔无污物，孔盖完好； （4）侧旁“防止中毒”的硫化氢警示标识清楚、完好。
机械呼吸阀
3 、烟雾自动灭火系统：烟雾自动灭火 装置由发烟、导烟、喷射和探头四 部分组成。 灭火原理是：当油罐起火后，罐内 温度急剧上升，达到 110 ℃± 5 ℃时， 罐内感温探头上的低熔点合金熔化 脱落，导火索外露，火焰点燃导火 索，引燃烟雾灭火剂，被引燃的灭 火剂发生燃烧反应，瞬时产生大量 含有水蒸气、氮气、二氧化碳及固 体颗粒的烟雾气体(产气量325ml/g)， 烟雾气体靠自身在容器内形成的压 力，以很快的速度通过导烟管至储 罐顶部的喷头，喷射到储罐内燃烧 区，形成浓厚的灭火烟雾层，以稀 释、覆盖和化学抑制多种作用将储 罐初期火灾扑灭。
16：静电导出线 （等电位连接装 置）——将浮船 上产生的静电传 递至罐壁后导出 的软铜导线。
17：消防泡沫室 ——又称泡沫
发生器，是固定于油罐上的灭 火装置。泡沫发生器一端和泡 沫管线相连，一端带有法兰焊 在罐壁最上一层圈板上。灭火 泡沫在流经消防泡沫室空气吸 入口处，吸入大量空气形成泡 沫，并冲破隔离玻璃进入罐内 （玻璃厚度不大于 2mm ），从 而达到来火目的。
储油罐安全附件常见问题及维护措施
储油罐安全附件常见问题及维护措施摘要：钢储油罐附件是为确保储油罐安全而设计的设施。
在储油层施工过程中，应合理设计储油层安全附件，定期检查储油层安全附件的运行状况，及时发现储油层安全附件的隐患，采取应急的处理措施，保证储罐的附件达到正常使用的状态，提高储罐存油的安全性。
关键词：储油罐；安全附件；常见问题；维护措施引言近年来，在石油行业快速发展进步的过程中，能源利用量也在快速的增加，在石油运输中关键部分是储油系统，在对储罐施工时所使用的技术是保证其正常运转的前提条件。
在对储油罐开展施工前，需要技术人员将施工中所涉及到的问题全面的考虑，将出现问题系统考虑，保证储油罐在使用中能起到应有的效果。
1储油罐技术概念储油罐是一种用于油品储存的容器，是储油罐建设的最重要设备之一。
储油罐还装载着油源接口。
根据建筑物的特点，储油层可以分为洞穴、地下和地面。
一般来说，储层技术主要包括保存、焊接和安全管理等技术。
储油罐的施工和技术优化应严格遵循规定的程序。
(1)混凝土枕的安装应基于罐壳的实际效果，锚固装置应科学合理，实际浇筑处理应符合厂家的实际要求。
在储层制造过程中，必须根据不同的需要确定不同的规格型号，从而使规格差异更加明显。
因此，储油层在施工过程中应按照规范进行分类，其位置应在灌溉后进行填充，所用材料主要是湖砂或黄砂，填充应严格按照规范和标准进行(2)必须安装必要的人工井，以防止储油罐漏油。
也可以在其位置安装相应的监测设备。
例如，在储油层回填后，可以安装人坑，以防止水井漏水。
大多数人的洞是玻璃的还是钢的。
监测设备的安装必须适当实施和实施，以便有效和及时地监测单层或双层储油层的漏油情况。
2大型储油罐油品的危险性分析大型储油罐内油品自身具有易燃性、易爆性以及毒害性等特征，其危险性特征主要体现在以下几方面：（1）油品挥发性。
大部分轻质油分易蒸发，如汽油蒸汽，随着温度的升高其实际蒸发速率显著加快，处于无风环境条件下，可沿地面扩散出50m以外，多停留于存储区域内地面、低洼部位，增加火灾危险性。
储油罐安全附件常见问题及维护
储油罐安全附件常见问题及维护【摘要】本文基于对储油罐常用安全附件重要性的认知，分析了呼吸阀、液压安全阀、阻火器三种重要安全附件存在的问题及其原因，在此基础上，进一步提出如何对这些安全附件进行检查、维护与保养，以达到有效改进的目的。
【关键词】油罐安全附件改进定期维护1 常用安全附件类型及存在问题分析储油罐的安全附件是为了保障油罐使用的安全，防止或消除各类油罐事故而设置的，包括阻火器、呼吸阀、液压安全阀、静电接地装置等。
众所周知，安全是生产的基础，也是发展的基础。
现就油罐的安全附件呼吸阀、液压安全阀、阻火器进行简要介绍，分析其存在的问题并探讨原因。
1.1 呼吸阀储油罐呼吸阀的主要作用是保证油罐使用安全，减少油品损耗。
其基本功能是保证油罐安全密闭储油和减少油品蒸发损耗。
在密闭储油情况下，油罐是否会因超压而凹瘪及翘底，关键看油罐呼吸时气流能否顺畅通过呼吸阀。
目前的呼吸阀主要存在以下问题：（1）不具备防冻功能。
这是由于油罐顶部空间的油气、空气和蒸气的混合气体随温度的降低，受到压力作用而与阀盘连接或流经阀盘时，冷却下来，温度处于自身露点温度以下，水蒸气结为水，继而结冰。
后果是导致阀盘与阀座冻在一起而失效。
（2）漏气、卡死和粘连问题。
有些呼吸阀的阀盘、阀座等选材不合理，经罐内油浸蚀会产生变形，从而使大量的油气从呼吸阀中溢出。
卡死多发生在呼吸阀安装不正确或油变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。
粘连是因为油蒸气、水分与沉积于盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。
（3）堵塞问题。
这主要是由于呼吸阀长期未保养，呼吸阀口或呼吸管内有尘土、锈渣等杂物沉积，以及虫或鸟类筑巢等原因，导致堵塞。
1.2 液压安全阀液压安全阀也是提高储油罐安全使用性能的重要设备，它的工作压力比机械呼吸阀要高出 5%—10%。
正常情况下，它是不动的，当机械呼吸阀因阀盘锈蚀或卡住而发生故障，或油罐收付作业异常而出现罐内超压或真空度过大时，它将起到油罐安全密封和防止油罐损坏的作用。
油罐上的安全设施有哪些
The greatest happiness of all happiness lies in the contemplation of truth.整合汇编简单易用（页眉可删）油罐上的安全设施有哪些油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。
在油罐使用过程中，这些安全设施要求保持完好的状态。
(一)机械呼吸阀机械呼吸阀是保护油罐储油安全的重要附件，装设在油罐的顶板上，由压力阀和真空阀两部分组成。
它的作用是在一般情况下，保持油罐的密闭性，在一定程度上减少油品的蒸发损耗。
而在必要时，能自动通气，调节平衡油罐内外压力，对油罐起到安全保护作用。
机械呼吸阀的工作原理是：当罐内油气压力大于油罐允许压力时，油蒸气经压力阀外逸，此时真空阀处于关闭状态；当罐内油气压力小于油罐允许真空度时，新鲜空气通过真空阀进入罐内，此时压力阀处于关闭状态。
允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。
在使用中必须注意，呼吸阀座盘若太轻或有损坏，容易使罐内轻质油品的蒸气大量向罐外散逸，增加火灾危险性。
呼吸阀的通气孔如选择不正确，压力阀太重，或阀盘升降失灵，就有可能使油罐产生爆裂或压瘪变形的危险。
机械呼吸阀有时会锈蚀发生堵塞，在冬季会因油蒸气内含水而使阀盘与阀座冻结。
(二)液压安全阀液压安全阀是装设在油罐顶上、保护油罐安全的另一个重要附件。
当机械呼吸阀发生故障时，液压安全阀就能代替机械呼吸阀进行排气或吸气。
在油罐上既装机械呼吸阀，又装设液压安全阀，安全性就提高了。
液压安全阀控制的压力或真空值比机械呼吸阀高10％，因此在正常情况下是不会动作的。
阀内用沸点高(夏季不易挥发)、蒸发慢、凝点低(冬季不致凝固)的油品(如轻柴油、太阳油或变压器油)作为密封液体(简称封液)。
当罐内气体空间处于正压状态时，气体由内环空间把封液挤入外环空间，压力不断升高，封液液位不断变化，当内环空间的封液液位与隔板的下缘相平时，罐内气体经隔板的下缘进入大气。
储油罐安全附件常见问题及维护措施
安全生产与调控。
一方面，企业通过开展火电厂集控设备应用处理知识学习，实行集控设备操控人员能力的综合调控，深入实施火电厂安全问题层层落实，尽量实现在厂内管理者到一线生产人员的安全问题的综合防护；另一方面，火电厂集控运行处理时，应实现多维度、宽领域的集控运行岗位专业化引导。
该部分工作包括：实行专业安全防护人员补充，系统性开展在岗人员培训，着重对数字化监控程序操控方法进行学习。
以上关于火电厂集控运行危险点管理层面的预防措施，着重是针对人员专业性技术管理理念和实践方法两部分的探究。
该种目标明确的火电厂集控运行的危险点控制策略，也是有效的实践方式。
3.3构建流畅性集控运行机制火电厂集控运行中危险点问题的有效控制，需进一步加强企业集控运维处理管理机制，打造外部控制体系与内部运行技术相互协调的安全防护结构。
更具体来说，构建流畅性的监控运行机制方法，首先是在原有设备运用安全管理体系之上，适当的进行安全问题调控处理策略，实行适应性、灵活度高的管理机制；其次，火电厂集控运行安全防护工作，需进一步完善实际安全防护管理中的要点，全面进行管理制度的科学性、持续性推进；最后，火电厂集控运行处理战略，需保障管理制度与实际相互吻合，进而打造适应性强、安全防护能力高的危险问题处理机制。
如，某火电厂进行集控运行制度处理期间，为尽量减少设备调控中的问题，就在原有安全管理制度的基础上，进一步完善危险点问题安全预防体制。
该机制的实施要点可归纳为：（1）将原有的集控运行整体化管理，责任部门调控转变为责任个人调控；（2）新制度中着重对程序专业性操控、技术规范性实施两个方面进行规制。
若实际生产人员并未按照具体规范性要求生产，进而诱发了相应的危险事故，需完全承担厂内损失。
（3）火电厂实施的集控运行管理策略，将原有的集中性框架调控，转变为针对企业现有的集控运行设备需求，进行火电厂集控运行制度管理。
该企业结合实际生产需求，科学进行火电厂集控运行中危险点运维处理管理机制的综合调控，不仅有效的解决了原有集控运行管理条件模式化的问题，还适应了企业当前发展的实际需要，因而，本次火电厂集控运行的危险点预防方法实际操作的可行性较高。
培训教程油罐及其附件
蛇管式加热器：
用15～50mm无缝钢管焊接而成，为了安装和维修方便，设置少量 法兰连接，使用导向卡箍，支架具有不同高度，使蛇管沿着蒸汽流动 方向保持一定坡度，需压力高。
油品的加热与保温
四、什么情况下油罐和管线保温？
立式储罐
底板结构
立式储罐
壁板连接
立式储罐
5 罐顶 （1）拱顶：为环缺形，顶曲率半径R=0.8-1.2D，承压能力
为200-500mmH2O,负压-50-180mmH2O。 （2）浮顶：
① 支脚：用于支撑浮盘，使之不至于下降到油罐底。 ② 顶盘： 1）单盘式：用于大容量油罐，省钢材，在保证有足够浮力 的情况下，做成单盘式，浮顶的外圈是浮舱产生的浮力， 中心是单层钢板。 2）双盘式：用两层钢板组成，中心有许多隔舱，用于小油 罐。
立式储罐
拱顶形状
◆ 浮顶油罐
立式储罐
板；
浮顶油罐
1—抗风圈； 2—加强圈； 3—包边角钢； 4—泡沫消防挡
5—转动扶梯； 7—加热器； 8—量油管； 9—底板； 10—浮顶立柱； 11—排水折管； 12—浮船； 13—单盘板
立式储罐
浮盘结构示意图 1—单层钢板（5mm以上）；2—截面为梯形的圆环形浮船
卧式容器
卧式储罐罐体 1—筒体；2—加强环；3—人孔；4—进出油管；5—三角支撑；6—封头
油罐附件
一、 油罐的一般附件 1、 梯子和栏杆：用于保护作业人员安全 2、 人孔：油罐进行安装，清洗和维护时，工人进出油罐和通风。 3、 透光孔：采光和通风 4、 量油孔：测量油面高度，取样，测温。 5、 进出油接合管：进出油 6、 保险活门：防止油罐控制阀破损或检修时罐内油品流出。 7、 放水管及排污孔：排水排污 8、 清扫孔：清除罐底积物 9、 搅拌器：油品调和及防止罐内沉积的堆积 10、胀油管和进气支管：保护管道安全
油罐主要附件检查项目和范围
油罐主要附件检查项目和范围油罐是一种用于储存和运输石油及其衍生产品的容器。
为了保障油罐的安全运营，进行定期的附件检查是必不可少的。
主要的附件检查项目和范围如下：1.储罐底部附件检查：储罐底部附件包括储罐底板、底座、底支撑和排液装置等。
检查内容包括底板的腐蚀、变形和泄漏情况，底座的稳固性和承重能力，底支撑的完整性和变形情况，排液装置的损坏和堵塞情况等。
2.罐壁附件检查：罐壁附件包括温度计、压力表、液位计和安全阀等。
检查内容包括附件的固定状态和连接情况，检验仪表的准确性和可视性，安全阀的启闭可靠性和压力调整情况等。
3.罐顶附件检查：罐顶附件包括防火装置、罐顶采样装置和描笔装置等。
检查内容包括防火装置的完整性和工作状态，采样装置的封闭性和使用情况，描笔装置的准确性和可视性等。
4.排气系统检查：排气系统包括气体收集系统和气体处理系统等。
检查内容包括气体收集系统的封闭性和排放压力，气体处理系统的过滤效果和处理能力等。
5.环境监测系统检查：环境监测系统包括气体监测和液位监测系统等。
检查内容包括气体监测仪的准确性和故障报警功能，液位监测系统的准确性和故障报警功能等。
6.防腐蚀涂层检查：防腐蚀涂层是保护罐体免受腐蚀的重要措施，检查涂层的附着力、厚度和损伤情况，修复涂层的损坏区域。
7.泄漏检测系统检查：泄漏检测系统用于监测罐体的泄漏情况，检查泄漏检测仪的准确性和故障报警功能，检查泄漏检测线路的连通性和传输敏感性。
8.安全防护装置检查：安全防护装置包括防火阀、安全阀和爆破片等。
检查安全阀和爆破片的启闭可靠性和压力调整情况，检查防火阀的完整性和工作状态等。
9.排水系统检查：排水系统用于清理储罐内的水分和杂质，检查排水装置的封闭性和排放压力，检查排水管道的连通性和流量情况等。
10.环境保护装置检查：环境保护装置主要包括污水处理系统和固废处理系统等，检查装置的处理效果和排放情况。
以上是油罐主要附件检查的项目和范围。
通过定期的附件检查和维护，可以确保油罐的安全运营，减少事故风险。
油罐附件详细说明
油罐附件详细说明沉降罐结构原理及安全附件1、结构〔1〕外部结构：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、泡沫发生器、避雷针、人孔、透光孔、来液管线、溢流管线、收油〔污水〕管线、排污〔脱水〕管线、水箱、抽气管线等安全附件〔2〕内部结构：集油槽、中心配液管、集水管、抽乳化层管线、虹吸管。
沉降罐结构图〔a〕立式沉降罐结构图〔b〕配液装置图1-油水混合物入口管2-辐射状配液管3-中心集油槽4-原油排出管5-排水管6-虹吸上行管7-虹吸下行管8-液力阀杆9-液力阀柱塞10-排空管11、12-油水界面和油面发讯浮子13-配液管14-配液管支架2、原理含水原油由进口管线，经配液管中心汇管和辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，在水层内进行水洗。
破乳剂作为一种外表活性剂，主要作用是降低油水界面的外表张力，由于油水密度的差异，使部分含水油在上升的过程中，较小粒径的水滴向下运动，油向上运行，实现了油水别离。
在原油上升到沉降罐集油槽的过程中，其含水率逐渐减小。
经沉降别离后的原油进入集油槽后，经原油溢流管流出沉降罐；别离后的污水经上部水箱，由脱水立管排出。
立式沉降罐工艺原理油水混合物由进口管线经配液管中心汇管通过辐射状配液管流入沉降罐底部的水层内，其中的游离水、破乳后粒径较大的水滴、盐类和亲水固体杂质等在水洗的作用下并入水层；原油及其携带的粒径较小的水滴在密度差的作用下，不断向上运动，且水分不断从油中沉降出来；当原油上升到沉降罐上部液面时，其含水率大为减少，经中心集油槽通过排出管排出。
沉降罐底部的污水，经由液力柱塞阀控制高度的上行虹吸管吸至一定高度后，通过下行虹吸管与排水管排出。
工作过程：〔动画演示附于幻灯片教案中〕：3、附件〔1〕机械呼吸阀机械呼吸阀结构及工作过程1①结构原理：由压力阀和真空阀组成。
当罐内气压超过油罐设计压力时，压力阀被气体顶开，气体从罐内排出，使罐内压力不再上升；当罐内气压低于设计的允许真空压力时，大气压顶开真空阀盘，向罐内补入空气，使压力不再下降，以免油罐抽瘪。
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四、轻油和原油罐专用附件
（2）液压安全阀 安全阀是防止介质压力超过容器（或管道）所允许 的数值，起安全保护作用的阀门。当工作压力超过规定数 值时，阀门便自动打开，排放出多余的介质。当压力恢复 到正常数值时，又自动关闭。
四、轻油和原油罐专用附件
（3）阻火器 为了避免出现“回火”现象，阻止火焰向罐 内未燃烧爆炸混合气传播的装置称为阻火器。按 其功能，阻火器分为防爆型、耐烧型和防爆震型 。
三、外浮顶罐专用附件
2）转动扶梯 转动扶梯是为操作人员从盘梯顶部平台下到浮顶上 而设置的。转动扶梯的上端可以绕安装在平台附近的铰链 旋转，下端可以通过滚轮沿导轨滑动，以适应浮顶高度的 变化，浮顶降到最低位置时，转动扶梯的仰角不得大于 60°。
三、外浮顶罐专用附件
3）浮顶立柱 浮顶立柱是环向分布安装于浮顶下部的支柱，高度 一般在1.2～1.8m范围内调节。其作用有二：一是避免液 面较低时浮船与罐内的加热盘管等附件相撞；二是检修时 支撑浮顶（支撑高度至1.8m），以便于检修人员可以由人 孔进入罐底与罐顶之间的空间进行作业。
二、储油罐的一般附件
（5）脱水管 脱水管亦称放水管，它是专门为排除罐内水分、杂质 和清除罐底污油残渣而设的。放水管在罐外一侧装有阀门 ，为防止脱水阀不严或损坏，通常安装两道阀门。放水时 ，打开放水管线上的阀门，油罐底水在管内油品静压力驱 动下从放水管排出。放水管内经常存有底水，因此冬天还 应做好脱水阀门的保温，以防冻凝或阀门冻裂。
二、储油罐的一般附件
（3）透光孔 透光孔又称采光孔，是供油罐清洗或维修时采光和通 风所设。它通常设置在罐顶上，直径一般为500mm，外缘 距罐壁800~1000mm，设置数量与人孔相同。如果油罐只设 一个透光孔，它应设于进出口管线上方的罐顶上。设两个 透光孔时，则应与人孔尽可能沿圆周均匀分布，以利采光 和通风，但至少有一个透光孔设在罐顶平台附近。
二、储油罐的一般附件
（ 2）人孔 人孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而 设置的。一般立式油罐，人孔都装在罐壁最下层圈板上， 且和罐顶上方采光孔相对。人孔直径多为600mm，孔中心 距罐底为750 mm。通常3000立方米以下油罐设人孔1个， 3000~5000立方米设1~2个人孔，5000立方米以上油罐则必 须设2个人孔。人孔的安装位置应与进出口管线相隔不大 于90°。如果设置一个人孔，则应置于罐顶透光孔的对面。 如果设置两个，则一个设在罐顶透光孔的对面，另一个至 少与第一个人孔相隔90°。
二、储油罐的一般附件
（6）进出油接合管 进出油接合管装在油罐最下层圈板上，其外侧 与进出油管道连接，进出油结合管的底缘距离罐底 一般不小于200mm，以防止沉积在罐底水或杂质随 油品排出。 （7）清扫孔 清扫孔是为了清除罐底积物 而设置的。它是一个上边带圆角 的矩形孔，孔的高、宽均不超过 1200mm，底边与罐底平齐。其多 用于大型油罐和重油罐。
三、外浮顶罐专用附件
1）中央排水管
外浮顶罐的浮顶直接暴露于大气中，落在浮顶上的 雨雪不及时排除就可能造成浮顶沉没。中央排水管就是为 了及时排放汇集于浮顶上的雨水而设置的。中央排水管一 般都是由一端沉浸于油品中Dg100钢管组成，管段与管段 之间用活动接头连接，可以随浮顶的高度而伸直和折曲。 根据油罐的直径大小，每个罐内可以设置1～3根排水折管 。
二、储油罐的一般附件
这类附件是所有油罐都要设置的。 （1）扶梯和栏杆 扶梯是专供操作人员上罐检尺、测温、取样、巡检而 设置的。罐壁盘梯自上而下沿罐壁作逆时针方向盘旋。梯 子坡度一般为30°~40°，踏步高度一般不超过250mm，踏 板宽度为200mm，梯子宽为650mm。梯子外侧设置1m高的栏 杆作为扶手。罐顶周圈上设置800mm高的栏杆，以保证工作 人员操作安全。
三、外浮顶罐专用附件
4)自动通风阀
自动通风阀设于罐顶上；当浮盘立柱落于罐底时，通 风阀自动开启，使罐底与浮顶之间的空间与大气相通，以 防止继续发油时在此空间造成真空或低液面进油时在此空 间形成空气加层。
三、外浮顶罐专用附件
5）紧急排水口 紧急排水口是排水折管的备用安全装置。若排水折 管失效，浮顶上的雨水聚积到一定程度时，则积水可由紧 急排水口排入罐内，以防浮顶由于负载过重而沉没。
总容量TV(m3) TV ≥100000 30000 ≤TV＜ 100000 10000 ≤TV＜ 30000 1000 ≤TV＜ 10000 TV＜ 1000
油库基础知识
一般按油库业务要求可分为储油区、装卸区、 辅助生产区、行政管理区四个区域、其中装卸区 又可细分为铁路装卸区、水运装卸区和公路装卸 区。生活区一般设在库外，与油库分开布置，以 便于安全管理。 类别 甲
阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应该能够 承受爆炸时冲击压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件， 常用的有金属网滤芯和金属折带滤芯。滤芯遏制燃烧速度 ，阻止火焰向未燃烧的混合气传播，是通过增加散热面积 和器壁效应实现的。
谢 谢！
6）隔舱人孔 为了操作人员进 入隔舱检查有无渗漏 而设置的，平时用人 孔盖封死。
四、轻油和原油罐专用附件
（1）机械呼吸阀 机械呼吸阀是用来控制油罐最大正负工作压力的安全保护 装置，同时兼有降低油品蒸发损耗的作用。因其一般由压力阀 和真空阀组成，故而又称作压力真空阀。 机械呼吸阀工作原理是利用压力阀阀盘和真空阀盘的重量 来控制油罐的呼气压力和吸入真空度。当罐内气体的压力达到 油罐的设计允许压力时，压力阀阀盘被顶开，气体从罐内逸出， 使罐内压力不再继续增加。同理，当罐内的真空达到油罐设计 的允许真空度时，罐外的大气压将顶开真空阀阀盘进入罐内， 使罐内的真空度不再升高，从而保证油罐在其允许压力范围内 工作，而不致因为超过其强度极限而破坏。机械阀可以在一定 程度上减少油品的蒸发损失，同时对油罐起安全保护作用。 机械呼吸阀的结构型式，按照其压力控制方法分为重力式 和弹簧式；按照阀座的相互位置分为分列式和重叠式。
乙 丙 A B A B源自油品闪点Ft（℃） Ft ＜28 28≤Ft ≤45 45＜Ft ＜60 60≤Ft ≤120 Ft ＞120
油品种类 原油、汽油 喷气燃料、灯用煤油、 -35号轻柴油 重柴油、20号重油 润滑油、100号重油
一、储油罐的附件
储油罐附件是油罐自身的重要组成部分，它的设置按 其作用可分成4种类型： 1、保证完成油料收发、储存作业，便于生产、经营 管理。 2、保证油罐使用安全，防止和消除各类油罐事故。 3、有利油罐清洗和维修。 4、能降低油品蒸发损耗。 储油罐的附件，根据油罐类型不同，其附件又分为一 般附件和专用附件。
储油罐附件介绍
目
录
一、储油罐附件的分类 二、储油罐的一般附件 三、外浮顶罐专用附件 四、轻油和原油罐专用附件
油库基础知识
凡是用来接收、储存和发放原油或石油产品 的企业和单位都称为油库。它是协调原油生产、 原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石 油储备和供应的基地。
等 级
一级
二级
三级
四级 五级
二、储油罐的一般附件
（4）量油孔 量油孔是为检尺、测温、取样所设，安装在罐顶平台 附近。每个油罐只装一个量油孔，它的直径为150mm。量 油孔一般为铸铁，以防止撞击产生火花引起事故。量油孔 孔盖上镶嵌有软金属（铜或铝）、塑料或耐油橡胶制成的 垫圈。量油孔内壁的一侧装有铝制或铜制的导向槽，以便 测量油高时沿导向槽下尺。正对量油孔下方一般设计有基 准板，以减少各次测量的相对误差。量油孔距罐壁距离一 般不小于1000mm。量油孔启闭频繁，易损坏漏气，因此应 经常检查其垫圈的密封性。