塑胶部生产制程管理程序表格格式

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1、目的

1.1.确保塑胶部生产全部过程运作符合特定的要求,有效管理于受控状态之

下。

2、概述

2.1.本程序文件适用于塑胶部生产安排,备料,生产及包装等全部制程。

3、职责

3.1.塑胶部负责塑胶件产品的注塑成型及喷油、丝印等加工生产,并合理高

效地使用机器设备,确保按生产计划要求按时按量生产出合格的塑胶件

产品,以满足生产部装配线使用。

4、程序

4.1塑胶部收到MC部下发的《物料需求单》后,要根据订单的具体要求,

做本部的《加工物料需求单》,并及时发至各相关部门,以便按需要及

时订购生产用物料。

4.2塑胶部收到PMC部下发的《生产计划》讨论稿后,要综合考虑物料、机

器设备及生产能力和生产周期等因素,如塑胶部因非人为因素而使得本

部的生产不能满足于《生产计划》要求时,应与PMC等相关部门进行沟

通,以确认相应的《生产计划》。

4.3塑胶部接PMC部的《加工通知单》后,要按PMC部的《生产计划》要求,

制定本部的《加工生产计划》。

4.4塑胶部按《物料需求单》中的“实际用量”栏之数量发出《领料单》到

仓库领料,并将《领料单》副本交到仓库领料。开出《塑胶部机台生产

记录表》和《塑胶部混料单》,安排生产。

4.5塑胶部注塑车间和喷油、丝印车间在正式批量生产前,应由EN、塑胶

QC确认合格样板后,方可正式批量生产。

4.6 塑胶部根据《产品作业指导书》要求作业,注塑车间将啤出的产品经过

加工及自检合格后,包装放于待检区交由塑胶QC、IQC检查,合格品入

仓或移交塑胶部喷油、丝印车间二次加工处理;经喷油、丝印加工后的

产品,也要经塑胶QC、IQC检查,合格

品入仓。

4.7生产部因“C”、“D”不良而需要塑胶部补货时,应由PMC部下《加工通

知单》给塑胶部方可补货。

4.8 塑胶部当遇上较大品质问题(如物料、产品结构、外观等)或重复发生

某一问题时,可考虑发出〈改善措施要求表〉(CAR),给责任部门改善

工程。对结构有更改的产品,要由工程部重新确认样板。

4.9塑胶部每日的生产状况,由注塑车间和喷油、丝印车间收货员、统计员

记录,并由塑胶部办公室类总作《塑胶部生产日报表》后发至各相关部

门。

4.10塑胶部注塑车间各机台在注塑生产时,要参考《塑胶部注塑成型工艺

表》中的工艺参

数进行调机,调机OK后要将产品交塑胶QC签板确认。

4.11注塑模具因故需维修时,应由注塑车间领班以上人员开《模具维修申

请单》,塑胶部主管以上人员确认后,再将模具交工模部维修。

4.12注塑车间和喷油、丝印车间因“B”不良退货以及经返工后的不良品需报废打水口时,

要开《塑胶件报废处理单》,经部门负责人签字同意后交碎料房打水口。

4.13塑胶部注塑机要每天进行点检,点检内容按《注塑机每日点检表》中

规定进行,并用《注塑机每日点检表》记录,以确保各注塑机安全运行。

当注塑机出现问题时,应及时通知塑胶部机修师傅来处理,并联络QC

部负责人检讨产品品质是否会受到该不全格设备之影响,从而决定产

品可否继续放行。

5记录及表格

5.1.《塑胶部机台生产记录表》(FM-PI-0921-01)

5.2. 《塑胶部混料单》(FM-PI-0922-01)

5.3. 《塑胶部生产日报表》(FM-PI-0923-01)

5.4. 《塑胶部注塑成型工艺表》(FM-PI-0924-01)

5.5. 《模具维修申请单》(FM-PI-0925-01)

5.6. 《塑胶件报废处理单》(FM-PI-0926-01)

5.7. 《注塑机每日保养点检表》(FM-PI-0927-01)

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