周边传动刮泥机的三种驱动方式
BG18.5周边传动刮泥机技术说明
BG18.5周边传动刮泥机技术说明1．主要技术参数池径φ18.5m池深4m池边水深 3.5m周边线速度~2m/min电机功率0.37kw设备重量5300kg2．主要零部件材质工作桥CS+Epoxy驱动端梁CS+Epoxy中心支座CS+Epoxy刮臂和刮泥板CS+Epoxy导流筒CS+Epoxy撇渣板CS+Epoxy挡渣板CS+Epoxy排渣筒CS+EpoxyV型出水堰CS+Epoxy3．驱动减速电机减速电机制造商 SEW额定输出功率 0.37kW电源 380V /50Hz电机防护等级 IP55绝缘等级 F4．主要结构特点4.1结构原理半桥式周边传动刮泥机在一端驱动机构的带动下沿圆形池面走道连续运行。
在运行过程中，底部对数螺旋线刮泥板在铰支刮臂的拖动下将沉积在池底的污泥推向中心泥槽，然后通过排泥管定时排出池外。
同时，位于水面的撇渣板将飘浮在水面的浮渣、泡沫等撇向池边，由耙渣机构将浮渣耙入排渣筒，排出池外。
同时，电动刷旋转清洗出水槽和出水堰。
4.2工作桥工作桥采用方管制作形成桁架梁结构，美观大方，风阻小。
走道采用镀锌钢钢板。
工作桥制作充分考虑刮泥机整体自重的同时，还考虑刮泥对其产生的弯矩以及操作、维护产生的载荷等，使工作桥在工作时整体挠度不大于1/1000，承载大于200kg/m2。
桥架一端设有钢制踏步，方便从池边走到工作桥上，另一端为封闭结构。
4.3驱动端梁驱动端梁框架由型钢构成，行走轮轮毂为铸铁，外缘为工程橡胶轮。
行走轮两端轴承为调心带座轴承，便于安装和调整。
行走驱动装置采用轴装式平行轴斜齿轮减速电机。
在减速电机的上端安装有过载保护机构，当刮泥机负载超过设计负荷时，行程开关被触动发出信号，使刮泥机停止运行。
4.4刮臂刮泥系统该设备设有一组对数螺旋线刮泥板，刮泥板由铰支刮臂拖动前进，其下部装有尼龙滚轮，整个结构轻巧合理。
此外刮泥板下缘固定有夹布橡胶刮板，橡胶刮板上有腰形孔，可上下调节，与池底紧密配合。
周边传动式刮泥机说明说
周边传动式刮泥机说明说一、简介周边传动式刮泥机，用于污水处理厂、污水处理站的辐流式沉淀池将沉降在池底的污泥、泥沙、絮凝物等刮到集泥槽，通过水压将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。
二、结构原理行车式吸泥机由1 工作桥、2 驱动行走装置、3 撇渣装置（选择件）、 4 电控柜、5 吊架、6 刮泥板、7 电气控制箱、等组成。
1、工作桥：采用100*100镀锌方管焊接制成。
结构强度高，稳定性好，承重量大，为行车的稳定运行提供有力保证。
本设备由四点支撑行走大梁横跨在辐流式沉淀池上，双边驱动，环周运动。
2、驱动行走装置：采用轴装式减速机作为驱动动力，装在行车两端梁上，为双驱动，结构紧凑，维修方便，其上设有过载保护装置，当设备驱动过载时，断电保护电机（调节压紧弹簧调节预压力）。
行走轮采用铸铁材质，使用使命长，稳定性高，不会发生行走轮偏磨、脱轨等现象。
3、撇渣装置：刮吸泥机上装有撇渣刮板将池体内漂浮的浮渣刮集到池体的两端，再由池体两端的排渣装置排出。
4、吊架：与行车平台相连，用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。
5、刮泥板：用来刮集沉淀于池底的污泥，其结构呈菱形，更有效的实现刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距离，目的为减小设备在运行中的阻力，且使污泥有更好的流动性，便于潜污泵或虹吸管吸排。
6、电气控制箱：该机具有手动、自动、紧停、反向、切断、延时等控制功能，可设置启停周期，实现周期性运转，避免排泥过多和动力浪费。
若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机，实现紧急切断。
控制箱内设有延时装置，可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。
另外还有吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。
三、安装（一）注意事项为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在圆形的两条平行边上。
轨道钢必须在同一个水平面上。
（二）安装步骤1、在池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。
2、将设备吊至池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。
周边传动刮泥机产品型号和主要技术参数
周边传动刮泥机产品型号和主要技术参数一、概述该设备主要用于给水、排水工程中的圆形沉淀池。
池子上部的主梁一端设有传动装置，另一端与池中心的中心支座相联，并以其为轴作圆周运行。
传动装置是行星摆线针轮减速机通过链传动驱动行走轮转动，从而带动桥架作回转运动。
该设备具有以下特点：1、处理量大，可节省占地面积。
2、该设备仅需一个电机，能耗少，节约电耗。
3、可刮污泥的污泥浓度高，排泥效果好。
4、刮板构造简单，运行安全可靠，维修方便。
5、适应性好，易实现全自动控制。
二、工作原理周边传动刮泥机，主要由过桥，溢流堰、传动装置、布水槽、集泥槽、排泥设施、输电输气装置等组成。
待处理的的水从中心进水管进入布水槽，均流进入沉淀池，然后向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出，吸泥管与吸泥泵相连接，利用吸泥泵将池底污泥等沉淀物排入集泥槽，再由排泥管排出。
三、产品型号和主要技术参数1、产品型号ZBG-11000池直径刮泥类型桥架式周边传动2、产品主要技术参数四、设备的安装1、安装前对土建下列各项进行检验：A、沉淀池的内径偏差及椭圆度偏差；B、池台沿半径的规则性；C、中心支墩基础面与池台上表面的尺寸误差；D、池台上表面的不平度；E、池底面的不平度和倾斜度。
2、设备起吊：本设备起吊时可借助桥架进行捆绑、起吊。
3、设备中心转动装置应安装于中心柱的预埋铁上，并进行找平，找平后进行固定，不能晃动。
4、池顶与刮泥机驱动部分的滚轮相接触的一周应抹平，起伏应小于1cm。
5、刮泥板不应有卡位、突跳现象。
6、电气箱放置：一般以安全、方便操作为原则，可放在扶梯的侧面及就近位置，但是应注意防潮、防湿、防止腐蚀性气体损坏电器元件。
7、接线：电柜的接线端与设备的接线盒应按所标的相同号码连接。
五、设备的调试1、试运行准备A、刮泥机各零部件安装完毕后，各部经检查牢固可靠无故障后方可开车。
B、清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。
C、对水泵、减速机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油，如有异常应予以排除。
周边传动刮泥机说明书
Z B G周边传动刮泥机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：*********邮编（PQ）：*******电话（TEL）：*******传真（FAX）：*********电邮（E-mail）：***********ZBG型周边传动刮泥机安装使用与维护说明一、概述：刮泥机是给排水处理工程不可缺少的设备之一。
周边传动刮(吸)泥机主要用于污水处理工程沉淀池，它根据池径的大小分为半桥式和全桥式二种。
其传动机构为减速机减速动力带动，圆周速度≤-0.05米/秒，行走车轮采用铁芯外包MC尼龙轮，沿池顶走道而作圆周运动，池底污泥经刮板缓慢地刮向中心集泥缸，通过排泥管排出池外.液面设有撇渣装置，池壁四周设有溢流装置和浮渣排出装置，其电源、进水管从池底中心进入。
二、工作原理：刮泥机桥架由中心支座、两端走轮构成四点横跨支承在沉淀池上（半桥式为二点支承）。
两端走轮由驱动装置带动并以池中心支座为圆心沿沉淀池周边上平面作圆周运动。
待处理的污水由设在池底的进水管进入，途径中心导流筒扩散后均匀向沉淀池四周呈福射状流出，水中呈悬浮状的污泥沉积在沉淀池底部，利用悬挂在主梁上刮臂带动刮板，将沉于池底的污泥慢慢地刮向池中心，通用静压原理把污泥排出池外。
上层上清液通过出流堰板流入出水槽后排出池外。
漂浮在液面上的浮渣有刮泥机桥下的撇渣板撇向池周，通过刮渣板刮向排渣斗，流入集渣坑。
三、设备结构简图（见图一）仅供参考四、设备主要技术参数：1、型号规格：ZBG-口2、池泾：按要求3、池深：按要求4、电机功率：按要求5、工作桥长：按要求6、周边线速度：按要求五、安装和维护（一）安装：1、由于设备较大，零散部件较多，订货时最好在设计院的主持下，土建方和设备供需方根据设计图纸进行一次交底，主要落实设备安装所需的预埋件及其尺寸位置。
2、正式安装前，安装单位应对各预埋件进一步核对无误后，才能正式进场安装。
3、设备制造安装验收按照CJ/T3042-1995标准进行。
周边传动刮泥机及维护与保养
周边传动刮泥机及维护与保养摘要：在城市供水、排水、污水处理厂等行业中。
都会广泛使用周边传动刮泥机，其作用是收集和清除辐射沉淀池中的淤渣，周边传动刮泥机则是污水处理厂中各种沉淀设施的主要设备。
本文就沉淀池底部周边传动刮泥机的特性，阐述了其施工工艺及施工方法，并对其施工工艺进行了总结，为同类设备的安装和施工提供了参考。
关键词：周边传动刮泥机；维修；保养；相关措施前言周边传动刮泥机是一种较好的吸泥量调节设备，节能效果显著，日常维护保养方便。
周边传动刮泥机的主横梁由外圆型传动装置带动，以旋转支承为轴线，以每分钟 2.5 m的转速在池面上行驶。
主要包括:下层的管路支撑、泥浆刮泥机、泥浆吸泥器等。
一、周边传动刮泥机的工艺原理周边传动刮泥机的工作原理是：刮泥机上部的驱动电机带动传动轴旋转。
通过传动轴底部的齿轮与销齿盘的啮合，使处于池中的销齿盘以中心枢轴为中心旋转，齿轮盘的底辊组合沿环形轨道运动，刮泥机的销齿盘由刮臂主梁与中央枢轴相连，从而驱动刮刀下面的多组刮泥板刮去池底的淤泥等沉淀物，把沉淀在倒圆台式底部的淤泥刮入池底中央的集泥池，由外面的凸轮转子泵将集泥池中的淤泥抽出来，再用吸泥管把淤渣等从淤泥中抽出来[1]。
二、施工特点工法（一）施工特点刮泥机采用外围传动，底部刮淤泥的方式，除驱动电机以外的所有刮泥设备都浸泡在池中，因此对轨道、销齿盘的同心度、平整度、牢固度、传动轴的抗转矩和与销齿盘的啮合度要求都很高。
外围驱动式刮泥机的轨道、销齿盘、浓缩装置等主要设备，位于倒锥形沉淀池的底部，设备的上部是混合池、絮凝池、斜管区，除了狭窄的通道和供材料和维修人员出入之外，其他地方都是密闭的，安装工作的空间很小。
每一台刮泥机都有上千个零件，不能采用传统的户外拼装方式进行整体吊装，操作不便，施工和安装工作尤为困难。
（二）施工工法根据周围驱动式刮泥器的施工特性，笔者经过多次的研究和论证，确定了使用倒链条和自制圆罗盘组合的方法来调节刮泥机械的轨迹，以达到对刮泥机械装置的精确安装要求;同时，为了克服施工作业空间小，施工难度大的问题，我们在池底下进行全部零配件的装配。
齿条传动型周边传动刮泥机及其推广价值
齿条传动型周边传动刮泥机及其推广价值齿条传动型周边传动刮泥机及其推广价值摘要：本文主要就原定型的周边传动刮泥机基础上开发的新产品：齿条传动型周边传动刮泥机进行叙述及设计举例，试述其优点及推广使用价值。
关键词：刮泥机沉淀池齿条轨道中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：一、概述周边传动刮泥机按旋转桁架结构可分为半跨式和全跨式两种。
本工程采用半跨式结构，主要由中心旋转支座、旋转桁架、刮板、集电装置、驱动机构及轨道等部件组成，结构比较简单。
半跨式桥架的一端与中心立柱上的旋转支座相接，另一端安装驱动结构和滚轮，通过传动使滚轮在池周走道平台上作圆周运动，同时池内刮板将沉淀于池底的污泥由周边逐步刮向池中心的集泥槽内，最后由排泥管排出池外。
中心旋转支座是周边传动刮泥机的重要部件之一，由固定支承座、转动套、推力滚动轴承和集电环等部件组成。
中心制作安装在兼作进水管的中心柱管上，柱管大多采用钢筋混凝土结构。
驱动机构采用户外式电动机、卧式摆线针轮减速机、滚轮等部件组成，周边线速度限于3米/分以下，一般取1-3米/分；周边安装两个滚轮，荷载由主动滚轮与从动滚轮共同承受。
滚轮常采用铸钢滚轮和实心橡胶轮。
旋转桁架与中心支座转套连接采用销轴铰接，当行走滚轮端因轨道面不平而起伏时，桁架能绕销轴稍微转动以避免桁架受扭变形。
由于周边传动刮泥机的驱动机构随旋转桁架作圆周运动，所以集电的方式采用滑环式受电。
滑环式集电器由集电环及电刷架组成。
为防止刮泥机过载工作，在减速机的输出端上设置安全销，当刮泥机过载工作时，安全销被剪断，起机械过载保护的作用，避免了其他部件受损。
此时可换上安全销，排除积泥后可重新进行工作。
控制柜具有“手动/自动”切换功能，其运行、故障等均有输出信号至PLC控制柜；当采用“自动”时，由PLC系统控制设备的运行。
控制柜内有防凝露的电加热单元。
二、齿条传动型刮泥机的发展桁架的驱动力，主要是以驱动滚轮与钢轨之间(或者是驱动橡胶轮和混凝土表面之间)的摩擦系数乘以驱动轮轮压所产生的摩擦力确定。
周边传动刮吸泥机工作原理及性能特点
周边传动刮吸泥机工作原理及性能特点
周边传动刮吸泥机由安装在中心支座上的驱动机构带动刮、吸泥收集装置，沿池径作圆周运动，池底的污泥依靠液体的静压作用，通过收集装置吸到污泥收集槽流入中心排泥管排出。
上清液通过池周的溢流堰板流入集水槽，通过出水管排出。
一、工作原理
污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。
主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。
近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。
二、性能特点
1、传动环节少，机械效率高，结构紧凑；
2、根据需要可设过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，保证设备安全可靠运行；
3、主轴采用刚度大的管式构造，池底不设轴承，根除了环境极坏的池底维护工作。
垂架式中心传动吸泥机，由带电动机立式减速器、带外齿的回转
轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。
刮臂在传动装置带动下绕池中心轴线旋转，刮臂上的刮板将沉积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑当运行过程中，由于刮板、刮臂受异物卡塞或积泥过多等意外原因导致传动过扭，在其扭矩达到设定值时，过扭保护机构动作，切断电源，自动报警停机。
ZBGN周边传动刮泥机的原理及操作
ZBGN周边传动刮泥机的原理及操作1. 简介ZBGN周边传动刮泥机（以下简称刮泥机）是一种专门用于清除污水处理设施中表面浮油和悬浮物的设备。
本文将介绍刮泥机的原理和操作方法。
2. 原理刮泥机的原理是通过旋转刮板来清除水面悬浮物和浮油。
当污水进入刮泥机的转轮后，转轮的旋转将污水带到刮板上，刮板通过刮盘推挤污水使污水中的杂质被刮离，随后被放回处理池中。
刮泥机还能接受气浮刮泥机的原理，即通过气浮原理把污泥浮到水面，再通过机械刮泥板把浮油或浮泥刮掉，最后齐污泥桶或排入泥浆池。
3. 操作3.1 开机前准备在开机前需要进行一些准备工作，包括检查电源线路是否正常，检查水泵是否启动，检查掌控台的电源是否稳定，并且检查全部的连接是否坚固。
3.2 开机操作打开刮泥机掌控台的电源开关，然后按下启动按钮，刮泥机就开始工作了。
在工作过程中需要保持刮泥机的稳定，防止其移动。
假如在操作过程中发觉刮泥机显现异常，则需要适时关闭电源开关，排出故障后再次进行开机操作。
3.3 关机操作在关闭刮泥机之前，需要先关闭电源开关，然后等待几分钟让刮泥机彻底停止工作。
在此期间，需要对刮泥机进行检查，确保其正常停止工作。
4. 注意事项在操作刮泥机时需要注意以下事项：1.在操作过程中，需要保持刮泥机的稳定，防止其移动。
2.操作人员应当谙习刮泥机的各项操作规程，注意操作次序和步骤。
3.使用刮泥机的时候，需要依据实际情况进行调整，比如调整刮板位置和刮板角度，才能达到最佳的清洁效果。
4.在操作刮泥机的时候，需要注意安全事项，比如佩戴劳动防护用品，防止受伤。
5. 总结本文介绍了ZBGN周边传动刮泥机的原理和操作方法，希望对使用或者维护这种设备的人员供应一些帮忙。
在操作刮泥机时，需要注意操作规程和安全事项，以保证其工作效果和稳定性。
周边传动刮泥机工作原理
周边传动刮泥机工作原理
周边传动刮泥机是一种常见的清理污泥的设备，它主要通过周边传动的方式来实现刮泥的作用。
其工作原理可以简单地概括为：通过电机驱动刮泥机的旋转，使得刮板在水池底部刮动，将污泥推向污泥斗，最终实现清理污泥的目的。
具体来说，周边传动刮泥机主要由电机、减速器、刮板、污泥斗等部分组成。
电机通过减速器将转速降低，然后通过轴承将动力传递给刮板。
刮板通常由多个刮板组成，它们通过轴承连接在一起，形成一个环形的刮板组。
当电机启动时，刮板组开始旋转，刮板与水池底部形成一定的角度，将污泥推向污泥斗。
周边传动刮泥机的刮板通常由耐磨材料制成，以保证其使用寿命。
同时，刮板的角度也需要根据不同的水池深度和污泥性质进行调整，以保证刮泥效果。
污泥斗通常位于刮板组的下方，用于收集被刮下来的污泥。
污泥斗的容积大小也需要根据水池的大小和污泥产生量进行选择。
除了周边传动刮泥机，还有一些其他类型的刮泥机，如中心传动刮泥机、链条传动刮泥机等。
它们的工作原理和周边传动刮泥机类似，但是具体的结构和使用方式可能有所不同。
选择合适的刮泥机需要考虑多种因素，如水池大小、污泥性质、清理效率等。
周边传动刮泥机是一种常见的清理污泥设备，其工作原理简单明了，
通过周边传动的方式实现刮泥的作用。
在实际使用中，需要根据不同的情况进行调整和维护，以保证其正常运行和清理效果。
BXH18刮吸泥机技术说明(带撇渣)
BXH18周边传动吸泥机技术说明一、概述BXH18周边传动吸泥机适用于市政和工业污水处理，通常用于刮集并吸出幅流式圆形沉淀池底的污泥。
吸泥机包括以下几个主要部件：工作桥、驱动机构、中心支座、刮泥板、刮臂、撇渣臂和撇渣板、吸泥管、集泥槽、虹吸管、抽真空系统、集电装置、控制箱等。
还需要配套以下附件：稳流筒、堰板、浮渣挡板、浮渣筒、全部固定支架和连接件、紧固件等。
整机结构简单、运行平稳，适合长时间连续运行。
二、主要技术性能吸泥机型式：周边传动吸泥机（全桥式）吸泥机功能：中心进水，池底吸泥，中心排泥，水面撇渣刮泥板型式：V型刮泥板1．池径：φ18m；2．池边深度：3.960m（按工艺设计确定）；3．池边水深：3.575m（按工艺设计确定）；4．周边线速度：~1.8m/min；5．真空泵：无锡四方真空设备有限公司6．真空泵功率：1.5kw，380V，50Hz ，IP54；7．减速电机：SEW，2台x0.37kw/台，380V，50Hz，IP55。
三．主要结构特点1．结构原理：全桥式周边传动刮吸泥机在两端驱动机构的带动下，围绕沉淀池中心的回转支承为中心，沿圆形池面走道运转。
首先，在刮臂支架的带动下，底部V形刮泥板将沉淀至池底的污泥推向V形刮泥板中心的吸泥管处。
吸泥过程是根据连通管的原理，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥压送至集泥槽。
再由虹吸管将集泥槽内的污泥排出至中心柱上缘的环形排泥槽内，经中心柱中心的排泥总管排出池外。
水面浮渣被浮渣刮板收集到池边的浮渣漏斗中排出池外。
1.1.工作桥：工作桥采用方管制作成桁架梁结构。
该形式美观大方，运行风阻小，刚度好；走道采用采用专业化制作的镀锌钢格栅板，美观大方，结构牢固。
工作桥端部与驱动装置联接，中心部位通过销轴与中心支座连接。
桥架横跨在整个沉淀池直径上，刮泥和撇渣装置均悬挂在工作桥下。
工作桥制作充分考虑吸泥机自重的同时，还考虑刮泥和吸泥过程对其产生的弯矩以及其他侧向力、人载等活动载荷。
半桥式周边传动刮泥机技术说明
ZBG-I半桥式周边传动刮泥机技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供的ZBG型半桥式周边传动刮泥机为成套装置，整套装置主要包括如下：工作桥（包括主梁、走道板等）；端梁驱动装置（包括端梁、齿轮减速机、电机、行走轮、滚动轴承座等）；中心支座、集电环装置等；中心稳流筒；刮泥装置（刮泥桁架、刮泥板、橡胶刮板等）；撇渣装置（撇渣板、刮渣耙、排渣斗、冲洗水阀等组合）；浮渣挡板、出水堰板、排渣堰门；止匕外，我公司将配备就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部附件。
（二）简述及工作原理本刮泥机按照CJ/T3042-1995 "污水处理用幅流式沉淀池周边传动刮泥机” 标准及贵方招标文件及图纸要求进行设计和制造，该机已是我公司成熟产品，并于2002年取得建设部科技成果推广项目证书ZBG型刮泥机适用于中心进水、周边出水的幅流式沉淀池排泥。
本刮泥机桥架为半桥形式，桥架端梁下设置有主动滚轮和从动滚轮各1个，轮距2000mm，每只滚轮的承载能力大于30000N，主动滚轮轴安装平行轴斜齿轮式减速电机进行独立的驱动，工作时，中心旋转头作为桥架的铰接支座周边滚轮以2.3m/min 线速度在池壁的走道上行驶，带动刮板组合、撇渣系统总成缓慢旋转。
刮板组合采用桁架结构联接于桥架的下方，刮板与刮板桁架长度方向成45°角，工作时，刮板组合边随桥架转动，边将池底的沉淀污泥由池周向中心集泥斗刮集，并靠池内的静水压经排泥管排出。
我公司根据本工程中间沉淀池工艺设计的条件（即每座池的污水量、总变化系数、进水SS、SS去除率、排泥浓度、刮泥板外缘线速度刮泥能力等参数）计算，确定刮泥板的高度为300mm,我公司对周边传动刮泥机的设计制造具有丰富的实践经验，并在机械结构、水力方面进行科学合理地计算，因此，我公司保证供货的ZBG型刮泥机在工程的日常运行中，完全能按规定的排泥浓度，达到排泥量的要求，而且保证不发生污泥的死区和堆积。
周边传动刮泥机采用中间进水、排泥,周边排水,保证水流均匀
周边传动刮泥机采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀半桥式周边传动刮泥机由工作桥、小刮泥板、稳流筒、刮泥桁架、溢流装置、中心支座驱动机构、刮渣板、集电器、电控箱组成。
工作桥由安装在周边的驱动机构带动，绕安装在池中心支墩上的中心支座旋转，安装在工作桥上的一组刮泥板在旋转过程中，将沉淀在池底部的污泥刮向池中心的积泥坑。
同时，液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，有浮渣刮耙扒到集渣斗，排至池外。
该机为中心支墩双（单）周边传动，其传动力矩大、节能。
采用中心进水和排泥，周边排水，保证水流均匀，利用液位差自吸式排泥。
没有过载保护装置，可与微机联网控制。
工作时，污水由中心支墩处经导流筒扩散，混合液中粗大的颗粒经沉淀后在池底形成污泥层，比重较轻的浮于液面，工作桥在周边驱动机构带动下，沿中心支座缓慢旋转，带动刮臂刮板将污泥逐层由池周刮向中心集泥孔排出池外，浮渣刮板沿导流筒将浮于液面的浮渣抛向池周的排渣斗内，排出池外。
特点1、处理量大，可节省占地面积。
2、该设备仅需一个电机，能耗少，节约电耗。
3、可刮污泥的污泥浓度高，排泥效果好。
4、刮板构造简单，运行安全可靠，维修方便。
5、适应性好，易实现全自动控制。
通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠净水压力或泵排出池外。
采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀，利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。
周边传动刮泥机根据工作桥和刮泥板的区别可分为全桥和半桥两种形式。
原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。
驱动装置带动主梁沿池平面旋转，而主梁带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将沉淀在池底的污泥由池边逐渐刮至池中心的集泥坑中。
液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣板形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮板刮至排渣斗，排出池外。
解析双周边传动刮吸泥机
解析双周边传动刮吸泥机一、概述辐流式沉淀池双周边传动刮吸泥机，是活性污泥法处理污水工艺过程中沉淀池的理想配套设备，适用于一沉池或二沉池，主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。
一般适用于大中型池径沉淀池。
双周边传动，传动力矩大，中心支座与旋转桁架以铰接的形式连接，刮泥机产生的扭矩作用于中心支座时即转化为中心旋转轴承的圆周磨擦力，因而受力条件较好，中心进水，排泥，周边出水，对水体的搅动小，有利于污泥的去除。
二、工作原理与主要优点2.1工作原理原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底，工作桥以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用下沿池周回转运行，并带动对数螺旋线运行轨迹的刮泥板缓慢转动，污泥刮集至沉淀池吸泥口，利用水位差将池底污泥吸入排泥槽，通过虹吸管进入中心筒排泥管排出；浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排至池外浮渣井。
上部浮渣由撇渣板撇至排渣斗排出，出水堰由自动清刷装置将堰板侧面的污垢刷洗干净。
2.2主要优点◎ 池底刮泥，水面撇渣，刷洗出水堰。
◎ 采用对数螺旋线刮泥，刮泥效果好。
◎ 采用新型铰支结构，使刮泥机的承载能力强，减少运行功率，降低运行成本。
◎ 防腐性能强，使用寿命长。
◎ 设置机械、电气双重过载保护，运行安全平稳、可靠。
◎ 传动装置进行优化设计，效率高、外形更美观。
◎ 设备操作维护简单，可实现远程控制。
三、主要结构及特点双周式传动刮吸泥机主要有全桥式工作桥（包括走道、扶梯）、驱动装置、集泥槽、吸泥装置、抽真空及虹吸破坏系统、旋转固定机构、刮板组件、撇渣机构、排渣斗组合、出水堰清洗刷、控制柜及所有连接件紧固件、备品备件等组成。
3.1工作桥A、工作桥采用镀锌钢焊接制成桁架结构形式，工作桥上铺设钢制镀锌网格走道板，走道宽度1000mm，工作桥总宽度1200mm。
B、工作桥具有足够的刚度和强度，可承受最大的刮泥扭矩外，还能承受悬挂的全部设备重量及300kg/m2活动荷载，工作桥的最大挠度控制在池径的1/180范围内。
周边传动刮泥机机械系统的设计
摘要刮泥机主要应用于广泛用于城市污水处理厂及各种工业废水处理工程中，功能是将辐射式沉淀池中沉淀后的污泥刮集和排除，在污水处理设备中起到至关重要的作用，是保证污水处理厂各种沉淀构建物正常运转的关键设备。
刮泥机一般又分为周边传动、中心传动、链条传动等，周边传动刮泥机又分为全跨式和半跨式两种，本设计研究的是半跨式周边传动刮泥机。
在设计的过程中，围绕机械结构系统的要求展开的，通过对比几套方案的优缺点，最后定下了本篇论文的设计方案，本设计选用半跨式周边传动，其中有水平桁架、旋转桁架、板梁、中心旋转支承、刮臂与刮板、轮子与走道、联轴器等结构，该方案较好的设计出了一套刮泥设备，该机械具有结构简单、重量轻，节约运行费用、维护管理方便，消耗功率小，工效高，安全性高，传动平稳，操作方便造价低等优点。
关键词：刮泥机；污水处理；周边传动；半跨式AbstractScraping mud-mainly used extensively for urban sewage treatment plants and industrial wastewater treatment projects, function is to be radiation-sedimentation tank precipitation after scraping the mud-and exclude, in sewage treatment equipment to play Commissioner important role is to ensure that the sewage treatment plant all kinds of precipitation Construction of the normal operation of key equipment.The mud scraper divides into the peripheral transmission, the central transmission, the chain drive generally and so on, the peripheral transmission mud scraper divides into entire straddle type and half straddle type two kinds, what this design research is half straddle type peripheral transmission mud scraper.In the design process, launches regarding the mechanism system's request, through contrasts several sets of plans the good and bad points, finally has settled this paper design proposal, this design selects half straddle type peripheral transmission, including the horizontal truss, the revolving truss, the plate girder, the central revolving supporting, to blow the arm and the scraper, the wheel and the aisle, shaft coupling isostructuralism, this plan good design set has blown the putty equipment, this machinery has the structure to be simple, the weight is light, saves the operating cost, the maintenance management to be convenient, the consumed power is small, the work efficiency is high, the security is high, the transmission is steady, ease of operation construction cost low status merit.Keywords Pare off mire machine Sewage treatment The periphery spread to move The half across type目录1 绪论 (1)1.1我国的环保形势及水工业设备 (1)1.1.1我国的环保形式、发展趋势及应对策略 (1)1.1.2我国城市污水再生利用的主要问题与发展对策 (1)1.1.3我国水工业设备的整体概括和发展 (2)1.2环保设备及污水处理工艺 (3)1.2.1环保设备 (3)1.2.2污水处理工艺 (3)1.3 刮泥机 (6)1.3.1刮泥机简介 (6)1.3.2刮泥机的分类 (6)1.3.3周边传动式刮泥机的类型、工作原理及国内外发展状况 (8)1.3.4初沉池 (9)1.4本课题研发的意义 (9)2 总体设计结构 (10)2.1总体构成 (10)2.2中心旋转支座 (12)2.3桁架 (13)2.3.1水平桁架 (14)2.3.2旋转桁架 (14)2.4板梁 (15)2.5工作桥 (16)2.6刮臂与刮板 (17)2.6.1刮臂 (18)2.6.2刮板 (19)2.7车轮及轨道 (19)2.7.1车轮 (19)2.7.2轨道 (21)2.8初沉池设计 (21)2.9联轴器的设计 (22)2.9.1联轴器的分类 (22)2.9.2联轴器选择应考虑的问题 (22)2.9.3联轴器的选择 (23)3 机械结构计算 (25)3.1总体叙述 (25)3.2 总载荷W的计算 (26)3.3板梁的校核 (28)3.4旋转桁架的计算 (29)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)附录............................................................................................................... 错误！未定义书签。
15周边传动全桥式刮吸泥机讲解
周边传动全桥式刮吸泥机技术描述1 .总述该设备采用周边传动，污水从池中心的进水管流入，经稳流筒扩散后，均匀持向四周呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动工作桥架沿周边旋转，并带动吸泥管系统和集泥刮板转动，刮板将污泥刮集后由吸泥管依靠池内静水压抽吸至集泥槽内排入中心泥缸，再通过中心排泥管排出池外，水面的浮渣通过旋转撇渣装置导入排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰溢流入出水槽内排出。
2 .供货范围周边传动刮吸泥机（下称吸泥机）应适用于中心进水、周边出水的幅流式沉淀池。
整机应包括：驱动装置（包括电机、减速机及过载保护系统）、工作桥、中心进水管柱（佛堂分厂不含）、中心导流筒（佛堂分厂不含）、中心排泥管、出水堰板、拦渣挡板、浮渣去除装置、吸泥管及集泥板、吸泥管臂架、集泥槽、排泥量调节阀、就地控制箱以及安全和有效运行所需的附件。
主要供货设备清单:刮泥机配套附件2）苏溪分厂刮泥机配套附件3）佛堂分厂刮泥机配套附件3 .技术参数及条件4 .设备材质5 .设计与结构吸泥机采用周边传动、双臂排列立管吸泥的形式。
驱动装置直接与桥架端梁上的驱动滚轮轴联接，滚轮在不大于2.2m/min的运行速度下，带动桥架、吸泥管架、吸泥管、集泥槽、撇浮渣板等转动，将沉淀污泥由集泥板导入吸泥管口或直接由长扁吸口吸入，然后靠池内水位与集泥槽之间的的压差，由吸泥管汇入集泥槽，且流经排泥管排出。
①刮泥机驱动装置驱动机构是带动工作桥架转动的部件，采用平行轴装式斜齿轮减速电机，与刮泥机的行走轮直接相连，应严格保证两端驱动装置同步驱动。
电机防护等级为IP55,380V、3相、50HZ,齿轮设计应采用符合ISO标准，服务系数＞2.0,齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC58〜62,轴承寿命（B10）不低于10万小时，并带有过载保护。
电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。
驱动装置采用常州减速机厂产品，以确保设备的可靠性。
BG40型周边传动刮泥机技术说明
BG40型周边传动刮泥机技术说明1. 用途BG40型周边传动刮泥机适用于φ40米幅流式沉淀池的排泥和撇渣。
2.主要技术参数及特性刮泥机型式：周边传动刮泥机，全桥刮泥机功能：池底刮泥，水面撇渣刮泥板型式：对数螺旋线刮泥板池径：φ40m工作桥长：约41.6m驱动电机功率:2×0.55kW池边水深: 4.5m（按用户要求定）池底坡度: 1：12（按用户要求定）周边线速度: ～2.0m/min注：池体形式参数以用户的设计图纸为准。
3. 工作原理及结构型式3．1 主要工作原理及系统圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施为大中型污水处理厂普遍采用。
污水通过池中心的倒虹管进入池中，污水连续不断地流向池子的四周，在这个过程中，漂浮物和沉降物从水中分离出来。
BG40型周边传动刮泥机可以清除沉淀池中沉降的污泥和漂浮的浮渣。
BG40型为全桥式周边传动刮泥机，通过端部的驱动机构带动工作桥围绕池子中心的回转支撑旋转，从而带动刮泥机转动，与桥体相连的对数螺旋线的刮泥板把污泥刮集到池中心的污泥斗中，通过污泥管路排出池外，浮渣被浮渣刮板收集到池边的浮渣漏斗中排出池外。
刮泥机包括以下几个主要部件：工作桥、驱动机构、中心支座、刮泥板、刮臂、撇渣臂和撇渣板、集电装置、控制箱等。
池体部分还需要配套以下附件：稳流筒、堰板、浮渣挡板、浮渣筒、全部固定支架和连接件、紧固件等，此部分视用户需要供货。
3.2 设备主要结构型式3.2.1 工作桥整个工作桥为碳钢矩形管焊接而成的桁架梁结构，结构美观、轻巧、刚性足，稳定性好；走道板采用专业化制作的镀锌钢格栅板，美观大方，结构牢固。
工作桥全长约41.6m，分三段构成，现场螺栓法兰连接，安装方便。
工作桥端部与驱动机构联接，中部支承用销轴与中心支座连接。
桥架横跨在池子半径上，桥上有刮渣装置与工作桥相连。
工作桥制作充分考虑吸泥机整体自重的同时，还考虑刮泥对其产生的弯矩以及其它侧向力、风载、人载等，使工作桥在工作时整体挠度不大于桥长的1/1000，桥的整体直线度不大于10mm。
【实用】周边传动刮泥桥运行操作规程
周边传动刮泥桥运行操作规程1.用途说明经生物池处理过的污水进入沉淀池，由刮泥机将沉积在池底的污泥刮到池中央的锥形槽中，通过地下管道进入污泥泵房，上清液经齿形堰流入集水槽后排出厂外。
2.工作原理GNJ45刮泥机采用单周边驱动，以中心轴承为支点，在池边运行路面用聚胺脂轮做圆周运行，底部有对数螺旋线形刮泥通过支架与桥体相连，在桥体带动下将沉淀的污泥刮到池中央锥形槽中。
在上清液集水槽中有清扫转刷，在单独的电机带动下随桥的转动而定时自动清刷出水堰两侧内壁。
3.结构与性能3.1结构GNJ45单周边传动刮泥机主要由工作桥、栏杆、中间回转支承及集电装置、刮泥装置、浮渣刮板装置、堰板清洗转刷、驱动装置及电控箱等部分组成。
3.2性能型号：GNJ45池径：45m表面负荷：0.904m3/m2·h周边线速：3m/min沉淀时间：3.76h主电机功率：1.1kw转刷电机功率：0.37kw4.开机前的准备工作4.1检查电动机、减速箱、各轴承润滑油是否充足。
4.2检查各部螺栓是否紧固。
4.3检查各回转部件是否灵活。
4.4检查运行路面上及池内有无障碍物。
5.操作步骤5.1开机将选择开关板到“1”位。
（1）设定转刷运转周期，时间可根据清洗效果而定；（2）按启动按钮启动刮泥机，注意观察有无异常声音；（3）每班检查刮渣扳及渣槽配合是否正常，渣槽是否堵塞，若堵塞应及时清理。
5.2停机（1）按停止按钮，刮泥机停止运转。
（2）当有异常现象时，也可按现场的急停按钮停机。
6.安全注意事项6.1在桥上或其运行区域做维护检修工作以前，必须切断电源，并有人监护。
工作人员和监护人员应穿好救生衣。
6.2长期停机时应将选择开关板到“0”位。
6.3到桥上或池上巡检人员应穿好救生衣。
6.4维修工作结束后，必须清理设备及运行路面上的工具材料等，无障碍后方可开机。
6.5下雪以后应清扫运行路面上的积雪，以免行走轮打滑。
6.6现场控制箱、电源线、控制线、接地线应完好。
周边传动刮泥机的使用说明书
周边传动刮泥机操作维护手册一、刮泥机的试运转设备安装完毕，清理池中的杂物，外观检查无缺漏、碰檫后向减速机等各加油点加足润滑油脂，接通电机电源，电机转向应与安装图所标方向一致。
此时可进行空车试运转，启动开关后，开车运行若干圈，设备各部件运行正常，无异常噪音，验收合格后即可进行试车阶段。
向池中注入清水至设计标高，启动刮泥机运转4～8小时，正常后即可投入使用。
二、维护与检修1、当传动机构采用链条传动时，需定期（每月）向传动链条加润滑油脂，并检查链条松紧状态，必要时需进行调整。
2、每三个月向传动机构轴承腔内加注钙基润滑油脂一次。
3、传动减速机一般有两种：一种是摆线针轮减速机，最初投入使用时，应向机内加注润滑油，润滑油一般选用L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油，-10℃～10℃时用L-CKC68、L-CKC46（原N68、N46）润滑油，0℃～40℃时，用L-CKC68～L-CKC220（原N68、N100、N150、N220）润滑油，加至油标中心位置。
运行150小时后应更换新油，热机换油，并须冲洗干净，以后每3～6个月换油一次；另一种为轴装式减速机，初次使用时，须加注70#～120#中型极压工业齿轮油（已加油时无须再加），运转500工作小时后更换新油，并将内部油污冲洗干净；第二次在1000～2000工作小时后，更换润滑油（脂）；以后每隔2000工作小时更换润滑油（脂）一次，每次更换新油时，须将体内部冲洗干净，打开机座上的通气帽即可补充注油。
运转中各减速机机体内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。
用户根据所配减速机类型进行加油及维护。
4、每半年检查一次中心支座中碳刷的磨损情况，对磨损严重的应予以更换。
5、每年定期对设备作一次全面检修，对磨损严重的零件应及时更换，同时作好防腐处理。
6、刮泥机一般连续运行，不能长时间不用，以防污泥沉积严重而启动困难。
如长时间不用，须放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。
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周边传动刮泥机的驱动方式有如下三种：
a、轴装式齿轮减速机直接带动轴旋转；优点：结构简洁、安装维修方便、并且可以安装可恢复式过载保护装置(该装置由弹簧、接近开关、防转板等组成)；缺点：减速机价格较贵，过载保护装置结构复杂。
b、摆线针轮减速机通过联轴器带动轴旋转；优点：结构紧凑、价格便宜；缺点：只能使用破坏性保护装置安全销；减速机输出轴、联轴器、传动轴装配时需保持同心非常困难，需要进行认真的调整。
c、摆线针轮减速机通过链传动带动轴旋转；优点：安装维修方便、价格便宜；缺点：只能使用破坏性保护装置安全销；作全桥式刮泥机的驱动时，如果传动链存在较大晃动会影响驱动的同步性。
专家建议使用在投资较大的大型污水处理厂或重点精品性工程上，应该采用轴装式齿轮减速机直接驱动方式。
普通污水处理工程，半桥式刮泥机可以采用摆线针轮减速机通过链传动驱动的形式；全桥式刮泥机，如果链轮链条的精度得不到保证，可以采用摆线针轮减速机通过联轴器驱动的形式。