旋挖桩施工超前钻方案(确定版)
超前钻施工方案
广发金融中心项目超前钻施工方案单位名称：河源市工程勘察院编制日期：二O一一年十月目录一、超前钻初步工作方案 (1)（一）工程概况与勘察工作量 (1)（二）桩端持力层超前钻勘察工作方案 (1)1、桩端持力层超前钻勘察方案 (1)2、成果分析、勘察报告综合评价 (5)3、报告编制 (6)二、重点、难点及合理化建议 (7)（一）超前钻勘察重点、难点 (7)（二）工作建议 (7)三、工作流程和工期进度计划 (8)（一）超前钻勘察工作流程 (8)1、桩端持力层超前钻勘察流程详见下图（图1） (8)2、桩端持力层超前钻勘察阶段工期进度计划 (9)四、拟投入本项目的人员一览表 (11)五、拟投入本项目的仪器、设备一览表 (12)一、超前钻工作方案（一）工程概况与勘察工作量广发金融中心工程位于佛山市海七路东南边，占地面积约106535m2，拟建单栋99.6m以下、多栋23m以下，地下室一层，局部多层。
上部结构拟采用框架结构，拟采用桩基础，由于场地中出现软弱夹层发育，因此需增加超前钻勘察工作。
建议每桩均需进行超前钻勘察工作，按照广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；桩径1.2～1.6m的桩，不得少于1孔；桩径大于1.6m的桩，不得少于2孔。
（二）桩端持力层超前钻勘察工作方案1、桩端持力层超前钻勘察方案（1）勘察目的1）验证勘察资料的准确性。
2）确定桩基础终孔标高提供准确依据。
3）核实原设计桩长是否进入稳定的持力层。
（2）勘察内容1）根据钻探实际情况及时调整勘察报告中提供的技术参数。
2）桩端持力层超前钻针对桩端持力层及下卧层的岩土工程特性、岩石的风化程度和风化差异、持力层的节理裂隙发育情况，为设计确定桩基础终孔标高提供准确依据。
3）对桩基础进行钻孔抽芯和桩端持力层的检验，包括桩底沉渣、桩端与桩底持力层的结合情况、应力影响范围内下卧层的岩土工程特性。
4）对原设计桩长和持力层进行核实、验证和评价。
桩基旋挖钻施工方案
桩基旋挖钻施工方案1. 引言桩基旋挖钻施工是一种常用的土方工程施工方法，适用于建筑、桥梁、道路等工程的基础施工。
本文将介绍桩基旋挖钻施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程及安全措施。
2. 施工前的准备工作在开始桩基旋挖钻施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括施工场地的布置图纸、桩基的尺寸、孔深和孔径等参数。
2.2 资源准备准备所需的施工设备和工具，如旋挖钻机、钻头、钢筋、混凝土输送设备等。
2.3 施工人员培训培训施工人员，确保他们了解施工过程和安全注意事项。
2.4 施工现场准备清理施工场地，确保场地平整，并标示出施工范围和安全区域。
3. 施工过程桩基旋挖钻施工过程一般包括以下步骤：3.1 定位和标示根据设计方案的要求，在施工现场进行桩位的定位，并用标志物标示出桩位。
3.2 钻孔使用旋挖钻机进行钻孔，根据设计要求的孔深和孔径进行操作。
在钻孔过程中，应确保钻孔的直径和垂直度符合设计要求。
3.3 钢筋安装完成钻孔后，将预制的钢筋放入钻孔中。
钢筋的长度和直径应符合设计要求，并按照设计要求进行连接。
3.4 注浆在钻孔中进行注浆，用以提高桩基的稳定性和承载力。
注浆材料应符合设计要求，并按照施工方案进行注浆操作。
3.5 灌注混凝土钢筋注浆完成后，进行混凝土的灌注。
使用混凝土输送设备将混凝土输送至钻孔中，并按照设计要求进行灌注。
3.6 灌注完成等待混凝土凝固和硬化后，即完成桩基的施工。
4. 安全措施在桩基旋挖钻施工过程中，需要注意以下安全措施：4.1 人员安全施工现场应设立安全区域，并对施工人员进行安全培训。
施工人员应穿戴好安全防护装备，如钢盔、安全鞋等。
4.2 设备安全确保旋挖钻机和混凝土输送设备等施工设备的正常运行和维护。
定期检查和维修设备，避免设备故障导致事故的发生。
4.3 施工现场安全施工现场应保持整洁，清除杂物和障碍物。
确保施工现场没有危险物品和潜在危险。
4.4 紧急情况处理制定应急预案，并提前演练，以确保在紧急情况下能够迅速、有序地进行救援和撤离。
旋挖钻钻孔桩施工方案
旋挖钻钻孔桩施工方案一、工程概况本施工方案适用于旋挖钻孔桩工程，项目位于城市的建筑工地，主要施工内容为钻孔桩基础的施工。
二、施工方法1. 桩基组织架构：本项目的桩基分别为直径600mm、800mm和1000mm，桩基深度为10米。
根据设计要求，我们将采用旋挖钻孔桩来完成施工。
2.施工机械：本次施工主要使用以下机械设备：a.旋挖钻机：选择功率适中的旋挖钻机，能满足钻孔深度和直径的要求。
b.施工车辆：包括吊车、挖掘机等设备，用于装卸和移动施工机械。
3.施工流程a.施工前准备：(1)搭建施工临时围挡，确保施工现场安全。
(2)检查施工机械设备，确保其正常运行。
(3)与钻孔桩设计单位进行沟通，了解钻孔桩的具体要求。
b.钻孔桩施工：(1)根据设计要求，选用合适的孔径、孔深和孔距来进行钻孔。
根据每个孔的位置，在地面标记出对应的位置和孔距。
(2)使用挖掘机清理施工区域上的杂物和泥浆，确保施工区域干净。
(3)开始旋挖钻孔桩施工，按照设计要求逐个进行钻孔。
在钻孔过程中，要及时清理钻孔渣土和水泥浆，以保证钻孔的质量。
(4)完成钻孔后，对钻孔进行检查，确认每个孔的位置和深度是否符合要求。
c.灌注桩基：(1)将钻孔桩中的泥浆和渣土清理干净，确保桩洞内的光滑。
(2)在桩洞内灌注水泥砼，使用震动器进行压实，同时进行振捣处理，防止桩洞内出现空隙。
(3)灌注完成后，进行桩头整平处理，保证桩顶与设计标高的一致。
d.完工验收：(1)检查每个桩基的位置和高度，与设计要求进行对比。
(2)进行桩基的静载试验，记录并分析其承载能力。
三、安全措施1.施工前，制定详细的安全施工措施，对施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中不发生安全事故。
2.严格控制施工现场人员数量，设立施工警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
3.按照标准操作程序，使用专业施工设备，确保施工质量。
4.施工现场要保持整洁，定期清理渣土和污水，防止堆积和滑倒。
5.提前做好天气预报工作，遇到恶劣天气时，暂停施工，以确保施工人员的安全。
旋挖钻桩基施工方案
旋挖钻桩基施工方案一、工程概况本工程位于市区，是一座多层建筑的地下室工程。
根据设计要求，需要对地下室进行钻孔灌注桩的施工。
由于地质情况较为复杂，需要采用旋挖钻机进行钻孔施工。
工期为30天。
二、工程准备1.施工材料准备：钢筋、混凝土、灌浆材料等。
2.设备准备：旋挖钻机、水泥搅拌车、混凝土泵等。
3.技术准备：施工方案编制、人员培训、安全措施制定等。
三、施工步骤1.钻井前准备（1）检查旋挖钻机的主要部件，确保其工作状态良好。
（2）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
（3）布置钻孔平台，确保施工平稳。
（4）组织人员进行钻孔机的操作和安全培训。
2.钻孔施工（1）根据设计要求，确定钻孔位置和孔径。
（2）启动旋挖钻机，进行钻孔作业，同时进行钻孔过程中的质量检验。
（3）钻孔至设计要求的深度后，停止钻孔。
3.钢筋安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼。
（2）通过吊装设备将钢筋笼安装至钻孔位置。
（3）调整钢筋笼的位置和垂直度，确保其与钻孔的重合度满足要求。
4.灌注混凝土（1）启动混凝土搅拌车，混凝土采用拌合时间短的施工配方。
（2）通过混凝土泵将混凝土注入钻孔中，同时进行振捣，确保混凝土的密实性。
（3）根据设计要求，进行混凝土的抹平和收养。
5.检测验收（1）在混凝土硬化后，进行钻孔灌注桩的质量检测。
（2）对验收合格的钻孔灌注桩进行记录和整理。
四、安全措施1.设置警示标志，指示施工现场的危险区域。
2.组织人员参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
3.定期对设备进行检查和维护，确保其工作正常。
4.严格遵守操作规程和工艺要求，杜绝擅自操作和不当行为。
5.加强现场管理，保持施工环境整洁有序，防范施工事故的发生。
五、项目总结通过旋挖钻具进行钻孔施工，可以提高施工效率，减少人工劳动。
但是在施工过程中要特别注意地质情况的变化，及时采取相应的应对措施，确保钻孔灌注桩的质量。
在施工过程中，加强安全管理，保证施工场地的安全，避免发生事故。
最后，通过对钻孔灌注桩的质量检测和验收，确保工程的质量符合设计要求。
旋挖桩施工超前钻方案
旋挖桩施工超前钻方案西石路为西安至石贬峪水库的主要道路，该道路起点位于省道107公路，五台街办以西西尧村境内，穿越南五台山风景区，南至西安市云栖山庄，途径关庙村、青岔村、老龙桥村、罗汉坪村为山内居民人，车出行的必经之路，路段全长13.8公里。
其中水泥混凝土旧路面拆除共计__、38m2、拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案采用局部切割后进行破碎锤路面大致破裂，拆除下的废旧混凝土固体物料按业主指定地点堆放，禁止任意抛弃混凝土垃圾，以免对环境造成污染。
拆除作业要完全，杜绝残留物质夹杂于路基当中。
物料采用装载机装车，自些卸汽车运输清理。
一、施工准备机械配备为：YC110液压破碎锤1台、挖掘机1台，PC200挖机2台，推土机1台，压路机1台，15T运输机2台，洒水车1台。
二、施工步骤1、拆除老路面，根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用切割机在损坏路面进行分割，在用风钻机队损坏老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
2、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
3、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。
4、对根据设计K1+000~K2+600采用全路面结构层更换措施，将整段路面结构层挖除，对湿软路基采用0.5米天然砂砾换填并碾压，压实度应达到97%。
然后采用水泥稳定碎石重做基层，重新浇筑混凝土面板。
5、对K0+000~K1+000路基宽度7.5m段做法如下：略三、安全工作措施为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施：1、距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”；施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。
2、施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。
旋挖桩施工超前钻方案(确定版)
深圳清润钰城项目旋挖钻孔桩超前钻施工方案1、工程简介及超前钻的目的:深圳清润钰城项目拟建场地位于深圳市罗湖区金湖路武警医院旁边。
拟建构筑物为10栋高层住宅楼及3层地下室，住宅楼1至10栋均为46层，框支剪力墙结构。
室内±0.00标高为33.8m，地下室埋深约12m，地下室底板面标高为21.5米。
基础形式为筏板+独立承台基础，本工程基础形式采用旋挖桩，桩径为1米、1.2米、1.4米三种，最小桩长≥6m，桩端持力层为4-3中风化砂岩层，桩端进入中风化砂岩为6m。
桩混凝土强度等级为C35，承台混凝土强度等级为C30。
根据《深圳清润钰城项目详细勘察报告》，结合基础桩基布置图，进行分析得知：该项目基础桩端持力层为4-3中风化砂岩层，21.5米的中风化岩层起伏较大，弥补地勘报告上桩孔点较少，以及位置没有和桩基位置对应的缺陷。
另一方面需要根据超前钻施工确认相应桩位的地质情况,和地勘报告做深度比较来指导旋挖桩施工，以确定桩底标高、保证桩长及入岩情况，进一步为了查明基桩持力层的埋深及持力层下有无软弱夹层、空洞、破碎带等不良地质作用而进行的勘探钻孔勘察是本项目进行超前钻的目的所在。
以便给该工程带来施工质量保证、施工进度加快和节约投资等诸多好处。
2、、超前钻探执行标准1）执行现行国家(或行业或地方)适用的标准（规范、规程等），使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。
2）本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准：● 国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年修订版；● 国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)● 广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)；● 国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；● 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）● 中国工程标准化协会《岩土工程超前钻探报告编制标准》（CSCS 99：98）；● 建设部《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》（2010年版）。
桩基超前钻施工方案
桩基超前钻施工方案桩基超前钻施工方案本工程采用嵌岩灌注桩基，端庄持力层为微风化石灰岩，桩基均按嵌岩桩设计。
桩基共280根，桩径为D1000mm、196根，D120__mm、84根，桩径的嵌岩端承桩均为每二孔。
1、对于超前钻做到柱状图和文字说明的资料，以便鉴别每根的持力层是否达到设计要求。
2、超前钻入岩深度保证在设计终孔标高往下钻深大于桩径3倍，现按地质资料，一桩两孔。
超前钻:属施工勘察，当基桩挖到持力层时，为查明基桩持力层下不少于5米范围内有无软弱夹层、空洞等不良地质作用而进行的勘探钻孔勘察。
一、施工组织设计及施工工艺 1、超前钻探执行标准 1)执行现行国家(或行业或地方)适用的标准(规范、规程等)，使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。
2)本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准: 国家标准《岩土工程勘察规范》(GB50021-20__1); 国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2021)及广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-20__3); 国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2021); 中国工程标准化协会《岩土工程超前钻探报告编制标准》(CSCS 99:98); 建设部《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》(2021年版)。
2 、超前钻探技术要求 1) 根据广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2021)中12.3.1条、第3点“对桩底持力层有夹层或岩溶的工程，每根受检桩的每个钻芯孔对桩底持力层的钻探深度均应满足设计要求;当设计无明确要求时，桩底持力层的钻探深度不应小于3倍桩径，且不应小于3m”。
再结合广东桩基础超前钻经验，我们提出如下超前钻探技术要求:钻孔进入不小于连续微风化岩3倍桩径加0.5m之和深度，估计钻孔深度平均约30m。
2)每个承台取一组(中)或微风化岩做天然单轴抗压强度试验。
3)给出各钻孔岩、土芯照片。
旋挖钻专项施工方案(DOC)
旋挖钻专项施工方案
一、方案概述
本方案针对旋挖钻施工过程中的关键环节和技术要点进行详细阐述，以确保施
工工作的高效顺利进行。
二、施工准备
2.1 前期准备
在施工前应对工地进行全面细致的勘察和测量工作，了解地质情况和地下管线
走向，制定相应的安全预案。
2.2 设备准备
确保旋挖钻和相关附件设备完好，进行必要的检修和保养工作。
同时保障相关
附件设备与钻机的协调配合。
三、施工流程
3.1 钻孔设计
根据工程要求和地质情况，设计合理的钻孔位置、深度和直径，以保障施工的
准确性和安全性。
3.2 钻孔施工
根据钻孔设计要求，进行旋挖钻的施工作业，控制钻孔的垂直度和直径精度，
确保钻孔质量达标。
3.3 钻孔清理
在完成钻孔后，对孔内进行清理，清除杂物和碎石，确保后续施工工艺的顺利
进行。
四、安全保障
4.1 施工安全管理
严格遵守安全操作规程，加强施工现场管理和安全监控，确保施工人员的安全。
4.2 环境保护措施
在施工过程中，加强对环境的保护和监测，避免噪音、粉尘和废水对环境造成
影响。
五、质量控制
5.1 施工质量检验
对施工过程中的关键节点和关键工艺进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
5.2 质量记录
建立施工记录档案，记录施工过程中的关键控制点和质量数据，为后续工程验
收提供依据。
六、施工总结
通过以上施工方案的详细阐述和实施，可以有效提高旋挖钻施工的效率和质量，确保工程顺利进行并达到预期目标。
以上为旋挖钻专项施工方案的全部内容，希望对相关人员的施工工作有所帮助。
超前钻施工方案
目录第一章工程概况及编制依据 (1)1.1工程概况 (1)1.1.1 工程总体概况 (1)1.1.2 超前钻概况 (1)1.2重难点分析与对策 (1)1.3编制依据 (1)第二章施工管理与人员配置 (2)2.1施工管理组织机构图及说明 (2)2.2项目经理部 (2)第三章施工组织及进度计划 (3)3.1施工组织总述 (3)3.2施工进度计划及说明 (3)3.2.1工程桩超前钻 (3)3.3与总进度计划的关系 (3)3.4材料封样与岩样送检计划 (3)第四章施工准备与主要资源配置 (4)4.1施工准备计划 (4)4.1.1技术准备 (4)4.1.2现场准备 (4)4.1.3资金准备 (4)4.2劳动力资源配置计划及保证措施 (4)4.3施工机械与施工机具配置计划及保证措施 (5)4.4大宗材料与设备购置计划及保证措施 (5)4.5主要周转材料计划及保证措施 (5)第五章施工技术与施工工艺 (5)5.1施工技术与施工工艺重难点分析 (5)5.2施工工艺与施工技术 (6)5.2.1钻探工艺流程 (6)5.2.2钻探操作 (6)5.2.3钻探编录 (7)5.2.4超前钻探报告 (7)5.3新技术、新工艺、新材料、新设备应用 (7)第六章施工质量与验收 (8)6.1进场主要材料和设备验收标准 (8)6.2施工技术与施工工艺质量控制要点和验收指标 (8)6.3质量通病及防治措施 (8)6.3.1冒浆 (8)6.3.2 卡管 (8)6.4成品保护方案 (9)第七章安全文明绿色施工及合理化建议 (9)7.1安全文明施工 (9)7.1.1施工机械安全措施 (9)7.1.2施工用电安全措施 (9)7.2环保绿色施工 (10)7.2.1总体要求 (10)7.2.2绿色施工措施 (10)7.3应急预案 (10)7.4施工合理化建议和降低成本措施 (11)第一章工程概况及编制依据1.1工程概况1.1.1 工程总体概况1.1.2 超前钻概况桩基础超前钻：1.2 重难点分析与对策1、本工程地表覆土，东北角有水坑，大约存在200平方米1米深的水坑，影响前期超前钻施工。
旋挖钻孔桩施工方案
旋挖钻机钻孔桩施工方案一、桩基施工总体情况1.某工程工程支护桩采用旋挖钻机机械化施工，旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点，特别适合于本工程较为松软的地层，为桩基施工的首选机械。
本支护桩基工程量大、工期紧迫，拟投入1台三一重工250型旋挖钻机作为支护桩基施工的主要设备，全面展开施工，用2个月的时间完成钻孔灌注桩施工2.泥浆处理：由于本工程地下水位低且地层中大多路段存在黏土层、粉砂岩层，局部路段回填土为5米左右，旋挖钻机施工时，大多采用干钻法，局部采用静态泥浆护壁，保证孔壁的稳定。
在现场每个桩身位置根据泥浆用量设一个泥浆拌合池和泥浆存放池。
废弃的泥浆，存于场内的泥浆池内，用泥浆罐车倒运到指定的弃渣场。
3.下钢筋笼、灌注混凝土：钢筋笼在现地钢筋加工场内集中制作、一次绑扎成型，1台35t汽车吊整体吊装就位，水下混凝土采用导管法连续灌注。
混凝土采用输送车运输。
4.桩基检测：桩基灌筑完毕后，对各钻孔桩采用超声波无破损法逐根进行完整性检测。
5.确定旋挖钻施工各种地质下钻孔桩的各项施工工艺参数，检测成孔后桩径随时间的变化情况。
二、钻孔桩施工方法本支护桩基穿过土层主要为粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩，地下水位较低，为旱地桩基础。
1.旋挖钻成孔根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采用拌合站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，导管法灌注水下混凝土。
2.工艺选择及设备选型工艺选择：该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔成孔施工。
结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素，钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。
设备选型：根据上述情况和我公司的施工经验，选择国产的三一重工250型钻机，钻孔深度可达70m。
3.施工方法场地平整及钻机就位。
液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。
旋挖桩专项施工方案
旋挖桩专项施工方案旋挖桩是一种常用的桩基施工方法，主要用于各类建筑物和工程的基础设施中。
下面是旋挖桩专项施工方案，详细介绍了旋挖桩的施工步骤、主要设备和工艺流程等。
一、项目概述：本项目是针对建筑工程项目的桩基设施，采用旋挖桩的施工方法，施工地点位于XX市、XX区。
本项目的主要目标是按照设计要求，确保桩基施工的质量和进度，为后续工程的施工提供稳固的基础。
二、施工准备：1.前期准备：施工前，应进行现场勘察，了解施工地的土质和地质条件，制定合理的施工方案。
同时，还需准备施工人员和主要设备，并确保施工现场安全、无障碍。
2.设备准备：旋挖桩施工所需的主要设备包括旋挖机、周转车、水泥搅拌车、扬程泵、吊车等，这些设备应经过检查和维护，确保正常工作。
同时，还需准备相关的工具和备品备件，以备不时之需。
三、施工步骤：1.确定桩眼位置：根据设计要求，确定桩的布设位置，标明桩眼位置，并测出相应的平台标高。
2.开挖桩眼：先在桩眼位置进行挖土开孔，挖掘过程中要注意保持挖孔的垂直度，避免桩孔变形或坍塌。
3.定位及打底：在桩眼底面进行清底处理，确保基础牢固。
同时，通过进行水平仪和测深仪的测量，保证桩的定位精度。
打底之后，对底部进行视察，确保底部清理干净，没有障碍物。
4.凿壁观测：在桩眼的壁面处进行观测，检查地层的情况。
如果遇到松散或变形层，需要进行支护措施，确保桩眼的稳定性。
5.合理浇注：选择适合的配比和工艺进行浇注，确保混凝土的质量。
在浇注过程中要注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现偏心、嵌石等现象。
6.桩顶修整：在桩顶进行修整，确保桩顶的平整度和垂直度。
7.结束施工：施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
同时，要对施工过程进行记录，包括施工的日期、施工人员等信息，并提交施工报告。
四、施工注意事项：1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全。
2.合理调度：根据工程的进度和需要，合理安排设备调度，确保设备的高效利用和施工进度的顺利推进。
施工方案-旋挖桩施工超前钻方案
深圳清润钰城项目旋挖钻孔桩超前钻施工方案1、工程简介及超前钻的目的:深圳清润钰城项目拟建场地位于深圳市罗湖区金湖路武警医院旁边。
拟建构筑物为10栋高层住宅楼及3层地下室，住宅楼1至10栋均为46层，框支剪力墙结构。
室内±0.00标高为33.8m，地下室埋深约12m，地下室底板面标高为21.5米。
基础形式为筏板+独立承台基础，本工程基础形式采用旋挖桩，桩径为1米、1.2米、1.4米三种，最小桩长≥6m，桩端持力层为4-3中风化砂岩层，桩端进入中风化砂岩为6m。
桩混凝土强度等级为C35，承台混凝土强度等级为C30。
根据《深圳清润钰城项目详细勘察报告》，结合基础桩基布置图，进行分析得知：该项目基础桩端持力层为4-3中风化砂岩层，21.5米的中风化岩层起伏较大，弥补地勘报告上桩孔点较少，以及位置没有和桩基位置对应的缺陷。
另一方面需要根据超前钻施工确认相应桩位的地质情况,和地勘报告做深度比较来指导旋挖桩施工，以确定桩底标高、保证桩长及入岩情况，进一步为了查明基桩持力层的埋深及持力层下有无软弱夹层、空洞、破碎带等不良地质作用而进行的勘探钻孔勘察是本项目进行超前钻的目的所在。
以便给该工程带来施工质量保证、施工进度加快和节约投资等诸多好处。
2、、超前钻探执行标准1）执行现行国家(或行业或地方)适用的标准（规范、规程等），使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。
2）本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准：● 国家标准《岩土工程勘察规范》（50021-2001）2009年修订版；● 国家标准《建筑地基基础设计规范》(50007-2011)● 广东省标准《建筑地基基础设计规范》(15-31-2003)；● 国家行业标准《建筑桩基技术规范》(94-2008)；● 《建筑基桩检测技术规范》（106-2003）● 中国工程标准化协会《岩土工程超前钻探报告编制标准》（99：98）；● 建设部《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》（2010年版）。
旋挖钻施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某工程项目基础桩施工2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：本工程共需施工基础桩300根，桩径为φ600mm，桩长为20m。
4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2022年1月1日至2022年6月30日二、旋挖钻机选择及配置1. 旋挖钻机型号：XY-60型旋挖钻机2. 旋挖钻机配置：（1）钻杆：钻杆总长为60m，分三节，分别为30m、20m、10m。
（2）钻头：钻头直径为φ600mm，采用三翼钻头。
（3）钻机配套设备：液压系统、冷却系统、输送系统、控制系统等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）钻前准备：测量放线、钻机就位、钻杆安装、钻头安装、泥浆制备。
（2）钻孔施工：开孔、钻进、扩孔、清孔、验收。
（3）成桩：钢筋笼制作、吊装、混凝土浇筑、成桩。
2. 施工流程（1）钻前准备：测量放线、钻机就位、钻杆安装、钻头安装、泥浆制备。
（2）钻孔施工：开孔、钻进、扩孔、清孔、验收。
（3）成桩：钢筋笼制作、吊装、混凝土浇筑、成桩。
（4）成桩后验收：桩顶标高、桩径、桩长、桩身完整性。
四、施工技术要求1. 钻前准备（1）测量放线：按照设计图纸要求，准确放线，确保桩位偏差在±50mm范围内。
（2）钻机就位：确保钻机水平、垂直，钻机底座与地面接触良好。
（3）钻杆安装：按照钻杆长度要求，正确连接钻杆，确保连接牢固。
（4）钻头安装：根据钻头直径和钻孔深度，选择合适的钻头。
（5）泥浆制备：根据地质条件，制备适合的泥浆，确保泥浆性能稳定。
2. 钻孔施工（1）开孔：采用低速、低钻压，使钻头平稳进入土层。
（2）钻进：按照设计要求，控制钻进速度和钻压，确保钻孔垂直度。
（3）扩孔：根据设计要求，对钻孔进行扩孔，确保桩径符合要求。
（4）清孔：采用空气反循环或泥浆循环，清除孔底沉渣。
（5）验收：检查钻孔垂直度、桩径、桩长，确保符合设计要求。
3. 成桩（1）钢筋笼制作：按照设计要求，制作钢筋笼，确保尺寸准确、焊接牢固。
旋挖钻钻孔桩施工方案
旋挖钻钻孔桩施工方案一、项目概况该项目位于地，工程名称大楼，属于地下室桩基工程，总用地面积XXX平方米。
该项目拟使用旋挖钻孔桩作为桩基类型，桩径为XXX毫米，桩深约为XXX米。
二、施工准备1.施工人员：-项目经理：负责协调工地施工管理工作，包括材料、机械设备的配备及施工进度的安排。
-现场施工队：负责具体施工工作。
2.施工机械设备：-旋挖钻机：负责钻孔作业。
-卸料车：负责清理现场杂物和废弃物。
-混凝土搅拌机：负责生产和运输混凝土。
-起重机：负责吊装钢筋和桩模。
3.材料准备：-钢筋、模板：根据设计要求提前准备，确保施工进度。
-混凝土原材料：水泥、砂、石、水等。
4.安全防护措施：-建立施工安全责任制。
-提供必要的劳动防护用品。
-加强对施工现场的巡视，确保施工安全。
三、施工方案1.土方开挖：-根据设计要求，利用挖掘机逐层开挖土方，保持挖土坑边坡稳定，并清理现场杂物和废弃物。
2.钢筋安装：-根据设计要求，在每个孔位上安装预制钢筋笼，钢筋笼长度与桩的埋深相匹配，保证钢筋笼的稳定性。
3.桩模安装：-根据设计要求，安装桩模板，并使用起重机将桩模板吊装到位，确保垂直度和稳定性。
4.钻孔施工：-在桩模内使用旋挖钻机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深，确保钻孔质量。
5.钻孔清理：-钻孔完成后，及时清理孔内泥浆和杂物，保证孔内洁净，便于浇筑混凝土。
6.浇筑混凝土：-在钻孔完成后，立即进行混凝土的浇筑，包括振捣和养护等环节，确保混凝土质量。
7.桩顶处理：-钻孔桩完成后，对桩顶进行处理和修整，保证顶面水平，以便进行后续结构施工。
8.监测和检验：-对已完工的钻孔桩进行监测和检验，确保其符合设计要求和规范标准。
四、质量控制1.钻孔质量监控：-使用旋挖钻机进行钻孔作业，控制钻孔的直径和垂直度。
-钻孔完成后，对孔内进行清理和检查，确保孔内洁净。
2.混凝土质量控制：-混凝土按照设计配比进行搅拌和浇筑，并及时进行振捣，确保混凝土的均匀性和强度。
两江小学B校区旋挖桩实施施工超前钻
两江小学B校区旋挖桩实施施工超前钻施工超前钻合同工程名称：两江小学B校区旋挖桩实施施工超前钻工程地点：渝北区空港工业园区甲方：重庆市渝北区土地储备整治中心乙方：签订日期： 2019年4 月日甲方：重庆市渝北区土地储备整治中心乙方：为了满足重庆市工程建设标准《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-156-2012对机械旋挖成孔灌注桩的要求，甲方委托乙方承担两江小学B校区旋挖桩实施施工超前钻任务。
根据《中华人民共和国合同法》及国家有关法规规定，结合本工程的具体情况，为明确责任，确保超前钻质量，经甲乙双方协商一致，签订本合同，共同遵守。
第一条工程概况1.1工程名称：两江小学B校区旋挖桩实施施工超前钻1.2工程建设地点：渝北区空港工业园区。
1.3工程规模、特征：两江小学B校区和环湖雅居B区30号幼儿园旋挖桩实施施工超前钻1.4超前钻任务（内容）与技术要求：满足机械旋挖桩成孔施工需要，准确划定中等风化岩层（即基础持力层）的深度及标高，按选定的机械旋挖桩的桩位一桩一孔进行超前钻探，每孔钻探深度进入中等风化岩层8～12米（满足嵌岩深度要求、相邻桩刚性角要求、桩底不良地质要求），提交超前钻平面图、拟建物纵横轴线代表性工程地质剖面图、钻孔柱状图，提交超前钻报告，提供机械旋挖桩成孔桩底深度及标高。
1.5钻探工作量：钻孔约201个，钻孔进尺根据详勘资料统计约5802.8m。
第二条甲方应及时向乙方提供下列文件资料，并对其准确性、可靠性负责。
2.1提供拟建物总平面图和基础平面图。
2.2提供基础设计说明。
第三条乙方按规定负责向甲方提交超前钻成果资料4份。
电子光盘 1 张。
第四条开工及提交及超前钻资料的时间和收费标准及付费方式4.1开工及提交超前钻成果资料的时间4.1.1本工程的超前钻工作以甲方下达的开工通知为准开工，工期为 20天，由于甲方或乙方的原因未能按期开工或提交成果资料时，按本合同第六条规定办理。
4.1.2超前钻工作如遇特殊情况（设计变更、工作量变化、不可抗力影响以及非乙方原因造成的停工、窝工等）时，工期顺延。
桩基旋挖钻施工方案
桩基旋挖钻施工方案一、施工准备1.安全准备：施工前进行地质勘察，了解地质状况和地下障碍物情况，做好安全防护措施。
2.设备准备：准备桩基旋挖钻机、足够数量的钻杆、钻头，以及其他配套设备和工具。
3.施工方案制定：根据勘察结果和施工要求制定桩基旋挖钻施工方案，包括桩基的直径、深度、数量等。
二、施工步骤1.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，清理基坑内杂物，确保施工区域安全。
2.钻孔定位：根据设计要求，在基坑内确定桩基的位置和数量，并标注出钻孔位置。
3.钻孔施工：使用桩基旋挖钻机在钻孔位置进行钻孔施工。
具体步骤如下：(1)安装钻杆和钻头：将钻杆组装好，并连接钻杆和钻头。
(2)钻孔启动：启动钻机，将钻杆和钻头下放到设计深度，同时进行旋转和钻进。
(3)钻孔过程控制：根据设计要求，控制钻机的旋转速度、钻进速度和钻孔直径。
同时，根据钻进土层的不同，选择不同的钻头。
(4)钻孔结束：达到设计深度后，停止钻机的旋转和钻进，等待钻孔中的泥浆沉淀，取出钻杆和钻头。
4.钻孔检查：对每个钻孔进行检查，包括检查钻孔的直径、深度、土层质量等。
5.墩台施工：钻孔结束后，根据设计要求进行墩台施工。
墩台可以采用钢筋混凝土浇筑，也可以使用预制件。
6.钻孔沉降观测：在钻孔施工之后，进行钻孔沉降观测，监测桩基的沉降情况，确保桩基的稳定性。
三、施工注意事项1.钻孔过程中要注意控制速度，避免地层坍塌和钻头卡住的情况发生。
2.钻孔中要及时排出泥浆，保持钻孔的清洁，避免影响施工质量。
3.钻孔深度要达到设计要求，并注意测量钻孔深度的准确性。
4.施工过程中要随时检查钻孔的质量，及时发现并纠正问题。
5.施工现场要做好防护措施，确保施工人员的安全。
通过以上的施工方案，桩基旋挖钻的施工过程将能够顺利进行，并能够保证桩基的质量和稳定性。
同时，在施工过程中，要始终注意安全，加强监控和管理，保证施工的顺利进行。
旋挖钻施工方案
旋挖钻施工方案旋挖钻施工方案一、施工内容：本施工方案主要包括对地基及地下管线进行钻孔开挖作业。
二、施工原则：1.确保安全：施工各项工作必须遵守相关安全规定，特别是操作人员必须经过专业培训和持证上岗。
2.保护环境：施工过程中必须严格遵守环境保护要求，合理利用资源，减少噪音、粉尘等对环境的影响。
3.提高效率：采用先进的设备和工艺，合理组织施工，保证工期。
三、施工工艺：1.准备工作：（1）确定施工现场：根据设计要求和地质情况，确定钻孔位置。
（2）检查地下管线：在施工前，必须对地下管线进行检查，确保不会损坏。
2.施工设备：本施工方案使用旋挖钻作为主要施工设备。
旋挖钻的特点是操作方便，施工效率高。
3.施工流程：（1）标定孔位：根据设计要求，在地面上标好孔位。
（2）设置导向孔：先在地面上设置导向孔，作为钻孔的参考点。
（3）钻孔：根据设计要求和地质情况，选择合适的钻头和钻具，进行钻孔作业。
（4）清理孔底：在钻孔完毕后，使用潜水泵将孔内的泥浆清理出来，使孔底干燥。
4.关键技术要点：（1）土层情况：根据地质勘察报告，分析孔内土质，选择合适的钻具和钻头。
（2）钻孔位移：在钻孔过程中，需要严格控制钻孔位移，确保孔的位置和长度符合设计要求。
5.安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等安全防护设备。
（2）严禁酗酒、吸烟等不良行为，保持施工现场的整洁。
四、施工进度：预计施工周期为10天，具体施工进度根据实际情况调整。
五、施工风险及应急措施：1.风险：（1）地下管线损坏风险：在施工前，必须对地下管线进行清查，避免损坏。
（2）工具使用不当风险：施工人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法。
2.应急措施：（1）地下管线损坏时，立即停工，并通知相关责任部门进行修复。
（2）在施工过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停工并进行修复。
六、施工质量控制：1.施工人员必须按照设计要求和施工规范进行施工，确保孔的位置和长度符合设计要求。
旋挖桩施工工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程拟采用旋挖桩基础，适用于幼儿园、小学教学楼、中职实验楼、中职教学楼等建筑。
旋挖桩共计647根，桩径为0.6米，桩基持力层为中风化砂岩。
地下水对混凝土结构中的混凝土具有一定的侵蚀性。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 材料准备：准备旋挖钻机、钢筋笼、混凝土、泥浆、护筒等施工材料，并确保其质量符合规范要求。
3. 设备准备：检查钻机、吊车、搅拌机等设备的性能，确保其处于良好工作状态。
三、施工工艺1. 桩位放线及护筒埋设：- 利用全站仪进行桩位放线，确定桩基中点，拉十字线钉放四个控制桩。
- 以四个控制桩为基准，埋设钢护筒，护筒高度3米，露出地面30厘米，特殊地段可适当加长。
- 护筒周围土要夯实，并使用粘土封边。
2. 泥浆制备：- 泥浆的主要作用是保护孔壁、平衡地下水位、悬浮钻渣和防止钻渣快速沉淀。
- 根据现场试验确定泥浆配比，确保泥浆各项技术指标符合规范要求。
3. 旋挖钻孔：- 利用旋挖钻机进行钻孔，钻头采用旋挖式筒式钻头，将地层中的泥渣载入钻斗挖出。
- 边挖边补充泥浆，保证孔壁稳定。
4. 钢筋笼制作及吊装：- 钢筋笼在加工场集中制作成半成品，现场焊接绑扎成型。
- 利用吊车将钢筋笼整体吊装就位。
5. 混凝土浇筑：- 采用预拌混凝土浇筑，确保混凝土质量。
- 浇筑高度高于设计桩顶标高0.3～0.5米，保证桩基安全。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保钢筋、混凝土、泥浆等材料质量符合规范要求。
2. 钻孔质量：严格控制钻孔垂直度和孔径，确保孔壁稳定。
3. 钢筋笼制作与吊装：确保钢筋笼制作质量，吊装过程中注意保护钢筋笼，避免变形。
4. 混凝土浇筑：确保混凝土浇筑密实，无蜂窝、麻面等质量问题。
五、安全措施1. 现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备运行正常。
3. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
旋挖桩的施工方案
旋挖桩的施工方案旋挖桩是一种常用的桩基施工方法，具有速度快、效率高、施工质量好的优点。
下面给出一种旋挖桩的施工方案，供参考。
1. 地质调查和勘察：在施工前，需要进行地质调查和勘察，了解地层情况、水位深度等信息，以便确定桩的类型和尺寸。
2. 设计桩基参数：根据地质调查和勘察结果，结合工程建设要求，确定桩的类型、直径、深度等参数，并制定相应的设计方案。
3. 施工准备：准备好旋挖钻机和所需的工具和材料。
组织人员进行技术培训，熟悉设备操作和安全操作规程。
4. 桩位标定：根据设计方案在施工现场确定桩位，并进行水平测量和标定，确保桩的位置准确。
5. 桩孔开挖：工作人员操作旋挖钻机，在标定的位置上开始开挖桩孔。
根据设计方案的要求，控制孔径和深度，同时不断清理孔内的泥浆和渣土。
6. 钢筋绑扎：在桩孔开挖完毕后，根据设计要求，在桩孔内放入和固定钢筋，并做好相应的连接和固定。
7. 灌注混凝土：施工现场根据需要配制好混凝土，并使用混凝土泵将混凝土灌注到桩孔内。
灌注过程中需要注意混凝土的均匀性和充实度，确保桩体的质量。
8. 桩顶处理：桩顶必要时需做处理，可以根据设计要求与明敷、堆石砌筑等方法处理，以满足工程要求。
9. 桩身检验：对已经施工完成的旋挖桩进行检验，包括桩的尺寸、强度等，确保桩体的质量符合要求，并做好相关记录。
10. 施工记录和整理：对施工过程中的各项数据和资料进行整理和归档，以备后续的验收和交接。
以上是一种旋挖桩的施工方案，根据实际工程情况和设计要求，还可能需要针对具体问题进行更细致的施工和调整。
在施工过程中，要注意安全施工，严格按照规范操作，确保施工质量和工期进度。
同时，也需要与设计单位、监理单位等进行及时沟通和协调，确保施工的顺利进行。
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深圳清润钰城项目旋挖钻孔桩超前钻施工方案1、工程简介及超前钻的目的：深圳清润钰城项目拟建场地位于深圳市罗湖区金湖路武警医院旁边。
拟建构筑物为10栋高层住宅楼及3层地下室，住宅楼1至10栋均为46层，框支剪力墙结构。
室内土0.00标高为33.8m，地下室埋深约12m，地下室底板面标高为21.5米。
基础形式为筏板+独立承台基础，本工程基础形式采用旋挖桩，桩径为1米、1.2米、1.4米三种，最小桩长》6m，桩端持力层为4-3中风化砂岩层，桩端进入中风化砂岩为6m。
桩混凝土强度等级为C35，承台混凝土强度等级为C30。
根据《深圳清润钰城项目详细勘察报告》，结合基础桩基布置图，进行分析得知：该项目基础桩端持力层为4-3中风化砂岩层，21.5米的中风化岩层起伏较大，弥补地勘报告上桩孔点较少，以及位置没有和桩基位置对应的缺陷。
另一方面需要根据超前钻施工确认相应桩位的地质情况，和地勘报告做深度比较来指导旋挖桩施工，以确定桩底标咼、保证桩长及入岩情况，进一步为了查明基桩持力层的埋深及持力层下有无软弱夹层、空洞、破碎带等不良地质作用而进行的勘探钻孔勘察是本项目进行超前钻的目的所在。
以便给该工程带来施工质量保证、施工进度加快和节约投资等诸多好处。
2、、超前钻探执行标准1) 执行现行国家(或行业或地方)适用的标准(规范、规程等)，使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。
2) 本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准：• 国家标准《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001 ) 2009年修订版；•国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)•广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);•国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);•《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003 )•中国工程标准化协会《岩土工程超前钻探报告编制标准》( CSCS 99 : 98);•建设部《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》( 2010年版)。
2、超前钻探技术要求根据广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008 ）中12.3.1条、第3 点“对桩底持力层有夹层或岩溶的工程，每根受检桩的每个钻芯孔对桩底持力层的钻探深度均应满足设计要求。
本项目图纸设计如下图所示。
再结合广东桩基础超前钻经验，我们对该工程提出如下超前钻探技术要求：1）、按照图纸设计要求，“需要做超前钻施工的桩底持力层的钻探深度不应小于 3 倍桩径，且不应小于5m”。
因此决定执行钻孔进入连续中风化岩5m深度，估计钻孔深度平均约17m。
2）、根据《深圳清润钰城项目详细勘察报告》，结合基础桩基布置施工图，在地勘已有的位置三米以内不需要设置超前钻孔位，并结合《中风化岩层等高线分布曲线图》，选取具有代表性的桩位来做超前钻施工。
3）、每种基础承台根据位置及大小选取合适的旋挖桩，取一组中风化岩超前钻施工，（具体见《基础承台超前钻分布图》）共计108根。
4）、给出各钻孔岩、岩芯照片。
3、钻探工流程如下图：平整场地制作泥浆池钻孔点位测设――钻机移至点位――钻进、取样、测试—测静止水位― 封孔、清理场地—移至下一孔位4、开钻前的准备：1）开孔前应对钻探设备安装质量、水、电、交通、场地、安全防护设施等方面做好全面检查验收，必须达到施工设计和安全技术要求。
2）施工所用的工具材料，如钻具、钻头、套管、油料、粘土、冲洗液、拧卸工具、取芯取样工具、测试工具，岩芯箱等数量要足够，品种配备齐全。
3）根据钻孔表层情况，确定是否下入孔口管，如若下入孔口管，孔口管管靴应下到稳定地层部位，其管外环形空间应进行封闭处理，以稳固孔口管并防止与管外水流串通。
4）现场各类物资必须摆放整齐，保持现场文明、卫生、整洁。
5、钻探操作1）钻探操作（含钻具规格、回次进尺、岩芯采取率、编录等项）、取样操作必须执行《岩土工程超前钻探规范》第九章第一节、第二节、第四节。
2）复杂地层与特殊条件下钻探操作应执行《工程地质钻探规程》第 3.5 条规定。
3）仔细鉴定岩芯，按《岩土工程勘察规范》第三章第二节和有关规范要求统一岩土命名标准。
4）准确记录钻探进尺、不同岩性的分层厚度和采样位置及溶洞和顶板的底板深度。
5）钻探保证措施：（1）钻孔直径应依据钻探目的和用途确定。
岩芯采取率应达到有关要求钻探，每一回次采取率：在粘性土及粉土层不应低于90 ％，完整岩层不应低于85％，砂类土、碎石类土不应低于80 ％，破碎岩层不应低于65% 。
（2）为保证采取率，对不同的地层采用不同的方法，控制措施如下：回次应在保证获得准确的地质资料的前提下，根据地层条件和钻具的长度确定。
在砂类土、碎石类土中钻进时，应适当控制其进尺，以确保分层与描述的要求；在软土及松散层中钻进时不大于0.5m ，在粘性土及粉土层中钻进时，一般回次进尺不大于1.0m ；在完整岩层中钻进时，回次进尺不得超过1.5m 。
对于软岩采用合金钻头回转钻进；对于硬质岩，采用金刚石钻有回转钻进；对于破碎带，采用单动双管钻进回转钻具取芯。
6）注意观察、记录钻孔中的异常气味，如发现异常气体，将使用气体检查仪器检查其成份，并做好现场保护措施，保证人员安全。
6、钻探编录准确记录钻探进尺、不同岩性的分层厚度和采样位置。
厚度大于0.5m 的工程地质层将分层描述。
现场描述应主要有以下内容：1 、岩体的描述应包括结构面、结构体、岩层厚度和结构类型。
2、碎石土应描述颗粒级配、颗粒形态、颗粒排列、母岩成分、风化程度、充填物的性质和充填程度、密实度等。
3、砂土应描述颜色、矿物组成、颗粒级配、颗粒形态、粘粒含量、湿度、密实度等。
4、粉土应描述颜色、包含物，湿度、摇震反应、光泽反应、干强度、韧性。
5、粘性土应描述颜色、状态、包含物、光泽反应、摇震反应、干强度、韧性、土层结构等。
6、特殊土除应描述上述相应土类规定的内容外，尚应描述其特殊成分和特殊性质；如对淤泥尚需描述臭味，对填土尚需描述物质成分、堆积年代、密实度和厚度的均匀程度等。
7、对具有互层、夹层、夹薄层特征的土，尚应描述各层的厚度和层理特征。
8、逐孔、逐箱拍摄岩芯彩色照片，每箱岩芯应拍摄1张照片，照片上的标记（超前钻探名称、孔号、箱号、终孔深度等）应清晰。
宜用数码照相机拍摄岩芯，以便于计算机保存、编辑。
&施工安排及劳动力安排计划和进场时间（1）测量放点安排1 ）勘察工作开工前，项目部接收业主提供的测量基准点及其书面资料和数据，并校测其基准点（线）的测量精度，复核其资料和数据的准确性。
2）确定基准点可用后，在基准点上设站，检测距离及方位符合要求后，采用TOPCON 335N （5秒级）全站仪极坐标法形式进行孔位的放样，为了保证精度，要求钻孔点平面位置误差为土5cm，高程误差为土10cm，孔位全部采用木桩为标志并挂旗布, 现场编号，孔位放样完后及时进行复核，以免有误，放样完的孔位及时交付给工程地质有关人员以便进行钻探。
4 ）对于勘察过程中设计变更及根据现场情况钻孔位置改变的，为了保证勘探成果与设计成果的一致性、准确性，对于所有已勘察完的钻孔位置全部进行复测，复测采用全站仪或者GPS RTK 进行，复测成果与原成果相差5cm 之内的以原成果为准，超过5cm 的以复测成果为准。
5）钻探工作完成后，经检查验收，提交正式的成果，包括控制成果、外业记录，钻探成果表。
（2）、钻探安排本次对该项目东南侧施工区域计划进场 5 台钻机，施工时准备按详勘任务书分工点将施工区域划分为4 个独立区域（钻机编号为1~5 号），每台钻机分配10~15 孔，这样各施工小组均按指定区域进行有效作业，互不干扰，以提高施工效率，并且安排好施工速度快小组在完成自已的区内工作后，及时转向临近施工作业较慢的小组作业区。
我方计划从第三层土方开挖施工前，第二道锚索张拉时，平整工作面后开始钻探作业，同时进行土工测试，资料整理，编制报告等均同步进行流水作业，为旋挖桩施工提供指导和参考作用。
保证总工期45 天内完成全部超前钻工作。
9、工期保证措施为保证项目顺利进行，采用以下程序控制：1）、建立统一管理系统：采用项目管理法，抽调一批技术业务能力强，素质高，有同类工程超前钻探经验并对本场区地质情况较为熟悉的技术干部和工人，成立现场超前钻探施工队，由项目部统一调度，保证人员、设备、资金的合理安排和使用。
统一组织、管理各项生产技术工作的实施保证该项目按期保质保量完成。
认真做好施工组织工作和进度计划工作，对前期准备工作中的各项工作进行安排；根据工作量分布情况和工期的要求，合理安排人员、设备，确保工期的要求。
2）、设备管理保证措施：对于投入的设备、仪器进行全面的检查，杜绝设备带病进场，并准备充足的易损零配件，便于现场及时更换。
同时配备专业维修人员，对于设备和仪器进行保养，有问题时及时修复。
机械设备管理，对该项目设备投入不少于计划安排，正确、合理使用机械设备，加强机械设备管理，如果出现超出进度计划的情形，可安排晚上加班或增调钻机设备以保证工程进度。
3）、与业主、设计、施工单位的联系：派专人负责与业主、设计、施工单位的联系，根据业主、设计、施工的需要，合理安排各阶段的工作，及时提供地质资料，并及时反馈超前钻探过程中出现的新情况，避免出现返工和不必要的浪费。
4）、现场施工保证措施：派遣专职的协调能力强的人员，协调钻探的场地、赔偿等问题，使钻探能够顺利进行。
5）、完成资料保证措施：由于工期紧，需处理大量的数据，为保证资料连续、准确的出来，我方将做到钻孔资料当日完成，数据当日处理（录入电脑），保证资料及时完成，提高效率，为按期完成项目工作打下坚实的基础。
10、超前钻探报告深度1、对岩土工程超前钻探报告的基本要求，原则上应执行《岩土工程勘察报告编制规范》并满足设计单位的有关规定要求。
2、岩土工程超前钻探报告的编写，必须综合研究钻探、室内试验、等超前钻探手段获得的结果，满足桩基础设计、施工的需要。
3、岩土工程超前钻探报告内容目录如下：1）岩土工程超前钻探报告正文，或专业超前钻探报告正文；（1）、前言：包括工程概况、超前钻探的技术要求、超前钻探方法及完成的工作量、超前钻探依据的技术规范。
（2）、场地工程地质条件：包括场地地形地貌、岩土层结构（3）、结论及建议：基础方案、基础建议深度、不良地质作用评价等。
2）、附图：（1）、图例（2）、勘探点平面（孔）布置平面图；（3）、勘探孔钻孔柱状图；3）附件（1）、岩土试验报告（2）、岩芯彩色照片：应逐孔拍摄，照片上的标记（工程名称、孔号、箱号及终孔深度等）应清晰。