模具设计要求

《模具制造综合设计》教学大纲

课程名称：模具制造综合设计

英文名称：Synthetical Design for Mold Manufacture

课程编号：105421

学时/学分：2周/2

编写人：马晓录

审核人：杨予勇

适应的专业层次：材料成型与控制工程

一、课程设计的目的及任务

本课程设计是在学生完成塑料成型工艺与模具设计、冲压成型工艺与模具设计、模具制造技术等教学内容的基础上进行的一个重要实践性教学环节，要求学生在了解常规机械加工、仿型加工、成型磨削、数控机床加工和CAD／CAM、电火花成型加工、电火花线切割加工、等基本知识的基础上，对课程内容进行系统复习和总结，并结合给定的设计课题了解和掌握模具零件制造一般过程，能够查阅有关设计资料及国家标准，初步培养学生分析实际问题的能力。其目的和任务是通过本课程设计，使学生熟悉模具制造的实际工艺过程和制造设备，培养学生进行模具制造工艺设计、工艺卡编制、模具制造过程管理的能力，使学生进一步掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法，掌握必要的设计计算方法，熟悉和正确运用有关设计资料（标准、手册、图册、规范等），以培养学生独立工作能力，提高学生分析问题和解决问题的能力，培养学生综合运用模具设计与制造相关知识的能力。

二、课程设计的教学内容与要求

本课程设计的教学内容包括：分析零件的结构工艺性、选择毛坯的制造方式和尺寸、制订零件的机械加工工艺路线及工艺规程、绘制零件图，编制工艺卡、完成设计说明书。

指导教师可根据课程设计指导书选择和调整设计内容和要求。具体如下：

1 树立正确的设计思想，充分发挥主观能动性和创造性，培养独立完成设计的工件能力、以及严肃认真和一丝不苟的工作作风。在设计过程中要善于独立思考，敢于提出个人见解，遇到问题应及时复习有关教材，查阅有关资料，不要简单地向辅导教师索取答案；

2 认真总结和灵活适用所学的本课程的基本理论及基本知识，设计构思应尽量结合生产实际，考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，解决模具零件的工艺问题，绘制模具零件图纸，制定相应的制造工艺规程，编制工艺卡和设计说明书。

3 掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法，根据所选用加工方法，进行必要的设计计算，培养独立工作能力。

4 熟悉有关设计资料（标准、手册、图册、规范等），并能正确运用，以完成模具设计人员所必须具备的基本训练，提高分析问题和解决问题的能力，初步培养综合运用模具设计与制造相关知识的能力。三、课程设计的题目

课程设计的题目一律定为：制订零件的机械加工工艺规程（由设计指导老师指定冲、塑模具的主要零

件1～2个，生产类型为单件或中批量生产）。

四、课程设计的时间安排

五、课程设计成绩评定

根据学生学习态度、任务完成状况、制造工艺思路、知识的应用情况、先进技术的掌握程度、创新意识综合评定，成绩分优、良、中、及格与不及格五个等级记入学生成绩档案。不及格学生补作毕业设计。具体如下：

优：设计态度端正、设计考勤不缺勤，任务完成状况好，工艺文件表达清晰，绘图图线准确、整洁。

良：设计态度端正、设计考勤不缺勤，任务完成状况较好，工艺文件表达清晰，绘图图线准确、整洁。

中：设计态度端正、设计考勤不全，任务完成状况较好，工艺文件基本表达清晰，绘图图线准确、整洁。

及格：设计态度一般、设计考勤不全，任务完成状况一般，工艺文件基本表达清晰，绘图图线准确、整洁一般。

不及格：设计态度不端正、设计考勤不全，任务未完成，工艺文件表达不清晰，绘图图线不准确、整洁。

六、参考资料

[1]模具制造手册编写组《模具制造手册》，机械工业出版社，2003．

[2]郝滨海.冲压模具简明设计手册.化学工业出版社，2005.

[3]《塑料模具技术手册》编委会.塑料模具技术手册. 2004.

[4]王树勋.实用模具设计与制造.国防科技大学出版社，1991.

[5]孙风勤.模具制造工艺与设备.机械工业出版社，2003．

[6]金涤尘.现代模具制造技术.机械工业出版社，2001.

[7]黄毅宏.模具制造工艺.机械工业出版社，1999.

2012~2013学年第1学期

机电工程学院

模具制造综合设计

（指导书封面）

河南工业大学

材料成型教研室

2012-11-19

模具制造综合设计指导书

一、设计目的

目的是使学生运用所学专业知识，进行模具的设计、制造、失效分析等进行一次全面、系统、严格的工艺综合训练。培养和扩展学生分析、综合、独立解决实际问题的能力。二、设计要求

１、学生对所学知识以求实的科学态度能系统化、综合运用。

２、设计中作到可行性、可靠性、经济性、先进性的统一。

３、能独立解决制造中出现的问题。

４、能正确运用手册、资料和国家标准。

５、编制技术文件，要有必要的简图、表格整洁、文字工整。

二、设计任务

1、以中等复杂程度、主要模具零件为重点，时间1周，可以２～３人为小组；

2、制造工艺卡２~3张／人，

3、制造检验卡２~3张／人，

4、装配指导书（2~3页）１份／人，

三、模具制造工艺编制步骤

１、了解零件材料、尺寸精度、形位公差、热处理等技术要求；

２、列出各种可行性的加工方法，加工设备、检验方法等，比较分析，确定最佳加工方案；

３、计算毛坯下料尺寸、下料重量等；

４、确定各工序的加工基准、加工精度、加工余量等；

５、明确基准面、加工面、检验面，检验工具及操作过程，确定检验项目、检验方法；

６、编制加工工艺卡、编制检验卡等；

７、撰写装配指导书（2~3页）。

四、设计成绩考核

根据学生学习态度、任务完成状况、设计的思路、知识的应用情况、先进技术的掌握程度、创新意识综合评定，成绩分优、良、中、及格与不及格五个等级记入学生成绩档案。不及格学生补作毕业设计。具体如下：

优：设计态度端正、设计考勤不缺勤，任务完成状况好，工艺文件表达清晰，绘图图线准确、整洁。

良：设计态度端正、设计考勤不缺勤，任务完成状况较好，工艺文件表达清晰，绘图图线准确、整洁。

中：设计态度端正、设计考勤不全，任务完成状况较好，工艺文件基本表达清晰，