电焊工教学大纲汇总

《电焊工》(四级)培训计划

一、编制说明

本培训计划依据《电焊工》职业标准编制，适用于电焊工（四级）职业技能培训。

各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。

二、培训目标

通过电焊工（四级）技术理论培训，使学员具有本工种（四级）“应知”所要求的专业基础，技术理论和工艺学知识，具有一定的分析和解决生产实际问题的能力；并能掌握（四级）的“应会”技能，为进一步学习高一级技术理论和技能操作打好基础。

三、培训模块课时分配

1、焊工电工基础20课时

2、金属材料及热处理20课时

3、电焊工的焊接工艺108课时

4、焊接检验12课时

5、气焊与气割20课时

6、电焊工操作技能130课时

总课时：310课时

四、培训要求与培训内容

模块1 焊工电工基础

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够

（1）掌握直流电路的基本概念；能理解恒压源和恒流源概念、基尔霍夫定律及复杂直流电路进行计算。

（2）了解磁路的基本知识及磁路欧姆定律。

（3）了解电磁感应现象及产生感应电动势和感应电流的条件；掌握楞次定律和法拉第电磁感应定律；掌握自感和互感原理。

（4）了解电阻、电感、电容在交流电路中的作用，掌握纯电阻、纯电感、纯电容电路的简单计算；了解提高功率因数的方法。

（5）了解常用电动机和发电机的工作原理；了解电动机的运行和保养知识。

2、培训主要内容

（1）理论教学内容

1.1电动势；全电路欧姆定律；电位计算；电流的热效应。

1.2电阻联接；基尔霍夫定律；复杂直流电路的计算方法。

1.3磁感应强度和磁通；磁通势、磁场强度和磁阻；磁路欧姆定律。

1.4法拉第电磁感应定律；楞次定律；机械能与电能的转换；电磁力所做的功；自感和互感；电磁铁、变压器和电焊变压器原理。

1.5电阻电路；电感电路；电容电路；具有电阻、电容和电感的串联、并联电路；功率因数的概念及提高功率因数的方法

1.6三相异步电动机的工作原理和控制；直流电动机的工作原理和控制；电动机运行和保养知识；直流发电机的工作原理。

（2）技能实训内容

2.1电磁感应原理实验。

2.2电磁感应原理实验。

3、培训方式建议

（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。

（2）技能实训：本模块建议可开展电磁感应原理实验、电磁感应原理实验的实训项目，一名实训老师可以带教15名学员。

模块2 金属材料及热处理

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够

（1）了解金属的构造与结晶概念；了解金属和合金的结晶过程；了解金属的铸态组织及缺陷

（2）掌握二元合金相图的构造及应用；掌握铁—渗碳体相图的构造及应用。

（3）掌握铸铁的化学成分和冷却速度对铸铁的影响；掌握各类铸铁的牌号、组织、性能及用途。

（4）掌握钢热处理的基本理论；明确退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用；了解常用化学热处理的方法。

（5）了解合金元素对钢的组织、性能及热处理的影响；掌握低合金结构钢的牌号、性能及应用；掌握不锈钢、耐酸钢的牌号、性能及应用；了解合金工具钢的牌号、性能及应用。

（6）了解有色金属的牌号、性能和用途；了解常用有色金属的热处理方法。

2、培训主要内容

（1）理论教学内容

1.1纯金属的构造；金属的结晶；金属的铸态组织及缺陷；合金的构造；合金的结晶过程。

1.2二元合金相图、匀晶相图、形成稳定化合物的相图、包晶相图；纯铁的同素异构转变；铁碳合金的基本组织；铁—渗碳体相图的构造及应用；共析钢、亚共析钢、过共析钢的组织与特性；共晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁的组织与特性；含碳量对铁碳合金机械性能和工艺性能的影响；铁—渗碳体相图在选材及制定热加工工艺方面的应用。

1.3锅炉压力容器所用的碳素结构钢；碳素工具钢的牌号、成分、性能及用途；铸铁的牌号、成分、性能及用途；常用国外进口的碳素钢，普通低合金结构钢、珠光体耐热钢的牌号及性能；奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)及其它不锈钢的牌号、晶间腐蚀及应用；其它耐酸钢的介绍；刃具钢、模具钢、量具钢的介绍。

1.4白口铸铁和灰口铸铁，铸铁的石墨化；灰口铸铁的牌号、组织、性能及热处理；可锻铸铁和球墨铸铁的牌号、组织、性能、用途及热处理。

1.5钢在加热和冷却时的转变──“C”曲线；退火、正火的目的，退火、正火工艺；钢的淬火，淬透性和淬硬性，机械性能变化，回火脆性；化学热处理的基本原理及应用。

1.6有色金属及合金的牌号、性能、用途及其热处理方法。

（2）技能实训内容

2.1运用铁—渗碳体相图进行选材及制定热加工工艺。

2.2钢的淬火，化学热处理。

3、培训方式建议

（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。

（2）技能实训：本模块建议可开展热处理的实训项目，一名实训老师可以带教15名学员。

模块3 电焊工的焊接工艺

1、培训要求

通过本模块技术培训，使培训对象能够

（1）掌握焊接过程基本理论知识，焊接冶金的基础知识，常见焊接缺陷的产生原因及预防措施。

、Ar)的工艺及设（2）掌握焊接工艺及设备其中包括：气体保护电弧焊(CO

2

备；等离子弧焊和切割的工艺及设备；熟悉电渣焊的工艺及设备。

（3）了解常用金属材料的焊接性、焊接工艺和焊接方法；

（4）了解焊接应力及变形；掌握控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正方法；了解减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法。

2、培训主要内容

（1）理论教学内容

1.1电弧产生与维持的基本知识。

1.2焊接冶金基础知识：焊丝金属的熔化及熔滴过渡；焊接区内的气体，氮、氢、氧的来源及其影响；焊接熔渣的物理性质，焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化；焊接熔池的一次结晶和二次结晶，焊接热循环，焊接接头热影响区的组织和性能的变化。

1.3常见焊接缺陷产生的原因及预防措施。

1.4二氧化碳气体保护焊工艺设备:熔滴过渡，CO

的氧化性及脱氧措施，产

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生气孔的原因及防止措施，设备组成。