时间管理培训课件

第三章 工业工程
材料或产品流程程序分析
例1：根据表4-11给定的套筒加工工艺路线和图4-15所示的结
构简图，绘出用50的棒料加工成套筒的流程程序图。
1．绘出流程程序图 根据给定的工艺路线，绘出50棒料加工成套筒的流程程序 如图4-16左列图形所示,改善后的流程程序如图4-16右列图 形所示。
套筒结构示意图
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
5、确定要因
时
P
D
C
A
间 选现 设
管 择状 定 课调 目 题查 标
理
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检 查 效 果
巩总 固结 达 是措 和 到 施今 目 标后 标 准打 化算 否
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
1、选择课题
时
P
D
C
A
间 选现 设
择状 定
管 课调 目 题查 标
理
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检 查 效 果
巩总 固结 达 是措 和 到 施今 目 标后 标 准打 化算 否
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
(1) 课题来源
① 指令性课题： 上级部门以指令的形式向小组下达的课题。
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
3、设定目标
时
间
管选现 择状 课调
理题查
P
D
C
A
设 定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检 查 效 果
巩总 固结 达 是措 和 到 施今 目 标后 标 准打 化算
—— 指令性课题应具备以下四个特征之一： ⑴ 有明确的活动主题或责任人； ⑵ 课题内容明确，关键问题清楚； ⑶ 有具体的完成时间或清晰的时间段； ⑷ 有明确的活动目标要求。
② 指导性课题：上级部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题； ③ 自选课题（自定目标课题）：
由小组根据本部门情况自行选择的课题。 —— * 针对上级方针目标在部门落实的关键点；
第三章 工业工程
时
流程程序根据研究对象不同可以分为以下两种： • 材料和产品流程程序分析(物料型)。主要用于记录
间
生产过程中材料、零件、部件等被处理、被加工的 全部过程。
管
• 人员流程程序分析(人流型)。主要用于记录工作人
员在生产过程中的一连串活动。
理
第三章 工业工程
时 间 管 理
时 间 管 理
检 查 效 果
巩总 固结 达 是措 和 到 施今 目 标后 标 准打 化算
否
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
2、现状调查（自定目标课题）
目的：把握问题现状，找出问题症结，确定改进方向和程度;为确定 目标值提供依据。
承上（选题理由） 启下（目标、原因分析、效果检查）
步骤：1）识别问题症结：收集数据，并进行分析 问题严重到什么程度， 关键的少数、次要的多数， 现状调查到客观、可比、时效、全面
* 针对现场及小组本身存在的问题； * 针对顾客（上下工序）的投诉和抱怨。
第二章 项目管理方法
（2）选题理由
• 选题理由的陈述要简洁、明了、充分，主要阐明
时
此课题的目的性及必要性，尽量体现数据化、图
表化。
间
1 文字陈述
管
图表显示 2
理
3 数据表达
10
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
例1：用折线图选择课题 “提高A10不锈钢管用户满意率”之选题理由：
88%、88%以及93%，平均一次成功
率仅为90%。其中，10月、11月的一
次成功率没有达到管理部的质量指标。
选择 课题
提高电炉试验冶 炼一次成功率
第二章 项目管理方法
2、现状调查
时
间 选现
管择状 课调 题查
理
P
D
C
A
设 定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
公司指标
2006年A10不锈钢管用户满意率98％
存在问题
使用率 100 98 96 94 92 90 88
97.24% 96.91%
95.94% 94.91%
98.81% 94.7%
92.34%
平均值 95.8%
2005年7月 份—2006年1 月份用户满意 率测评 95.8%，比上 级要求差 2.2%。
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时
由散布图可看出：逻辑资源采集成功率和
间 SDH电路核查成功率呈正相关关系。
管
结论：可见，逻辑资源采集成功率低对课题的影响
程度很大，是要因。
理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
时 例3：逻辑资源采集成功率低 间 小组抽取了36次逻辑资源采集结果，并统计当日的 管 SDH电路核查成功率，并绘制散布图。 理
第二章 项目管理方法
间
该放在这两道工序上。通过表4-15的提问分析，发 现由于工艺安排不合理，从而造成了钻床和N/C铣
管
床之间往返次数多。因此，需要对其进行改进，通 过合并加工工序，达到减少搬运次数，缩短搬运距
离的目的。
理
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第三章 工业工程
表4-15 提问分析表
问 钻床加工完毕之后，为何搬运到 N/C铣床 在N/C铣床上加工完成后，为何 还要回到钻床上进行加工
时
第三章 工业工程
该零件共有19道工序，其加工现场设施布置以及物流 路线简图如图4-20所示，图中的数字表示工序代号。现行 流程程序如图4-21所示。
间
管
理
图4-20 回转零件加工现场布置简图
图4-21
时ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
回
转
零
间
件 加
工
管
工 艺
流
理
程 程
序
图
第三章 工业工程
3．制定改善方案
时
从图4-20可知，钻床和N/C铣床之间往返作业 较多，搬运人员多，共有8人。因此，改善重点应
第二章 项目管理方法
4、分析原因
时
间
管选现 择状 课调
理题查
P
D
C
A
设 定 目 标
分 析 原 因
确 分析 定制 主定 要对 原策 因
按 对 策 实 施
检 查 效 果
巩总 固结 达 是措 和 到 施今 目 标后 标 准打 化算
否
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
时 间 管 理
图4-22 改善后的加工路线
时 间 管 理
图4-23 改善后的流程程序图
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第三章 工业工程
4. 评价改善效果 改善后加工次数从原来的6次减少为4次，加工时间从原来的 397min减少为352min 检验从原来的4次减少为3次，检验时间从原来的26min减少 为21min 搬运次数从7次减少为5次，搬运时间从13min减少为5.5min， 搬运距离从100m减少为80m 5．改善方案的标准化
一定需要修正标准孔吗
挖标准孔和修正标准孔为何不一 次完成 将挖标准孔和修正标准孔放在一 道工序中完成，技术上可行吗
答 是为了在N/C铣床上削口 和铣外圆边、测量尺寸
是为了修正标准孔
为了保证加工精度，修 正标准孔是必要的 现成工艺是这样要求的
可行
第三章 工业工程
改进后的加工路线如图4-22所示，流程程序如图4-23所示。
否
第二章 项目管理方法
时 要把问题解决到什么程度？ 要取得什么样的结果，为效 果检查提供依据。
间 （1）设定目标根据选题不同进行分类： 管 自选型课题 • 自选目标 理 指令性课题 • 指令性目标
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
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第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
2005年7月 2005年8月 2005年9月 2005年10月 2005年11月 2005年12月 2006年1月
选择课题
提高A10不锈钢管用户满意率
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
例2：用柱状图选择课题
“提高电炉试验冶炼一次成功率”之选题理由：
热轧管理部电炉试验 冶炼月度质量指标
契合顾客方及公司质量、成本改善需求 单月电炉冶炼一次成功率≥93%
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第三章 工业工程
工序 1 2 3 4 5 6 7 8
套筒加工工艺路线
工序内容 切断 运往下一道工序 等待 车两端面及外圆 运往下一工序 钻孔 运往下一工序 储存
时 间 管 理
加工套筒的流程程序图
第三章 工业工程
时
2、改善效果的评价 通过改善，取消了原来的等待工序，使生产周
间
期从原来的2.28h减少为2.08h，缩短了0.2h。
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
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第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
2020
时间管理
作业时间，非作业时间、项目管理、工业工程
分享人：张丹
巴润分公司
目录/CONTENT
01
总述
作业时间 非作业时间
02
项目管理方法
选题理由 现状分析 设定目标 原因分析……
03
工业工程
程序分析 作业分析
时 间 管 理
第一章 总 述
时间构成
纯
作
业
纯作业时间
时
检修时间
间
故障时间
非
停电时间
2009年10～12月电炉实验冶炼一次成功率统计表
日期
冶炼炉数
一次成功炉数
一次成功率
现
2009-10
74
65
88%
状
2009-11
68
60
88%
2009-12
72
67
93%
平均
71
64
90%
指标
制表：何晟崴 日期：2010-1-2
由左侧图表可见，2009年10至12月
份电炉试验冶炼的一次成功率分别为
作
业
设备避炮时间
时
交接班时间
间
时
间
纯作业时间
管
理
第一章 总 述
法
研究制定作业标准
人
提高人员操作水平
机
提高设备稳定性
料
持续改进，提高质量
第一章 总 述
时 间 管 理
非作业时间
降低避炮时间
科学规划停电时间
减少故障时间
检修时间
交接班时间
减少待命时间
项目管理 以改进质量、降低设备类故障、 降低消耗等内容
管
效果显著！
理
时 间 管 理
第三章 工业工程
例2：休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善 1．提出改善理由 该零件质量满足要求，交货期和成本让用户不满意， 给公司和用户之间的信赖关系带来了不利的影响。为了 研究该零件加工中是否存在不经济、不合理的现象，进 行了流程程序分析，并加以改善。 2．现状调查 该零件毛坯为精密铸锻件，按批量生产方式进行作业， 先用车床制作夹具的基准面，用钻床钻T/H基准孔，再 用铣床削卡、铣口袋和加工外圆边，最后是成品保管。
产品、材料的流程程序分析 作业人员的流程程序分析
时 间 管 理
第三章 工业工程
流程程序分析概述
概念
流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析 技术。它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工 工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加 以记录，对产品和零件整个制造过程的详细分析，特别适 用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析。
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第三章 工业工程
时
浪费
间
通过作业测定
管
理
消除时间浪费，提高效率
时
分析
间
管
理
第三章 工业工程
流程程序分析 作业分析 动作分析
布置和经路分析
产品、材料的流程程序分析 作业人员的流程程序分析
时
分析
间
管
理
第三章 工业工程
流程程序分析 作业分析 动作分析
布置和经路分析
2）目标设定依据：根据数据计算、分析等，导出目标值
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
为寻求解决方案，彻底查找出引发电炉试验冶炼一次成功率数月无法达 标的根本因素，课题小组在经厂方许可前提下，对2009年10至12月的冶 炼质量跟踪记录进行查阅、汇总，其统计数据如下：
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
工业工程
作业过程的测定
第二章 项目管理方法
持续改进，提高质量
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时
间选现 择状
管课调 题查
理
P
D
C
A
制
设 定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检 查 效 果
定总 巩结 达 是固 和 到 措今 目 施后 标 标打 准算
否化
注：现状调查要为目标值的确定提供充足的依据(制定 目标依据)