通用门式起重机施工过程记录文本
起重机安装过程记录
欢迎阅读桥（门）式起重机安装改造维修
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
（四）、基础复查记录
基础地点：编号：
（五）、部件施工前检查记录（表一）
编号：
（六）、部件施工前检查记录（表二）
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
（七）、部件施工过程与施工后检查记录（表一）（主要受力构件焊接检查）
编号：
（八）、部件施工过程与施工后检查记录（表二）（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（九）、部件施工过程与施工后检查记录（表三）
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（十）、部件施工过程与施工后检查记录（表四）
（施工后其它部件检查）
编号：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
（十三）、起重机性能试验记录表。
施工起重机械运行记录
AQ2.6.3 施工起重机械运行记录工程名称：京信通信系统（广州）二期厂房露台加建钢构轻型车间工程施工单位：广东建鑫建筑有限公司设备名称：物料提升机设备编号： SS100A4施工起重机械运行记录第页美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
起重机械施工过程检查记录
施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）
12
改造、重大维修的施工设计文件
13
施工分包方目录与分包方评价资料
14
施工自检记录
15
起重机械预期用途及使用环境情况的说明
16
起重机基础和轨道验收合格证明
我公司（单位）在此郑重声明，对所提供资料内容的真实性、准确性承担法律责任。
(单位章)
施工单位确认人：年月日
现场施工条件检查记录
序号
检查内容
类别
检查结果
1
基础轨道验收证明
是否对由使用单位组织验收并提供的起重机基础和轨道的验收合格证明进行盖章确认。施工前是否对有关质量和尺寸进行检查，进行记录
B
2
安全距离
起重机与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合相关标准要求，高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯工作是否正常有效
□有易燃易爆或腐蚀性气体；
□供电电源、环境温度、空气相对湿度和起重机的界限尺寸满足要求；□其它：
使用单位公章
负责人：年月日
施工单位意见：
施工单位章
现场负责人：年月日
起重机械施工资料自检核查记录
序号
资料名称
检查结果
1
产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）总图号:
2
（2）对通用桥式起重机：
a.对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲；
b.对全偏轨箱形梁、单腹板梁及桁架梁，应满足小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置偏移条件和小车轨距极限偏差的条件。
(3)对电动葫芦桥式起重机：对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁≤S1/2000（S1为两端始于第一块大筋板的实测长度），最大不超过15mm,当Gn≤50t时，只能向走台侧凸曲。
新版施工过程记录
起重机械安装、改造、维修工程质量施工记录记录编号：使用单位：施工单位：设备型号：施工地点：开始施工日期：年月日竣工日期：年月日说明1、本记录格式适用于起重机械的安装施工，起重机械的改造、重大维修的记录可参照制定。
2、制定依据TSG Q7016-2016《起重机械安装改造重维修监督检验规则》。
3、“检查结果”、“审查结果”栏中“√”、“×”、“／”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一组数据时可在附表或附图中记录。
4、检验所用计量器具均在计量检定合格或校准的有效期内。
5、检验条件应符合TSG Q7016-2016《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的规定。
6、对于改造和重大维修的起重机械，对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容按照本记录进行检验，其他项目按照定期检验的要求进行检验，并在备注栏加以必要的说明。
7、本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖施工单位公章无效。
8、本用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改，修改处应有修改人员的签章。
9、本记录一式三份，由特种设备检验机构、使用单位和施工单位分别保存。
10、本记录不能完全替代施工单位的施工过程原始记录及质量体系运行记录。
施工单位过程的原始记录可参照本资料另行制定，但图示要明晰，数据要详实，内容能够覆盖检规要求。
起重机施工质量证明书使用单位：组织机构代码：制造单位：制造日期：年月日施工单位：施工单位许可证号：施工类别：□新装□大修□改造□移装工作环镜：□露天；□非露天；□有毒；□高温；□粉尘；□其他导电方式：□裸滑线；□安全滑触线□电缆；□其他吊具：□吊钩；□抓斗；□电磁吸盘；□其他设备品种：规格型号：额定起重量：跨度： m 产品编号：取证样机：□是；□否安装地点:施工告知日期：年月日竣工日期：年月日该起重机械施工质量符合起重机械安全技术规范TSG Q7016-2016《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的规定和起重机械相关设计文件的要求。
通用门式起重机施工方案
门式起重机安装工程
施
工
方
案
编制：
审核:
批准:
江苏格雷特起重机械有限公司
宗德建一、概况：
使用单位：宁波九龙仓仓储有限公司
设备名称：通用门式起重机
型号规格：MG40-30;MDG16-30 MDG16-25 产品编号：2010MG-002;2010MDG-003 〜005 制造日期：2010-05-10
安装位置：堆场
二、人员组成：
现场负责人：刘祥
技术负责人：顾玉成
班组长：周飞
成员：周飞周中荣何权极赵俊
三、施工机具配置：
1、焊具、割具
2、电焊机
3、钳工工具
4、电工工具
5、测量工具
6、汽车吊
四、安装工艺流程：
五、工艺部序：
六、整机试验、交工：
1、调试
2、空载试验
3、额定载荷试验
4、动载试验
5、静载试验
6、交工验收（和接受单位交接）。
门式起重机的安装与架设工艺范文（2篇）
门式起重机的安装与架设工艺范文一、项目背景和概述门式起重机广泛应用于工矿企业、货场、仓库和物流中心等各个行业，在物料搬运方面有着重要的作用。
门式起重机的安装和架设过程是其投入使用的关键环节，对于确保起重机的稳定运行和安全使用至关重要。
本文将详细介绍门式起重机的安装和架设工艺。
二、施工前准备工作1. 整理施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整和干燥，清除障碍物和无关物品。
2. 检查设备：对门式起重机进行全面检查，确保设备完好无损，并记录设备的检查结果。
3. 安全培训：组织相关人员进行安全培训，包括操作人员、施工人员等，确保每个人都了解安全操作规范。
三、门式起重机的安装工艺1. 搭设起重机基础：根据门式起重机的设计要求，进行起重机基础的搭设。
这一过程包括清理基础区域、标定基础位置、进行基础围护和浇筑混凝土等。
2. 安装主梁：将门式起重机的主梁逐段组装，使用合适的起重设备进行吊装，确保主梁的稳定安装。
3. 安装横梁和小车：根据门式起重机的设计要求，将横梁和小车逐段组装，并使用合适的起重设备进行吊装。
安装过程中需注意横梁和小车的位置、角度和安装方向。
4. 连接电缆和控制系统：根据起重机的电气图纸，连接电缆和控制系统。
确保电缆的接触良好，并防止电缆在使用过程中拉扯和损坏。
5. 调试起重机：在安装完毕后，对门式起重机进行全面的调试和功能测试。
检查起重机的各个部位和系统，确保其正常工作和稳定运行。
6. 进行负荷试验：在调试完毕后，进行门式起重机的负荷试验。
根据设计要求，逐步增加负荷直至满足要求，测试起重机的承载能力和稳定性。
四、门式起重机的架设工艺1. 安装大车：将大车逐段组装，并使用合适的起重设备进行吊装。
在吊装过程中，需注意大车的角度、位置和安装方向。
2. 安装小车：将小车逐段组装，并使用合适的起重设备进行吊装。
吊装时需注意小车的角度、位置和安装方向。
3. 安装吊钩：将吊钩安装在小车上，并进行校正和调试。
通用门式起重机施工方案
通用门式起重机施工方案编制：审核：批准：施工方案号：年月日一、设备基本情况：二、本工程需配备设备及工具：焊机一台；氧气瓶乙炔一套；垫木十块；切割机一具；千斤顶（10t）四个；风绳八根；手拉葫芦（10t）八个；吊具及40t汽车吊二台；工具配备：呆扳手一套；活扳手一套；平锤大小各一把；力矩扳手一把；电工工具一套；50米钢卷尺一个；3.5米钢卷尺一个；另：每人备安全带一幅、安全帽一顶。
三、仪表配备经纬仪一个、水准仪一个、兆欧表一个、接地电阻测试仪一个、万用表一个、声级计一个。
四、人员组织安装过程与责任分工项目负责人：五、施工方案1、制定施工方案以及技术交底项目经理根据来自公司的派工单，会同技术部门技术负责人，对起重机有关出厂技术文件、图纸、使用说明书、工地施工现场条件作分析研究、制定施工方案，报公司经理审批。
直至方案合理，无修改意见，批准施工。
由项目经理向施工班组公布施工方案，作施工部署。
2、铺设轨道2.1.2铺轨准备2.1.3筹集施工工具和器材2.1.4由施工员根据GB50278 “起重设备安装工程施工及验收规范”中第三章的有关规定具体要求如下：A．轨道基础的横向及纵向螺栓预埋孔位置与中心线偏差≤3mm。
B．同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
C．轨道中心线对设计定位轴线的偏差不大于5mm。
D．同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差为±2mm，其相对标高差不应大于1mm。
E．轨道顶面标高对其设计位置的纵向倾斜度，不大于3/1000，每两米测一点，全行程内高低差不应大于10mm，经检验合格，方可进入下道工序施工。
2.2放线沿着轨道基础的纵向，用水准仪测出其中心纺两侧400-800mm处，每隔2-3米打一点，通过这些点放出中心线和安装轨道找正用的基准线，再以此线为基准本，用钢卷尺和弹簧秤，要据起重机的跨距，在另一轨道基础上作出中心线和供安装轨道用的找正基准线。
放线必须正确，放线结束后实行专检，经检验合格方可进入下道工序施工。
桥门式起重机安装过程记录及施工自检记录表
桥门式起重机安装过程记录及施工自检记录表适应于桥门式起重机安装2022/1/15［键入公司名称］thinkpad桥门式起重机安装过程记录及施工自检记录表XXX起重机安装有限公司目录通用桥式起重机施工过程记录表..............施工记录说明 (5)设备基本情况 (6)设备开箱检验记录 (7)大车轨道检查记录 (8)组装前主要几何尺寸检查记录 (9)组装后主要几何尺寸检查记录 (11)施工质量和安全性能检验记录 (13)起重机的试运转检验记录 (19)本工程主要检验仪器设备 (21)桥（门）式起重机安装（含修理）施工自检记录表 (23)填写说明 (24)施工基本情况表 (25)施工自检检查记录 (26)通用桥式起重机施工过程记录表报告编号.......................................施工单位施工日期________________________________________工程性质0新安装□大修□改造口移装施工记录说明1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据1）《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-20162）《起重机械安全规程》GB6067-20103）《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSG Q0002-20084）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20115）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-20146）《通用桥式起重机》GB/T14405-20117）设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应由监检员进行必要资料确认，并在相关记录下签名。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写, 并加以必要说明。
起重机械施工过程检查记录
Q B/Z T Y W -T S J L-030记录编号：起重机械施工过程检查记录使用单位：制造单位：施工单位 :施工类型 : □新装□移装□改造□大修设备名称 :设备型号 :出厂编号 :设备代码 :起重机械基本信息施工单位安装改造维修同意施工单位负责人证编号施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地址制造单位制造同意证编号（型式试验存案通告号）取证样机□是□否设备品种规格型号产品编号制造日期工作级别跨度( 幅度)m额定起重量（最大起t重量）起升速度m/min起高升度m 大车运行速度m/min小车运行速度m/min 施工见告日期施工类型□新装、□移装、□改施工见告受理号造、□重要维修备注：施工查验人员：年代日（加盖施工单位公章）起重机安装基础轨道查收合格证明设备所在地址 (车间 )型号规格出厂编号基础构造轨道长度本单位对以上起重机的安装基础和轨道质量，经考证，轨道基础及承重梁承载能力切合设计和工作要求，施工达到设计标准，轨道安装符合国家有关标准。
因起重机轨道安装及轨道安装基础问题致使起重机不可以正常使用或发生安全事故，责任由本单位肩负。
使用单位公章负责人：年代日施工单位建议：施工单位章现场负责人：年代日起重机械预期用途及使用环境状况的说明我单位型号规格型产品编号的起重机，其预期用途及使用环境状况已在以下方框中打“√”或用简单文字说明：主要预期用途：□起重机整机、机构、构造件、机械零件工作级别知足使用要求；□不吊运熔融金属（非金属）、火热金属、有毒物件、易燃易爆物件；□吊运熔融金属（非金属）、火热金属；□吊运易燃易爆、有毒物件；□就位精度较低；□就位精度中等；□就位精度要求高；□其余：使用环境：□露天；□非露天；□高温；□无易燃易爆、腐化性气体；□有易燃易爆或腐化性气体；□供电电源、环境温度、空气相对湿度和起重机的界线尺寸知足要求；□其余：使用单位公章负责人：年代日施工单位建议：施工单位章现场负责人：年代日起重机械施薪资料自检核查记录序号1 2 3 4 5资料名称检查结果产品设计文件（包含总图、主要受力构造件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）总图号 :产质量量合格证明、安装及其使用保护说明型式试验合格证明（按覆盖原则）制造监察查考证书（归入监检范围的）特种设备安装改造维修同意证或受理书6特种设备安装改造重要维修见告单7现场安装改造维修作业人员的资格证件现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人8的委任文件9施工合同（复印件）10施工计划、施工作业（工艺）文件、施工质量计划及其相应的工作目睹11施工单位质量保证手册和有关的程序言件（管理制度）12改造、重要维修的施工设计文件13施工分包方目录与分包方评论资料14施工自检记录15起重机械预期用途及使用环境状况的说明16起重机基础和轨道查收合格证明我企业（单位）在此郑重申明，对所供给资料内容的真切性、正确性肩负法律责任。
门式起重机轨道安装记录
静负荷试运转
起重机应停在厂房的柱子处。
9
应逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升额定负荷在桥架全长上来回运行，卸去负荷。
10
小车停在桥架中部，起升1.25倍的额定负荷在反复三闪后，测量主梁实际上拱度应大于0.7S/1000
11
将小车停在桥架中部，起升额定负荷，测量下挠度不超过S/700
12
动负荷试运转
在1.1倍额定负荷下同时起动起升运行机构，反复运转，累计不少于10分钟，各机构、限位开关、保护装置应可靠准确。
13
冶金起重机还应以1.25倍的额定负荷慢速起动，试验锥形摩擦联轴器等过载安全装置，均应安全可靠
脱腚起重机、抓斗起重机增检项目见规范要求
施工单位检查结果
质检员
技术负责人
试验员
质检员：日期：
监理单位检查验收结论
上梁上供度F（L/1000）的偏差
2
对角线L1、L2的相对差
正轨箱形梁
偏轨箱形梁
单腹板或衍架梁
3
主梁旁
弯度f
正轨箱形梁
单腹板偏轨箱形或衍架梁
1≤19.5m
1＞19.5m
4
小车轨距
正轨箱形梁
跨端
跨中
L＜9.5m
L≤19.5m
腹板偏轨箱形和衍架梁
5
同一截面上小车轨道高低偏差C
K≤2.0
2.0,m＜K≤6.6
监理工程师：
日期：
门式起重机轨道安装记录
工程名称：
单位（子单位）工程名称
分部（子单位）工程名称
施工单位
项目经理
设备名称
起重机型号
设计轨高跨度
钢轨规格
序号
检查项目
允许偏差（mm）
电动葫芦门式起重机施工过程记录表
工程检查记录符合设计技术要求。
使用单位负责人：
施工单位负责人：
（单位章）
（单位章）
起重机预期用途和预期工作环境说明 使用单位（甲方）______________ 产品编号 __________________ 施工单位（乙方）______________ 施工（使 用）地点___________
跨 S≤19.5 中 S>19.5
偏轨箱形梁、单 腹板、半偏轨箱 形梁和桁架梁
+1～+5 +1～+7
±3
同一截面 上小车轨 道高低差
C
说
K≤2.0
3
2.0<K≤6.0 0.0015K
K>6.6
10
明
检验员：
年 月 日（施工单
位章） 监检资 监检员： 料确认
年月日
注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一平衡梁下大车车轮同位差在组装大 车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。 2、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差。 3、主梁上拱度最大值应处在主梁跨中S/10的范围内，F=S/1000； 4、主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上盖板100mm的腹板上测量。SZ为第一块筋板之间的距离。
主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基
12
本尺寸（长、宽、高、板材厚度等）及材 质，工字钢的型号等应符合产品设计文件
的要求
13
结构件及其它机电设备应无变形、损伤和 锈蚀现象
说
明 章）
检验员：
年 月 日（施工单位
监检资 监检员： 料确认
年月日
起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）______________ 产品编号 __________________ 施工单位（乙方）______________ 施工（使 用）地点___________
通用门式起重机施工工艺文件
通用门式起重机施工工艺文件QB QB上海正胜杰机械有限公司企业(通用工艺)标准FCC/TS06.15-24门式起重机通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺 FCC/TS06.02-01上海正胜杰机械有限公司技术处发布01-2门式起重机通用施工工艺 FCC/TS06.15-24门式起重机通用施工工艺1 适用范围本工艺标准适用于普通用途的门式起重机的安装，其他类型的门式起重机与通用门式起重机相同的部分亦可按本工艺的有关规定执行。
2 引用文件a) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;b) 《起重设备安装施工及验收规范》GB50278-98;c) 《起重机械安全规程》GB6067-85。
3 施工准备3.1 技术准备) 人员准备:参加施工的人员必须具有相关作业的资格证书，对参加作业人员进a行技术方案交底，施工人员充分熟悉现场及施工图纸、熟悉每道工序内容、工作要点、问题处理方法及报检流程;b) 资料准备1) 设计文件，包括设备安装图、基础图及相关专业的施工图齐全;2) 具备有关的施工规范及经建设/监理单位确认的施工技术文件;3) 有齐全的机组出厂合格证书、机组的装箱清单等;4) 必须有制造厂技术文件，包括材料质量证明文件、制造、装配等质量检查记录、出厂试验报告及使用说明书、总装配图、主要部件图、易损件图等。
3.2 施工机具、材料准备a) 安装需要的主要施工材料包括:木板、塑料布、彩色塑料带、封箱带、锂基润滑脂、二硫化钼、棉布、记号笔等;b) 主要工机具:手动葫芦、角磨机、样冲、千斤顶、紫铜棒、大锤、手锤、呆扳本文件属上海正胜杰机械有限公司知识产权～未经授权～不得复制、传递或修改～不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何场所。
9-1门式起重机通用施工工艺 FCC/TS06.15-24手、梅花扳手、力矩扳手、螺丝刀、线坠、粉线、钢丝、什锦锉等; c) 主要量具:水平仪、经纬仪、水准仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷尺、弹簧秤、游标卡尺;d) 施工机具应保证牢固可靠、量具应具有在有效期内的检验合格证。
起重机械施工过程质量记录已编号
B
9.1.6扫轨板的安装应符合相关要求
符合要求
合格
B
9。1.7防风防滑装置工作可靠
符合要求
B
9。1。8起升高度大于30m的起重机应安装风速仪
符合要求
/
B
9.1.9按规定安装防护罩、防雨罩
符合要求
合格
B
9。1.10强迫换速
符合要求
/
B
9.1.11回转限制器完好有效
符合要求
/
B
9。1.12小车断绳保护安全可靠
B
应制订作业工艺文件
符合要求
合格
3。2安装维修改造检验规程
B
应制订作业检验文件
符合要求
合格
3.3施工方案
B
应制订技术要求及方法
符合要求
合格
3.4安全措施
B
应制订相应的安装安全措施
符合要求
合格
施工负责人
技术负责人
监检方式
监检员
日期
现场施工条件及部件施工前检查表
项目
类别
内容及技术要求
检查结果
结论
备注
4、现场施工条件
B
5。2.1带有超载限制器、合格证及型式试验合格证
符合要求
合格
B
5.2.2带有升降限位、合格证及型式试验合格证
符合要求
合格
B
5。2。3带有大小车行程开关合格证及型式试验合格证
符合要求
合格
B
5.2。4合格证及型式试验合格证
符合要求
合格
B
5.2.5、合格证及型式试验合格证
符合要求
合格
B
5.2。6、合格证及型式试验合格证
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部文件编号：
桥、门式起重机
施工过程记录
报告编号
施工单位
施工日期
工程性质新安装大修改造移装
特种设备行业协会制
:
说明
1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008
《起重机械安全规程》GB6067
《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278
《电气装置施工及验收规》GB50256
《通用门式起重机》GB/T14406
《电动葫芦门式起重机技术条件》/T5663
设计文件及相关产品合同
以上文件和标准均为现行有效版本
3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
开式闭式
地操遥控
钢丝绳公称直径
链条名义直径
安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒
安全滑触线软电缆导电裸滑线
露天室有毒高温粉尘其他
表1 设备开箱检验记录
注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明
使用单位（甲方）产品编号
施工单位（乙方）施工位置
基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求。
能够满足起重机的各种性能要求。
使用单位负责人：施工单位负责人：
（单位章）（单位章）
基础隐蔽工程验收证明
使用单位（甲方）产品编号
施工单位（乙方）施工位置
由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。
使用单位负责人：施工单位负责人：
（单位章）（单位章）
起重机大车轨道验收合格证明
我单位在车间，安装型号为桥式起重机台，编号为，并对起重机使用承重托梁及大车轨道进行验收，符合《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》（GB/T 10183-2005）的要求。
特此证明！！
使用单位盖章确认：施工单位盖章确认：
年月日年月日
起重机预期用途和预期工作环境说明
使用单位（甲方）产品编号
施工单位（乙方）施工位置起重机用途（可多选）：
□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料
□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品
□其他：
起重机使用环境条件：
1．供电电源: （填写电压和相数）
2．环境温度是否超过40℃：□是□：否
3．使用现场（可多选）：□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体
□无
4．潮湿环境：□是□否（露天工作的起重机作为潮湿环境）
5．粉尘环境：□是□否
起重机工作级别: （填写A1-A8）
使用单位负责人：
（单位章）
表2大车轨道检查记录
注：“※”项主要针对新安装轨道要求
表3 施工质量和安全性能检验记录
第1页共6页
第2页共6页
注：1、表4记录一般控制在起重机主要零部件、电气设备、安全装置和各机构安装、调试结束后，试运行之前进行施工质量全面状况检查。
表4 起重机的试运转检验记录
第1页共2页
第2页共2页
注：1、试运转检查和空载运转相关项目具体可参照表4的容。
2、静载、动载试验主要针对新安装和桥架改造的起重机。
3、试运转试验应由监检员参与下进行。
4、对于测量数据的记录可附加记录表卡。