通用门式起重机施工过程记录文本

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门式起重机安装方案2

起重机安装施工方案

门式起重机

施工单位：河南东升重型机械有限公司

编制：任正强

审批：庞风轩

建设（使用）单位：武威工务段

施工方案

第一章工程概述

一、工程简述：

1.工程名称：武南工务段门式起重机安装

2.施工地点：武威南工务段

3.现场条件：施工场地、施工用水、用电均能满足施工

要求，场内外道路均可使用。

二、施工管理目标：

1.质量目标：工程质量达到优良，工程一次交验合格

率100%，优良率90%以上。

2.安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故率在0.5‰

以下。

3.文明施工目标：遵守我厂有关文明施工规定，创建

“文明工地”。

4.环境保护目标：严格遵守贵单位有关规定。树立全

员环保意识，最大限度减少环境污染。

第二章施工准备

一、现场准备：

1.根据总平面布置图的要器，设置堆场、布置施工机械，

为创造一个良好的施工环境做好准备。

2.根据贵方提供的水源、电源、按现场施工用水、用电

布置图敷设现场。临时用水、用电管路、现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合《施工

现场临时用电安全技术规范》的要求。

二、材料准备：

1.在每道工序前15天提出分批量入场计划，保证能有

充足的时间进行材料的采购、贮备，材料提前三天入场，并按业主规定的材料交验程序，做好材料的交验工作。

2.材料：有专业技术人员提前向物资供应部提供需用量计划，同意组织入场。

三、技术准备：

1.图纸会审：施工图纸是施工的主要依据，图纸及资料

收到后，我们将立即组织进行图纸会审工作，并形成文

字记录。同时深化施工组织设计，编制各部分项工程的

专题施工方案和各工序、工种的作业计划，然后落实到

桥门式起重机施工过程记录

内部文献编号：桥、门式起重机

施工过程记录

报告编号

施工单位

施工日期

工程性质新安装大修改造移装

特种设备行业协会制

说明

1、本报告合用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。

2、检查依据

《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》TSGQ7016-2023

《起重机械安全规程》GB6067

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278

《电气装置施工及验收规范》GB50256

《通用门式起重机》GB/T14406

《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663

设计文献及相关产品协议

以上文献和标准均为现行有效版本

3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。

4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。

5、运营实验结束后，检查员应及时完毕最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。

6、所有表中的“检查结果”栏如有测量数据规定期应填写实测数据，无如数据规定期应采用“√”、“×”和“/”分别表达“合格”、“不合格”和“无此项”。

7、检查用仪器设备应完好并在计量检定期内。

8、检查员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。

表1 设备开箱检查记录

注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查登记表。

2、改造、大修施工重要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。

起重机安装基础与土建验收证明

使用单位（甲方）产品编号

门式起重机基础施工方案

门式起重机施工方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、设备概况 (1)

四、相关部门和人员职责 (2)

五、安装流程图 (4)

六、施工安装 (4)

七、危险辨识 (6)

门式起重机基础施工方案

一、编制依据 (18)

二、工程概况 (18)

三、施工部署 (19)

3.1进场机械设备一览表 (19)

3.2施工组织机构框架 (19)

4.1门式起重机基础施工工艺 (20)

4.2墙背回填 (21)

4.3测量放线 (21)

4.4沟槽开挖 (21)

4.5钢筋制作 (21)

4.6钢筋绑扎 (22)

4.7混凝土浇筑 (23)

4.8混凝土养护 (23)

五、门式起重机基础结构受力计算及配筋 (23)

5.1最不利荷载 (23)

5.2基础受力计算 (24)

5.3基础梁配筋计算 (25)

5.4截面验算 (25)

六、质量保证措施 (27)

6.1质量控制体系 (27)

6.2质量控制措施及要求 (28)

七、安全保证措施 (28)

7.1安全管理体系 (28)

7.2安全保证措施 (28)

八、现场文明施工措施 (28)

门式起重机基础施工方案

一、编制依据

（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50202-2002）；

（2）《混凝土结构设计规范》（GB50007-2002）；

（3）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；

（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

（6）《混凝土结构设计原理》

（7）地质勘探资料；

（8）门式起重机生产厂家提供有关资料；

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案一、工程概况兹有受业主托付定于年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装和调试，安装地点为附：待安装起重机械设备一览表

序号起重机械名称型号规格起上升度单台自重数量

1. 2. 3.

二、工程内容

1.起重机轨道安装

2.桥架装置安装

3.电器装置安装

4.帮助设备安装

5.起重机调试

6.安装验收

三、劳动力组织(人员分工)

序号工种姓名操作证号主要职责

1 起重机安装 T-Q2575 现场负责

2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员

3 起重机安装 T-Q2571 安装工兼平安员

4 起重机安装 T-Q2331 安装工

5 地面司索 T-Q2584 地面司索

四、施工机其设备和测试器具

主要施工设备主要检测仪器

序号设备名称数量序号仪器名称数量

1 t 汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台

2 5t 卷扬机 1台 2 500V 兆欧表 1台

3 2t 手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台

4 O ．5t 单片滑轮 1只 4 50m 钢卷尺 1把

5 20t 千斤顶 2只 5 1m 钢直尺 1把

6 沟通电焊机 2台 6 100mm 塞尺 1把

7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台

8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把

9 角向磨光机 2台 9 0-200N 弹簧秤 1把

10 平安带 4副 10 手虎钳 1把

五、工艺流程

设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序 (一)设备开箱检查由安装单位和设备运用单位共同成立开箱验收小组，依据装箱清单逐一清点货物，并细致填写开箱验收记录。 1.依据随机文件书目查对《运用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦证等）。 2.依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后，细致填写开箱验收记录，并共同签字。 5.将验收后的设备妥当保管。 (二)建筑构件部分的检查依据业主供应的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。 1.承轨梁顶面标高。 2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1.放线：依据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道基准，依据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。 2.调整标高：依据所测标高，添加所需的垫板。 3.轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm 左右厚度的垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不应大于2右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上三面偏移均应小于1mm ，依据中心线大体找成一线，用轨道压板等把轨道初步固定，最终进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量：运用弹簧秤对钢著尺施以150N 拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S 合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m ，△S=[3+0.25(S -10)]mm ，且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最±10mm；轨道中心和承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要牢靠接地，其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.依据平安滑触线产品要求，先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装，组装时调整和轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm 。 4.先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。 5.安装集电器，保证集电器电刷和导电滑道结合紧密、运行平滑。七、吊装方案 (一)吊装依据现场及起吊设备条件，确定接受分片吊装、然后再在承轨梁上组装的方案。依据起重机起上升度、单片

门式起重机施工方案

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、设备概况 (3)

四、相关部门和人员职责 (3)

4.1项目部组织机构 (3)

4.2项目经理职责 (5)

4.3专职安全员职责 (5)

4.4班（组）长职责 (5)

4.5工人安全施工责任 (6)

五、安装流程图 (7)

六、施工安装 (7)

6.1施工准备 (7)

6.2安装顺序及安全基本要求 (8)

七、危险辨识 (9)

7.1一般控制措施 (13)

7.2具体控制指施 (14)

附件 (20)

门式起重机安全专项施工方案

一、编制依据

1）起重机的设计、制造、检验、安装及试验参照《通用门式起重机》（GB/T 4406-2011）之规定；

2）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

3）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；

4）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；

5）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）；

6）根据《特种设备质量监督与安全监察规定》规程；

7）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》；

8）国家、部颁布现行规范、规程和技术标准规则、标准、文件。

9) 本着“安全可靠,简单合理”原则。

二、工程概况

广州市轨道交通二十一号线工程【施工15标】土建工程起讫里程为YDK36+351.800~YDK38+398.000，线路全长约2.0462km。主要施工项目为：镇龙站（含通道、出入口、风道、风亭），镇龙站～中新站区间（含联络通道、施工竖井）土建工程。镇龙站采用明挖法施工，建筑总面积为34887m2；镇龙站～中新站区间左右线长分别为1681.593m（长链2.565m）、1679.280m，采用矿山法和盾构法施工。区间设置2座联络通道，1座施工竖井。

门式起重机施工方案

1. 引言

门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工程中，可以方便、高效地完成货物的运输和搬运任务。本文档将详细介绍门式起重机的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。

2. 施工准备

在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 设计方案确认

在进行门式起重机施工前，首先需要对设计方案进行确认。确认设计方案包括确定起重机的尺寸、负载能力、施工场地要求等。设计方案的确认将为后续施工提供重要的参考依据。

2.2 材料和设备准备

门式起重机施工需要使用到各种材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。在施工前，需要对所需的材料和设备进行准备，确保施工过程中的供给。

2.3 施工人员培训

施工人员需要具备一定的技术和安全意识，以便能够正确操作起重机及相关设备。在施工前，需要对施工人员进行培训，包括起重机操作技能培训和安全规范培训等。

2.4 施工场地准备

施工场地需要满足起重机运行的要求，并保证施工过程中的安全。在施工前，需要对施工场地进行准备，包括清理杂物、平整地面、设置安全警示标志等。

3. 施工流程

门式起重机施工的流程通常包括以下几个阶段：

3.1 基础设施施工

在施工前，需要先进行基础设施的施工，包括门式起重机支撑结构的搭建、基础的浇筑等。基础设施施工的完成将为后续的起重机安装和调试提供支持。

3.2 起重机安装

起重机的安装是整个施工过程中的关键步骤。起重机的各个部分需要按照设计方案进行装配，包括大梁、小车、行走机构等。在安装过程中，需要确保各个部分的连接牢固，并进行检查和调整。

门式起重机施工方案

一、前言

本文档旨在提供一份详细的门式起重机施工方案，以确保施工过程安全高效。门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、工业等领域。在施工中，严格遵守相关安全规范和操作流程是保证施工质量和人员安全的关键。

二、施工前准备

1.安全检查：在施工前，必须进行全面的安全检查，确保起重机设备和周围环境的安全。安全检查包括但不限于起重机的机械、电气系统的运行状况、安全装置是否完好、周围地面是否平整稳固等。

2.施工区域划定：根据施工需要，确定起重机的施工区域，并进行标示。确保施工区域内没有其他人员和障碍物，以防止施工过程中发生事故。

3.检查施工材料：确保所使用的施工材料符合要求，如起重机的吊钩、钢丝绳、液压系统等。

4.人员培训：为参与起重机施工的人员进行必要的培训，包括起重机的操作、安全规范和紧急情况处理等，确保相关人员具备相应的技能和知识。

三、起重机安装

1.安装准备：确保安装起重机所需的基础设施已经准备就绪。包括基础桩的打设、固定螺栓的安装等。

2.组装起重机：按照起重机的使用说明和施工图纸，逐步组装起重机的框架、起升机构、电气系统等部件。

3.检查和调试：在安装完成后，对起重机进行全面的检查和调试。确保起重机的运行正常、各项安全装置有效、电气系统稳定等。必要时，进行负荷测试，以确保起重机的承载能力。

4.安装完善：根据实际情况，安装必要的辅助设备，如安全限位装置、防冻装置等。

四、起重机操作

1.操作前准备：在操作起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机的运行状态正常、安全装置完好，并清理施工区域。

门式起重机的安装与架设工艺（三篇）

门式起重机的安装与架设工艺

门式起重机是一种用于吊装、装卸、堆垛等作业的重型机械设备，广泛应用于工业领域。门式起重机的安装与架设工艺主要包括以下几个步骤：

一、前期准备工作

1. 确定起重机的安装位置和施工时间，制定详细的施工计划。

2. 针对安装地点进行现场勘测，确定地基条件和周围环境，确保起重机的安装与使用安全。

3. 准备所需设备及材料，如起重机及其配件、起重工具、螺栓、螺母等。

二、基础施工

1. 根据设计要求和地基条件，进行地基处理，清理地面杂物，确保地基平整。

2. 进行地基的打桩作业，根据设计要求选择合适的桩型，将桩打入地基深度，保证桩的稳固。

3. 根据起重机的尺寸和重量，进行预埋件的安装。将预埋件垂直固定在地基上，确保预埋件的质量。

三、机构安装

1. 安装门式起重机的大梁和小车梁，确保梁的平直度和垂直度。

2. 安装立柱和支架，根据安装位置和设备要求，进行垂直调整和固定。

四、电气安装

1. 安装主电箱和控制箱，进行电线的连接和接地，确保电气设备的安全可靠。

2. 安装驱动机构和控制设备，进行电气布线和连接，进行电气联调测试。

五、试车和调试

1. 对起重机的各个部位进行检查，确保机构和电气设备的正常运行。

2. 对起重机进行负载试验，测试起重机的起重能力和稳定性。

3. 对起重机进行调整和校正，确保起重机的操作灵活、运行平稳。

六、安全验收

1. 对起重机的安装工程进行全面检查，确保起重机的结构安全和电气设备的完好。

2. 进行起重机的安全性能检测，包括行走、转向、起升等操作功能的正常性。

3. 进行起重机的静载测试和动载测试，测试起重机的承载能力和工作稳定性。

电动葫芦门式起重机安装施工方案

电动葫芦门式起重机

施工方案

项目名称：

安装单位：

方案编号：

一、工程主要内容

1、起重机轨道安装

2、门架装置安装及吊装

3、辅助设备安装

4、电器装置安装

5、起重机试运转

6、竣工交接

二、施工组织机构、质控和施工人员

根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员.项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工)、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员(具体人员配置如表2）.

表2施工组织、质控和施工人员一览表

注:如工程较复杂、配合人员较多,可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书.

三、施工机具设备和检测仪器

根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任,汽车吊操作工应持有效的上岗证；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内.（具体施工机具设备和检测仪器详见表3）

表3 施工机具和检测仪器一览表

四、工艺流程

设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→

组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接

五、工艺步序、要求

起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述,具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》；

（一）设备开箱检查

由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。

电动葫芦门式起重机施工过程记录表

编号：
电动葫芦门式起重机
整机自检报告
施工单位：安徽江淮起重运输机械
有限公司
施工日期：___2012.08.16________________
__
产品名称：电动葫芦门式起重机
产品型号： MHSB16t-13.74m
设备代码：
受
4270TS2434120340169
工程性质：新安装大修改造移装
GB50256
《通用门式起重机》
GB/T14406
设计文件及相关产品合同
以上文件和标准均为现行有效版本
3、此自检报告为过程记录，当每个阶段自检完毕后，应由监检员
进行必要资料确认，并在相关记录下签名。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对
施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，自检员应及时完成最终自检报告，并提交监
起重机用途（可多选）： □吊运液态熔融金属 □吊运液态非金
属材料 □吊运炽热固态金属 □吊运易燃易爆
等危险品 □其他:__________________
起重机使用环境条件： ⒈供电电源：______________（填写电压和相数） ⒉环境温度是否超过40℃：□是 □否 ⒊使用现场（可多选）：□易燃、易爆气体 □腐蚀性
基础等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检验验收记录。

双梁门式起重机安装施工方案

1.施工前准备

首先需要安排专业的施工队伍进行施工，包括机械操作员、起重机验收人员、安全专员等。施工队伍要负责施工设备的进场、安装、调试等工作。

2.设备进场

3.基础施工

4.梁安装

梁是双梁门式起重机的重要组成部分。梁的安装需要根据设计图纸进行施工，保证每个梁的位置和高度正确。梁的安装包括吊装、定位和焊接等工作。在进行焊接工作时要考虑到焊接安全，避免热变形等问题。

5.起重机安装

双梁门式起重机的主体部分是安装在梁上的，所以在进行起重机的安装时要保证其平稳、牢固，能够正常运行。需要注意的是，起重机的安装需要遵守相应的规范和安全要求。具体的安装过程包括起重机的吊装、连接螺栓的安装、电气设备的布线等。

6.调试和验收

起重机安装完成后，需要进行调试和验收工作。调试包括起重机的动力系统、传动系统、变速机构、制动系统等的测试，确保其正常工作。验收包括对整个设备的安装质量、安全性进行检查，符合相关的安全标准和要求。

7.安全措施

在整个安装过程中都要注重安全措施的落实。施工现场要进行严格的管控，避免人员和设备的发生碰撞、坠落等事故。在起重机安装过程中，要做好吊装计划，保证吊装过程中不发生倾覆等情况。

总结起来，双梁门式起重机的安装施工方案需要在施工前准备、设备进场、基础施工、梁安装、起重机安装、调试和验收以及安全措施等方面进行详细的规划和实施。只有确保每个环节都做到位，才能保证起重机的安装质量和施工安全。

门式起重机吊装施工方案

引言

本文档旨在为门式起重机吊装施工方案提供详细的技术指导。门式起重机是一种在工业和建筑行业广泛应用的重型起重设备，可用于吊装和搬运重量较大的物体。本文将从施工前的准备工作、起重机的配置选择、吊装操作的步骤和安全注意事项等方面进行说明。

施工前准备工作

在进行门式起重机吊装施工之前，我们需要进行一系列的

准备工作，以确保施工过程的顺利进行。以下是施工前的准备工作细化列表：

1.确定吊装工程的需求和要求，包括吊装物体的重量、

尺寸、形状以及吊装高度等。

2.评估吊装现场的情况，包括地形、土壤承载能力、

空间限制等因素。

3.编制详细的施工方案，包括吊装起重机的选型、搭

建吊装平台的设计等。

4.确保施工现场的安全，做好安全防护措施，包括设

置标志、隔离区域等。

5.确认施工人员的资质和经验，确保具备相关技能和

工作经验。

吊装起重机的配置选择

选择适合的吊装起重机是施工过程中的重要一环，不同的

起重机有着不同的特点和适用范围。以下是进行吊装起重机配置选择时需要考虑的因素：

1.吊装物体的重量和尺寸：根据吊装物体的重量和尺

寸，选择能够承载和操作的起重机。

2.吊装高度和距离：根据吊装物体所需的高度和距离，

选择起重机的最大起重高度和最大起重距离。

3.工作环境条件：考虑施工现场的环境因素，如空间

限制、地形、气候等，选择适应条件的起重机。

4.驾驶员需求：根据驾驶员的技能和经验，选择易于

操作和控制的起重机。

吊装操作步骤

下面是门式起重机吊装操作的基本步骤，以确保吊装过程

的安全和有效进行：

1.检查并准备吊装起重机：在进行吊装操作之前，确

门式起重机技术操作规程

一、前言

门式起重机是一种重要的起重设备，广泛用于各种工程场所和生

产线上，其操作安全对于人员和物品的保障十分重要。本文档是为了

规范门式起重机的技术操作而编写，旨在确保工作人员的人身安全和

设备的正常运行。

二、门式起重机的基本原理

门式起重机是一种起重设备，由主要组成部分依次为门式起重机

门架、大车运行机构、小车上升运行机构、电气控制设备。门式起重

机既可以用于室内生产线上也可以用于外场吊装。门式起重机的结构

通常为单梁和双梁两种。

三、门式起重机的技术操作规程

门式起重机的操作过程有一系列的规程需要遵守，包括操作前准备、操作中的各种操作方法和安全注意事项，以保证设备的正常运行

和工作人员的人身安全。下面将详述门式起重机的技术操作规程。

（一）、操作前的准备

1.首先，工作人员应当秉持“安全第一，预防为主”的理念，做好防护措施和安全检查。

2.系好吊装物品，预判重量、长度、形状和重心位置等情况，并上报检验合格，无损伤、功率、电源的条件下进行操作。

3.到达操作场地后，工作人员应注意观察工业生产车间等施

工场地情况，如果发现废品和废物等垃圾，应及时拾起。同时也应确

认起重机是否正常运行，是否有异常情况。

4.确认操作人员的领导或前导指示员，认真听从领导或前导

指示员的指示。

（二）、操作中的操作方法和步骤

1.让点钩器抵达上止点时，必须用力来推点钩器，确保大小

车制动器稳定可靠。

2.起重前，在操作中低速行驶，可以预先试吊或者挂重物时

进行小幅度的吊装，确认操作是否正确正常。

3.吊装过程中，应以平稳为主，注意转弯和避开工地相关施

门式起重机安装施工方案及流程

一、项目背景

门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。为确保门式起重机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案。

二、施工内容

1. 轨道安装

2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装

3. 电动葫芦安装

4. 控制系统安装

5. 安全设施安装

6. 调试与试运行

三、施工工艺

1. 轨道安装

（1）根据施工图纸要求，测量和标定轨道的安装基准线。

（2）对钢轨进行形状尺寸检查，发现变形时进行矫正。

（3）确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm，轨距偏差不超过3mm。

（4）轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm，轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。

（5）轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的紧固情况。

2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装

（1）按照设计要求，在施工现场组装门式起重机的主体结构。

（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。

（3）高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。

3. 电动葫芦安装

（1）将电动葫芦安装在主梁上，根据设计要求固定和连接。

（2）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。

4. 控制系统安装

（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。

（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。

5. 安全设施安装

（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。

（2）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。

门式起重机安装施工方案

Xxxxxx工程二标段门式起重机安拆施工方案

编制：

审核：

批准：

XXXXX安装有限公司

2015年3月6日

一、编制依据 (3)

二、工程概况（设备概况） (3)

2.1现场概况及适用范围.................................................................................... 错误!未定义书签。

2.2设备概述 (4)

三、施工组织及管理 (6)

四、施工准备 (6)

五、安装工艺 (8)

5.1安装前的准备 (8)

5.2吊装顺序 (12)

5.3机械安装 (15)

5.4电气部分安装 (16)

5.5检查验收 (17)

六、龙门吊基础安装 (18)

6.1设计依据 (18)

6.2设计参数 (18)

6.3受力分析与强度验算 (19)

七、龙门吊轨道梁施工方案 (19)

7.1轨道梁施工 (20)

7.2倒T型条形基础计算 (20)

八、安装计划 (22)

九、安全施工 (22)

9.1安全目标 (22)

9.2适用范围 (23)

9.3职责 (23)

9.4安全保障措施 (24)

9.5应急措施 (27)

十、场地布置图 (28)

Xxxxx工程第二标段

45吨/15吨门式起重机安装/拆除施工方案

一、编制依据

（1）GB6067-85《起重机安全规程》；

（2）GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；

（3）GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》；

（4）GB5905-86《起重机试验规范和程序》；

施工过程检验记录

通用双梁桥式起重机安装工程施工方案施工过程检验记录

设备型式双梁桥式起重机

规格型号QD20/5-22.5A5

施工单位

xx有限责任公司

施工前质量检查记录

表1

施工过程与施工后主要受力结构件连接检查记录

表2

施工后司机室检查记录

表3

施工过程与施工后金属结构检查记录

表4

施工后钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒的检查

记录

电气设备与控制系统安装记录

电气保护装置检查记录

表7

安全保护和防护装置检查记录

表8

安全保护和防护装置检查记录

表9