起重机安装过程记录汇总
起重机械安装改造维修工程质量施工记录
记录编号出厂编号安装地点设备品种开始施工日期：年月日竣工日期：年月日名 称地 址联 系 人安全管理人员名 称许 可 证 号出 厂 编 号名 称许 可 证 号安装合同号施工负责人起重机型号额定起分量 (主/副) 悬臂长度控制方式 运行速度 (大车/小车) 导电方式 (大车/小车)创造单位 电动 出厂编号组织机构代码邮 编电 话电 话供货合同号组织机构代码电 话工作级别跨 度起升高度凸轮控制器□； 主令开关□； 按钮□； 其他□起升速度 (主/副)钢丝绳直径大车轨道长度(m)轨道高度(m)监检方式： □资料核查□现场监督□实物检查 监检人员：确认日期： 年 月 日(m/min)(mm)( t )(m)( m )( m )(m/min)备注葫芦主 要 技 术 参 数使 用 单 位制 造 单 位安 装 单 位了贯彻执行TSG Z0004-2022 《特种设备创造安装改造维修质量保证体系基本要求》标准，实现本公司的质量目标，特任命公司为起重设备安装有限公司管理者责任代表，全面负责公司的质量管理体系工作，其主要职责包括：a)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；c)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识；d)就质量管理体系有关事宜与外部各方联络。
望公司所有有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。
总经理：(签章)日期：2022 年xx 月xx 日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日起重机械施工资料接收清单编号：1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223 特种设备安装改造维修许可证特种设备安装改造维修告知书施工合同文件施工计划施工质量计划空白工作见证施工单位质量保证手册施工单位程叙文件或者管理制度施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件现场安装改造维修作业人员的资格证件产品设计文件产品质量合格证明安装及其使用维护说明型式试验合格证明创造监督检验证书施工作业(工艺)文件起重机预期用途和预期工作环境的说明文件起重机安装基础验收合格证明轨道验收合格证明主要零部件合格证、铭牌载荷试验方案施工单位施工自检记录其它资料(注：本表的填写顺序不限。
桥门式起重机施工过程记录
内部文献编号：桥、门式起重机施工过程记录报告编号施工单位施工日期工程性质 新安装 大修 改造 移装特种设备行业协会制:说明1、本报告合用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检查依据《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》TSGQ7016-2023《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用门式起重机》GB/T14406《电动葫芦门式起重机技术条件》JB/T5663设计文献及相关产品协议以上文献和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。
5、运营实验结束后，检查员应及时完毕最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检查结果”栏如有测量数据规定期应填写实测数据，无如数据规定期应采用“√”、“×”和“/”分别表达“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检查用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检查员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
表1 设备开箱检查记录注；1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查登记表。
2、改造、大修施工重要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定规定。
可以满足起重机的各种性能规定。
使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术规定。
塔吊安装验收记录
塔吊安装验收记录一、工程概况项目名称：XXX塔吊安装工程施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司塔吊型号：XXX塔吊吊重：XXX吨安装地点：XXX工地二、安装前准备1.施工单位按照塔吊制造商提供的安装说明书，对所需材料及设备进行准备；2.全面检查塔吊各部件，确认无损坏及安全隐患；3.组织安装人员进行安装前的培训、指导，确保安装人员了解安装操作流程和注意事项；4.准备相关图纸、施工计划、验收标准等文件。
三、塔吊安装过程1.使用起重设备对塔吊基础进行搬运、安装；2.将各塔吊组件按照安装顺序进行装配，要求精确安装并保证各连接部位紧固可靠；3.按照塔吊制造商提供的安装说明书进行电气连接，并对电气系统进行测试及调试；4.根据需要，安装塔吊的配重块，并进行调整，使其达到平衡状态；5.完成基础、立柱、臂架等主要部件的焊接以及涂漆工作；6.按照施工计划，按序进行其他附属设备和安全设备的安装；7.在安装过程中，安装人员严格遵守相关安全规定，确保安全施工。
四、安装验收1.施工单位对塔吊进行安全检查，确保各部位紧固可靠；2.检查电气系统的连接情况，测试其正常工作及调试情况；3.检查吊钩、钢丝绳等起重设备的工况，确认无结构断裂及其他损伤；4.检查塔吊附属设备的安装情况，包括限位器、重物探测器、起升机筒等；5.进行操作试验，安装人员按照操作手册进行塔吊的各项操作，确保其正常工作；6.验收方对以上内容进行现场检查，记录安装结果，并提出建议和意见；7.塔吊安装工程验收合格后，由监理单位出具《塔吊安装工程验收报告》。
五、安全注意事项1.安装人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.严禁在塔吊操作过程中穿插行人，设立相应的安全警示标志；3.遇雷电天气或强风台风等恶劣天气，及时采取停机措施，并采取相应防护措施；4.安装人员必须严格遵守安装操作规程，不得擅自违反操作规范；5.安装过程中，严格按照塔吊制造商提供的负荷限制进行操作，不得超载；6.在安装验收过程中，质检人员必须全程监督，确保安全施工。
塔式起重机安装、拆卸过程记录表
档案编号： 年月 日
工程名称
工程地址
拆装单位
（盖章）
安、拆装现场负责人
证号
起重设备配备
司机
证号
日期
风力
安装/拆卸作业及管理人员工作内容
姓名
工作岗位
证号
负责内容
安装/拆卸过程情况记录：
安装/拆卸人员签字
安装/拆卸负责人签字：
安装/拆卸专职安全生产管理人员签字：
安装/拆卸专业技术人员签字：
年月日
注：本表须填写安装拆卸现场负责人、安装拆卸操作人员、 电工、机械管理人员、技术
管理人员、专职安全生产管理人员（含安全监理）等。
起重机安装过程检验记录(新)
起重机安装过程检验记录（新）设备选型记录检验员检验日期经检查：符合法规和合同的选型要求。
□符合□不符合序号检查内容检查结果1产品技术文件与选购合同是否相符起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用2工况要求使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日监检人员：确认日期：年月日开箱检查记录检验员经检查：（文字说明部分）开箱地点一到货时间开箱时间1开箱前产品存放情况（□露天或□室内）2开箱前产品包装是否有破损、开启二3供货清单是否符合合同约定4实物是否与供货清单相符5实物是否有损坏清点记录：1、清单与实物完全相符（以下空白）：□三2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□使用单位意见：四安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）检验日期参与开箱负责人签字：人员年月日（单位章）检验员序号1234567891011121314151617使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）土建检查记录检验员检验日期经检查：符合土建施工技术规定要求。
□合格□不合格序号检查内容检查结果起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的1坐标位置、标高、跨度和平面度应符合设计和安装要求。
2起重机与建筑物间的最小安全距离应符合要求。
使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）起重机基础和轨道验收合格证明企业（车间）跨度的土建基础及轨道铺设等隐蔽工程符合国家相关规定的要求，由组织验收合格，并且经在施工前对有关质量和尺寸进行检查验收合格，并且能够满足所需安装起重机的安装相关技术规定要求。
使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）部件检查记录检验员检查内容检验日期检查结果序号1主要零部件合格证、铭牌：齐全，与实物一致安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：齐全，与实物一致主要受力结构件主要几何尺寸、连接检查：a.主梁、主支撑腿的主要几何尺寸、桥（门）架对角线、跨度等的主要几何尺寸符合要求；b.主梁、主支撑腿、吊具横梁的连接符合要求钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物完好、安234装正确，连接规范安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量标记；5在相应部位有安全警示文字、安全标志使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）主梁（结构）拼装记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1是否符合图纸及标准要求。
79起重机械安装过程记录
模 拟 安 全 试 验 记 录
单元名称
审核人：
试验人： 年 月 日
电 缆 敷 设 和 绝 缘 检 查 记 录
XXQR-79-10
工程名称
单元名称
序号
电缆编号
电缆型号、规格
起点
终点
长 度 (m)
绝缘电阻(MΩ) 对 线 间 地
技术负责人：
施工班（组）长：
年
月
日
起 重 机 技 术 数 据
单 位 工 程 名： 分布分项工程名称： 设备安装地点： 设备安装工位： 起重机型号： 起重机制造厂名称： 起重机制造日期： 起重机安装日期： 年 月
起重机轨道跨度
轨道顶面高度 两根轨道高度差 轨道顶面的纵向倾斜度， 2m 每 测量长度内 轨道的实际中心线对安装基准 线的水平偏差 延长度方向在水平面内的弯曲 每 2m 测量长度内的允许偏差
轨道中心与轨道梁腹板是心之 不超过轨道梁腹板厚度的一半 间的偏差 轨道顶面横向的倾斜度 两轨道接头处距离 接头间隙 接头偏差（左，右，上） 备注： 小于轨道宽度的 1/100 且不等于前后轮轮距 ＜2 ＜1
XXQR-79-17
工程名称： 电动单梁悬挂起重机的复查 单元名称：
名称及代号 允许偏差 (mm) 实测 (mm) 简图
主、端梁铰接 起 重 机 跨 度 S
±4
S≤10m 主、 端梁 刚接 S>10m
±2
±[2+0.1 · （s-10）]
连接板 间距离 ︱ S1－S2︱
主、端梁铰接
2
主梁上拱度 F
0.3F
5
6
主梁旁弯度 f
S/2000
注： ①起重机跨度两侧都应测量； ②主梁上拱度最大值应在主梁跨度是部 S/10 范围内；主梁上拱度 F=S/1000；
通用桥式起重机安装记录
啮合应平稳、无裂纹、断齿和过度磨损
6
联轴器
零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。
7
车轮
不应有过度磨损、轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%，存在裂纹时应报废。
8
安全警示标志
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车、有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄、黑相间的安全色来警示。在操纵位置应当设置安全使用说明和控制报警信号。
1.2 卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；
1.3 用金属压制接头固定时，套筒接头无裂纹；套筒两端不得断丝
1.4 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；
1.5 用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足安全要求。
1.6吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳应采用石棉绳芯的钢丝绳，或者金属股芯等耐高温的钢丝绳
13. 吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采取防护措施；
14. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源应采用安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压；
15. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的所有操纵控制（紧急断电开关除外）都应当是自复位的，能够确保在无人操纵时起重机处于停止状态；
19. 起重机上应当设置总线路接触器，能够分断所有的动力回路或者控制回路；
起重机大车轨道安装检查记录表一
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
规格型号
设备名称
执行标准
设备型号
规格
序号
检验内容与要求
测量结果
测量结论
1
大车轨距的极限偏差值△S不得超过下列数值：S≤10m时，△S=±3mm；S＞10m时，△S=±[3+0.25×(S-10)] mm,但最大不超过±15mm。
表C11.8 建筑起重机械安装(拆卸)过程记录
编号：C11.8-001
工程名称
××博物馆工程
安（拆安（拆）地点
××市×区×路×号
租赁单位
××公司大型机械租赁公司
安装单位资质
安装甲级
起重机械名称
塔式起重机
安（拆）负责人
王××
机械型号
G25/15
配重
2.5t
安装高度（m）
张三
项目负责人
安全考核合格证书
朱××
技术员
安全考核合格证书
冯××
电工
电工合格证
申××
安全员
安全考核合格证书
孙××
机械管理员
安全考核合格证书
欧××
拆装工
起重机械安装拆卸工
王××
信号工
起重信号工
周××
司机
起重司机
郑××
司索工
司索工
安（拆）
时间
××年×月×日8时10分至××年×月×日18时30分结束
记录人：孙××××年×月×日
14.8
备案编号
××××
臂长（m）
45
起重设备配备
52t
司机
林××
人员/工种
安装过程记录
姓名
工种
建筑施工特种作业人员操作资格证书
安装前编制专项施工方案，进行安全技术交底，
王××为现场总指挥，冯××进行现场进行接
线，申××进行现场安全监护，朱××进行技术
指导，其他人按施工方案和现场指挥进行塔吊的
安装。安装时间为3天，无安全事故发生。
注：本表由安/拆单位专人记录，一式两份，使用和安/拆单位各保存一份。
起重机安装过程记录检验
桥（门）式起重机四川华园金属建设工程有限公司安装、改造、维修施工计划表安装改造重大维修过程记录施工类别：施工单位：使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：设备代码：安装日期：四川华园金属建设工程有限公司四川华园金属建设工程有限公司桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录表产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司产品型号：产品编号四川华园金属建设工程有限公司零部件清点记录产品型号：产品编号四川华园金属建设工程有限公司基础复验记录产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司施工前主要受力结构件主要几何尺寸检查记录产品型号：产品编号：检验员： 施工单位质量技术负责人：20 年月日 20 年月日四川华园金属建设工程有限公司并记 录： 件施工过程与施工后主要受力结构件连接检查记录产品型号：产品编号：检验员：施工单位质量技术负责人：20 年月日20 年月日四川华园金属建设工程有限公司施工后主要受力结构件的主要几何尺寸检查记录产品型号：产品编号：检验员：施工单位质量技术负责人：20 年月日20年月日四川华园金属建设工程有限公司施工后钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组等检查记录产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司施工过程与施工后安全警示标识设置检查记录产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司电气设备与控制系统安装记录四川华园金属建设工程有限公司电气保护装置记录产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司电气保护装置记录产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司安全保护和防护装置检查记录产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司安全保护和防护装置检查记录产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司安全保护和防护装置检查记录产品型号：产品编号：四川华园金属建设工程有限公司起重机性能试验记录产品型号：产品编号：。
通用桥式起重机安装记录
开箱检查记录表主要受力构件主要几何尺寸施工前记录建设单位项目经理工程名称施工单位设备名称设备编号执行标准规格型号2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
注：1、起重机跨度两侧都应测量；2、当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
工程名称 施工单位 主要受力构件主要几何尺寸施工后记录建设单位 项目经理 序号 检查项目偏差值(mm)检查结果1 起重机跨度SSW10m△S=±2S>10m△S=±[2+0.1・(S-10)]且小W±10max2 主梁上拱度FF=(0.9/1000—1.4/1000)S 最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内3对角线L 、L 12的相对差 1L-L|12w<3mw-轮距 |L1-L2|W5w±3mw -轮距|L1-L2|W64 主梁旁弯度ffWS/20005小车轨距K 冋一截面上小车轨道高低差CKW2.0m32.0m<K<6.6m 0.0015KK±6.6m106主梁的几何尺寸 符合图纸和相关标准、规定7主梁的平面度 符合图纸和相关标准、规定施工单位检验责任人： 年月日监理单位年月日设备名称 设备编号 执行标准规格型号工程名称建设单位施工单位项目经理设备名称设备编号执行标准规格型号序号内容及要求检验结果1.构件应齐全完整；2.机械固定应牢固，无松动；3.传动部分应灵活，无卡阻；4.绝缘材料应良好，无破损或变质；5.螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良；6.起重机上选用的电气设备及电器兀件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应；7.对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器兀件，设计和选用应满足相应要求；8.在易受机械损伤、热幅射或有润滑油漏滴部位的电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；9.露天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其它防水措施；10.配线应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并标有明细的编号；11.配电屏、柜的安装不得焊接固定，紧固螺栓应有防松措施，户外用的应有防雨装置；12.司机室地面应敷设绝缘垫。
电动葫芦门式起重机施工过程记录表
工程检查记录符合设计技术要求。
使用单位负责人：
施工单位负责人：
（单位章）
（单位章）
起重机预期用途和预期工作环境说明 使用单位（甲方）______________ 产品编号 __________________ 施工单位（乙方）______________ 施工（使 用）地点___________
跨 S≤19.5 中 S>19.5
偏轨箱形梁、单 腹板、半偏轨箱 形梁和桁架梁
+1～+5 +1～+7
±3
同一截面 上小车轨 道高低差
C
说
K≤2.0
3
2.0<K≤6.0 0.0015K
K>6.6
10
明
检验员：
年 月 日（施工单
位章） 监检资 监检员： 料确认
年月日
注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一平衡梁下大车车轮同位差在组装大 车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。 2、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差。 3、主梁上拱度最大值应处在主梁跨中S/10的范围内，F=S/1000； 4、主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上盖板100mm的腹板上测量。SZ为第一块筋板之间的距离。
主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基
12
本尺寸（长、宽、高、板材厚度等）及材 质，工字钢的型号等应符合产品设计文件
的要求
13
结构件及其它机电设备应无变形、损伤和 锈蚀现象
说
明 章）
检验员：
年 月 日（施工单位
监检资 监检员： 料确认
年月日
起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）______________ 产品编号 __________________ 施工单位（乙方）______________ 施工（使 用）地点___________
吊装工程施工记录
吊装工程施工记录施工单位：XXX建筑工程有限公司施工项目：XX工程吊装施工施工时间：XXXX年XX月XX日1、施工准备阶段1.1 施工前准备工作在进行吊装工程施工前，我公司组织了相关人员进行施工前准备工作的安排。
包括对吊装工程的详细分析和计划、确定施工的具体时间和地点、配置必要的吊装设备和工具等。
1.2 吊装计划编制根据项目要求和实际情况，编制了详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装过程控制方案、应急预案等，确保施工过程的顺利进行。
1.3 吊装设备准备根据吊装计划的要求，准备了各种吊装设备，包括起重机、吊钩、吊索等，以确保施工安全和效率。
2、施工过程2.1 施工现场布置在施工现场，我们根据吊装计划对吊装现场进行了布置，确保吊装设备和吊装物料的安全和稳定。
2.2 吊装物料检查在进行吊装之前，我们对吊装物料进行了仔细的检查，确保吊装物料的完好无损，符合吊装要求。
2.3 吊装设备调试在进行吊装工程前，我们对吊装设备进行了调试和检验，确保吊装设备的正常运行和安全性能。
2.4 吊装过程控制在进行吊装作业时，我们严格按照吊装计划和吊装方案进行操作，确保吊装过程的顺利进行和吊装物料的安全。
2.5 安全防护措施在吊装过程中，我们严格执行安全防护措施，包括对施工现场的安全检查和安全警示，确保施工人员和设备的安全。
3、施工总结在本次吊装工程施工过程中，我们克服了各种困难和挑战，顺利完成了吊装作业。
在未来的施工中，我们将进一步完善吊装工程的管理和操作流程，提高施工效率和安全性，为客户提供更优质的工程服务。
施工负责人：施工监理人：以上为本次吊装工程施工记录，如有不足之处，欢迎指正。
感谢您的阅读！。
塔式起重机安装拆卸过程记录
塔式起重机安装拆卸过程记录一.安装过程1.准备工作在开始安装之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确定塔式起重机的安装位置，并进行现场勘察。
然后，要确保安装位置的荷载能够满足塔式起重机的要求。
还需要准备好所需的各种工具和设备，以及所需的工作人员。
2.基础安装基础是塔式起重机的支撑和稳定的关键，因此基础的安装非常重要。
首先，需要进行地基开挖工作。
然后，需要进行钢筋和模板的安装。
接下来，需要进行混凝土的浇筑和固化。
最后，还需要进行基础的检查和验收，确保基础的质量和稳定性。
3.支腿和立柱的安装支腿是塔式起重机的主要支撑结构，立柱是起重机的主要承载结构。
首先，需要进行支腿的组装和调整，确保支腿的水平度和垂直度。
然后，需要进行立柱的安装，包括立柱的升起和水平调整。
最后，还需要对支腿和立柱进行检查和验收，确保其稳定性和可靠性。
4.臂架和转臂的安装臂架是塔式起重机的工作部分，转臂是臂架的主要支撑结构。
首先，需要进行臂架的组装和调整，确保臂架的水平度和垂直度。
然后，需要进行转臂的安装，包括转臂的升起和水平调整。
最后，还需要对臂架和转臂进行检查和验收，确保其运转的平稳和可靠。
5.顶部结构和操作室的安装顶部结构是塔式起重机的控制和操作部分，操作室是施工人员的工作区域。
首先，需要进行顶部结构的安装和调整，确保其稳定性和可靠性。
然后，需要进行操作室的安装和调整，包括操作室的接线和调试。
最后，还需要对顶部结构和操作室进行检查和验收，确保其安全和可用。
6.系统调试和试运行在安装完成后，还需要进行系统的调试和试运行，以确保塔式起重机的各项功能正常。
在调试过程中，需要进行各项设备和系统的检验和调整，包括电气系统、液压系统和机械系统等。
在试运行过程中，需要进行各项操作和维护工作的演练，以确保施工人员对起重机的操作和维护具备足够的技能和经验。
二.拆卸过程1.准备工作在开始拆卸之前，需要进行一些准备工作。
首先，要制定拆卸计划，并组织相应的工作人员。
起重机安装过程记录汇总
桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
使用单位：
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
检查人员：
（四）、基础复查记录
基础地点：编号：
检查人员：
编号：
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
检查人员：
（主要受力构件焊接检查）
编号：
检查人员：
（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（施工后其它部件检查）
检查人员：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
续表
检查人员：
（十三）、起重机性能试验记录表
检查人员：。
起重机安装过程检验记录
起重机安装过程检验记录使用单位： 设备名称： 设备型号： 出厂编号： 安装地点： 制造单位： 安装单位：设 备 选 型 记 录检验员检验日期经检查：符合法规和合同的选型要求。
□符合 □不符合序号 检查内容检查结果1产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期： 年 月 日负责人签字：年月日（单位章）负责人签字：年月日开箱检查记录检验员检验日期经检查：（文字说明部分）一开箱地点到货时间开箱时间二1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内）2 开箱前产品包装是否有破损、开启3 供货清单是否符合合同约定4 实物是否与供货清单相符5 实物是否有损坏三清点记录：1、清单与实物完全相符（以下空白）：□2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日参与开箱人员负责人签字： 年 月 日（单位章）负责人签字：年 月 日（单位章）资 料 自 检 核 查 记录 检验员检验日期序号 检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供）2 制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书4 起重机产品质量证明书5设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6 安装及使用维护说明书7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品）8 焊缝探伤报告9安装单位应提供的资料特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件）10《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）11施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期： 年 月 日审核施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件12 施工合同（复印件）施工计划、施工质量计划、施工作业（工艺）文件、载荷试验方案及其相应的工作见证、13 主要零部件合格证、铭牌14 施工过程记录和自检报告15 变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17 安装质量证明文件18改造（大修）设备应提供的资料审核改造（大修）施工情况记录19 自检报告20 安装过程中事故记录与处理报告21安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件22 改造（大修）部分的清单23 改造（大修）主要部件合格证24改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料25 设备注册登记资料26 使用运行管理制度27 设备技术档案（包括设备制造、安装资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日土建检查记录检验员检验日期经检查：符合土建施工技术规定要求。
起重机安装施工记录表
起重机安装施工记录表编制：审核：审定：批准：中国一冶集团有限公司目录1起重机械安装开工报告2施工图纸会审记录3起重机安装（维修）施工技术交底记录4设备开箱记录5施工设备、机具及现场条件检查记录6起重机主要零部件及机构检验记录7起重机安全装置及防护措施检验记录8起重机轨道梁检测记录9起重设备轨道测量记录10起重机轨道安装检测记录11通用桥（门）式起重机组装桥架检测记录12通用桥（门）式起重机大（小）车运行机构组装检测记录13电动机检查试运行记录14起重机电气设备安装记录15起重机配线安装记录16软电缆和自由悬吊滑接线安装记录17滑接线安装记录18起重机保护装置安装记录19接地电阻测试记录20试运（试车）记录21起重设备空载试验记录22起重设备静载试验记录23起重设备动载负荷试验记录起重机械安装（维修）开工报告HC-01项目经理：施工技术员：建设单位代表：起重机械安装（维修）施工技术交底记录交底日期：年月日 HC-02施工技术员：班组长：设备开箱记录施工设备、机具、现场条件检查记录质检员：施工员：检验日期：质检员：施工员：检验日期：起重机电气检验记录质检员：施工员：检验日期：起重机安全装置及防护措施检验记录质检员：施工员：检验日期：起重机轨道梁检测记录起重设备轨道测量记录HC-09起重机轨道安装检测记录通用桥（门）式起重机组装桥架检测记录通用桥（门）式起重机组装大、小车运行机构检测记录2、M1、M2……M8，为运行机构工作级别。
电动机检查试运行记录起重机电气设备安装记录起重机配线安装记录软电缆和自由悬吊滑接线安装记录滑接线安装记录起重机保护装置安装记录接地电阻测试记录年月日 HC-19试运（试车）记录起重设备动载负荷试验记录。
起重机安装过程记录汇总
起重机安装过程记录汇总1. 安装前准备在安装起重机之前，必须要进行一系列的准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
主要的准备工作如下：1.1 建立安全管理体系在起重机安装过程中，必须要注重安全问题。
为此，应该在安装前建立起重机安全管理体系，制定相关的安全规定和操作流程，以确保工作人员在安装过程中能够严格遵守相关的安全标准和操作规程。
1.2 确定安装场地在起重机安装过程中，必须要选择一个平稳的工作场地。
在选定场地之前，必须要进行现场勘查，确定场地的承载能力和平稳程度，以确保安装过程中不会出现任何问题。
1.3 选定起重机型号和备件在安装前，需要根据实际的工作需求和场地情况，选择合适的起重机型号和备件。
在选定起重机型号和备件之前，必须要进行充分的市场调查和技术比较，以确保选择的起重机型号和备件具有良好的质量和可靠性。
2. 安装过程记录2.1 安装起重机底座在安装起重机底座时，首先要确保底座平稳。
安装过程中，必须要使用承盘和垫块，以确保底座的平稳程度。
其次，要根据起重机规格和地基承载力要求，确定底座的深度和底座抗压强度。
2.2 安装起重机主机在安装起重机主机时，要根据起重机的结构形式和安装场地条件，选择合适的安装方案和安装工具。
在安装起重机主机时，必须要使用安全绳索，以保证安装过程中的安全性。
在安装过程中，必须注意起重机主机的安装位置和连接方式，以保证其具有良好的稳定性和安全性。
2.3 安装起重机臂架在安装起重机臂架时，需要根据臂架型号和起重机主机的结构形式进行选择。
在臂架的连接过程中，应该进行严格的验收和测试，以确保臂架的安全性和稳定性。
在连接臂架时，必须注意臂架与主机之间的匹配关系，以确保连接紧密、稳定和牢固。
2.4 测试和试运行在完成起重机的安装后，必须进行严格的测试和试运行。
测试和试运行的目的是确定起重机的性能参数和操作特点，以充分保证起重机的安全性和可靠性。
在测试和试运行中，必须注意操作规程和安全管理要求，以确保工作人员的安全。
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桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
使用单位：
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
检查人员：
（四）、基础复查记录基础地点：编号：
检查人员：
（五）、部件施工前检查记录（表一）
编号：
（六）、部件施工前检查记录（表二）
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
检查人员：
（七）、部件施工过程与施工后检查记录（表一）
（主要受力构件焊接检查）
编号：
检查人员：
（八）、部件施工过程与施工后检查记录（表二）
（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（九）、部件施工过程与施工后检查记录（表三）
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（十）、部件施工过程与施工后检查记录（表四）
（施工后其它部件检查）
编号：
检查人员：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
编号：
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
编号：
续表
检查人员：
（十三）、起重机性能试验记录表
编号：
检查人员：。