过程的监视和测量

一、施工过程中的质量检验要以各道工序，各个分项为单位进行检验控制，在施工中每道工序，每个分项工程施工前要有作业队的技术负责人进行技术交底，施工完后要由班组进行自检，作业队专职检查员进行复检，工序间进行互检，检查无误后要进行分项工程的质量评定，对检查记录要及时准确的进行填写，否则不准转入下道工序的施工。

二、对于进场的原材料，采购半成品要认真检验，并按型号类别分别做好标识，发现有不合格的原料要立即退货，或隔离存放并做好标识，各种原材料要按时按批量的进行复验，专检人员要负责监督取样。所有检验和试验记录必须及时、准确、清晰、齐全，作业队专职检查人员和项目部质量监督站要定期对各项检试验记录进行检查发现问题及时纠正。

三、项目经理部质量监督部门要每半月一次组织作业队专职检查，只对工程过程进行检验，同时作好检验记录，对所发生的质量问题，发质量问题通知单，并提出整改意见，对问题的处理结果要跟踪复查检验，凡达不到要求的要以书面形式下发质量问题通知单，并处以必要的罚款，在每一个单位工程完成后要对所有的质量记录进行整理，并经项目审查无误后装订、交工、存盘。

过程的监视和测量控制程序

4.2.3.2核查
行管中心副总通过审核、检查确认部门质量目标完成情况，协助查找未完成质量目标的原因，制定改进措施，包括更改相关质量目标。
4.2.3.3互查
内部顾客或目标达成的受益部门应对相关目标进行评价或提出改进建议。
4.2.3.4管理评审
总经理及时评价公司及部门质量目标的适宜性、有效性，每年至少一次。
质量工作会议应形成会议纪要，制定改进措施、计划，明确责任人、检查要求。
4.2目标的监视和测量
4.2.1质量目标的总要求
质量目标必须明确、可测量并与质量方针协调一致，体现公司的宗旨，即持续稳定地提供优质、安全、可靠、低成本的产品及周到的服务，不断提高市场竞争力。
4.2.2质量目标的建立、实施
4.2.2.1总经理依据行业发展趋势、市场环境及公司能力，确立公司3-5年发展规划和年度质量目标。
4.2.2.2建立年度质量目标必须考虑以下因素：
编号：XK-ZC8.2.3-2016
版本：2016-E
更改次数：0
20、过程的监视和测量控制程序
第 2页共 2 页
a)公司的内外部环境，市场需求；
b)管理评审及相关审核结果；
c)现有产品质量水平，过程能力和业绩；
d)相关方的满意程度；
e)自我评定情况；
4.2.4质量目标考核记录由行管中心副总保持。
5相关文件

过程的监视和测量

过程的监视和测量The document was prepared on January 2, 2021

过程的监视和测量

由公司经营副总经理任组长，各部门经理为小组成员，组成公司的稽查小组，办公室设在财务与资产经营部，对质量管理体系的过程进行监视和测量，以证实过程实现策划结果的能力。

公司通过以下方式对过程进行监视和测量：

a)在公司召开的周例会和月度生产经营计划会上，对各部门所分管工作完成情况进行检查考核，执行《月度工作考核办法》；

b)通过内部质量管理体系审核及有效性评价；

c)对需确认的过程进行监督检查；

d)通过生产和服务的提供，听取顾客意见的反馈。

对过程监视和测量中发现的问题，由稽查小组负责组织进行整改，对需要采取纠正和预防措施的，由工程部按照《纠正和预防措施控制程序》的规定执行。公司对以下过程实施监视和测量：

a)项目开发的投资决策；

b)项目的前期开发工作；

c)项目的开发建设；

d)社会周边关系的协调；

e)各阶段的验收把关；

f)房地产的市场营销。

【质量管理】过程监视与测量的理解、实施与审核

过程监视与测量的理解、实施与审核

审核实践发现不少组织对ISO 9000标准中“过程的监视和测量”的理解与实施存在不同程度的问题，大多数的组织在审核过程中都可以开出这一过程的不合格项。而且，笔者发现在审核员中对8.2.3过程的监视和测量的理解也不一致；个人也认为“8.2.3过程的监视和测量”是理解ISO9001标准的一大难点，笔者在学习中提出个人的观点供大家参考指正。

1 标准条文理解

8.2.3 过程的监视和测量

组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时，应采取适当的纠正和纠正措施，以确保产品的符合性

理解要点

1)过程监视和测的目的是证实过程实现策划结果的能力。

2)过程监视和测量的对象

质量管理体系的各个过程，大的过程指标准第4、5、6、7、8章中的过程，而每个过程又涉及多个分过程，每个分过程又涉及多个子过程。因每个组织都涉及很多过程，对不同的过程监视和测量的频次、程度、方式不一样，组织应依据自身的质量管理活动的需要来决定。实际运作时，对过程的监视和测量也应抓关键的少数，应依据过程的重要程度及运行现状、过程的影响程度、策划需对哪些过程进行监视和测量？如何监视和测量？

3) 过程监视和测量的方法和方式

笔者认为，过程的监测应根据不同的对象采用不同的方法和方式，而对象大致可以分为可测量，如质量目标、顾客满意度等，对于此类过程组织应实施监视和测量。而又有许多过程是不可也不必测量的，如内审、评审等，对于此类过程组织应实施监视和检查。

过程和产品的监视和测量控制程序

1目的

对产品实现的必须的过程进行监视和测量，以确保满足顾客的要求；对产品特性进行监视和测量，以确保满足顾客的要求；对产品特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足。

2范围

适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认；对生产所用原材料生产的半成品和成品及采购产品进行监视和测量，其它物项的监视和测量可照相关条款执行。

3总则

3.1监视和测量应遵循下列要求：

1）国际国内标准

2）合同要求

3）有关法规

3.2通过监视和测量确保不合格原材料不准投产；不合格半成品不准转序；不合格成品不准入库或销售。

3.3职责

质量部负责对过程和产品的监视和测量。

在产品实现过程的各个阶段的最终接收应由与产品生产的操作或直接监督无关的人员来执行。

4程序

4.1过程的监视和测量

4.1.1生产部负责识别需要进行监视和测量的实现过程，它包括产品实现过程，也包括公司根据产品特点策划的各过程，特别是生产和服务运作的全过程。

4.1.2.过程持续满足预定目的的能力，是指过程实现产品并使其满足要求的本领。

4.1.3与质量相关的各过程应根据组织总目标进行分解，转化为本过程具体的质量目标，

如生产部的工序产品合格率技术部的设计输出文件失误率、市场部采购产品的合格率、市场部的销售指标及顾客服务满意率等。为保证目标的顺利完成，需进行相应的监视和测量：

A）当过程产品合格率接近或低于控制下限时，质量部应及时发出“纠正预防措施表”，定出责任部门，对其从人员、设备、原材料、各类规程、生产环境及检验等方面分析原因并采取相应的措施。

B)当需要采取改进措施时，质保部制定相应的改进计划，经管理者代表审核，总经

过程和产品的监视测量管理程序

过程和产品的监视测量管理程序在任何项目或生产过程中，监视测量是确保质量和效率的重要环节。本文将介绍过程和产品的监视测量管理程序，并提供相关的步骤和方法，以确保监视测量的准确性和有效性。

一、背景介绍

过程和产品的监视测量管理程序旨在跟踪和记录项目或生产过程中

的关键数据和指标。这些数据和指标可以帮助我们评估过程的控制和

产品的质量，及时发现并纠正问题，从而确保项目或生产过程的顺利

进行。

二、程序步骤

1.确定监视测量目标：在开始项目或生产过程之前，需要明确监视

测量的目标。这些目标应与项目或过程的目标相一致，并能提供有关

过程控制和产品质量的有效信息。

2.选择适当的监视测量方法：根据监视测量的目标，选择适合的测

量方法。常用的监视测量方法包括：抽样检验、统计过程控制、仪器

仪表测量等。根据具体情况，可以结合使用多种方法。

3.确定监视测量频率：确定监视测量的频率，即监视测量的时间间隔。这将取决于过程的稳定性和重要性。对于稳定的过程，可以选择

较低的频率进行监视测量；而对于不稳定或关键的过程，应增加监视

测量的频率。

4.确保测量设备和工具的准确性：在进行监视测量之前，需要确保测量设备和工具的准确性。校准和验证测量设备，并保持其正常的维护和保养。确保测量设备和工具的准确性可以提高监视测量结果的可靠性。

5.收集和记录监视测量数据：按照设定的监视测量频率，定期进行监视测量，并记录测量数据。确保数据的准确性和完整性，采用合适的记录方法和文件格式。

6.数据分析和问题识别：对收集到的监视测量数据进行分析，以识别可能存在的问题和异常情况。通过统计和图表等方法，可以更直观地了解过程的变化和产品的质量情况。

过程的监视和测量

一、过程的监视和测量是指的什么？

GB/T19001-2008 8.2.3 条款“过程的监视和测量”是这样描述的:

组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时，应采取适当的纠正和纠正措施。

该条款包括了2个内容，其一，对质量管理体系过程进行监视，其二，对质量管理体系过程进行测量。

GB/T19000-2008对过程的定义是这样的：一组将输入转变为输出的相互关联或相互作用的活动。

显然过程就是“活动”，在实践中，这些“活动”就是通常说的“干活”也就是说，质量管理体系过程可理解为质量管理体系文件所规定的应开展的工作。

工作是否按要求开展了？进展如何?属于过程监视的范畴。工作开展的效果如何？属于过程测量的范畴。

二、过程的监视的几种方法

(一)内审

内审是对质量管理体系过程的全面而系统的监视，通常的做法是对照标准和体系文件对体系的各过程逐一进行检查，并作出是否合格的判断。内审一般一年进行1-2次, 这样的监视频次显然是不够的.为保证体系的各过程满足要求并持续改进.还得采取其他的方法.

(二)上级对下级的工作检查

上级对下级的工作检查是过程监视的行之有效的方法,具体做法通常有巡视现场、检查工作记录、问询下级工作进展等，发现不合格处，及时处理。

(三) 体系归口部门对各部门、各个工作环节的检查

此类工作检查较为专业，一般来讲，体系归口部门的人员对标准和体系文件较为熟悉，能较敏感的发现问题，较准确的判定不合格项

(四) 控制图等统计工具的应用

8.2.3 过程的监视和测量

一、标准要求如下：

8.2.3 过程的监视和测量

组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时，应采取适当的纠正和纠正措施。

二、对标准的理解

让我们先看看

1、什么是监视和什么是测量？

“监视”这个术语用来说明通过观察、监督、保持评审（包括使用监视装置）；它可能包括通过间隔时间进行测量或者试验；特别用于条例或者控制目的而进行的。由此可见，监视这个活动中可以包括通过测量和试验来达到；也可以不包括测量和试验。而测量是考虑（用测量设备）来确定一个“量值”大小，要得到一个结论数据。可以的定量的，也可以是定性的。

2、什么过程必须加以监视？

根据标准要求，凡是组织按照标准第4.1.a）条确定的过程，都必须加以监视。其中，不仅仅产品实现过程，也包括资源提供过程、测量、分析和改进过程以及管理者管理过程。都必须加以监视；不少人认为只要对产品实现过程，也就是标准第7条中的过程需要加以监视。第5条第8条是监视第7条过程的，因此，不需要加以监视了。这是不对的。

3、什么过程必须加以测量？

标准要求在“适用时”进行测量。所谓“适用时”英文是where applicable。意思应当加以测量的过程必须加以测量。测量可以是定性的，也可以是定量的。反过来说，标准并不要求对每个过程进行测量。哪些过程必须测量呢？我认为，

a）顾客或者组织自己对过程能力要求加以测量的，通常是一些和产品的特殊特性有关的过程。必须控制过程能力来确保产品的特性满足要求。不是靠对过程结果，产品的特性的检验来把关的措施。

过程的监视和测量报告

XX 公司

拟制：XXX

审核：XXX

批准：XXX

日期：X 年X月X日

HZJL-51-04TL

XXX年X季度XXX

过程的监视和测量报告

一、质量目标完成情况

二、其他过程检查情况

工作环境检查情况：

1）产品加工环境检查情况

现场工作环境检查 3 次，共四家单位，检测项目分别是：温度、湿度、光照度、清洁度、防腐蚀等。检查的项点78项，合格78 项点，项点合格率为100 %。

2）定置定位、环境卫生检查情况

现场工作环境检查 3 次，分别是：生产现场、物品摆放、厂区清洁等。检查的项点450项，合格447项，项点合格率为99 %。存在的问题是：废油抹布未按要求回收、地面有污水、工具箱和暖气上有杂物。采取的措施是：按要求回收摆放、及时清理杂物。三、检查结果及采取的措施

对检查出的上述3问题项点，进行了再次检查和验证，共3项已经完成整改。

通过检查和整改效果看：上述过程基本受控，能实现过程受控。

过程的监视和测量程序

在各个行业，监视和测量过程的程序非常重要。无论是生产制造、科研实验还

是安全控制，都需要对过程进行监视和测量，以确保过程的稳定性和安全性。本文将介绍一些过程的监视和测量程序，以及它们的作用和实施方法。

过程监视程序

过程监视程序是指对生产过程中的关键参数进行实时监控的程序。这些关键参

数可能包括温度、湿度、压力、流量等多种参数。为了确保生产过程的稳定性和质量，这些参数必须被准确地监测和控制。

温度监测程序

温度是生产过程中最基本的一个参数，因此，温度监测程序的重要性不言而喻。温度监测程序可以根据生产过程的需要，实时监测和控制温度。这些程序可以使用数字温度计、红外线温度计、热电偶等多种设备进行测量。

湿度监测程序

湿度是另一个十分重要的参数，湿度监测程序可以确保在生产过程中环境的湿

度处于适宜的范围内。过高或过低的湿度都可能会对生产过程产生影响。在一些特殊的行业，如制药和电子行业，湿度的控制尤为重要。

压力监测程序

在一些特殊的生产过程中，压力是一个必须被控制和监测的参数。比如说，在

石化和燃气行业中，压力监测程序可以确保设备在安全范围内运行，避免发生爆炸和其他安全事故。

流量监测程序

在大多数生产过程中，流量也是一个必须被控制和监测的参数。流量监测程序

可以确保生产过程中的物料流动正常。在食品和饮料行业中，流量监测程序可以确保分配的份量准确，保证产品质量。

过程测量程序

过程测量程序是指对生产过程中的某些参数进行定期测量。这些参数可能是温度、压力、湿度等多种参数。定期测量这些参数可以帮助生产部门了解生产过程的实际情况，以便及时做出调整。

过程的监视和测量程序

1 目的

为使过程具备增值并达到所策划的结果的能力，应采取适宜的方法对质量管理体系各过程进行监视，并在适用时进行测量，以确保过程能力满足要求。

2 范围

适用于对质量管理体系过程持续满足其预定质量目标的能力进行监视和测量，质量管理体系过程包括与管理职责、资源提供、产品实现和测量有关的过程。

3 职责

3.1 质管部是过程的监视和测量的归口管理部门，运用适宜的监视和测量方法，证实过程是否保持其实现预期策划结果的能力。

3.2 各相关职能部门应根据所承担的过程(相关职能)，采取适宜的监视和测量方法，实施对过程的监视和测量，确保过程能力满足要求。

4 程序

4.1 过程的监视和测量方法和频次

相应职能部门应根据每个过程对产品要求的符合性和质量管理体系有效性的影响，确定监视和测量的类型与程度。采取以下适宜的方法；

a）月份/季度/年度工作绩效总结、评价、考核；

b）按确定的检查频次对目标值完成情况统计与分析；

c）按确定的审核方案进行质量审核；

d）按需要对过程或过程效果抽样检查、分析和评定；

e）按需要或周期进行过程能力评定；

f）其他适宜的方法和频次。

4.2 质量管理体系主要过程的监视和测量项目和判定准则；

4.2.1 与顾客有关的过程

4.2.1.1 监视和测量项目：

a）合同完成或履约情况的检查和统计；

b）对顾客要求变更或服务要求反应能力和应变能力的评价；

c）对顾客满意的监视和测量；

d）有关信息的收集、处理、分析、传递的及时性及效果检查。

4.2.1.2 判定准则：应准确把握顾客的需求，密切与顾客沟通，及时提供满足顾客要求的产品和服务，使顾客满意。

8.2.3 过程的监视和测量

一、标准要求如下：

8.2.3 过程的监视和测量

组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时，应采取适当的纠正和纠正措施。

二、对标准的理解

让我们先看看

1、什么是监视和什么是测量？

“监视”这个术语用来说明通过观察、监督、保持评审（包括使用监视装置）；它可能包括通过间隔时间进行测量或者试验；特别用于条例或者控制目的而进行的。由此可见，监视这个活动中可以包括通过测量和试验来达到；也可以不包括测量和试验。而测量是考虑（用测量设备）来确定一个“量值”大小，要得到一个结论数据。可以的定量的，也可以是定性的。

2、什么过程必须加以监视？

根据标准要求，凡是组织按照标准第，都必须加以监视。其中，不仅仅产品实现过程，也包括资源提供过程、测量、分析和改进过程以及管理者管理过程。都必须加以监视；不少人认为只要对产品实现过程，也就是标准第7条中的过程需要加以监视。第5条第8条是监视第7条过程的，因此，不需要加以监视了。这是不对的。

3、什么过程必须加以测量？

标准要求在“适用时”进行测量。所谓“适用时”英文是where applicable。意思应当加以测量的过程必须加以测量。测量可以是定性的，也可以是定量的。反过来说，标准并不要求对每个过程进行测量。哪些过程必须测量呢？我认为，

a）顾客或者组织自己对过程能力要求加以测量的，通常是一些和产品的特殊特性有关的过程。必须控制过程能力来确保产品的特性满足要求。不是靠对过程结果，产品的特性的检验来把关的措施。

过程和产品的监视和测量控制程序(含记录)

过程和产品的监视和测量控制程序

（ISO13485-2016）

1.0目的

对质量管理体系的各个过程及产品的特性进行监视和测量，以证实过程实现所策划的结果的能力及验证产品要求得到满足。

2.0范围

适用于过程和产品的监视和测量控制。

3.0职责

质量管理部负责过程和产品的监视和测量。

4.0程序

4.1过程的监视和测量

过程监视和测量的对象是质量管理体系的各个过程。过程监视和测量的直接作用是证实过程是否保持其实现预期结果的能力。

4.1.1过程监视方式有内部审核、管理评审、过程审核（也称工序审核），产品质量审核、过程及其输出的监视和测量（可行时）、过程有效性评价、质量分析会等。

4.1.2过程测量方法是将与质量相关的各过程根据公司质量目标进行分解，转化为本过程具体的质量目标，如生产部的交验合格率、采购物资的合格率、研发部设计输出文件的失误率等，按部门工作考核办法考核，以保证目标的完成。a）质量管理部负责使用控制图，对产品质量形成过程的关键过程进行监视和测量，对图形数据分布趋势进行分析，评价过程质量和过程实际能力之间的关系，以确定需要采取纠正或预防措施的时机；

b）当过程产品合格率低于控制下限时，质量管理部应及时发出《纠正措施和预防措施处理单》，由责任部门分析原因（包括人员、设备、原材料、工艺规范、生产环境及检验等方面），采取相应的纠正或纠正措施，并跟踪验证实施效果。

4.2产品的监视和测量

产品监视和测量的对象是产品特性，这种监视和测量应依据策划的安排和形成文件的程序在产品实现过程的适当阶段（如进货、半成品及成品）进行。对产品特性监视和测量的目的，是为了验证所提供的产品是否已满足要求。

TS16949重点详解(一)“过程的监视和测量”的理解

TS16949重点详解（一）“过程的监视和测量”的理解

(2008-11-30 09:36:10)

转载

分类：工作日志

标签：

汽车

对GB/19001-2000标准的8.2.3"过程的监视和测量"如何理解与实施，引起很多人的关注。下面，笔者谈一些不同看法和意见。

一、对8.2.3条款的理解

8.2.3条款是这样表述的：

"组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时，应采取适当的纠正和纠正措施，以确保产品的符合性"。

这三句话的核心含义：应采用适宜的监视和测量（适用时）质量管理体系的方法证实过程现实所策划的结果的能力。以达到确保产品符合性的目的，据此，可以得出以下结论。

1、过程监视和测量的重点应是产品实现过程。

这一结论可以从GB/T19001-2000标准的条款顺序中得到启示。该标准在8.1"总则"中提出了组织在策划并实施所需监视、测量、分析和改进过程的a)、b)、c)三方面。在8.2"监视和测量"中，8.2.1提出了对顾客满意进行监视，将其作为对质量管理体系业绩的一种测量，这主要是针对8.1C)提出的。8.2.2"内部审核"作为一种监视和测量方法，涉及质量管理体系的各个过程，其重点是质量管理体系审核，主要是针对8.1b)提出的。8.2.3和8.2.4条款主要是针对8.1a)提出的。前者从证实过程能力的角度进行监视

和测量，从而控制过程质量，确保产品的符合性；后者是对产品的特性进行监视和测量，通过控制实物质量保证放行产品的符合性。在制造业，前者主要属于工艺部门的职能范围，后者主要属于检验部门的职能范围。前者对产品大批量生产，确保产品的符合性特别重要。一旦发现过程能力不满足，检验员就要全检，检验量过大易造成疲劳，会增大错、漏检率；如若增加检验员，则会造成生产成本大幅度提高。

监视和测量程序

1 目的

制定本程序的目的是为了明确监视和测量的对象，保证监视和测量活动的有效开展，真实地评价质量目标的实现情况。

2 范围

本程序适用于ZLXF对产品的监视和测量。

3 引用标准

3.1 GB/T19001-2000 《质量管理体系要求》

4 职责

4.1技术工程部负责质量管理体系运行检查和对产品质量的检查验收。

5 管理内容与要求

5.1 过程的监视和测量

5.1.1 技术工程部负责识别质量管理体系日常运行状态的管理活动需要进行监视和测量的对象和具体要求。

5.1.2技术工程部通过内部审核、管理评审对质量管理体系运行过程进行监视和测量。

5.2 产品的监视和测量

5.2.1 采购产品的监视和测量

按产品检验和试验规范要求，对采购产品进行监视和测量，确保未经检验和试验或经

验证不合格的物资不投入使用。

5.2.2施工过程质量的监视和测量

按国家标准《工程施工及验收规范》实施监视和测量。并填写相应的施工过程质量检查记录。

5.2.3工程竣工的监视和测量

在交付使用前必须经过公安消防监督机构验收。评判符合国家标准后编写竣工验收报告。

5.2.4 保持证明产品符合要求的记录，按《记录控制程序》管理，记录应标明放行产品的授权检验者。

5.2.5 当产品没有通过某种检验、试验时应按《不合格品控制程序》执行。

5.3 监视和测量记录

5.3.1 所有监视和测量记录或报告单由授权检验者盖章或签字方可有效。

5.3.2 所有监视和测量记录必须填写日期、编号、监测结果等内容。

5.3.3 监测记录必须按有关规定或要求填写、整理、保管。

6 形成的记录

过程监视和测量控制程序

过程监视和测量控制程序在各个行业中起着至关重要的作用。它们

是为了确保生产过程中的质量控制和改进而制定的一系列程序。本文

将介绍过程监视和测量控制程序的定义、重要性以及实施过程中需要

注意的事项。

一、定义

过程监视和测量控制程序是一套用于监控和测量生产过程中各个环

节的程序。它们旨在确保产品或服务符合预期质量标准，并提供数据

以支持过程改进。这些程序可以包括监控生产设备、记录关键参数、

执行统计分析以及采取纠正措施等。

二、重要性

1. 确保产品质量：过程监视和测量控制程序允许企业及时发现并纠

正生产过程中的问题，确保产品的质量符合要求。通过监测关键参数，及时调整生产设备，可以最大程度地减少产品缺陷和不合格率。

2. 提高过程效率：通过对生产过程的监视和测量，企业可以了解每

个环节的效率和稳定性，并及时发现并解决效率低下或不稳定的问题。通过对关键参数的测量和分析，可以优化生产过程，提高生产效率。

3. 支持持续改进：过程监视和测量控制程序提供了大量的数据和信息，可以用于分析生产过程的偏差和变异，并为持续改进提供依据。

通过分析数据，企业可以确定关键影响因素，并制定改进措施，从而

不断提高产品和过程的质量。

三、实施注意事项

1. 确定关键参数：在制定过程监视和测量控制程序之前，需要先确定关键参数。这些参数应该是对产品质量影响最大的因素，如温度、湿度、压力等。通过对这些关键参数的监视和测量，可以有效控制生产过程。

2. 确定监控频率：不同的环节和参数需要不同的监控频率。一些需要实时监控的参数可以设置更高的频率，而一些稳定性较高的参数可以适当降低监控频率。根据实际情况，合理安排监控频率可以提高效率。