市政道路级配碎石垫层施工方案

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级配碎石垫层施工方案

1. 引言

级配碎石垫层施工方案是道路建设中的重要环节之一，在道路工程中起到承重和保护下部结构的作用。本文档将详细介绍级配碎石垫层施工的步骤、材料要求以及质量控制要点。

2. 施工步骤

2.1 准备工作

在开始施工之前，需要进行一些准备工作：

1. 确定施工区域，清理施工现场，确保没有杂物和障碍物；

2. 检查施工场地的土壤条件，排除可能影响垫层质量的因素；

3. 根据设计要求，确定级配碎石垫层的厚度和组成。

2.2 材料准备

进行级配碎石垫层施工所需的材料有：

1. 级配合适的碎石料：根据设计要求和规范选择适当级配的碎石材料；

2. 水：用于浇筑碎石垫层时的湿附作用。

2.3 施工过程

级配碎石垫层的施工主要分为以下几个步骤：

1. 碎石垫层浇筑前，先对碎石进行湿润处理，使其有良好的湿附性；

2. 根据设计要求，在道路基层上铺设一层厚度均匀、平整的碎石；

3. 采用机械设备，进行碎石垫层的压实，确保垫层的稳定性和承载力；

4. 施工过程中要不断检查和修正碎石垫层的厚度和平整度，确保施工质量。

2.4 施工注意事项

1. 需要根据施工现场的实际情况进行调整，保证垫层的良好排水性；

2. 施工期间需注意防止雨水、泥浆等外界因素对碎石垫层的影响；

3. 碎石垫层施工不应在低温和严寒的环境下进行，以免影响施工质量；

4. 施工完毕后，做好相应的养护工作，确保碎石垫层在使用寿命内保持稳定。

3. 质量控制

级配碎石垫层施工过程中，需要严格控制施工质量。以下是一些质量控制要点：

1. 碎石垫层的厚度和平整度要符合设计要求和规范要求；

级配碎石垫层施工方案

1. 引言

本文档旨在介绍级配碎石垫层施工方案。级配碎石垫层是一种常用于道路、停车场等项目的基础层。本方案将介绍施工过程的准备工作、施工方法、质量控制以及安全注意事项等内容。

2. 准备工作

在开始施工前，需要进行以下准备工作：

2.1 确定施工区域

首先需要确定碎石垫层的施工区域，并确保施工区域的边界清晰明确。

2.2 确定碎石材料

根据项目需求和设计要求，选择合适的级配碎石材料。级配碎石材料需要具备一定的强度和稳定性，并符合相关标准要求。

2.3 准备施工设备

根据施工规模和现场条件，准备好所需的施工设备，包括挖掘机、压路机、水泥搅拌机等。

2.4 施工人员培训

确保施工人员具备相应的技术知识和技能，进行培训，保证施工过程的安全和质量。

3. 施工方法

3.1 清理施工区域

在施工前，需要清理施工区域，将存在的杂物、植被等清除干净，确保施工区域的平整清洁。

3.2 压实地基层

首先需对地基层进行压实处理，使用挖掘机进行开挖，然后使用压路机对地基层进行逐层压实，直至达到设计要求的密实度。

3.3 铺设级配碎石

选择适当的级配碎石材料，将其均匀铺设在压实的地基层上。注意保证铺设的厚度和均匀性，避免出现高低差。

3.4 压实碎石垫层

利用压路机对铺设好的碎石垫层进行多次压实，确保碎石与地基层之间的结合紧密，并使碎石垫层达到设计要求的密实度。

3.5 平整碎石垫层

利用平地机等工具对压实后的碎石垫层进行平整处理，确保碎石垫层的平整度和水平度，以满足相应的施工要求。

4. 质量控制

4.1 材料质量控制

对选择的级配碎石材料进行质量检测，包括材料强度、级配曲线等指标的检验，确保材料符合相关标准要求。

级配碎石垫层施工方案

一、施工目的

为了确保道路结构的稳定性和使用寿命，采用级配碎石垫层施工方案，旨在提供良好的支撑和排水功能，以便为道路地基提供良好的承载能力。

二、施工工艺和流程：

1. 原料准备：准备足够的级配碎石作为垫层材料，确保材料质量符合相关标准和要求。

2. 地表准备：清理施工区域，确保地表平整、干燥、无尘和无杂物。如有必要，对不平整的地表进行修复。

3. 基层处理：对于松软或不平整的基层，需采取相应的处理措施。可以进行地基加固、压实或填充等，以确保基层的稳定性。

4. 施工机械和设备：根据施工需要选择合适的机械和设备，如碎石机、平地机、压路机等。

5. 分层施工：按照设计要求，将级配碎石垫层分层施工。每层厚度一般为10-15厘米。碎石应均匀撒布在基层上，并通过振

实或压实机械进行压实，以确保垫层的密实度和承载能力。

6. 湿润养护：垫层施工完成后，对其进行湿润养护。可使用水泥浇水、浇水定期湿润等方法。养护期一般为7-14天，以确

保垫层充分凝固和硬化。

7. 验收评估：根据道路结构设计和相关规范，对垫层施工质量进行验收评估。对问题进行整改，确保施工质量符合要求。

三、施工要点和注意事项：

1. 确保级配碎石的质量和规格符合设计要求，以保证垫层的稳定性和承载能力。

2. 施工前对施工区域进行充分的清理和准备，确保地表平整、无尘和无杂物。

3. 对于松软或不平整的基层，需进行相应的处理措施，以提高基层的稳定性。

4. 施工机械和设备的选择要合理，以确保施工效率和施工质量。

5. 对级配碎石垫层进行分层施工，每层厚度一般为10-15厘米。并通过振实或压实机械进行压实，以确保垫层的密实度和承载能力。

市政道路级配砂石面层施工方案

引言

该方案主要用于指导市政道路级配砂石面层的施工，旨在提高施工质量和效率，保证施工安全。该方案包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的检查和验收内容。

施工前准备工作

1. 砂石面层的材料准备：石子、砂子和沥青。

2. 施工设备的检查和维护：包括压路机、摊铺机、铲车、挖掘机等。

3. 施工人员的培训和安全防护：包括培训人员对具体操作流程的培训，以及提供必要的安全防护措施。

施工过程中的操作步骤

1. 路面清理：清除路面的杂物和灰尘。

2. 粘结层的施工：将预先准备好的粘结剂均匀涂布在路面上。

3. 铺设砂石面层：将事先准备好的石子和砂子按照规定的配比均匀铺料。

4. 碾压路面：使用压路机对路面进行碾压、压实。

5. 完成路面标线：涂刷好路面标线。

施工后的检查和验收内容

1. 砂石面层的平整度和密实度：使用仪器测量，符合要求标准。

2. 路面标线是否清晰：路面标线的宽度和颜色符合要求标准。

3. 石子是否掉落：路面无石子掉落，路面平整。

4. 检查施工工艺：施工工艺符合相关国家标准。

结论

通过本施工方案，可确保市政道路级配砂石面层的施工质量和

效率，并保证施工安全。同时，为了确保效果更加稳定，施工后还

需定期对路面进行检修和维护。

市政道路级配碎石垫层施工方案

XXX建设项目

（XXX配套基础设施建设项目）

级配碎石垫层施工方案

企业logo

编制人:

审核人:

审批人:

XXX有限企业

XXX项目部

十一月

第一章编制根据 0

1.1编制根据 0

1.2编制原则 0

第二章工程概况 0

2.1工程地点及规模 0

2.2路面构造构成 (1)

第三章施工进度计划 (2)

第四章施工准备 (2)

4.1项目管理人员配置 (2)

4.2劳动力配置 (4)

4.3机械配置 (4)

4.4材料准备 (4)

第五章施工工艺和措施 (5)

5.1准备下承层 (5)

5.2测量挂线 (6)

5.3拌和 (6)

5.4运送 (7)

5.5摊铺 (7)

5.6碾压 (8)

5.7接缝旳处理 (8)

5.8检查 (9)

5.9交通管制 (10)

第六章质量保证措施 (10)

6.1 工程质量目旳 (10)

6.2 工程质量保证措施 (10)

6.3 质量控制点及防止措施 (13)

第七章安全保证措施 (17)

7.1 安全方针及目旳 (17)

7.2 安全管理体系 (17)

7.3 安全保证措施 (18)

7.4 应急救援预案 (20)

第八章文明施工及环境保护措施.............................. 错误!未定义书签。

第一章编制根据

1.1编制根据

（1）本子项协议文献

（2）施工设计图纸及施工图设计技术交底汇报

（3）本项目总体施工组织设计和总体施工进度计划

（4）《公路工程检查评估原则》（JTG F80/1—）

（5）《公路路基施工技术规范》（JTG/T F10—）

（6）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—）

级配碎石垫层施工方案

碎石垫层在道路、场地和铁路等工程中起着至关重要的支撑和排水作用。为了

保证垫层的质量和效果，施工方案必须科学合理、规范完善。本文将从垫层的材料选择、施工准备、施工工艺以及验收标准等方面，对级配碎石垫层的施工方案进行详细阐述。

一、材料选择

1.1 垫层碎石

选用级配合理、均匀分布的碎石，应符合相应的技术规范和标准要求。要求碎

石质地坚硬、不易磨损、无脆性和易碎角，能够承受车辆荷载和工程荷载。

1.2 砼料

垫层上覆砼料应选用优质的强度高、耐磨损、耐压性能好的材料，确保垫层的

使用寿命和承载能力。

二、施工准备

2.1 设备准备

准备碾碎机、振动压路机、装载机等施工机械设备，确保施工进程的顺利进行。

2.2 人员配备

组织技术熟练、经验丰富的施工人员，进行专业的施工操作和管理，确保施工

质量。

三、施工工艺

3.1 基础处理

先对基础进行平整、整齐，清除杂物和泥土，确保垫层施工的平整度和稳定性。

3.2 填筑碎石

按照设计要求和线路勾勒，逐层填筑碎石垫层，每层碎石应均匀、密实。

3.3 滚压夯实

采用碾碎机和振动压路机对碎石进行滚压夯实，确保垫层的密实度和承载力。

3.4 砼料覆盖

在碎石垫层表面覆盖一层砼料，经过整平、养护后形成整体坚固的垫层结构。

四、验收标准

4.1 外观检验

检查碎石垫层表面是否平整、无凹凸不平等情况，确保施工质量。

4.2 压实测试

进行压实测试，检验垫层的密实度和承载性能是否符合设计要求。

4.3 质量验收

根据工程规范和验收标准对垫层的质量进行验收，只有符合要求的垫层才能通过验收。

结语

级配碎石垫层的施工方案涉及到许多环节，每一个细节的处理都会直接影响到垫层的质量和使用效果。只有严格遵照施工方案进行施工，认真执行验收标准，才能确保碎石垫层的质量和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。

碎石垫层施工方案

1、碎石垫层施工方案1000字

碎石垫层是一种常用的工程基础材料，用于道路、桥梁、机场跑道

等基础工程中。碎石垫层可以保护基层土壤，提高地基承载力，增

强基层稳定性。以下是关于碎石垫层施工方案的详细说明。

一、工程准备

1. 审核工程图纸及技术要求，计算碎石垫层所需数量；

2. 采购碎石及其他辅助材料；

3. 选定机械设备，并保证设备状态良好；

4. 布置施工现场，做好安全防护措施；

5. 拓展作业区域及路基等若干准备工作。

二、施工步骤

1. 准备工作：根据施工计划，指派人员对施工现场进行清理，清除

杂物和废弃材料，平整路面地基。

2. 碎石垫层制备：选择质优的骨料，合理混合，并进行必要的预处理。大些的骨料需破碎，并筛分成相对一致的颗粒大小，以减少碎

石垫层的压实度和稳定性不均导致的问题。在混合质量控制方面，

防止金属、泥土等杂物污染，以及确保水分含量合适。经过人工或

机械混合制造的石料溢至路基，先整流为碎石垫层厚度便于基层整平，然后逐层振动碾压。

3. 碾压碎石垫层：采用专业的碾压设备进行碾压。碾压时，碾压宽

度应符合设计要求。最好采用多道碾压的方式，首先用大型压路机

压实表层，后续使用中型，然后用小型压路机压实制成一个密集层。在碾压过程中，可根据道路高度调整压路机的转速和振动频率。

4. 检查碎石垫层：在碾压结束后，需要通过检查来确保碎石垫层的

良好状态。检查内容包括厚度、平整度、压实度和无空鼓等。如出

现问题，则需要及时处理，例如在压路机。经过双重检查后，碎石

垫层施工成功完毕。

三、施工注意事项

1. 碾压速度以及石材布局将直接影响碎石垫层的压实质量，这一点

路面级配碎石垫层施工方案及工艺方法

下承层的准备→测量放样→混合料拌合、运输、卸料→摊铺、整平→碾压、接缝的处理→边缘修整→成品保护和养生。

级配碎石基层开始施工前，应先对下承层(路槽)进行必要的修整；

下承层表面上的松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规范要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，直到压实度、弯沉值、标高、平整度等指标均满足规范要求并通过监理工程师验收，方能进行级配碎石基层的摊铺。

级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。

级配碎石大面积施工前，应做试验段。

本工程试验段松铺系数暂定为1.25，在现场施工时如果发现标高过高则把松铺系数调整为1.20，如果发现标高过低则把松铺系数调整为1.30，并最终确定其松铺系数。

中边桩放样由全站仪放样，放样间距为10 米，中边桩宽度为垫层顶面宽度，并设置宽度压实方木边缘带(方木规格为15*15cm)，放样轴线偏位控制在20mm 以内。

高程测设由水准仪进行，测设出中边桩所对应桩号摊铺级配碎石基层的松铺高程(即下承层原地面高程)，并在中边桩上做好标记挂线施工，以便于随时调整摊铺厚度，确保级配碎石基层的高程符合规范要求。

混合料在料场集中拌和。

(1)级配碎石垫层材料抗压回弹模量不小于200Mpa，最大粒径不应超过53mm，压碎值不大于35%，颗粒组成见下表：

(2)混合料的运输采用后八轮双桥自卸车运至施工现场，运输车辆的数量根据拌和站生产能力及摊铺机的摊铺能力配备。运输过程中，若阳光较强烈，需对混合料进行覆盖，以免水份散失过快。

(3)装车时按“前、后、中”的顺序装料，以减少混合料在下落过程中的重力离析。

垫层级配碎石施工方案

垫层级配碎⽯施⼯⽅案

⽬录

⼀、⼯程概况 (1)

⼆、施⼯准备 (2)

三、施⼯⽅案及重难点控制 (4)

四、质量保证体系及措施............... ... ............. .9

五、安全⽣产管理体系及保证措施 (11)

六、⽂明施⼯保护措施.................................... ..13

七、环境保护措施 (13)

—、⼯程概况

1、路⾯结构层及⼯程量

为K22+000-K42+162此次计划铺筑K22+000-K25+000S落级配碎⽯垫层，本段落平均路⾯宽度24m路⾯基本结构为：18cm级配碎⽯垫层+18cm*3层⽔泥稳定碎⽯+8cm?宵碎⽯下⾯层+7cm沥宵混凝⼟中⾯层+5cm沥宵混凝⼟上⾯层、其中碎⽯垫层

77520 m20路基已经交验完毕。

2、施⼯计划安排

按照经监理⼯程师批准的施⼯组织设计及业主要求，本合同段落采取左右幅分别施⼯，施⼯不断交的施⼯安排，级配碎⽯垫层施⼯计划在5⽉6⽇开始，5

⽉12⽇结束。

⼆、施⼯准备

1、熟悉图纸资料，组织施⼯前技术交底

组织项⽬部有关⼈员全⾯熟悉施⼯图纸、资料和有关⽂件，

1.1、设计图纸是施⼯的根据，项⽬部和全体施⼯⼈员必须按图施⼯。

1.2 、项⽬部组织有关⼈员对施⼯图纸和资料进⾏学习和⾃审。

1.3、由技术负责⼈组织技术交底、相关施⼯⼈员全部参与，交底完成后签字存档备查。通过技术⽗底进⼀步熟悉⼯艺，了解施⼯重难点及控制措施。

2、配合⽐设计

进场材料经试验检测合格后，优化配合⽐设计，报监理中⼼实验室检测并通过监理⼯程师的确认，作为施⼯控制标准

级配碎石垫层施工方法

1、垫层采用级配碎石，厚度20cm，设计压实度（重型击实标准）要求不低于96%，抗压回弹模量≥200Mpa，竣工验收弯沉值≤216.7（0.01mm）。

2、施工前首先要对下承层进行复验、量测修整，其质量不符技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好。检查修整运输道路。补钉遗失或松动的测桩。在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出基层边缘的设计高程。

3、下承层质量复验合格后及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒分布应均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺齐，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段、分堆放置。应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的细、粗集料集中情况要及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过试验段确定压实系数，一般可按1.2～1.3之间的松铺系数试压，每层虚厚不应超过30cm。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须检查并找补。

4、碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为宜。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。先用6～8t压路机稳定碎石，碾压速度每分钟约25～30m，碾压4～6遍，找补完成后，换用12t以上压路机继续碾压，碾压速度每分钟约30～35m左右，随压随洒水（打水花），每次用水量每平方米不超过1kg，碾压6～10

遍。如发现碎石棱角呈圆形或形成过多石屑，即表明“过碾”。应将“过碾”部分碎石挖出，筛除细小石料，添加带有棱角的新料再行碾压。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石基层应在嵌缝前碾压坚实稳定。

碎石垫层施工方案

碎石垫层施工方案编制: 复

核:

审核:

中交二航局集团******项目部二O一三年十二月四日

路基碎石垫层施工打算

一、工程简介

本工程位于海口市江东组团内，为一条由西北-东南的城市骨干道，双向六车道，设想时速60km/ho西北起正在施工的新东大桥，东南接琼山大道北延线，线路全长3.29km。

本项目软基处理采用水泥搅拌桩加固及换填处理，其中水泥搅拌桩顶均设置50cm厚级配碎石垫层，垫层内铺设一层双向土工格栅。主要工程量：碎石垫层nP, 土工格栅以。

、编制依据

2.3工程项目质量管理

a、熟悉合同条件中有关技术和质量要求及条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。

b、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。

c、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。

2.4技术保证措施

a、加强施工工序的控制与技术管理。操作规程、施工工艺设计，严格工序交接检查，对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。

b、按要求配置施工机械和试验检测手腕，提高施工机械化程度、质量监测程度和各种设备的应用效力。

七、安全、环保措施

1、装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。

2、场内机械统一指挥，按照规定路线行驶，外来车辆不得入内。

3、施工现场便道应制定洒水防尘措施。

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)《公路

路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000) o

《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)。

路面级配碎石垫层施工方案及工艺方法

一、前言

路面构筑是城市基础设施建设的重要部分，其质量直接影响道路使用寿命和行车安全。路面级配碎石垫层是路面结构中重要的一环，其施工方案及工艺方法对于保证路面质量至关重要。本文将就路面级配碎石垫层施工方案及工艺方法进行详细介绍，并提供一些实用的建议。

二、施工前准备工作

1. 地面清理：施工前，需要对道路进行清理，清除杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。

2. 路面测量：在施工前，需要进行路面的测量，以确定工程量和施工面积。同时，还需要了解路面的起伏情况和坡度，以便制定适当的施工方案。

3. 碎石配料：根据设计要求，进行碎石垫层的级配配料，确保碎石垫层的密实性和稳定性。

4. 设备准备：准备好必要的施工设备，如压路机、摊铺机等，

确保施工的高效进行。

三、施工方案

1. 基层处理：在施工前，需要对已有的路面基层进行处理，包

括填补坑洼、修正起伏，确保基层的平整度和结实性。

2. 基层湿润处理：在基层处理完成后，需要进行湿润处理，以

提高基层与碎石垫层的粘结性和稳定性。

3. 碎石垫层施工：首先，在基层上进行碎石垫层的铺设，可以

采用摊铺机进行均匀铺设，也可以手工进行逐层压实。在铺设过程中，要注意垫层的均匀性和密实性。

4. 碎石垫层压实：在碎石垫层铺设完成后，需要使用压路机进

行均匀压实，以保证垫层的密实性和稳定性。压路机应采用适当的

压力和速度进行施工，避免对碎石垫层造成不必要的损坏。

5. 细部处理：在碎石垫层施工完成后，需要对道路的细部进行

处理，包括边沟、排水口和标线等的设置，确保道路的安全和顺畅。

碎石垫层施工方案及方法

材料要求：

在铺设碎石垫层或虚铺时，碎石的最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并且不宜大于50mm。

主要机具：

在进行碎石垫层施工时，常备的机具包括蛙式打夯机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

作业条件：

1.对级配碎石进行技术鉴定，以符合设计要求为准。

2.设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在

固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。

操作工艺：

1.工艺流程：处理地基表面→分层铺筑→洒水→夯实或辗

压→找平验收。

2.注意事项：

处理地基表面：清除地基表面的浮土和杂物，确保基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，在未填碎石前加以填实处理。

分层铺筑碎石：铺筑碎石的每层厚度一般为15～20cm，

不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选

用夯实或压实的方法。大面积的碎石垫层，宜采用6～10t的

压路机辗压。铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不大于50mm。

洒水：铺筑级配碎石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。

夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯

全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压

不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

找平和验收：施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。

级配碎石垫层施工方案

级配碎石垫层是指在道路、广场、停车场等基础层之上，用不同粒径的碎石进行分层铺设的一种施工工艺。级配碎石垫层具有承载能力强、排水性能好、结构稳定等优势，是道路工程中常用的垫层施工方案之一、下面将详细介绍级配碎石垫层的施工方案。

一、设计方案：

根据工程的要求和场地的实际情况，确定垫层的厚度和材料的规格。一般而言，垫层厚度为150-200mm是较为常见的。材料的规格包括碎石的粒径和级配比例等。

二、准备工作：

1.清理施工区域：清除施工区域内的杂草、石块等杂物，确保施工区域干净整洁。

2.设置构造线：根据设计要求，使用锥形杆等工具在施工区域内标出垫层的边界线，以便后续施工。

三、施工步骤：

1.等高层：根据设计要求，使用水平仪等工具测定施工区域的标高，然后进行整平，保证施工区域的整体平坦度。

2.铺垫层：按照设计要求，将粒径较大的碎石块铺设在施工区域内，并加以夯实，以增加垫层的承载能力。

3.压实：使用压路机等工具对铺设的碎石进行压实，使其紧密结合，并提高垫层的密实度和稳定性。

4.铺石层：在垫层上铺设粒径较小的碎石，并进行夯实，以填补铺垫层之间的空隙，增加垫层的稳定性。

5.完工检查：对施工区域进行全面检查，确保垫层的整体质量符合设计要求。

四、注意事项：

1.确保施工场地的平整度：在施工前需要对场地进行平整处理，以提高垫层的整体平坦度。

2.控制施工厚度：要根据设计要求严格控制垫层的厚度，避免超厚或不足的情况出现。

3.注意材料的选择：选择质量好、粒径适中的碎石进行施工，以保证垫层的承载能力和稳定性。

道路碎石基层施工方案

级配碎石采用集中拌和厂拌制法施工，横向全幅铺筑，25cm厚级配碎石基层一次铺筑压实。

1、下承层清理及验收

级配碎石基层开始施工前，人工将下承层表面的浮土、石杂物清理干净，路面洒水湿润，并报请监理工程师验收合格。

2、施工放样

测量人员严格按设计图纸对施工路段进行施工放样并请监理工程师验收合格。

3、集中场地拌和级配碎石混合料

在场地清理和施工放样后，具备铺筑条件时，拌和场根据实验资料配比集中进行级配碎石拌和，根据天气、温度、风力等自然条件，适当加大含水量，一般使拌和后的混合料含水量高于最佳含水量1～2%，保证在材料运输、摊铺过程中水分散失，在碾压时刚好达到最佳含水量，拌和料需均匀，无粗、细料离析。

4、运输、摊铺拌和料和整型

拌和料用25t自卸汽车从拌和厂运至施工路段并定点堆放于下承层上，用平地机按设计和试验松铺厚度摊铺、整平，人工辅助刮出路拱。

5、碾压

碾压在最佳含水量时进行，碾压时遵循先轻后重，先慢后快，先内侧后外侧的原则。摊铺、整型后，先采用压路机进行静力稳压，以

保持成型稳定，再采用振动压路机重碾压实。总碾压遍数为6～10遍（具体由碾压试验确定），在全宽范围内压实至重型击实试验最大密度的98%以上，如检测压实度达不到所需的压实度、稳定性，应重新碾压、整型及修整。

6、接缝处理

两段作业衔接处，第一段留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起进行碾压。

7、交通管制

严禁车辆或压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。

8、取样试验与质检

在已完成的作业段上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，按《公路路基路面现场测度规程》规定进行压实度检测，并按规定检验其它项目。所有实验结果，均得监理工程师审批。

级配碎石垫层施工方案

1、编制依据

1.1《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

1.2《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91

1.3 国际生态城市政工程相关施工图纸以及设计文件

1.4 其他路面工程中的施工经验及教训

1.5 业主、监理对本工程的质量要求

2、工程概况

中冶京唐路桥工程分公司曹妃甸国际生态城道路工程分六部分，分别为：映湖大道A 段工程、映湖大道B段工程、零八道工程、十二街工程、十六街工程、二十六街工程。

道路全长11762.987m。其中映湖大道A段道路工程3592.575m，映湖大道B段道路工程727.636m，零八道道路工程3628.767 m，十二街道路工程1269.882 m，十六街道路工程1272.184m，二十六街道路工程1272.043m，

道路设计等级为城市主干路。40m路面结构：机动车道结构为：4cm AC-13细粒式沥青混凝土+ 6cmAC-20中粒式沥青混凝土+ 8cmAC-25粗粒式沥青混凝土+ 48cm水泥稳定碎石+ 20cm级配碎石。非机动车道路面结构：4cmAC-13细粒式沥青混凝土+ 32cm水泥稳定碎石+ 20cm级配碎石。25m、30m路面结构：4cmAC-13中粒式沥青混凝土+ 7cmAC-25粗粒式沥青混凝土+ 20cm水泥稳定碎石+20cm水泥稳定碎石+ 20cm级配碎石。

主要工程量为：沥青砼628864平方米，水泥稳定碎石125156立方米，级配碎石59072立方米。

3、施工总体部署

3.1根据招标设计文件及现场勘测，拟设一台潍坊机械500T/H稳定土拌和站，场地设在高尚堡派出所东南300米处，占地约12000平方米。