冶金焦分级标准
钢铁厂所用煤炭煤种及技术标准
钢铁厂所用煤炭煤种及技术标准炼焦精煤订货标准1、焦煤：以九级为主：灰分Ad:（9.01—9.50）%，硫分Std<=0.65%（山西太原地区<=1.00%）,粘结指数G>=65，挥发分Vdaf:（18—28）%，计价水分Mt 为（6—7）%。
2、肥煤：以七级为主：灰分Ad:（8.01—8.50）%，硫分Std<=2.20%,粘结指数G>=85，胶质层厚度Y>=28mm，挥发分Vdaf:（20—37）%，计价水分Mt为8%。
3、1/3焦煤：以九级为主：灰分Ad:（9.01—9.50）%，硫分Std<=0.70%,粘结指数G>=65，挥发分Vdaf:（28—37）%，计价水分Mt为（6—8）%。
4、气煤：以九级为主：灰分Ad:（9.01—9.50）%，硫分Std<=0.60%,粘结指数G>=60，挥发分Vdaf>28%，计价水分Mt为（6—8）%。
5、气肥煤：以六级为主：灰分Ad:（7.51—8.00）%，硫分Std<=2.00%,粘结指数G>=90，胶质层厚度Y>=28mm，挥发分Vdaf>=37%，计价水分Mt为（6—8）%。
6、瘦煤：以九级为主：灰分Ad:（9.01—9.50）%，硫分Std<=0.60%,粘结指数G>=20，挥发分Vdaf>=15%，计价水分Mt为（6—7）%。
二、炼焦精煤验收1、灰分Ad(1)焦煤、1/3焦煤、气煤、瘦煤灰分<=12.00%以内，但超出合同指标，每升0.10%，煤价扣减1.00元/吨。
灰分>12.00，判为不合格炉料，按以下处理：12.00%12.50%,Ad<=13.00% 一次性降价50元/吨；13.00%Ad>20.00 有权拒收或拒付。
(2)肥煤、气肥煤灰分<=11.00%以内，但超出合同指标，每升0.10%，煤价扣减1.00元/吨。
铸造焦等级划分
铸造焦等级划分
铸造焦是焦炭的一种，是化铁炉熔铁的主要燃料。
其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。
因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
根据中国铸造焦质量标准(GB8729-88)，铸造焦按照质量指标划分为特级焦、一级焦和二级焦。
其中灰分、硫分、转鼓强度、落下强度、显气孔率是区别铸造焦等级的主要指标。
灰分灰分越大铸造焦等级越低，特级焦灰分≤8.00%，一级焦灰分8.01-10.00，二级焦灰分10.01-12.00。
硫分越大等级越低，特级焦硫分≤0.60%，一级焦和二级焦硫分0.60-0.80。
转鼓强度越小铸造焦等级越低，特级焦转鼓强度≥85.0%，一级焦转鼓强度81.0%-85.0%，二级焦转鼓强度77.0%-81.0%。
落下强度越小铸造焦等级越低，特级焦落下强度≥92.0%，一级焦落下强度88.0%-92.0%，二级焦落下强度84.0%-88.0%。
显气孔率越大铸造焦等级越低，特级焦显气孔率≤40%，一级焦二级焦显气孔率≤45%。
铸造焦按照块度划分为大块、中块和小块。
大块铸造焦块度>80mm，一级铸造焦块度60mm-80mm，二级铸造焦块度<60mm。
捣固焦指标种类
1、焦炭种类以及用途焦碳通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。
由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦碳称为型焦。
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。
中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准.2、各级冶金焦的指标为：表一冶金焦炭化学成分质量指标 GB/T1996-2003粒度 mm指标等级＞40＞2525～40灰分（Ad）%一级二级三级≤12.0≤13.5≤15.0硫分（Stad）%一级二级三级≤0.60≤0.80≤1.00挥发分（Vdaf）%≤1.80水分（Mt）% 4.0±1.0 5.0±2.0≤12.0表2 冶金焦炭物理性能质量指标GB/T1996-2003粒度（mm）质量指标等级＞40＞2525～40M25(%)一级二级三级≥≥≥92.088.083.0按供需协议机械强度抗碎强度M40(%)一级二级三级≥≥≥80.076.072.0耐磨强度M10(%)一级二级三级≤≤≤7.58.510.5焦末（%）≤4. 0≤5.0≤12.03、各指标的意义为:焦炭质量由其化学成分、物理性能和热态性能三个方面组成。
三者之间的关系化学成分是基础，物理性能是保证，热态性能是关键。
焦炭质量对高炉炼铁指标的影响，也分为：化学成分、物理性能和热态性能三个方面。
化学成分对炼铁指标的影响主要来自焦炭灰分和硫含量的影响。
焦炭机械强度的影响主要来自抗磨强度（M10）对炼铁指标。
焦炭热态性能（反应性及反应后的强度）对高炉炼铁指标的影响，随着精料水平的提高和焦比的下降，其重要性越来越突出。
要注重焦炭热态性能的改善。
K2O和氯化物对高炉过程有严重的破坏作用，要引起焦炭质量的特别重视。
3、检测方法：焦炭水分、灰分、挥发分指标的化验可依据GB/T 2001—1991《焦炭工业分析测定方法》；焦炭的焦末和粒度指标的检测可依据GB/T2005—1994《冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法》；焦炭的机械强度M40和M10的测定可依据GB/T 1996—2003《冶金焦炭》中的附录；焦炭硫分指标的测定可依据GB/T 2286—1991《焦炭全硫含量测定方法》；焦炭热性质指标的测定可依据GB/T 4000—1996《焦炭反应性及反应后强度的测定方法》。
冶金焦炭国标.doc之欧阳引擎创编
欧阳引擎（2021.01.01）
指标
等级
粒度/mm
＞40
＞25
25～40
灰分/Ad,%
一级
≤12.0
二级
≤13.5
三级
≤15.0
硫分/St,d%
一级
≤0.60
二级
≤0.80
三级
≤1.00
机
械
强
度
抗碎强度
M25,%
一级
≥92.0
按
供需双ຫໍສະໝຸດ 方协议二级
≥88.0
三级
≥83.0
M40,%
一级
≥80.0
二级
≥76.0
三级
≥72.0
耐磨强度
M10,%
一级
M25时：≤7.0；M40时≤7.5
二级
≤8.5
三级
≤10.5
反应性CRI/%
一级
≤30
--
二级
≤35
三级
--
反应后强度CRI/%
一级
≥55
二级
≥50
三级
--
挥发分/Vdaf,%
≤1.8
水分/Mt,%
4.0±1.0
5.0±2.0
≤12.0
焦末含量/%
≤4.0
≤5.0
≤12.0
注：百分号为质量分数。
制作焦炭简要流程：
1/3焦煤
占55%左右
破碎
入炉
（20至22小时，1000度左右碳化）
成焦
（凉焦台熄焦）
筛焦入仓
气煤
肥煤
10%左右（粘结作用）
焦煤
（主焦煤）
10~15%（对焦炭起主导作用）
铸造焦标准
中国铸造焦质量标准(GB8729-88)
来源：--
铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。
铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。
其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。
因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
注：1.表内三级铸造焦炭按块度分为三类：大于80mm、80-60mm、大于60mm（统焦，强度指
标以大于80mm为准）。
2.表内规定的：块度（mm）、灰分（%）、强度（%）都是质量考核指标，以上指标人
一项达不到规定的级别时，则不能作为该级验收，（强度指标）
中国冶金焦质量标准（GB/T1996-94）
来源：--
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。
中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高
炉质量标准。
注:水分只作为生产操作中控制技术,不作质量考核依据。
中国铸造焦质量标准
二级
三级
M25时：≤7.0；M40时：≤7.5
≤8.5
≤10.5
反应性CRI/%
一级
二级
三级
≤30.0
≤35
－
－
反应后强度CSR/%
一级
二级
三级
≥55
≥50
－
挥发分Vdaf/%
≤1.8
水分含量Mt/%
4.0±1.0
5.0±2.0
≤12.0
焦末含量/%
≤4.0
≤5.0
≤12.0
注：百分号为质量分数
中国铸造焦质量标准(GB8729—88)
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。我国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-2003）就是高炉冶炼用焦炭的质量标准。冶金焦的技术要求冶金焦的技术要求。
中国煤炭分类国家标准（GB5751-86)
指标
等级
粒度/mm
＞40
＞25
25～40
灰分Ad/%
一级
二级
三级
≤12.0
≤13.5
≤15.0
硫分St,d/%
一级
二级
三级
≤0.60
械
强
度
抗
碎
强
度
M25/%
一级
二级
三级
≥92.0
≥88.0
≥83.0
按
供
需
双
方
协
议
M40/%
一级
二级
三级
≥80.0
≥76.0
≥72.0
耐磨强度
M10/%
焦化产品质量指标
0.5
无
1.0
3.0
4.0
注：筛余物指标仅用于粉状硫磺。
4. 《粗苯》质量标准（YB/T5022-93）
指标名称
指标
轻苯
加工用
溶剂用
外观
黄色透明液体
密度（20℃），g/ml
0.871～0.900
≤0.900
馏程：
75℃前馏出量（容），%不大于
180℃前馏出量（重），%不小于
馏出96%（容）温度，℃不大于
Ⅰ类
＞92.0
按供需双方协议
Ⅱ类
92.0-88.1
Ⅲ类
88.0-83.0
耐磨
强度M10%
Ⅰ类
≯7.0
Ⅱ类
8.5
Ⅲ类
10.5
4
挥发份，Vdt%
≯1.9
5
水份，Mt%
4.0±1.0
5.0±2.0
≯12.0
6
焦末含量，%
≯4.0
≯5.0
≯12.0
2. 《煤焦油》质量标准（YB/T5070-93）
指标名称
指标
焦化
1. 《冶金焦炭》质量标准（GB1996-94）
序号
种类
大块焦
（＞40mm）
大中块焦（＞40mm）
中块焦
（25～40mm）
1
灰份（Ad%）
Ⅰ类
≯12.00
Ⅱ类
12.01～13.50
Ⅲ类
13.51～15.00
2
硫份（Std%）
Ⅰ类
≯0.60
Ⅱ类
0.61～0.80
Ⅲ类
0.81～1.00
3
机
械
强
度
焦化厂炼焦生产焦炭分级标准及参数分析控制方法
炼焦生产焦炭分级标准及参数分析控制方法一、焦炭分级标准：焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔泡结构体（或孔泡多孔体）。
裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。
衡量孔泡结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。
不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在 40 ～ 45% ，铸造焦要求在 35 ～ 40% ，出口焦要求在 30% 左右。
焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。
焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。
焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用 M40 值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10 值表示。
焦炭的裂纹度影响其抗碎强度 M40 值，焦炭的孔泡结构影响耐磨强度 M10 值。
M40 和 M10 值的测定方法很多，我国多采用转鼓试验的方法。
二、知识拓展：一）、从标准来解释：1、一级焦：灰分≤11.9；碳分≤0.6；抗碎强度M25/%≥92；M40/%≥83；挥发分≤1.6；反应性≤24；反应后强度≥65；2、二级焦：硫：0.4；炭：84-85；3、三级焦：交货物方式：车板；规格（mm）：末煤；挥发份：15-18；灰份：25；含硫：<1.2；二）、焦碳参数：1 、焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。
在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。
由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石。
1.1 3.5% 来自石灰石；82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。
焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。
冶金焦炭国家质量标准
冶 金 焦 炭 质 量 标 准
GB/T1996-94 ＞40mm ＞25mm 25-40mm ≯12.00 12.01－13.50 13.51－15.00 ≯0.60 0.61－0.80 0.81－1.00 ＞92.0 92.1－88.1 88.0－83.0冶 金 焦 炭 质 Nhomakorabea 标 准
GB/T1996-80 项目 等级 项目 等级 ＞40mm ＞25mm 25-40mm ≯12.00 Ⅰ Ⅰ Ad（％） Ad（％） 12.01－13.50 Ⅱ Ⅱ 13.51－15.00 Ⅲ Ⅲ ≯0.60 Ⅰ Ⅰ Std（％） 0.61－0.80 Std（％） Ⅱ Ⅱ 0.81－1.00 Ⅲ Ⅲ ≮80.0 Ⅰ Ⅰ ≮76.0 Ⅱ Ⅱ M25（％） M40（％） ≮72.0 Ⅲ Ⅲ ≮65.0 Ⅳ Ⅳ ≯8.0 ≯7.0 Ⅰ Ⅰ ≯9.0 ≯8.5 Ⅱ Ⅱ M10（％） M10（％） ≯10.5 ≯10.0 Ⅲ Ⅲ ≯11.0 Ⅳ Ⅳ ≯1.90 ≯1.90 Vdaf（％） Vdaf（％） Mt（％） Mt（％） 4.0±1.0 5.0±2.0 ≯12.0 4.0±1.0 5.0±2.0 ≯12.0 焦末含量（％） 焦末含量（％） ≯4.0 ≯5.0 ≯12.0 ≯4.0 ≯5.0 ≯12.0 焦末含量－－是指焦炭在25毫米的方孔筛上过筛时的筛下物（小于25毫米粒级物）占原试样总重量的百分比 冶金焦－－是指焦炭中25毫米以上粒级的用于高炉冶炼用的焦炭 焦丁－－－是指焦炭中10－25毫米粒级的焦炭 焦丁－－－是指焦炭中10毫米以下粒级的焦炭
冶金焦炭国标
制作焦炭简要流程:
1/3焦煤
占55%左右
破
碎
入炉
（20至22小
时，1000度左
右碳化）
成焦
（凉焦台熄
焦）
筛
焦
入
仓
气煤
肥煤
10%左右（粘结作用）
焦煤
（主焦
煤）
10^15%（对焦炭起主
导作用）
贫瘦煤
10%（影响焦炭密实
度）
冶金焦炭国标
指标
等级
粒度/mm
>40>25
25〜40
灰分/Ad,%
一级
W12.0
W13.5
W15.0
二级
三级
硫分/St, d%
一级
W0.60
WO.80
W1.00
二级
三级机Leabharlann 械 强 度抗碎强度
M25,%
一级
M92. 0
288.0
>83.0
按
供
需
双
方
协
议
二级
三级
M40,%
一级
M80. 0
276.0
272.0
二级
三级
耐磨强度
M10,%
一级
M：5时：W7. 0；Mm时W 7. 5
W8. 5
W10. 5
二级
三级
反应性CRI/%
一级
W30
W35
—
二级
三级
反应后强度CRI/%
一级
255
N50
二级
三级
挥发分/Vdaf,%
W1.8
水分/Mt,%
4.0+1.0
冶金焦炭标准
冶金焦炭标准《冶金焦炭标准大揭秘：开启钢铁炼制的神秘密码》嘿，朋友们！你们知道吗？在钢铁的世界里，冶金焦炭就像是一位超级英雄，拥有着非凡的力量，支撑着整个钢铁产业的运转！要是没有符合标准的冶金焦炭，那钢铁炼制可就像是失去了魔法的魔法师，完全施展不出威力呀！今天，就让我们一起走进冶金焦炭标准的奇妙世界，看看这些标准到底有多重要！一、“焦力满满”：灰分的严格把控“嘿，可别小瞧了这灰分，它就像是冶金焦炭身上的小赘肉，多了可不行！”灰分可是冶金焦炭的一个重要指标呢！它就像是钢铁炼制过程中的一个小关卡，如果灰分过高，就会影响焦炭的强度和反应性，就像一个虚弱的战士，在战场上可没法发挥出强大的战斗力呀！所以，标准中对灰分有着严格的要求，要把它控制在合理的范围内，这样才能让冶金焦炭“焦力满满”，为钢铁炼制提供强大的动力！比如说，在一些高质量的钢铁生产中，就要求使用低灰分的冶金焦炭，这样才能保证钢铁的品质绝绝子！二、“硫的挑战”：硫含量的严格限制“哎呀呀，这硫含量可真是个让人头疼的家伙，就像个调皮的小精灵，到处捣乱！”硫含量在冶金焦炭中可是个关键因素呢！如果硫含量过高，在钢铁炼制过程中就会产生有害的硫化物，就像一群小恶魔在钢铁中捣乱，会严重影响钢铁的质量和性能。
这可不行呀！所以，标准中对硫含量有着非常严格的限制，就像给这个调皮的小精灵套上了一个紧箍咒，让它不能肆意妄为！例如，一些特殊用途的钢铁，对硫含量的要求简直苛刻到了极点，只有符合标准的冶金焦炭才能胜任这个艰巨的任务！三、“强度保卫战”：机械强度的重要性“嘿，这机械强度可不能马虎，它就像是冶金焦炭的坚固铠甲，保护着它在钢铁炼制中冲锋陷阵！”机械强度可是冶金焦炭的重要保障呀！它决定了焦炭在运输、装炉和反应过程中的能否保持完整和稳定。
如果机械强度不够，那就像是一个穿着破盔甲的士兵，还没上战场就已经散架了！所以，标准中对机械强度有着明确的规定，要让冶金焦炭拥有足够的强度，才能在钢铁炼制的战场上所向披靡！比如说，在大型钢铁厂中，对冶金焦炭的机械强度要求极高，只有这样才能确保生产的顺利进行！四、“粒度的艺术”：粒度分布的合理性“哇哦，这粒度分布就像是一场艺术表演，要恰到好处才能精彩绝伦！”粒度分布在冶金焦炭标准中也是至关重要的哦！合适的粒度分布可以保证焦炭在炉内有良好的透气性和反应性，就像一场精彩的舞蹈表演，每个舞者的位置和动作都要恰到好处。