冶金焦分级标准
焦炭指标
灰分硫分机械强度% 机械强度% 挥发分
（抗碎强度M40）（耐磨强度M10）
一级不大于12.0 不大于0.6 不小于80 不大于8.0
不大于1.9
二级12.01-13.50 0.61-0.80 不小于76 不大于9.0
不大于1.9
三级13.51-15.00 0.81-1.00 不小于72 不大于10.0
不大于1.9
焦炭的质量指标
焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40 ～45% ，铸造焦要求在35 ～40% ，出口焦要求在30% 左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40 值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10 值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40 值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10 值。M40 和M10 值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。
焦炭质量的评价
铁合金专用焦炭质量标准YB
《铁合金专用焦炭质量标准YB/T034-92》
优级一级二级
灰份（AD）% ≤10.00≤13.00≤16.00
水份（Mad）% ≤8.0≤8.0≤8.0
硫份（STD）% ≤0.80≤0.90≤1.30
磷（P）% ≤0.025≤0.035 ≤0.045
氧化铝(AL2O3) ≤20≤3.0≤5.0
比电阻Ω m㎡/m ≥2200≥2000≥1100固定碳（FCad）% ≥85≥83≥80
反应性1100℃——————
中国冶标（YB/T034-92）规定了铁合金用焦粒度为标准2 ～8mm、8～20mm、8～25mm。
铸造焦等级划分
铸造焦等级划分
铸造焦是焦炭的一种，是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
根据中国铸造焦质量标准(GB8729-88)，铸造焦按照质量指标划分为特级焦、一级焦和二级焦。其中灰分、硫分、转鼓强度、落下强度、显气孔率是区别铸造焦等级的主要指标。灰分灰分越大铸造焦等级越低，特级焦灰分≤8.00%，一级焦灰分8.01-10.00，二级焦灰分10.01-12.00。硫分越大等级越低，特级焦硫分≤0.60%，一级焦和二级焦硫分0.60-0.80。转鼓强度越小铸造焦等级越低，特级焦转鼓强度≥85.0%，一级焦转鼓强度81.0%-85.0%，二级焦转鼓强度77.0%-81.0%。落下强度越小铸造焦等级越低，特级焦落下强度≥92.0%，一级焦落下强度88.0%-92.0%，二级焦落下强度84.0%-88.0%。显气孔率越大铸造焦等级越低，特级焦显气孔率≤40%，一级焦二级焦显气孔率≤45%。
铸造焦按照块度划分为大块、中块和小块。大块铸造焦块度>80mm，一级铸造焦块度60mm-80mm，二级铸造焦块度<60mm。
焦炭基础知识
焦炭基础知识（冶金焦与铸造焦）、（冶金焦指标）
焦碳是一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高.用煤高温干馏而成，多用于炼铁。通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。
冶金焦指标如下：
一级冶金焦：固定碳〉86%;发热量7300cal/kg;灰份〈12%;挥发份〈1.9%;全〈水5%;硫〈0.6%;
二级冶金焦：固定碳84.5-85%;发热量7000cal/kg;灰份〈13.5%;挥发份〈1.9%;全〈水6%;硫〈0.7%;
三级冶金焦：固定碳83-84.5%;发热量6500cal/kg;灰份〈15%;挥发份〈1.9%;全〈水6%;硫〈1%;
铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
气化焦是专用于生产煤气的焦炭。主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。气化过程的主要反应有：
C+O2→CO2+408177KJ
CO2+C→2CO-162142KJ
C+H2O→CO+H2-118628KJ
C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ
冶金焦 铸造焦 的区别
冶金焦铸造焦的区别：粒度密度区别。
1 2 3级
固定碳大于86% 是一级焦S小于0.6 灰小于12.5
二级焦固定碳不小于85% S小于0.8 Ash 大于12.5
三级焦Fix carbon less 84% S more than 0.8% Ash More than 12.55
力度：焦粒10-30mm 出厂价810/mt 18-20mt /20FCL 最多装20吨吨包
都是吨包特殊要求在加价
焦炭30- 80mm 出厂价950-1240/mt 16-18mt、20FCL
80-150mm 1240-1300 16MT/20FCL
150-200mm 1470-1610/mt 16-17MT
200-300mm
出货最多的30- 80mm 出厂价950-1240/mt 80-150mm 1240-1300
150-200mm 1470-1610/mt
铸造焦粒度大于30- 80mm 80-150mm
煅烧石油焦FIX CARBON more than 97% . S less 0.2 Ash less 1
粒度小0-5MM 1-3MM
出厂价3000 22MT/20FCL
冶金焦质量标准
冶金焦是高炉焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称，按照我国现行冶金焦质量标准（GB/T1996-2003），产品分为3个等级。冶金焦是冶金工业、化肥工业的重要生产原料。冶金焦质量标准（GB/T1996-2003）见表2-1。
冶金焦质量标准（GB/T1996-2003）表2-1
注:水分只作为生产操作中控制技术，不作质量考核依据
冶金焦指标
冶金焦指标
冶金焦是一种重要的冶金原料，广泛应用于钢铁冶炼、非铁金属冶炼、化工工业等领域。冶金焦的质量和性能对生产和使用均有重要影响，因此冶金焦指标是冶金企业和用户
必须关注的问题。
一、基本介绍
冶金焦是由天然焦煤经过一系列物理、化学反应和机械加工后制成的固体燃料，主要
用于冶金行业的高温炼铁和炼钢过程中作为还原剂。冶金焦通常是黑色的，密度较大且坚硬，呈现出典型的块状炭的形态。冶金焦的主要成分是固定碳、挥发分、灰分和水分。冶
金焦的品质会因为磨损、氧化、受潮、贮存等因素而改变。
二、冶金焦指标
1.固定碳含量
固定碳含量是衡量冶金焦品质的重要指标之一。冶金焦的主要功能就是作为还原剂，
因此其固定碳含量越高，就越能够发挥其还原作用。通常要求冶金焦中的固定碳含量不少
于80%。
3.挥发分含量
挥发分含量是指冶金焦中含有的揮发分質量占总重量的百分比，代表着冶金焦的热值、还原性质及抗热性等特性。挥发分含量越低，其热值和还原性越强，从而使冶金焦的品质
更好、更合格。
4.水分含量
水分含量对冶金焦的质量也有着很大的影响，水分越高则其还原效果也就越差。因此，通常要求冶金焦的水分含量不得超过1%。
5.粒度形态
冶金焦的粒度形态对于炼铁生产有着重要的影响。如果冶金焦的颗粒过细，则会造成
浪费；相反，如果颗粒过大，则会影响反应速度、还原效果和传热效果。因此，冶金焦的
粒度要求应在一定范围内，以确保冶金焦具备良好的流动性和包裹性。
6.机密度和真密度
机密度和真密度是冶金焦指标中的两个重要参数。机密度（apparent density）是指
中国铸造焦质量标准
中国铸造焦质量标准(GB8729—88)
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。我国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-2003）就是高炉冶炼用焦炭的质量标准。冶金焦的技术要求冶金焦的技术要求。
中国煤炭分类国家标准（GB5751-86)
冶金焦炭国家质量标准
GB/T1996-94 ＞40mm ＞25mm 25-40mm ≯12.00 12.01－13.50 13.51－15.00 ≯0.60 0.61－0.80 0.81－1.00 ＞92.0 92.1－88.1 88.0－83.0
源自文库
冶 金 焦 炭 质 量 标 准
GB/T1996-80 项目 等级 项目 等级 ＞40mm ＞25mm 25-40mm ≯12.00 Ⅰ Ⅰ Ad（％） Ad（％） 12.01－13.50 Ⅱ Ⅱ 13.51－15.00 Ⅲ Ⅲ ≯0.60 Ⅰ Ⅰ Std（％） 0.61－0.80 Std（％） Ⅱ Ⅱ 0.81－1.00 Ⅲ Ⅲ ≮80.0 Ⅰ Ⅰ ≮76.0 Ⅱ Ⅱ M25（％） M40（％） ≮72.0 Ⅲ Ⅲ ≮65.0 Ⅳ Ⅳ ≯8.0 ≯7.0 Ⅰ Ⅰ ≯9.0 ≯8.5 Ⅱ Ⅱ M10（％） M10（％） ≯10.5 ≯10.0 Ⅲ Ⅲ ≯11.0 Ⅳ Ⅳ ≯1.90 ≯1.90 Vdaf（％） Vdaf（％） Mt（％） Mt（％） 4.0±1.0 5.0±2.0 ≯12.0 4.0±1.0 5.0±2.0 ≯12.0 焦末含量（％） 焦末含量（％） ≯4.0 ≯5.0 ≯12.0 ≯4.0 ≯5.0 ≯12.0 焦末含量－－是指焦炭在25毫米的方孔筛上过筛时的筛下物（小于25毫米粒级物）占原试样总重量的百分比 冶金焦－－是指焦炭中25毫米以上粒级的用于高炉冶炼用的焦炭 焦丁－－－是指焦炭中10－25毫米粒级的焦炭 焦丁－－－是指焦炭中10毫米以下粒级的焦炭
炼焦生产焦炭分级标准及参数分析控制方法
炼焦生产焦炭分级标准及参数分析控制方法
一、焦炭分级标准：
1、焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。
2、裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。
3、衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。
4、不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在 40 ～ 45% ，铸造焦要求在 35 ～ 40% ，出口焦要求在 30% 左右。
5、焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。
6、焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用 M40 值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩擦力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用 M10 值表示。
7、焦炭的裂纹度影响其抗碎强度 M40 值，焦炭的孔泡结构
影响耐磨强度 M10 值。M40 和 M10 值的测定方法很多，我国多采用转鼓试验的方法。
二、知识拓展：
一）、从标准来解释：
1、一级焦：
①、灰分≤11.9；
②、碳分≤0.6；
③、抗碎强度M25/%≥92；
④、M40/%≥83；
⑤、挥发分≤1.6；
⑥、反应性≤24；
⑦、反应后强度≥65；
2、二级焦：
①、硫：0.4；
②、炭：84-85；
焦炭等级划分
焦炭等级划分
I类冶金焦：稳定碳>>86%热值7300cal/kg灰分>>12%挥发分>>全>>水5%硫>>0.6%
金焦的二次冶金搜索：稳定碳84.5-85%热值7000cal/kg灰分（13.5%，挥发比1.9%）水6%硫（0.7%
三级冶金焦：稳定碳83-84.5%热值6500cal/kg灰分（15%挥发分比（1.9%完全）水6%硫（1%
中国冶金焦炭规格
中国冶金焦质量标准（GB/T1996-94）
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。中国制定的冶金焦质量标准
（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。
注:水分只作为生产操作中控制技术,不作质量考核依据
中国铸造焦质量标准(GB8729—88)
铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
注：1.表内三级铸造焦炭按块度分为三类：大于80mm、80-60mm、大于60mm（统焦，强度指标以大于80mm为准）。
2.表内规定的：块度（mm）、灰分（%）、强度（%）都是质量考核指标，以上指标人一项达不到规定的级别时，则不能作为该级验收，（强度指标）