工程基坑喷浆支护工程施工方案
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案(2篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案____年基坑支护挂网喷浆施工方案一、背景与目标随着城市建设的不断发展，地下基础工程在城市中的使用越来越广泛。
基坑的支护工程是基础工程的重要组成部分，通过支护工程可以确保基坑的稳定和安全施工。
挂网喷浆技术是一种常用的基坑支护施工方法，具有施工速度快、质量好等优点。
本方案旨在通过挂网喷浆施工，确保基坑的安全施工和使用。
二、施工准备1.施工前需要进行详细的现场探勘和勘测，了解地质条件和土壤力学参数，为施工方案的设计提供参考数据。
2.根据实际情况设计挂网喷浆施工方案，并编制详细的施工图纸和技术要求。
3.准备挂网喷浆施工所需的设备和材料，包括喷浆机、喷浆泵、挂网设备、耐碱玻璃纤维布、水泥、胶凝剂等。
三、施工步骤1.基坑支护布置：根据设计要求，在基坑周围挖掘出基坑支护隧道，并根据设计要求设置挂网位置和间距。
2.挂网安装：将挂网设备固定在基坑支护隧道的内侧，根据设计要求进行水平和垂直的拉拉度调整，确保挂网平整紧密。
3.胶凝剂制备：按照胶凝剂厂家提供的配比，将胶凝剂与清水混合搅拌均匀，形成均质的胶凝剂溶液。
4.喷浆施工：使用喷浆机和喷浆泵将胶凝剂溶液送入挂网内侧，喷洒到土体表面。
喷浆时要均匀喷洒、紧密连接，确保每一部分土体都能被覆盖到。
5.玻璃纤维布铺设：在喷浆的湿浆层上迅速铺设耐碱玻璃纤维布，将其压实并与挂网连接紧密。
6.连续喷浆：在玻璃纤维布铺设完成后，迅速进行第二次喷浆施工，覆盖在玻璃纤维布上，并保证与前一层喷浆紧密连接。
7.施工交接：每天工作结束后的施工交接中，施工单位负责提供施工记录和检验报告，以供监理单位核验。
四、施工要点1.施工过程中需保证喷浆连续、均匀，喷浆速度要控制在设计要求范围内，避免出现浆液稀薄或聚集过多的情况。
2.挂网安装要求平整紧密，避免出现松动、变形等情况，以确保后续施工的质量和效果。
3.胶凝剂配比要准确，搅拌均匀，确保胶凝剂的性能和质量。
4.喷浆施工过程中，要保持现场整洁，及时清理漏浆、掉渣等杂物，确保施工质量和安全。
基坑支护喷锚专项施工方案
目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。
面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。
基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。
项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。
在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。
年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。
一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃；7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。
深基坑喷浆支护方案
一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (4)四、施工组织 (4)五、工艺流程及施工方案 (5)六、质量要求 (11)七、施工组织与管理 (11)八、放坡及已建建筑物监控 (13)九、土方施工过程中遇紧急情况的安全处理措施 (15)十、基坑支护计算书 (16)十一、冬季施工措施 (26)十二、安全文明施工措施 (28)金兰家苑新建地下车库工程基坑支护方案一、编制说明1、编制依据：（1）平面布置图、地质报告（2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（3）《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22-90）（4）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）（5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2002）（6）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（7）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）（8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（9）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）（10）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）2、范围：根据平面布置图，基础开挖图，对在基础施工阶段的基坑建设进行支护。
二、工程概况本工程为金兰家苑新建地下车库工程，结构类型为框架剪力墙结构，地下层数：2层；局部3层，建筑面积为：24541m2。
地形地貌：本场地位于北京市丰台区葛家村西，地貌单元属永定河冲洪积扇的中上部。
根据北京地矿工程建设责任有限公司提供的《岩土工程详细勘察报告》，各层土的特征及物理学参数描述如下：一层为素填土，黄褐色，稍密。
地层厚约2.3m，粉质粘土为主，含云母片、氧化铁、有机质及砖渣、灰渣等。
二层为杂填土，黄褐色，稍密。
地层厚度约1.9米，含砖渣、灰渣、水泥板等建筑垃圾及卵砾石等。
三层为粉质粘土，黄褐色，密实。
地层厚度约2.51米，含云母片、氧化铁及少量园砾，局部夹粉细砂薄层。
四层为卵石，颜色杂，密实。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文(二篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目，位于某地一处基坑地区，总面积10000平方米。
工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。
二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法，其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网，然后对基坑周边进行喷浆处理，形成一个整体的支护系统。
挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点，广泛应用于各类基坑开挖工程。
本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。
三、施工步骤1.准备工作（1）制定施工方案：根据工程地质条件和设计要求，制定挂网喷浆施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工方案的可行性和安全性。
（2）采购和检查材料：根据施工方案所需材料的规格和数量，组织采购，并对采购的材料进行验收，确保符合技术要求。
（3）组织人员和机械：组织专业人员和所需机械设备，确保施工人员具备相关证书和经验，并对机械设备进行检修和调试，确保正常使用。
（4）现场布置：根据施工方案的要求，对现场进行布置，包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。
2.挂网施工（1）搭设脚手架：根据挂网的高度和长度，搭设适当尺寸的脚手架，并确保脚手架的牢固和平整。
（2）布设钢丝网：将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上，并用扣件或钢丝进行固定，确保钢丝网的平整和稳固。
（3）检查钢丝网：对铺设好的钢丝网进行质量检查，检查钢丝网的平整度、张力等指标，确保达到设计要求。
（4）喷浆施工：在钢丝网外侧设置喷浆管道，并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上，形成喷浆层。
（5）钢丝网修整：喷浆结束后，对钢丝网进行修整，确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。
四、施工流程1.挂网施工流程（1）搭设脚手架（2）布设钢丝网（3）检查钢丝网（4）喷浆施工（5）钢丝网修整2.施工时间安排：本项目挂网喷浆施工时间为7天，具体施工进度如下：（1）准备工作：2天（2）挂网施工：5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验，熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程；2.施工现场应设置合理的安全防护设施，确保施工安全；3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝，满足相关标准要求；4.喷浆材料应符合设计要求，控制喷浆的坍落度和强度；5.施工结束后，对施工质量进行检查和验收，确保达到相关设计要求。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案1. 引言基坑喷锚支护施工是在大型土方工程中常见的施工方法之一。
它通过喷射锚杆和喷浆，在基坑周围形成一种稳定的支撑结构，以防止土体塌方或基坑失稳引发安全事故。
本文将介绍基坑喷锚支护施工的方案设计和施工流程。
2. 方案设计2.1 喷锚杆选择在基坑喷锚支护工程中，喷锚杆的选择非常重要。
常见的喷锚杆有螺纹钢筋喷锚杆、螺纹钢管喷锚杆等。
选择喷锚杆时需要考虑土体的性质、荷载条件、施工工艺等因素，并进行合理的计算和设计。
2.2 喷浆材料选择喷浆材料的选择要考虑其与土体的黏结性能、抗渗性能和抗冻性能等。
常见的喷浆材料有水泥浆、石灰浆、聚合物浆等。
根据具体的工程要求，选择合适的喷浆材料，并控制其配比和固化时间。
2.3 施工工艺设计基坑喷锚支护施工工艺包括孔洞钻探、锚杆安装、喷浆施工等步骤。
在施工过程中，需要合理安排施工顺序，并控制施工参数，确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 孔洞钻探在基坑喷锚支护施工开始前，需要进行孔洞钻探。
通过钻孔获取土体的信息，包括土体性质、层位、水平和垂直的变化等。
根据钻孔数据，确定喷锚杆的位置和长度。
3.2 锚杆安装锚杆安装是基坑喷锚支护的核心步骤。
首先，按照设计要求进行锚杆的定位和布置。
然后，通过钻孔机或其他设备将喷锚杆安装到土体中。
安装过程需注意杆身的垂直度和粘结性能。
3.3 喷浆施工喷浆施工是最后一个环节。
根据设计要求和施工方案，选择合适的喷浆材料和设备进行施工。
喷浆时，需注意施工速度和压力的控制，确保喷浆的均匀性和黏结性。
4. 施工安全措施基坑喷锚支护施工过程中需要严格遵守施工安全规范，采取必要的施工安全措施。
包括但不限于：•工地标识和警示标志的设置；•施工人员的安全培训和防护工具的使用；•施工现场的围栏和警戒线的设置；•施工设备的维护和检修。
5. 施工质量控制基坑喷锚支护施工质量的控制是确保施工效果的关键。
在施工过程中，需要进行质量验收和检测，包括锚杆的握力测试、喷浆的均匀性检验等。
深基坑喷浆支护方案
深基坑喷浆支护方案一、引言深基坑施工是建筑工程中的重要环节，它为后续的地下结构施工提供了必要的条件。
然而，由于深基坑的开挖会破坏周围土体的稳定性，导致土体塌方和坍塌的风险。
因此，在深基坑施工中，需要采取支护措施来保证人身安全和施工进展。
深基坑喷浆支护方案就是其中一种常用的支护方式。
二、喷浆支护原理喷浆支护是利用喷浆机将混凝土或其他增强材料喷射到基坑周围土体中，形成一个坚固的外部护壁。
该护壁能够保持基坑的稳定性，防止坑底土体倒塌和墙壁破裂，并且能够承载地下水的压力，减少水渗漏对施工的影响。
1.基坑设计在深基坑喷浆支护的方案设计中，首先需要进行基坑的设计和布置。
基坑的尺寸和形状应根据工程要求和周围土体的稳定性来确定。
通常情况下，基坑的边界应比实际需要的扩大一定的距离，以充分考虑喷浆支护的需要。
2.喷浆材料选择喷浆支护的材料应选择适当的水泥、细骨料和外加剂，以确保混凝土的强度和耐久性。
在选择材料时，需要考虑基坑周围土体的特性、施工条件和预期使用年限等因素。
3.喷浆施工工艺喷浆施工工艺包括喷浆机的选择和喷浆的施工方法。
在选择喷浆机时，需要考虑基坑的尺寸、施工条件和喷浆的要求。
喷浆施工方法通常分为主动喷浆和被动喷浆两种。
主动喷浆是指喷浆机直接喷射到基坑周围土体中，形成喷浆墙。
被动喷浆是指在基坑挖掘过程中，将喷浆机移到坑底或坑边，通过喷浆管将浆液喷射到开挖面上，以保持土壁的稳定。
4.施工监测和质量控制在喷浆支护方案施工过程中，需要进行监测和质量控制。
监测包括土体位移、水位、浆液流量等参数的实时监测，以及基坑周围土体的稳定性和喷浆墙的质量评估。
质量控制包括混凝土强度、浆液配合比和喷浆厚度等的检测和调整。
四、总结深基坑喷浆支护方案是一种常用的基坑支护方法。
通过喷浆支护，可以有效地保证施工安全和地下结构的稳定性。
然而，喷浆支护方案的设计和施工需要充分考虑工程需求、土壤条件和施工条件等因素，同时进行严格的监测和质量控制。
基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案
基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案一、前言在基坑工程施工中，基坑护坡是保证工程安全的重要环节之一。
挂网喷浆作为一种常见的基坑护坡技术，具有施工周期短、效果明显等优点。
本文将围绕基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案进行详细阐述。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作在进行基坑护坡(挂网喷浆)施工前，需要完成以下准备工作： - 确定施工范围和工期； - 制定施工方案和施工组织设计； - 开展现场勘察，了解地质情况和施工环境； - 配套设施准备，包括搭建施工平台和搭设安全防护措施等； - 确保施工人员具备相关资质和技术培训。
2.2 材料和设备准备在施工准备阶段，需要准备以下材料和设备： - 喷浆设备和相关配件； - 挂网材料，如钢丝网、护坡网等； - 抗渗剂、聚合物喷涂液等施工材料； - 安全防护设备，如安全帽、安全带等。
三、施工流程3.1 基坑护坡设计根据基坑工程的实际情况和地质条件，设计合理的基坑护坡方案，确定挂网喷浆的施工方式和施工参数。
3.2 施工准备按照设计方案，对施工现场进行布置，搭建施工平台和设置安全防护措施，保障施工安全。
3.3 挂网喷浆施工1.清理基坑护坡表面，确保干净平整。
2.铺设挂网，固定好边沿。
3.混合抗渗剂和聚合物喷涂液，通过喷浆设备喷涂在挂网表面，形成保护层。
4.按照设计要求，进行多次喷涂，确保厚度均匀、牢固。
5.检查施工质量，修补漏涂和破损部位。
3.4 竣工验收完成挂网喷浆施工后，进行竣工验收，检查施工质量和效果，确保符合设计要求。
四、施工安全与质量控制4.1 安全管理•制定施工安全操作规程，确保施工过程中安全可控；•加强施工现场的安全防护，定期检查维护施工设施；•做好施工人员的安全培训，提高安全意识。
4.2 质量控制•严格按照施工方案要求进行施工，确保材料使用合理、施工工艺正确；•加强现场监督和质量检查，及时发现并纠正施工过程中的质量问题；•做好施工记录和档案管理，保留相关资料，方便后续追溯和评估。
锚杆挂网喷浆工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物基坑支护工程，施工区域位于市区某住宅小区内。
根据地质勘察报告，基坑周边地层主要为黏土、砂土，土层厚度不等，且存在一定程度的地下水位。
为确保基坑安全，降低基坑周边土体位移，本工程采用锚杆挂网喷浆支护方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）锚杆：采用Q235钢锚杆，直径20mm，长度为3.0m；（2）钢筋网：采用直径6mm的钢筋，网格尺寸为150mm×150mm；（3）喷射混凝土：强度等级C20，配合比为水泥：砂：石子=1:2:3；（4）速凝剂：采用复合型速凝剂；（5）水泥、砂、石子等原材料需符合国家标准。
2. 工具准备：（1）钻孔机：采用液压钻机；（2）锚杆安装工具：包括锚杆扳手、钻杆等；（3）钢筋网绑扎工具：包括绑扎丝、绑扎机等；（4）喷射混凝土机：采用湿喷机；（5）其他辅助工具。
3. 人员准备：施工人员需具备相关资质，并进行安全教育培训。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求，在基坑周边布置钻孔，孔径为42mm，孔深比锚杆长度深100mm。
2. 安装锚杆：将锚杆插入钻孔中，用锚杆扳手拧紧锚杆，确保锚杆紧固。
3. 绑扎钢筋网：在锚杆上绑扎钢筋网，网格尺寸为150mm×150mm，确保钢筋网与锚杆连接牢固。
4. 喷射混凝土：采用湿喷机进行喷射混凝土，厚度不小于80mm，喷射混凝土应均匀、密实。
5. 施工注意事项：（1）锚杆安装过程中，应注意锚杆的垂直度和间距，确保锚杆与土体紧密结合；（2）钢筋网绑扎应牢固，防止钢筋网变形；（3）喷射混凝土应均匀、密实，不得出现蜂窝、麻面等缺陷；（4）施工过程中，应加强安全防护措施，确保施工人员安全。
四、施工进度安排1. 钻孔：3天；2. 锚杆安装：2天；3. 绑扎钢筋网：1天；4. 喷射混凝土：2天；5. 整体施工周期：8天。
五、质量控制1. 材料检验：进场材料需进行检验，确保符合国家标准；2. 施工过程控制：施工过程中，加强质量检查，确保施工质量；3. 成品保护：施工完成后，做好成品保护工作，防止损坏。
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江苏省计量科学研究院计量检测基地项目（一标段）工程基坑支护专项方案编制人：审核人：审批人：江苏中兴建设有限公司二0一二年二月十五日目录1、喷锚支护施工方案编制依据2、喷锚工程设计及施工要求3、工程概况4、基坑锚喷支护设计5、技术措施6、锚索试验7、张拉破坏后的补救措施8、腰梁设置9、位移测量10、施工工期及其它11、张拉锁定12、人员组织分配13、安全和质量保证措施一、基坑喷锚支护施工方案编制依据：1.1《土层锚杆设计与施工规范》1.2《基坑工程手册》中国建筑工业出版社1.3《建筑基坑支护技术规程》二、喷锚设计工程要求：2.1不能对周围的道路产生影响。
2.2保证施工安全。
2.3确保边坡无渗水现象。
2.4符合现行规范、标准规定。
2.5给基础地下室施工提供足够的作业空间。
2.6不影响周围环境的正常运行。
2.7快捷、经济。
三、工程概况3.1概况：工程名称：江苏省计量科学研究院计量检测基地一标段工程建设单位：江苏省计量科学研究院监理单位：江苏建科建设监理有限公司设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司即将承建的江苏省计量科学研究院计量检测基地一标段工程位于：南京市仙林大学城地块；东侧紧邻南京信息职业技术学院，北邻空旷山丘之地，南临，西靠南京理工大学紫金学院，文澜路北边地处空旷交通便利。
本标段工程建筑总面积约39856.00m2,建筑高度为25.20米，呈“L" 形布局。
采用较多的凹凸形流线建筑形式，同时又突出建筑的棱角分明，造型典雅大方，达到了优美的建筑景观效果，为南京市仙林地区创造出现代化的科研场所氛围。
本标段工程结构类型为框架结构，结构安全等级为二级，抗震烈度按7度设防，抗震等级为Ⅲ级，基础设计等级为丙级，地上：1-5层不等，1#-2#楼地下：一层人防工程。
3.2基坑开挖深度及地层根据《岩土工程勘察报告》分析，主要地层为：根据图纸提供的场地自上而下各土层的工程地质特征本标段工程地下室基础整体开挖深度约为4.80m左右。
3.3水文地质条件根据岩土工程勘察报告，地下水稳定水位埋深为0.86-1.72m，对基础施工无影响。
四、基坑锚喷支护设计根据本标段工程地理位置及该区域的地质状况，结合《建筑基坑支护技术规程》、《土层锚杆设计与施工规范》、《基坑工程手册》，选定该工程基坑支护设计方案为：基坑边坡采用锚喷网支护。
4.1锚喷支护特点施工简单、性能可靠、经济，几乎不独立占用工期，且施工现场无噪音。
4.2锚喷支护方案本标段地下室工程的基坑支护随土方开挖的进度进行，边开挖边修坡进行锚喷。
锚杆的承载力主要取决于锚固体的抗拔力，本工程锚固体的承载力，主要通过变形来控制，施工前进行四根锚杆进行抗拔性能试验，作为检验各项指标和锚杆施工的依据，试验时选用孔径130MM、150MM两种孔径。
支护结构参数的设计参数如下：设计以边坡整体作用理论为基础，以工程类比法和理论分析相结合，按照滑移和抗滑移理论计算确定喷锚支护参数。
基坑开挖深度H=4.80m，基坑边坡放坡系数1∶0.3，工作面预留1.00m。
锚杆长度根据《建筑基坑支护技术规程》的规定，为基坑深度的0.5-1.2倍确定。
根据施工现场布置情况，边坡锚喷支护设计锚索。
锚孔的水平间距3.00--3.50m，深度为2.7m锚杆，自由段1.40m，锚固段5.00m,为考虑基坑四周的地下管线，标高确定为自然地面-2.50m。
①锚孔根据土层分布可作相应调整。
②施工前进行四根锚杆进行抗拔性能试验，作为检验各项指标和锚杆施工的依据，试验时选用孔径130 MM 及150MM。
根据试验确定孔径。
孔内压力注入水泥砂浆，其强度等级不小于M10，水泥为425＃普通水泥，内掺减水剂。
锚杆用50*50 L=300mm的角钢焊接牢固，预应力锚索用12a槽钢加70KN预应力锚头锁定。
③钢筋网设计：挖土后人工修坡，消除浮土，钢筋采用Φ6.5@250*250双向布置，现场绑扎成型，钢筋网距土面2-3cm。
④喷射细石砼：砼强度等级为C25，425＃普通水泥，内掺速凝剂，厚度为10cm。
⑤普通砂浆锚杆采用全长锚固式注浆锚杆，锚杆为6股7φ5钢绞索（fptk=1470MPa），设计受拉承载力为840KN，长度自上而下18—14M，锚杆孔径根据现场试验的锚杆孔径确定，终孔条件根据岩土勘察报告的数据及现场实际情况确定，以能达到设计承载力标准为依据要求。
4.3施工组织设计4.3.1施工工艺流程：本锚杆工程钻孔采用螺旋水循环钻进和双机双工艺法两种施工方法进行施工，双机双工艺法即前机用合金钻钻进粘土及易钻进的软岩，后一台用潜孔锤钻进下部硬岩部分，可将成孔过程中的钻进、出渣、清渣等工序一次完成，防止塌孔，不留残土，以适应工程中可能出现的软硬土层多变的情况。
考虑到本标段工程地下室工程量大，施工周期较长，需越过一个春期施工，为延长锚杆的使用寿命，锚索自由端采用涂聚胺脂并个包塑料薄膜，与锚固段同时灌水泥砂浆和施工方法，以便更好地保护锚索，同时又能保证预应力能有效传到锚固段。
锚杆由6股7φ5钢绞索、定位架、锚板、OVM锚具组成，在锚板与锚具间每隔1.5米设一个定位架，制作锚杆时，先把6股7φ5钢绞索均布在定位架上，并用铁丝绑扎牢固，定位架外环直径比单股7φ5钢绞索大20MM以上，以确保锚杆体的保护厚度。
锚杆安放前，把注浆管顺着定位架中心孔穿入至锚杆底部，然后用人工扛起缓缓下入孔底，孔口外预留约1米长钢绞线备张拉锁定用。
分层开挖，每层挖深两米，并保留1米作业面，同时修正坡面，锚杆施工紧随挖土施工进行，开挖一层（段），锚固一层（段），挖土完毕，支护完成。
同时监测坡顶水平位移，及时撑握坡顶的稳定状态，遇特殊情况及时处理。
主要工艺流程：挖土整理工作面→钻孔机就位→孔口标高定位→校正钻孔角度→钻孔→验收→终孔→锚索制作→锚索安装→清孔灌浆→养护→增设边坡梁→张拉锁定→绑扎钢筋网→喷射混凝土→养护。
制索等作业为平行作业。
4.3.2人员组织：组织管理2-3人，施工人员：20-30人4.3.3施工机械：空压机、砼喷射机、注浆机3DZ—8Z．NE—10LA 电子经纬仪各一台，锚孔XU300—2型XY—1型钻机3台，钢筋加工机械一套，脚手架及相应配套工具。
4.3.4施工主要技术要求：⑴在锚喷施工前，必须修整边坡，防止施工中塌方；⑵在钻孔前，应根据围岩情况，定出孔位，作出标记；⑶锚孔孔径根据锚杆试验确定，孔距为3000mm，误差不宜超过200mm；⑷锚孔深度严格按照《基坑边坡锚喷支护施工方案》的规定施工，锚孔深度为5.00m,误差不超过200mm；⑸安装锚杆(锚索)前，应在锚杆(锚索)上设置支架，每 2.00m 一组；⑹灌注水泥砂浆前，应明确掌握水泥砂浆的配合比(体积比) 为：水泥(425#普硅，内掺减水剂)∶砂=1∶1.5～2，水泥砂浆的强度等级为M10；⑺喷射砼前，应清除开挖面的浮土,埋设控制喷射砼厚度为100mm的标志；⑻喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上；⑼纲筋网使用φ6.5@250*250，搭接长度应大于300mm并弯钩，绑扎牢固，避免松扣；⑽钢筋网铺设后，应在网面与坡面放置30mm的砼垫块；⑾喷射砼强度等级为C25，内掺速凝剂，配合比(体积比)为：水泥(425#普硅)∶砂∶石子=1∶2∶2.5（按检测中心配合比单试配）；⑿喷射时，应严格掌握枪头与受喷面的距离(不超过1000mm)，并调节喷射角度，以保证喷射砼与坡面的密实性；4.4施工质量保证措施4.4.1熟悉工艺强化管理：①开工前指导：开工前组织管理人员学习施工设计，进行技术交底，熟悉地层特性及处理工艺。
掌握有关技术要点，做到方法正确，支护及时，交叉配合进行作业。
②开工后有管理人员值班，及时处理支护的有关事宜，提交设计变更与施工方案，检查各工序的施工方法与施工质量。
4.4.2使用合格的材料：①钢材：有出厂证明，并原材检验。
②水泥：普硅425#，有出厂证明及近期检验单。
③砂：中砂，含泥量<3%④碎石：含泥量<2%⑤添加剂：采用专用速凝剂，有出厂合格证。
4.4.3施工质量控制：①锚孔深度：以加工的定尺拉杆检验。
②锚索、锚杆制做：批量检验。
③钢筋网：批量检验。
④锚孔注浆：批量检验。
五、技术措施（1）防水。
本工程地下水较少，但考虑到施工中一段时间处于丰水季节，故在基坑内设明沟、集水井，用潜水泵排水。
坡顶表面做混凝土面层，与坡面喷射混凝土面层相接，防止雨水浸入坡体。
坡顶设300高挡水台，以防止邻近雨水流入基坑。
（2）保证成孔角度、深度和清孔质量，防止出现塌孔现象，成孔后必须经建设单位、监理单位、和施工单位联合验收后，方可放置锚杆并注浆。
（3）严格控制注浆质量。
注浆是喷锚支护的关键，必须严格要求并做好记录。
本工程采用端部注浆法，在设置锚筋的同时，设置通达孔底的塑料导气管。
注浆前应检查导气管的畅通性，发现堵塞，应采取补救措施。
注浆压力为0．4 MPa，待浆液经导气管回流出后，静置数分钟，然后停止加压，注浆方算完成。
（4）驻工地工程师全面负责整个支护的质量，关键工序轮流跟班作业，并随时解决施工中出现的问题，确保每个工序的质量达到设计要求。
六、锚索试验试验方法：锚杆试验依据中国工程建筑标准化协会标准《土层锚杆设计与设计规范》中的有关规定，现场采用维持荷载法，根据锚杆设计受拉承载力，确定试验最大张拉力，建立加荷等级与位移观测时间关系表，在每级加载时间内，锚头位移量不大于0.1MM 时，可放加下一级荷载，试验过程中，任一级荷载下，锚杆达到破坏标准，则终止试验。
七、张拉破坏后的补救措施当锚杆按规范逐级张拉出现压力表回落，位移增加达不到设计荷载，锚杆呈破坏状态时，应立即停止张拉，记录该级的张拉值，并进行补救张拉。
根据可能出现的实际情况，采取如下补救措施：若锚杆破坏性不大，可按群锚理论，加大左右两根锚杆的荷载，使该锚杆留做工程用，以减少各项费用。
若锚杆破坏性较大，根据现场实际情况，可卸下锚具，从孔中插入注浆管至锚固段前端，并采用压力灌浆方法，使管道周围浆体向四周土层渗透，开成一定的摩阻力，再进行张拉。
若锚固段呈严重破坏，已无法修复或无利用价值时，可在该锚杆相邻两桩的中间各加一根同等的锚杆加以锚固。
八、腰梁的设置所有锚杆均设置腰梁，腰梁用2[30b型槽钢焊结而成，中间配三层4φ12钢筋并填C25混凝土。
九、位移测量每个基坑边坡顶分别设置观测点，点数有现场定，采用日本NE—10LA电子经纬仪进行监测，出现特殊情况及时通知项目部管理人员，立即着手处理。
十、施工工期与其它在供水供电正常，基坑开挖地层无特殊变化时，与挖土工作同步进行。
挖土工作结束滞后5天完成支护工作。
10.1施工用电：施工需电量120KW，如电力供应不足时，应采取发电机补充，满足施工要求。