斜井上口组装耙矸机安全技术措施

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使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施在矿山、建筑工地等现场，耙矸机是一个非常重要的设备。

它可以快速清理垃圾、石块等杂质，提高工作效率，但是如果不采取适当的安全技术措施，就会引发危险事故，危及施工人员的生命安全。

因此，在使用耙矸机时，必须采取一些安全技术措施，本文将从多个方面介绍这些措施。

一、安全培训和教育在使用耙矸机之前，施工人员必须接受相关的安全培训和教育，以了解设备的组成、工作原理和安全操作规范。

培训内容包括但不限于以下几个方面：1.耙矸机的结构和各部件功能的介绍；2.耙矸机的工作原理、相关参数以及操作要点；3.耙矸机的安全注意事项、操作规范和紧急情况处理；4.矿山、建筑工地等现场安全管理规定和应急预案。

通过培训和教育后，施工人员应对耙矸机的工作原理和相关操作有一定的了解和掌握。

这样可以提高工作效率的同时，减少可能出现的安全事故。

二、使用个人防护装备在使用耙矸机时，施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，以保障自身安全。

主要包括以下几点：1.穿戴安全帽、护目镜、防尘口罩等防护用品；2.戴上防震手套和防护耳塞；3.穿戴防滑、防静电鞋，并确保鞋底干净无滑移。

在施工过程中，必须保持注意力集中，避免操作时分心或疲劳。

此外，当遇到暴风雪、冰雹等恶劣天气时，必须先停工待过一段时间后才能继续施工。

三、规范操作在耙矸机操作过程中，必须严格按照相关操作规程和要求进行操作。

特别要注意以下几点：1.选择适当的工作场地，场地周围不能有行人和其他车辆干扰；2.对设备的各部件进行检查，确保正常运转；3.操作前，必须先检查润滑油和水的液面高度是否充足，同时确保清理完毕；4.设备启动前，操作人员必须站在安全位置，并避免站在耙矸机的出料口附近。

在操作过程中，要时刻注意周围环境和设备的运作情况。

一旦出现故障或异常，必须停车进行检查。

四、维护保养及时维护保养设备可以确保其长期稳定运行。

在使用耙矸机过程中，必须采取以下维护保养措施：1.定期查看润滑油、水和气的液面高度；2.节约用水，保证水源不中断；3.定期对设备进行检查，确保各部件的正常运转；4.清理设备，保持耙矸机工作区的清洁。

耙矸机安装施工安全技术措施

施工安全技术措施工程名称：耙矸机安装施工安全技术措施《耙矸机安装施工安全技术措施》会审人员签字编制单位：矿业公司机电队编制人：潘北矿：安监处：机电办：调度所：副总工程师：耙矸机安装施工安全技术措施一．概述：由于矿业115队施工的-490m西翼送料斜巷上口需安装一台耙矸机，为确保施工安全，特编写本措施。

二．施工工序：1．在斜巷下口耙矸机右后方打2根起吊锚杆，在斜巷上口需安装耙矸机的位置打3-4根起吊锚杆。

在固定台车位置的两帮各打两根锚杆用于固定台车。

2．将需安装的耙矸机打运至下口耙矸机后方按簸箕口、进料槽、中间槽、卸料槽、台车的顺序依次分解用下口耙矸机主滚筒绳打运至斜巷上口。

3．按台车、中间槽、进料槽、卸料槽、簸箕口的顺序依次安装耙矸机。

4.连接电控部分。

三．安全技术措施：1.所有参与施工的人员应熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线。

2.安装打运耙矸机时必须有班长以上领导在场指挥，严格执行施工措施，按章指挥，按章操作。

3.安装中使用的锚杆、钢丝绳、绳扣、手拉葫芦等安全系数要满足要求起吊要求，使用之前必须检查确认可靠后方可使用。

4.迎头耙矸机的导向轮需用2跟锚杆固定，确保导向轮生根牢固，闭锁可靠。

5.斜巷打运过程时，严格执行封闭式打运，必须有专人指挥，有专人警戒，实行挂牌、拉网。

对打运的耙矸机部件的绑扎要牢固可靠。

6．起吊时重物下方及运动方向严禁站人，防止重物摆动或滑动伤人，起吊时应均匀上升，不得过快过猛，重物须在空中停留时，必须将小链挂在大链上。

7．起吊锚杆必须是全锚锚杆，锚固力不小于10T。

8．起吊索具选用Φ18.5钢丝绳头（Φ18.5钢丝绳经验算破断拉力为21T，最大重物2.5T，安全系数21/2.5=8.4，大于6，符合规程规定）。

9.固定台车时，应用Φ18.5钢丝绳将耙矸机台车与两帮的锚杆连接牢固，确保台车稳定牢固，保证以下的施工步骤安全进行。

10.作业过程中迎头应保持正常通风，并悬挂便携仪。

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。

２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。

（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。

（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。

（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。

道接头用固定板连接。

（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。

（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。

钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。

（7）调整好辅助刹车。

簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。

（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。

检查出来的问题于操作前处理。

3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。

固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。

禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。

（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。

（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。

A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。

B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。

遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。

C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。

D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。

安装耙矸机安全技术措施

张集煤矿安全技术措施1123（3）~1124（3）底抽巷安装及拆除耙矸机、除尘风机安全技术措施、、工程概况开拓一区112队施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎头岩性为砂质泥岩，综掘机施工困难，准备改为炮掘施工，现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架，安装一台P60B型耙矸机，为保证施工安全，特编制本措施。

二、施工准备准备一套耙矸机使用说明书，所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能、结构、有关图纸资料和质量标准，熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系：操作流程：安装耙矸机时：打起吊点→安装耙矸机台车（含中间槽）→进料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→护栏支腿等辅助安全设施→缠绳及试运转拆除耙矸机时：打起吊点→护栏支腿等辅助安全设施→拆除耙矸机卸料槽→簸箕口及耙斗→进料槽→耙矸机台车（中间槽）拆除除尘风机时：打起吊点→拆除电缆等通电设施→拆除固定螺栓等→起吊除尘风机→放置安全地点三、安装及拆除耙矸机、除尘风机技术措施3.1、电气设备入井前要全面检查和调试，经地面检修试车，并配齐封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,确保安全装置及附件齐全、可靠，电气设备须经矿机电科鉴定贴上防爆证后方可入井。

3.2、预先清理巷道，保证底板的平整度，根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。

3.3、电缆下井前要做好绝缘试验，通电前要对绝缘线路进行整体摇测，确保满足使用要求。

3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆，卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。

3.5、台车、簸箕口、连接槽（二级槽）、中间槽、卸载槽连接紧固可靠，中间槽与台车连接紧固可靠。

3.6、安装完毕后，保证支撑杆伸缩灵活，支撑可靠，在卸料槽上方打专用锚杆（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。

3.7、平巷安装时，用4副卡轨器将台车固定在轨道上；斜巷安装时，除使用耙矸机的4副卡轨器之外，还须用Ф18.5mm钢丝绳（或锚链）及元宝卡将轮子固定在轨道上；在机尾的巷道顶部打两根锚杆，用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳，将机尾固定，并在耙矸机两侧的巷道帮部各打两组锚杆（每组不小于两根），用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳,将机身固定。

使用耙矸机安全技术措施(一)

使用耙矸机安全技术措施(一)因上巷断面大，人工装矸不能满足正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保安全施工,特制定如下措施,望严格执行。

一、选型设计根据每天出矸量计算，决定选用耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工安全。

P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速外形尺寸P60b70-105m⊃;／h0.6m⊃;600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm根据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满足生产需要。

二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采用专用固定楔进行固定，回头轮必须牢固可靠，防止在耙矸期间出现回头轮脱落伤人事故。

2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网配合钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。

使用耙斗式装岩机必须遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必须有照明。

（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必须完好、可靠。

（3）、必须装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。

防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必须用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网配合钢管打设）。

（4）、作业开始前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。

瓦斯检查员必须每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。

（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必须打设牢固。

（6）、在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。

移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。

司机前方必须安设防身柱，用钢网配合钢管或钎子打设。

3、耙斗式装岩机采用专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采用Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。

安装耙矸机安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书安装耙矸机安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页安装耙矸机安全技术措施一、工程概况开拓一区112队施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎头岩性为砂质泥岩，综掘机施工困难，准备改为炮掘施工，现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架，安装一台P60B型耙矸机，为保证施工安全，特编制本措施。

3.2、预先清理巷道，保证底板的平整度，根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。

3.3、电缆下井前要做好绝缘试验，通电前要对绝缘线路进行整体摇测，确保满足使用要求。

3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆，卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。

3.5、台车、簸箕口、连接槽（二级槽）、中间槽、卸载槽连接紧固可靠，中间槽与台车连接紧固可靠。

3.6、安装完毕后，保证支撑杆伸第 2 页共 9 页缩灵活，支撑可靠，在卸料槽上方打专用锚杆（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。

使用耙岩机安全技术措施

使用耙装机补充安全技术措施2016年11月耙岩机使用安全技术措施会审表《煤矿安全规程》第六十一条（七）规定：高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

我矿煤尘爆炸等级为Ⅱ级，煤尘具有爆炸性。

出于掘进设备、掘进工艺及煤层赋存所限，我矿需在部分作业区域使用钢丝绳牵引耙装机，为确保巷道掘进期间耙装机的安全使用，杜绝事故发生，根据矿领导及相关部门统一研究决定，特编制耙装机使用的安全措施。

一、耙装机使用范围：1、回采工作面顺槽掘进系统巷期间，包括盘区巷道间顺槽联巷、顺槽独立回风系统及掘进机机窝；2、回采工作面顺槽走向长度小于200m时；3、盘区巷道形成系统期间；4、其他长度较短的硐室或设计规格不适合掘进机使用的其他巷道。

二、耙装机使用安全技术措施1、耙装机操作安全技术措施（1）、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一切故障”，经过考试合格取得合格证后方可上岗操作。

（2）、开机前必须检查机身固定、尾轮悬挂是否牢固，护网是否齐全有效，刹车装置完好可靠，检查按钮、开关、润滑系统等发现问题立即处理，在使用中发生故障必须停机处理。

（3）、操作时，耙装机绳速保持匀速，避免忽紧忽松造成钢丝绳摆幅过大；不可将两个手把同时压紧，以免耙斗跳起伤人。

（4）、耙装机与工作面的最大距离为30米，最小距离为10米。

（5）、耙装时耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作或停留，耙斗运行范围内严禁行人或站人。

2、防尘措施:（1）、放炮作业时必须采用湿式打眼，使用水炮泥，炮掘作业时要在距工作面15m范围内安装使用放炮喷雾装置，放炮时连续喷雾不小于10min，并封闭巷道全断面。

（2）、放炮前后必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和煤堆进行洒水降尘。

（3）、装煤前，对煤堆进行洒水降尘，并要随装随洒水，避免粉尘飞扬。

（4）、距工作面50m范围内安装两道净化水幕，净化水幕应覆盖巷道全断面，喷嘴迎着风流方向，确保正常使用。

斜井耙矸机移动安装安全技术措施

斜巷耙矸机移动安装安全技术措施相关连队：轨道下山掘进工作以掘五十多米，已超出耙矸机牵引范围，为提高掘进效率，需将耙矸机前移至距磧头10m位置，为保证移动安装工作顺利进行，特制定本措施。

一、移动安装耙矸机1、移动安装时，要有安监科专人和值班队干现场指挥，负责各项安全工作。

2、当耙矸机运至工作面，必须卸耙矸机引料槽及耙斗，需由经验丰富的人员现场指挥和作业，卸载过程中尤须避免机斗砸伤人员。

3、移动耙矸机时，需将轨道铺设附合标准，轨道必须用规定型号，并用夹板连接，轨枕距不准超过0.8米。

平巷用人力牵引，斜巷移动必须使用耙矸机自身动力及调度绞车牵引。

绞车要慢速牵引，配合耙矸机司机同时耙矸机司机在一侧操作，每前进一米停止再移动一段，耙矸机司机禁止站在耙矸机上操作。

绞车司机、耙矸机司机必须按章操作。

且耙矸机下方禁止站人。

4、在预选安装地点巷道距磧头2m处底部打设稳固支柱孔，用来固定地锚，地锚柱不得小于φ38的圆柱，稳固柱与两帮成45°夹角，深0.8m。

稳固柱与钢绳绳卡连接必须可靠。

保证地滑轮受力时处在轨道中心上，使牵引矿车能保持正常进入卸料槽下端。

5、安装耙矸机或耙矸机正常工作要使用倒滑轮时，所有人员禁止处在倒滑轮所提升物料的正下方和下坡点，且需设信号工在一旁指挥并随时观察各安全事项，保障人员安全。

二、稳固耙矸机1、耙矸机移动到指定地点后，在两帮打稳固地锚，与两帮成45°夹角，锚柱、钢绳承载耙矸机重量，钢绳、绳卡分两侧稳固机身。

2、固定耙矸机：利用四个卡轨器分前后两侧牢固的固定轨道上。

调整后支腿，保证牢固可靠。

3、先稳固机架后，逐渐慢放牵引钢绳，使耙矸机在自重情况下拉紧稳固绳，然后紧固安装耙矸机各部件，及各连接处的螺丝必须紧固。

4、架耙矸机的引槽（档砂板），用1.2m的钢钎打入底板用于稳固。

5、尾槽用支腿支撑牢固，不得悬吊。

6、机身操作侧必须设置护绳装置及档矸板，防止钢丝绳摆动打伤人。

7、确保安装好后耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙坏引料槽。

煤矿上山串耙斗机安全措施

概述一、施工方法：在回风上山掘进迎头打两个距离150m m左右的平行眼，将两个钩头分别固定在两个孔内，把滑轮挂在两个钩头上，使两个钩头受力一致，用耙斗机自身向上拉耙斗，绞车只做辅助牵引。

二、施工准备：1、使用的各种小型工具，及各种安全保护用具。

2、施工前将现场清理干净无杂物。

三、安全技术措施：1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。

2、所有参加作业人员必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，并持证上岗。

3、参加作业人员班前、班中不许喝酒，不许打闹，施工时工区主任级干部值班人员参加，设专人统一指挥。

4、移串耙斗机前必须预先检查耙斗机操纵电缆开关电缆是否够长，移串耙斗机同时移串开关。

5、耙斗机司机送电前必须进行检查，导向滑轮必须固定牢靠，防止脱落伤人。

6、耙斗机司机视野开阔，矿灯照明不充足时严禁开车作业。

7、辅助照亮人员必须远离耙斗机运行路线，传递信号必须清楚准确。

8、耙斗机钢丝绳必须认真检查，坏损严重时必须及时更换，发生钢丝绳卡在滚筒里后，不得用手直接到滚筒内处理，必须使用直钎处理。

9、移串耙斗机前，必须将轨道铺实，轨枕不得悬空，轨枕间距700～1000m m，班组长必须亲自检查轨道是否牢固，移串时必须由班组长统一指挥。

10、移串耙斗机前将簸箕抬起并离地面一定距离防止施工时刮地板，串到位时耙斗机距工作面不小于10m，不大于25m。

11、移动前绞车司机必须详查绞车工作闸,拉杆,钢丝绳、底脚螺栓、二次保护绳等各部位情况是否安全可靠;绞车与耙斗连接装置是否可靠。

12、移动前耙斗机由班组长要详查绞车绳磨损情况,不符合要求,必须更换。

13、上山串耙斗机时检查吊点钩头钨金是否牢靠,不牢靠不准使用。

14、检查信号是否灵活可靠。

15、绞车司机及耙斗司机必须由有证人员担任,无证不准操作。

16、上山串耙斗机牵引点不得少于2个,且必须牢固固定在整体的砂岩上,橛子打入岩石深度不得少于800毫米。

耙装机使用安全技术措施

耙装机安装、使用安全技术措施为加快掘进速度，矿方及项目部决定在南翼2#短路贯通巷使用耙装机，为确保耙装机安全运送、安装和使用，特编制以下安全技术措施。

二、安全技术措施1、耙装机司机必须经过专业培训，持证上岗。

2、耙装机在未使用时，必须摘除把手，切断电源，其他无关人员严禁私自开车。

3、用于固定耙装机的绳套使用“U”型卡子固定时，每处连接点固定卡子不得少于2个，且卡子必须上牢靠。

4、固定耙装机的四根溜绳必须相对独立，能够单独发挥作用，以保证使用中的安全性。

5、耙装机耙装过程中，遇大块矸石时，必须均匀用力来回耙动，严禁硬性耙装。

6、耙装机操作过程中，严禁将空、重绳同时用力。

7、耙装机使用钢丝绳必须经常检查，发现断丝严重影响使用时，必须及时更换。

8、耙装机耙装过程中固定回头轮的钢轨橛子必须砸牢，防止松脱伤人。

9、对耙装机的固定装置，电机、回头轮、钢丝绳等必须每班必检，发现有异常声音等情况时要立即停止作业，查明原因，待隐患解除后，方可进行正常作业。

10、耙装机使用过程中，必须经常检查内部润滑油情况，润滑油必须经常更换，保证内部油量足够。

11、耙装机耙装过程中，为防止粉尘产生，必须对矸石进行喷雾撒水，耙装时，水幕必须打开。

12、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》。

13、耙装作业时，必须遵守如下规定：（1）、作业时所有工作人员要注意耙装机耙斗及钢丝绳运行情况，特别是耙装机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严防耙斗伤人和损坏风水管线及设备（2）、人员过往耙斗运行区域时，要事先和耙装机司机取得联系，停电、停运转、松开空重闸皮后再进入，严禁停留。

14、耙装机操作：（1）开车前做好六检查：a、尾轮悬挂是否牢固、正确。

b、钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、乱绳等。

c、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。

d、耙装机的固定是否符合要求，机械、电器及信号是否正常。

e、耙装机耙斗运行范围是否有人。

f、固定耙装机的地点是否安全。

安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。

2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。

3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。

4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。

5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。

6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。

7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。

8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。

起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。

9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。

10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。

11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。

耙矸机使用安全技术措施123

会审意见耙矸机使用安全技术措施一、概述:由于本矿掘进头均为炮掘，为此，据矿领导及相关单位研究决定，各掘进头需安装耙矸机进行出货。

为确保耙矸机操作使用过程中的安全,特编制本措施,全体施工必须严格执行并贯彻实施传达签字。

二、操作前准备工作1、耙矸机司机必须持证上岗，司机装岩前需对耙斗活动范围与巷道顶帮是否安全进行检查，检查顶板是否坚实，支护是否牢固；并安设好固定楔，挂好尾轮。

2、机器各部位应保持清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。

3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。

4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

5、钢丝绳磨损、断丝不得超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。

6、耙矸机卡轨器紧固可靠，耙矸机操作一侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm，高度应不低于1.8m，且顶帮必须支护完好。

7、耙矸机操作手把前方，尤其是上山耙装时需设置道木栏，道木栏位置为不影响操作手把操作为宜。

8、机器各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，并对机器各松动螺栓进行紧固。

10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。

11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。

13、开机前，必须先对耙矸机的绞车、刹车等部件进行检查，耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。

三、安全技术措施1、如检查完毕并确认无安全隐患后方可开机工作，如发现有安全隐患则必须把安全隐患处理好后方可开机工作。

2、耙矸机必须由两人进行操作。

一人操作，一人观察、瞭望，并向司机发出开、停车信号。

3、开耙矸机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，并使其平行于机身来回运行。

在装岩时，必须将机身固定牢靠，四个卡轨器必须卡牢。

4、耙矸机出货时，应先将迎头上的矸石耙到10米以外处，人员方可进入迎头打圆木点柱（或用玻璃钢单体）进行临时支护后再进行作业。

5、耙矸机在工作时，耙斗运行范围内不得有人站立或停留做其它工作。

耙装机安全技术措施

耙装机安全技术措施第一篇：耙装机安全技术措施一、耙矸机的操作、使用：1、耙矸机安装前必须经机电班长检验合格，使零部件齐全，电气部分、制动部分灵活、完整、可靠。

2、耙矸机稳设要牢固,四个卡轨器要卡紧道轨，上、下山倾斜巷道还必须用钢丝绳与道轨或两帮打眼托牢固定防滑，防护栏杆和机腿要齐全。

3、耙矸机检修时，要切断耙矸机电源，挂牌落锁，作到谁停电谁送电。

4、司机必须经过培训，持证上岗，会操作，会保养，会处理故障。

5、使用耙矸机前，耙矸机司机、机电维护工必须对耙矸机进行检查，发现问题及时处理，严禁带病运转。

6、使用耙矸机必须遵守下列规定：（1）耙矸机作业时必须照明。

（2）耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

（3）必须装有封闭式金属档绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。

（4）耙矸作业开始前，瓦斯断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。

（5）围岩坚硬完整时，固定钢丝绳滑轮的锚桩孔深不小于0.3m；围岩松软时，固定钢丝绳滑轮的锚桩孔深不小于0.5m，锚桩要打紧打牢。

（6）在装岩前，必须将机身和机尾轮固定牢靠，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

（7）耙矸机作业时，其与掘进工作面的距离应保持在3—28m。

7、耙矸机装岩时,司机必须按耙斗装岩机司机《操作规程》进行作业。

8、装岩时，司机必须注意前后、左右人员安全和自身安全以及耙斗运行情况，严禁行人过往。

9、装岩时，耙矸机前应有1—2人观察耙斗运行及耙矸情况，并选择支护完整的地方，避开绳、耙斗的撞击部位。

10、耙矸机后尾进出车时，推车人员要和耙矸机司机联系好，严禁边耙边推。

11、操作耙矸机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

12、正常操作机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。

13、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防烧毁电机。

耙矸机运输安装与使用安全技术措施

主副井第一联络巷耙矸机安装运输与使用安全技术措施一、耙矸机运输1、耙矸机运输要求（1）把耙矸机在地面进行组装、调试、试运行。

（2）对耙矸机进行分解，并做好标号。

（3）耙矸机部件装入特制矿车上用钢丝绳固定牢固，并用钢筋棍拧紧，钢筋棍长度300mm，直径16mm以上。

（4）按标号顺序依次运入耙斗、簸箕槽、连接槽、主机（底座）、卸料槽。

2、耙矸机运输路线：地面→副斜井→井底车场→牛鼻子2#交岔口→主副井联络巷→施工工作面二、耙矸机安装1、安装耙矸机地点：主副井第一联络巷2、耙矸机型号：30耙矸机3、耙矸机安装之前，先清理出该区段内的杂物，确定耙矸机安装位置，做好耙矸机的安装准备工作。

4、井下使用导链起吊耙矸机部件，在巷道顶部打两根高强锚杆，用专用绳套连接牢固。

5、运输就位后，放下主机（底座）并固定好位置。

6、然后安装好连接槽和簸箕槽，在簸箕槽斜上方巷道两帮底角各打两个1.8米深的孔，并分别锚注两根锚杆用钢丝绳与耙矸机相连结牢固。

7、再安装卸料槽，调整卸料槽高度，距矿车上口距离不少于100mm，用钢丝绳牢固的吊在巷道顶板专用锚杆上，并使用两根支腿支撑固定，使用卡轨器一端固定在耙矸机台车的立柱上，另一端固定在轨道上。

8、用耙矸机主副钢丝绳连接耙斗，钢丝绳与耙斗连接处必须用相应的钢丝绳绳卡固定，钢丝绳绳卡不少于三个。

9、在工作面正前方迎面墙打锚固桩，上紧专用绳套，固定耙矸机专用滑子。

10、耙矸机两侧安装防护栏和护绳。

11、检查耙矸机是否固定牢固。

12、以上工作完成后进行调试、试运行。

三、耙矸机安装、使用安全措施（一）耙矸机安装安全措施1、所有耙矸机的构件采用导链起吊安装；2、起吊前，检查起吊用具、使用的绳套、链条等要有足够的强度，插接牢固，螺丝上好，不合格的起吊用具不准使用。

3、起吊前必须将耙矸机附近处的电缆、工器具等挪到安全地点。

4、起吊时，要专人指挥，专人观察顶板和起吊设备，操作人员应尽量远离起吊设备，其他人员要躲到安全地点。

上山上使用扒碴机的安全技术措施

彭水县茂林矿业开发有限公司公司普子二号煤矿上山施工使用耙碴机的安全技术措施编制人：张辉建审核人：秦光国掘进队长：罗孝志机电副矿长：何龙生生产副矿长：湛传红安全副矿长：雷文静技术负责人：张辉建矿长：赵子均编制日期：二〇一三年三月九日安全措施汇审意见栏上山施工使用耙碴机的安全技术措施一、移动、安装耙碴机安全技术措施上山掘进速度慢主要原因是除碴太慢，为了解决上山除碴的问题，决定采用P15型耙碴机除碴，耙碴机在斜道上移动安装的安全技术措施如下：1、上山安设轨道为18Kg/m钢轨，轨道安装标准必须符合《煤矿井巷工程质量验收标准》中的轨道安装标准执行。

2、轨道安装完毕必须验收合格后，方能在斜道上安装耙碴机。

3、耙碴使用前，必须对其认真检查验收，合格后方能入井。

4、必须使用小绞车移动耙斗机，并设专职信号工和小绞车司机。

5、耙碴机移动前的准备工作：（1）在碛头上打好叁个锚桩钻孔，这三个钻孔的间距不能大于5公分（这三个锚桩是牵引耙碴机上斜道时用于固定滑轮之用）；在耙碴机的安装位置的轨道两旁打好六个锚桩钻孔（这六个锚桩是固定耙碴机时所用）。

（2）锚桩钻孔深度不得低于0.8米，锚桩钻孔方向为竖直方向（见图），锚桩材料用Φ20园钢（一级钢）；锚桩钻孔打好要经验收，合格后才能安设锚桩钢筋。

（3）锚桩钢筋的上部必须有防止钢丝绳脱落的装置，该装置必须牢固可靠。

（4）固定耙碴机的钢丝绳直径为20。

（5）锚桩钢筋安装时，矿里管理人员必须全程监督，最后验收合格后，才能使用。

（6）碛头上的叁个锚桩连接好滑轮，系好提升用的钢丝绳，并与耙碴机连接好，经验收合格后才能使用。

6、开始移动前，矿技术负责人和安全管理人员，必须再次对固定耙碴机的装置、小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

7、移动耙碴机时，在机器下方禁止有人工作或停留，所有人员必须进入躲避硐室，以防跑车伤人。

8、移动耙碴机的速度一定要慢。

扒矸机安装、回收安全技术措施

扒矸机安装、回收安全技术措施扒矸机是矿石回收生产线中一种重要的设备，其主要作用是对废矿石中的有价值矿石进行分离和回收。

然而，在扒矸机的安装和回收过程中，安全问题是必须要考虑的因素，因为扒矸机设备一般都是重型大型设备，在安装和回收过程中一旦出现意外，很容易造成人员伤害和设备损坏。

因此，为了保障人员安全和设备稳定运行，必须要采取一系列的安全技术措施。

安装安全技术措施扒矸机的安装可分为现场安装和场地准备两大步骤。

在进行现场安装时，需要注意以下几点安全技术措施：1. 确定装配前的安全检查在开始装配组件前，需要结合扒矸机设备的安装图纸，对场地进行仔细的检查，以确认是否满足设备的安全要求。

安全检查应该包括以下方面：•场地平整度：扒矸机的移动部件需要在平地上运转，如果场地不平会导致移动部件卡死或者震动过度，进而导致安全事故的发生。

•场地排水：扒矸机需要在干燥的环境下运转，如果场地排水不畅，会导致设备浸水，进而导致设备发生故障，甚至发生安全事故。

•场地支撑能力：扒矸机整机重量较大，需要有足够的支撑力来支持设备的运行，如果使用场地支撑能力不足的场地，则可能导致设备倾斜，甚至翻倒。

2. 确定设备组织安装的方向和位置安装方向和位置的选择直接关系到设备的正常运行和设备的安全性。

在确定设备组织安装的方向和位置时，需根据扒矸机的装配图纸和施工情况，结合人员的安全要求和设备运行效率来进行合理的安排。

3. 确定安全的安装到位检查在扒矸机的安装过程中，在将设备的各个部分组装完成之后，需要对设备的安装位置、安装方向等进行检查，以保证设备安装的安全性。

同时，还需要根据扒矸机的安装图纸，确认设备的各个部件是否漏装或漏接，检查设备的管道系统是否正常。

回收安全技术措施扒矸机的回收是指在设备损坏或停用的情况下，进行旧设备的拆卸和回收，以便使用和销售。

在进行扒矸机回收时，也需要特别注意安全问题。

以下是回收过程中可能涉及到的几项安全技术措施：1. 确定回收的作业环境在进行扒矸机的回收操作前，需要确定回收的作业环境，对环境进行安全评估，进行合理的防护措施。