T梁梁板安装施工方案

梁板架设施工方案一、工程概况本合同段为汾阳至邢台高速公路左权至和顺段土建项目第五合同段，起讫里程为K55+300～K58+750，全长3.45km。

在晋中市左权县田渠坪村东南为跨越一条基岩冲沟和克服路线地形高差而设的一座特大桥，为田渠坪二号特大桥，分为左右两幅，全长为1128米，中心桩号为K57+725，跨孔28—40米。

上部结构为装配式预应力混凝土连续T梁，全桥需要预制预应力T梁280片，右前夹角90°。

下部结构墩为柱式墩和实心墩，桥台为柱式台，墩台基础均为桩基础。

40mT梁高250cm，中梁顶板宽170cm，边梁顶板宽205cm，梁体腹板宽20cm，马蹄宽60cm。

为了满足锚具布置的需要，T梁梁肋板两端逐渐加厚到60cm。

每片T梁有七道横隔板，中横隔板三个，加厚段横隔板两个，端横隔板两个。

T梁所用混凝土为C50。

每片T梁约重140t。

预应力T梁的预应力筋采用φs 15.2mm 的钢铰线，其抗拉强度标准值fpk=1860MPa，张拉控制应力σcom=0.75fpk＝1395MPa。

T梁锚具采用OVM15-9、OVM15-8、及BM15-4型，预埋内径90mm、80mm及70×25mm 的金属波纹管成孔。

二、编制依据1、汾阳至邢台高速公路左权~和顺（省界）段路基第五合同段两阶段施工图设计2、国家现行交通部颁《公路桥涵施工技术规范》3、国家现行交通部颁《公路桥涵设计通用规范》4、国家现行交通部颁《公路工程质量检验评定标准》5、工程现场的平面布置及气候条件；6、高速公路平安工地建设施工安全防护设施量化标准；7、达到业主质量要求标准——优良工程。

8、《中华人民共和国安全生产法》9、《起重机操作技术规范》10、《龙门吊安全操作规程》11、《架桥机安全操作规程》三、场地布设情况预制场设置在K58+300-K58+750的路基上，总长450m，根据梁场地理环境位置及施工进度计划安排，预制场共设置预制台座24个，存梁区2个，共设置龙门吊3台，其中移梁设置2台100t龙门吊，存梁区主要用于调整架桥机拼装期间时间差，便于在架梁工作开始前不影响T梁预制。

考虑到田渠坪2号桥28#桥台架梁后便道无法使用，并且前期架桥机拼装没有工作场地及需要设置存梁区，所以架梁计划从第二十七跨开始左右幅架设T 梁，第一跨结束后在进行第二十八跨架设。

四、总体T梁架设方案及施工计划工期由于今年工期较紧，预制场前期只有12个台座，且后12个台座路基石方挖方施工进度较慢，需要尽快将梁架上桥，缓解台座制梁压力，架桥机于4月6日到位，于4月18日安装完成并上桥，计划施工时间为：田渠坪2号桥：2012年4月18日至2012年9月30日。

五、准备工作1、人员组织1）按投标文件承诺的技术人员及主要施工人员及时进场，并随时调整人员和机械的不足。

2）进场后，根据合同工期合理安排专业施工队伍进场并编制劳务用工计划。

3）根据工程进展情况及时调整劳务用工计划，确保特殊季节劳务人员数量。

4）及时统计劳务人员基本信息，及时与工程所在地公安机关、劳动部门沟通办理相关手续。

2、施工准备1）进场后，施工技术人员认真全面熟悉图纸、技术规范等技术文件，详细做好分项工程施工组织设计并报监理工程师批准。

2）施工人员、施工队伍、施工机械、设备进场，数量及设备性能符合规范要求：a、现场技术人员要向施工队进行书面技术交底；b、施工所要设备机具调配到位，做好保养，保证在施工过程中能正常运转；c、对架梁道路修整，架梁场地进行平整，提供好的施工平台，做好施工用电的供应；d、施工机具设备要安全可靠，有专业维修人员，及时有效对设备机具进行维修，确保安全施工。

e、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按照设计要求进行改移或埋设明显标志。

f、修建临时排水设施，以保证施工场地良好的排水状态。

g、规划作业程序，机械作业路线。

3、机械设备：架桥机、运梁车设备等。

4、机械设备的管理1）、施工车辆和各类机械设备按照类别统一编号，规范标识，安全注意事项；2）、规划设备停放场地，摆放整齐，定期对机械进行检查、维修、保养；六、梁板架设方案1、T梁运输线路规划预制T梁长40m，重约140T，施工中采用40m/150T双导梁架桥机架设。

利用龙门吊配合运梁车进行运梁、喂梁。

T梁采用运梁车进行运输，运梁车从梁场便道可直接行驶到田渠坪2号桥27号墩处（如下图），架梁时先架设左幅一跨，然后架右幅两跨，再左幅两跨如此架设。

T梁出梁示意图架桥机的组装及验收架桥机所有部件运至田渠坪2号桥27号墩至28号台中间，然后由人工配合吊车进行组装，架桥机组拼好后，派专人检查各个部件螺丝是否上紧及是否能够正常运行，各项检查完毕后报专业大型机械设备检验机构进行验收，验收合格后方可进行架梁作业。

预制梁架设的施工流程2、支座安装1）临时支座的安装和拆除由于先简支后连续施工，涉及到体系转换，需要采用临时支座。

临时支座采用φ20cm钢管套φ18cm钢管填干砂制作。

a、临时支座的安装预制梁架设前，先安装永久支座及钢板，然后安放临时支座及墩顶现浇段底模，梁体架设置于临时支座上成为简支状态，临时支座安装前先在盖梁上放样定位，临时支座安装后不得影响永久支座的安装和现浇段的施工。

测定临时支座安装高程，根据板式橡胶支座顶面高程调节砂桶内干砂高度，使梁底高程达到设计要求。

b、临时支座的拆除桥梁架设后，立即进行现浇段的制作，当现浇段负弯矩张拉压浆压浆及桥面砼板强度达到设计值的85%后，拆除临时支座，完成体系转换。

在临时支座φ20cm钢管的底部预留一小孔，旋上螺丝。

拆除临时支座时，旋下螺丝，轻敲管壁，则管内的干砂即会漏出，同时上面的φ18cm钢管也会掉入管内，抽出钢管即拆除了临时支座。

2）板式橡胶支座安装板式橡胶支座安装的关键：尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支撑的发生。

施工程序如下：a、先将支撑垫石顶面浮砂除去，垫石表面清洁、平整、无油污。

b、预制梁及支座接触的底平面保持水平与平整。

c、先在支撑垫石上按设计图标上中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。

将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的位置中心线相重合。

板式橡胶支座安装的注意事项：①安装前对支座进行检查、验收,所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。

制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合设计及规范要求。

②检查支座垫石顶面标高，力求准确一致。

3、预制梁运输1）预制梁横移40米预制梁重140吨左右，考虑施工安全以及施工的进度，采用两台100T 龙门吊起吊一片梁，可以安全进行横移和带梁短距离行走。

2）预制梁运输当架桥机在桥头拼装调试完成后，就要求从存梁区运输预制梁。

首先按照对待架设的梁进行检查，然后将自行式运梁车和龙门吊对位，在平车上放置垫木和固定装置，由龙门吊将预制梁吊起并平稳地放在平车上，用斜撑将梁固定牢固，然后启动行走平车，运梁车应慢速运行，带动预制梁至架桥机吊车下等待架设。

4.梁的架设、安装本合同段预制梁长40m，重约140T，由于T梁较长，并且重量较大，为使边梁能一次到位，尽量减少梁在墩顶横移的辅助机具，达到提高安全性能的目的。

综合考虑架桥机的功能性、实用性和安全性诸方面因素，采用 JQJ150t-40 A3型架桥机。

该机长为70米，最大起重量为150T，架梁最大跨径为40米，总装机功率为92千瓦，可适应本工程的要求。

根据施工现场情况，架桥机首先在路基上利用25吨吊车辅助起吊，然后进行专业调试，检查各个电器设备、起重设备的运行情况，各个元件运行是否正常等等。

架设梁前，检测支座垫石顶面标高、平整度等项目，放出梁板端线、边线、支座位置十字线等，各项指标合格后，进行预制梁的架设安装施工。

1）JQJ150t-40 A3型架桥机架梁施工工艺方法a、架桥机简介该架桥机由主梁、起吊小车、前支腿、前中顶高支腿、后中支腿、后顶高支腿、边梁挂架、操作台、液压及电气系统组成。

主梁采用“Ａ”字断面，分段柱销连接组装；前中顶高支腿和后中支腿为架桥机纵横移运行行走机构，架桥机主要承力支腿；后支腿为架桥机后端支承点，在架桥机双导梁上；前支腿为架桥机悬臂纵移到位后调平时用；前中顶高支腿为中支腿纵横向移动时顶起架桥机时用；后支腿为后支腿纵向移动时顶起架桥机时用。

顶高支腿均设有液压装置，可控制各自的千斤顶升降，完成整个架桥机纵向移动，作好纵向行走准备，起吊小车为起吊梁，完成梁上纵向运行及控制安装就位；边梁挂架，因边梁安装要二次完成，首先用起吊小车将梁吊到中梁位置，然后必用边梁挂架起吊边梁，整机携边梁横移到位，完成边梁的安装。

b、架桥机起吊小车轨道起吊小车轨道每节段10米长，架桥机出厂时已固定在Ａ字型主梁厂，但安装主梁前首先检查钢轨连接是否牢固、顺直，当拼装主梁时，钢轨接头用鱼尾板连接牢固，由于在Ａ字主梁连接钢轨时不方便作业，要认真检查，坚决杜绝连接不牢固，甚至钢轨之间不连接。

c、架桥机的拼装设在田渠坪2号桥27号至28号台之间及梁场西面存梁区之间拼装，测量班按照铺轨图详细尺寸，利用经纬仪将轨道中心线放样到路基上，准确测出前中后支腿位置。

架桥机的安装组拼安装顺序：测量定位→铺横轨→拼装横向行车架（同时加临时支撑）→平衡对称拼装两侧主梁→安装中、后顶高支腿→安装前支腿→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→初步运行检查调试。

步骤①：测量放线，中后横向行走轨道与盖梁横向平行，中后轨道间距38米。

步骤②：安放中、后横移轨道枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；连接：用螺栓把各节横移轨道连成一体，且尽可能与前桥墩平行；超平：用水平仪超平横移轨道；支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在的地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端。

步骤③：安放横向行车架把下轮组摆放在中横移轨道上；然后进行横向行车架拼装，拼装完成后因用手拉葫芦与横向轨道牢固，防止发生侧偏。

步骤④：拼装主梁用汽车吊把70米的主桁架在地面上进行拼装，双导梁在地面拼装完成后，用汽车吊配合龙门吊吊上中、后行车架。

步骤⑤：拼装前支腿双导梁拼装完成后，进行前支腿安装。

步骤⑥：安装天车，滚轮组在双导梁之间安装两个卷扬机行车架，然后将天车安装在卷扬机行车架上，安装一个操作室；在中横梁处安装滚轮组，移动双导梁纵向行走。

步骤⑦：安装液压泵，电机泵站安装：把花纹板铺设在中、后支腿位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里添加液压油；然后安装电机。

步骤⑧：电器系统安装线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，在天车端头、起重小车侧面合适位置焊上挑线架，穿滑线轮，用花蓝螺栓张紧滑线；电控柜安装：在中托位置主梁桁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；附件的安装：在中、后托下轮组和天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前、后泵站主线，铺设后支轮组主线；各机构的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求。