面板堆石坝传统斜坡碾压与挤压边墙成本分析

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挤压边墙法在面板堆石坝施工中的应用

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第３８卷第３期２０７年３月０
人民长江
ＹａｇｚＲｉｅｎｔｅｖｒ
Ｖｏ．８．１３Ｎｏ．３Ｍａ．２０ｒ，０７
文章编号：０ —４７（０７０ —０３ —０１１１９２０）３０２１０
～
２挤压边墙法
２１施工工序及成型断面．
挤压边墙的施工工序，在每一层垫层料填筑之前，挤压是用
边墙机沿坝体上游面挤压出一道似近三角形的低强度、弹模、低半透水的混凝土小墙。待小墙达到一定强度后，其内侧按设在计要求填筑坝料，用振动碾水平碾压经检验合格后，重复以上工序。由于挤压边墙施工高效，一个循环可在短时问内完成。挤压边墙成型断面近似三角形状，墙高４ｍ，度７ｍ，宽层０ｅ底１ｅ顶
挤压边墙法在面板堆石坝施工中的应用
陈孝英
（警水电三峡工程指挥部，北宜昌４３３）武湖４１３
摘要：压边墙施工法，施工程序上采用了“ 固坡，填筑 ” 挤在先后的施工程序。由于施工程序的改变，根本上改从善了上游面垫层料的施工工艺和条件。垫层料的填筑施工，完全与坝体一样，在坝体平面内实施。由此产生均了施工工序简化，工方便，工加快进度，工质量提高，全隐患减少的良好效果该方法在白莲河抽水蓄施施施安

水利工程面板堆石坝碾压技术

水利工程面板堆石坝碾压技术发布时间：2021-01-11T06:28:56.765Z 来源：《防护工程》2020年28期作者：杨斌葛[导读] 那么就会严重影响到整个工程顺利的实施所以，研究这项技术在当今时代有着非常重要的价值和意义。

黔西南州望谟县水务局 552300摘要：无论在哪一个国家或者是哪一个朝代，对于水利工程都非常重视，其建设更是一个非常重要的问题，那么，在现代社会，在利用水利堆石碾压技术，具可以很大程度上提高水利大坝在施工过程中的整体质量，因此。

相关的工作人员就要重视这项技术的应用，在选用的过程中，也要加强重视。

本篇文章就是根据当前我国水利工程碾压技术的应用进行深入的研究和讨论，在结合当前的经验提出科学合理的运用此项技术的策略，希望可以为我国水利工程事业的发展提供动力。

关键词：水利工程；面板堆石坝；碾压技术引言：伴随着我国水利工程事业的不断发展和进步，对于其研发的技术也越加的重视，那么在水利工程里面比较重要的就是面板堆技术，这项技术的应用为我国水利事业的发展起到了推进作用，因此在实际建设和水利工程中越来越被广泛的运用，但是，这项技术还存在着很多的不足。

而且在施工过程中，如果相关的工作人员没有选择适当科学的碾压技术，那么就会严重影响到整个工程顺利的实施所以，研究这项技术在当今时代有着非常重要的价值和意义。

1.水利工程面板堆石坝的概念及其特点1.1概念混凝土面板堆石坝是近期发展起来的一种新坝型，它具有工程量小、工期短、投资省、施工简便、运行安全等优点。

近30年来，由于设计理论和施工机械、施工方法的发展，更显出面板堆石坝在各类坝型中的竞争优势。

面板堆石坝上游面有薄层防渗面板，面板可以是刚性钢筋混凝土的，也可以是柔性沥青混凝土的。

坝身主要是堆石结构，良好的堆石材料，可以减少堆石体的变形，为面板正常工作创造条件，是坝体安全运行的基础。

1.2特点与其他坝型相比，面板堆石坝具有如下主要特点：（1）剖面小，工程量小，工期短，造价低，在石多土少的地区筑坝，尤为经济。

面板堆石坝挤压边墙施工技术

面板堆石坝挤压边墙施工技术【摘要】通过近两年公司承接的面板堆石坝中传统坡面碾压保护施工技术与挤压边墙施工技术进行比较，对挤压边墙的结构形式、干贫混凝土配合比、挤压边墙施工工艺及方法等进行论述，采用挤压边墙施工技术能够简化施工工序，加快施工进度，保证垫层料的碾压质量，解决汛期坡面防护问题，减少高边坡施工的高危作业危险源，提高施工安全度。

【关键词】面板堆石坝；挤压边墙；施工技术0.前言挤压边墙施工技术使于20世纪90年代中期，首先在巴西埃塔坝中开始应用，2002年在我国青海省公伯峡面板堆石坝开始利用挤压边墙施工技术，并取得成功应用。

混凝土面板堆石坝传统的坡面碾压保护施工技术是超填垫层料、削去坡面虚料、坡面修整、碾压、防护等，其工序较为复杂，与坝体填筑施工干扰大，坡面平整度与坡缘的密实度难以控制，抗水压能力低，影响工程质量和施工进度。

在公司近两年承接的永德大雪山水库、翠屏山水库、德泽水库枢纽工程、双河水库、黄角树水电站大坝工程等面板堆石坝工程填筑过程中，采用挤压边墙施工技术进行坡面保护处理，具有简化施工工序，加快施工进度，保证垫层料的碾压质量，解决汛期坡面防护问题，减少高边坡施工的作业危险，提高施工安全度等施工优点，加快前期度汛坝体的施工进度，顺利完成安全度汛施工任务，确保工程安全度汛起到关键作用。

1.施工技术特点混凝土面板堆石坝中的挤压边墙施工是借鉴道路工程中路缘石滑模挤压成型原理，利用机械挤压力形成墙体，并依靠挤压反作用力行进，在每一层上游垫层料区填筑前，沿垫层料区上游设计坡面利用挤压边墙机预先制作一个低强度、低弹模、半透水、连续的干贫混凝土小墙，与垫层料压实层同厚，待混凝土达到一定强度后（一般为2-5个小时），其后部回填垫层料，碾压合格后再重复该工序进行坝体上升填筑，形成完整的、有一定强度的混凝土上游坝面。

其特点：（1）由于有先期形成的挤压边墙的限制，由无侧向约束的坡面斜坡碾压被有约束的垂直碾压所取代，垫层料的压实效果得到良好的保证。

面板堆石坝挤压边墙混凝土配合比优化

面板堆石坝挤压边墙混凝土配合比优化摘要：挤压边墙被广泛应用于水利水电工程面板堆石坝上游护坡施工中，目前挤压边墙混凝土配合比设计均以类似工程参照设计。

对此，本文首先对挤压边墙施工工艺技术进行了介绍，并以肯尼亚斯瓦克大坝工程为研究对象，对挤压边墙混凝土配合比进行优化改良，以期为类似工程提供借鉴。

关键词：面板堆石坝；挤压边墙；混凝土配合比；优化一、背景技术肯尼亚斯瓦克大坝位于Makueni郡和Kitui郡交界的Athi河与Thwake河汇流下游1km处。

大坝为混凝土面板堆石坝，坝顶长度1550m，最大高度80.5m，坝顶宽度10m。

大坝上下游边坡均为1:1.4(EL906.7以上，边坡坡比局部根据坝顶起拱需要进行微调）. 挤压边墙C1混凝土为3.33万m3，上游边坡垫层料水平宽度为4m，垫层料填筑29.03万m3.1.挤压边墙设计特点要求低强度、低弹模，满足大坝面板的沉降。

2.边墙挤压施工与垫层料、过渡料的施工同步进行。

挤压边墙施工与垫层料、过渡料填筑顺序如下图所示（①②③④⑤为填筑摊铺顺序）：3.搅拌车就位卸料：混凝土由系统拌和站拌制，拌和时按设计要求掺用减水剂，混凝土运输采用搅拌车利用填筑道路运输。

搅拌车卸料，出料均匀时再掺入挤压机受料仓，混凝土罐车与挤压机同步行走，人工辅助卸料。

挤压机行走时要保持与控制线的偏差在2cm以内，以保证挤压墙坡面的平整度。

4.边墙挤压：挤压边墙的起点和终点采用人工立模浇筑，使用同样的混凝土材料，掺入速凝剂，每层铺料10cm，夯锤击实。

因机械原因边墙与两岸岸坡趾板不能直接接口，使用与边墙同断面的定型模板定位，小翻斗车运料，人工入仓、采用钢钎或木棒捣实。

混凝土罐车采用前进法卸料，速凝剂由挤压机设置的外加剂罐边行走边向进料口添加，挤压机行走速度控制在40～60m/h。

5.表面及层间修补：对于因各种原因引起的各层混凝土挤压墙之间的错台，水平距离大于2cm时，必须进行测量放线，人工挂线、找平或铲除整平；每层成型后，及时对空缺、凸凹、层间接茬、边墙坍塌等缺陷，及时地进行人工修补。

混凝土面板堆石坝挤压边墙施工的技术分析

混凝土面板堆石坝挤压边墙施工的技术分析作者：郭建军季爱建来源：《中国科技博览》2015年第17期[摘要]随着我国社会经济的不断发展，水库建设越来越受到社会各界的广泛关注。

本文以某水库石坝施工为研究对象，对水库混凝土面板堆石坝施工技术、固坡工艺、坡面保护以及挤压墙结构等方面进行分析，结合笔者多年工作经验，对水库挤压边墙施工质量控制方法进行总结，为相关工作人员提供参考。

[关键词]水库施工技术石坝建设中图分类号：TV642 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0117-021 工程概况本文以某水库枢纽工程构筑物建设为例，对拦河大坝、输水发电隧洞等水利发电站构筑物设计及施工技术进行分析。

该工程计划建设容量为4.48亿m3的水库，水库以混凝土面板堆作为大坝结构，坝高为142m，长、宽分别为386.9m和12.0m，地震防裂度定为9度。

按照水库大坝用途不同，对大坝建设施工材料的各项性能指标要求也各不相同，可以坝料种类将大坝分为面板混凝土、堆石区、材料过渡区、坝坡等不同区域，并在大坝上游部位设置覆盖区，垫层区前端进行固坡处理，固坡混凝土挤压墙施工方式进行。

2 混凝土挤压边墙的施工技术特点混凝土挤压边墙施工是将混凝土利用机械的挤压力量形成的一道墙体，同时依靠挤压的反作用力前进，在每层上游垫层料填筑前，设计坡面沿垫层料区利用挤压边墙机制作一条半透水、低强度、低弹模、连续的干硬混凝土墙体，待边墙混凝土达到要求的强度后（通常是2-5h}，在墙内回填垫层料，碾压合格后冉一次进行坝体堆石材料的填筑，以形成有一定强度的、完整的上游坝面混凝土。

此种混凝土挤压边墙施工速度快，可保证大坝的垫层料、过渡料、堆石料施工同步上升，与以往采用的常规的坡面碾压施工技术相比，具有以下特点：（1）同步形成坡面保护，快速提供一个坚固的防护面，提高坡面抗损坏和防冲蚀的性能，加大抗冲刷能力，使其表面不因雨水冲刷出现拉槽现象，对坝体安全度汛有一定作用；（2）施工设备简单化，即大量减少设备又使作业人员大为减少，降低了施工成本；（3）作业由坡面施工改为在平面施工，安全方面更得以保障；（4）由斜坡碾压变成侧面有约束力的垂直碾压，使垫层料的密实度有了良好的保证，提高了垫层料区对面板的支撑能力以及抗渗能力；（5）上游坡面一次性成形，垫层料与上游坡面防护施工同步完成，减少垫层料超填，同时减去了坡面削坡、整修、碾压以及保护等施工工序，施工进度得以加快。

堆石坝工程翻模砂浆固坡技术的成本分析郭朝辉

堆石坝工程翻模砂浆固坡技术的成本分析郭朝辉摘要：近年在我国水利项目的堆石坝工程中，相比于传统的挤压边墙施工，采用翻模固坡技术在对坝前坡面的平整度控制、施工进度、质量等方面均较挤压边墙更优，但由于此项目为新技术，在水利工程上采用翻模固坡技术没有相适应的定额可参考。

为此本文从翻模固坡技术在山东沂蒙抽水蓄能电站中的应用，并利用工作日写实法、计时观察法对翻模固坡的耗量进行测定，同时按照市场人工单价法对其成本进行探讨。

关键词：堆石坝工程；翻模砂浆固坡；成本分析1问题提出随着科学技术水平的不断发展，施工设备和技术的不断提高，堆石坝在越来越多的水电工程中得到使用。

翻模固坡技术作堆石坝上游坡面防护的一项新技术，由于在坡面的平整度控制、施工安全等方面有更大的优势，在近年得到了更广泛的应用。

但由于此项技术为在水利工程定额中没有可参考的子目，这给合理确定和有效控制实际的造价带来较大的困难。

为满足日后采用翻模固坡技术管理工作的需要，也为了更真实的测定该项技术的实际施工成本，更有效的控制施工过程，本文通过对翻模固坡技术在山东沂蒙抽水蓄能电站中的应用，对模板支设拆除、砂浆填筑等翻模固坡主要工序现场实测，得出翻模固坡的人工、材料、机械耗量。

2测定方法人工和机械耗量的测算方法主要有技术测定法、比较类推法、统计分析法、经验估计法等。

堆石坝上游护坡传统的工艺有挤压边墙法、斜坡碾压法，由于翻模固坡与上述方法的工艺差别较大，模板支设与拆除基本上全部为人工作业，同时浇筑每方砂浆，所使用模板摊销较大，因此本次测定主要通过计时观察法作为时间消耗量的确定方法。

直接材料消耗量的测算方法主要有观察法、试验法、统计法和计算法。

砂浆是在模板与垫层料之间的缝隙中灌注砂浆，由于垫层料的渗透性，对砂浆的损耗较大，对其测算主要通过观察法进行确定。

对于模板周转性材料，按照多次使用、分次摊销的方法确定。

3山东沂蒙抽水蓄能电站翻模固坡及成本分析3.1 工程简介沂蒙抽水蓄能电站属一等大（1）型工程，规划装机容量1200MW。

高面板堆石坝面板挤压破坏问题研究

高面板堆石坝面板挤压破坏问题研究面板挤压破坏问题严重影响了相关水利工程的正常使用，增加高面板堆石坝的维护成本。

通过对堆石坝面板挤压破坏的机理分析发现，坝体的不均匀变形、部分面板的脱空以及堆石压实的不合理都会导致挤压破坏现象的出现。

为了防止堆石坝面板挤压破坏问题的出现，需要将面板与堆石坝作为一个整体进行设计，制定科学合理的变形控制措施，完善施工技术，避免结构缺陷的出现。

本文就高面板堆石坝面板挤压破坏的问题进行了研究。

标签：面板堆石坝；面板挤压破坏；变形控制施工技术的进步是面板堆石坝坝高得以提升的基础，为了适应社会需求的发展近些年来国内外设计并建造了一系列高面板堆石坝。

这些坝高超过150m的面板堆石坝压力承受和变形特性与之前的百米以内大坝都存在差异，坝高增加导致的面板压力增大和应力水平的增加容易导致坝体的异常变形，进而出现挤压破坏的问题，威胁坝体防渗体系的安全。

1 面板堆石坝应力变形分析混凝土面板以薄板结构直接与堆石坝坝体相连，因而堆石坝坝体的变形会对混凝土面板的应力变形性态产生直接的影响。

面板堆石坝正式投入使用之后，应力状态将更为复杂，这主要是因为施工期对面板承受的外界荷载力较小，而蓄水期外界压力增大，堆石坝坝体堆石会发生不同程度的变形性态改变，其中又以大坝上游的变化最为明显，坝体的变形进而会对面板的应力状态和变形性态产生影响。

坝体堆石在施工期的位移主要是受到自重作用的影响，其中水平位移和竖向沉降是其主要的变形方式，坝体中部的堆石沉降较为显著。

堆石坝坝体上部和坝体底部的位移方向相反，受到堆石水平和垂直位移的共同作用，坝体上部对实体向坝内位移，而坝体底部则是向外侧位移。

进入蓄水期之后受到水压的影响，坝体位移的趋势将继续加强，坝体顶部和底部不同方向的位移将加剧坝体变形的趋势。

传统高度较低的面板堆石坝由于堆石比较弱的材料特性，堆石坝坝体沉降变形影响最大的区域一般会在坝体的下游段，而高面板堆石坝由于高度增加将导致坝体上部向下游侧水平位移的增大，下游堆石坝坝体将出现后仰的变形趋势。

浅谈混凝土面板堆石坝挤压边墙施工技术——以广西洞巴水电站为例

高程以上为ｌ．５：３，面板为聚丙烯纤维混凝土，强度等级为１Ｃ５抗冻等级为Ｆ０，渗等级为７１；２，１０抗／０大坝下游坝面坡比为
１１，：３砌石护面，布置有 “ 字形上坝道路。大坝由小区料、．并之”
能否满足设计要求。其强度要低，能适应垫层料的变形，又但能承受一定的荷载和冲击。由于挤压机对混凝土配合比比较
洞巴电站位于广西田林县那娜河与西洋江交汇口上游约５０ｍ的西洋江河段处，０距那比乡２ｍ，田林县城１６ｋ４ｋ距２ｍ，距百色市１４ｋ电站总装机容量为３Ｘ２ｗ，９ｍ，４Ｍ多平平均发电
量为３０亿ｋｈ．９Ｗ・。工程主体建筑物——拦河大坝为混凝土面
垫层料、过渡区、主堆石区、次堆石区、坝后排水体和上游粉土铺盖等组成，总填筑工程量３６ｎ。２万ｆ３
２混凝土挤压边墙技术发展与应用
挤压式边墙护坡技术是借鉴道路园林工程中道沿机的挤压滑模原理，创出的一种面板坝垫层料坡面施工的新技术。１９年首先在巴西埃塔（Ａ面板堆石坝施工中使用，取得９９Ｉ）ｒｒ并成功。该技术具有能保证垫层料压实质量、提高坡面防护能力以及施工简便等特点，已经成为面板坝坝前区边坡成型施工的
一
度大约５ＭａＰ左右，渗透系数在１一１ｅ／围内，００ｍｓ范采用混凝土拌和楼拌制，混凝土浇拌车运至施工现场。根据室内试验
结果，经现场复核验证后，并确定洞巴水电站面板坝挤压边墙

碾压混凝土坝与混凝土面板堆石坝

碾压混凝土坝与混凝土面板堆石坝在水利工程领域，碾压混凝土坝和混凝土面板堆石坝是两种常见且重要的坝型，它们各自有着独特的特点和优势，在不同的工程条件下发挥着重要作用。

碾压混凝土坝，顾名思义，是采用碾压方法施工的混凝土坝。

这种坝型的混凝土在施工过程中，通过大型振动碾进行压实，从而形成密实的结构体。

其主要优点之一是施工速度快。

由于采用了机械化的碾压施工方式，能够大大提高混凝土浇筑的效率，缩短工程建设周期。

这对于那些需要尽快发挥效益、应对紧急需求的水利工程来说，具有极大的吸引力。

另外，碾压混凝土坝的水泥用量相对较少。

这不仅降低了工程成本，还有利于减少由于水泥水化热引起的温度裂缝，提高坝体的整体性和耐久性。

从结构方面来看，碾压混凝土坝通常具有较薄的坝体。

这在一定程度上减少了坝体的工程量，节约了建筑材料。

然而，碾压混凝土坝也并非十全十美。

施工过程中的质量控制要求较高，因为碾压的效果直接影响到坝体的质量。

如果碾压不均匀或者不充分，可能会导致坝体的强度和抗渗性能不足。

再来说说混凝土面板堆石坝。

这种坝型主要由堆石体和混凝土面板组成。

堆石体作为坝体的主体，承担着大部分的荷载，而混凝土面板则起到防渗的作用。

混凝土面板堆石坝的最大优点之一就是对坝址地形和地质条件的适应性强。

无论是在河谷狭窄、地形复杂的地区，还是在地质条件不太理想的地方，都能够较为灵活地进行建设。

它的另一个显著优势是就地取材方便。

可以充分利用当地的石料资源，大大降低了材料运输成本，同时也减少了对环境的影响。

而且，混凝土面板堆石坝的抗震性能较好。

堆石体的松散结构能够有效地吸收地震能量，减少坝体在地震作用下的损坏。

不过，混凝土面板堆石坝也存在一些不足之处。

比如，混凝土面板的施工质量要求严格，一旦面板出现裂缝或渗漏，修复工作会比较困难。

在实际工程中，选择碾压混凝土坝还是混凝土面板堆石坝，需要综合考虑多种因素。

首先是工程的功能和要求。

如果需要快速建成并投入使用，且对坝体强度和整体性要求较高，那么碾压混凝土坝可能是更好的选择。

浅谈面板堆石坝工程挤压式边墙施工技术应用

１．工程概况积石峡水电站工程是黄河上游干流 “ 龙一青段梯级规划 ” 的第五个大型梯级电站。砼面板堆石坝最大坝高１０３ｍ，坝项高程１８６１．００ｍ，坝顶长度３２４．００ｍ，坝顶宽度１Ｏ．Ｏｍ，上游坡比１：１．５，下游坡比ｌ：１．４。挤
４．５混凝土施工混凝土由９．０ｍｓ罐车运至现场，在开动挤压机后，随挤压机同步前进。卸料均匀连续，行走速度控制住４０～６０ｍ／ｈ为宜，并同时掺加高效液态
速凝剂。混凝土挤压式边墙成型：首先在挤压机进料口方、台的速凝剂添加压式混凝土边墙设计底高程为１７６１．０６２ｍ，顶岛程为１８５外侧坡比１：ｌ＿５，内侧坡比８：１，顶宽１０ｃｍ，底宽７５ｃｍ，挤器中，加入拌合均匀的液体速凝剂。然后发动挤压机，将混凝ｊ压式边墙混凝土共２４０层（每层高４０ｃｍ），与碾压后的垫层料厚度一致，放入进料口，同时打开速凝剂添加荆的开＿天，并让边墙挤压机速度保持需施Ｉ混凝土约７６００ｍ。。在４０６０ｍ／ｈ。始终使挤压机自动导向杆沿钢丝绳行走，如何偏离应即时
２．挤压混凝土边墙的技术特点停机调整。挤压混凝土边墙技术是混凝土面板坝游坡面施工的新方法。这种４６混凝土挤压式边墙缺陷处理（１）对挤压墙两端与趾板接口处，由于挤压机能到达，采用人 ¨ ｊ：技术具有施工速度快，确保垫层料碾压密实，施工安排灵活，边墙与坝体同步＿｝二升，用挤压混凝土边端替代了传统坡面超填、人工整坡、斜坡内侧立模，内膜为３０１０模板，外模为６Ｏ模板，浇筑与挤压墙同标号混凝土。（２）错台处理：对上、Ｆ坯层挤墙在卜游侧出现错台现象，碾Ｈ、砂浆垫层坡面护坡等．序，节省资源和投资，可防止雨水冲刷坡ｌ向，加快Ｉ＿程进度，尤其为安全度汛提供了保障，因而受到了坝工界面的广内错台，由人工将原料补填；外错台，由人工铲除修整。修整后的错台泛关注，成为面板坝施上的一种新技术。应小于 ± １ｃｍ。（３）鼓包处理：对挤压墙凶拌制小均匀而｝｛｛现鼓包现象，挤压混凝士边墙施ｒ利用机械挤压力形成墙体，并依靠反作用力行人工铲除修整，并用Ｍ５砂浆进行抹面。（４）坍塌处理：对挤墙内侧边走。边墙截面基本为梯形，ＬＦ层连接可视为铰接方式，这可使边墙适坡出现坍塌现象，由人工立２００９年８月２８［Ｊ星期五模内填原坍塌混凝廊垫层区的沉降变形，其下部不易形成空腔，避免对而板造成不利影响。土或新拌制的混凝土进行补填。（５）顼面处：对已挤压成型的边墙顶测量，边端在｝：游坡面形成一个规则、实的支撑区域，传统工艺巾的坡面斜面，为确保上层挤压墙施工质量，对下层挤压墙顶面及时抄、坡碾压被对填筑料的垂直碾乐所取代，密实度得到保证，蓄水后这 ‘ 区并用Ｍ５砂浆作抹面找平处理，其允许偏差为 ± ｌｃｍ。域的变形现象人大减少。由于边墙在坡缘的限制作用，垫层料不需要超处理完毕缺陷后经验收合格，侍挤压墙成型超过２ｈ后，即ｕＪ进行垫填，施工安全性高。使用挤压混凝土边墙技术，使施１设备得到简化，层料施工。不再需要传统工艺的坡面平整和碾压设备及水泥砂浆施＿ｌＪ：机具等，并且５．挤压式边墙施工要点施１．进度得到了提高，边墙施工一般速度可达４Ｏ～６０ｍ／ｈ，与挚层料铺挤墙施工前，垫层料的碾压检测必须合格，靠近坝旺玎９０ｃｍ内填可同步ＪＪｔ。必须精心整平，不平整度距设计高程 ±３ｃｉｎ以内。人工找时先将影３．施工工艺响挤压机行走的石子捡去，然后人工挂线，水准仪测量、人工找平以确挤压式边墙工停流程：基础测量一挚层料填筑一垫层料人工平整 ± 保挤机的行走方向始终保持直线方向，否则挤压墙每层之问的错台较ｌ＿５ｃｍ一洒水碾压一补料补乐一测量放线一挤压机就位一挤压墙混凝土施工人。垫层料人工整平后，再用振动碾压实１～２遍，满足挤压机的行走两端与趾板接ｕ处理一缺陷处理（错台、鼓包、坍塌、顶面处理等）一转序。要求，从而保证成型挤压墙外坡面达到距设计线位置 ±３ｃｍ的技术要求。４．施工方法混凝土罐车直接卸料入挤压机进料仓，卸料速度应均匀连续，以将４１场地处理挤压机行走速度控制在５０ｍ～６０ｍ／ｈ为宜，在卸料的同时按定的比例垫层料表面的平整度直接影响着挤压边墙成型后的外观八寸，因此，掺加高效速凝刺，使挤眶墙混凝ｌ：强度能在２小时内满足挚层料的填筑必须提供一个半整的施＿ｒ作业面便于挤压机行走。施工时，控制挤压机碾压要求。行走范围内垫层料表面平整度５ｍＫ度偏差在３ｃｍ以内。挤压墙之问搭接部位最用砂浆人工找半，若直接朋混凝Ｌ修补，４２垫层料整平及碾压将来修整挤压墙表面时，后补的混凝Ｊ很容易被损坏，造成挤墙坡血ｌ进仃垫层料铺填，厚度控制住４４ｃｍ，先用推土机或反铲粗平，然后处理的工作量加人。挤压墙混凝士的标号小宜人低，否则面板混凝土施用平地机整平，再人ｌｒ精平，使得在挤压机行走的范围内垫层料表面平工期间，挤压墙表面易被破坏。整度５ｍ长度｝：偏差在３ｃｍ内，最后用１８ｔ白行式振动碾，先静碾２遍后，为确保垫层料全线的填筑压实质量，挤压挡墙施１２浇筑寅紧靠、再振动碾压８遍，靠近边端部位２０ — ３０ｃｍ内采用汽油夯夯实，经垫层料右两岸趾板部位，对于挤机法浇筑剑的部何，应及时采用人工钢模取样合格后，进行挤压墙施Ｔ。浇筑成型。同时将左、右两岸趾板周边缝底部铜止水的底部采用人工低４３测量放线标号砂浆抹平，并要特别注意保护好铜止水。冬季负温下施工时，掺住边墙施工前，根据边墙挤压机的宽度，住其内侧平行于坝轴线方加适量防冻剂，以确保混凝土浇筑质量。向由测量队测采用莱卡ＴＣＲ４０２全站仪放出钢丝绳的位置，用以指导挤压为减少挤压挡墙对面板的约束和增强挤压墙适应填筑体的变形，机的行进方向，使成型的挤压墙平直，位置准确，钢丝绳与挤压墙顼外浇筑面板砼之前，可在挤压捎墙表面喷涂乳化沥青。坡线水平距离１１７０ｍ ��

混凝土挤压边墙施工技术在面板堆石坝中的应用

混凝土挤压边墙施工技术在面板堆石坝中的应用发表时间：2019-01-07T15:37:32.630Z 来源：《基层建设》2018年第34期作者：陈永红1 沈祥斌2 [导读] 摘要：在社会生产生活中，水利水电工程的建设关乎国计民生，是非常重要的工程，主要发挥防洪、灌溉、城镇供水、发电和航运等作用。

1云南建投第一水利水电建设有限公司云南昆明 650000；2云南省宣威市水务局云南昆明 655400摘要：在社会生产生活中，水利水电工程的建设关乎国计民生，是非常重要的工程，主要发挥防洪、灌溉、城镇供水、发电和航运等作用。

在水利水电工程中，混凝土面板堆石坝是一种常用坝型。

在其施工中进行上游面护坡施工时，一般会采用超填土石方、削去坡面虚土、修平坡面、斜坡碾压等传统工艺，这样一来与坝体填筑施工间就会存在交叉作业问题，在汛期矛盾会更加突出，特别是斜坡碾压存在较大的安全风险，对工程的施工进度和质量会产生不利影响。

本文主要对混凝土挤压边墙施工技术在面板堆石坝中的应用进行分析研究，这种施工技术降低了风险，对保障工程进度和质量有着积极作用。

关键词：混凝土；挤压边墙；面板堆石坝；施工工艺 1.挤压边墙施工技术概述与特点挤压边墙施工技术是近年来兴起的一种先进技术类型，我国对其应用的起步较晚，主要在大型堤坝建设中应用。

在进行建筑物填料前，要先进行挤压边墙施工，采用挤压机在堤坝上游形成混凝土边墙结构，施工中要确保边墙结构和整体坝体高度协调性良好，高度方面要合理进行内侧设计，确保主堆料、次堆料、垫层料、过渡料的施工顺利进行。

在挤压边墙结构强度达到一定要求后，再进行垫层料密实碾压操作，经过取样检测合格后，将其继续投入循环使用中。

挤压边墙施工技术主要具有以下几方面特点：第一，施工工艺比较简单、施工速度快，挤压边墙施工技术采用的是后削坡方法，边墙和坝体施工可同时进行，坝体和坡面间也可以连续进行填筑施工，产生的孔隙也是比较小的。

与传统填料方法比，该技术的施工速度更快，对保障项目建设的稳定、协调具有积极意义；第二，在应用挤压边墙施工技术中，侧压起到限制作用，挤压边墙成型后再施工垫层料，这样避免垫层料沿坝坡滑落，有效减少了成本投入，在后期的清理维护中也可发挥出积极作用；第三，坝体上升中，可以有效防护上游坝体，相比于传统处理方式更细致，在雨水多的情况下，可起到防治雨水冲洗作用，确保施工清洁；第四，使用该项施工技术的安全系数更高，且操作简单、参与人员少，可以有效减少边坡作业，保证其平整度；第五，挤压边墙的结构简单，在设备投入方面的成本也比较低。

双河口电站面板堆石坝中混凝土挤压边墙的应用

双河口电站面板堆石坝中混凝土挤压边墙的应用摘要：面板坝上游垫层坡面传统的施工方法是采用斜坡碾压。

这种施工方法难以保证质量，施工工序复杂，填筑期上游坡面长期无防护。

在一定程度上影响工程进度和工程质量。

挤压式混凝土边墙技术，施工可以水平碾压取代斜坡碾压，加快施工进度，施工中可减少降雨对坡面的冲刷，提高工程质量。

关键词：双河口；混凝土挤压边墙；应用一、概述双河口水电站大坝设计为钢筋混凝土面板堆石坝，坝高99.50m，坝顶长度371.086m，坝顶宽度10.60m，装机3×4MW，保证出力2.871万KW，枢纽工程为大（二）型二等建筑。

上游坝坡1：1.407，下游坝坡平均为1：1.5994，局部坝坡1：1.25。

址板以下依次为钢筋混凝土面板平均厚度0.475m、护坡砂浆厚度5㎝、垫层料宽度3.0m、过度料平均宽度6.50m、之后为主堆石区、次堆石区和下游排水区。

工程中标后应业主要求采用混凝土挤压边墙这一新技术、新工艺代替上游护坡砂浆施工。

二、挤压边墙混凝土技术的特点1.挤压边墙混凝土施工平均速度可达40-60m/h,施工速度快。

2. 施工设备、机具简化，机械化程度高，施工人员大大减少，施工安全性提高。

3.垫层料不需要超填，垫层料区填筑工程量比原设计至少减小10%。

4.为混凝土面板提供一个平整、规则和整洁美观的支撑坡面。

5.改变了传统的施工工艺，坡面施工与垫层料填筑一次完成。

简化了坝前人工削坡处理、斜坡碾压、砂浆护面以及沥青喷涂等工艺。

三、施工要求，材料、设备及方法（一）挤压边墙混凝土的技术性能要求。

设计要求挤压边墙混凝土具有低强度、小弹模，透水性能大致与垫层料接近，在10-2～10-3之间。

要求成墙后的混凝土在短时间内凝固，2小时后满足铺填垫层料、4小时后具备振动碾压的施工条件。

（二）混凝土配合比试验。

根据已建工程挤压边墙混凝土施工经验，可直接采用垫层料或粒径小于20㎜的级配料初步选定挤压边墙混凝土的配合比方案，然后通过现场试验最终确定施工配合比。

水布垭面板堆石坝挤压边墙技术研究及应用

裂缝的可能性，提高了工程质量。
界最高面板坝的施工组织者，不能仅图施工的快速简便，而给后期大坝的安全运行留下隐患或遗憾。为此，我们委托了三峡大
学就其对面板应力应变的影响做了专题研究。挤压式边墙技术已经得到了国内外坝工界的高度重视，已经成为面板坝施工的一项新技术，该技术还有许多方面值得完善与研究，本文对水布垭面板坝挤压边墙从设计、施工、质量控
水布垭坝挤压边墙技术指标根据水布垭面板坝挤压边墙技术现场试验成果水布垭面板坝挤压边墙技术可行性分析成果结合水布垭施工现场的具体情况挤压边墙施工技术设计指标见表挤压边墙设计指标干密度混凝土配合比试验由于挤压机对混凝土配合比比较敏感在湿混凝土上行进速度快在干混凝土上行进速度慢因此挤压边墙混凝土按一级配干硬性混凝土配合比设计塌落度为徐建华等
堆石坝中的施工应用情况。通过建立水布垭面板堆石坝非线性弹性模型，用非线性有限单元法计算出有无采挤压式边墙时面板的应力应变分布情况，从而得出挤压式边墙对水布垭面板堆石坝面板的受力和变形是有利
的。并通过探讨其质量检测方法，分析其有关技术参数、工后的检测成果以及影响挤压式边墙质量的相关因施
Ｎｖ．ｏ．
２００６
水布垭面板堆石坝挤压边墙技术研究及应用
徐建华胡颖２李建林谭运坤２２
（．１武汉大学水利水电学院，湖北武汉４０７；２湖北清江水布垭建设公司，３０２．湖北宜昌４３３）４０２摘要：简要地介绍了挤压式边墙这一新技术的施工原理及其在土石坝筑填过程中的优越性，以及在水布垭面板

柬埔寨额勒赛面板堆石坝挤压边墙技术的应用

柬埔寨额勒赛面板堆石坝挤压边墙技术的应用摘要：结合具体工程实例，介绍了面板堆石坝挤压边墙技术特点及施工方法，分析了施工中存在的问题。

关键词：挤压边墙；额勒赛面板坝；应用1、工程概况柬埔寨额勒赛下游水电站上大坝为面板堆石坝，坝顶高程266m，最大坝高120m。

大坝从上游到下游分为上游铺盖区、垫层区、过渡区、主堆石区、次堆石区，其中垫层区水平宽度3m。

因坝体填筑工期紧、柬埔寨地区雨水多，垫层料施工及上游边坡防护防冲采用混凝土挤压边墙施工技术。

2、挤压边墙技术特点挤压边墙技术是面板堆石坝垫层料填筑施工的一项新技术，最先于20世纪90年代应用于巴西埃塔（ITA）坝，中国首先应用于公伯峡面板坝，水布垭面板堆石坝也采用了此项技术（最大坝高233m）。

挤压边墙是在填筑垫层料之前，采用挤压机在上游坝坡处，施工成一条混凝土边墙，边墙上游边坡同坝体坡度，高度同垫层料高度，在内侧按设计要求回填垫层料、过渡料等。

待挤压边墙具备一定强度后，进行回填并碾压密实，取样合格后，继续循环按此程序上升。

挤压边墙新技术具有以下优点：2.1工序少、施工速度快。

相比较超填垫层料后削坡的方法，边墙与坝体可同步上升，坝前坡面可连续填筑，无需间断，加快了度汛断面的施工进度；2.2有挤压边墙作为侧限手段，可无需斜面施工设备，且减少超填引起垫层料滑落趾板区域，相对于超填及削坡引起大量垫层料下滑的传统方式，减少了后期清理时间及费用；2.3随坝体上升即时形成上游坝坡防护，相对于后期二次处理的传统方式，在柬埔寨多雨地区施工中尤其具备优势，可有效防止冲刷；2.4施工安全性增加，可减少高边坡作业人员（人工整平、清渣等）；2.5挤压边墙机结构简单、操作方便，相对于斜面碾压设备投入成本低。

3、挤压边墙施工3.1施工流程3.2施工准备为便于挤压机行走作业，必须提供一个平整的施工作业面。

采用全站仪测量定位，人工拉线控制找平，人工摊铺修整的措施。

每次边墙混凝土挤压前和垫层料填筑后，必须对垫层平整度进行检查、修补和人工平整，不平整度控制在±2cm。

面板堆石坝上游坡面采用挤压式砼边墙与传统砂浆护坡的价值分析

的优点：（）１大坝施工进度可明显提高。在混凝土成型２ｈ后即可进行垫层～３料的填铺，者几乎可同步上升。两（）２由于边墙在上游坡垣的限制作用，垫层料不需要超填，也不需要进行坡
面修整和斜坡碾压，简化了施工工序，避免了上游边坡上滚石及斜坡碾压等危险作业，上游坡施工的安全性大大提高，上游坝脚部位及坡面可安全进行有关作业，比如坝趾的帷幕灌浆及坡面的面板钢筋制安工作等。（）３边墙可提供一个规则、平整的坡面，面整洁美观，坡有利于施工管理。对于经济方面，于挤压墙旌工是一新型工艺，有现成的定额可以套用，鉴没根据现场实际施工成本进行大致比较：１、设备及人员投入情况设备主要投入挤压机一台、６ｍ砼罐车２台，拌合站一座（７０）２Ｘ５Ｌ，其中砼罐车及拌和站为现场已有设备，因此仅增加了挤压机费用（９万）１。人员除拌和站人员外，场主要有两名设备操作工，名放料工三人即可。现一２、材料情况材料费用中主要是混凝土所耗用材料，工程除水泥及外加剂为外购外，本碎石、黄砂均自己筛分，成本为２５元／。因此成本可大大降低。Ｍ，根据上述资源分析和相关取费标准，初步估算混凝土挤压墙的单价小于１０／３挤压机本工程一次性摊销，备摊销费按２元／。。５元ｍ（设５ｍ）老虎潭水库主坝工程挤压墙断面为梯形，高４ｃ，宽１ｃ，宽６ｃ，墙０ｍ顶０ｍ底７ｍ

浅谈挤压边墙在混凝土面板堆石坝中的应用

浅谈挤压边墙在混凝土面板堆石坝中的应用发表时间：2019-03-28T14:39:29.157Z 来源：《基层建设》2019年第1期作者：杨文化刘爽[导读] 摘要：近年来随着我国社会主义市场经济建设的不断发展和城市化建设进程的不断加快，各种新兴技术被广泛地应用到基础设施的施工建设中，其中挤压边墙施工技术在公园、水利、屋面等不同的建筑中都可以被使用，同时因其特有的高效率、低成本的施工优势，受到了广大建筑企业的欢迎与追捧，且通过实践证明，这项施工技术在保证施工安全，解决汛期坡面防护问题，加快前期度汛坝体的施工进度等方面也发挥了重要的作用。

云南建投第一水利水电建设有限公司云南昆明 650217摘要：近年来随着我国社会主义市场经济建设的不断发展和城市化建设进程的不断加快，各种新兴技术被广泛地应用到基础设施的施工建设中，其中挤压边墙施工技术在公园、水利、屋面等不同的建筑中都可以被使用，同时因其特有的高效率、低成本的施工优势，受到了广大建筑企业的欢迎与追捧，且通过实践证明，这项施工技术在保证施工安全，解决汛期坡面防护问题，加快前期度汛坝体的施工进度等方面也发挥了重要的作用。

鉴于此，本文主要从混凝土面板堆石坝中挤压边墙施工技术入手，对其各个方面进行了深入分析和系统介绍，从而为后期此项施工技术的应用奠定良好基础的同时，也最大限度地提高了建筑工程的整体施工效益。

关键词：挤压边墙；混凝土面板；堆石坝；技术应用二十世纪九十年代中期，挤压边墙施工技术在巴西埃塔坝中开始应用，而后直到二零零二年才进入中国，被应用到青海省公伯峡面板堆石坝的施工建设中，与其它传统施工技术相比，挤压边墙不仅应用范围最为广泛，同时在使用过程中它还具有减少施工工序、降低施工成本、简化施工操作、提高施工安全、加快施工进度、保证施工质量等施工优势，公伯峡面板堆石坝的施工建设也取得了显著的发展。

1、面板堆石坝挤压边墙施工的技术特点分析二十世纪九十年代中期，巴西、秘鲁等国借鉴的道路工程中路缘石滑模挤压成型原理，开发并推行的一种施工技术——混凝土边墙挤压施工技术，与其它传统工程施工技术相比，此项施工技术在控制施工质量、改善混凝土面板施工条件等方面发挥了重要的作用，即在建筑物填料之前，它首先利用机械对坝体上游进行挤压，使其形成墙体，然后依靠挤压力的反作用力推进施工设备前进，最后在每一层上游垫层料区填筑前沿垫层料区上游设计坡面，利用挤压边墙机制作一个低强度、低弹模、半透水、连续的梯形断面混凝土小墙。