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精益管理培训心得体会总结6篇

精益管理培训心得体会总结6篇精益管理培训心得体会总结1变电站是电力系统的核心，是的安全稳定运行的关键。

因此，如何做好变电站的精益化管理，对变电站管理形成一个系统、有效的管理方式，促进电力行业的健康发展，具有极其重要的意义。

一、安全是企业的生命，变电运行管理的核心就是安全管理。

为了保证变电站的安全稳定运行，应做好以下几点。

1、认真落实安全生产责任。

生产作业过程中要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，必须将安全工作明确到人，并制定合理的奖惩措施。

2、定期开展安全教育、应急预案演练活动，培养变电运维人员的安全意识，增强事故的应对能力，杜绝习惯性违章，并开展一系列的安全形势分析讨论会，事故案例学习等，在会中可以让他们分析一些比较典型的事故案例，吸取经验教训。

3、加强技术管理、提升技术能力。

结合实际，制定变电站培训计划定其进行技术培训。

4、为更好开展运维一体化培训创新工作，通过部门培训管理一体化、班组培训管理一体化的“两化”管理；岗前培训、试点研究、岗位技能提升；业务帮带、班组实践和试点带动、学习团队的步骤提升弱项业务。

继续深入学习掌握110项运维一体化维护性检修项目内容。

5、安全设施、生产标志、安全工器具、仪器、仪表、备品备件配臵，应按上级要求制定标准完善配臵，落实专人保管并定期进行清理和补充。

6、为确保变电操作、巡视、维护、验收安全，以作业准备、作业前检查、作业中的危险点分析及控制措施，作业程序、作业步骤为主要内容，编制各类标准化作业指导书和标准化作业卡，规范运维人员的行为，即维护、验收类标准化作业。

7、强化流程管理和过程控制，加强风险辨识与控制，强化倒闸操作指导作用，强化倒闸操作标准化8、根据班组实际情况强化交接班管理流程规范交接班二、推进设备管理、文明生产管理精益化1、建立以设备为中心的设备精细化管理体制，易实用、高效、深入推动精细化管理为目的，从安全性、实用性推进精益化管理工作。

不断创新、改进完善设备精益化管理。

精益管理的心得体会[优秀11篇]

精益管理的心得体会[优秀11篇]精益管理是一种务实、高效的管理方法论。

在我工作多年的过程中，我对精益管理有了自己深刻的理解和体会。

首先，精益管理需要注重质量。

质量是企业生存和发展的重要基础。

只有品质过硬，产品或服务会受到顾客的欢迎和认可。

因此，精益管理要求组织注重质量，将其作为企业的核心竞争力之一。

在生产或服务中，我们必须追求零缺陷的标准，严格按照规程执行，确保每个细节都做到完美。

其次，精益管理要求减少浪费。

浪费是企业不良成本的主要来源，也是导致利润下降的原因。

精益管理中精益化是减少浪费的关键，通过不断的改进和优化，以及遵循精益管理的原则，包括团队精神、流程改善、高效运作等，我们能够减少浪费并提高工作效率。

例如，避免生产过剩、降低存货、优化流程等等。

再者，精益管理要求团队协作。

团队精神是精益管理的核心要素之一，协作是团队的重要基础。

在日常工作中，我们需要秉持团队优先的原则，遵循互助互赢的合作模式，促进直接的交流和协作，提升工作的效率和质量。

最后，精益管理需要不断提升自我。

个人素质是组织成功的基础和关键要素。

从自我提升来看，我们需要不断学习和研究，保持对行业新技术、新方法的关注，不断提升自己的业务水平，才能够应对市场变化的挑战，并促进职业发展。

综上所述，精益管理是一种务实、高效的管理方法论，其核心原则是注重质量、减少浪费、团队协作和不断自我提升。

只有在这些原则的指导下，组织才能提升自身的竞争力。

除了上述的原则，精益管理也涉及到以下方面:1. 改进生产流程在精益管理中，我们着重关注生产流程中的每一个环节，以便减少浪费并提高效率。

为此，我们需要对生产流程进行系统分析，并从中找出可以改进的环节。

我们可以借助工具和技术，如价值流图和PDCA循环，来确定改进方案，并持续优化生产流程。

2. 强调标准化工作标准化工作是精益管理的重要组成部分。

在标准化工作中，组织需要从制定标准化规范开始，确保所有人遵循标准操作流程。

学习精益管理心得体会5篇-最新范文

学习精益管理心得体会5篇篇一：精益管理心得体会7精益从心开始,改善由我做起作者：马文杰长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。

我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。

煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。

只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。

改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”, 精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。

篇二：精益管理学习心得梁子所部客户经理精益管理学习心得10月8号,梁子所部组织了向武汉市局学习精益管理先进经验的专题会议,我作为客户经理有幸参加了会议,在会上,舒主任传达了省局领导的讲话精神和武汉市局在精益管理方面的先进经验。

在会上经过认真学习和探讨,我对精益管理有了更深刻的理解,对精益管理的思想和方法的核心认识得更加透彻了精益管理就是湖北烟草要在企业体系化管理基础上,通过更加细致的管理方法和工具来定义工作中出现的问题,分析问题出现的时间,原因和过程,立足于细节的改善,使发现问题标准化,定义问题标准化,解决问题标准化,从而达到减少浪费,优化配置,降低成本,提升效率效益的目的。

关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。

下面是我搜集的关于学习精益管理心得体会5篇，希望对你有所帮助。

关于学习精益管理心得体会(1)公司一直注重学习，培养人材，我很荣幸被公司安排到汕头两天视听周云老师演讲的<<精益生产管理>>课程，虽然之前也有参加过几次精益生产及相关课程培训，都有不同的收获，受益匪浅，此次通过周老师对精益生产的理论及实践的详细讲解.我对精益生产的理解更深入，也让我认识到作为玩具动漫制造行业，想在经济竞争力强大的市场上领先，必须着力推行精益方式生产，通过精益生产的核心思想消除企业一切的无效劳动和浪费，达到了降低成本，提高效益，缩短生产周期，满足客户的需求及改善质量的目的，经过两天视听周老师的培训讲解，结合本公司的精益生产推行，总结了以下几点:一、首先了解生产的六大要素(生产，交货，质量，成本，安全，士气)其中生产就有五件必要做的事，产量计划(有大计划，小计划，预测，细分到每天，每班);生产效率进度的控制，人机优化提升效率;现场5s(现在已有6s-7s-8s)要做好5s，可视化暴露问题才能解，还要营氛围);报告可判断当天是否达标，要持续改善.通过这几件事达到低成本，高质量，准时交货.另外安全管理可设置岗位危险性分析卡，如温度，湿度，光照，烟，噪音，化学品等等，要有一个管理标准.再有多能工的技能培养，要形成个体及团队的工作士气，做到一专多能，一人多岗，一岗多人.二、坚持以5s运动为基础去开展工作。

很多工厂在推行5s时都是“一紧，二松，三垮，四重来”，我们公司在推行5s已有很大的成效，5s活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品质量、服务水平、员工士气等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。

无论是部门管理还是车间管理，5s都可以营造出一种良好的工作氛围。

关于精益管理培训心得体会三篇

关于精益管理培训心得体会三篇通过学习《精细化管理》这本书，使我深刻的认识到精细化管理强调将管理工作做细、做精，以全面提高企业管理水平和工作质量，精细化管理是企业超越自我、超越竞争者的需要，是企业追求卓越、实现完美的必然选择，也是企业确保在激烈市场竞争中实现基业长青的重要指导思想和管理理论。

精选精益管理培训心得体会范文(一)x月下旬，我在xx参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会，参加本次会议 ,也是我第一次接触精益管理，收获颇丰。

首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的：企业基层员工使用精益工具，立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程，比如生产流程、维修体系、管理方式等，立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化，拟在从面上建立精益未来，建立企业的方法论。

精益管理必须是三位一体的，各层级人员各司其职，才能有效推进企业的精益管理工作。

精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次，让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。

那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践，最终实现提高企业竞争力的目标。

记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人xxx先生所说的一句话： tps 是一种哲学，简单模仿丰田公司会失败，要采用吸收原则并加以思考，量身定做找到适合自己的模式，才能使企业获得成功。

面对推进精益化管理以来，虽然取得了一些成绩，但未来的路还很漫长，关于如何开展下一步的工作，我有一些想法：一、培训非常重要。

在分公司的培训，让我看到各基地同事对精益管理的认同，以及普及精益生产知识的重要性。

我们推行精益化管理，着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习，让他们了解精益管理的益处。

如何让其他员工理解、认同精益管理，我想培训是非常重要的。

通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。

学习精益管理心得体会(精选9篇)

学习精益管理心得体会（精选9篇）学习精益管理心得体会当我们经过反思，有了新的启发时，心得体会是很好的记录方式，如此就可以提升我们写作能力了。

那么心得体会怎么写才恰当呢？以下是整理的学习精益管理心得体会，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

学习精益管理心得体会1市局围绕”科学管理上台阶”的年度主题，开展精益管理建设工作。

下面，我谈谈我在精益管理学习过程中的心得体会。

一、观看精益管理讲座内容概述精益管理的概念始创于丰田公司大野耐一实行的即时生产概念。

2019年，欧美的专家才给精益管理下了一个定义，即：持续地关注组织的所有资源，为客户创造最大的价值，消除流程中所有的浪费，降低周期时间，以满足客户的需求。

针对企业来说，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。

但是作为国家行政机构，质监系统在精益管理中应该做些什么事情？这是一个课题，值得我们去思考。

精益管理讲座主要从几方面向我们展示精益管理的理论精神、精益管理的方法和精益管理在行政机关中的应用。

首先是精益管理的来源。

精益管理诞生前，世界的知名大公司，如：通用企业、福特，采取的是以扩大产量的方式降低生产成本，以此来取得竞争优势。

但是，随着产量的扩大，大量的库存造成库存成本的上升，企业不得不将刺激客户的需要为中心工作。

在这种环境上，精益管理在日本这个特定的地方诞生。

战争失败和经济崩溃，要求日本的企业必须利用有限的资源，最大的实现客户的需要。

按照精益管理的对象，质监系统的”客户、资源、浪费”到底是什么？质监系统的客户首先应该是重庆生产企业、重庆3000万人民。

质监系统工作的落脚点就应该是满足重庆生产企业、重庆3000万人民的需求。

质监系统的资源就是我们的技术机构，如标准文献资源、检测试验室、检测装备、专家队伍、执法手段；这些资源都是确保为我们的客户提供优质服务的基础条件。

分析出了我们的”客户”和”资源”,浪费自然就非常好找了。

丰田公司把浪费归纳为七种浪费。

学习精益管理心得体会（精选5篇）

学习精益管理心得体会（精选5篇）学习精益管理心得体会（精选5篇）我们心里有一些收获后，马上将其记录下来，这样有利于我们不断提升自我。

那么要如何写呢？下面是小编为大家收集的学习精益管理心得体会（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

学习精益管理心得体会1在集团的号召和带领下，XXX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。

学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司，精益管理包括两个要素：“精”和“益”。

“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量；“益”即为多产出经济效益，实现企业和个人升级的目标。

丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。

反观我们自身的工作流程，各个环节同样也存在不同程度的浪费：重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。

发现这些浪费加以整顿改善，并形成新的流程和制度，这将大大减少时间、人力、金钱的成本，此为“精”；成本的降低将带来利润的增加，此为“益”。

公司开展了一系列的精益管理实践工作。

首先，积极开展对员工的精益管理培训，与兄弟公司开展各项对标学习，并在各部门内部成立精益管理工作小组，收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。

其次，启动公司员工“快速改善”提案的落实，做到月人均1条，将“快速改善”工作常态化，落实到员工个人身上，每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。

最后，对以上收集到的的信息进行整理和分析，将普遍存在的，收效甚好的改善方案一一罗列，编写入新的流程，制度化规范化。

精益管理是一个永无止境的精益求精的过程，在这个过程中，全员积极热情地参与其中，把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致，这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

学习精益管理心得体会2精益管理，源自于精益生产，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，简单地讲就是以最小的资源投入，包括人力、资金、时间等，创造出尽可能多的价值，为顾客提供最新的产品和及时的服务，而这无疑是公司发展壮大到一定程度所必须走的一条路。

精益管理个人心得体会6篇

精益管理个人心得体会6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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精益化管理心得体会(4篇)

精益化管理心得体会（4篇）精益化管理心得体会1在市局开展精益管理培训活动以前，我们只是模糊地知道，精益管理是在企业管理中较为常用的一种管理方式，这种管理方式最初实在生产系统的管理实践胜利，然后逐步延长到企业的各项管理业务。

在观看精益管理讲座以后，使大家进一步熟悉到精益管理这种思想和方法的核心实质所在，即：削减铺张、降低本钱、提高效率、持续改善、提升满足度。

精益管理不同于如绩效管理、目标管理，精细管理等其它的管理理论和方式。

它以识别管理中的铺张并持续地削减铺张为核心思想，通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题，测量铺张，分析铺张产生的时间、区域、过程和缘由，进而获得系统的削减铺张的方法，并使改良措施标准化来实现管理效率的提高。

通过观看精益管理讲座，还让我们熟悉到了，精益管理不仅适用于企业管理，同样适用于行政管理。

最重要的是，大家熟悉和了解了行政管理中“七种铺张”：等待、协调不力、资源闲置、流程不清、失职、效率低、管理本钱高。

这七种现象都会造成我们工作中的铺张。

同时，通过观看讲座，基本把握了假如开展精益管理的方法，可以通过5S、目视化管理、即时管理循环、改善、技能矩阵等详细手段和技术开展精益管理。

因此，通过学习，我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的铺张，同时也把握了解决铺张和问题的方法，对我们持续推动精益管理、削减铺张、提高工作效率有重要的推动作用。

一、本单位工作中存在的主要铺张运用精益管理理论和方法来查找本单位工作中存在的主要铺张，找出根源和问题，是开展精益管理的首要工作。

通过仔细思索和查找，我认为本单位主要存在以下几个方面的铺张。

〔一〕等待的铺张长期以来，受传统事业单位管理体制的影响，我院力求和—谐稳定，在工作考核机制方面不够完善。

在激发工作人员工作热忱上缺乏缺乏完善的激励机制，同时在考核机制上存在执行力不够的问题。

因此，本单位内存在一部分人员，工作缺乏主动精神，被动等待上级的指示，甚至存在支配的工作难以推动的问题。

精益管理培训心得体会8篇

精益管理培训心得体会8篇写心得体会是我们提升自己写作能力的手段之一，必须要认真对待，每个人在写心得体会的时候一定要遵循自己身心发展的规律，以下是精心为您推荐的精益管理培训心得体会8篇，供大家参考。

精益管理培训心得体会篇1日本企业没有做绩效考核，但是其绩效改善活动却是全球做的最多、最大、最好的。

这里的改善活动是指各类能够推动企业绩效提升的各项活动。

绩效管理的目的就是推动企业业绩持续改善，支撑绩效管理的理论本质是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。

所以，为了衡量，我们要先观察、再分析、再总结描述，弄出一些正确的考核指标、目标值等等。

完了以后还要规范指标考核所需要的数据来源，再定期统计分析考核指标、找出出现问题的地点、人物、原因，然后再用正向或者负向的激励去驱动大家想办法改善业绩。

日本人因为生活在弹丸之地，资源十分贫乏，所以他们没有时间、精力、资源去搞这么复杂绩效考核去推动业绩的持续改善。

但是他们抓住了事物的本质：绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。

所以，今天你去丰田公司在全球所有角落的工厂里去参观，包括那些合资的，只要进那些工厂，你就会看到很多安灯系统，通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。

这个安灯的作用就是当员工发现质量问题时，就拉下安灯线点亮灯使生产线暂停。

丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统，于是灯就会亮，警铃就会响起。

然后，小组领导就会命令暂停生产。

各类的工程师、管理人员会立即亲自赶到现场、亲自接触现物、亲自掌握现实。

日本人搞安灯是为了什么?那就是暴露问题以持续改善。

日本是个弹丸之地，其各项资源都是困乏的，包括人力资源。

比如说没有足够的人手、精力去寻找问题，所以他们干脆就想了一个简单的办法：让问题无处藏身，日本人认为寻找本身就是一种浪费。

早年的日本是个岛国，四周都是海水，地理位置是比较封闭的。

因为苦于没有各种思想的交流与冲击，所以日本人都是很保守、自卑的，日本的女人基本上不能干活的，是家庭主妇，可见其思想比较落后。

关于精益管理培训心得体会（通用18篇）

关于精益管理培训心得体会（通用18篇）关于精益管理篇1随着山西煤矿的“国进民退”浪潮，曾经被认为“傻大黑粗”的煤矿企业，如今已经发生了翻天覆地的变化，尤其是在共和国的企业长子——华润集团入主山西金业集团之后，旗下的原相煤矿配备了先进的生产设备，先进的管理理念有效提升了煤矿的生产效率，煤矿员工的社会地位也得到了很大的提升。

虽然比之前的煤矿环境改善了不少，但如果要做到精益化管理，确实还有很长的路要走，首先必须引导煤矿员工从思想上转变观念：我们并不是简单的来完成工作，而是在完成工作内容之后要对整个工作流程有一个反思，想想看在工作流程中有没有可以改进的地方，或者是觉得有哪些觉得不合理、不合适的地方。

只有先进行思考才能发现问题，当有了问题之后才会产生相应的解决方法，所以我个人认为精益化管理应该从自身的工作中做起，当把工作中的每个小事、每个细节都改善了提高了，那么日积月累下来工作的作风与效率就会有一个显著的提升。

首先要打破“大锅饭”的思想。

作为一名办公室的工作人员，我负责办公用品的发放与管理。

“别人有的我也应该有，别人没有的我也可以没有”这种思想普遍存在于有些人、有些部门当中，有些办公用品明明有的部门在实际工作中根本用不到，可是他们看到别的部门有，别的部门在用，他们就也要领取一套，不管在实际工作中是否能够用得上，这就造成了一定程度的浪费。

办公资源应该有一个合理的分配方式，每个部门甚至到每个人在实际工作中要用到哪些类型办公用品，数量、规格、尺寸以及使用周期，只有掌握了这些数据，办公用品的管理才能够做到“各取所需，为公所用”。

其次要消除“习惯了、看惯了、无所谓”的思想，在实际工作中其实有许多办公用品是可以回收再利用的，可是由于以前煤矿企业的粗放式管理，致使现在大家在使用办公用品时并不是太在意勤俭节约。

比如大家在打印文件时，尽量采用双面打印，就可以节省出平时所用纸量的四分之一；每个人一个月少用一支笔，一年就会节约一万多元钱的成本。

精益生产管理培训心得体会（精选5篇）

精益生产管理培训心得体会精益生产管理培训心得体会（精选5篇）我们从一些事情上得到感悟后，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。

那么问题来了，应该如何写心得体会呢？下面是小编为大家整理的精益生产管理培训心得体会（精选5篇），希望对大家有所帮助。

我接受了一天的精益生产培训，通过学习精益生产的理念，让我对新思维有了近距离接触的机会，同时也有了对新管理方法的进一步了解。

通过学习，我认识到：精益是一个系统的方法，经过不断的改善以找出及减少浪费，在客户需求时才拉动生产线进行生产，用最低的成本产出高效率的产品，最终达到利润最大化。

学好精益生产，首先要在思想观念上去改变自己，在工作中要培养良好的工作习惯。

比如看见车间的走道上或是推车边，看见有物料不按要求摆放或乱放了，我们可以做到主动去纠正，从细微的角落去发现问题从而去改善、改正，防止大的问题发生。

学好精益生产，就要在实际行动中去消化、吸收，给生产带来实际性的改变。

比如我们之前，已实行的物流控制、拉动式生产等等，多个方面，已经在推行且实施了，只是并没完全把它消化且利用到极致作用。

实施精益生产，可以消除浪费：过量生产、待料窝工、运送浪费、多余流程、库存资金积压、不良品、信息错误。

所以我们在生产系统上要学习精益生产模式，建立一个没有浪费的生产模式，当然要做到这样的模式，需要我们逐步改变习惯，把这些新的观念应用在生产上；需要我们通过不断的、持续的改善去完成。

生产系统具体应做到两点：（1）严格按照拉动式生产需求，进行生产，禁止随意调整，否则容易造成在制品库存资金积压、浪费调整工时、物料损耗等；（2）做好数字控制管理，实施监督检查加考核制度，使产品有效及时流转，将流失损失减少到最小化。

我们学习这种模式是要根据我们的实际情况，，用他们想问题的方式，用他们的解决问题的方法，用他们的管理理念，用他们的对人的态度，去对待我们自己的工作。

通过我们自己不断的去改善，最终形成适合我们自己的文化理念，指导我们自己的工作，做我们自己的模式，我觉得这才是我们学习的目的。

精益管理学习心得感想

精益管理学习心得感想（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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精益管理心得体会(通用21篇)

精益管理心得体会（通用21篇）精益管理心得体会篇1长期以来，通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色，大到风筒闭墙，小到螺母钢钉，都是贪婪式的消耗，很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献，因此，就我们通防专业而言，要做好精益管理工作就需要从点滴做起，从小事抓起，从每个员工的日常工作着眼，将精益管理的操作手段运用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。

我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议，并对精益管理形成了自己的概念，我认为要抓精益管理，首当其冲的是员工的观念、思想，要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵，并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来，用他们每一个人的星星之火，燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。

煤矿生产，相对粗旷，很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地，只是大多数人不愿意认识罢了。

只要细心观察、多留意，总有一样适合你、值得你去改善、去推广，当然精益要从心开始，改善要由我做起，不要为了改善而改善，不要为了改变而改变，也不要随波逐流、人云亦云，这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助，反而有副作用，我们要有自己的立场，要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。

改善一天不是难事，改善两天也不是难事，天天改善、夜夜改善，这份坚持就是难事，俗话说“冰冻三尺，非一日之寒”，精益管理不是阶段性的工作，也不是某些人的义务，而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作，所以我们要坚持改善，天天向上，用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。

精益管理心得体会篇2自公司推行6S精细化管理以来，我们焦化炼焦二车间高度重视并积极推行，现场环境发生了翻天覆地的变化。

在活动的推进过程中，我也从中学到了很多东西。

良好的工作环境和工作气氛，能提高员工的精神面貌和工作状态，物品摆放整齐有序，可以方便寻找，员工可以集中精神工作，效率自然可以提高。

精益管理培训心得体会(集锦10篇)

精益管理培训心得体会(集锦10篇)精益管理培训心得体会1上个月公司组织了CTPM精益管理培训，学习完后，本着分享为主，深入学习为辅，特在此分享学后心得体会。

CTPM精益化管理是建立在持续实行6S的基础上，不断改进不断完善而产生的，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面，我们每天抬头都能看见。

但一直过了这么多年，却没有人真正关注过，更没有彻彻底底实行过。

其实6S是我们每个企业员工对工作的一种态度，一个习惯，一种修养。

如果我们不去了解它，去学习它，并且实施它，光当成口号喊喊，不改自由散漫的习惯，那么想要做到6S里所说的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改变的。

6S管理不仅仅是每天打扫卫生，整理好办公用品，更应该是工作环境整洁有序，保证安全，以及树立良好的个人素质和自身修养;更应该不断的去改进和完善，让我们的工作更有秩序，更得心应手。

结合自身情况灵活应用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

在没有参与公司精益管理培训之前，大家都是比较懒散，上一天班算一天班，每天按照领导要求做完相应工作就算完事，没有早会没有总结，也就没有提升，现在好了，每天大家都知道自己的目标自己的方向，早会的总结让大家更有压力更有动力，这段时间，进步是有目共睹的，受益匪浅!精益管理培训心得体会2从在公司内听到精益生产这个词算起，至今差不多有两年有余了，回头读的第一本书就是詹姆斯·沃麦克的《改变世界的机器》，读完这本书后加上华致赢企管的专家的一些培训，结合自己对国内企业的一些了解，在此说说我对推行精益生产的一些看法。

一、精益推行，要从心开始。

有个广告词说得好：‘沟通从心开始’，我们精益推行也不例外，只有真正从内心了解并接受了精益这个概念，才有可能把想法变成真正的行动，行动才是最重要的，这也和公司领导和精益老师常讲的‘态度很重要，态度决定一切’一脉相承。

二、精益推行，首先要做好推行前的相关准备工作。

学习精益管理心得体会范文5篇

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确保副职人员有事干，有干事。三是主管人员的成效。机构改革后，票证主管、办公室主管
组建成以综合业务站长为首的新综合办公团队，如何发挥 1+12 是各站必需要考虑的，尤其是要让原办公室主管和票证主管形成团队意识，在日常工作中既要分工又要协作，各站负责人必须要充分相识到综合办公首要的不是个人实力而是团队协作实力，并且要刚好引入工作成效评估机制，对现有管理人员去芜存菁。
四收费是班长的落实。组织机构改革后会对当班班进步行广场负责人的标识明确，这不简洁是一个标识的变更更是责任和意识的变更，各站要刚好对班进步行沟通培训。此外，对班长的授权和考核各站也要精确把握，尤其是处理特情时绝不能再是此时此刻这种传声筒的角色，对不能胜任的班长各站要第一时间提出看法。
五是班组文员的精确高效。对四个班组文员无论是原票证员还是新选拔人员各站都建议从以下几点开展，一是要建立站区班组文员交接班工作考评机制，依据实际建立包括交接班时间、数据精确率、备用金管理等考核指标，提高工作效率，绝不能形成文员长期盼在票证室的状况;二是站区要利用潮汐车流时段支配综合办公室开展内业管理培训，要尽快让班组文员熟识办公室内业相关学问。
学习精益管理心得体会范文 5 篇
学习精益管理心得体会 1 初次相识精益是在单位组织员工学习《精益的一天》的培训，精益在我脑海中的样子就是 5s 管理、八大奢侈、现场管理，目视化管理，看板管理。再次相识精益就是站内精益学问推广共享。学习内容主要包括精益根底概念、核心思想、根本原那么、常用工具等理论学问等。我会利用每次班务会结合班组内的创新以故事的形式把精益学问点共享给班组成员，然后在共享中不断的改良、不断的创新让我的精益共享比拟有特点、有特色通俗易懂。因为我喜爱拍摄，也喜爱把这些图片进展后期制作，把文字加在图片上，这样就可以让班组成员一目了然，也就是所谓的目视化管理，一下就能看懂，看明白。利用班组微信群采纳了图片说明法,利用作业中发觉的问题拍摄成图片再添加文字说明,让员工能够清楚明白知道问题的所在和须要改良的方向。比方:POS 机缺纸问题,在人员少或车流量大时没有备岗人员协助拿 POS 纸这样就造成车辆等待时间过长所以在接班时就应当检查是否缺纸刚好将纸拿取备用。通过每一张图片让收费员有改善的过程,不断的学习进步让员工能够看出自己在工作中的错误，让员工明白个人在收费工作流程中应当干什么、公司的要求是什

员工参加精益管理培训心得体会五篇

员工参与精益管理培训心得体会精选五篇员工参与精益管理培训心得体会精选五篇【一】环节管理风潮在n年前就盛行，现在很多人把环节管理和精细管理混为一谈，其实这两者之间存在很大的区分：首先，环节管理是重点在于管理的过程，而精细管理不仅仅关注过程，更关注结果；其次，假如对环节管理没有一个客观和整体的认识，就会走入一个极端，以偏概全，或者是过于着重环节而忽视了全局和整体，对外部整体丢失敏捷性，以及观测事物的宏观眼光。

而精细管理的核心精髓是立足于环节，站在全面管理规范的角度去管理好各个功能模块，由点到线，从线到面。

班组作为企业的最基本的生产与运作单元，承受了组织中执行的角色，而且在角色定位中也是属于执行层。

所以，对于班组长以及班组成员来说，有效提升他们的执行技能是特别重要的。

从最佳管理实践的角度我们可以了解到，在基层操作层面的工作是由很多细小的工作环节，甚至工作节点构成，没有所谓的大事情，对于员工的工作环节技能要求和高。

精细管理的内涵很丰富，不仅要求员工有关注工作环节的技能，更为重要的是，要求员工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具备可掌握和可衡量性。

1、培育工作落地的意识很多班组长在安排工作任务的时候，只知道告知员工任务内容，没有给到方向、方法，并强调过程的监控和反馈点。

在工作安排中，最需要强调的是工作的监控和反馈，以及把工作做实做透的理念。

假如在工作与职责面前，你懂得再多，说得再多，没有有效地完成几件事情，关说不做或者少做，那也是白搭。

2、建立相对完善的绩效管理体系特别是在实施班组内部管理的过程中，假如能够有针对性地设定员工的核心kpi，对于行为目标也进行量化考核，尽量避开定性主观的评价，这样对于员工的绩效管理更能深入、客观与真实，加强员工工作的责任感、使命感和方向感，并有力地促进班组管理的量化管理，用相对完善的绩效管理闭循环来规范班组内部员工的绩效管理，进一步落实精细管理。

3、梳理部门或班组的内部管理流程所谓的流程是指做事情的先后顺次，统筹班组内部的资源和条件，充分发挥班组内部的协作精神，使得在全部工作环节都能顺当连接，不仅是单个工作模块是环节管理，而且把各个工作模块的工作串联或对接起来，保证了整个部分或班组的工作的协同进展，这是精细管理很重要的内在精髓。

关于精益管理培训心得体会5篇

关于精益管理培训心得体会5篇精益管理理论来源于汽车制造业的生产管理实践，经过总结和提炼发展成为企业控制成本的有效理论。

下面是小编为大家整理的精益管理培训心得体会，供你参考!精益管理培训心得体会篇1通过学习《精细化管理》这本书，使我深刻的认识到精细化管理强调将管理工作做细、做精，以全面提高企业管理水平和工作质量，精细化管理是企业超越自我、超越竞争者的需要，是企业追求卓越、实现完美的必然选择，也是企业确保在激烈市场竞争中实现基业长青的重要指导思想和管理理论。

精细化管理是将精细管理思想和作风贯穿于企业所以工作环节的一种全面管理模式，这种模式必须将精细化管理工作引向深入，向工作态度、工作方式、职业素质、职业道德等深层次方面发展;同时，结合公司企业文化建设和精神文明建设，创造性地开展精细管理工作，力争经过一段时间的努力，逐渐改变员工工作态度、工作方式、提高员工的职业素质和职业道德，最终改变公司的管理模式，适应现代化企业管理的要求。

学习〈〈精细化管理〉〉结合自身的工作岗位和工作情况，怎样才能把自己的工作干“细”干“精”，以下是我的一些认识：一、转变观念，做到事事有安排。

工作能否取得成效，干部是决定因素，因此，在推进安全生产精细化管理过程中，管理干部必须认识到位。

一要转变观念。

部分管理人员对安全生产精细化管理存在一些错误认识，有的已经习惯于粗放式的管理方法，对各项工作都是以包代管，大而化之。

二要转变作风。

单位领导和部门负责人要做到靠前指挥、深入现场，深化、细化管理，养成“细心、耐心、细致”和“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯，要经常深入现场、深入基层，严密控制各个工作环节，理顺工作过程，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲点，做到事事有安排。

三要加强学习。

管理人员必须不断加强学习，提高安全生产精细化管理知识和专业技能知识，成为管理高手和本专业的内行，才能在安排工作中做到科学合理，细致周到，有利于工作任务的完成。

精益管理培训心得体会6篇

精益管理培训心得体会6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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