防腐工程施工记录
防腐工程施工记录填写范例
防腐工程施工记录填写范例
施工单位：XXX建设工程有限公司
施工项目：XX地铁站防腐工程
工程地址：XX市XX区XX路XX号
工程负责人：XXX
施工日期：2022年1月1日-2022年2月1日
施工内容：
1. 防腐处理工艺
在本次施工中，采用了环氧树脂涂料进行防腐处理。
先对金属表面进行喷砂处理，然后涂刷环氧树脂涂料，最后进行烘干处理，确保防腐效果。
2. 施工步骤
2.1 去除杂物
在施工前，清除施工范围内的杂物和灰尘，确保表面干净。
2.2 喷砂处理
使用喷砂机对金属表面进行喷砂处理，去除锈蚀和污垢，增加表面粗糙度。
2.3 涂刷环氧树脂涂料
在表面喷砂处理完成后，涂刷环氧树脂涂料，确保覆盖均匀，避免漏涂。
2.4 烘干处理
涂刷完成后，进行烘干处理，让涂料充分固化，确保防腐效果。
3. 施工记录
日期工作内容施工人员施工数量施工情况
1.1 喷砂处理张师傅 100平方米完成
1.2 环氧涂料王师傅 50升完成
1.3 烘干处理李师傅 6小时完成
1.4 环氧涂料张师傅 50升完成
1.5 烘干处理王师傅 6小时完成
4. 施工检查
在施工过程中，建设单位派人对工程进行检查，确保施工质量达标。
检查主要包括表面处理质量、涂料厚度、固化情况等。
5. 施工总结
本次防腐工程施工顺利完成，施工质量满足要求。
在未来使用中，应定期对防腐层进行检查和维护，以保证防腐效果。
质量负责人签名：日期：
安全负责人签名：日期：
以上就是防腐工程施工记录的填写范例，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
基础防腐施工记录
年月日
B腿监理意见:
监理工程师：
年月日
C腿监理意见:
监理工程师：
年月日
D腿监理意见:
监理工程师：
年月日
此表施工项目部填写，现场监理检查确认。基础防腐ຫໍສະໝຸດ 工记录工程名称标段
施工项目部
桩号
涂料名称
生产厂家
序号
项目类别
A
B
C
D
1
基础型式
2
垫层表面处理
3
第一道防腐漆
4
涂刷时间
5
第二道防腐漆
6
涂刷时间
7
第三道防腐漆
8
涂刷时间
9
基础拆模时间
10
基础表面处理
11
第一道防腐漆
12
涂刷时间
13
第二道防腐漆
14
涂刷时间
15
第三道防腐漆
16
涂刷时间
A腿监理意见:
消火栓管道防腐施工记录
GB 50319—2000之樊仲川亿创作
管道防腐报验申请表
山东省建设监理协会统一印制
防腐施工记录
鲁SN—034
山东省建设工程质量监督总站监制防腐施工记录
鲁SN—034
山东省建设工程质量监督总站监制
防腐施工记录
山东省建设工程质量监督总站监制
防腐施工记录
山东省建设工程质量监督总站监制
防腐施工记录
山东省建设工程质量监督总站监制
防腐施工记录
山东省建设工程质量监督总站监制
防腐施工记录
山东省建设工程质量监督总站监制
防腐施工记录
山东省建设工程质量监督总站监制
防腐施工记录
山东省建设工程质量监督总站监制。
防腐工程施工记录
防腐工程施工记录项目名称：XXX防腐工程施工项目地点：XXX市工程单位：XXX建筑工程有限公司施工单位：XXX防腐有限公司监理单位：XXX监理有限公司工程概况：本工程位于XXX市，是一座大型化工厂的防腐工程，主要包括设备设施的防腐处理和管道的防腐处理。
该项目的工程量较大，需要在规定的时间内完成，并保证质量符合相关标准。
施工前准备：1. 项目部成立：项目部成立后，负责对工程的施工管理、质量检查、进度控制等工作。
2. 招标及中标：施工单位通过招标程序中标，签订合同并确定施工范围。
3. 人员配备：施工单位对项目需要的施工人员进行培训和培训，确保人员具备足够的技术和管理能力。
4. 设备调试：检查并调试所需要的防腐设备，确保设备正常运作。
施工过程：1. 现场勘察：先对施工现场进行勘察，确定施工的具体位置、范围和方式。
2. 现场搭建：根据设计图纸和施工方案，搭建起所需的脚手架和支架，确保施工安全。
3. 表面处理：先对设备设施和管道进行表面处理，包括腐蚀物质清除、油漆破损修复等工作。
4. 底漆涂装：在表面处理完毕后，进行底漆的涂装，以增加防腐效果。
5. 防腐涂装：在底漆干燥后，在设备设施和管道上进行防腐涂装，确保防腐层的均匀覆盖。
6. 检验验收：在施工完毕后，进行防腐层的检验验收，检查其厚度、附着力和整体效果。
施工安全：1. 施工现场安全：施工现场要做好警戒线、安全通道的设置，确保施工人员的人身安全。
2. 设备操作安全：操作设备时，要做好防护措施，避免发生意外。
3. 防腐涂装安全：防腐涂装时，要做好防护措施，避免毒害和溅射伤害。
质量控制：1. 施工规范：施工要按照相关标准和规范进行，确保防腐效果符合要求。
2. 材料检验：使用的防腐材料要进行检验，确保符合要求。
3. 质量验收：在施工完毕后，要进行质量验收，检查防腐层的质量是否符合标准。
进度控制：1. 制定施工计划：施工前要制定详细的施工计划，并根据实际情况进行调整。
防腐工程施工记录
防腐工程施工记录一、工程概况本次防腐工程为我国某电力公司500千伏永丰二线进行防腐刷漆工作。
该输电线路于2001年投运，经过20多年的风吹、日晒以及工业园区的污染，铁塔已经出现严重腐蚀。
为确保输电线路的安全运行，提高线路使用寿命，本次工程共对永丰二线的149基铁塔进行了除锈、刷漆等防腐处理。
二、施工准备1. 人员组织：本次工程共组织施工人员50人，其中包括除锈、刷漆专业施工人员30人，安全监督人员10人，项目管理及技术人员10人。
2. 材料准备：根据工程需求，共准备防腐涂料200吨，刷漆工具50套，安全防护用品100套（包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等）。
3. 施工方案：根据铁塔的腐蚀情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、安全措施等。
4. 技术培训：对施工人员进行防腐施工技术培训，确保施工人员掌握正确的施工方法和安全操作规程。
三、施工过程1. 施工前的准备：对施工区域进行清理，确保施工安全；对铁塔进行检测，确定除锈和刷漆的部位；在施工区域内设置警示标志，提醒无关人员禁止入内。
2. 除锈施工：采用机械除锈设备对铁塔进行除锈，确保铁塔表面清洁、无油污、无锈迹。
对于难以到达的部位，采用人工除锈方式。
3. 刷漆施工：按照涂料的使用说明，正确配比涂料，确保涂料质量。
施工过程中，施工人员严格遵守操作规程，确保涂料均匀、连续地覆盖在铁塔表面。
4. 施工安全：施工过程中，安全监督人员全程现场监督，确保施工人员严格遵守安全规程；每日工作结束后，对当日施工情况进行总结和安全评估。
四、施工质量控制1. 施工过程中，项目管理及技术人员对施工质量进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。
2. 施工结束后，对施工质量进行验收，包括外观检查、涂料厚度检测等。
不合格的地方及时进行整改。
3. 对施工区域进行清理，确保施工结束后现场整洁。
五、施工效果经过本次防腐工程，永丰二线的铁塔表面得到了有效的保护，延长了输电线路的使用寿命，确保了电力供应的稳定性。
防腐保温工程施工记录
防腐保温工程施工记录一、工程概况本项目为某化工厂的防腐保温工程，主要包括管道、设备、钢结构防腐刷漆工程施工。
工程质量要求按照《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726-2011进行施工。
二、施工准备1. 施工前，项目技术负责人组织对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和注意事项。
2. 施工材料提前准备到位，包括防腐涂料、保温材料、施工工具等。
3. 施工图纸及技术文件齐全，向施工人员交底施工要求和技术指标。
4. 施工现场准备好，确保施工场地平整、干净，具备施工条件。
三、施工过程1. 管道、设备、钢结构表面处理：按照《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923.1-2011和GB/T8923.2-2008的标准，对要求除锈的管道、设备、管廊管架、钢结构进行手工和电动工具处理施工。
无法全部清除原涂层的，按GB/T8923.2-2008的标准确定处理等级达到P St2。
2. 管道、设备、钢结构防腐刷漆：根据确定的施工方案，对处理后的管道、设备、钢结构进行防腐涂料施工。
施工过程中，确保涂料均匀涂抹，无漏涂、气泡等现象。
3. 保温施工：选用合适的保温材料，按照设计要求进行敷设。
保温层应均匀密实，无空鼓、裂缝等现象。
4. 防水施工：对保温层进行防水处理，确保防水层完整、无破损。
四、施工质量控制1. 施工过程中，项目质检人员对每个工序进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
2. 施工完成后，组织人员进行验收，对验收不合格的部位进行整改。
3. 施工过程中的每道工序和隐蔽工程，必须经招标方指定的工程管理单位和质量管理单位验收并签字确认后才能进入下道工序。
五、施工安全1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，严格执行安全操作规程。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
六、施工进度1. 按照施工计划组织施工，确保工程按时完成。
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录
管道油漆防腐施工记录。
管道防腐补口施工记录
施工单位质量检查员：
年 月 日
现场监理：
年 月 日
管道防腐补口施工记录
单位工程名称
江西省天然气管网支线工程
(田南~上高支线)第27标段
工程编号
JXTG0-01—27
施工单位
河南油田油建防腐机组
施工日期
2011。10.22
管道起始桩号
TG62
道终止桩号
TG62
补口材料
热收缩带
补口检测
电压
15KV
2.76mmm
合格
JXTG-XL—27—HN-2S—TG62+061W
Sa2。5
156um
合格
2。83mmm
合格
JXTG—XL—27—HN—2S-TG62+062w
Sa2.5
151um
合格
2.79mmm
合格
JXTG-XL—27—HN—2S—TG62+063w
Sa2。5
155um
合格
2.81mmm
合格
JXTG—XL-27-HN-2S-TG63+016w
Sa2。5
156um
合格
2.83mmm
合格
JXTG—XL—27—HN—2S-TG63+017
Sa2.5
152um
合格
2.80mmm
合格
JXTG-XL—27—HN—2S—TG63+018
Sa2.5
153um
合格
2.77mmm
合格
JXTG-XL-27-HN—2S—TG63+019
TG62
道终止桩号
TG62
补口材料
热收缩带
防腐工程施工记录表
项目
层次
使用材料
度 颜 色 每层间隔
名 称 配比与规格 (mm)
时间(h)
1
红丹防锈漆
铁红
பைடு நூலகம்
24
地下一层至 2 设备层 1-2
3 轴/P 轴立管 管道、支架 4
红丹防锈漆 调和漆 调和漆
铁红
24
红灰
24
红灰
24
干燥方法
自然干燥 自然干燥 自然干燥 自然干燥
备注
说明：钢管刷两遍防锈漆后再进行保温，不保温的管道再刷两遍调和漆。支吊架等钢制零配件刷两遍防锈 漆，外露的再刷两遍调和漆。
工程名称 分包单位 分项工程名称
防腐施工记录
××工程 /
防腐
施工单位 监理(建设)单位
施工日期
编号：××× ××公司 ××监理公司 2010 年 04 月 05 日
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：轻锈除锈采用人工钢丝刷进行除锈，中锈除锈采用人工手持打 磨机进行除锈，除锈质量达到 St3 级。表面干净，无油污等。防腐涂料及面漆均采用合格产品，符合防腐 要求，油漆漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂。
操作人：
施工单位
监理(建设)单位
专业质量检查员： 项目专业技术(质量) 负 监理工程师：
责人：
(建设单位项目专业技术负责人)：
防腐工程施工记录填写范例
防腐工程施工记录填写范例一、基本信息1. 工程名称：XXX项目防腐工程2. 施工日期：2021年X月X日3. 施工部位：设备基础、管道、钢结构4. 施工人员：张三、李四、王五5. 施工负责人：赵六二、施工准备1. 材料准备：防腐涂料、底漆、稀释剂、防护用品等2. 工具准备：喷枪、刷子、抹布、防护眼镜、口罩、手套等3. 安全措施：现场设置安全警示标志，施工人员佩戴安全帽、安全带、防护用品等三、施工过程1. 设备基础防腐（1）清理基础表面：用砂纸或钢丝刷清除基础表面的油污、锈迹、水分等杂物（2）喷涂底漆：将底漆稀释至适宜浓度，均匀喷涂在基础表面，确保覆盖完全（3）涂覆防腐涂料：待底漆干燥后，将防腐涂料均匀涂覆在基础表面，涂层厚度符合设计要求2. 管道防腐（1）清理管道表面：用砂纸或钢丝刷清除管道表面的油污、锈迹、水分等杂物（2）喷涂底漆：将底漆稀释至适宜浓度，均匀喷涂在管道表面，确保覆盖完全（3）涂覆防腐涂料：待底漆干燥后，将防腐涂料均匀涂覆在管道表面，涂层厚度符合设计要求3. 钢结构防腐（1）清理钢结构表面：用砂纸或钢丝刷清除钢结构表面的油污、锈迹、水分等杂物（2）喷涂底漆：将底漆稀释至适宜浓度，均匀喷涂在钢结构表面，确保覆盖完全（3）涂覆防腐涂料：待底漆干燥后，将防腐涂料均匀涂覆在钢结构表面，涂层厚度符合设计要求四、施工质量检验1. 检查涂层厚度：使用涂层厚度测量仪检测涂层厚度，确保达到设计要求2. 检查涂层附着力：使用拉拔试验仪检测涂层附着力，确保达到设计要求3. 检查涂层干燥度：观察涂层表面，确保干燥无潮湿现象五、施工记录1. 施工部位：设备基础、管道、钢结构2. 施工日期：2021年X月X日3. 施工人员：张三、李四、王五4. 施工负责人：赵六5. 涂层厚度：符合设计要求6. 涂层附着力：符合设计要求7. 涂层干燥度：干燥无潮湿现象六、安全环保措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全2. 施工人员佩戴防护用品，确保施工过程中不受伤害3. 妥善处理废弃物，避免对环境造成污染以上为防腐工程施工记录填写范例，实际施工过程中，请根据具体情况调整填写内容。
防腐工程施工检查记录表
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施 工 单 位 质量检查员： 技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
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SDXS-GCFF-02
单项工程名称： （项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单位工程编号 部位或构件名称
（设备或结构位号）
单项工程编号：
单位工程名称 分部工程名称
监理(建设)单位 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：
(公章)
(公章)
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SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查
（项目名称）
单项工程名称： 单项工程编号：
记录
单位工程名称 分部工程名称
（设备或结构名称）
单位工程编号 部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示： 注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
线 号 材 料 名 称
底 材 料
单位工程编 号 除锈方法/ 等级 外 防 腐 中 间 总厚 层 面 层 层 度 结 道 材 道 材 道 （mm 果 数 料 数 料 数 ）
监理单位
建设单位
施 工 单 位
监理工程师：
建设单位现场代表：
质量检查员： 技术负责人：
年
月
日
年
月
日
年
月
日
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防腐工程施工检查记录表
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防腐施工技术交底记录范文
防腐施工技术交底记录范文英文回答：Corrosion Protection Construction Technical Briefing Record.Purpose: To establish a clear and comprehensive understanding of the technical requirements, procedures, and responsibilities related to corrosion protection construction.Scope: This briefing applies to all parties involved in the planning, execution, and inspection of corrosion protection works.Responsibilities:Project Manager: Overall responsibility for ensuring compliance with project specifications and technical requirements.Corrosion Engineer: Technical guidance and oversight of corrosion protection strategies and implementation.Construction Manager: Coordination of construction activities, materials procurement, and quality control.Quality Control Inspector: Verification of material and workmanship conformance to specifications.Contractors: Execution of corrosion protection works in accordance with approved drawings, specifications, and instructions.Technical Requirements:Surface Preparation: Removal of contaminants, oxides, and previous coatings to achieve proper adhesion.Coating Selection: Selection of appropriate coating systems based on exposure conditions, substrate compatibility, and performance requirements.Application Methods: Application of coatings using specified techniques, equipment, and environmental conditions.Inspection and Testing: Regular inspection and testing to ensure coating integrity, thickness, and adherence.Documentation: Maintenance of detailed records of all aspects of corrosion protection construction.Procedures:Pre-Construction Meeting: Review of project specifications, scope of work, and technical requirements.Material Inspection: Verification of material quality and conformance to specifications.Surface Preparation: Implementation of surface preparation methods as per technical specifications.Coating Application: Application of coatings in accordance with approved procedures and environmental conditions.Inspection and Testing: Inspection and testing of coating integrity, thickness, and adhesion.Documentation: Completion of inspection and testing reports, material certifications, and technical datasheets.Responsibilities:Contractor: Responsible for adhering to technical specifications, using approved materials and equipment, and providing all necessary documentation.Quality Control Inspector: Responsible for verifying compliance with specifications during surface preparation, coating application, and inspection.Corrosion Engineer: Responsible for providingtechnical guidance, reviewing inspection reports, andassessing coating performance.Project Manager: Responsible for coordinating all activities, ensuring timely completion, and maintaining project records.中文回答：防腐施工技术交底记录。
防腐检查记录
防腐检查记录
防腐工程施工质量检查记录工程名称：工程类别：管道安装工程防腐部位管道表面及焊口防腐防腐层结构及要求管道焊口除锈干净后，保温管道及设备采用黑酚醛烟囱漆涂漆两道；保冷管道及设备采用冷底子油涂漆两道。
检查内容检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备.管道按规定进行了强度.严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定- 防腐层材料的配比.试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格结论管道表面及焊口涂刷均匀.无气泡.皱纹，颜色一致符合设计及规范要求，检测合格。
备注建设 / 监理单位施工单位专业工程师：年月日质量检查员：技术负责人：班（组）长：年月日
第 1 页共 1 页。
防腐工程施工检查作业记录表(范本)
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几 层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
2、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。 3、本表适用于分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚的检测 。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
（项目名称）
SDXS-GCFF-05
导静电涂料涂层电阻率检查 单项工程名称：
记录
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
（设备或结构名称）
部位或构件名称
（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。 2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。 3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
检查意见：
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
cheng
cheng
（项目名称）
SDXS-GCFF-06 单项工程名称：
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
管道（设备）编号
管道（设备）材质
检件名称
防腐区段
面
层
总厚 度
结
道 材 道 材 道 （mm 果
数 料 数 料 数）
监理单位 监理工程师：
建设单位 建设单位现场代表：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
cheng
储罐防腐施工记录
防腐工程施工检查记录表
（防腐执行标准/除锈）
/除锈方法等级
腐/衬里腐外防内防
间中总厚层面底层号管线层结道度料材名果称数（mm道材材道材道）料数数料数料
施工监理单位建设单位
监理工程师：年月日
建设单位现场代表：日月年
质量检查员：技术负责人：
总m
年
7
/ 4
储罐防腐施工记录
SDXS-GCFF-04
工程名称施工单位
分包单位
监理
)单位(建设
分项工程名称
施工日期
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
使用材料
每层间隔时
项目
层次
配比与
厚度（
um）颜
色
间
干燥方法
备注
名称
价格
说明：
施工单位
监理
(建设)单位
专业质量检查员：专业工长：
监理工程师：项目专业技术
(质量)负责人：(建设单位项目专业技术负责人
技术负责人
年年月日月日月年日
7
/ 2
SDXS-GCFF-02
（项目名称）
防腐涂层测厚检查记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
防腐等级防腐层结构设计防腐厚度
设计检测电压仪器型号kVkV实际检测电压
检测结果
漏点部位检测值（kV）复测结果漏点部位检测值（kV）复测结果
消火栓管道防腐施工记录
GB 50319—2000
管道防腐报验申请表
山东省建设监理协会统一印制
页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制防腐施工记录
鲁SN
页脚内容8
山东省建设工程质量监督总站监制页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
页脚内容8
防腐施工记录
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制
山东省建设工程质量监督总站监制
山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN
山东省建设工程质量监督总站监制。