煤仓间防尘改造汇总
清理毛煤仓技术措施(一)2024
清理毛煤仓技术措施(一)引言概述:清理毛煤仓是煤炭行业中必不可少的工作,为了确保安全、高效的清理过程,需要采取一系列的技术措施。
本文将以“清理毛煤仓技术措施(一)”为标题,分为五个大点进行阐述。
正文:一、安全清理措施1. 准备工作,包括制定安全计划、组织培训以及准备必要的防护设备。
2. 检查毛煤仓的结构和设备,确保其正常工作状态。
3. 确定清理区域的通风情况,制定相应的通风方案,以保证操作人员的安全。
二、煤仓内部清理措施1. 煤仓内部的煤层刮除,采用刮板输送机或挖掘机等设备进行刮除操作。
2. 清理煤仓底部的煤渣,排除积存的灰渣,以防止其堵塞输送设备。
3. 对于容易结块的湿煤,采取湿法喷水或使用清洗机进行清理。
4. 清理煤仓内的杂物,包括金属碎片、纸张等,以保证输送设备的正常运行。
5. 对于煤仓内可能出现的堆积物,采取定期排除的措施,避免堆积导致安全隐患。
三、清理设备维护措施1. 定期检查清理设备的工作状态,确保其正常运行。
2. 对清理设备进行维护保养,包括润滑、更换磨损零件等。
3. 做好设备的故障排除工作,及时修理和更换损坏的部件,以确保长期稳定运行。
四、煤仓保持技术措施1. 提高煤仓的密封性,减少煤尘的外泄,采用防尘设施和密封材料。
2. 控制煤仓中的湿度,避免湿煤堆积导致粘结。
3. 定期对煤仓进行保养,包括漆面维护、防锈涂层的修复等。
五、清理过程的监控措施1. 安装监测设备,实时监测煤仓内部的温度、湿度等参数,及时掌握清理过程的情况。
2. 设立清理过程的巡视点,进行巡视检查,以确保清理工作的正常进行。
3. 建立清理过程的日志记录,记录清理工作的进展和存在的问题,为后续的工作提供参考。
总结:清理毛煤仓的技术措施涉及安全清理、煤仓内部清理、清理设备维护、煤仓保持以及清理过程的监控等方面。
在实施清理工作时,必须严格按照这些技术措施操作,以保证清理工作的安全、高效进行。
同时,定期进行设备维护和煤仓保持工作,可以延长煤仓的使用寿命,提高整体工作效率。
煤仓防尘防爆治理的管理规定(三篇)
煤仓防尘防爆治理的管理规定一、背景介绍煤仓是煤炭生产和使用的重要设施,但由于煤炭的特殊性,容易引发粉尘、爆炸等安全隐患。
为了确保煤仓的安全、稳定运行,制定煤仓防尘防爆治理的管理规定是必要的。
二、治理目标煤仓防尘防爆治理的管理规定的目标主要是确保煤仓的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,以及防止环境污染。
三、治理内容(一)制定煤仓防尘防爆治理方案。
根据煤仓的特点和具体情况,制定煤仓防尘防爆治理方案,明确治理的目标、措施和时间计划。
(二)加强设备管理。
煤仓中的设备应定期检查、维护和保养,确保设备的正常运行。
对于老化、损坏的设备应及时更换或修理。
(三)建立防尘措施。
煤仓应建立完善的防尘措施,包括粉尘的收集、清理和过滤等措施,以减少粉尘的扩散和积聚。
(四)建立防爆措施。
煤仓应建立防爆措施,包括爆炸防护装置的安装、火花的防止和静电的处理等措施,以降低爆炸发生的概率。
(五)加强安全教育培训。
对煤仓的工作人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
(六)建立监测体系。
建立煤仓防尘防爆的监测体系,监测和收集煤仓的运行数据,并及时采取措施进行调整和改进。
(七)健全安全管理制度。
建立健全煤仓的安全管理制度,包括安全岗位责任制、日常巡检制度、事故报告制度等,确保安全管理的制度化运行。
四、责任分工(一)企业负责人应负责煤仓防尘防爆治理的组织、实施和监督工作。
(二)安全管理部门负责煤仓防尘防爆治理的协调和监督工作。
(三)煤仓管理人员应负责煤仓防尘防爆治理的具体落实工作。
(四)煤仓工作人员应严格遵守煤仓防尘防爆治理的规定,加强安全知识学习和技能培训。
五、违规处罚对于违反煤仓防尘防爆治理规定的行为,将依法进行处罚,包括但不限于警告、罚款、责令停产整顿等。
六、评估与改进(一)定期进行风险评估。
定期对煤仓的防尘防爆治理效果进行评估,分析存在的问题和隐患。
(二)及时改进治理措施。
根据评估结果,及时调整和改进煤仓防尘防爆治理措施,加强煤仓安全。
煤仓防尘防爆治理的管理规定模板
煤仓防尘防爆整治的管理规定模板一、总则为加强企业煤仓防尘防爆整治工作,确保生产安全,保护员工和资产安全,依据国家相关法律法规和标准,订立本规定。
二、适用范围本规定适用于我公司全部煤仓的防尘防爆整治工作。
三、组织机构1.设立煤仓防尘防爆整治工作领导小组,由公司负责人担负组长,相关部门负责人担负成员,负责协调、引导和监督煤仓防尘防爆工作的开展。
2.煤仓防尘防爆整治工作领导小组设立专职管理人员,负责具体执行和落实各项制度和措施。
四、煤仓管理1.煤仓应具备符合国家法律法规和标准的防尘防爆设施和设备,并定期进行检修和维护,确保设施和设备的有效运行。
2.煤仓禁止存放超出规定容量的煤炭,并定期开展库存清理工作。
3.煤仓入口处设置醒目的禁止吸烟和明火的警示标志,并在入口处配备灭火器材,确保防火安全。
4.煤仓应定期进行清扫和除尘作业,严禁在煤仓内堆放杂物和易燃物品。
5.煤仓内应设置完善的通风系统,保持空气流通,并定期检查通风设备的运行情形。
五、员工管理1.煤仓员工必需进行专业的培训,掌握相关防尘防爆知识和操作技能,并经过相关考核合格后方可上岗。
2.煤仓员工在操作过程中应佩戴符合国家标准的劳动防护用品,严禁穿着易燃易爆衣物进入煤仓作业区域。
3.煤仓员工应依照操作规程进行作业,严禁私自操作或违章指挥,保证作业安全。
4.煤仓员工在作业前应进行设备检查,如发现设备异常或故障应及时上报并由专业人员进行维护和修理处理。
5.煤仓员工应严格遵守安全生产规章制度,如发现安全隐患和问题应及时上报并采取措施进行处理。
六、应急预案1.煤仓应订立认真的防尘防爆应急预案,并组织员工定期进行演练,熟识应急处理程序和方法。
2.煤仓应配备相应的应急救援装备和器材,并定期进行检查和更新。
3.煤仓应设立应急指挥中心,配备专职人员负责祸害事故的应急指挥和救援工作。
七、监督检查1.公司将定期组织对煤仓防尘防爆整治工作进行检查和评估,确保规定的措施和制度得到有效执行。
煤场灰场整改措施
煤场灰场整改措施一、背景介绍煤场和灰场是煤炭行业中重要的环境污染源之一。
在煤炭的储存、运输和使用过程中,会产生大量的煤尘和灰尘,对周边环境和人体健康造成严重影响。
为了减少煤场和灰场对环境的污染,保护人民群众的身体健康,制定合理的整改措施是必要的。
二、问题分析1. 煤场问题:煤场的煤尘扬尘问题严重,对周边空气质量产生负面影响。
2. 灰场问题:灰场的灰尘扬尘问题严重,对周边土壤和水质产生负面影响。
三、整改措施1. 煤场整改措施(1)加强煤场封闭管理:对煤场进行封闭,安装防尘网、喷淋装置等,减少煤尘扬尘。
(2)定期清理煤场:定期清理煤场的堆积煤尘,避免煤尘积累导致扬尘问题。
(3)加强煤场湿化处理:在煤场喷洒湿化剂,增加煤场湿度,减少煤尘扬尘。
(4)优化煤场布局:合理规划煤场的布局,减少煤尘扬尘对周边环境的影响。
2. 灰场整改措施(1)加强灰场封闭管理:对灰场进行封闭,安装防尘网、喷淋装置等,减少灰尘扬尘。
(2)定期清理灰场:定期清理灰场的堆积灰尘,避免灰尘积累导致扬尘问题。
(3)加强灰场湿化处理:在灰场喷洒湿化剂,增加灰场湿度,减少灰尘扬尘。
(4)优化灰场布局:合理规划灰场的布局,减少灰尘扬尘对周边环境的影响。
四、整改效果评估1. 煤场整改效果评估:通过监测煤场周边空气质量,检测煤尘扬尘浓度,评估整改效果。
2. 灰场整改效果评估:通过监测灰场周边土壤和水质,检测灰尘扬尘浓度,评估整改效果。
五、预期效果1. 煤场整改预期效果:减少煤尘扬尘,改善周边空气质量,保护人体健康。
2. 灰场整改预期效果:减少灰尘扬尘,改善周边土壤和水质,保护环境生态。
六、总结通过加强煤场和灰场的封闭管理,定期清理,湿化处理和优化布局等整改措施,可以有效减少煤尘和灰尘的扬尘问题,改善周边环境质量,保护人民群众的身体健康。
整改效果评估和预期效果的实现将为煤炭行业的可持续发展提供有力支持。
煤矿综合防尘管理经验措施范文(二篇)
煤矿综合防尘管理经验措施范文煤矿是一种典型的尘埃环境,各种活动和操作都会产生大量的粉尘,严重影响工人的健康和工作环境。
为了解决煤矿尘肺病等问题,煤矿综合防尘管理经验措施非常重要。
本文从煤矿设备管控、作业防尘措施和人员防护措施等方面,总结了一些有效的经验措施。
一、煤矿设备管控1. 设备维护管理首先,要对煤矿设备进行定期维护和检修。
设备的磨损、老化会加剧尘埃的产生和散布,及时维修和更换关键部件,可以有效减少粉尘的产生,并提高设备的工作效率。
2. 定期清洗设备定期清洗设备是减少粉尘积聚的重要措施。
通过清理设备上的尘埃,可以防止尘埃堆积过多,减少尘埃的扬尘率。
清洗设备要使用湿拖把或者高压水枪进行,确保尘埃不再散布到空气中。
3. 设备封闭和密封设备封闭和密封是减少粉尘扬尘的核心措施。
对于易产生粉尘的设备,可以采用封闭式结构,通过管道将尘埃直接排放到集尘设备中,减少粉尘对空气的污染。
二、作业防尘措施1. 喷洒降尘剂在煤矿作业过程中,喷洒一定量的降尘剂可以有效减少粉尘的扬尘率。
降尘剂可以增加尘埃颗粒的粘附力,使其不易散布到空气中。
喷洒降尘剂的位置和时间应根据具体情况确定,避免尘埃污染空气。
2. 引风降尘通过引风装置,将作业现场的空气导向集尘设备,可以有效减少粉尘的扩散。
引风降尘的关键是选择合适的风速和风向,以及合理的排风管道设计。
3. 减少露天作业露天作业是尘埃产生的主要源头之一。
如果条件允许,尽量将作业区域封闭或者覆盖,减少露天作业的时间和范围,以减少尘埃的扬尘率。
三、人员防护措施1. 佩戴防护用具工人在煤矿作业时,应佩戴适当的防护用具,如口罩、防尘帽和防尘衣等。
这些防护用具可以有效阻挡尘埃进入呼吸道和皮肤,降低工人患病的风险。
2. 健康检查和培训煤矿应定期对工人进行健康检查,及时发现和治疗患病情况。
同时,还应加强对工人的防尘培训,提高他们的防护意识和技能。
只有工人自身具备相关的知识和技能,才能更好地应对尘埃环境。
煤仓防尘防爆治理的管理规定范文
煤仓防尘防爆治理的管理规定范文一、引言煤仓在煤矿及其他工业领域中起着重要的储存和供应作用。
然而,煤仓存在着尘埃积聚和爆炸的隐患,对煤仓进行防尘防爆治理工作具有重要意义。
为确保煤仓的安全运营,制定科学合理的管理规定是必不可少的。
二、管理责任1.煤仓的管理者负有安全防护的主体责任。
其职责包括但不限于:制定科学合理的防尘防爆治理方案;组织实施相关的安全培训;定期检查煤仓的安全设施和设备;对违反安全规定的责任人进行问责等。
2.煤仓的工作人员应具备相应的专业知识和技能,并接受必要的培训。
他们有责任执行煤仓的安全管理规定,自觉遵守相关的安全操作规程,确保煤仓的安全。
三、防尘治理1.尘埃收集与排放(1)煤仓内的尘埃应定期清理,防止尘埃积聚过多。
清理尘埃时应采取湿法作业,以减少尘埃扬尘的可能性。
(2)煤仓排放口应安装尘埃收集装置,有效收集排放的尘埃,防止尘埃外溢。
2.通风系统(1)煤仓应配备良好的通风设备和系统,保持空气流通,防止尘埃积聚。
(2)通风设备和系统应定期检查和维护,确保其正常运行。
3.防尘措施(1)采用封闭技术和封闭设备进行煤仓的操作,减少尘埃的产生和扩散。
(2)使用低尘煤或经过喷洒处理的煤,以减少尘埃的产生。
四、防爆治理1.爆炸防护设施和设备(1)煤仓应按照相应的标准,配备防爆电气设备和防爆机械设备。
(2)对于存在爆炸危险的部位,应安装爆炸隔离装置和防爆门,以防止爆炸蔓延。
2.静电防护(1)静电防护措施是煤仓防爆治理的重要部分。
应加强静电的监测和防控工作,使用符合安全要求的静电接地设施。
(2)对于易产生静电的设备和材料,应采取相应的静电消除和屏蔽措施,确保其不会引发爆炸。
3.防爆通风(1)煤仓的通风系统应具备防爆性能,防止可能引发爆炸的气体积聚。
(2)通风系统的设计和使用应符合相关的防爆标准和规定。
五、安全管理1.制定安全操作规程和应急预案(1)煤仓应根据实际情况制定相应的安全操作规程,明确工作人员的安全责任和操作要求。
煤场灰场整改措施
煤场灰场整改措施一、背景介绍煤场灰场是煤炭运输和储存过程中产生的灰尘和污染物的集中区域,对环境和人体健康造成潜在风险。
为了保护环境、改善空气质量,并确保工作场所的安全与健康,需要制定煤场灰场整改措施。
二、整改目标1.减少煤场灰场产生的粉尘和污染物排放;2.提高煤场灰场的环境管理水平;3.确保工作场所的安全与健康。
三、整改措施1.建立灰尘监测系统在煤场灰场周边建立灰尘监测系统,监测空气中的颗粒物浓度,及时掌握煤场灰场的粉尘排放情况,为后续的整改工作提供准确的数据支持。
2.改善储煤设备对煤场灰场的储煤设备进行改造或更新,采用密闭式储存设备,减少粉尘的扬尘和飘散。
同时,加装除尘设备,对煤炭进行湿式除尘处理,有效控制粉尘排放。
3.加强管理措施严格控制煤场灰场的进出口,建立有效的物料流动管理制度,减少煤场灰场内部的粉尘扩散。
加强巡查和监管,及时发现和处理粉尘泄露和污染问题。
4.培训与宣传加强员工的环境保护和安全意识培养,定期组织煤场灰场的安全培训和环境保护宣传活动。
提高员工对环境保护和安全生产的重视程度,增强整改措施的执行力度。
5.定期检查与评估建立煤场灰场整改的长效机制,定期检查和评估整改效果。
对整改措施进行监督和考核,及时发现问题并进行改进,确保整改措施的持续有效。
四、预期效果1.粉尘和污染物排放量明显减少,改善周边空气质量;2.煤场灰场的环境管理水平提升,达到国家和地方相关标准要求;3.工作场所的安全与健康得到有效保障,减少职业病和事故的发生。
五、总结通过以上整改措施的实施,可以有效减少煤场灰场的粉尘和污染物排放,改善周边环境质量,保护员工的健康与安全。
同时,整改措施的执行也需要各相关部门的密切配合和监督,确保整改工作的顺利进行。
只有全面落实整改措施,才能实现煤场灰场的环境整治目标,为社会和员工创造良好的工作和生活环境。
综合防尘措施完整版
综合防尘措施煤矿生产过程中产生的粉尘是矿井的五大自然灾害之一,对煤矿的安全生产和职工的身体健康都会造成极大的危害。
为认真贯彻执行国家有关法律、法规中关于防治粉尘危害的各项规定,进一步明确各单位、部门在矿井综合防尘工作中的职责,完善制度,规范管理,杜绝井下粉尘堆积和有效降低粉尘对职工的危害。
防止煤尘爆炸事故的发生,保护职工的安全和身体健康,结合我矿防尘工作的实际情况,本着“安全第一、预防为主、综合治理”和“谁使用、谁管理、谁维修”的原则,特制定本制度。
一、成立防尘组织机构组长:徐现成副组长:张晓明、叶选红、甘志雄、刘艳山、孙远平、孙长太成员:职能科室、采掘及辅助单位管理人员1、矿长对综合防尘工作全面负责,定期检查各有关部门综合防尘工作开展情况,解决综合防尘工作所需人力、物力和资金,及时分析存在的问题,采取措施,保证综合防尘工作正常进行。
2、矿总工程师直接领导综合防尘工作,负责组织、编制、审批、实施、检查综合防尘工作规划、计划和措施。
3、通防副总协助总工程师抓好综合防尘工作;生产、技术、机电、安全副总相应协助副矿长解决分管业务中的综合防尘问题;采掘及辅助单位对所分管的综合防尘工作负责。
4、通防科对矿井综合防尘的技术管理工作全面负责,负责组织制定每年度综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及相关管理制度;参与审查矿井采区防尘系统设计,审批采掘作业规程中的综合防尘措施;负责呈报综合防尘报表;负责组织防尘设施的验收;负责井下防尘措施落实情况的监督、检查工作;责矿井粉尘测定工作;负责矿井隔爆设施的安装与回撤工作;负责防尘仪器、仪表、器材的效验和使用管理工作。
5、安全科负责对有关防尘法规及各项防尘措施的执行情况进行监督。
对违反综合防尘法规,破坏各种防尘设施的单位和个人实行处罚;参与新采区、采掘工作面的综合防尘措施的验收。
6、采、掘及生产辅助单位负责作业范围内的防尘设施的使用、管理及维护:负责规定区域的粉尘冲刷工作;负责矿井隔爆设施的维护工作;负责做好职工的个体防护工作;负责配合通防科做好个体呼吸性粉尘的测定工作;负责井下防尘设施及备品配件的统一计划与管理;负责本单位使用、管理的机电设备和电缆积尘的清理。
防尘整改措施
防尘整改措施引言概述:随着工业化进程的加快和环境污染问题的日益突出,防尘整改措施成为保护环境和人民健康的重要举措。
本文将从五个方面,即场地管理、设备改造、工艺优化、人员培训和监测评估,详细阐述防尘整改措施的相关内容。
一、场地管理1.1 定期清理场地:定期清理生产场地,包括清除地面积累的尘土和杂物,保持场地的整洁。
1.2 封闭储存物料:对于易产生粉尘的物料,应采取封闭储存的方式,减少粉尘的扬尘飞散。
1.3 建立防尘措施台账:建立防尘措施台账,记录场地管理措施的执行情况,确保措施的有效性。
二、设备改造2.1 安装除尘设备:对于产生大量粉尘的设备,应安装有效的除尘设备,减少粉尘的排放。
2.2 优化设备布局:合理调整设备布局,减少粉尘的扬尘和飞散,降低粉尘的浓度。
2.3 更新老旧设备:更新老旧设备,采用新型设备,降低粉尘的产生和排放。
三、工艺优化3.1 减少粉尘产生点:对于工艺中产生粉尘的关键环节,采取措施减少粉尘的产生,如改变工艺流程、优化操作方式等。
3.2 使用低尘材料:选择低尘材料进行生产,减少粉尘的产生和扬尘飞散。
3.3 加强工艺管控:建立科学的工艺管控措施,控制粉尘的产生和排放,确保生产过程的环保。
四、人员培训4.1 安全教育培训:对从业人员进行定期的安全教育培训,提高其环保意识和操作技能,减少人为因素导致的粉尘扩散。
4.2 防护用具使用:培训从业人员正确使用防护用具,如口罩、防尘服等,降低粉尘对人体的危害。
4.3 环保意识培养:加强环保意识的培养,让从业人员养成良好的环保习惯,积极参预防尘整改工作。
五、监测评估5.1 粉尘监测:建立粉尘监测系统,对粉尘浓度进行实时监测,及时发现问题并采取措施解决。
5.2 效果评估:定期对防尘整改措施的效果进行评估,发现问题及时调整和改进措施。
5.3 定期检查:定期对整改措施的执行情况进行检查,确保措施的落实和有效性。
结论:防尘整改措施是保护环境和人民健康的重要举措。
煤矿防尘项目创新汇报材料
煤矿防尘项目创新汇报材料尊敬的领导、各位评委、亲爱的同事们:大家好!我今天非常荣幸能够向大家汇报我们团队近期研发的煤矿防尘项目创新成果。
在过去的几个月里,我们团队为了改善煤矿工人的工作环境,提高工作效率,进行了一系列的研究和试验。
下面我将给大家详细介绍我们所取得的创新成果。
第一部分:煤矿防尘装备改进我们通过分析现有的煤矿防尘装备的优缺点,发现其中存在一些问题,例如装备使用不便、防护效果不佳等。
为了解决这些问题,我们进行了一系列改进。
首先,我们对原有的防尘面罩进行了设计优化,使其更加贴合脸部,能够有效阻挡灰尘进入呼吸系统。
同时,我们在面罩上增加了一个排气阀,能够让呼出的废气更加顺畅地排出,避免二次吸入。
此外,我们还开发了一种新型的防尘眼镜,具有耐刮花、抗震动的特性,提供更好的视野和防护效果。
第二部分:自动化防尘系统为了降低煤矿防尘过程中的人为操作错误率和减轻工人的劳动强度,我们团队研发了一套自动化防尘系统。
该系统利用传感器和智能控制器,能够实时监测煤矿中的尘埃浓度,并根据预设的阈值进行自动调节。
当尘埃浓度超过设定的安全值时,系统会自动启动除尘器,将空气中的灰尘颗粒吸入,并经过过滤后重新排出,保持煤矿空气的清洁。
此外,我们还加入了报警装置,能够及时提醒工人注意防尘措施。
第三部分:培训和宣传除了改进装备和引入自动化系统外,我们还进行了煤矿防尘培训和宣传活动,旨在提高工人的防尘意识和技能。
我们举办了防尘技术培训班,并制作了相关宣传资料和视频,向工人们演示正确的防尘措施和操作方法。
我们还在煤矿中张贴了大量宣传海报,提醒工人们随时保持防尘警觉。
通过这些改进和宣传活动,我们团队取得了一些显著的成果。
首先,装备的改进大大提高了煤矿工人的防护效果和工作便利性,极大地减少了工人因使用不便而忽略防尘措施的情况。
其次,自动化防尘系统的应用降低了操作错误率,提高了煤矿防尘的智能化和自动化水平。
最后,培训和宣传活动使得工人们对防尘意识的提高和技能的增强,进一步保障了他们的健康和安全。
煤矿井下综合防尘措施模板
煤矿井下综合防尘措施模板随着煤矿开采的不断深入,煤矿工人在井下工作的时间也越来越长,井下工作环境的恶劣程度也越来越明显。
防尘工作是煤矿安全生产的一个重要组成部分,井下煤尘是造成职业病和火灾爆炸的主要原因。
本文档旨在提供煤矿井下综合防尘措施的模板,以供相关人员参考使用。
环境监测现场应设置煤矿井下环境监控点,监测煤尘浓度、有毒有害气体和工作场所噪声等指标,如有超标情况及时采取措施。
机械设备管理1.机械设备的选择应符合国家标准,有相应的证书和检验报告,使用时应注意保养维修;2.使用机械设备时,要确保各个部件完好,油路、水路、传动带、轴承、液压系统等要经常检查。
3.机械设备使用过程中要注意加强除尘管理,做到尽量减少机械设备产生的粉尘;作业管理1.进入工作面前,工人应进行必要的准备工作,如更换劳保用品;2.就位前,要先对工作面内做好喷洒降尘措施,保证工作面平稳;3.作业时要尽量减少粉尘的产生,使用加热、湿法等方法进行控制;4.坚决杜绝在工作面内吸烟,以免造成火灾爆炸。
管理制度1.煤矿企业应根据国家有关标准和要求,制定出科学规范的防尘管理制度,保证落实到位;2.充分调动人员的主体作用,加强职业健康知识的宣传和教育;3.加强安全检查,为了预防煤尘暴炸事故,应加强日常巡查,减少煤尘的聚集;4.需要达到防尘效果的加强孔外排风,保持车间内气流清洁。
安全教育1.煤矿工人进入工作前,应进行必要的安全教育,如穿戴正确劳保用品的方法、煤尘爆炸危险和预防方法等;2.在井下工作中,应加强安全宣传,增强全员维护安全的意识;3.煤矿领导和生产管理人员应加强对工人的安全监督和教育,提高工人的安全意识。
总结煤矿井下综合防尘措施是煤矿安全生产的重要一环。
在工作面工作的工人要具备应急处置的能力和防卫实操能力,增强安全防范意识。
我们希望通过本文档对煤矿井下综合防尘措施有一个大概的了解和认识,进一步提高安全生产意识,确保井下工作安全。
2021年矿井防尘方法改进措施
open your eyes and see things as they really are.悉心整理祝您一臂之力(WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删)矿井防尘方法改进措施一、防尘原则防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量,将粉尘消灭在尘源地点,尽可能防止其飞扬和进入风流中;同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来,搜集起来,剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面,但又要防止因风速过大,使已沉积的粉尘重新飞扬。
分析粉尘产生的________主要是采掘工作面,影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和转载运输以及井巷中风流速度等。
因此,要采取降尘、除尘和捕尘等综合措施。
设计中,对每个采掘工作面、煤岩装、卸载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要尘源的地点和粉尘聚集的场所,采取综合防尘措施和个体防尘措施。
采取的主要措施有:(一)煤层注水采掘工作面是主要尘源,是大量产生煤、岩尘的场所。
按照《煤矿安全规程》第154条,对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施:掘进工作面的防尘措施必须符合安全规程第十七条的规定;采煤工作面应采取煤层注水防尘措施……。
1、掘进工作面的防尘措施按安全规程第十七条的规定执行。
2、采煤工作面采取放顶煤开采工艺,采用煤层注水措施,用动压水向煤层注水,采煤准备班。
在采煤工作面内,向煤壁打孔,采取浅孔中压注水措施。
该注水措施,经试验,能取行较好效果。
(二)湿式钻眼:采掘工作面及其它需打眼的地点配臵湿式钻装备,进行湿式钻眼,杜绝干打眼,使打眼过程中形成的粉尘湿润后排出,不飞扬到风流中。
(三)采用水炮泥封孔:采煤工作面和煤巷或岩巷掘进工作面均必须使用水炮泥。
水泡泥是将盛水的塑料袋装入炮眼内,臵于炸药与炮泥之间,当炸药爆炸时,使水汽化形成水雾,从而湿润尘粒,起到降尘作用。
据有关资料统计,采用水炮泥措施,放炮后1min内粉尘浓度约50~100mg/m3,10min内可降到10~20mg/m3。
煤矿防尘技术实施方案
煤矿防尘技术实施方案煤矿防尘技术是煤矿安全生产工作中的重要环节,直接关系到矿工的健康和生命安全。
为了有效防止煤矿事故中的煤尘爆炸和煤矿工人的职业病,制定并实施科学的煤矿防尘技术方案至关重要。
本文将从技术措施、管理措施和培训措施三个方面,提出煤矿防尘技术实施方案。
一、技术措施。
1. 加强煤矿采空区治理。
对煤矿采空区进行及时、有效的治理,采用湿法降尘、封闭式采煤等措施,减少煤尘的扩散和释放,降低煤尘浓度。
2. 推广煤矿防尘设备。
引进高效的防尘设备,如除尘器、喷雾降尘装置等,对煤矿生产环境进行改造,减少煤尘的产生和扩散。
3. 优化煤矿通风系统。
通过优化通风系统,保持煤矿内部空气流通,减少煤尘在空气中的停留时间,降低煤尘爆炸的风险。
二、管理措施。
1. 加强煤矿防尘监测。
建立完善的煤矿防尘监测体系,定期对煤矿生产环境中的煤尘浓度进行监测,及时发现和处理异常情况。
2. 完善煤矿防尘标准。
制定和完善煤矿防尘相关标准和规范,明确防尘设备的选用和使用标准,规范煤矿生产过程中的防尘措施。
3. 加强煤矿防尘宣传教育。
开展煤矿防尘知识的宣传教育活动,提高矿工对防尘技术的认识和重视程度,增强防尘意识。
三、培训措施。
1. 加强煤矿防尘技术培训。
对煤矿生产人员进行防尘技术的培训,提高他们的防尘技术水平和操作技能,增强煤矿防尘工作的实施力度。
2. 建立煤矿防尘技术培训机制。
建立健全的煤矿防尘技术培训机制,定期组织防尘技术培训活动,确保煤矿生产人员的防尘技术知识更新和提升。
以上就是煤矿防尘技术实施方案的相关内容,希望能够对煤矿防尘工作有所帮助。
通过技术措施、管理措施和培训措施的综合实施,可以有效降低煤矿事故的发生率,保障煤矿生产安全,保护矿工的身体健康。
让我们共同努力,营造一个安全、健康的煤矿生产环境。
煤矿防尘措施的创新与改进
煤矿防尘措施的创新与改进煤矿工作环境中的尘埃问题一直以来都备受关注,不仅对工人的身体健康造成威胁,也可能引发安全事故。
为了解决这个问题,煤矿防尘措施的创新与改进变得尤为重要。
本文将从技术和管理两个方面探讨煤矿防尘措施的创新与改进。
一、技术创新技术创新是煤矿防尘措施改进的核心。
近年来,煤矿防尘技术得到了快速的发展与创新。
以下是一些常见的技术创新措施。
1. 深孔爆破技术深孔爆破技术通过改变爆破参数和装药方式,有效地控制了破碎、喷飞和冲击噪声,减少了煤矿爆破过程中产生的粉尘污染。
这种创新技术能够减少煤矿的粉尘排放量,降低粉尘对工人健康的危害。
2. 高效过滤器传统煤矿防尘设备中的过滤器往往效果有限,无法完全过滤掉微小的煤尘颗粒。
而现代煤矿防尘设备采用了高效过滤器,能够更好地过滤掉细小的粉尘颗粒,并有效地减少煤尘的浓度。
3. 喷雾降尘技术喷雾降尘技术是一种常见的防尘创新技术。
通过喷雾装置将水雾喷洒在空气中,与悬浮的粉尘颗粒结合成较大的颗粒,从而使粉尘降落到地面上。
这种技术可以有效地控制煤矿工作面的粉尘污染。
二、管理改进除了技术创新,管理改进也是煤矿防尘措施改进的重要方面。
以下是两个关键的管理改进策略。
1. 基层管理基层管理在煤矿防尘工作中起着关键作用。
加强对基层管理人员的培训,提高其防尘知识和技能,使其能够有效地组织和指导防尘工作。
此外,及时反馈和总结基层管理的经验和问题,推动全矿防尘工作的整体提升。
2. 安全教育与培训加强煤矿工人的安全教育与培训,是提高防尘意识和技能的有效途径。
通过定期组织安全培训、开展实操演练等方式,使工人们了解防尘措施的重要性和正确使用方法,提高他们的安全防护意识和技能。
三、创新与改进的利益煤矿防尘措施的创新与改进不仅仅是为了保护煤矿工人的身体健康,也直接关系到煤矿企业的利益。
以下是一些创新与改进带来的利益。
1. 减少事故和伤亡创新与改进的防尘措施能够有效地减少煤矿事故和工人的伤亡。
配煤仓整改方案
配煤仓整改方案背景近年来,环保政策不断升级,对煤炭行业的排污标准也随之提高。
在这样的背景下,我们公司的配煤仓存在一些需要改进的问题,如进出口设施不完善、煤粉堆积、灰尘排放等原有问题,日益凸显出来,需要进行整改。
目的本方案的目的是解决配煤仓存在的问题,打造更加安全、环保、高效的生产环境,满足公司日常生产需要,确保公司符合相关排污标准,规范化公司生产行为。
具体目标包括:1.配煤仓进出口设施完善,车辆进出有效管理。
2.配煤仓内部物料运输管道畅通,煤粉不堆积。
3.配煤仓内灰尘排放减少到环保要求的标准。
方案根据配煤仓存在的问题及目标需求,设计了以下整改方案:进出口设施完善1.为了规范车辆进出,设立配煤仓停车区,车辆进出前要在该区域停放并接受检查。
2.对进出车辆进行车辆尺寸、重量测量,制定进出车辆标准,并制定进出车辆申请制度。
3.安装停车指示牌和速度限制牌,确保车辆进出有序。
物料运输设施改善1.清理配煤仓内部物料运输管道,避免杂物和煤粉堆积。
2.对运输管道进行加固和改造,提高管道的承载能力和传输效率,减少煤粉溢出。
粉尘减排1.安装空气过滤器和除尘器,在物料装卸口、进出口、物料输送管道等地方增加环保设施,减少粉尘污染。
2.严格执行物料装卸作业的防尘措施。
3.对配煤仓内部定期进行清洁,减少飞扬的灰尘和粉尘。
实施时间整改方案的实施时间为2022年1月1日至2022年6月30日,共6个月时间。
风险评估整改的风险评估主要从以下几个方面考虑:1.人员风险:整改期间人员需要进入配煤仓进行各种维修和清洁工作,存在安全风险。
2.工程风险:整改期间需要对配煤仓进行设施改造和加固,可能会对原有设施造成影响。
3.时间风险:整个方案需要在6个月内完成,时间较紧,有可能出现进度滞后的情况。
结束语以上就是本次配煤仓整改方案的设计方案。
在整改过程中,我们将严格按照方案规范实施,确保方案的顺利推进和实施。
通过整改方案的实施,我们相信会为公司的生产环境和贡献力量。
安庆石化热电厂煤仓间粉尘综合治理
安庆石化热电厂煤仓间粉尘综合治理
安庆石化热电厂煤仓间粉尘综合治理
概要介绍了安庆石化总厂热电厂煤仓间输煤系统设备及粉尘污染状况,分析了粉尘污染产生的原因及防、治结合的综合治理方法,重点介绍了传统除尘器在应用中的缺陷以及新型LZZDP扁布袋除尘器的除尘机理和安装使用情况.实践证明,对煤仓间粉尘的粉尘治理改造成功,达到了预期的目标.
作者:黄强作者单位:中国石化集团,安庆石化总厂热电厂,安徽,安庆,246001 刊名:石油化工ISTIC PKU英文刊名:PETROCHEMICAL TECHNOLOGY 年,卷(期):2005 34(z1) 分类号:X513 关键词:输煤煤仓间粉尘污染综合治理除尘器。
煤仓防尘防爆治理的管理规定范文(3篇)
煤仓防尘防爆治理的管理规定范文第一章总则第一条目的和依据为确保煤仓的安全运行,防止尘埃积聚和爆炸事故的发生,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有具备煤仓的企业和单位,包括煤矿、煤炭加工厂、发电厂等。
第三条主要内容本规定主要包括煤仓防尘措施、防爆措施、防火措施和日常检查与维护等内容。
第四条相关术语本规定中,煤仓是指用于存放煤炭的建筑物或设施;尘埃是指煤炭、煤灰等细小颗粒形成的悬浮物;爆炸是指燃烧过程中产生的剧烈气体扩散和能量释放。
第二章煤仓防尘措施第五条尘埃控制1. 煤仓应保持清洁,严禁尘埃积聚;2. 定期进行煤仓清扫,清除积尘,并采取湿拖或吸尘方式;3. 使用尘埃过滤装置,在排放口设置尘埃收集器,进行尘埃过滤、回收和处理;4. 严禁在煤仓内使用或存放易燃和易爆物品;5. 定期检查煤仓中是否有积灰和堵塞现象,及时清理并消除隐患。
第六条通风设施1. 煤仓应具备良好的通风条件,确保空气流通;2. 定期维护通风设备,确保正常运转;3. 安装空气过滤装置,减少尘埃污染;4. 保持通风系统畅通,定期清洗和更换滤芯。
第三章防爆措施第七条防爆措施要求1. 煤仓应采取防爆措施,防止可燃气体积聚和引发爆炸;2. 选择防爆设备和材料时,应符合国家相关标准;3. 煤仓内不得堆放或使用易燃和易爆物品;4. 定期检查电气设备,确保其正常运转和安全性;5. 火灾报警系统和自动灭火设备应齐全并正常运作。
第八条防爆限制区域1. 在煤仓内划定防爆限制区域,禁止无关人员进入;2. 防爆限制区域应设有明显的标识;3. 工作人员应接受相关防爆知识培训,了解防爆限制区域的意义和规定。
第四章防火措施第九条防火措施要求1. 煤仓内应设有灭火器材,并经常检查和维护;2. 煤仓内严禁吸烟,禁止明火;3. 煤仓区域应设置专门的消防通道和应急疏散标识;4. 电线电缆应采用阻燃材料,并进行定期维护。
第十条防火隔离1. 煤仓应与其他建筑物、设施保持一定的安全距离;2. 煤仓与易燃物品、易燃设备应设置防火隔离措施,防止火灾蔓延;3. 煤仓应设有合适的灭火系统,确保火灾发生时及时控制。
煤棚除尘改造工程方案
煤棚除尘改造工程方案一、项目背景煤炭作为我国主要能源之一,其开采和使用在我国能源结构中占有重要地位。
但是,煤炭的开采和使用也带来了环境污染的问题,尤其是煤炭粉尘的飞扬污染。
煤棚作为煤炭储存和转运的重要设施,其粉尘污染问题尤为突出。
为了改善煤炭粉尘对环境和人体健康的影响,煤棚除尘改造工程成为了亟待解决的问题。
二、目的和意义煤棚除尘改造工程的目的是减少煤炭粉尘的飞扬和扩散,改善煤场周边环境质量,保护员工和居民的健康。
除尘改造工程对于提高煤场的环境管理水平,改善企业形象,也具有重要的经济效益和社会效益。
三、除尘原理和技术1. 除尘原理煤棚除尘改造工程采用的主要原理是通过引入除尘设备和系统,对煤炭粉尘进行捕集和过滤,以达到减少粉尘飞扬和扩散的目的。
除尘工艺一般包括粉尘的捕集、输送和过滤三个步骤,通过这三个步骤的有机结合,可以有效地将煤炭粉尘集中处理,从而达到除尘的效果。
2. 除尘技术目前,煤棚除尘改造工程主要采用的除尘技术包括干式除尘和湿式除尘两种。
干式除尘技术在于通过风力将粉尘吹散,然后通过引风排尘的方式将粉尘除去;湿式除尘技术则是利用水雾或水膜对粉尘进行湿化处理,然后通过引风排尘或溶解排尘的方式将粉尘除去。
除此之外,还有电除尘、静电除尘、滤袋除尘等技术可供选择。
四、工程实施方案1. 现状调研首先,需要对煤场的现状进行调研,包括煤场的布局、煤堆的堆放情况、粉尘扩散的程度、员工的健康状况等。
通过调研,了解煤场的实际情况,为后续的工程设计、设备选型和施工方案提供依据。
2. 工程设计根据煤场的实际情况和需求,制定除尘改造工程的设计方案,包括工程总体布局、除尘设备选型、管道布置、电气控制系统、除尘效果监测等。
工程设计应符合国家相关标准和规范,确保工程的安全、稳定、环保和经济。
3. 设备选型根据工程设计方案,选择适合的除尘设备和系统,包括除尘器、除尘风机、除尘管道、除尘滤袋等。
设备选型应考虑除尘效率、工作稳定性、设备维护成本、能耗等因素,以满足工程的实际需求。
煤仓防尘防爆治理的管理规定
煤仓防尘防爆整治的管理规定为了有效防止煤仓发生尘爆事故,保障企业生产安全和员工健康,订立本规定。
本规定适用于全部本企业的煤仓设计、建设、维护和操作管理。
一、总则1.全部煤仓的设计、建设和运营必需符合国家相关法律法规,以及行业安全标准。
2.煤仓的防尘防爆整治由企业安全环保部门负责组织实施。
3.企业安全环保部门应建立健全相应的防尘防爆整治管理制度,并定期进行评估和修订。
二、煤仓设计和建设1.煤仓的设计应符合国家相关标准,确保防尘防爆设施的合理布局和有效运行。
2.煤仓的建设应严格依照设计图纸和规范要求进行,确保结构坚固、料子符合要求、设备完好可靠。
3.煤仓内部应设置合理的通风系统,确保煤仓内部空气流通并实现防尘要求。
4.煤仓进出口处应设置防爆门,确保煤仓与四周环境的隔离和防护。
三、煤仓维护和保养1.煤仓应定期进行巡检,及时发现和处理可能存在的漏风漏尘、设备故障等问题。
2.煤仓内部的除尘设备和通风设备应定期维护和清洁,确保其正常运行。
3.煤仓防爆设备(如防爆门、防爆盖板等)应定期检查,如有损坏或失效,应及时更换维护和修理。
4.煤仓四周的防护设施(如防爆墙、安全通道等)应保持完好,不得擅自转变或占用。
四、煤仓操作管理1.煤仓的操作人员必需持有相关岗位证书,并接受必需的安全培训和考核。
2.煤仓操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自转变操作程序,保证安全操作。
3.煤仓内的设备设施不得随便调整或移动,任何更改必需经过安全环保部门批准。
4.煤仓操作期间,应做到沟通协调、相互搭配,确保煤仓的正常运行和安全稳定。
五、应急措施和事故处理1.安全环保部门应订立完善的煤仓防尘防爆应急预案,并进行定期演练和修订。
2.煤仓操作人员在发生煤尘积存、通风不畅等异常情况时,应立刻向安全环保部门报告,并依照应急预案采取措施。
3.发生煤仓防尘防爆事故时,应立刻启动事故应急预案,确保人员安全撤离,并进行事故调查和处理,及时采取措施防止事故扩大。
2024年煤尘综合治理方法(三篇)
2024年煤尘综合治理方法1、狠抓设备改造是搞好煤尘综合治理的根本治理工作一开始,我们就将设备改造及消除缺陷作为煤尘综合治理的第一步,并将碎煤机改造作为治理工作的突破口。
1.1碎煤机改造碎煤机楼是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方,我厂的碎煤机虽然是进口的(德国AUBEMA公司生产的2516/241100吨/时锤击式碎煤机),但严重污染的状况也不例外;设备投入运行后,由于碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等原因导致导煤槽出口处及四周大量的煤粉外溢,加之设备运行时产生振动,使大量积粉造成二次飞扬,碎煤机楼内的粉尘浓度达到1000mg/m3以上,超过国家标准的一百倍,这种环境对职工的身体健康及设备安全运行造成极大的危害,面对这种恶劣环境,领导及职工都有一个共识,要改变这种局面,唯一出路在于设备改造,治标须先治本,多次召开专题分析会分析研究,找到了粉尘污染的原因,对症下药,制订了综合治理方案。
运行中的碎煤机人口为正压,造成大量煤粉从入口喷出,是粉尘污染的主要尘源。
我们在本体入口处增加调节风量的阻尼挡板,在多次试验中对阻尼挡板的尺寸进行调整,最终使得碎煤机出口基本呈微正压,入口呈微负压。
调整碎煤机—导煤槽—旁路管—大块分离装置—碎煤机的循环风量,使主要污染源得到了控制。
1.2布袋除尘系统改进输煤系统中安装的布袋除尘系统是外方后增加的设备,设备布置不合理,管道长,弯头多,管道经常堵塞,吸尘效果差,为此我们对系统进行了必要的改进。
(1)缩短管道长度,减少弯头数,改变吸口位置,使布局趋于合理,这样减少管道阻力,增加管道的严密性,提高了吸尘效果。
(2)原集灰斗为普通钢板制作,受潮易生锈,容易挂煤,常造成堵塞,后改为不锈钢灰斗,消除了积灰堵煤。
(3)将除尘器由高位布置为低位布置,并将原绞笼排粉改为直排,如T2、T4、T5转运站的除尘器移至零位布置后,煤粉直接排人冲洗沟,从而彻底解决了T2转运站排粉难以回收及粉尘二次飞扬的难题。
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国电常州发电有限公司输煤系统煤仓间防尘改造项目计划书
项目方(甲方):国电常州发电有限公司
施工方(乙方):象山东方输煤设备有限公司
2014年12月12日
目录
附件一、总的技术要求3
一、总则 3
二、设计运行条件 3
三、设备工程概况 3
四、改造范围及技术要求 4
五、供货范围 4
六、质量检验 4
七、性能验收试验 5
八、技术资料 5
九、完成时间 5
附件二、施工作业(方案)指导书6一、施工组织 6 二.作业程序、施工进度 6 三.劳动力需用量计划8 四.主要机具设备表8
五.安全保证措施9
附件一、总的技术要求
一、总则
1、本项目改造计划书适用于国电常州发电有限公司煤仓间C11B皮带机犁煤器落煤管防尘设施及检修平台改造工程,它提出了该设备工程的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、甲方在本项目改造计划书提出了最低限度的技术要求,并规定所有的技术要求和适用标准,乙方应提供符合或高于本改造计划书和国家有关标准的高质量产品及其相应服务。
3、本规范书所引用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾按较高标准执行。
4、合同签订后,甲方有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求的权利,乙方承诺予以配合。
5、甲、乙双方签订合同生效后,乙方一周内派人员到甲方现场对设备现场情况,并负责零部件的测绘、设计、制造或外购等工作。
6、乙方负责将改造所需更换的零部件运到甲方现场进行组装、装配。
7、改造工作结束后,由甲方负责对除尘效果进行验收。
8、乙方在甲方工作时,乙方负责起吊设备、气割设备、电焊设备等相关工具。
9、改造时间:乙方在甲方现场自起运合同签订起15天内完成。
二、设计运行条件
●室内
●较大粉尘
●潮湿
●常温(-10℃~40℃)
三、设备工程概况
煤仓间C11B皮带机犁煤器改造工程结束,经试用加仓时煤粉从犁煤器落煤
管处上扬,造成煤仓间粉尘浓度过高,对运行人员及煤粉积燃造成一定隐患。
为降低煤仓间粉尘浓度,决定对煤仓间进行除尘设施的改造。
同时为方便犁煤器的检修及就地操作,对犁煤器增加检修平台。
四、改造范围及技术要求
(一)防尘设施
1、对现有煤仓间除尘设施进行改造,以适应本工程除尘要求。
2、犁煤器22台,落煤管44台,现场新增除尘点44处。
喷淋点要与工作犁煤器或A路加仓点联锁控制。
3、新增喷淋控制系统,控制喷头投停以满足现场使用要求。
4、除尘效果满足国家标准:<<10mg/Nm3
(二)检修平台
现场共计22台犁煤器,每个仓口安装两台,在犁煤器边安装检修平台方便犁煤器的检修及运行人员的就地检修及操作。
(三)落煤管护罩安装检查人孔门
现场共计44台落煤管,每个落煤管护罩上重新加装检查人孔门方便运行人员检查后仓位情况及清扫落煤管。
人孔门密封要求无漏粉。
方案要经招标方确认。
五、供货范围
除尘设施的改造设备含新增空压机、喷淋管路及喷淋头、电控设备等;检修平台22套;检查人孔门44套,以及为完成上述要求必须的设备及设施等。
六、质量检验
1、工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
供方提供的合同零部件须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2、检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。
3、供方检验的结果要满足标准的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方将采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。
供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
七、性能验收试验
1、性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
2、性能验收试验的地点为需方现场。
3、性能验收试验的内容供方提供,需方确认。
八、技术资料
1、乙方应向甲方提供产品使用说明书。
2、乙方应向甲方提供设备安装图、主要部件的结构图及备品备件清单。
九、完成时间
施工工期为15天。
附件二、施工作业(方案)指导书
根据甲方对本期项目提出的相关技术要求和现场实地查看情况,特编写此《施工作业(方案)指导书》。
一、施工组织
项目经理
施工管理施工负责人安全管理
技术负责人
焊接负责人电气、仪表负责人钳工负责人普工负责人
二.作业程序、施工进度
(一)施工前的准备工作
1 熟悉干雾除尘装置相关技术资料,应和电厂有关人员一起,按图纸对现场
进行仔细检查和核对,并做好记录,发现问题要及时处理。
使其安装施工顺利进行,从而确保工期。
2 设备安装人员应熟悉设备安装施工方案并照方案进行施工。
3 施工现场必须确保安全,挂警示牌,预防无关人员进入施工现场,施工时用电必须使用业主指定的电源。
4 施工前由技术人员对所有施工人员进行技术交底和安全交底,提出施工中技术和安全方面的重点注意事项,以确保优质和安全施工。
(二)施工时的注意事项
1 承包方人员应严格执行公司有关规定进行人员上岗前培训工作,所使用的焊工、电工必须持有市级及以上劳动局颁发的资格证明。
承包方必须保证人员的劳动保护用品齐全,现场检修着装符合电厂相关规定。
承包方应抓好安全教育和现场管理,全面负责检修人员的人身安全。
2 凡高空作业一律扎好安全带或安全带并挂在牢固的构件上。
公司加强检查与监督。
工作时传递工具、物品等必须用绳子传递,不得高空抛物,高空作业现场,周围不得有人靠近,并设围栏和警示标志。
3 施工人员严禁站在吊装口上作业,施工现场的孔洞,必须用架板封堵。
4 进行气割、电焊时严禁使用漏电、漏气的设备,火线及接地线均应完整,连接牢固,气割时带防护眼镜。
5 使用砂轮机时应戴防护眼镜,砂轮机的旋转方向不得正对行人和其它机器设备。
电动工具应配备带有漏电保安器的拖线盘,型材切割机应装有就地闸刀。
6 运输设备时保证设备无损,并做好设备的现场保护工作,设备出入口用塑料布包好,防止杂物落入。
7 起吊重物必须先用绳子牢固和平衡地绑着,不应有打结和扭劲的情况,对于重物有棱角或特别光滑的部分,则在棱角或光滑面与绳子相接触处加以包垫,防止绳子磨损打滑。
(三)施工进度计划
施工进度计划表
序号安装部位名称15天
1 准备工作
2 设备搬运及吊装
3 设备固定及管道敷设
4 各喷雾点动火
5 动力和控制电缆敷设
6干雾设备整体调试
三.劳动力需用量计划
劳动力用量计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况(2014年)工种
1天1天10天10天5天3天起重运输 3 3 3 3 3 3 电焊工 2 2 2 2 2 2 普工 3 3 3 3 3 3 钳工 3 3 3 3 3 3 现场总指挥 1 1 1 1 1 1 四.主要机具设备表
序号机具名称型号规格数量台班
1 手拉车/ 1台/
2 电锤/ 1台/
3 磨光机/ 1台/
4 电焊机ZXG-400 1台/
5 手枪钻/ 1把/
6 手拉葫芦3T 2个/
7 钢丝绳卸扣/ 若干/
8 气割/ 1套/
9 叉车3T 1台/
五.安全保证措施
1 本作业安全目标:安全第一、违章为零。
2 全体作业人员必须严格遵守电厂有关各项安全规章制度。
3 重视作业前的安全教育,全体参加作业的人员要在思想上对安全引起足够的重视,认真做好危险预知工作,确保作业安全,确保“三不伤害”。
4 指挥手和监护人员在作业的过程中,跟踪整个作业过程。
5 在作业时作业区域必须与其他区域采用隔离措施。
6 作业人员对项目现场各类安全防护设施不得擅自拆除、更改,需要拆除的,必须征得有关方面的许可并采取相应措施,作业完毕后立即恢复。
7 作业人员在操作中,发现有不安全的因素或其它异常情况,应及时与点检、作业长、负责人及安全员反应,以便及时采取妥善措施。
由于作业环境因素,避免进行立体作业,防止意外事件发。