煤仓清理现场施工方法

1.工程概况
该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。
为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。
2.编制依据
2.1******原煤仓清仓工程相关规定;
2.2我公司多年来在同类工程施工的经验。
3.项目部署
3.1.根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。
5.12施工前，将煤仓上口周围5m范围的浮碴、杂物及容易移动的设备物件全部清理干净。
5.13协调工作：施工前由厂方召开专题会议，安排有关单位做好以下工作：
（1）厂方负责把煤仓相关设备，皮带，电机等开关闭锁，并派专人看护，施工期间严禁开启。
（2）厂方派专人开给煤机，由施工方通知厂方定期把煤运出，运出后确保关闭给煤机。
2、先清虚煤，从上向下清理，将壁清理后再向下挖。
3、清挖工作要确保质量，煤仓壁，底部的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
4、内壁有挂煤的情况下，需要先清理内壁挂煤。
6.2施工流程
施工前检查（仓内、仓上、电、风、通讯、设备闭合情况等）-下工具、下人（吊笼）-清煤（内壁有挂煤先清理挂煤）-工具、人员进入吊笼或出工具、出人-联系甲方放煤
安全保证的总则：安全工作的指导思想是：“安全第一、预防为主”，认真执行国家及部颁有关安全生产的政策、法规以及业主的指令，管理上严格遵照《煤炭建设安全施工管理规定》（1995版）和《煤炭建设安全工作规程）》（DL5009.2-94）等现行关于煤炭建设施工安全的规程、规定进行施工，落实各级安全责任制，确保工程安全。
5.4施工用料：清仓所用材料由施工人员搬运至煤仓上口甲方指定地点，且由甲方指定一施工工具存放处。
5.5风水管路：施工前，由甲方负责将风水管路接到煤仓上口，并留好甩头，以备接至施工点使用。
5.6施工用电：
甲方指定一取电处，由施工方接一总配电柜，引至各下级配电箱，严格执行一机一闸一漏保。
（1）风机用电：从专用开关上接取,电缆型号为UP—3×25mm2。
6.3施工步骤
施工前检查：1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。
4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
3.5.对现有的施工场地进行优化布置。
3.6制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。
3.7制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。
3.8施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。
3.9安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。
项目部管理人员及职能
序号
姓名
职务
职能
1
***
项目经理
全面工作
2
***
技术员
负责技术、质量管理工作
3
****
安全员、施工管理
负责安全工作
4.2劳动力组织
根据施工现场的工作内容，为确保优质、安全、按期完成施工任务、工程及劳动力安排如下：
附表一、按施工阶段投入劳动力情况：
施工人力计划表
序号
工种
数量
备注
1
普工
4、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警
戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格
检查落实到位。
5、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必
须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
6、每次下仓人员以3—6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。人员之间应相互联系、互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。
5.9通讯：采用3部无线对讲机，其中2部做为仓内与仓口联系电话，1部备用。仓内、仓口及给煤机操作台必须有专人负责联系工作，并且保证整个施工过程中所有电话都必须畅通，以便于及时联系。
5.10提人绳、保险绳：
（1）提人绳：用φ22mm棕绳制成，长度不小于30m，不上下人时兼做保险绳，绳一端系一安全锁，用于下仓人员挂安全带，严格遵循一人一绳。
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
已使用台时数
用途
备注
1
气体检测便携仪
需厂方协调解决
2
3
4
4.4材料计划情况
现场条件需准备材料主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电、气以及必要的消防器材等。
根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。按甲方指定的接电点接电。
材料分类存放，室内设置防爆型照明。易燃、易爆品隔离存放。
3.10工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。
4.人员、材料、机械组织计划
4.1项目管理人力资源配置
由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受业wenku.baidu.com及监理公司现场的监督和指导。
进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理。外露部分清理完毕后，从煤仓内上到硐室地面上，通知给煤机司机放煤，煤仓内煤放下2米后，停止放煤，用便携测量瓦斯情况，正常后，再下去清理，如此循环操作，直到清理到煤仓底口为止。
1在仓顶四周打孔（孔直径3-6cm每个，每间隔2.5-3米打孔一个）。
清仓人员到仓内底后，先将仓内工具靠仓壁摆放好，检查仓壁支护情况及虚煤的密实度，并由专人与仓口人员联系，仓口要有专人与清仓人员联系，统一指挥拽绳人员松绳、提绳工作。
下放工具要捆绑好，经仓口跟班队干检查同意后方可下仓。下放小锹、洋镐时：一次不超过2件，并用10#铅丝捆绑在一起，捆绑位置上、中、下3道，下放时重头朝下。
3.2.我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。
3.3.为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。
3.4.施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。
（2）照明用电：从专用开关上接通使用。采用φ10mm麻绳捆绑好，固定在煤仓上口的吊装梁上，电缆型号UP—3×4mm2。
（3）卷扬机用电：从专用开关上接取，功率600W。
5.7通风：采用轴流风机进行压入式通风，风机安设在煤仓上口专用工字钢梁上。设备要固定好，避免来回摆动，并用10#铅丝绑牢。
5.8照明：采用2个DGG60/120B（B）防爆照明灯做为仓内照明使用。
5.2机具检修
对计划投入到本工程的机具、设备及车辆在开工前必须进行检修，并做到100%的完好率，以满足要求。对于计划投入的仪器、仪表进行清点、检验，符合要求后，才能投入本期工程使用。
5.3人员培训
对参加施工的人员进行培训，学习相关的规范、规程、标准、文件，同时进行质量、安全教育和技术交底，牢固树立“安全第一，质量至上”的思想，使每个施工人员都知道自己的任务是什么，工作的程序、规范、规定是什么，达到一个什么样的标准，做每件事的工期是多少，要对全体施工人员进行HSE教育，切实增加大家的环保意识，以便使每个人都能成为工程的主人。
各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。
准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工具。
5施工准备
为提高施工效率，确保质量、安全，在进行施工前，要作好充分准备工作。
5.1技术交底
在洗煤厂技术人员主持下，就施工方案、进度计划、场地布置、施工技术、质量、安全、进度要求进行技术交底。
7.1安全管理目标：
消灭伤亡事故：杜绝交通、机械、设备、火灾事故；杜绝重伤事故；杜绝高空坠落、高空落物、触电、进入磁场区域伤害、不发生责任设备损坏事故等事故。
7.2安全工作方针：
以防为主，防管结合，专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合，加强预控预测，做到文明施工，无重大伤亡事故。
7.3安全施工隐患分析
（2）保险绳：用φ22mm棕绳制成，长度不小于30m，数量不少于2条，绳上系安全锁，供清仓人员挂保险带用。
提人绳、保险绳均固定在煤仓上口起吊梁上。其中提人绳通过5T滑轮使用。
5.11滑轮、保险带：领取10条建筑专用保险带和3个5T滑轮，提人绳滑轮固定方式执行下述规定。
在煤仓正上方原工字钢起吊梁上用5′钢丝绳缠绕两圈打设不少于3道5′绳卡做成钢丝绳套,在绳套上挂滑轮使用。
（3）每班要有安全员现场跟班，瓦检队每班要派专职瓦检员跟班检查仓内、外瓦斯浓度。
（4）清仓期间，各方必须保证清仓过程中电话联系畅通。
（5）清仓期间，由厂方派至少3名专业人员进行施工协调沟通（设备运行，煤仓定期放煤，施工用电等等）。
6.施工流程
6.1施工要求
1、将煤仓口由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。
挂煤孤立悬挂煤仓壁时，采用气枪、铁耙、气镐、铁锹清理，清理过程中，人员所处位置高度不得低于煤仓内壁挂煤高度。由仓口处成V型清理，清理层面落差不得大于50Cm。
4、在循环清理过程中，风筒要及时对接，防止风量不足现象。
5、清理完毕后，回撤风筒等用具。
6、将筛子放回原地并固定好，摘牌。
7.安全施工保证措施
项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。
质检负责人：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制；
技术负责人：技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制；
安全负责人：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督；
10人
5
电工
1人
合计
11人
如人数不足，根据现场实际情况进行调整。
4.3机械配备情况
本次工程施工，公司极为重视，工具、器材、机械、设备依工期计划安排提前进场组合完毕，并调试正常，有熟练的操作工专门负责操作，避免因机械设备有故障而影响施工。
附表二、拟投入本标段的主要施工机械设备表：
序号
设备名称
型号规格
数量
下工具、下人——放煤（安装滑板）——清仓
1、下工具、下人：清仓开始前，煤仓上口设置钢梁支架悬挂卷扬机，用于人员出尽煤仓。人员乘用电缆设置主副安全绳，一备一用。并单独设置安全绳，用于人员悬挂安全带。
先将工具放入煤仓，然后清仓人员站在护网内佩戴好保险带，将保险带挂钩钩入提人绳的安全锁上固定好，清仓人员逐个放入煤仓，清仓人员下到煤仓作业面后，将保险带挂在保险绳上，并检查是否牢固，仓内人员不得超过6人，每根保险绳上不超2人。待全部清仓人员和工具下到煤仓后，仓口人员将护网小门捆绑牢固，待上下人员时方可打开。
2安全绳索顺空洞放入煤仓内，采用高处悬挂的施工方法（自锁器、自保自放，双绳，一备一用）来进行清理仓壁工作（安全绳外壁必须用橡胶制品包裹，防止磨损断裂）
3做滑板人员必须同步进行，清理层面落差不得大于50cm，禁止人员存在上下同时作业，人员、进仓绳尾高度必须高于仓壁挂煤。
3、清仓：停止放煤后，2—3个清仓人员先用长柄工具沿仓壁敲帮探测，确认无危险后，其它人员再开始清理活煤、活矸。
1)施工材料的意外伤害
2)交通运输的意外隐患
3)施工人员的疲劳作业
7.4安全管理组织机构与主要职责：
7.5、现场安全技术措施：
1、施工前必须进行安全技术教育，并经“安规”考试合格后，发给上岗证，才能进行施工，工作前六小时严禁喝酒。
2、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
3、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
风镐
2台
2
吊篮
1吨
2套
3
吊笼
1套
4
卷扬机
1台
5
软梯
2套
6
气枪
2套
7
低压防爆照明灯
5台
8
安全锁
若干
9
洋镐
若干
10
铁锨
若干
11
安全绳
若干
12
安全带
若干
13
轴流风机
2台
14
汽车
皮卡
1辆
2014
运输
15
对讲机
6套
附表三、拟投入本标段的主要测量仪器表：