西川煤矿风门小改造带出大成效
煤矿通风系统优化与效能提升
煤矿通风系统优化与效能提升煤矿通风系统在矿山生产中起着重要的作用，它不仅可为矿工提供良好的工作环境，还能保障矿山安全生产。
针对当前煤矿通风系统存在的问题，本文将探讨通风系统优化的方法以提升其效能。
一、现状分析目前我国煤矿通风系统存在以下问题：1. 通风网络结构复杂，布局不合理，导致通风效果差；2. 通风系统功率消耗大，能源利用率低；3. 通风主机技术较落后，无法满足现代化生产需求。
二、通风系统优化为了解决上述问题，我们可以采取以下措施进行通风系统的优化：1. 优化通风网络结构。
通过分析矿井的地质条件和工作面的布局，合理调整通风道路和风门的位置，改善通风系统的顺畅性。
2. 引入变频调速技术。
将传统的恒频调速方式改为变频调速，根据矿井内的气流需求实时调整通风量，提高通风系统的能源利用率。
3. 推广高效节能通风设备。
采用高效节能的通风主机和风机，提高整个通风系统的运行效率和能源利用效率。
4. 引入自动化控制系统。
通过引入自动化控制系统，实现对通风系统的智能化管理，提高通风系统的操作效率和稳定性。
5. 加强通风系统维护与管理。
加强对通风设备的定期检查和维护，及时发现和解决故障，确保通风系统的正常运行。
三、效能提升通过通风系统的优化，可以实现以下效能提升：1. 提高矿井通风效果。
优化通风网络结构和采用高效节能设备，可以改善通风系统的气流分布，提高通风效果，为矿工创造一个更加安全、稳定的工作环境。
2. 降低能源消耗。
引入变频调速技术和高效节能设备，可以有效减少通风系统的功率消耗，降低能源浪费，实现节能减排的目标。
3. 提高通风系统的稳定性和可靠性。
通过引入自动化控制系统和加强维护管理，可以提高通风系统的操作效率，降低故障发生率，确保通风系统的稳定运行。
四、总结煤矿通风系统的优化与效能提升是提高矿山安全生产水平和节能减排的重要举措。
通过合理调整通风网络结构、引入先进技术设备和加强管理维护，可以提高通风效果，降低能源消耗，提高通风系统的稳定性和可靠性。
矿井通风系统优化改造的实践
矿井通风系统优化改造的实践背景矿井通风系统是矿井安全生产的重要保证，其优化改造可以提高矿井透气性，降低通风能耗，提高生产效率。
本文将介绍矿井通风系统优化改造的实践经验。
矿井现状矿井通风系统是保证矿井安全生产的重要装置，也是耗能比较大的装置。
目前矿井通风系统还存在以下问题：•通风系统结构简单，无法适应不同的风量变化；•通风系统耗能较大，增加了矿井能耗；•通风系统管道老化，管道泄漏现象较多；•通风系统风换频繁，矿井生产效率较低。
改造方案为了解决上述问题，我们采取了以下措施：1. 通风系统结构优化对矿井通风系统结构进行优化，采用环形通风系统、多点送风等技术，能够更好地适应不同的风量变化，提高通风系统稳定性。
2. 通风系统能耗降低针对通风系统耗能较大的问题，我们考虑加装节能装置，比如节能风扇、变频空气压缩机等，并优化管道布局，减少风量损失，以达到通风系统能耗的降低。
3. 通风系统管道更换矿井通风系统的管道老化严重，开裂、漏风等问题较多，为此我们进行了全面的管道更换。
除了更换现存的管道外，我们还选用了新型复合管道，大幅减少了管道漏风现象。
4. 通风系统自动化控制为了降低风量变化对生产影响，我们还进行了通风系统自动化控制。
通过先进的自动化技术，实现对风量、风向、风速等参数的自动控制，提高通风系统对生产线的响应能力，提高生产效率。
实践效果经过多方面改造方案的实施，矿井通风系统的稳定性得到了显著提高，系统能耗也大幅降低，生产效率也有明显的提高。
具体成效如下：•通风系统稳定性得到了大大提高；•通风系统能耗降低了20%以上；•管道更换后，管道泄漏现象减少了80%；•通风系统自动化控制实施后，生产线响应时间缩短了50%以上。
总结本文介绍了矿井通风系统优化改造的实践过程和效果，通过对现有通风系统结构优化、能耗降低、管道更换和自动化控制等方面的改造，达到了保证矿井安全生产、降低通风系统能耗和提高生产效率的目的。
对于其他类似问题的解决方案，也具有一定的借鉴意义。
矿井通风系统的改造及其效果分析
矿井通风系统的改造及其效果分析摘要：随着矿井生产的持续开展，矿井通风系统逐渐无法适应生产需求，及时开展针对性的分析探究意义重大。
以增加风量、节能减排和稳定风流为目标，建立了一套完整的最优改造方案工作流程，以此对某矿井提出投运新风井、扩大风硐断面、优化风机性能的具体的改造措施。
实际结果表明，通风系统改造与优化提高了矿井安全性和有效性，提高了矿井的产能。
提出了相应的通风系统优化改良方案，并对方案实际应用效果做出总结，希望能够为其他矿井通风系统的优化改造提供借鉴和参考。
关键词：矿井；通风系统；通风机；风门引言“一通三防”是保证矿井安全生产的核心。
所谓“一通三防”指的是在有效通风系统的作用下对矿井综采工作面中的煤尘、瓦斯以及火灾等事故起到预防作用，可见通风系统对于矿井生产的作用性。
但是，在实际生产中由于工作面的不断扩展，在设计初期设计的通风系统并不能够完全满足实际生产的需求，尤其对于衰减矿井而言必须要根据实际情况对通风系统进行改造，保障工作面生产的安全性。
本文着重对某衰减矿井通风系统进行改造，并对改造后的运行效果进行验证。
1矿井通风系统的意义矿井下生产作业中，通风系统运行能否满足生产需求，对整个矿井生产的持续、安全开展有着不可替代的重要作用。
但随着矿井生产的持续进行，矿井回采深度在持续增加，范围在不断扩大，矿井建设初期设置的通风系统无法适应后续的生产作业需求，这就需要对矿井原有的通风系统开展针对性的优化改造，确保其能够继续适应矿井下生产实际，从而为矿井生产的持续开展提供有力支持。
2矿井通风系统现状1）主通风机故障频发。
主通风机轮毂、铆钉、铜带、轴承等部件频繁出现故障，导致运行时振动和噪音大，在检修时风机只能单台运行，导致性能下降明显，一旦出现重大故障，将导致整个矿井停产，影响生产产能和人员安全。
2）通风巷道繁多，可靠性低，安全性差。
多个采区共用同一台主通风机，流程长短差距很大，通风网络复杂，在主通风机和局部通风机调控过程中，经常出现满足某一采区风量，破坏另一采区风量的现象，管理上难度较大。
风门的合理设置及改进
风门的合理设置及改进
贺亮;刘明园
【期刊名称】《煤炭技术》
【年(卷),期】2009(28)9
【摘要】矿井通风系统是矿井生产的重要组成部分,是矿井安全生产的保障系统。
而风门是矿井通风系统内数量较多的通风设施,在井下漏风中,风门漏风所占比重较大。
分析了正常矿井通风系统对风门合理设置的要求和目前矿井所使用的传统结构风门存在的问题,并对存在的问题提出了一些解决的方法。
【总页数】3页(P9-11)
【关键词】矿井通风;风门;漏风
【作者】贺亮;刘明园
【作者单位】辽宁工程技术大学;阜新供电公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD72
【相关文献】
1.风门合理设置的几点看法 [J], 李建新;张志林
2.论风门的合理设置 [J], 古惠田
3.合理设置问题重视评价手段r——略论小组合作学习的误区及改进措施 [J], 黄少林
4.浅谈电算化过程中公路基本建设会计若干明细科目设置的合理改进 [J], 韩玉兰
5.兴山煤矿风门的合理设置及改进方案 [J], 高俊峰
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风门联锁改造
寺家庄公司“五小”创新申报书
项目名称：风门联锁装置改造
申报单位：通风队
分管领导：冯治
申报日期：2016.9.23
一、内容摘要
目前，井下现有的风门联锁装置为：两扇风门之间靠一根联锁绳实现连锁，联锁绳两端分别穿过闭墙上的穿线管，与第一扇风门的迎风侧和第二扇风门的背风侧相连。
开启风门时，比较费力，有时风门不能实现自动关闭。
改造主要是针对联锁装置，将联锁绳一端与第一扇风门的背风侧相连，加设一组滑轮（每组并排两个）和一个配重物，第二扇风门的背风侧加设滑轮。
风门开启时，不仅能实现联锁功能，风门还能实现自动关闭。
二、项目主要技术内容
（一）采用的原理
在风门联锁绳上加设滑轮和配重，不仅能实现风门联锁，还能使风门自动关闭。
（二）关键点及创新点
原有风门只能实现联锁功能，需人工进行关闭。
本次改造只是在风门之间加设滑轮和配重，就能实现联锁和自动关闭的功能。
（三）必要的图例：
上两个图为风门联锁装置改造前后示意图。
三、项目经济效益评价
本次小改革中，主要是针对联锁装置，将联锁绳一端与第一扇风门的背风侧相连，加设一组滑轮（每组并排两个）和一个配重物，第二扇风门的背风侧加设滑轮。
风门开启时，不仅能实现联锁功能，风门还能实现自动关闭。
加设滑轮和配重价格大致为300元，使风门实现自动关闭功能。
井下风门连锁技术改进
４ 效果优于改进前 的效果 。实现阻断风 ． ５ 流， 对人无危 害。 证行人 、 保 车辆正常通行 、 风流 不短路。 ４６绳可按着预定轨迹运行， ． 不乱 。 作者 简介 ： 张需 良（ ９ ７ １ ～）毕 业 于鸡 １ ５ ，０ ， 西矿务局 工学院采矿专业 ， 工程师， 现在 黑龙 江 省、 鸡西市、 鸡西矿 业集 团， 新发煤矿 ， 采煤 区从 事技术管理工作 。
一
ｌ风门不连锁 时： １１两道风 门相距约 ２ ｍ。 ． ０ １２风门上设有 弹簧 ，自动关闭 ，人工开 ． 启， 这样 ， 在实际运行 中， 人们 经常把 两道风 门 同时打开 ， 车量运行方便 ， 使 可是 这样 一来 ， 就 造成 了风流短路 ， 给通风 系统造成混乱 ， 容易产 生瓦斯积聚。 ２将风门设计成连锁 ： ２１两道风门相距约 １ｍ。 ． ５ ２２风门的上部上一道连锁绳 ，由连锁绳 ． 连接两道风门。这样一来 ， 实现了连锁 的 目的 ， 保证风流的不短路 ， 通风正常 ， 但是在人员通过 时， 连锁绳经常刮到人 的头部及其它 ， 至有 时 甚 产生断绳伤人。 对人身安全有危害 ， 经过一段时 间的运行 ， 人们想将它改进 ， 更有利于人们 的安
全通行 ， 并保证让其它功 能正常 。 ３风 门连锁技术改进 ：
３１ 风 门 相距 约 １ｍ。 ．两 ５
危害。
３２风 门的上部连锁装置改到风 门下 部连 ．
锁装置 。
４２对人员的头部及其 它没有危害。 ． ４３ ＿绳子多处隐蔽 ， 不影响美观 。 ４４防止断绳的危害。 ．
Ｓ Ｐ在 收 到 Ｎ Ｄ Ｅ Ｉ Ｓ检 测 到 的攻 击事 件 后 （ 这个 攻击事件是 多种厂 商的 Ｎ Ｄ Ｉ Ｓ设备通 过 Ｓｓ ｇＵＤ 、Ｎ ｙｌ 、 Ｐ Ｓ ＭＰ等 报文 的 形式 发 送 到 Ｓ Ｐ ｏ Ｅ 的 ）Ｓ Ｐ处理完这些不同厂商发现不同攻击事 ，Ｅ 件的信息后 ， Ｕ Ｐ的方 式发送到 Ｓ Ｐ中 ， 以 Ｄ Ｍ 完 成 Ｓ Ｐ和 Ｓ Ｐ的交互过程 ， Ｅ Ｍ 这是一个单向的过 程， 也就是说 Ｓ Ｐ只从 Ｓ Ｐ中接收数据 ， Ｍ Ｅ 而不 向 ＳＰ Ｅ 发送数据 。 ２２６ Ｓ Ｐ与 Ｎ Ｄ ．． Ｅ Ｉ Ｓ交互 首先 ＮＩＳ检测到某个 Ｉ Ｄ Ｐ和 ＭＡＣ主机对 网络 的攻击事件 ， 把结果通过 Ｓ ｓ ｇ Ｕ Ｐ 并 ｙｌ 、 Ｄ 、 ｏ ＳＭ Ｎ Ｐ等报 文的形式发送到 Ｓ Ｐ（ Ｅ 安全事件解 析器 ） ，安全事件解析器 Ｓ Ｐ再把这个攻 击事 Ｅ 件通过 Ｕ Ｐ报文转发到 Ｓ Ｐ 安全管理平 台） Ｄ Ｍ （ 。 ２ 协作式人侵检测系统工作原理 ． ３ 协作式入侵检测系统工作原理 ： ２３１ ． 身份认证 ——用户通过 安全客 户端 ． 进行 身份认证 ， 以确定其在该时 间段 、 该地点是 否被允许接入网络 ； ２ ．身份 信息同步——用户 的身份认证 ．２ ３ 信息将会从认证计费管理平 台同步到安全策略 平台。为整个系统提供基于用户 的安全策略实
煤矿气动风门维修方案
煤矿气动风门维修方案煤矿气动风门是现代煤矿生产中不可缺少的重要设备之一，其作用是控制煤矿工作面的通风量，以确保煤矿内部的空气质量和工作环境的安全。
然而，长期运行和使用过程中，该设备不可避免地会发生一些故障和故障，所以对于气动风门的正常维护和维修也显得尤为重要。
维修前的准备在对空气门进行维修时，首先要做到做好以下准备工作：1. 停电在维修工作时，应当确保安全性，首先要做到断电防止电流存在的情况下进行维修。
2. 维修工具准备维修空气门需要一定的专业度，需要准备一些专业的工具，例如扳手、扎带、绝缘胶带、细钳、电动扳手、检测仪等工具，以便维修师傅能够顺利地进行维护和修复工作。
3. 现场环境准备在维修前应当对整个气动风门维修区域进行整理，保持现场清洁，优化空间布局，为维修工作创造合适的环境和条件。
维修流程在进行维修前，首先需要通过对故障进行分析，以及对维修的需求进行预估，进而制定出合理的维修方案，保证维修的高效性和可靠性。
1. 排除故障气动风门在长期使用过程中，难免会出现一些常见的故障，例如气动元件失效、油渗漏、漏气等情况。
在维修前需要通过对故障的原因进行分析，准确定位故障位置，以便能够有针对性地进行维修。
2. 拆卸空气门在对故障进行分析后，需要拆卸气动风门，在拆卸过程中要注意移动部件的保护，防止损坏。
3. 更换故障零件在拆卸过程中，需要将故障零件进行替换，更换零件需要保证型号规格的一致性，保证更换后的元件缉合严密，避免二次破损或漏气。
4. 安装和调试更换故障零件后，需要对气动风门进行重新安装并做相应的调试，确保整个系统恢复正常工作。
维修注意事项在维修过程中，需要遵守一些注意事项以确保维修工作的安全性和质量。
1. 要穿戴合适的保护用具在维修过程中，应当穿戴符合要求的安全用具，例如安全器具、手套、护目镜等，保证维修师傅的人身安全。
2. 做好预防漏电措施在维修过程中，要做好防范漏电的措施，以保证维修区域的电气安全。
井下风门改进设计及应用(2)
3.具体实施方式
3.具体实施方式
4.有益效果
采用这种创新设计，一是省去了采购大铁门的高 昂经济费用；二是减轻了工人的劳动强度；三是 通过这种可拆卸门梁的木质风门，比较有利于控 制矿井通风系统的稳定。
5.主要创新简介 主要创新点 通过可拆卸的门梁设计，可以随意调节门梁高度。 可以有效解决风门尺寸因高度不够造成运输皮带 的车辆进出的困扰，可以节约大量的经济成本， 安装、拆卸简单方便，同时，对通风系统稳定控 制也比较容易。
2.要解决的技术问题
因巷道尺寸设计受限， 导致运输皮带的车辆高度 不足，为解决此问题，通 过改进设计风门来满足井 下实际生产需要。
3.具体实施方式
1.该产品由主、副门框、门框顶梁和门扇组成；主、 副门框及门框顶梁均采用利用200mm*200mm*4m的方 木进行掏槽加工制作，风门扇门板材质采用厚度为 50mm的木料及槽钢、角联等配件制作而成。 2.待各部件均加工完成半成品后到现场组装，每部 件均采用可用螺栓、铁钉等配件固定连接，保证拆 除、安装方便，可反复利用。 3.先将主、副门框站立在预先掏槽好的的顶窝、底 窝位置处，门框必须生根有力牢固，要在巷道左、 右帮施工不少于4个膨胀螺丝作为生根点、右帮利用 管路作为生根点，生根点与门框之间利用钢绞线或 钢丝拉紧。然后再将顶梁与之固定后，开始施工砖 墙垛。（具体示意图如下图所示）
5.主要创新简介
存在不足及改进
• 1.若巷道顶板来压显现明显，此木质的风门易 受挤压变形造成修复困难，需进行进一步加固处 理。 • 2.相比采购的铁质的风门相比，稳定性差，此 设计适用于矿压稳定的巷道内。
主要完成人：赵庆伟 苗美荣、谢传斌、袁晓旭
C
1
目
录
3 具体实施方式 4 有益效果
井下联锁风门的改进
弹簧 、 油丝绳组成的拉伸式机械传动风门联锁 ， 这 种风门联锁虽然具有强度大、 系统简单等优点 ， 但 是它体 积大、 不利 于移设 、 事故率高 。为了彻底改
善现有机械联锁风 门的状况 ， 研制了电控联锁语 音风门， 并且通过在实践中的应用和不断改进 ， 此 套系统 已达到了合理 、 可靠的要求。 二 电控联 锁语 音风 门的结构 特点
电控联锁语音风 门由以下四部分组成 。 （ ） 开继 电器 ， １常 即井下 风 门开／ 关传 感 器
（ 利用其常开点） 。 （） ２ 电源 箱。它 由二 个 变 压 器 ， ６ ０ ／ 即 ６ Ｖ ２０ （６ ） ２ Ｖ ３ Ｖ 变压器 、２ Ｖ １Ｖ ２ ２ ０ ／ ２ —ｌＶ变压 器、 整 流电路和 １Ｖ继电器组成。 ２ （） ３ 电动锁。电源取 自电源箱的 ３ Ｖ电压 ， ６
复位到常开状态 ， 切断了语音箱的电源 ， 使语音箱 因失 电停 止工作 。
（ 下转 ６ ４页 ）
电控联锁语音风门系统具有体积小、 重量轻、 安设方便 、 运行可靠 、 事故率低并设有提示功 能等
优点 ， 基本上改正 了机械联锁风门的缺点。
三 工作原 理
作者 简介 ： 杨胜林 。 助理工程师 ， 鸡西矿业集团培训中心 ， 鸡西 。邮政编码 ：５ １０ １８ ０
当任意一道风门打开后 ， 风门开／ 停传感器 由 常开转为常闭， Ｖ继电器获电动作 ， 中的另一 １ ２ 其 组常开点 Ｊ 或 Ｊ 随之变为常闭点把语音箱 的电 ：
源接通 ， 使语音箱获 电工作 ， 发出声音 ， 只有把打 开的风 门关上 ，２ １Ｖ继 电器失电 ， 常开点 Ｊ 或 Ｊ 。 ：
矿井通风系统优化改造措施
矿井通风系统优化改造措施摘要：矿井通风是矿井安全的重要组成部分，而一个合理、稳定、可靠的矿井通风系统是确保矿井安全的前提条件。
由于矿井开采深度的加大，开采强度的加大，以及综合机械化程度的不断提升，瓦斯压力、瓦斯含量以及瓦斯的渗出量都在不断增加，而由于矿井通风线路较长，通风阻力较大，地温较高，这就导致了矿井对空气的需求大大增加，因此，必须对矿井通风系统进行适时的调整，并对一些无法达到安全要求的矿井通风系统进行优化。
本文着重介绍了煤矿井下通风设备优化改造的必要性，并对其进行了初步的探讨。
关键词：矿井；通风系统；优化改造措施煤矿安全生产的一个重要条件，就是要确保井下空气质量达到生产要求。
在煤炭资源进行整合时，在煤炭资源整合前后，矿山的生产系统和通风系统都发生了改变，资源整合后的通风系统的通风量和系统服务范围都与以前有了很大的改变。
由于整合后的煤矿通风线路变长，通风需求量增加，通风系统阻力增大，其通风系统的通风能力已不能满足煤矿生产的日常工作需求。
为此，为了保证矿井的正常、安全地进行综合通风，需要对其进行全面的综合通风进行优化和改造。
1.矿井通风系统现状某矿山的井下通风系统由北辅斜井、主斜井、胶带斜井以及南、北两个回风井构成。
矿通风从主斜坡向下流动，经北辅斜井，运输平巷，盘区斜井，流入分层平巷，穿过采场，将煤粉从煤粉中抽离出来，穿过采场空区，流入前面的风道，最终流入回风井。
矿井中受污染的空气通过对转轴向气流排放至地面。
通过对该矿山的通风系统的实地调研与测量，发现胶带斜井矿石提升和主斜坡道较多的重型汽车运行，使得矿山的进风量中有57%的新鲜风流被污染，并且漏风量很大，从而造成了有效风量低、风机装置运行效率低、漏风量严重的问题。
以专家、学者们对矿山资源生产的实际经验为依据，对其进行了总结和分析，因此，必须要对矿井通风系统展开最优的设计，才能避免目前存在的通风系统问题，从而让通风系统的通风量可以满足安全生产的需要，从而达到矿井对通风系统风量需求的标准要求。
通防科通风队“小改小革”工作总结11
通防科“小改小革”工作总结为了全面落实矿在年初提出的“节能降耗，降本增效”的工作精神，在当前煤炭销售低迷的背景下，实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升我矿经营管理水平，通防科积极响应矿下发的文件，进入2013年以来，通防科在小改小革创新管理上做了以下几个方面。
1、井下调节风窗设施在以前一直都是按照尺寸截取后，固定在墙壁上的风窗框槽内，由于井下风量变化大，调配风频繁，加之部分工人有乱动调节风窗的行为，使之部分调节风窗容易损坏掉落而且给控风带来了极大的困难，在出现这些问题后，大家集思广益最后制定了反光面刻度标签，贴在风窗框上，根据配风计划调到固定的格数，为了解决风窗容易掉落的现象，在下井前在风窗板上每隔10厘米打取一个孔，在井下调节好风窗后，直接用螺丝紧固上。
这样避免了风窗被损坏的现象也节省了我科工人下井重复修复风窗时间与效率，而且还稳定了用风地点的风量，避免了通风带来的隐患。
2、我矿井下原使用栅栏需要外购，基于以上原因，我队将栅栏改进，用网片和角钢制作栅栏，一个需要2块网片，和14.4米角钢制作栅栏，需花费364元钱，而外购的栅栏回收再利用率低，而我队自制加工网片栅栏回收再利用率高，花费低，便于使用。
3、我矿井下原有的隔爆水袋，由于吊挂的工艺的原因，隔爆水袋只能使用一次，我单位为响应为了全面落实神华、神东两级公司2010年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神，经过改进吊挂工艺，现井下使用的隔爆水袋能够回收再利用，原吊挂一组隔爆水袋需要8400元，经过改进工艺，隔爆水袋能够做到回收再利用，为我矿大大减少了生产成本。
4、为了有效监测我矿采空区内有毒有害气体情况，防止采空区自自燃发火。
经我队人员集思广益，利用废旧光学瓦检仪气球，制作出简易的气体采样器，有效了解和控制采空区自燃发火状况。
井下风门风窗抗压变形原理
井下风门风窗抗压变形原理今天咱来唠唠井下风门风窗抗压变形的那些事儿。
你可别小看了这井下的风门风窗，它们在地下可是承担着超级重要的任务呢！咱先说说风门。
你想啊，井下的环境那可是相当复杂又恶劣的。
到处都是压力，就像有无数双无形的大手在各个方向推挤着。
风门就像一个坚强的小卫士，站在那里守护着井下的风流秩序。
它为啥能抗压变形还不被轻易破坏呢？这就像是一场力量的博弈。
风门的材料首先就很有讲究，就好比它穿了一身特制的铠甲。
这种材料有一定的柔韧性和刚性。
比如说，它有点像那种很有韧性的橡胶和坚固的钢铁的结合体。
当压力从一边来的时候，它不会像脆弱的玻璃一样一下子就碎掉。
它会稍微弯曲一下，就像一个人在被推的时候顺势侧身，巧妙地化解一部分力量。
而且啊，风门的结构就像是精心设计的积木城堡。
它的框架和门板之间有着巧妙的连接方式。
这种连接就像是手拉手的小伙伴，互相支撑着。
当有压力的时候，框架会把力量分散开来，就像把一个大的麻烦分给一群小伙伴去共同承担。
门板也不是孤立无援的，它紧紧靠着框架，就像依偎在妈妈怀里的小宝宝，框架给它力量，让它能承受住压力而不至于变形得太离谱。
再来说说风窗。
风窗啊，就像是风门的小跟班，但它也有着自己独特的抗压本领。
风窗的玻璃可不是咱们家里那种普通的玻璃。
它是经过特殊处理的，就像是被施了魔法一样。
这种玻璃内部的分子结构好像是被重新排列过，变得更加紧密有序。
当井下的压力来临时，它就像一个倔强的小战士，虽然可能会稍微弯曲一点，但绝对不会轻易破碎。
你可以想象风窗的窗框就像一个坚固的画框，把这个神奇的玻璃紧紧地框住。
窗框和玻璃之间的密封材料也很重要哦。
这就像是给它们之间加了一层柔软又有粘性的胶水。
当压力来的时候，这个密封材料既能缓冲一部分压力，又能保证玻璃稳稳地待在窗框里，不会因为压力而移位或者被挤出去。
井下的风门风窗在抗压变形的时候，就像是在跳一场特殊的舞蹈。
它们在压力的旋律下，扭动着自己的身体，用最巧妙的方式来适应压力。
煤矿井下风门的应用
煤矿井下风门的应用随着国内煤矿事业的发展，各项关于煤矿井下工作也井然有序进行着，作为技术含量并不是特别高的煤矿井下风门来说，他即体现劳动人民的智慧，同时也发挥着很大的作用。
煤矿井下风门是目前煤矿常用的一种的矿用风门，煤矿井下风门也是打破了以来老式的传统风门的结构形式合理的把作用在风门上的风压通过平衡机构将其转换为一种内力平衡掉，体现出这种风门机构*，简单实用，安全放心等特点，受到煤矿用设备领域的专家及用户的高度评价及赞赏。
煤矿井下风门产品特点：1、钢制构造，结构简单，坚固耐用。
2、双向隔风，漏风量小，无需再设反向风门。
3、风门开启力小，开启力与风压大小及风向无关。
4、压力平衡式风门，既能手动操作，也可动力操作，再加一套控制系统，就可以实现风门自动开启。
5、防火性能好，能有效阻止皮带运输巷可能发生的火灾，防止有害气体进入巷道。
6、关闭平稳，安全可靠。
7、两道风门之间可以起到相互闭锁。
煤矿井下风门|无压风门解决行人行车通行煤矿井下风门主要组成呢就是门框、门扇、平衡结构及配重。
所以安装这些呢我们首先得备好物品：扳手、水平仪、吊线、过木和垫片。
安装的时侯要求风门要铅直平整，不能扭曲，关闭时也要平整。
首先在轨道两侧适当位置凿坑，再找平；然后在巷道内放置两个横木将门框放上，用螺栓将门框呢固定在一起；再然后立起门框，调整一下左右距离，调平，两个门框在一个垂直面内；砌墙，在合适位置将导向轮固定在墙内，再用过木将门梁夹住；门墙凝固后，将门扇、平衡结构、导向轮、拉手、吊桶等这些配件装上，然后关门测试，直到关严为止，再用扳手锁紧螺母；将油缸安装门上，用胶管连接好油缸和泵站；再按照接线图的提示把线接好，再调试好逆流阀；启动传感器，测试一下风机开启是否正常。
对了，门上的紧固物一定要记得涂油哦，而且要定期的进行维护，风门才可以使用的久远。
常规煤矿井下风门，矿用无压风门的材料有普通钢板，不锈钢，竹胶板，松木，高分子等等。
其形态也分很多种。
矿井风门功能的完善
矿井风门功能的完善
冯杰;张发明;王喜文;王勇
【期刊名称】《煤矿安全》
【年(卷),期】2000(031)002
【摘要】@@ 1大通行断面对开门扇风门机械化开采矿井的大型综采设备进入(搬出)采区得通过风门.采用传统的单扇风门必然门扇过大,既增加了门扇的重量,使风压大的地点开门困难,又不便于人员通行及维修.车集煤矿在风门施工时进行了改革,将风门门扇做成对开(图1),风门门框采用沿口密闭毡条1结构,两门扇关合的中间留有10 mm空隙2,两门扇关合中间侧竖向在开启的内侧各增加密封毡条3.在风门打开后,无论先关闭左侧或右侧,门扇的密封条均可将后关闭的一扇风门的中间空隙封闭.
【总页数】2页(P62-63)
【作者】冯杰;张发明;王喜文;王勇
【作者单位】永城煤电(集团)有限责任公司安监局,476600;永城煤电(集团)公司;永城煤电(集团)公司;永城煤电(集团)公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD7
【相关文献】
1.矿井风门功能完善及技术改进 [J], 冯杰;张发明
2.矿井通风设计风门、调节风门的设置分析 [J], 汪永印;余照阳
3.矿井新型多功能风门的研究与应用 [J], 马军杰;冯敬伟;潘鹏程
4.风门对矿井火灾烟气流动特性影响的数值模拟研究 [J], 鹿广利;田梦雅;周浩
5.电动风门在矿井风门系统中应用 [J], 付亚平;刘贤祥;戈宝勇;朱德山
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煤矿通风系统的改造优化和效果分析
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煤矿通风系统的改造优化和效果分析
潘甘子煤矿是渝东的骨干生产矿井之一，矿井设计生产能力为21万吨/年，于1984年7月建成投产，2020月与原东斜井矿合并，核定生产能力为30万吨/年，20实际产量为28万吨/年。
矿井瓦斯含量较低，据实测，瓦斯绝对涌出量为3.5m3/min，相对涌出量为4.9m3/min,属低瓦斯矿井。
矿井38#煤层曾经发生过自燃现象，因此生产过程中,必须完善矿井通风系统,建立瓦斯监测监控系统,加强局部通风管理工作,避免出现瓦斯和二氧化碳等有害气体的积聚,确保安全生产。
矿井采用暗斜井开拓方式，矿井的通风方式为两翼对角式，通风方法为抽出式。
矿井主要进风井为+295m主平峒，东区+297m 主井、付井，大同沟矿+400主平峒，其进风量分别为810m3/min、340m3/min、265m3/min、500m3/min,矿井总进风量为1915m3/min；矿井回风井为+400m和+347m回风平峒，其回风量分别为1243m3/min和1333m3/min，+400m西三回风平峒井口安装二台4-72-11№16B离心式通风机，电机额定功率为37kW，东区+347m 回风平峒井口安装二台4-72-11№16B离心式通风机,电机额定功率为40kW，矿井总回风量为2576m3/min。
1、矿井通风系统改造的必要性
20矿井计划产量30万t/a，采掘布局为9采12掘，矿井需要风量为2100m3/min，矿井实际进风量为1915m3/min。
各采区有效进风量偏小，如二水平采区为我矿主采采区，担负矿井产量任
1。
煤矿风门维护方案
煤矿风门维护方案背景介绍煤矿是国家重点工业，其生产安全事关国家重要利益和人民生命财产安全。
在煤矿生产过程中，风门是一个非常重要的设备，它通过控制风量和风口方向，保证煤矿内空气的流通和矿井内空气的正常循环，是煤矿安全生产的保障之一。
然而长期以来，由于风门设备的复杂性及其特殊的工作环境，风门容易出现各种故障，给煤矿生产带来极大的安全隐患。
风门维护的重要性维护风门的好处有三点：1.保持良好的工作状态，提高生产效率。
在煤矿生产过程中，风门控制着矿井内空气的流通，对于煤矿生产起到了重要的作用。
如果风门处于故障状态，将会严重影响煤矿内空气流通，矿工的工作效率也会受到影响，从而导致更多不必要的人力浪费和时间浪费。
2.避免因故障而引发意外事件。
风门的工作环境十分复杂，若长期不维护或者维护不当，会引发各类故障，例如：风门卡住、风门管道渗漏、风门控制系统供电异常等。
由此会导致矿井内氧气不足或二氧化碳过多，严重时还会引发火灾和爆炸事故。
维护风门可以有效避免这些意外事件的发生，保证矿井内安全。
3.延长风门的使用寿命。
随着时间的推移，风门难免会有磨损、腐蚀等现象。
如果不及时维护，会加剧它的损坏，最终可能导致大面积故障，从而降低风门使用寿命。
合理地维护可以延长风门的使用寿命，提高其生产效率，并带来更高的生产效益。
风门维护方案对于风门的维护，一般需要按照以下几个方面进行维护：安全检查由于风门工作环境特殊，一旦出现故障，对于矿井的安全将会出现难以预期的后果。
因此，每次维护之前，首先需要进行安全检查。
安全检查主要是针对管道漏水、电器线路损坏、阀门传动链条松动等方面进行检查。
同时，确定维护人员的安全措施，保证维护的安全进行。
涂摸润滑风门需要长时间的工作，如果经常没有进行涂摸润滑，将会使得风门摩擦力增大、环境可能会导致表面生锈。
涂抹润滑油可以减少这些现象的发生，也可延长风门使用寿命。
清理灰尘在长期使用中，风门上会积累许多的灰尘和颗粒，因此要定期清洁。
改造矿井通风系统 提高经济效益
改造矿井通风系统提高经济效益
周进军
【期刊名称】《煤矿安全》
【年(卷),期】1994(000)002
【摘要】淄博矿务局是一个开采近百年的老矿区，煤层薄，生产范围广，矿井通风最大流程长达12000m以上，矿井通风负压最高达4412Pa，通风比较困难。
近十几年来，我局对所属矿井进行了矿井通风系统技术改造，取得了年节省303万元通风费用的良好经济效果，现以我局近期西河煤矿通风系统改造为例，分析矿井通风系统改造对改善矿井通风状况，提高通风能力和经济效果的积极作用。
【总页数】3页(P24-26)
【作者】周进军
【作者单位】淄博矿务局
【正文语种】中文
【中图分类】TD724
【相关文献】
1.改造挖潜提高电站经济效益——田庄水电站下游台堰的改造 [J], 杨国华
2.优化改造矿井通风系统提高系统可靠性 [J], 杨京春;赵鹏;周吉利
3.加快技术改造提高经济效益把小氮肥工业办成县级经济的支柱产业——在全国小氮肥厂技术改造提高效益增强县级财政自给能力经验交流会上的讲话 [J], 顾秀莲
4.合理调整矿井通风系统是提高经济效益的有效途径 [J], 穆立华
5.走技术改造的路、浇开经济效益之花”——鹤山县造纸厂提高企业经济效益的道路 [J], 李启志
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风门马镫加固技术改造
风门马镫加固技术改造发布时间：2021-01-27T09:43:27.577Z 来源：《基层建设》2020年第26期作者：李文忠[导读] 摘要：风门是煤矿主要的通风调节设施，也是目前矿井普遍采用的通风调节方式，为了解决风门易吊斜问题，特对风门马镫进行加固技术改造。
淮南矿业集团谢桥煤矿安徽淮南 232000摘要：风门是煤矿主要的通风调节设施，也是目前矿井普遍采用的通风调节方式，为了解决风门易吊斜问题，特对风门马镫进行加固技术改造。
关键词：风门；马镫；吊斜；加固一引言风门是煤矿主要的通风调节设施，也是目前矿井普遍采用的通风调节方式。
由于井下各处风压不一，且风门在使用过程中不能得到很好地保护，风门极易吊斜，从而导致风门难以开启和漏风严重，严重的漏风可导致通风系统的不稳定，可能引发较大的矿井事故。
二矿井基本情况1、井田范围：谢桥煤矿位于安徽省颍上县东北部，距颍上县城约20km，处于潘谢矿区西端，东接张集煤矿北区，西接新集集团刘庄煤矿。
谢桥井田东西走向浅部（-720m以上）为9.0km，深部（-720m以下）为11.5km；倾斜宽0.8～4.3km，可采面积约38.2km2。
2、煤层：矿井井田内共含煤31层，其中可采煤层11层，平均总厚21.66m，13-1、8、6、4-2、1煤层为主要可采煤层，总厚15.77m。
3、矿井采用立井、集中运输大巷、分区石门和上下山开拓，全井田共划分为-610m和-920m两个水平，上下山开采，一水平采至-720m ，二水平采至-1000m。
矿井一水平划分为东一、东二、西翼三个分区石门采区；矿井二水平划分为二水平东翼、西翼两个分区石门采区。
矿井现有采区十个（共施工182处风门）：东一B组采区、东二B组采区、东二C组采区，西翼C组采区、西翼B组4煤层采区、西翼B组6煤层采区、二水平东翼B组采区、二水平东翼C组采区、二水平西翼B组采区及二水平西翼C组采区。
三风门墙的作用、基本结构及原理1、风门墙的作用、基本结构在有人、车通行，但需隔断风流的巷道中，必须安设风门。
改进后的风门联锁装置在团结煤矿中的应用
改进后的风门联锁装置在团结煤矿中的应用发布时间：2021-11-05T03:35:12.599Z 来源：《工程管理前沿》2021年 18期作者：赵家星赵冲红[导读] 主要进、回风巷之间的联络巷及掘进工作面安设正反风门实现风门联锁安全可靠。
赵家星赵冲红云南省煤炭产业集团有限公司云南昆明 650021摘要：主要进、回风巷之间的联络巷及掘进工作面安设正反风门实现风门联锁安全可靠。
对现有风门联锁装置进行改进，利用钢丝绳、滑轮传动两套独立的内管通过限位器控制两道相互联锁的风门不能同时打开，避免2道风门同时打开出现风流短路现象，本联锁装置具有实用、简单、联锁可靠的优点。
关键词：钢丝绳；动滑能；限位器（轴承）；联锁装置；改进引言通常的风门联锁装置是两道正（反）向风门通过一根钢丝绳进行连接，在钢丝绳的中部增加一个配重物，当风门打开时靠配重物的重力，把开启的风门进行进行复位。
在日常安全检查过程中经常发现由于钢丝绳过长会出现两道风门同时打开、风门联锁失效或钢丝绳断裂现象，给通风管理造成了很大难度。
为了防止风门同时打开，造成风流短路，陈祖国［1］对风门联锁装置进行了改进，并介绍了工作原理。
把原有的一根钢丝绳分为2段，分别连接2个内套筒，把内套筒分别安装在外套筒中，在增加一个限位器。
笔者就按照此设计的风门联锁装置在富源团结煤业有限公司井下进行试验。
此风门联锁装置，虽然解决了两道同时打开的问题，但在应用过程中存在以下问题。
一是本装置的实用性（安装）差受巷道高度影响；二是装置中没有使用动滑轮，不能有效解决内管行程的问题；三是限位器与内管相互摩擦的问题。
通过实践对已安装的风门联锁装置存在的问题，进行分析，找出了原因，并采取相应措施进行改进，取得了较好的联锁效果。
1 风门联锁装置改进前存在的问题1.1 安设位置受巷道高度的限制为了不影响运输材料设备过程中，把风门开启到最大位置，经现场测试内筒的提升高度达到0.8-0.9m,风门联锁装置安装位置的有效高度最高度要保持在1.8m，当在半圆拱巷道中，运行过程中会出现提升高度不足，风门不能完全开启到位（开到最大位置），或者内筒随着高度的增加顶端与巷道产生摩擦。
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西川煤矿风门小改造带出大成效
近期，西川煤矿通防工区针对风门不能完全满足该矿井下具体生产需要的问题，进行了排查和分析，并通过系列小改小革，使风门设施更加的安全可靠，确保了井下通风系统的稳定，在安全生产中起到了明显的作用。
据悉，该矿的风门设施由业主成套购买，在安装和使用时，存在设施与该矿井下安装条件、生产需求不能完美匹配的问题。
由于风门是井下通风系统的主要设施，是矿井安全生产的先决条件。
为此，西川煤矿通防工区在安装风门前对井下安装条件进行了细致的调研和分析，有针对性的把以前的门轴一顶一挂改成对挂轴，风门的大小背也减少了一半重量，使安装风门时更方便省力；针对井下两帮压力大、底鼓严重，为防止巷道两帮来压，挤坏风门，特别加长了门框，预留了风门安全距离；针对风门连杆托销比较短，开风门时连杆容易脱落，导致风门连锁装置不能正常使用的问题，专门加长了连杆托销，使连杆不易脱落，避免了风门不能正常关闭；此外，还将风门闭锁装置改成圆形锤坨，使期上下滑行更为容易，风门开闭灵敏、可靠，不仅延长了风门使用期，有效解决漏风、风门伤人等安全隐患，同时也避免了开启费力等问题，大大降低了职工运输作业中的劳动强度。
（吕夫亚、谭磊）。