2009059液化烃灌区隐患治理事故池施工方案
事故油池、集水池施工方案
1.编制依据1、《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇）2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3、《给水排水管道工程施工及验收规范》4、《消防水池及泵房施工图纸》5、图纸会审记录6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—20027、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—20158、《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—20139、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120—201210、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194—201411、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3—201312、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—200513、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-201514、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-20152.工程概况河南郑州市区新庄110千伏输变电工程消防水池为钢筋混凝土结构，水池埋深0.9m，长为49m，宽为4.5m，垫层为100mm厚C20混凝土，底板厚度为350mm，壁厚为350mm，顶板为250mm，混凝土强度等级为C30P6。
3.施工准备3.1认真熟悉图纸，熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。
3.2研究制定现场开挖土方方式及堆土地点。
3.3施工机械已就位，并调试完成。
3.4施工所用材料均已进场且已作复试。
3.5做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。
3.6组织并配备施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。
4.施工方法4.1施工流程根据本工程的特点，考虑现场实际情况，总体施工顺序：定位放线—机械挖土—人工清底—混凝土垫层—底板防水层及保护层—底板侧模支设--帮扎底板钢筋--底板混凝土—池壁钢筋板扎—池壁、顶板模板支设--顶板钢筋—池壁及顶板、楼梯混凝土浇筑—正负零以上楼梯间—外墙防水及保护层—回填土—装饰装修—屋面工程—给排水工程—电气工程—验收。
事故油池施工方案
事故油池施工方案根据您的要求，我将为您提供一份事故油池施工方案。
以下是该方案的详细内容：一、项目背景与目标近年来，由于石油相关行业的迅速发展，事故油池的发生频率不断增加。
为了预防和减少事故油池带来的环境污染和人员伤亡，本项目旨在制定一个有效的施工方案，确保事故油池的安全性和环保性。
二、施工前期准备工作1.确定施工地点：根据现场调查和评估，选择一个远离居民区和水源地的合适地点建设油池。
2.安全评估：对施工部位进行评估，确保油池建设和后续使用安全可靠。
3.工程规划：制定详细的施工方案和时间计划，确定所需人员、设备和材料。
4.承包商选择：根据相关资质和经验，选择一家具备施工能力的承包商。
5.建立安全管理体系：制定详细的安全管理制度和操作规范，确保施工过程中各项工作符合安全标准。
三、事故油池施工工艺及方法1.地面清理：对施工区域进行地面清理，确保施工现场完全清洁。
2.地基处理：根据地质条件，采取相应的地基处理措施，确保事故油池的稳定性。
3.建设防渗墙：根据设计方案，安装防渗墙，以防止事故油池油品泄漏。
4.油池建设：根据设计方案和施工图纸，进行事故油池的建设，确保结构的稳定性和安全性。
5.安装监测设备：在油池周边安装监测设备，监测油品泄漏和沉积物溢出等情况。
6.电气工程：根据设计要求，进行事故油池的电气工程施工，确保用电系统的安全可靠。
7.地面处理：对施工现场进行地面处理，确保在油池周围形成一个平整的工作环境。
8.油污清理：在施工完成后，对施工现场进行油污清理，确保环境的卫生和干净。
四、施工期间的安全管理1.提供必要的安全培训：为参与施工的员工提供必要的安全培训，确保其具备相关的安全意识和技能。
2.权责明确：明确施工现场各个岗位的职责和权限，确保工作任务的顺利推进。
3.质量监督：设立质量监督岗位，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
4.安全设施和防护措施：在施工现场设置必要的安全设施和防护措施，确保员工的人身安全。
事故油池安全施工方案(二篇)
事故油池安全施工方案危险点：1.基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品；2.人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施；3.作业人员在坑内休息；4.人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定；5.多台机械同时挖掘基坑间距过小；6.坑、沟与建筑物的距离过小；7.基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化；8.人员与机械之间未保持一定的距离；9.挖土过程中土体产生裂痕；10.在基坑支护和支撑上行走、堆物；11.挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离；12.土方机械在行驶中人员上下或传递物品；13.一次挖土深度大于___m；14.雨后作业前未检查土体和支护的情况；15.各种机械、车辆在开挖的基础边缘___m内行驶、停放；16.基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施。
防范类型：坍塌、物体打击、高处坠落、其他伤害、触电、机械伤害（二）钢筋冷拉作业。
危险点：1.成品钢筋堆放过高、不稳；2.钢筋集中堆放在脚手架和模板上；3.钢筋切断短料时不用套管或夹具；4.钢筋切断机运转中，用手清除切刀附近的杂物；5.冷拉作业，危险区未设防护隔离危险区内有人员停留。
防范类型：坍塌、其他伤害、机械伤害。
（三）钢筋机械使用危险点：1.钢筋机械未定期检查、试验；2.钢筋机械无专用操作棚；3.冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人员发信号就开机；4.钢筋机械传动部位无防护罩；5.钢筋机械维修、保养未切断电源。
防范类型：机械伤害。
（四）支模作业危险点：1.现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算；2.悬空、登高作业无可靠有效的作业平台；3.支拆模板区域未设警戒、无专人监护；4.模板工程无验收手续；5.支模、装修、粉刷、砌墙、架子的拆除等各工种进行上下交叉立体作业时，在同一垂直方向上下作业；6.排架立柱地基不坚实、无垫板；7.模板作业面洞口、临边防护不严；8.排架未按规定设置横向剪刀撑；9.排架立柱间距不符合要求；10.模板上施工荷载超过设计规定；11.模板上堆料不均匀；12.各种模板堆放不整齐或过高；防范类型：坍塌、高处坠落、物体打击、其他伤害。
事故油池施工方案
xxx330kV变电站工程事故油池施工方案目录目录 (1)编制依据 (2)事故油池施工方案 (3)一、工程概况 (3)二、主要机具设备 (3)1、机械设备 (3)2、主要工具 (3)三、作业条件 (4)四、现浇水池施工工艺方法 (4)1、施工程序 (4)2、土方开挖 (5)3、模板支设 (5)4、钢筋绑扎 (6)5、混凝土浇筑 (7)五、质量标准 (8)一）保证项目 (8)二、）基本项目 (9)六、成品保护 (9)七、安全措施 (9)八、施工注意事项 (10)九、质量通病及预防措施 (10)十、危险源辨识 (13)xxx330kV变电站工程事故油池施工方案编制依据编制依据1、《110～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》2、《电力工程地基处理技术规程》DL/T 5024—20053、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164－20084、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）5、《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—20026、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—20017、《建筑工程冬期施工规范》（JGJ104-97）8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—19919、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—200510、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146—200411、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—200812、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200213、《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-8814、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-200215、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-200116、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-200117、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-200318、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-200319、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ46-8820、《现行建筑施工规范大全》及部、省、市等单位发布的有关规范、规程。
事故油池专项施工方案
事故油池专项施工方案一、背景近年来，事故油池的爆炸事故频发，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。
为了有效预防和应对事故油池带来的风险，采取专项施工方案对事故油池进行安全改造显得尤为重要，保障环境和人民的安全。
二、施工前准备1. 人员准备•确认施工人员具备相关证书和经验，严格培训施工人员，确保他们熟悉施工细节和安全规范。
•组建施工团队，明确各岗位职责，分工合作，保障施工效率和质量。
2. 物资准备•准备施工所需的设备和工具，确保设备完好，工具齐全。
•采购相应的施工材料，选择质量可靠的材料，确保施工稳定性。
3. 环境检查•对施工现场进行环境检查，确保周围环境安全无隐患。
•确保施工现场通风良好，避免积聚有害气体。
三、施工步骤1. 预漏油处理•在施工前，进行预漏油处理，清除油污，避免施工过程中的火灾隐患。
•确保对漏油处理的方案合理有效，以免污染环境。
2. 清理沉淤物•清理沉淤物，防止积水滞留，造成事故隐患。
•配备专业清理设备，确保清理工作彻底细致。
3. 材料处理•对油池内部材料进行彻底清理，可根据需要采用防腐处理措施，确保材料质量。
•选择适当的绝缘材料进行修复，提高材料的耐久性和安全性。
4. 安全检查•施工完成后，对施工效果进行全面安全检查，确保安全措施到位，不存在安全风险。
•如有必要，可以邀请第三方专业机构进行安全评估，提出改进建议。
四、施工后措施1. 安全培训•对施工完工后的操作人员进行安全培训，提高其应对突发情况的能力。
•制定事故应急预案，定期组织演练，提高应急响应速度。
2. 定期检查•实施定期检查，对施工后效果进行监测，及时发现问题并解决。
•对设备和材料进行定期维护，确保施工后效果持久稳定。
五、总结事故油池专项施工方案的实施，对于保障油池安全，预防事故发生有着重要的意义。
通过合理的施工步骤和严格的施工措施，可以有效降低事故风险，确保人们的生命和财产安全。
希望未来能进一步加强对事故油池安全管理的重视，确保社会的安全稳定。
事故油池施工方案
事故油池施工方案一、背景介绍事故油池是石油储存和运输过程中的重要设施，它的安全运营对环境和人员的保护至关重要。
然而，事故油池也时常面临着各种问题和挑战，例如泄漏、腐蚀和老化等。
因此，为了确保事故油池的可靠性和安全性，每个油池都需要定期进行施工和维护。
二、施工目标事故油池施工的主要目标是确保油池的可靠性和安全性。
具体而言，施工方案需要解决以下问题：1. 修复和加固油池结构的损坏或老化部分；2. 更新和升级油池设备和设施；3. 进行油池底部和壁面的清洁和涂抹保护涂层；4. 优化排污和废水处理系统。
三、施工步骤1. 施工准备阶段在施工前，需要进行详细的规划和准备工作。
这包括：调查和评估油池的当前状况，制定详细的施工计划，并组织相关的人员和设备。
2. 结构修复和加固首先，需要对油池的结构进行检查和评估，确定需要修复和加固的部分。
然后，采取合适的措施，修复和加固油池的地基、底板和壁面等部分，确保其结构稳定和完整。
3. 设备和设施升级根据油池的具体需求和现有设备的使用状况，对设备和设施进行评估和升级。
这包括检查和维修油罐、管道、阀门等设备，并根据需要安装新的设备，提高油池的运行效率和安全性。
4. 底部和壁面清洁与涂抹保护涂层清洁油池的底部和壁面非常重要，可以去除污垢和腐蚀物，延长油池的使用寿命。
在清洁过程中，要注意使用适当的清洁剂和设备，避免对环境造成污染。
清洁完成后，根据油池的特点和要求，选择合适的保护涂层进行涂抹，提高油池的抗腐蚀性能。
5. 排污和废水处理系统优化油池的排污和废水处理系统是保护环境的关键部分。
在施工过程中，需要对排污和废水处理系统进行评估和优化，确保其正常运转和符合环境标准。
这可能包括增加过滤装置、加强处理设备、改善排放管道等。
四、施工安全措施在油池施工过程中，安全是至关重要的。
为了确保工作人员和现场设备的安全，需要采取以下措施：1. 保证施工人员具备相关的安全培训和资质；2. 提供适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3. 定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠；4. 控制施工现场的进入和离开，确保只有授权人员可以进入施工区域；5. 设立警示标志和警戒线，保护施工现场的安全区域；6. 在必要时，安排专业人员进行现场监督和安全检查。
事故油池施工方案
事故油池施工方案1. 编制依据及说明：本工程施工招标文件及施工组织设计纲要；本工程施工图纸（W079-B380S-S0105）；GB50164-92混凝土质量控制标准；GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范；GB50212-2002建筑防腐工程施工及验收规范；GB50026-2007工程测量规范；《新版建筑工程施工质量验收规范汇编》；《中华人民共和国安全法》；（中华人民共和国主席令70号）；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建 [2010]1020号《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）；《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》DGW274-2009北京送变电公司有关安全生产的文件及规定；2 工程概况2.1站址基本情况滦县500kV变电站位于河北省唐山市滦县境内，地处滦县西南9km，西甄庄村西、滦古公路路北。
新建进站道路从站区北侧乡村道路引接，长度55m。
2.2建设规模新建滦县500kV变电站，主变最终规模4×1200MVA，本期规模2×1200MVA主变；500kV出线最终12回，至姜家营、安各庄各2回，往东至特高压站预留3回，往北区外电源预留3回，往东备用预留2回，本期4回,即至安各庄2回、至姜家营2回(双破口安各庄～姜家营的双回500kV线路，同塔双回路16.946km，单回路0.394km，采用LGJ-4×400导线)；220kV出线远期16回，本期8回，即至吕家坨2回、雷庄2回、东安2回、古马2回。
低压无功补偿电容器终期按每台主变4×60Mvar配置，本期按每台主变3×60Mvar配置。
低压无功补偿电抗器终期按每台主变2×60Mvar配置，本期按每台主变1×60Mvar 配置。
2.3工程简述本工程事故油池为矩形池体，分为油水分离池、和贮油池两个部分，坐标为（A=68.350B=170.90、 A=73.25 B=180.50）±0.00=45.35m埋深为5m。
事故池施工方案
采气一厂稀油污水处理新建工程事故池施工方案油建一公司2008-9-10编制人：审批人：事故池施工技术措施(一)、主要工程量及概况根据文件号、施工图的要求，结合现场实际情况，编制以下施工方案。
事故池上口长70米，宽70米；总深4米，其中露出地面0.5米,埋地3.5米，容积1万立方米。
(二)、土方开挖及降水处理1、基坑的开挖，按洒好的白灰线，用斗容量1M3挖掘机挖土，放坡系数1：2施工，根据以前施工时的地质情况及地质报告，地下水位较深，土方开挖时不会遇见地下水。
2、根据给定的控制坐标和水准点、按建筑物总平面要求，引测到现场。
做好尺寸标高控制测量的校核，根据设计标高预留20CM人工清土。
3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。
4、开挖土方时，用挖掘机装8吨自卸车运至1KM以内堆放运出。
5、挖至设计标高后，及时通知设计、监理及有关技术人员到现场验收，验收合格后方可下部施工。
（三）、防水层：1、做好基土层表面清理工作，按照施工图要求铺设两布一膜土工布；2、铺设应平顺，松紧舒适，不得崩拉过紧；3、如发现土工布如有破损应立即修复；4、相邻土工布搭接宽度为40cm。
（四）找平层：根据施工图说明配合好工艺做好套管预埋工作，回填验收合格后，提前作好砼原材料送检工作，再按配合比要求做好砼找平层。
（五）、钢筋工程施工(1)本工程底板、池壁等钢筋采用φ10钢筋绑扎间距200的钢筋网，在现场进行制作，绑扎，钢筋的搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，钢筋制作、绑扎验收合格后方可进行下道工序的施工。
(2)在钢筋绑扎过程中，配合好工艺管道，做好预埋工作。
(3)钢筋施工流程：底板钢筋绑扎----- 运钢筋到使用部位-----绑底板钢筋------设置垫块 -------池壁钢筋绑扎-----调正纵向钢筋位置------纵向钢筋检查接头长度------设置垫块------钢筋验收（六）、模板工程1、模板制作前刷好模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷；2、踏步模板，采用钢模，脚手架杆支撑，加固牢固；（七）、混凝土工程1、本工程采用C25混凝土浇筑，所用混凝土原材料（水泥、砂、石料、水）选用符合设计及施工规范的原材料，经检测合格报验后方可使用。
事故处理池土方开挖施工方案
事故处理池土方开挖施工方案一、背景在工程建设中，事故处理池是一个重要的设施，用于处理突发事故排放的污水或化学物质。
为了满足事故处理池的建设需求，土方开挖是不可或缺的施工环节。
本文将介绍事故处理池土方开挖施工方案。
二、施工准备工作1. 设计方案确认在进行土方开挖前，需对事故处理池的设计方案进行确认，包括土方开挖的深度、尺寸等设计参数。
2. 土壤勘察进行土壤勘察，了解不同土层的性质和分布情况，为土方开挖提供依据。
3. 施工方案制定根据设计方案和土壤勘察结果，制定具体的土方开挖施工方案，包括开挖顺序、工序安排、安全措施等内容。
三、土方开挖施工流程1. 环境保护在施工过程中，要做好环境保护工作，避免污染周围环境。
2. 安全措施严格执行安全规程，保证施工人员的安全。
如搭建安全警示标志、配备必要的安全防护用具等。
3. 设备准备准备好必要的土方开挖设备，确保设备完好，操作人员熟练掌握操作技巧。
4. 开挖作业按照施工方案的要求，有序进行土方开挖作业，注意开挖的深度和位置是否符合设计要求。
5. 渣土处理将开挖出的土方进行分类处理，清理施工现场，保持施工区域的整洁。
四、施工质量控制1. 过程监测在土方开挖施工过程中进行监测，及时发现问题并进行调整。
2. 质量验收完成土方开挖后，对土方开挖的质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 注意施工现场安全施工现场要设置警示标志，避免人员和设备碰撞造成安全事故。
2. 防止土方塌方在土方开挖过程中，及时进行支护，防止土方塌方。
结语在事故处理池土方开挖施工中，严格执行施工方案和安全措施是保证施工质量和安全的关键。
只有科学规划、精心施工，才能有效完成土方开挖任务，确保事故处理池的正常运行。
液化烃事故处理专项预案
液化烃事故处理专项预案一、概述液化烃是指能够在常温下变为液体状态的气体烃类，包括液化石油气、甲烷、乙烯等。
液化烃在储存、运输和使用过程中，存在一定的安全风险，一旦发生事故，可能导致火灾、爆炸和环境污染等严重后果。
为有效应对液化烃事故，保障人民群众的财产安全和生命安全，制定液化烃事故处理专项预案至关重要。
二、组织机构1. 指挥部：负责液化烃事故处理工作的统一指挥和协调。
2. 救援小组：负责实施液化烃事故紧急救援行动。
3. 事故调查组：负责事故发生后的调查工作，确定事故原因和责任。
4. 维修队伍：负责事故现场的封堵、封装和维修等工作。
5. 宣传部：负责事故信息的发布和公众安全教育等工作。
三、应急预案1. 液化烃事故应急响应级别划分：根据事故规模和对环境、人民群众生命财产的威胁程度，划分为一级应急、二级应急和三级应急。
一级应急：事故规模大，对人民群众生命财产造成重大威胁。
二级应急：事故规模较大，对环境、人民群众生命财产造成一定威胁。
三级应急：事故规模较小，对环境、人民群众生命财产造成较小威胁。
2. 液化烃事故的预防措施：- 建立液化烃安全生产管理制度，严格执行安全操作规程。
- 定期进行液化烃设施的安全检查和维护保养工作。
- 加强对液化烃作业人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识。
- 建立液化烃事故处理专项预案，确保事故发生后能够及时、有效地进行应对。
3. 一级应急响应的处理流程：- 事故发生后，立即启动一级应急响应，成立指挥部，组织救援队伍和维修队伍奔赴现场。
- 第一时间采取措施，迅速确定事故情况和影响范围，组织人员疏散和周边区域的封锁。
- 指挥部要与事故调查组密切合作，及时收集事故信息，并根据实际情况制定应对方案。
- 在确保救援人员安全的前提下，尽快控制事故扩大和化解事故危害。
- 维修队伍要迅速赶到现场，进行封堵和维修工作，恢复现场安全。
4. 二级应急响应的处理流程：- 事故发生后，立即启动二级应急响应，指挥部组织救援队伍、维修队伍和宣传部奔赴现场。
2024年液化烃事故处理专项预案
2024年液化烃事故处理专项预案一、背景信息液化烃是一种常见的化工产品，广泛应用于石油加工、石化工业等领域。
然而，由于液化烃具有易燃、易爆的特性，一旦发生事故，在不及时采取有效措施的情况下，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，制定液化烃事故处理专项预案，是保障社会安全和人民生命财产安全的必要措施。
二、目标和原则1.目标：通过快速有效的应急处理，尽量减少事故对人员生命安全和环境的伤害。
2.原则：（1）以人为本，保护人员生命财产安全；（2）依法依规，采取科学有效的措施进行事故处理；（3）统一指挥，协调各方力量，形成合力；（4）信息公开，保持透明度，及时发布事故信息。
三、组织机构1.指挥部：设立由政府主管部门负责人或紧急情况下指定的负责人担任总指挥，其他相关政府部门、企事业单位及专家学者组成的指挥部，负责事故应急处理的决策、调度和协调工作。
2.应急小组：由各相关单位派出的专家和工作人员组成，负责现场抢险救援、事故处置、环境保护等工作。
3.事故科学研究组：由相关科研机构专家组成，负责事故原因分析、危害评估和事故后续措施研究等工作。
四、预案流程1.预警和报告：（1）相关单位应建立健全预警系统，及时监测液化烃的可能泄露和事故风险；（2）一旦发现事故隐患或发生液化烃泄漏、火灾等事故，立即向上级主管部门报告，并启动应急预案。
2.应急调度：（1）指挥部接到报告后，立即成立应急小组，根据事故情况组织人员和装备迅速赶赴事故现场；（2）指挥部根据现场情况，调度相关部门和力量进行联合抢险救援。
3.事故处置：（1）应急小组到达现场后，必须立即展开事故处置工作，采取有效措施控制液化烃泄漏和火灾蔓延；（2）同时，救援人员应迅速疏散事故现场的人员，做好伤员救治和人员安置工作；（3）事故现场要进行隔离封控，防止事故扩大蔓延，并进行相关调查取证工作。
4.环境保护：（1）实施应急预案的同时，要重视环境保护问题，采取措施减少液化烃对环境的污染；（2）事故后，要开展环境影响评估，并采取恢复工作，尽可能恢复受影响的环境。
2024年液化烃事故处理专项预案
2024年液化烃事故处理专项预案____年液化烃事故处理专项预案1. 前言液化烃是一种常见的石油化工产品，广泛应用于石油、化工等领域。
然而，液化烃在生产、运输和储存过程中存在一定的安全隐患，一旦发生事故，将对人民生命财产安全造成严重威胁。
为了及时有效地应对液化烃事故，保障人民群众的生命财产安全，制定本专项预案。
2. 预案目标本专项预案的目标是建立健全的应急响应体系，确保在液化烃事故发生时能够及时、全面、有序地组织抢救和处理工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，并尽量减少对生态环境的影响。
3. 预案内容3.1 组织机构（1）事故应急指挥部：设立由政府主要负责人担任指挥长的事故应急指挥部。
（2）救援处置组：协助指挥部统筹协调救援和处置工作。
（3）事故调查组：负责对事故原因进行调查和评估，提出治理和预防措施。
（4）信息通报组：负责收集、整理和发布事故相关信息。
3.2 预案制定和修订（1）根据液化烃事故的特点和技术进展，及时修订和完善本预案。
（2）预案的修订应当经过评审和审批，并进行合理的公开和宣传。
3.3 应急预警（1）建立健全液化烃事故的监测和预警系统。
（2）及时发布液化烃事故预警信息，提醒相关单位和人员采取预防措施。
3.4 事故应急救援（1）迅速启动事故应急响应机制，及时组织救援力量到达现场。
（2）建立液化烃事故救援队伍，定期进行演练和培训，提高救援能力。
（3）及时疏散人员，划定安全区域，防止事故蔓延和扩大。
（4）采取适当的救援手段，控制事故扩散，限制事故影响。
（5）全力救治伤员，确保医疗资源的充足供应。
（6）及时妥善处理事故造成的环境污染，恢复生态环境。
3.5 事故调查和治理（1）迅速成立事故调查组，对事故原因进行深入调查和评估。
（2）根据事故调查结果，制定相应的治理和预防措施，并及时实施。
3.6 事故信息公开（1）及时向公众发布液化烃事故的相关信息，保持透明度。
（2）对事故救援和处置的情况进行公开报告，接受社会监督。
事故应急水池工程施工方案
目录1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)3、工程概况 (1)4、工程管理目标及施工组织部署 (2)5、施工准备 (3)6、施工方法 (5)6.1 测量工程复合土工膜 (5)6。
2、土方工程 (6)6。
3、土工布、复合土工膜 (11)6。
4、钢筋工程 (15)6。
5、模板工程 (17)6。
6、砼工程 (21)6。
7、水平和垂直运输 (23)7、雨季施工措施 (23)8、质量保证措施 (24)9.安全施工措施 (25)10、文明施工措施 (26)11、施工进度计划（见附页）。
(26)XXX项目事故应急水池施工方案1、编制说明本工程为xxx项目事故应急水池工程,本工程施工方案综合考虑现场施工情况，在认真、全面理解设计文件的基础上,使施工方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求;坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患"的指导思想；确保优质、安全、高效完成工程建设。
2、编制依据工程测量规范 GB 50026—2007地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300—2001混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010碾压式土石坝施工技术规范DL/T5129—2001土工合成材料非织造布复合土工膜 GB/T 17642—2008建筑工程施工工艺规程（山东省工程建设标准） DBJ14-032—2004施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46—2005建筑机械使用安全技术规程 JGJ33—2001建筑施工手册(第四版,建筑工业出版社);未列出的规范见设计文件及施工详图的规定3、工程概况3.1、工程环境本工程施工地点位于现有污水处理厂内，在原水塘处进行施工，该工程公用配套设施完善，水、电供应能满足工程要求。
事故池施工方案1
事故池施工方案一、工程概况事故池是内蒙古齐华矿业集团8万吨合成氨配套设施工程，我方承包事故池的土建工程.事故池长为30。
3m，宽为8.3m，基础为筏板基础。
本工程以绝对标高1100.5m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－4.8m.本工程抗震设防烈度为6度,基础垫层砼强度等级为C15，厚为100mm，每边宽出基础底边100mm,池体砼强度等级为C35。
S6。
主要设备材料选用国内外的优质产品。
二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线,做好周围排水工作.(2）施工顺序：第一步进行事故池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕,第二步进行筏板基础施工，（支模板→绑扎基础钢筋→浇筑混凝土→拆除基础模板）。
第三步进行事故池池壁施工，（支模板→绑扎池壁钢筋→浇筑混凝土→拆除池壁模板）.第四步对事故池进行灌水试验、验收。
第五步对事故池进行回填做防护栏杆。
（3）施工组织：设事故池施工专班，固定清基、回填打夯工人10人，砼工10人，泥工8人（包括砌砖、抹灰工）,钢筋工6人，木工班18人，安装电焊工3人,即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4)机械设备：反铲挖掘机1台、推土机2台、电动打夯机1台、机动翻斗车3台、砼搅拌机、砼输送泵统一调配。
（5)施工进度：事故池总工期为30天,用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝3天，基础垫层＝3天,筏板基础＝7天，池壁施工＝8天，试水＝2天,做护栏＝8天）。
三、具体施工方法1、施工测量：按厂区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固,并采取保护措施。
2、基坑开挖:基坑底部的开挖宽度可按下式计算:B＝B1＋2b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度)边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1:1计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）.再设临时抽水井一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时,根据反铲性能，依次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
液化烃事故处理专项预案
一、预案编制目的为有效预防和应对液化烃事故，保障人员生命财产安全，降低事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司内部涉及液化烃储存、运输、使用等环节的事故应急处理。
三、事故分类1. 液化烃泄漏事故；2. 液化烃火灾事故；3. 液化烃中毒事故；4. 液化烃容器破裂事故；5. 其他涉及液化烃的事故。
四、事故应急响应1. 事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向事故发生单位负责人报告，并启动应急预案。
（2）事故发生单位负责人接到报告后，应在第一时间向公司应急指挥部报告。
2. 事故应急指挥部（1）成立事故应急指挥部，负责指挥、协调、调度事故应急处理工作。
（2）事故应急指挥部成员由公司领导、相关部门负责人及专家组成。
3. 事故应急响应程序（1）现场处置① 立即切断事故源，防止事故扩大；② 撤离事故现场周边无关人员，设置警戒线；③ 对事故现场进行通风，确保空气流通；④ 对泄漏的液化烃进行收集、处理，防止环境污染。
（2）救援行动① 指挥救援队伍迅速赶到现场，展开救援行动；② 对伤员进行急救，将伤员转移到安全区域；③ 对事故现场进行监测，确保事故得到有效控制。
（3）事故调查① 成立事故调查组，对事故原因进行调查；② 对事故责任进行认定，追究相关责任。
4. 事故应急终止（1）事故得到有效控制，现场安全稳定，无人员伤亡。
（2）应急指挥部根据实际情况，宣布应急终止。
五、应急保障措施1. 人员保障（1）建立应急队伍，包括救援队伍、医疗救护队伍、警戒保卫队伍等。
（2）加强应急队伍的培训，提高应急处置能力。
2. 物资保障（1）储备应急物资，如消防器材、急救药品、防护用品等。
（2）确保应急物资的充足，满足事故应急处理需求。
3. 通讯保障（1）建立应急通讯网络，确保事故信息畅通。
（2）配备应急通讯设备，如对讲机、卫星电话等。
六、预案实施与培训1. 本预案由公司安全生产管理部门负责组织实施。
2. 定期对预案进行修订和完善，确保预案的时效性和实用性。
液化烃事故处理专项预案
为了正确处理液化烃泄漏事故，防止重大事故特殊是次生事故的发生，依据公司液化烃生产、输送、贮存的实际状况，在细化公司《重大事故及灾难应急处理预案》的基础上，特制订我公司《液化烃事故处理预案》，奉预案合用于全部液化烃类物质的生产场所，其它可燃气体生产场可参照执行。
一、建立液化烃事故处理指挥系统本着"综合防灾，整体效能，反应快速，有条不紊'的原则，提高公司整体事故处理力量，公司建立抢险救灾指挥系统。
一旦发生严峻的液化烃泄漏或者火灾爆炸事故，抢险救灾组织系统即将启动，各救灾职能组织快速赶赴事故现场，快速投入抢险救灾，达到反应快速，应急处理有效，以最快速度掌握事故，削减损失。
公司液化烃事故处理指挥系统组成以及救灾职能组的分工责任按公司《重大事故及灾难应急处理预案》的有关规定执行。
二、完善、补充液化烃事故处理的工具和物资涉及液化烃的装置、罐区、供气站、关键岗位必需配备下列堵漏、抢险物资和劳动防护用品，以作应急处理事故时使用：1．防静电工作服、防静电鞋，其中公司消防、气防员应备防火隔热服。
2 ．呼吸器材，其中进入现场抢险人员必备空气呼吸器。
3 ．防爆工具，主要是铜质工具。
4．石棉布及铜质或者棉、麻的捆绑丝、绳，木楔子、卡箍、厚度1 cm 以上的橡胶片以及刀具。
5 ．便携式可燃气体检测仪、防爆灯具。
6 ．断路标志牌和风向标。
三、液化烃泄漏及火灾事故的应急处理(一)特殊状况及报告1．液化烃容器、管线、阀门等设备发生下列状况之一时，岗位人员除按操作规程即将实行紧急措施外，必需即将向上级报告：(1)容器工：作压力、介质温度或者容器壁温超过许用值或者工艺卡片、安全操作规程规定值，实行措施仍不能有效掌握时；(2)容器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形等缺陷时；(3)安全附件失效时；(4)接管、紧固件损坏或者设备、管线、阀门、焊口开裂时；(5)过量充装时；(6)液位失控时；(7)容器或者管线严峻振动，危及安全运行时；(8)发生较大泄漏现象时；(9)发生火灾或者爆炸时。
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目录一编制说明 (1)二编制依据 (1)三工程概况 (1)四施工准备 (1)五施工方法 (1)六技术组织措施 (5)七安全技术措施 (8)八资源需求计划 (9)一、编制说明本工程为某炼油厂液化烃罐区隐患治理项目中的事故处理池，为保证本工程顺利施工及确保工程质量，特编制此方案。
二、编制依据（一）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003（二）《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204-2002（三）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（四）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001（五）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002（六）施工现场的实际情况及甲方要求三、工程概况本工程水池位于罐区西侧排洪沟边，尺寸为6000m m×6000mm，底板尺寸为7700m m ×7300mm；垫层底标高为-5.2m，顶板标高为+0.200米，底板集水坑深1米；垫层底标高为-5.7m。
根据地质勘探报告场地地层为第四系地层及二迭系变质岩地层。
稳定水位为1.8~2.5m，土质分布情况如下：①杂填土，层厚为2.5~3.6m；②角砾，层厚1.3~1.4m；③粉质粘土，层厚0.5~0.6m；④碎石，层厚0.5~0.6m；⑤变质凝灰岩，层厚0.5~0.6m。
因此整个工程施工必须连续进行降水。
四、施工准备（一）施工现场准备1、施工人员已到位，现场已达到“四通一平”。
2、各项机具、材料进厂后，分规格、型号堆放，尽量减少二次搬运。
3、施工所需管理人员及劳动力已组织、调配好。
4、施工组织机构已建立。
（二）施工技术准备1、组织有关人员对已到图纸进行自审，记录下图纸中不详或不明确之处，在图纸会审时加以澄清。
2、确定施工方法技术措施,计算工程量并提出材料计划。
3、进场钢材必须有出厂合格证，并进行复检，经检验合格后方可进行使用。
4、施工技术交底已编制，并组织进行交底。
五、主要施工方法（一）施工顺序：定位测量→土方开挖（同时降水）→垫层→钢筋安装（止水带安装）→底板及500mm 池壁模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护→上部模板安装→上部钢筋安装→上部混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→回填土（二）定位测量1、按业主提供的坐标点和水准点进行定位和高程测量，平面位置测量采用J2经纬仪（精度为2秒）进行测量，高程测量采用DSZ-2水准仪进行测量。
2、实行主测与复测检验制度，对测量成果进行复测检验。
并经甲方确认复测结果后，施工人员方可进行下道工序施工。
（三）土方工程1、基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行复测检查。
2、土方开挖采用反铲挖掘机开挖，因为开挖部分多为杂填土，因此开挖时必须按1:0.67放坡，基坑内设明排水沟，工作面为1200㎜，变质凝灰岩部分采用破碎锤配合挖掘机开挖。
3、由于事故池基坑较深，挖掘机一次无法挖到设计标高，必须分两次进行挖土，第一次挖至-2.0m，第二次挖至设计标高，部分土方二次倒运装车外运。
4、因事故池东北角处有一避雷针，南侧为混凝土管架且此处土质多数为杂填土，基坑开挖后长时间不能回填，因此对基坑土方需用钢脚手及跳板对边坡进行保护，立杆插入土内不少于500㎜，具体见附图。
（四）管井降水1、降水深度的确定：S=h- H0+RO/10+1.0(水位波动值)＋0.5(基底中心距水面的高度)其中：S：基坑水位设计降低值（m）Ho：基坑深度（m）Ro:基坑假想半径（m）h：地下水埋藏深度S=2.2-6+5.6/10+1+0.5=-1.74M2、基坑假想半径的确定：Ro＝(A/π)1/2其中 RO：基坑假想半径（m）A：基坑面积（按水井包围的面积计）（m）π：圆周率-3.1416Ro＝(9.9×9.9/3.14)1/2=5.6C无压潜水抽水影响半径的确定R＝1.95S(HK) 1/2其中 R：抽水影响半径（m）S：水位降低值（m）H：含水层厚度（m）K：含水层的渗透系数（m/d）D无压非完整井基坑涌水量计算Q＝1.366K（2H－s）/lgR－lgRoE无压完整井、承压非完整井和承压完整井的计算参照给排水设计手册的相应计算公式进行计算。
F单井出水量的计算q＝65πdl3K1/2其中 q：单井出水量（m3/d）d：滤管直径（m）l：滤管有效长度（m）(2)井点数的确定:n＝1.1Q/q布井示意图如下：为使大口井井群的出水量平衡，水井应设置回流管将超出大口井出水量的水放回水井。
(3)管井井群的设计A管井井群降水系统的设计与轻型井点设计方法相同。
B由于管井井群降水系统的水井直径比轻型井点的井管大得多，管井的单井出水量很大，抽水影响半径也很大，因此管井井群的井间距通常达到20m 以上。
C管井井群降水效果明显，将深井泵直接下入滤管中提取地下水，发挥了深井泵扬程大的特点。
D管井井群降水技术被广泛地应用与地下水蕴藏丰富地区的大型地下构筑物人工降低地下水工程。
E当基坑为狭长型，长宽比大于2时采用渗渠的计算方法计算基坑出水量，实践证明与实际情况较为接近，可减少井点数量，满足降低地下水的要求。
(4)管井及大口井施工A降水井设计完成之后，开工前应对施工现场进行整平，是施工区域内的坡度小于1/10，以便于钻机的行走。
B对所有井点进行定位，定位精度应不大于100mm，定位后做出明显标识。
C开挖泥浆池并与井孔的钻坑用排浆沟相连，泥浆池的容积应大于4m3。
D井孔形成之后开始安装井笼，井笼采用圆钢和纱网制作，做法如下图：E井笼一直插入井孔底部，顶部须高出自然地面300～500mm。
F井笼外测装填5～25mm的砾石滤料，并且在每个井位附近预备适量的滤料，以备开始抽水后滤料下沉时进行补充。
G滤料装填完毕后用空压机和泥浆泵洗井，将井孔内全部泥浆替换干净，直至抽出的水中没有泥沙颗粒为止（容许每升水中含有不多余20粒直径在0.25mm 以下的泥沙颗粒）。
H洗井完成后开始安装深井泵，深井泵的驱动电机通常采用水冷电机，安装前应向电机内注水。
I深井泵的电源线应用塑料线卡子绑在井管上，接头应用防水绝缘胶带密封好，严防短路。
(5)明排井施工A排水管沟与明排随基坑(槽)的开挖同步进行。
排水沟的深度不小于300mm，排水沟的宽度不小于400mm，较大的基坑应适当加大排水沟的截面，或在基坑中间基础的间隙处增加排水沟。
详见下图：B基坑侧壁出现分层渗水时,设置倒导水管、导水铁板、砖砌沟、草袋墙等措施。
基坑中间设排水沟时，施工通道应敷设混凝土管道涵洞，使基坑的排水畅通，又方便基础施工。
C排水沟离开坡脚0.3米，坡度0.1～0.5℅，明排井（坑）直径为0.5米,深1.0米，基坑排水通常采用扬程较大的污水潜水泵，以适应含泥砂污水的扬程。
D排水沟和集水坑的布置如下图所示：4．3成井工艺4．3．1成井说明采用交通600、水文600回转钻机钻进，成孔后选用笼式包网过滤器，用5—8mm砾石形成反滤层，设计井深12.0m，（具体见降水井示意图）设计单井涌水量为15-20 m3/h。
4．3．2成井工序井点布置稳井机挖泥浆坑钻井成井孔吊放安装滤水器投过滤卵洗井成井安装水泵4．4排水系统采用Ф50mm聚乙烯塑料管就近排入下水管线中。
4垫层施工因为底部为变质凝灰岩，因此垫层标高采用灰饼控制，用较干砂浆或混凝土每2m 做一个标高点，以此控制垫层标高及平整度；垫层混凝土采用C10商品混凝土，厚度100mm 。
集水坑处垫层用干硬性混凝土成型，保证其尺寸满足钢筋绑扎和混凝土厚度要求。
5钢筋工程a 钢筋进场必须有合格证；b 钢筋必须经过复检合格后方可使用；c 钢筋加工必须满足尺寸要求，保护层厚度必须满足设计要求及规范规定；d 钢筋安装时，因为底板厚度为500mm ，因此底板钢筋绑扎时，应自下而上依次进行，底板上下两层钢筋间设置支撑马镫并焊止水环，双向间距800mm ；e 钢筋在使用前应将钢筋表面油渍、泥土清理干净方可进行使用。
如锈蚀严重的禁止使用。
f 钢筋绑扎前应做好准备工作，准备所需的垫块1：1水泥砂浆制作，其厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
g 止水带安装：止水带采用厚度2mm 的钢板，宽度400mm，连接处采用焊接，焊缝必须满焊。
止水带置于池壁中间，中心标高为-4.000m。
6模板工程a材料选择：模板应具有满足施工要求的强度和刚度，模板安装应具有良好的严密性，在混凝土工程施工过程中不得漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量。
模板采用12mm清水木模板和钢模，木方采用60*90木方；b为保证结构外形尺寸，模板安装前，先用Φ16钢筋焊成支托及定位，以保证底板上层钢筋的保护层；池壁模板加固采用Ø12对拉螺栓和拉结片间距500mm双向布置；d顶板模板支撑系统采用圆木支撑，间距为1.2m。
7、砼工程a混凝土浇筑前，检查模板的位置、标高、截面尺寸，以确保与图纸相符。
检查模板的支撑体系，以免在浇筑过程中发生变形、走动和漏浆现象。
b浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，若有异常情况及时进行处理。
c混凝土采用插入式振动棒振捣，振动棒应快速插入混凝土，再慢慢向上提起，将混凝土振捣同时提出混凝土中所含气泡。
d混凝土振动棒的插入深度以分层厚度＋50mm为宜，即振动棒应插入下层混凝土不小于50mm，但不大于100mm。
e振动棒不得直接对钢筋进行振捣，振捣时应避开钢筋或直接固定在钢筋上的铁件等预埋件。
六、技术组织措施1、质量标准2、成品保护a对测量基线、水准基点及桩位引桩不得碰撞，并在施工前进行复测是否正确。
B 施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭设脚手板，以保证模板牢固、不变形。
C 坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
D 拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击，防止模板损坏。
E 不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料或搭设跳板。
3、质量技术措施①建立健全质量保证体系，设专职质量检查员。
②严把材料到货检验关，加强材料管理。
③严格执行自检、互检、专检的三检制，各施工班组组认真做好自检记录。
④建立奖惩制度，提高职工的质量意识。
⑤施工过程中，做好施工检查记录、施工检验批记录、隐蔽记录及技术签证，及时做好材料进场报验程序。
⑥严格按图纸、规范、施工方案要求施工。
⑦特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。
⑧每班砼要按要求留置试块，并做好砼施工记录。
七、安全技术措施1、凡进入施工现场人员必须进行安全教育，合格后方可进入施工现场。
2、进入现场戴好安全帽，系好安全带，禁止穿高跟鞋、拖鞋等。
3、施工现场严禁吸烟，酒后不准作业。
4、施工动火及动土需办理动火证和动土证，并有专人看火，配备灭火器，各种票证书齐全后方可进行施工。
5、夜间施工必须有足够的照明，基坑、基槽周围设防护栏杆，并设警示标语及警示红灯。