卸船机鼓轮联轴器故障诊断和处理

$- 在 更 换 新 备 件 时 $ 要 对 其 加 工 精 度 进 行 确
认 $ 做好测绘数据的记录并存档 !
+- 检 修 后 复 位 安 装 时 $ 要 保 证 鼓 轮 联 轴 器 及
滚筒的安装精度 !
*- 日常维护中 $ 保证滚珠和滚道的充分润滑 &
安装时按力矩要求拧紧螺栓 $ 同时定期复检端盖内 六角螺栓 !
状态监测与诊断技术
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卸船机鼓轮联轴器故障诊断和处理
邹冬良 ! 朱丽琴
’ 上海五冶检修公司 ! 上海
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摘
要 ! 本文 介 绍 目 前 在 高 速 重 载 设 备 上 广 泛 应 用 的 鼓 轮 联 轴 器 机 构 ! 简 单 阐 述 了 鼓 轮 传 动 原 理 ( 结 构 以
图$
鼓轮联轴器结构简图
摩擦力越大越好 ! 其具体结构如图 $!
+- 鼓轮联轴器的特点 " $# 由于其扭力的传递靠的是滚道与相当数
量的滚珠的推挤 $ 以使传递的巨大扭力均匀分散到 每个滚珠上 $ 因而传递的扭力大 ! "+# 由 于 滚 道 和 滚 珠 采 用 一 软 一 硬 的 材 质 $ 使得二者在推挤传递扭力时 $ 对高速重载运转设备 的急停起到很好的缓冲吸振作用 ! " *# 鼓轮联轴器与同类联轴器相比结构较为 复杂 $ 需组装的零部件较多 $ 要求的制造和安装精 度很高 ! 二 ! 鼓轮联轴器出现问题的分析 鼓轮联轴器在宝钢原料码头卸船机上使用时易 出现以下几个问题 % 道磨损 & 折断 ! "$ # 弹簧挡圈失效 & "*# 联轴器滚珠端盖内六角螺栓松动或
ห้องสมุดไป่ตู้
-,$+-,%) 之工艺要求 ! 除氧效果太差 * 还有运行
因素 # 锅炉仅白天工作 ! 停炉时 ! 初始铁锈易从水 中沉积并吸附在管壁上 * 给水泵故障报废原因 # 因电化学沉淀腐蚀 ! 成 片的鳞片峰状铁锈凸包不仅使给水主管 + 支管内径 变细 ! 极大地增加了过水阻损 ! 导致 &. 炉给 水 泵 因满足不了正常工作时必需的汽蚀余量 ! 引发故障 而整体报废 "
!!!!!! 鼓轮联轴器广泛应用于以滚筒驱动的设备上 !
尤其在原料码头高速重载且运转振动频率高的卸船 机上应用相当广泛 " 宝钢二 ( 三期原料码头以及马 迹山港的提升开闭滚筒机构都采用鼓轮联轴器 ! 它 对抓斗提升开闭瞬间的加速冲击起到很好的吸振保 护作用 " 一 " 鼓轮联轴器工作原理及结构特点
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收稿日期 " +%%(0%’1%’ 作者简介 " 邹冬良 "$#"%1 #$ 男 $ 工程师 $ 机电一体化学士 学位 $ 上海第五冶金建设公司从事港口 机 械 设 备 维 护 与 改 造 设计工作 !
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卸船机鼓轮联轴器故障诊断和处理
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 邹冬良， 朱丽琴 上海五冶检修公司,上海,201900 中国设备工程 CHINA PLANT ENGINEERING 2005(8)
$- 问题根源分析及措施
通过类似问题的分析对比 $ 发现以上故障的根 源在于制造和安装的精度没有得到保证 ! 采取措施 % "$# 保证制造精度 ! 为减小鼓轮 传动机构的磨损 $ 首先要保证内圈内外圆的同心度 及内圈圆度 ! 其次要保证滚道齿底圆的圆度 $ 以及 各滚道中心在齿底圆上分布的均匀性 ! 内圈的圆度 直接影响滚道寿命 $ 滚道中心的不均匀分布导致滚 道和滚珠局部磨损加剧 & "+# 保证安装精度 ! 驱 动滚筒的长度在 ). 左右 $ 滚筒两端支承座对中偏 差稍大 $ 便会导致长度方向的较大误差 ! 由于滚筒 较长 $ 在重载情况下会产生一定的挠度 ! 在复位安 装滚筒前 $ 可通过调整垫片来保证减速机轴的水平 度及轴与减速机端面的垂直度 & 以减速机输出中心 为基准$ 用红外对中仪打出另一端轴承座的中心
$% # ,- 传动轴 +- 外挡盘 *- 鼓轮外圈 )- 鼓轮内圈 (- 键 ’- 压板 &- 滚珠 "- 内六角螺栓 #- 内挡盘 $%- 弹簧挡圈
的传递靠的是滚道和滚珠的相互推挤 $ 很容易导致 滚道的磨损 ! 制造和安装误差大 $ 使得滚珠在滚道 内轴向窜动 $ 导致滚道两边磨损不均匀 $ 滚珠就会 向磨损较严重的一侧跑偏$ 致使该边滚道磨损加 剧 $ 短时间内出现滚道磨损超标 ! " +# 弹簧挡圈失效 ! 滚道两侧磨损不均匀导 致滚珠在滚道内被挤压而偏移 / 滚珠与滚道推挤 力 的轴向分力通过滚珠传递到弹簧挡圈上 / 使挡圈 沿 轴向跑出挡圈槽 $ 导致挡圈失效 $ 所以弹性挡圈失 效的根本原因在于滚道的磨损 ! 可适当加大弹性挡 圈的宽度和厚度 $ 采用刚性更好的材质 $ 并适当加 深加宽挡圈槽 $ 使整个挡圈完全进入槽内 $ 即可避 免挡圈跑出 ! " *# 内六角螺栓松动和折断 ! 滚珠的跑偏使 端盖受到轴向推挤 $ 滚珠的转动使端盖在受到轴向 力的同时又受到切向力 $ 这是导致端盖螺栓松动和 折断的主要原因 ! 鼓轮机构的端盖连接螺栓拧紧时 必须达到相同的扭矩 $ 以确保每个螺栓受力均匀 ! 在日常维护中应周期性地对螺栓进行检查 $ 发现松 动立即处理 ! 三 ! 维护检修 在日常检修时 $ 应对鼓轮机构的运行状况做详 细记录 $ 随时把握设备运行状态 ! 周期性地对鼓轮 的位置尺寸以及磨损情况进行测量 ! "+ # 滚
及特点 " 着重对 宝 钢 原 料 卸 船 机 鼓 轮 机 构 在 使 用 中 出 现 的 故 障 进 行 了 诊 断 分 析 ! 并 提 出 了 一 些 解 决 问 题 的 具体措施 " 关键词 ! 鼓轮联轴器 & 卸船机 & 高速重载 & 滚珠 & 滚道 & 外圈 中图分类号 # 0(’%12$"1文献标识码 # 3
收稿日期 ! $,,’/,&/-$
$ ’% 所有工艺水管未
$ (% 分 汽 缸 冷 凝 排 污 水 直 接 进 入 软 水 箱 )
根据除氧器工艺技术要求! 进水温度不得低于
(!)! 故在软水箱设有蒸汽预加热装置 * 由于蒸汽
对水产生的涌浪 ! 污物无法沉淀排除 ! 锅炉投运初 期 ! 锅炉给水和炉水呈暗红色 ! 含有大量铁锈 ! 虽 多次彻底排污 ! 水质仍无明显改观 * 由于铁锈的存 在 ! 增大了诱发锅炉腐蚀的可能性 * 为确保锅炉安
-. 万方数据
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状态监测与诊断技术
线 $ 然后调整轴承座的中心使其与红外对中仪确定 的中心重合 !
+- 故障现象分析及措施 " ,# 滚道磨损 ! 为了使鼓轮机构在负载运行
时有很好的抗冲击吸振作用 $ 滚道和滚珠采用了硬 度不同的材质 $ 滚道硬度较低 ! 但是鼓轮机构扭力
器的外圈 ! 外圈通过螺栓与驱动机构 ’滚筒 % 相连 接 ! 实现动力传递 " 鼓轮联轴器安装在减速机的输出轴上 ! 通过螺 栓与滚筒端盖相连" 鼓轮联轴器的结构类似于轴 承 ! 但其在负载情况下运转时起着与轴承完全不同 的作用 " 轴承的滚珠与内外圈做相对滚动 ! 内外圈 之间相对转动 " 而鼓轮联轴器内外圈间的相对转动 很小 ! 主要通过内圈滚道对滚珠的推挤 ! 将力传给 在每个滚道内均匀分布的滚珠 ! 以滚珠对外圈的摩 擦力推动外圈转动 " 鼓轮联轴器要求滚珠与外圈的 全运行 ! 后采取炉内加硅膜缓蚀药剂的措施 ! 炉水 水质得到有效改善并达标 ! 同时系统给水水质也逐 步改善变好 * 其次为设备因素 # 由于除氧器自身原 因 ! 除 氧 水 温 始 终 持 续 在 *!+",) 之 间 ! 未 达 到
-1 工作原理及结构
鼓轮联轴器的主动轴通过过盈配合与联轴器内 圈相连 ! 内圈滚道推挤滚珠 ! 将扭力传给鼓轮联轴 下面出现若干大小不等的小坑 ! 此现象极似电化学 沉淀腐蚀 " 电化学沉淀腐蚀成因首先是管理因素# 新锅炉投运前未进行煮炉及钝化处理 & 蒸汽 ( 冷凝回水管道未进行彻底的清洁吹扫 & 冷凝回水直接进软水箱! 不利于沉淀排污& 除氧器投运前未有效清洁 & 清洁& $ #% $% % $ &% ’$ % 新铺
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