【生产管理】130万吨焦炭炼焦车间生产规程(DOC 52页)

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炼焦车间安全通用规程

炼焦车间安全通用规程

炼焦车间安全通用规程1. 规章制度(1)每位员工都有责任遵守和执行炼焦车间的安全规章制度。

(2)工作人员必须穿戴好防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套和适当的工作鞋。

(3)严禁在无关区域内逗留,不得触摸或移动与工作无关的设备。

(4)严禁私自更改或调整炼焦设备的设置和参数,必须按照指导手册执行。

(5)在紧急情况下,必须立刻按照应急预案执行,逃离危险区域并及时报告上级主管。

2. 作业安全(1)在进行炼焦作业前,必须对设备进行充分检查并确保其处于正常工作状态。

(2)所有作业人员必须接受必要的培训,熟悉各项作业程序和安全操作规程。

(3)在进行高温作业时,必须采取必要的防护措施,例如使用隔热服、手套和面具等。

(4)禁止使用有缺陷或损坏的设备进行工作,必须及时报告上级领导并进行维修或更换。

3. 设备维护(1)不得在设备运行期间擅自拆卸或更换关键部件,必须按照维护规程执行。

(2)设备维修时必须断开电源,并确保设备完全停机并与电源完全断开,以免发生触电事故。

(3)设备维修人员必须穿戴好防护装备,并按照维修步骤进行操作,严禁违规操作。

(4)设备维修完毕后,必须进行测试和验收,并由专业人员确认设备安全可用。

4. 废料处理(1)废料必须正确分类并及时处理,不得随意丢弃或堆放。

(2)有毒或有害废料必须约束在特定的容器中,并交由专业机构进行处理。

(3)禁止将废料倾倒到水源或安全区域附近,以免造成环境污染。

5. 火灾风险管理(1)禁止使用明火在炼焦车间内,必须使用电瓶灯或防爆灯照明。

(2)炼焦车间内必须随时保持整洁,禁止堆放可燃物和易燃物品。

(3)禁止吸烟或携带火种进入炼焦车间,以免引发火灾事故。

(4)必须定期检查和维护灭火设备,并确保其处于正常工作状态。

6. 紧急情况处理(1)在发生紧急情况时,必须立即向上级报告,并按照应急预案执行。

(2)在紧急情况下,必须确保人员安全,并尽力控制和扑灭火灾或其他事故。

(3)禁止擅自逃离紧急情况现场,必须留在指定的安全地点等待救援。

炼焦车间安全操作规程

炼焦车间安全操作规程

焦炉车间岗位安全操作规程编制:审核:批准:目录炼焦车间安全管理一般规定 (3)值班长、工段长岗位职责 (7)班组长岗位安全职责 (9)调火工 (11)热修工 (14)铁件工 (17)推焦车司机 (19)装煤车司机 (21)拦焦车司机 (23)熄焦车司机 (25)炉盖工 (27)机、焦侧出炉工岗位职责 (28)导烟车司机 (30)上升管工岗位职责 (32)集气管清扫工 (34)煤气工 (36)测温工 (38)交换机工 (40)炉门修理工 (42)地面除尘站 (44)粉焦抓斗司机岗位职责 (46)炼焦车间安全管理一般规定1.全体职工必须树立和贯彻“生产必须安全、安全保证生产”的安全生产方针。

车间各岗位未经上级领导的批准,一律不准接待来访和参观,不准带小孩上岗。

2.每星期一由车间主任亲自讲一次安全课,并进行签名,发生事故要组织讨论分析,写出事故报告,做到“四不放过”。

3.每星期要组织一次安全、设备、操作、工业卫生大检查,并认真贯彻安全优先修理制。

4.对新工人、实习人员、代培人员实习包教合同制,在包教期间不得单独操作。

5.在炉顶工作时,不准踩炉盖,防止掉入炉内,装煤或推焦时,应站在上风侧,避免烧伤,并随时注意煤车行走。

6.不准将金属物件扔入炉内(包括燃烧室)。

7.禁止从高空往下扔东西,如需要从高空往下扔东西时,必须有专人在下面负责看管,采取合理的安全措施。

8.在炉台工作时,要戴好安全帽,注意车辆行走,烟大、汽大时要靠钢柱行走,生产进行中不准在导焦栅后边进行维修检查工作,必须检查维修时,要事先通知拦焦车司机。

9.跨越铁道时,注意来往车辆,严禁在机车轨道上坐卧休息。

10.轨道上及其附近不准放工具和杂物,轨道的安全挡不准损坏和拆除。

11.各机车在开车前,先发信号,进行瞭望,查看前方有无行人或障碍物,烟、雾、汽大时,应慢行并鸣笛。

12.在指定位置上下熄焦车,禁止从行驶的熄焦车上下到炉台。

熄焦车行车时,禁止在司机室外平台上停留。

炼焦车间安全规程

炼焦车间安全规程

炼焦车间安全规程炼焦车间是冶金企业重要的生产现场之一,也是危险系数较高的生产车间。

为确保炼焦车间的生产安全,制定并执行严格的安全规程至关重要。

本文将从炼焦车间的工作流程、危险因素及应对措施等方面,介绍一份全面可行的炼焦车间安全规程。

一、工作流程炼焦车间的工作流程主要包括炉前装料、炉内配料、炉排放料及环保措施四个环节。

在每个环节中都存在着一定的生产安全隐患,因此必须制定相应的作业规程和安全措施。

1. 炉前装料炉前装料是指将原料送入炼焦炉辊道中,由炉体自动负责转运到炼焦炉带,是工作流程的第一步。

在这个阶段应注意以下两点:(1)在装料工作过程中,砖头、煤块等重物必须严格按照工艺要求进行序列装载,切勿出现过多或分布不均的情况,以免炉内料层不稳定而影响长焦的质量。

(2)装料工人在操作时必须戴好安全帽、手套、护目镜等防护用具,以确保人身安全。

2. 炉内配料炉内配料是指在炉顶上进行的煤气喷吹、煤水混合配料、热风配比等操作。

在这个阶段应注意以下几点:(1)在进行以上操作前,必须进行完整的安全检查,并保证相关设施的正常运转。

(2)配料工人须戴好防毒面罩、防毒手套、防滑鞋等,确保个人安全。

(3)炉内配料时,必须严格按照工艺流程进行,禁止使用未经认可的配料成分,以免引发煤气中毒、爆炸等安全事故。

3. 炉排放料炉排出料与炉前装料相似,是将经过一定时间的煤焦沿炉体倾斜面排入斗车中。

在这个阶段应注意以下几点:(1)倾料前必须清除焦炭残屑,以免阻塞斗车漏斗。

(2)工人应保证斗车在炉排出口处的正常接收,禁止手动捕捉炉块。

4. 环保措施环保措施是炼焦车间的关键点,主要包括煤气脱硫、余热利用、煤气净化等方面。

在这个阶段应注意以下几点:(1)脱硫、净化设施必须保证正常运行,如有问题需及时处理,以免煤气中毒、爆炸等事故的发生。

(2)余热利用设施需严格按照工艺要求进行,以免超负荷或滥用造成火灾等安全问题。

二、危险因素炼焦车间的危险因素主要分为人为因素和自然因素两种。

130项目炼焦车间岗位安全操作规程

130项目炼焦车间岗位安全操作规程

目录捣固装煤推焦车安全技术操作规程 (5)1.目的和适用范围 (5)2.岗位职责 (5)3.作业程序及要求 (5)4.操作参数指标 (13)拦焦除尘车安全技术操作规程 (15)1.目的和适用范围 (15)2.岗位职责 (15)3.作业程序及要求 (15)4.操作参数指标 (18)熄焦车安全技术操作规程 (20)1.目的和适用范围 (20)2.岗位职责 (20)3.作业程序及要求 (20)4.操作参数指标 (27)导烟除尘车安全技术操作规程 (28)1.目的和适用范围 (28)2.岗位职责 (28)3.作业程序及要求 (28)4.操作参数指标 (31)上升管工安全技术操作规程 (32)1.目的和适用范围 (32)2.岗位职责 (32)3.作业程序及要求 (32)4.操作参数指标 (36)煤气工安全技术操作规程 (37)1.目的和适用范围 (37)2.岗位职责 (37)3.作业程序及要求 (38)4.操作参数指标 (42)测温工安全技术操作规程 (45)1.目的和适用范围 (45)2.岗位职责 (46)3.作业程序及要求 (46)4.操作参数指标 (50)5.常见问题及处理措施 (52)交换机工安全技术操作规程 (53)1.目的和适用范围 (53)2.岗位职责 (53)3.作业程序及要求 (54)4.操作参数指标 (58)5.结构及组成 (60)6.常见故障及处理措施 (60)焦炉中控工安全技术操作规程 (60)1.目的和适用范围 (60)2.岗位职责 (61)3.作业程序及要求 (61)4.操作参数指标 (65)5.常见故障及处理措施 (67)调火工安全技术操作规程 (67)1.目的和适用范围 (67)2.岗位职责 (68)3.作业程序及要求 (68)4.操作参数指标 (75)5.岗位记录 (77)6.应急及临时操作 (79)铁件工安全技术操作规程 (82)1.目的和适用范围 (82)2.岗位职责 (82)3.测量作业程序 (83)4.铁件的测量与维护 (83)5.操作参数指标 (86)6.岗位记录 (87)7.测量基点及非常规检查 (89)炉门修理工安全技术操作规程 (90)1.目的和适用范围 (90)2.岗位职责 (90)3.作业程序及要求 (91)4.岗位记录 (93)热修工安全技术操作规程 (94)1.目的和适用范围 (94)2.岗位职责 (94)3.作业程序及要求 (94)4.操作参数指标 (98)5.岗位记录 (99)地面除尘站操作工安全技术操作规程 (100)1.目的和适用范围 (100)2.岗位职责 (100)3.作业程序及要求 (100)4.操作参数指标 (108)5.报警部位原因及处理措施 (108)捣固装煤推焦车炉前工安全技术操作规程 (111)1.目的和适用范围 (111)2.岗位职责 (111)3.作业程序及要求 (111)4.操作参数指标 (114)拦焦除尘车炉前工安全技术操作规程 (115)1.目的和适用范围 (115)2.岗位职责 (115)3.作业程序及要求 (116)4.操作参数指标 (118)5.常见故障及处理措施 (119)捣固装煤推焦车安全技术操作规程1.目的和适用范围1.1 规范捣固装煤推焦车岗位的日常操作、设备维护,确保安全生产。

炼焦车间安全通用规程

炼焦车间安全通用规程

炼焦车间安全通用规程第一章总则第一条为了加强炼焦车间的生产安全管理,保障员工的人身安全和财产安全,规范生产行为,提高工作效率,制定本安全通用规程。

第二条本规程适用于炼焦车间及相关部门的所有员工。

第三条炼焦车间的安全管理遵循“预防为主,防控结合”的原则。

第四条炼焦车间的安全管理工作由安全管理部门负责,相关部门和员工必须配合并积极参与。

第五条全体员工应当具有安全意识,遵守本规程,参与安全教育和培训,提高安全素质和技能。

第六条炼焦车间应当按照国家、地方和企业有关安全法律法规的要求,制定和执行炼焦车间的专项安全管理制度。

第七条炼焦车间的安全管理应当与生产经营管理紧密结合,形成协同效应,并定期进行评估和改进。

第二章安全教育和培训第八条炼焦车间应当根据员工的实际工作需要,制定并开展安全培训和教育活动。

第九条新员工入职前应接受基础安全教育和培训,了解炼焦车间的安全规程和操作规范。

第十条定期组织安全培训,提高员工的安全知识和技能。

重点培训炼焦车间的危险源识别、危险品的安全操作、突发事件应对等知识与技能。

第十一条不定期组织安全演练,加强员工的应急反应能力和危险情况的处理能力。

第十二条对重大危险源的操作人员,应当有相应的职业培训和资格认证,且定期进行考核复审。

第三章安全设施和装备第十三条炼焦车间应当配备完善的安全设施和装备,包括防火、防爆、通风、排尘等设施。

第十四条安全设施和装备应定期检查、保养、维修,并做好相应记录。

第十五条安全设施和装备的使用人员应当经过培训,掌握正确的使用方法和操作技巧。

第十六条安全设施和装备的使用过程中应当遵守操作规程,不得擅自改动或拆除。

第十七条发现安全设施和装备存在故障或者异常情况时,应立即报告相关人员,并采取相应措施进行修复或更换。

第四章作业操作规范第十八条炼焦车间的作业操作应严格按照操作规范进行,不得擅自修改或忽略。

第十九条炼焦车间内不得携带易燃、易爆、腐蚀、有毒等危险物品,不得在操作区域吸烟。

炼焦车间安全操作规程

炼焦车间安全操作规程

炼焦车间安全操作规程第一章总则第一条为确保炼焦车间作业人员的人身安全和设备的设施安全,制定本规程。

第二条本规程适用于炼焦车间的作业工人、作业管理人员和相关技术人员。

第三条炼焦车间作业人员在进行炼焦车间操作前,必须熟悉本规程,并按照规程要求进行操作。

第四条炼焦车间作业人员必须严格遵守国家安全生产法律法规,遵循安全第一的原则,履行职责,尊守本规程。

第五条炼焦车间作业人员在操作过程中,应发现事故隐患和不安全行为立即向上级报告,确保发现即报告,及时解决。

第二章安全生产责任第六条炼焦车间安全生产责任制实行“一岗双掌握,两个责任”的原则。

第七条作业班组长是炼焦车间安全生产的第一责任人,负责本班组内的安全生产工作,具体职责如下:(一) 落实安全措施;(二) 保证安全操作规程的执行;(三) 开展安全教育和培训。

第八条系统管理员负责炼焦车间设备的运行和维护,具体职责如下:(一) 检查设备的运行情况,及时发现问题;(二) 及时维修设备,确保其正常运转;(三) 做好设备维修记录。

第九条安全生产责任落实到每个炼焦车间作业人员,具体职责如下:(一) 遵守操作规程,正确使用设备;(二) 发现设备故障或异常情况,立即报告;(三) 参加安全教育和培训,提高安全意识。

第十条作业人员发生事故或违章行为,由其所属班组长负责调查及处理,并向上级报告。

第三章作业前准备第十一条开始作业前,必须查看本规程,并向上级领导汇报。

第十二条在作业前,应对设备进行检查,包括但不限于以下内容:(一) 检查设备是否存在故障;(二) 检查设备的润滑情况;(三) 检查设备的耗材储备情况。

第十三条制定详细的作业计划,明确作业时的具体操作流程和注意事项。

第十四条在作业前,必须穿戴好防护装备,包括但不限于防护服、安全帽、安全鞋等。

第四章安全操作要点第十五条炼焦车间作业人员在操作过程中应注意以下事项:(一) 确保自己的安全,不随意接触设备;(二) 注意设备的运行情况,发现异常及时处理;(三) 禁止私自改动设备的设置。

130项目炼焦车间岗位安全操作规程

130项目炼焦车间岗位安全操作规程

炼焦车间岗位安全操作规程目录捣固装煤推焦车安全技术操作规程........................................................... - 5 -1.目的和适用范围 ................................................................................ - 5 -2.岗位职责 .......................................................................................................................... - 5 -3.作业程序及要求 .......................................................................................................... - 5 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 13 -拦焦除尘车安全技术操作规程................................................................ - 15 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 15 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 15 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 15 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 18 -熄焦车安全技术操作规程 ........................................................................ - 19 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 19 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 19 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 20 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 26 -导烟除尘车安全技术操作规程................................................................ - 27 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 27 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 27 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 28 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 30 -上升管工安全技术操作规程.................................................................... - 31 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 31 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 32 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 35 -煤气工安全技术操作规程 ........................................................................ - 36 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 36 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 36 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 37 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 42 -测温工安全技术操作规程 ........................................................................ - 45 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 45 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 45 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 45 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 49 -5.常见问题及处理措施.............................................................................................. - 51 -交换机工安全技术操作规程.................................................................... - 52 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 52 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 52 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 53 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 57 -5.结构及组成................................................................................................................... - 59 -6.常见故障及处理措施.............................................................................................. - 59 -焦炉中控工安全技术操作规程................................................................ - 59 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 59 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 59 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 60 -5.常见故障及处理措施.............................................................................................. - 66 -调火工安全技术操作规程 ........................................................................ - 66 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 66 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 66 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 67 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 73 -5.岗位记录 ........................................................................................................................ - 75 -6.应急及临时操作 ........................................................................................................ - 78 -铁件工安全技术操作规程 ........................................................................ - 80 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 80 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 80 -3.测量作业程序 ............................................................................................................. - 81 -4.铁件的测量与维护................................................................................................... - 81 -5.操作参数指标 ............................................................................................................. - 85 -6.岗位记录 ........................................................................................................................ - 85 -7.测量基点及非常规检查 ........................................................................................ - 87 -炉门修理工安全技术操作规程................................................................ - 88 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 88 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 89 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 89 -4.岗位记录 ........................................................................................................................ - 91 -热修工安全技术操作规程 ........................................................................ - 92 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 92 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 92 -4.操作参数指标 ............................................................................................................. - 96 -5.岗位记录 ........................................................................................................................ - 97 -地面除尘站操作工安全技术操作规程.................................................... - 98 -1.目的和适用范围 ........................................................................................................ - 98 -2.岗位职责 ........................................................................................................................ - 98 -3.作业程序及要求 ........................................................................................................ - 98 -4.操作参数指标 ........................................................................................................... - 105 -5.报警部位原因及处理措施................................................................................. - 106 -捣固装煤推焦车炉前工安全技术操作规程......................................... - 108 -1.目的和适用范围 ...................................................................................................... - 108 -2.岗位职责 ...................................................................................................................... - 109 -3.作业程序及要求 ...................................................................................................... - 109 -4.操作参数指标 ............................................................................................................- 112 -拦焦除尘车炉前工安全技术操作规程.................................................. - 113 -1.目的和适用范围 .......................................................................................................- 113 -2.岗位职责 .......................................................................................................................- 113 -3.作业程序及要求 .......................................................................................................- 113 -4.操作参数指标 ............................................................................................................- 115 -5.常见故障及处理措施.............................................................................................- 116 -捣固装煤推焦车安全技术操作规程1.目的和适用范围1.1 规范捣固装煤推焦车岗位的日常操作、设备维护,确保安全生产。

炼焦车间安全操作规程

炼焦车间安全操作规程

1 主题内容与合用范围本规程规定了炼焦车间安全操作,普通规定及推焦系统、加热系统、机电设备等规程。

本规程合用于炼焦车间安全生产操作。

2 规程主体2.1 普通规定2.1.1 未经上级批准,各岗位一律不许接待参观,更不许他人动设备。

2.1.2 必须每周组织安全活动,提高安全认识严防一切人身事故、设备事故。

2.1.3 凡新工人实习、代培和参加劳动的其它人员必须由车间、班组进行安全教育后在老工人带领下方可工作,实行包教制度。

在包教期间,师傅不在场,新工人不得单独操作。

调换新岗位时,必须对工人进行安全操作知识教育。

经考核合格方可上岗。

2.1.4 在炉顶操作时严禁踩炉盖,装煤或者推焦时要站上风侧防止烧伤,注意消烟车走行,防止撞伤。

2.1.5 在炉台工作时要戴安全帽,摘门或者推焦时炉台不许走人,烟大、汽大时更要小心。

2.1.6 在明电附近操作时,防止触电,必要是切断电源,挂牌或者派人看守。

2.1.7 过铁道时注意往来车辆,不许跳车,不许在轨道上休息,不许在铁道附近放东西。

2.1.8 从高处向下扔东西,必须专人在下面看管,注意安全。

2.1.9 机械运转时,不许清扫和接触转动部位,检修前,必须拉电、挂牌或者派人看守,检修完空负荷试转。

2.1.10 各车汽笛,安全栏杆、极限开关、闸、手摇装置、消防工具须可靠好使,不许乱动。

2.1.11 各车在开车前必须鸣笛,并注意前方是否有人或者障碍物。

2.1.12 工作前要穿戴好劳保用品,高空作业系好安全带。

班前、班中不许喝酒,岗位上禁止追逐打闹、脱岗、睡岗。

2.1.13 电器着火不许用水烧,应用1211 或者干粉灭火器灭火,油类着火不许用水,应用泡沫和沙灭火。

2.1.14 各大车操作必须使用大车操作规范用语A 装煤车司机XX 号装煤车准备装煤(重复两遍)B 推焦车司机XX 号准备推焦 (重复两遍)C 消烟车司机XX 号消烟车准备完毕 (重复两遍)D 拦焦车司机XX 号导焦栅对位完毕(重复两遍)E 熄焦车司机XX 号熄焦车准备完毕(重复两遍)F 推焦车司机XX 号开始推焦(重复两遍后停10 秒)各大车有情况即将回话,无回话开始推焦G 推焦杆退出炭化室后,推焦车司机拦焦车可以对炉门(重复两遍)H 拦焦车司机XX 号焦侧炉门对好(重复两遍)I 装煤车司机XX 号装煤开始(重复两遍)J 装煤车司机XX 号装煤完毕(重复两遍)K 推焦车司机XX 号机侧炉门对好,下一炉号是XX 号 (重复两遍)7 推焦系统7.1 清扫消烟孔时应站上风侧,防止烧伤,炉盖盖反时,禁止用脚蹬。

炼焦车间安全操作规程范本

炼焦车间安全操作规程范本

炼焦车间安全操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关安全生产法律法规和炼焦车间实际,制定本规程。

第二条本规程适用于炼焦车间的安全生产操作,包括职工个人的安全操作、劳动保护用品的使用以及各类设备的安全操作。

第三条炼焦车间职工必须严格执行本规程。

第四条职工在工作中发现任何有关安全生产的问题都有权力立即报告相关负责人。

第二章个人安全操作第五条职工必须严格遵守所有安全操作规定,不得故意违反。

第六条职工须对自己的操作负责,并确保自己的安全和周围同事的安全。

第七条职工在操作过程中须全神贯注,勿轻视任何细节。

第八条错误和不安全操作必须及时改正,并向相关负责人报告。

第九条需要使用动力工具的操作前,必须事先接受专业培训并持有相应的操作证书。

第三章劳动保护用品使用第十条职工必须正确佩戴和使用劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。

第十一条劳动保护用品必须符合国家标准,并定期进行检查、维修和更换。

第十二条职工在操作中发现劳动保护用品有问题必须立即报告相关负责人,并及时更换。

第十三条职工在工作中必须根据所在区域和具体工作要求佩戴相应的劳动保护用品,如防护服等。

第四章设备安全操作第十四条职工在操作设备前,必须了解设备的操作规程,并接受相应的培训。

第十五条新聘用的职工在操作设备前必须接受设备操作培训并通过相应考核。

第十六条在设备操作前,必须确保设备处于正常工作状态,并进行必要的检查和维护。

第十七条发现设备异常情况必须立即停止操作,并通知相关负责人进行处理。

第十八条操作设备必须按照相关操作规程进行,并不得擅自改变设备参数和操作程序。

第十九条职工在操作设备过程中必须随时注意设备的运行状况,并做好记录。

第五章紧急事故处置第二十条发生突发性危险事故时,职工必须立即按照应急预案进行处置,并将情况报告给相关负责人。

第二十一条在紧急情况下必须迅速撤离现场,并按照指挥人员的指示进行救援和处置。

第六章监督检查和责任追究第二十二条相关负责人对职工进行安全操作规程的培训,并定期进行安全检查。

炼焦车间安全操作规程(四篇)

炼焦车间安全操作规程(四篇)

炼焦车间安全操作规程炼焦车间是焦化生产过程中的关键环节,安全操作规程的制定和执行对于保障炼焦车间安全生产至关重要。

下面是一份炼焦车间安全操作规程,共计2000字。

炼焦车间安全操作规程(二)第一章总则第一条为了保障炼焦车间的安全生产,预防事故的发生,制定本规程。

第二条炼焦车间的安全操作是指在生产过程中,操作人员在遵守安全制度和操作规程的基础上进行的操作活动。

第三条本规程适用于炼焦车间的操作人员以及相关人员。

第二章安全操作管理第四条炼焦车间应当建立健全安全操作管理制度,明确责任分工,制定相关操作规程,并进行全员培训。

第五条炼焦车间的安全操作管理应当实行“五统一”原则,即统一思想、统一方针、统一制度、统一程序和统一标准。

第三章安全操作控制第六条炼焦车间的操作人员在进行操作前,应当仔细阅读本规程和相关操作规程,并确保操作的安全性。

第七条炼焦车间的操作人员必须具备相应的技术知识和操作经验,并经过相关安全培训和考核合格后方可进行操作。

第八条在操作过程中,炼焦车间的操作人员必须按照操作规程的要求,正确佩戴个人防护用品,并注意操作环境的安全。

第四章安全操作风险控制第九条炼焦车间的操作人员在进行操作前,应当对作业区域进行检查,发现异常情况及时报告,并采取相应措施进行处理。

第十条炼焦车间的操作人员在进行高风险操作时,必须进行预先评估并编制操作管理计划,严格按照计划进行操作,确保风险控制。

第五章特殊工况安全操作第十一条针对特殊工况,炼焦车间应当制定相应的特殊工况安全操作规程,并向操作人员进行培训和演练。

第十二条特殊工况安全操作规程应当包括应急演练、事故应对等内容。

第六章事故处理和报告第十三条在发生事故后,炼焦车间的操作人员应当立即停止操作,抢救伤员,并及时报告相关领导和安全部门。

第十四条在处理事故时,炼焦车间的操作人员应当采取防止事故扩大的措施,并配合安全专业人员进行必要的调查和处理。

第七章安全操作考核与改进第十五条炼焦车间应当定期对操作人员进行安全操作考核,评估操作人员的安全操作水平,并及时进行技术培训和指导。

炼焦车间安全操作规程范文(3篇)

炼焦车间安全操作规程范文(3篇)

炼焦车间安全操作规程范文一、总则1. 炼焦车间是生产煤焦的重要场所,为了确保生产安全和员工身体健康,严格遵守本操作规程,切实做到安全生产和环保要求。

2. 本操作规程适用于炼焦车间全体员工,所有工作人员必须严格遵守规程的要求,在工作中时刻保持高度的警觉性。

3. 领导部门及监管机构有权对炼焦车间进行定期或不定期的检查,对发现的安全隐患和违规操作行为进行批评、教育和处罚。

二、操作规程1. 进入车间1.1 所有人员进入车间必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用具,如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。

1.2 进入车间前应进行身体检查,确保无病患或传染病。

1.3 在进入车间时必须经过安全培训并持有相关证书。

2. 作业安全2.1 在炼焦车间作业前,必须对相关设备进行检查,确保设备完好并符合操作规程要求。

2.2 在作业过程中,严禁携带易燃易爆物品进入车间,如酒精、溶剂等。

2.3 作业人员必须熟悉相关设备的操作和维护方法,且严禁未经许可私自更改设备的运行参数。

3. 废气和废水处理3.1 废气处理系统必须保持良好运行状态,及时清理除尘器和净化装置。

3.2 废水必须经过处理后排放,不得直接排放到水源中。

4. 用电安全4.1 所有用电设备必须符合国家标准,并定期检查和维护。

4.2 严禁私拉乱接电线,使用损坏的电器设备。

4.3 使用电器设备时,应确保电源开关处于关闭或断开状态,避免电器意外触碰导致事故。

5. 灭火和应急处理5.1 车间内必须配备灭火器和灭火器等应急设备,保持其正常运转状态。

5.2 人员在发生火灾或其他紧急情况时,应快速采取正确灭火和疏散逃生措施。

5.3 发生事故时,应及时报告上级领导,并配合事故调查和处理工作。

6. 作业后6.1 作业结束后,必须进行设备清理和维护,清除作业区域中的杂物和残留物。

6.2 检查生产线路、电气设备和水气管道的工作情况,及时解决存在的问题。

6.3 作业过程中产生的废弃物必须按照相关规定进行分类和处理。

焦炭生产安全操作规程

焦炭生产安全操作规程

焦炭生产安全操作规程随着工业的发展,焦炭作为一种重要的能源材料,在钢铁、化工等行业中起着不可替代的作用。

然而,焦炭的生产过程中存在着一定的安全风险,一旦出现事故,不仅会造成人员伤亡,还会造成严重的环境污染和经济损失。

为了保障焦炭生产过程中的安全,制定和遵守焦炭生产安全操作规程是十分必要的。

首先,焦炭生产过程中应加强对员工的培训和安全意识的提升。

所有从事焦炭生产工作的员工必须接受必要的岗前培训,并持有相关证书。

培训内容应包括焦炭生产过程中的基本安全知识、应急处理措施等。

同时,要加强员工安全意识的提升,鼓励他们主动参与安全检查和隐患排查,做到安全第一,预防为主。

其次,焦炭生产过程中应建立完善的安全检查制度。

定期对焦炭生产设备进行检查,确保设备运行的稳定性和可靠性。

检查内容应包括设备的机械、电气和电子系统,以及传感器、阀门等关键部件的运行情况。

对于存在隐患的设备,要及时进行维修或更换,确保设备的正常运行,减少事故的发生。

同时,在焦炭生产过程中,要加强对化学品和危险品的管理。

焦炭生产过程中涉及到焦炉煤气、焦炉焦炭、油渣等化学物质,以及液氨、聚乙烯醇等危险品。

这些化学品和危险品的使用必须符合相关法律法规和安全操作规程。

对于化学品和危险品的储存、搬运和使用,要进行专门培训,并建立相应的管理制度。

储存区域要保持干燥通风,避免与易燃物质接触,严禁吸烟和明火进入。

另外,焦炭生产过程中应制定应急预案,做好事故和灾害的应对工作。

应急预案要完善,包括事故的报警、疏散、救援和灭火等各个环节。

同时,在焦炭生产区域内设置应急设施,如消防器材、紧急疏散通道、安全出口等。

应急救援队伍要定期进行演练,熟悉应急预案,提高应对突发事故的能力。

最后,焦炭生产过程中应加强对环境的保护和污染防控。

焦炭生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废物,对环境造成一定的影响。

因此,在焦炭生产过程中要严格遵守环境保护法律法规和标准,建立废气、废水和固体废物的监测制度,确保排放达标。

炼焦车间安全操作规程范本

炼焦车间安全操作规程范本

炼焦车间安全操作规程范本第一章总则第一条根据《炼焦车间安全操作规程》(以下简称规程)的要求,制定本规程,保障炼焦车间工作人员的人身安全和设备设施的正常运行。

本规程适用于所有进入炼焦车间工作区域的人员,包括参观人员。

第二条炼焦车间工作人员应严格遵守本规程的各项规定,积极进行安全防范和事故应急处理,提倡主动发现隐患并及时报告。

第二章工作区域管理第三条炼焦车间的工作区域分为危险区域、安全区域和禁入区域。

第四条危险区域为潜在或明显存在安全风险的区域,包括高温区、高压区、易燃易爆区等。

非相关人员禁止进入危险区域。

第五条安全区域为相对安全的区域,经过合理划分和标示。

工作人员在安全区域内应按规定进行工作。

第六条禁入区域为严禁任何人员进入的区域,包括高危险区域、振动区域等。

任何人员都不得擅自进入禁入区域。

第七条工作人员进入炼焦车间工作区域前,应经过安全培训并佩戴好个人防护装备。

第八条在炼焦车间的工作区域内,应保持通道畅通和明确的安全出口。

第三章个人防护第九条炼焦车间工作人员应按规定佩戴以下个人防护装备:安全帽、防毒面具、耐酸碱手套、安全鞋、防爆服等。

第十条工作人员应随身携带个人防护装备,并做好定期检查和维护。

发现个人防护装备有损坏或失效时应立即更换或修复。

第十一条工作人员在炼焦车间工作时,应尽量避免将个人防护装备遗忘在安全区域以外,以防止意外发生。

第四章作业操作第十二条在进行作业操作前,应仔细阅读相关的作业指导书和操作手册,并掌握操作步骤和注意事项。

第十三条作业前应开展安全交底,明确工作人员的任务、工作时间、安全措施等,并进行签字确认。

第十四条在操作设备或器材时,应严格按照规范操作,不得随意改动或调整设备或器材的工作状态。

第十五条在进行危险作业时,必须由具有相应证书的专业人员或经过专业培训合格的人员操作。

第十六条炼焦车间工作人员应保持工作区域的整洁和干净,及时清理作业中产生的废弃物和污染物。

第五章安全防范与事故应急处理第十七条炼焦车间工作人员应时刻保持警觉,任何可疑情况和异常情况应立即上报,不得擅自处理或掩盖。

2023年炼焦车间安全操作规程

2023年炼焦车间安全操作规程

2023年炼焦车间安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工的人身安全,确保炼焦车间的正常生产运转,特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于炼焦车间的所有工作人员,必须严格遵循执行。

第二章安全作业规范第三条所有工作人员必须参加相关培训,熟悉炼焦车间的工作环境和安全操作要求。

第四条在进行任何工作之前,必须着装安全防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并进行检查。

第五条所有设备必须经过定期检修和维护,确保其正常运行和安全使用。

第六条在进行任何安全操作前,必须对设备和周围的环境进行检查,确保无风险。

第七条炼焦车间的作业人员需定期进行体检,确保身体健康,不得患有传染性疾病上岗作业。

第三章危险源识别和防范第八条工作人员必须了解炼焦车间的危险源,并将其排除或减少到最低水平。

第九条危险源的识别和整改工作由专门的安全环保部门负责,并进行记录和通报。

第十条在操作过程中如发现危险源,必须立即采取控制措施,及时通知上级并进行报告。

第十一条炼焦车间的危险物品必须妥善保管,严禁私自擅自取用或携带。

第十二条炼焦车间必须配备有效的灭火设备,并定期进行检查和保养,确保其正常可用。

第四章防护设备和操作规范第十三条所有工作人员必须佩戴防护设备进行作业,严禁擅自脱掉或忽视使用。

第十四条在操作炉窑设备前,必须确保开启防护门和防护网,避免意外事故的发生。

第十五条炼焦车间操作人员必须按照工艺流程和操作规范进行作业,禁止瞎操作或压缩操作时间。

第十六条在清理炉窑设备时,必须采取正确的工具和方法,避免直接用手触摸热区,防止烫伤。

第十七条炼焦车间必须有明确的操作指导书和安全提示标识,供工作人员参考使用。

第五章突发事件应急处理第十八条炼焦车间必须制定应急预案和演练计划,确保在突发事件发生时能迅速、有序地处理。

第十九条炼焦车间必须明确员工的应急责任和逃生通道,确保员工能够迅速撤离危险区域。

第二十条在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时,必须立即启动应急预案,采取适当措施进行抢救和处理。

炼焦车间安全操作规程模版

炼焦车间安全操作规程模版

炼焦车间安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障炼焦车间的生产安全和员工的人身安全,制定本安全操作规程。

本规程适用于炼焦车间的所有岗位人员。

第二条炼焦车间的安全操作是指在炼焦车间进行工作时,必须遵守的操作规则和注意事项。

第三条炼焦车间员工在进行工作时,必须严格遵守本规程的要求,并保持良好的安全意识,做到安全第一。

第四条炼焦车间的安全操作规程是针对炼焦车间的具体工作环境和工作特点制定的,必须严格按照规程执行。

第五条炼焦车间的安全操作规程由炼焦车间安全员负责监督和管理,员工必须听从其指导和要求。

第二章炼焦车间的安全设施和工具第六条炼焦车间必须配备必要的安全设施和工具,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋、安全绳等。

第七条炼焦车间的安全设施和工具必须在使用前经过检查,确保完好无损,并配备专人进行维护和保养。

第八条炼焦车间的安全设施和工具的使用必须符合规定的操作规程,严禁违规使用或乱用。

第三章作业区域的安全操作规范第九条炼焦车间的工作区域必须保持整洁、干净,严禁乱堆乱放、杂物遗留。

第十条炼焦车间的作业区域必须标明危险区域和禁止入内的区域,员工严禁擅自闯入。

第十一条在炼焦车间作业时,必须正确使用工具和设备,并保持设备的正常运转和清洁。

第十二条在炼焦车间作业时,必须按照操作规程进行操作,严禁违章操作和不良操作。

第十三条在炼焦车间作业时,必须注意安全距离,严禁接近危险区域和高温区域。

第十四条在炼焦车间作业时,必须随时保持观察和警惕,发现异常情况及时报告,并采取措施进行处理。

第四章火灾事故的应急处理第十五条在炼焦车间发生火灾事故时,员工必须迅速撤离现场,并按照应急预案进行处置。

第十六条在炼焦车间发生火灾事故时,员工必须保持冷静,切勿惊慌失措,正确使用灭火器材进行灭火。

第十七条炼焦车间的员工必须熟悉火灾逃生通道和灭火器材的位置,并能熟练操作。

第十八条炼焦车间的员工在逃生时必须保持队形整洁、井然有序,切勿推搡和拥挤。

130万吨焦炭炼焦车间生产规程(DOC 52页)

130万吨焦炭炼焦车间生产规程(DOC 52页)

130万吨焦炭炼焦车间生产规程(DOC 52页)摘要炼焦行业在国民经济中占据着重要地位。

焦炉作为炼焦车间的主体结构,它的设计和研究有着重要的意义。

本设计的内容是年产130万吨焦炭炼焦车间。

配煤比为:肥煤20%(安徽淮北),气煤40%(安徽淮南),焦煤25%(河南平顶山)和15%的1/3焦煤(山东枣庄)。

在配煤工段,本设计采用配合粉碎工艺,同时对配合煤的调湿工艺进行了讨论。

炉型选择方面,本设计结合我院在焦炉设计领域的实际情况,采用技术最为成熟的WKD6050型捣固焦炉。

炭化室有效容积为42.77m3,炭化室孔数根据焦炭年产量确定为2×55孔。

焦炉采用高炉煤气加热,周转时间为24小时。

本设计的重点内容是工艺计算,工艺计算包括物料衡算、热量衡算、蓄热室计算、炉体水压计算、烟囱高度计算。

经计算得出:蓄热室格子砖高度为2.56m,烟囱高度为120m。

在熄焦方式上,本设计选择先进的干法熄焦。

干法熄焦不仅能够提高焦炭质量,而且可以对红焦的热量进行回收利用。

本设计,焦炭分为四级:> 40mm,40~25mm,25~10mm,10~0mm。

此外,本设计还对焦炉机械进行了选型和计算。

关键词:配煤;捣固焦炉;1绪论1.1 焦化行业背景焦化工业是国民经济中的一个重要行业,已经历了一百多年的历史。

它所以能发展到今天,其原因是焦化工业为钢铁工业提供了焦炭和燃气;为化学工业、医药工业、农业以及国防工业等国民经济部门提供了原料;对城市煤气化起了促进作用。

目前焦化工业已经发展到了相当高的水平。

为了整顿炼焦行业规范,进一步推动中国的清洁生产,防止生态破坏,保护人民健康,促进经济发展,并为焦化企业开展清洁生产提供技术支持和导向,国家相继颁布了与炼焦行业相关的政策和法规。

如:《焦化行业准入条件》、《清洁生产标准炼焦行业》等。

其他与炼焦行业相关的政策法规还有《炼焦炉大气污染物排放标准》、《污水综合排放标准》、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》等。

焦炭生产车间安全生产管理制度

焦炭生产车间安全生产管理制度

焦炭生产车间安全生产管理制度一、总则为确保焦炭生产车间的安全生产,提高工作人员的安全意识和技能水平,保障人员生命财产的安全,制定本管理制度。

二、安全责任1. 负责人应切实履行安全生产责任,确保生产过程中的安全。

2. 负责人应制定并落实安全管理制度,保证其有效实施。

3. 全体员工都有安全责任,应积极参与安全生产管理工作。

三、安全培训1. 新员工入职前,必须接受安全培训,了解工作流程和安全操作规程。

2. 定期进行安全培训,提升员工的安全防范意识和应急处理能力。

四、安全设施1. 焦炭生产车间必须配备完善的安全设施,如消防设备、通风系统、防护装备等。

2. 定期对安全设施进行检查和维护,确保其正常有效运行。

五、安全作业1. 所有生产作业必须符合安全操作规程,不得擅自违反操作规程。

2. 在进行危险性较大的作业前,必须制定详细的作业方案,并征得相关部门的批准。

3. 操作人员必须佩戴个人防护装备,并正确使用。

4. 若发现作业中存在安全隐患,应及时报告负责人。

六、事故管理1. 发生事故时,负责人应立即组织救援,并保障员工的生命安全。

2. 按照事故应急预案,进行事故处理和调查,确定责任,并采取有效措施防止类似事故再次发生。

3. 事故信息必须及时上报相关部门。

七、安全巡检1. 定期进行安全巡检,发现安全隐患及时整改。

2. 巡检记录必须详实,并随时备查。

八、安全奖惩1. 对于安全作业表现良好的员工,给予奖励和表彰。

2. 对于违反安全规定、发生事故的员工,按照规定给予相应的处罚。

九、安全考核1. 定期进行安全考核,对车间的安全生产工作进行评估。

2. 考核结果作为评定员工岗位职责完成情况的重要依据。

十、附则1. 对本管理制度的修改必须经过讨论和批准,并告知全体员工。

2. 所有员工都有义务遵守本管理制度,并积极参与安全工作。

在发现安全问题时应主动报告。

本管理制度自颁布之日起生效,所有员工必须严格执行。

对于违反制度的行为,将依据相关规定进行处理。

炼焦车间安全操作规程

炼焦车间安全操作规程

炼焦车间安全操作规程炼焦车间安全操作规程第一章总则为保障炼焦生产,保障人身安全和物资安全,规范炼焦车间的操作流程和安全操作行为,特制定此安全操作规程。

第二章炼焦原料库存及运输1. 炼焦原料库存时,按照库内计划摆放,防止摆放不平稳而导致储存品的堆塌。

2. 炼焦原料运输时,必须使用专用的运输车辆,严禁将原料运输至非指定区域。

3. 炼焦原料的卸货,必须在出入口附近设置专人看守和引导,以免出现卸货不当而导致的安全事故。

4. 所有炼焦原料存储和运输过程中,必须严格按照安全规程进行操作,确保人身安全和物资安全。

第三章炼焦过程中的安全操作1. 炼焦时,必须使用专用炉门、炉工具、炉衬等,不得使用损坏或不合规的设备。

2. 炼焦过程中,必须按照操作规程进行操作,切勿使用爆炸性或易燃的物品或化学品。

3. 炼焦过程中,必须严格控制炉温,不得使用过高的温度,以免引起炉体破裂。

4. 炼焦过程中,必须定期进行巡视和保养,及时发现问题并进行处理。

5. 炼焦过程中,必须严格按照指定的安全操作流程和操作规程进行操作,严禁违规操作。

第四章炼焦设备保养和维护1. 炼焦设备保养和维护,必须由专业人员进行,不得由非专业人员进行操作。

2. 炼焦设备保养和维护时,必须遵循相关的规定和操作流程,严格按照设备保养和维护手册的要求进行操作。

3. 在炼焦设备保养和维护过程中,必须使用符合要求的保养工具和维护设备,严禁使用损坏或不合规的工具和设备。

4. 在进行炼焦设备保养和维护时,必须按照安全规程操作,切勿违反操作规程。

第五章炼焦现场安全管理1. 炼焦现场工作人员必须接受安全培训,了解安全规程和操作流程。

2. 炼焦现场必须设置专人负责安全管理工作,监督和指导炼焦现场工作人员进行安全操作。

3. 炼焦现场必须设置消防设备,防止火灾和爆炸事故。

4. 炼焦现场必须签署安全责任书,明确责任,确保安全。

第六章炼焦事故处理1. 如果发生炼焦事故,首先应迅速采取紧急措施,确保现场人员的安全。

炼焦车间生产工艺流程

炼焦车间生产工艺流程

炼焦车间生产工艺流程炼焦车间是冶金企业中的一个重要环节,它是将原始煤转化为焦炭的关键工艺流程之一。

下面将为大家介绍一下炼焦车间的生产工艺流程。

一、原料准备炼焦车间的原料主要是冶金焦炭,而冶金焦炭是由烟煤经过煤气化、炼焦等工艺制得的。

因此,首先需要对原始煤进行破碎、筛分和混合,以确保原料的质量和均匀性。

二、煤气化原始煤经过破碎后,进入煤气化炉,在高温下与空气或氧气进行反应,生成一氧化碳和氢气等燃气。

这些燃气被收集后,用于提供炼焦车间中的热能。

三、炼焦炼焦是指将原始煤在高温下进行干馏,使煤中的挥发分和其他不可燃物质逸出,得到焦炭的过程。

炼焦过程中需要控制温度、时间和气氛,以确保焦炭的质量。

炼焦炉是炼焦的主要设备,炼焦炉内的原始煤被加热至高温,其中的挥发分逸出,形成焦炭。

四、焦炭处理焦炭处理是指对炼焦产生的焦炭进行一系列的加工和处理,以满足冶金企业的需求。

首先,需要对焦炭进行冷却,使其降至室温。

然后,通过焦炭筛分和分类,将焦炭按照不同的粒度进行分级。

最后,对焦炭进行包装和储存,以备后续使用。

五、煤气处理在炼焦过程中产生的煤气含有大量有害成分,如苯、甲醛等。

为了保护环境和回收能源,需要对煤气进行处理。

煤气处理主要包括除尘、脱硫和脱氨等工艺,以净化煤气中的有害物质。

六、余热回收炼焦过程中产生的高温煤气可以通过余热回收工艺进行能量回收。

余热回收主要包括煤气余热锅炉和煤气余热发电等方式,将煤气中的热能转化为电能或其他形式的能量,提高能源利用效率。

总结:炼焦车间的生产工艺流程主要包括原料准备、煤气化、炼焦、焦炭处理、煤气处理和余热回收等环节。

通过对原始煤的处理和加热,将其转化为焦炭,并对焦炭进行加工和处理,以满足冶金企业的需求。

在整个过程中,需要进行严格的控制和监测,确保产品的质量和生产的安全。

同时,通过煤气处理和余热回收等工艺,实现能源的高效利用和环境的保护。

炼焦车间的工艺流程是一个复杂而关键的过程,对于冶金企业的发展和生产具有重要的意义。

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130万吨焦炭炼焦车间生产规程
(DOC 52页)
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摘要
炼焦行业在国民经济中占据着重要地位。

焦炉作为炼焦车间的主体结构,它的设计和研究有着重要的意义。

本设计的内容是年产130万吨焦炭炼焦车间。

配煤比为:肥煤20%(安徽淮北),气煤40%(安徽淮南),焦煤25%(河南平顶山)和15%的1/3焦煤(山东枣庄)。

在配煤工段,本设计采用配合粉碎工艺,同时对配合煤的调湿工艺进行了讨论。

炉型选择方面,本设计结合我院在焦炉设计领域的实际情况,采用技术最为成熟的WKD6050型捣固焦炉。

炭化室有效容积为42.77m3,炭化室孔数根据焦炭年产量确定为2×55孔。

焦炉采用高炉煤气加热,周转时间为24小时。

本设计的重点内容是工艺计算,工艺计算包括物料衡算、热量衡算、蓄热室计算、炉体水压计算、烟囱高度计算。

经计算得出:蓄热室格子砖高度为 2.56m,烟囱高度为120m。

在熄焦方式上,本设计选择先进的干法熄焦。

干法熄焦不仅能够提高焦炭质量,而且可以对红焦的热量进行回收利用。

本设计,焦炭分为四级:> 40mm,40~25mm,25~10mm,10~0mm。

此外,本设计还对焦炉机械进行了选型和计算。

关键词:配煤;捣固焦炉;
1绪论
1.1 焦化行业背景
焦化工业是国民经济中的一个重要行业,已经历了一百多年的历史。

它所以能发展到今天,其原因是焦化工业为钢铁工业提供了焦炭和燃气;为化学工业、医药工业、农业以及国防工业等国民经济部门提供了原料;对城市煤气化起了促进作用。

目前焦化工业已经发展到了相当高的水平。

为了整顿炼焦行业规范,进一步推动中国的清洁生产,防止生态破坏,保护人民健康,促进经济发展,并为焦化企业开展清洁生产提供技术支持和导向,国家相继颁布了与炼焦行业相关的政策和法规。

如:《焦化行业准入条件》、《清洁生产标准炼焦行业》等。

其他与炼焦行业相关的政策法规还有《炼焦炉大气污染物排放标准》、《污水综合排放标准》、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》等。

1.《焦化行业准入条件》(2008年修订)[1]
为促进焦化行业产业结构优化升级,规范市场竞争秩序,依据国家有关法律法规和产业政策要求,按照“总量控制、调整结构、节约能(资)源、保护环境、合理布局”的可持续发展原则,特制定本准入条件。

现摘录相关条例如下:
1)常规机焦炉:新建顶装焦炉炭化室高度必须≥6.0米、
容积≥38.5m3;新建捣固焦
炉炭化室高度必须≥5.5米、捣固煤饼体积≥35m3,企业生产能力100万吨/年及以上。

钢铁企业新建焦炉要同步配套建设干熄焦装置并配套建设相应除尘装置。

2)焦化生产企业应同步配套建设煤气净化(含脱硫、脱
氰、脱氨工艺)、化学产
品回收装置与煤气利用设施。

热回收焦炉同步配套建设热能回收和烟气脱硫、除尘装置。

3)焦化企业应严格执行国家环境保护、节能减排、劳动
安全、职业卫生、消防等
相关法律法规。

应同步建设煤场、粉碎、装煤、推焦、熄焦、筛运焦等抑尘、除尘设施,以及熄焦水闭路循环、废气脱硫除尘及污水处理装置,并正常运行。

4)主要产品质量
①焦炭
冶金焦应达到GB/T1996-2003标准;铸造焦应达到GB/T8729-1988标准;
②焦炉煤气
城市民用煤气应达到GB13612-92标准;工业或其它用煤气H2S含量应≤250mg/m3。

5)焦化生产企业应达到《焦炭单位产品能耗》标准
(GB21342-2008)和以下指标:
表1.1
注:*1综合能耗引用《焦炭单位产品能耗》标准(GB21342-2008)当电力折标系数为0.404kgce/KWH等价值时的现值标准,如采用电力折标系数为应为0.1229kgce/KWH的当量值时,155kgce/t焦;半焦(兰炭)炉的综合能耗标准相应调整,≤250(内热)、≤220(外热)。

*2适于装炉煤挥发份V d=24~27%。

若装炉煤挥发份超出此范围时,当予以折算。

热回收焦炉吨焦余热发电量:入炉煤干基挥发分为17%时,吨焦发电量≥350KWh;入炉煤干基挥发分为23%时,吨焦发电量≥430KWh
1.2 焦化行发展现状
现阶段国外业主要炉型有德国的卡尔-斯蒂尔式焦炉、奥托式焦炉;日本的新日铁M式焦炉;美国的考伯斯式焦炉。

进入21
世纪以来,国外具有代表性的煤高温炼焦技术主要有日本的SCOFE21炼焦新技术、欧洲炼焦技术中心开发的巨型炼焦反应器和美国的无回收焦炉炼焦技术。

其代表炉型分别为21世纪高产无污染大型焦炉(SCOPE21)、单室炉系统(SCS)和美国阳光煤业公司炉型[3]。

中国是世界焦炭生产大国,焦炭产量占世界焦炭产量的一半左右,已成为全球最大的焦炭生产和出口国。

由此刺激了炼焦技术的快速发展,新建和改造焦炉数量直线上升,焦炉大型化比例显著提高;干熄焦、捣固炼焦、焦炉信息化改造、炼焦生产自动化等一批新技术得到推广和应用;扩大弱黏煤利用、配煤专家系统、煤与不同添加物的共焦化以及改善焦炭热性质等应用型研究也取得了可喜的成绩。

现阶段中国比较普遍采用JN型、JNX型焦炉。

6米焦炉现已成为主导炉型,另外,我国大型钢铁企业武汉钢铁公司、太原钢铁公司和马鞍山钢铁公司已签约引进德国7.63m超大容积焦炉,现均已投产。

1.3捣固炼焦简介
1.3.1基本原理
捣固炼焦,一般是用高挥发份弱黏结性或中等黏结性煤作为炼焦的主要配煤组分,将煤料粉碎至一定细度后,用机械捣固成煤饼,送入焦炉炭化室内炼焦[4]。

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