涂抹实验标准
实验室涂布打样标准
实验室涂布打样标准
实验室涂布打样的标准主要包括以下几个方面：
1.涂膜外观：涂膜应均匀、平整、光滑，无气泡、流痕、杂质等
缺陷。
2.颜色和光泽：涂膜的颜色应与标准色相符，光泽度应符合要
求。
3.厚度：涂膜的厚度应符合工艺要求，涂层厚度偏差应在允许范
围内。
4.附着力：涂膜应与基材具有良好的附着力，无剥落、起泡等现
象。
5.硬度：涂膜应具有一定的硬度，耐磨、耐划痕。
6.耐腐蚀性：涂膜应具有较好的耐腐蚀性，能够经受各种腐蚀介
质的考验。
7.环境适应性：涂膜应具有良好的环境适应性，能够在不同温
度、湿度条件下保持稳定性。
在实验室涂布打样过程中，应注意以下几点：
1.基材选择：根据涂层要求选择合适的基材，保证基材表面平
整、光滑、无杂质。
2.涂料选择：根据涂层要求选择合适的涂料，保证涂料质量稳
定、性能优异。
3.涂布设备：选择合适的涂布设备，保证涂布均匀、平整、光
滑。
4.工艺参数控制：严格控制涂布工艺参数，如温度、湿度、涂布
速度等，以保证涂层性能稳定。
5.环境控制：保持实验室的清洁卫生，避免灰尘、污垢等杂质对
涂层外观和性能的影响。
6.安全防护：遵守安全操作规程，穿戴防护用品，防止涂料和化
学品对人体和环境造成危害。
手部涂抹微生物的标准
手部涂抹微生物的标准手部涂抹微生物的标准是指在实验室或临床环境中对手部进行微生物涂抹的一种标准化操作方法，旨在评估手部的卫生状况和微生物污染程度。
通过手部涂抹微生物的标准操作，可以有效地定量评估手部对病原微生物的潜在感染风险，为控制感染传播提供科学依据。
近年来，随着微生物学研究的进展和感染控制意识的提高，手部涂抹微生物的标准操作逐渐成为临床医师、实验室工作者和环境卫生管理者的一项重要工作。
正确的手部涂抹微生物标准操作不仅可以评估手部卫生状况，还可以从根本上预防和控制微生物感染的传播。
因此，本文旨在探讨手部涂抹微生物的标准操作流程、操作规范、影响因素以及应用前景，为相关行业提供参考和指导。
手部涂抹微生物标准操作流程主要包括样本采集、培养分析和数据处理。
首先，操作者应准备好所需的培养基和实验仪器，然后对手部进行严格的清洁消毒，以避免外界环境对实验结果的干扰。
接下来，操作者需按照标准操作流程采集手部样本，并将样本均匀涂抹于培养基表面，放置于适宜的温度下培养一定时间。
最后，操作者应根据培养基上微生物的种类和数量，进行定量分析和统计处理，得出手部微生物菌群的分布特征和感染风险评估结果。
手部涂抹微生物标准操作规范对实验结果的准确性和可靠性至关重要。
在操作过程中，操作者应严格遵守操作规范，避免操作中的交叉污染和误操作，确保实验结果的可比性和可信度。
此外，操作者还需注意实验环境的洁净度和消毒程度，减少外界环境对实验结果的影响。
只有在严格遵守操作规范的前提下，才能得到准确的手部微生物菌群信息和感染风险评估结果。
手部涂抹微生物标准操作受多种因素的影响，其中包括操作者的操作技能和经验、实验环境的洁净度和温湿度、培养基的选择和质量等。
操作者在进行手部涂抹微生物操作时，应具备一定的微生物学知识和实验技能，熟练掌握标准操作流程和操作规范，保证实验能够顺利进行和结果可靠。
此外，实验环境的洁净度和温湿度也对实验结果产生影响，操作者需定期清洁消毒实验室环境，保持良好的操作环境和培养条件，确保实验结果的准确性和可靠性。
最新最全涂抹标准通知
关于手部涂抹检查考核的通知
手部卫生状况代表个人卫生的状况，同时对产品质量也有直接影响，经过近五个月对灌装操作员工手部卫生涂抹检测数据分析及生产线现状，并与两位生产主任沟通协调，现就灌装操作员工手部卫生的监测、考核做以下规定：
1、品控部每周不定时抽查检测一次手部涂抹检测，每次1-2人。
2、手部卫生标准：细菌＜5个，霉菌不得检出
3、考核办法：每月底品控部将监测结果交生产主任，每超标一次由
生产主任在超标人月度考核中扣两分，同时在生产线公布品控部监测结果（包括合格的和不合格的）
4、品控部在抽检时如发现操作工临时洗手消毒，则不用检验直接判
定手部卫生不合格。
5、此规定由3月1日开始实施。
品控部
2006-2-22。
食品接触面涂抹实验操作规程
食品接触面涂抹实验操作规程一、前言1 目的涂抹实验操作规程是企业为了对食品生产环境卫生进行有效的控制，保证食品卫生的安全使生产加工的食品符合卫生标准而制定的。
2 适用范围——适用于车间空气采样及检验方法；——设备采样及检验方法；——消毒液药效的微生物学鉴定法。
3 引用文件本标准编写依据以下标准，下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
——GB/T18204.1 公共场所空气微生物检验方法细菌总数的测定；——GB4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数二、空气采样及检验方法一般车间内空气采样及检验方法1．试剂及培养基：普通营养琼脂平板培养基、生理盐水2．采样（空气沉降法）2.1 布点：面积小于30平方米的车间，设一对角线，在线上取3点，即中心一点，两端在距墙1米处各取一点；面积大于30平方米的车间，设东、西、南、北、中5个点，其中东、西、南、北点均距墙1米。
2.2 采样高度：与地面垂直高度80-150厘米。
2.3 采样方法；用直径为9厘米的普通营养琼脂平板在采样点上暴露30分钟盖上送检培养。
3．培养：于36℃培养48小时。
4．检测频率和限值要求：按照微生物监控计划执行。
客户有特殊要求的根据客户要求执行。
三、设备及器具上采样与检验方法根据生产过程所要求的重点卫生部位，实验室对其进行涂抹采样，进行细菌总数和大肠菌群检验。
1. 试剂及培养基：普通营养琼脂平板培养基、结晶紫中性红胆盐琼脂培养基、生理盐水2. 采样方法（涂抹法）适用于直接接触食品的生产设备设施；桌面、员工手部、袖套、围裙等食品接触面将一次性无菌棉棒浸润生理盐水反复在生产器具、员工手部、袖套、围裙的表面擦拭，面积约为100cm2，擦完后，根据涂抹部位及当天产品，由实验员进行判断，在无菌室，对所取样进行一定梯度的稀释以后，未经稀释的直接进行平板涂抹，稀释后的样品取稀释液，制作成平板，然后进行培养。
3. 检验方法3.1 细菌总数的检验将上述平板放入恒温培养箱中，36℃培养48小时后计菌落数。
食品厂涂抹试验规程
空气、食品接触面微生物检验方法、检验标准1、目的：检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标，生产区域环境当中病原微生物的监控，达到规定标准，以控制食品成品的质量。
2、参照标准：中华人民共和国国家标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979－1995、《HACCP原理与实施》、中华人民共和国国家标准《公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定》GB/T －2000、中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、出入境检验检疫局二000四年《出入食品微生物检验培训教材》中《出入食品生产厂卫生细菌检验方法》、日本东京冷冻食品检验方法。
3、采样与检测方法：空气的采样与测试方法3.1.1样品采集：(1)取样频率：a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行采样，以便了解车间卫生清扫消毒情况。
b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行采样。
c)产品检验结果超内控标准时，应及时对车间进行采样，如有检验不合格点，整改后再进行采样检验。
d)实验性新产品，按客户规定频率采样检验。
e)正常生产状态的采样，每周一次。
（2）采样方法在动态下进行，室内面积不超过30 m2，在对角线上设里、中、外三点，里、外点位置距墙1 m；室内面积超过30 m2，设东、西、南、北、中五点，周围4点距墙1 m。
采样时，将含平板计数琼脂培养基的平板(直径9 cm)置采样点(约桌面高度)，并避开空调、门窗等空气流通处，打开平皿盖，使平板在空气中暴露5 min。
采样后必须尽快对样品进行相应指标的检测，送检时间不得超过6h，若样品保存于0～4℃条件时，送检时间不得超过24h。
3.1.2菌落培养：（1）在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置37℃±1℃培养24 h，取出检查有无污染，将污染培养基剔除。
（2）将已采集样品的培养基在6 h内送实验室，细菌总数于37℃±1℃培养48h观察结果，计数平板上细菌菌落数。
车间涂抹、空降检测手册
卫生用品卫生标准
使用卫生用品卫生标准
2次/月
洗手消毒后
机械设备表面、工
8 食品接触表面 器具表面（接触即
食食品表面）
菌落总数
≤20cfu/cm2
GB 15979-2002一次性使用 GB 15979-2002一次性
卫生用品卫生标准
使用卫生用品卫生标准
1次/周
消毒后，使用前
机械设备表面、工
9 食品接触表面 器具表面（接触即 大肠菌群（纸片法）
涂抹、空降检测手册
序号
类别
项目
检测项目
标准要求依据标准Biblioteka 检测依据标准检测频率
备注
1
生产环境类
灌装间、炒料间、 蘸料灌装间
细菌菌落总数
≤30cfu/皿
GB/T16294-2010 医药工业 洁净室沉降菌的测试方法
GB/T16294-2010 医药 工业洁净室沉降菌的测
试方法
1次/周
生产过程中取样
2
生产环境类
食食品表面）
阴性
GB 15979-2002一次性使用 GB 15979-2002一次性
卫生用品卫生标准
使用卫生用品卫生标准
1次/周
消毒后，使用前
机械设备表面、工 10 食品接触表面 器具表面（非即
食）
菌落总数
≤100cfu/cm2
GB 15979-2002一次性使用 GB 15979-2002一次性
卫生用品卫生标准
使用卫生用品卫生标准
2次/月
消毒后，使用前
机械设备表面、工 11 食品接触表面 器具表面（非即 大肠菌群（纸片法）
食）
阴性
GB 15979-2002一次性使用 GB 15979-2002一次性
微生物涂抹方法及标准
微生物涂抹方法及标准 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】工作台（机械器具）表面与工人手表面采样与测试方法样品采集：(1)取样频率：a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行擦拭检验，以便了解车间卫生清扫消毒情况。
b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行全面擦拭检验。
c)产品检验结果超内控标准时，应及时对车间可疑处进行擦拭，如有检验不合格点，整改后再进行擦拭检验。
d)实验新产品，按客户规定擦拭频率擦拭检验。
e)对工作表面消毒产生怀疑时，进行擦拭检验。
f)正常生产状态的擦拭，每周一次。
（2）采样方法：a) 工作台（机械器具）：用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面（取与食品直接接触或有一定影响的表面）取25cm2的面积，在其内涂抹10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。
b) 工人手：被检人五指并拢，用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面，从指尖到指端来回涂擦10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。
（3）采样注意事项：擦拭时棉签要随时转动，保证擦拭的准确性。
对每个擦拭点应详细记录所在分场的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间细菌·大肠菌群的检测培养:样液稀释：将放有棉棒的试管充分振摇。
此液为1：10稀释液。
如污染严重，可十倍递增稀释，吸取1ml 1：10样液加9ml无菌生理盐水中，混匀，此液为1：100稀释液。
细菌总数：（1）以无菌操作，选择1～2个稀释度各取1ml样液分别注入到无菌平皿内，每个稀释度做两个平皿（平行样），将已融化冷至45℃左右的平板计数琼脂培养基倾入平皿，每皿约15ml，充分混合。
（2）待琼脂凝固后，将平皿翻转，置36℃±1℃培养48 h后计数。
（3）结果报告：报告每cm2食品接触面中或每只手的菌落数（4）细菌菌落总数检测将已采集的样品在6h内送实验室，每支采样管充分混匀后取1m L样液，放人灭菌平皿内，倾注营养琼脂培养基.每个样品平行接种两块平皿，置35℃士2'C培养48 h，计数平板上细菌菌落数。
微生物涂抹方法及标准
微生物涂抹方法及标准Last revision on 21 December 2020工作台（机械器具）表面与工人手表面采样与测试方法样品采集：(1)取样频率：a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行擦拭检验，以便了解车间卫生清扫消毒情况。
b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行全面擦拭检验。
c)产品检验结果超内控标准时，应及时对车间可疑处进行擦拭，如有检验不合格点，整改后再进行擦拭检验。
d)实验新产品，按客户规定擦拭频率擦拭检验。
e)对工作表面消毒产生怀疑时，进行擦拭检验。
f)正常生产状态的擦拭，每周一次。
（2）采样方法：a) 工作台（机械器具）：用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面（取与食品直接接触或有一定影响的表面）取25cm2的面积，在其内涂抹10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。
b) 工人手：被检人五指并拢，用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面，从指尖到指端来回涂擦10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。
（3）采样注意事项：擦拭时棉签要随时转动，保证擦拭的准确性。
对每个擦拭点应详细记录所在分场的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间细菌·大肠菌群的检测培养:样液稀释：将放有棉棒的试管充分振摇。
此液为1：10稀释液。
如污染严重，可十倍递增稀释，吸取1ml 1：10样液加9ml无菌生理盐水中，混匀，此液为1：100稀释液。
细菌总数：（1）以无菌操作，选择1～2个稀释度各取1ml样液分别注入到无菌平皿内，每个稀释度做两个平皿（平行样），将已融化冷至45℃左右的平板计数琼脂培养基倾入平皿，每皿约15ml，充分混合。
（2）待琼脂凝固后，将平皿翻转，置36℃±1℃培养48 h后计数。
（3）结果报告：报告每cm2食品接触面中或每只手的菌落数（4）细菌菌落总数检测将已采集的样品在6h内送实验室，每支采样管充分混匀后取1m L样液，放人灭菌平皿内，倾注营养琼脂培养基.每个样品平行接种两块平皿，置35℃士2'C培养48 h，计数平板上细菌菌落数。
涂抹检测作业指导书
涂抹检测作业指导书1目的涂抹试验为确定表面洁净度的检验方法，其方便，可操作性强，且能够反应出监控点的表面洁净程度。
为保证对涂抹试验检验结果准确，统一操作方法，提高检验人员的技术操作性，特制定本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书适用于清谷田园食品有限公司。
3 规范性引用标准GB 4789.3-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数》。
GB 4789.2-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》。
GB 4789.15-2016《食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数》。
4 材料除微生物实验室常规灭菌及培养设备外，其他设备和材料如下：(1)无菌生理盐水，称取8.5ｇ氯化钠溶于1000mL蒸馏水中，121℃高压灭菌15min。
(2)涂抹纸,经121℃高压灭菌15min的，符合检测使用的单位面积的滤纸。
保证涂抹面积50平方厘米或 100 平方厘米。
(3)涂抹瓶：符合涂抹实验规格的150ml或250ml的灭菌后的三角瓶。
5 样品贮存针对涂抹检测时间问题统一要求：涂抹样于4～8℃冰箱冷藏 12 小时，检测所得菌落数可以代表其卫生指标。
需注意事项如下：(1)留样待测的样品必须密封好；(2)留样待测的样品不得出现脱水或失水；(3)留样待测的样品于4～8℃避光贮存，但不可低于4℃，不可冷冻；(4)取出留样待测的样品不可立即检验，需将样品在室温的环境下放置一会（20min 左右）开瓶检测；(5)从开瓶到检测结束应尽可能在短时间内完成，整个过程应按无菌操作进行。
6 涂抹操作步骤具体操作步骤如下：(1)进入车间先经过消毒池消毒；(2)在洗手池洗手消毒；(3)涂抹前用75%的酒精棉球对手和镊子消毒；(4)用消毒镊子取25cm2湿润灭菌涂抹纸，贴（或涂）于被涂抹物表面，使之充分接触，贴完50cm2后，立即放入装有50mL灭菌生理盐水的涂抹瓶中，盖好瓶塞，使涂抹纸与盐水充分混合并做好标识；(5)如遇到辅料涂抹，50mL样品不足检测量时，可以采取扩大涂抹面积，如涂抹纸片使用100c㎡的，生理盐水使用200mL,其它操作同上。
食品厂涂抹试验规程
空气、食品接触面微生物检验方法、检验标准1、目的：检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标，生产区域环境当中病原微生物的监控，达到规定标准，以控制食品成品的质量。
2、参照标准：中华人民共和国国家标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979－1995、《HACCP原理与实施》、中华人民共和国国家标准《公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定》GB/T 18204.1－2000、中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、出入境检验检疫局二000四年《出入食品微生物检验培训教材》中《出入食品生产厂卫生细菌检验方法》、日本东京冷冻食品检验方法。
3、采样与检测方法：3.1空气的采样与测试方法3.1.1样品采集：(1)取样频率：a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行采样，以便了解车间卫生清扫消毒情况。
b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行采样。
c)产品检验结果超内控标准时，应及时对车间进行采样，如有检验不合格点，整改后再进行采样检验。
d)实验性新产品，按客户规定频率采样检验。
e)正常生产状态的采样，每周一次。
（2）采样方法在动态下进行，室内面积不超过30 m2，在对角线上设里、中、外三点，里、外点位置距墙1 m；室内面积超过30 m2，设东、西、南、北、中五点，周围4点距墙1 m。
采样时，将含平板计数琼脂培养基的平板(直径9 cm)置采样点(约桌面高度)，并避开空调、门窗等空气流通处，打开平皿盖，使平板在空气中暴露5 min。
采样后必须尽快对样品进行相应指标的检测，送检时间不得超过6h，若样品保存于0～4℃条件时，送检时间不得超过24h。
3.1.2菌落培养：（1）在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置37℃±1℃培养24 h，取出检查有无污染，将污染培养基剔除。
（2）将已采集样品的培养基在6 h内送实验室，细菌总数于37℃±1℃培养48h观察结果，计数平板上细菌菌落数。
涂抹标准
涂抹试验和空降试验操作规范目的：检测灌注间、生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标，生产区域环境当中病原微生物的监控，达到规定标准，以控制食品成品的质量。
一、工具器材：10ml的生理盐水数支无菌棉签75%酒精二、准备工作：1.取生理盐水和无菌棉签和空气平板时首先应对手部进行消毒2.进入车间必须穿工作服和工作鞋3.进入灌装间应对脚部和手部进行消毒，具体方法为在车间的脚部消毒池内对脚部浸泡5-10s，手部用75%酒精进行消毒，并佩戴口罩，经两道风淋系统后进入灌装间。
4.进入灌装间后涂抹用具和平板不允许放置于地上，应寻找干净的工作台放置。
5．涂抹必须在设备清洗消毒以后，生产以前完成。
生产过程中进行涂抹必须是设备在停机状态下进行。
三、操作方法：（一）.高位缸和发酵缸涂抹要求与操作方法:要求：所有涂抹必须在CIP 杀菌完成后的空缸进行。
方法如下：1. 首先在打开缸盖前应该用75%酒精对缸盖上部及周围空气和手部进行消毒。
2 取出棉签沾取少量生理盐水，打开缸盖，选取25cm2左右面积在内轻轻来回5次，涂抹过程中棉签要转动，手部用力要轻，以免折断棉签，涂抹完成后放入10ml生理盐水中，放入时要沿手部触摸部位折断。
并盖好盖子。
3. 涂抹的棉签要全部浸泡在生理盐水中，并做好记录，样品在24小时内检测。
（二）灌装机涂抹要求与部位要求：所有设备涂抹必须在设备杀菌后生产开始之前进行。
涂抹过程中设备必须处于待机状态。
1. 利乐设备：接膜平台、膜仓、PP条仓、走膜仓、操作屏、人员手部（开始生产前测成型仓内空气）2 . 百利包：接膜平台、展膜滚轮、操作屏、设备按钮、人员手部、双眼水仓。
（开始生产前无菌仓内用平板测空降）3. 三连杯：三个灌装头、膜、杯子、人员手部、空降尽量在生产前完成4. 纸杯机：任选三个灌装头、3个杯子、膜、人员手部、空降尽量在生产前完成。
5. 八连杯：膜、2个杯子、灌装头、人员手部。
微生物涂抹方法及标准[新版]
![微生物涂抹方法及标准[新版]](https://img.taocdn.com/s3/m/ebcd5b63a517866fb84ae45c3b3567ec102ddca7.png)
工作台（机械器具）表面与工人手表面采样与测试方法样品采集：(1)取样频率：a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行擦拭检验，以便了解车间卫生清扫消毒情况。
b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行全面擦拭检验。
c)产品检验结果超内控标准时，应及时对车间可疑处进行擦拭，如有检验不合格点，整改后再进行擦拭检验。
d)实验新产品，按客户规定擦拭频率擦拭检验。
e)对工作表面消毒产生怀疑时，进行擦拭检验。
f)正常生产状态的擦拭，每周一次。
（2）采样方法：a) 工作台（机械器具）：用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面（取与食品直接接触或有一定影响的表面）取25cm2的面积，在其内涂抹10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。
b) 工人手：被检人五指并拢，用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面，从指尖到指端来回涂擦10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。
（3）采样注意事项：擦拭时棉签要随时转动，保证擦拭的准确性。
对每个擦拭点应详细记录所在分场的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间细菌·大肠菌群的检测培养:样液稀释：将放有棉棒的试管充分振摇。
此液为1：10稀释液。
如污染严重，可十倍递增稀释，吸取1ml 1：10样液加9ml无菌生理盐水中，混匀，此液为1：100稀释液。
细菌总数：（1）以无菌操作，选择1～2个稀释度各取1ml样液分别注入到无菌平皿内，每个稀释度做两个平皿（平行样），将已融化冷至45℃左右的平板计数琼脂培养基倾入平皿，每皿约15ml，充分混合。
（2）待琼脂凝固后，将平皿翻转，置36℃±1℃培养48 h后计数。
（3）结果报告：报告每cm2食品接触面中或每只手的菌落数（4）细菌菌落总数检测将已采集的样品在6h内送实验室，每支采样管充分混匀后取1m L样液，放人灭菌平皿内，倾注营养琼脂培养基.每个样品平行接种两块平皿，置35℃士2'C培养48 h，计数平板上细菌菌落数。
【过程控制】食品车间微生物涂抹方法及标准-概述说明以及解释
【过程控制】食品车间微生物涂抹方法及标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以着重介绍本文所讨论的主题和目的。
以下是一种可能的概述内容：在食品车间生产过程中，微生物涂抹是一个重要的控制环节，它对于食品质量和食品安全具有重要影响。
微生物涂抹是指将特定的微生物应用于食品生产设施以模拟真实环境中的微生物污染，以评估食品安全控制措施的有效性和微生物污染的扩散情况。
本文旨在探讨食品车间微生物涂抹的方法和标准，并为食品行业提供相应的参考和指导。
通过对微生物涂抹方法的介绍和比较分析，可以帮助食品车间选择适合的方法来模拟真实环境中的微生物污染情况。
同时，针对微生物涂抹的标准制定，可以确保在实施过程中获得准确可靠的实验结果，为食品安全管理提供科学依据。
本文首先将介绍两种微生物涂抹的常用方法：方法一和方法二。
对于每种方法，将详细描述其操作步骤、优缺点以及适用场景，并提供实际案例进行说明。
其次，将探讨微生物涂抹标准的制定。
通过分析现有的标准体系和相关研究成果，提出适用于食品车间的微生物涂抹标准，并强调标准的重要性和应用价值。
通过本文的阅读，读者将能够了解到不同方法在微生物涂抹方面的优缺点，以及制定适用于食品车间的微生物涂抹标准的重要性。
同时，读者还能够获得一些建议和指导，以帮助其在实施微生物涂抹过程中更加科学和规范。
最终，通过对微生物涂抹方法及标准的研究和应用，可以提高食品车间的卫生水平，保障消费者的健康与安全。
在接下来的章节中，将详细介绍微生物涂抹的方法和标准，以及对食品车间进行微生物涂抹的实验结果和总结。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了食品车间微生物涂抹方法及标准的背景和重要性。
在概述的基础上，介绍了文章的结构和目的。
正文部分则分为两个主要部分，分别是微生物涂抹方法和微生物涂抹标准。
在微生物涂抹方法部分，将详细介绍两种主要的涂抹方法，分别是方法一和方法二。
食品厂涂抹试验规程
空气、食品接触面微生物检验方法、检验标准1、目得:检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面得机械设备得微生物指标,生产区域环境当中病原微生物得监控,达到规定标准,以控制食品成品得质量。
2、参照标准:中华人民共与国国家标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979－1995、《HACCP原理与实施》、中华人民共与国国家标准《公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定》GB/T 18204、1－2000、中华人民共与国进出口商品检验行业标准SN 0169-92/SN 0172-92/ SN 0170-92、出入境检验检疫局二000四年《出入食品微生物检验培训教材》中《出入食品生产厂卫生细菌检验方法》、日本东京冷冻食品检验方法。
3、采样与检测方法:3、1空气得采样与测试方法3、1、1样品采集:(1)取样频率:a)车间转换不同卫生要求得产品时,在加工前进行采样,以便了解车间卫生清扫消毒情况。
b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行采样。
c)产品检验结果超内控标准时,应及时对车间进行采样,如有检验不合格点,整改后再进行采样检验。
d)实验性新产品,按客户规定频率采样检验。
e)正常生产状态得采样,每周一次。
(2)采样方法在动态下进行,室内面积不超过30 m2,在对角线上设里、中、外三点,里、外点位置距墙1 m;室内面积超过30 m2,设东、西、南、北、中五点,周围4点距墙1 m。
采样时,将含平板计数琼脂培养基得平板(直径9 cm)置采样点(约桌面高度),并避开空调、门窗等空气流通处,打开平皿盖,使平板在空气中暴露5 min。
采样后必须尽快对样品进行相应指标得检测,送检时间不得超过6h,若样品保存于0～4℃条件时,送检时间不得超过24h。
3、1、2菌落培养:(1)在采样前将准备好得平板计数琼脂培养基平板置37℃±1℃培养24 h,取出检查有无污染,将污染培养基剔除。
(2)将已采集样品得培养基在6 h内送实验室,细菌总数于37℃±1℃培养48h观察结果,计数平板上细菌菌落数。
29涂抹实验的标准操作
涂抹实验的标准操作一、检验目的和范围对生产设备、容器、包装材料、操作人员双手等需保持洁净的表面进行细菌总数的测定操作程序。
二、药品、仪器1、无菌拭子2、生理盐水：0.85-0.9%3、无菌吸管：1ml、2ml4、灭菌平皿5、恒温培养箱6、酒精灯7、剪刀、洗耳球三、前期准备1、在无菌条件下，用无菌吸管吸取2ml已灭菌的生理盐水注入无菌拭子内部，要求没过棉头部分，待用。
2、在进行杯及杯盖的检验时，在无菌条件下将杯取来放置在微生物操作无菌室内，杯盖取整盒也放到其中。
3、将灭菌的生理盐水放到无菌室内待用。
四、培养基准备1、检查预先经过灭菌处理的营养琼脂培养基和PDA培养基是否处于正常、可用状态。
2、将灭菌培养基融化后，在40-45℃水浴中保温待用。
五、涂抹1、灌装头、无菌管道涂抹：待每日生产结束并CIP清洗后，将事先准备好的无菌拭子从无菌间内取出，对各机器灌装头、无菌管道、气室等进行涂抹，要求每日至少4处。
涂抹后迅速将样品封好放到微生物无菌室内。
2、内膜涂抹：在生产过程中或是走膜后将通过双氧水的内膜进行涂抹，面积不小于50㎝2（7×7），涂抹后迅速将样品封好放到微生物无菌室内。
3、杯及杯盖涂抹：将取来的样品，在无菌条件下进行涂抹，杯分内外涂抹，首先将手部用酒精棉消毒处理，对被内部进行涂抹时，用手拿杯的外部，全面涂抹，对杯外部进行涂抹时，用手拿杯的外沿，全面涂抹，每批次进货涂抹2杯/件/2箱；杯盖分正反面涂抹，同上处理手部，用手拿杯盖的“舌头”部分，分别涂抹正反面，每批次进货涂抹2杯/件/2箱。
如果进货量杯、盖超过50万每次，则加倍取样涂抹。
4.联杯片材及盖膜的涂抹：由品控员在每日生产前将封合好的联杯空杯取样送化验室。
在无菌条件下对杯内部、及盖膜内部按照无菌操作进行涂抹。
注：在涂抹后的样品上标注好相应的地点、时间、杯号等信息。
六、接种培养1、将浸有涂抹端的生理盐水无菌拭子振荡3-5分钟。
2、在无菌操作条件下，在一个灭菌平皿内倾入15ml营养琼脂培养基和PDA培养基，并暴露至接种过程结束，标记后以作为环境对照样。
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肇东市伊利乳品有限公司
食品接触表面的卫生标准
编号：ZDRP -JS/1-07
1、清洗的目的
满足食品安全的需要，符合法规要求，维护设备的有限运转以避免发生故障，减少微生物污染以获得高质量的产品，满足消费者需求。
2、感官检查标准要求
2.1被清洗设备表面不得有肉眼可见的污垢。
2.2清洗后的设备应有清新的气味，不得有酸、臭等其它异味。
2.3清洗后的不锈钢设备、储罐、管路、阀门等表面应光亮，无积水、乳垢、以及其它异物（如沙粒、粉末状堆积物）。
3.涂抹后的微生物指标标准要求。
3.1收奶间、标准化间、配料间
奶车内壁的各个部位均＜100个/cm2
奶车出口管和入口管均＜100个/cm2
贮罐（15吨缓存罐、5吨配料罐、2吨配料罐、10吨配料罐、2吨消料罐、收奶软管、各种容器）内壁各个部位均＜30个/ cm2
奶仓内壁各个部位均＜30个/ cm2
收奶系统的各管路、过滤器、阀组、设备均＜30个/ cm2
预处理各种物料管路、阀组（如蝶阀、L阀、取样阀等）、过滤器、活节、设备进出料管均＜30个/ cm2
巴杀机平衡罐及其它各部位均＜30个/ cm2
收奶间、标准化间、配料间所有设备内壁均＜30个/ cm2
3.2杀菌间
UHT持热管≤1个/ cm2
均质机进出管路≤10个/ cm2
UHT间的其它管路均≤1个/ cm2
UHT平衡罐≤30个/ cm2
均质机缓冲棒≤30个/ cm2
过滤器≤30个/ cm2
3.3利乐灌装间：
TBA/19接纸操作台＜6个/ cm2
百利机接膜操作台＜6个/ cm2
TBA/19纸仓内壁＜6个/ cm2
每个导纸辊轮及折痕轮＜6个/ cm2
无菌室内五组成形环＜30个/ cm2
终端底角加热器＜30个/ cm2
夹爪压力胶条和切刀＜30个/ cm2
接条白轮、接条导向轮及当时所用接条＜6个/ cm2
接纸支架、切刀、加热器、手柄＜6个/ cm2
接纸推车手柄及接纸时所用纸仓盖手杯＜6个/ cm2
纸路中包材＜6个/ cm2
挡纸轮＜6个/ cm2
后无菌室挤压辊轮及内壁＜30个/ cm2
上、下无菌室内壁＜30个/ cm2
纵封加热板内壁及纵封小白轮、压力白轮＜30个/ cm2 TBA/19上填料管内壁＜1个/ cm2
TBA/19上填料管外壁＜6个/ cm2
TBA/19下填料管内外壁＜1个/ cm2
操作工的手＜6个/ cm2
3.4百利灌装间
膜底座＜30个/ cm2
接膜器及操作台＜30个/ cm2
包材膜＜6个/ cm2
上、下灌注管内外壁、撑膜指＜6个/ cm2
横、纵封加热处＜30个/ cm2
膜仓中展膜棍＜6个/ cm2
膜仓门内壁＜6个/ cm2
操作工的手＜6个/ cm2
百利膜、利乐包材均＜6个/ cm2
AS.6灌注管＜30个/ cm2
双氧水槽＜1个/ cm2
百利、利乐灌装间的其它管路均＜30个/ cm2
操作工的工作服、工作帽均＜30个/ cm2
生产车间所有取样阀＜30个/ cm2
3.5各作业场所的清洁度区分及空降标准
3.5.1各作业区的菌落数控制标准如下
此为将盛有标准琼脂培养基的直径9公分培养皿，在作业中平放打开15分钟
3.5.2各作业场所的清洁度区分
备注：以上涂抹点可依据质检员的要求进行不定期抽查涂抹。
本文件执行部门：生产科、技术科
本文件监督部门：技术科
本文件考核部门：综合科
起草：审核：
批准：日期。