国产细纱机新型牵伸元件及工艺配置与成纱质量的关系

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FA492粗纱机工艺参数与成纱质量的关系

棉机一Ｆ豪猪开棉机—Ａ６电气配棉器一Ａ９ＣＡ１６０Ｏ２０２型棉箱给棉机一Ａ７成卷机一Ｆ２１梳棉机一Ｆ３２Ｏ６Ａ０ＢＡ０予
并条机一Ｅ２３条卷机一Ｅ２６精梳机一Ｆ３２Ａ２并条机一
２纺纱试验及工艺优选
Ｆ２纱机在我公司以纺制ＣＪ．ｔ、Ａ４９粗８ｅ５ＸＣＪ．ｔｘ７３ｅ、纯棉精梳高支纱为主，本文主要以纺制
Ｃｄ．ｔｘ５８ｅ品种时，探讨对粗纱工艺的优选。
Ｆ９粗纱机７，要生产纯棉精梳产品，如：Ａ４２台主
１Ｆ４２Ａ９粗纱机的性能特点及工艺参数
Ｆ４２纱机的主要技术参数及技术规格：适纺纤Ａ９粗维长度２～３ｍｍ，适纺线密度２０～１０ｔｘ２８００ｅ，捻度范０
Ｆ４２Ａ９粗纱机一Ｆ５６纱机。Ａ０细
Ｃ９７ｅ、Ｃ７３ｅ、Ｃ５８ｅ等。使用Ｆ４２型高Ｊ．ｔｘＪ．ｔｘＪ．ｘｔＡ９新速悬锭电脑粗纱机，目的在于提高粗纱质量，减少高支纱的细节、弱环，使成纱质量满足织造工序的要求。它采用先进的电脑控制技术，取掉了原有粗纱机的铁炮变速机构、机械成形机构，采用进［变频器，实现无极变２１速。四个变频电机分别驱动锭翼、罗拉、卷绕、升降系统，运用成熟的计算机控制技术，实现了四大运动系统的同步匹配；配备悬挂式全封闭高速锭翼，最高机械锭速达１０转／，是目前国内较先进的高速悬锭电脑粗５０分

纺织器材专件性能分析及与成纱质量关系的探讨

而且，今后纺织工业面临的新形势已经从产销量转化到质量和品种上来，量和品种已成为纺织企业质
大程度地减少离散，降低弱环发生的机率，根据各个细节特性配置器材、件。专１３易忽视及不能完全解决的问题。在纺纱过程．中有些质量问题不能完全解决，只能尽力去弥补、完善，时通过器材、件的优化可以达到较好的效这专
针布隔距的工艺设定，接影响到梳理效果，面要直针
作者简介：克华（９７）男，鲁木齐人，级工程黄１７一，乌高师，册棉花质量检验师，册质量工程师，要从事棉花质注注主量检验、花厂质量控制，织工艺及质量控制、品开发、轧纺产生产计划、备管理，线接单、售等工作。设纱销
吸引力的价格和适当的质量恰能满足市场需求。纺织厂在生产过程中沿用以往、常规的工艺及设备配
锡林一盖板分梳区域是梳棉机的主要自由分梳区，担着主梳理的功能，承是整台机器梳理功能的关
键。随着材质及工艺的提高，型棉型锡林针布发新
果。比如，多数企业在器材专件管理方面，纺比较前重视针布，细纱比较重视牵伸部件，往忽视了细纱往
பைடு நூலகம்
生存的关键。面临这种局面，织器材、件将成为纺专

细纱重定量大牵伸工艺对成纱质量的影响

中图分类号：Ｓ０Ｔ１４文献标志码：Ａ文章编号：１７ — １１２１）４００ — ３６１６９（００ — ０１０１
近年来，定量纺纱工艺引起了纺纱工艺领域的一场大变革，传统的 “ 定量、速度 ” 艺理念形重对轻慢工成强烈的冲击．随着纺纱机械行业的技术进步，械制造质量的大幅提高，量先进设备的引进，纱工机大纺
了纱线内纤维的结构状态，纱线内纤维分布的结构恶化．使４结语通过此次生产实践证明，细纱工序实行重定量大牵伸的工艺，对成纱百米重量Ｃ％、纱强力在会Ｖ单Ｃ％、长ＣＶ伸Ｖ％、Ｖ％产生不利影响．Ｃｂ１在同一粗纱下，纱牵伸倍数与成纱重量Ｃ％、纱强力Ｃ％、纱伸长Ｃ％之间处于正强相）细Ｖ单Ｖ单Ｖ关，存在随着牵伸倍数增加而增大的趋势；而细纱牵伸倍数与条干Ｃｂ间处于弱相关，关性不明显．Ｖ％之相２设备状况对试验数据的可靠性影响明显，用状况好的设备进行纺纱试验，）使试验数据分布的规律
南通纺织职业技术学院学报（合版）综
表２千定量为５２／Ｏ粗纱所纺纱线技术指标．ｇｌｍ
８６４２Ｏ８６４２Ｏ
２１焦０１
表３干定量为５５／０粗纱所纺纱线技术指标．ｇ１ｍ

细纱牵伸器材及工艺配置对成纱细节的影响

为了应对当前纺织行业激烈的市场竞争，纺各
织企业纷纷采取相应技术措施以进一步提高成纱质量。近年来各纺织器材厂相继开发生产了一批新型
细纱牵伸器材，使用中取得原因，过优选配置针通新型纺纱器材并优化纺纱工艺，取得了较好的效果。
面粗糙度、上下销的配置、伸型式、牵细纱后区牵伸
倍数等都会不同程度地影响细节的产生。
２牵伸器材对细节的影响
２１尼龙上销钳口面宽度．
溜率，同直径胶圈与中铁辊间的滑溜率不一样。不经对两种直径的胶圈进行滑溜率测试，现长胶圈发
压力、粗纱退绕与吊锭运转状况、纱质量、辊表粗胶
从表１数据可以看出，销钳口面宽度３８ｍｍ上．
比１７ｍｍ纺纱细节减少，用Ｄ１７．采Ｌ４０Ⅱ 型、Ｄ１７Ｈ型尼龙上销有利于减少成纱细节。由于Ｌ４０Ｉ３８ｍｍ钳口面宽度上销与６ｍｍ平面新型下销配．
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第３４卷
第３期
纺织器材
２００７年５月
Ｔｅｔｌｃｓｘ＿Ａｃｅｓｏｒｅｉｅｓ
细纱牵伸器材及工艺配置对成纱细节的影响
蔡志勇，名均陈
（西华源江纺有限公司，昌３０３）江南３０９

应用新型细纱牵伸专件提高CJ7.3tex纱质量

＊通讯联系人：刘丽娜（９１）女，１７一，陕西省周至人，助理工程师，从事纺织工艺研究工作，－ａ：ｏｄｉ＠１６ｃ。Ｅｍｉｗｏｒｇ２．ｏｌｎｎｒ
・
３・４
纺织科技避展
２１年第４０１期
复磨进刀量大，对成纱质量不利等因素，复磨周期定将
１２１试验机型．．
１３试验结果．
（）析表１表２数据得出，Ａ５８机型１８细１分、Ｆ２４＃纱机由于使用了ＹＪ一１２摇架，纤中铁壳及碳纤ｚ４Ａ碳
上销，Ａ５３而１Ａ机型３细纱机仍用ＴＦ８１８摇３１～１Ａ
２１试验说明．
由于我公司没有冷冻站，调虽经改造但能力有空
限，能完全满足生产需要，别是夏季高温高湿季不特节，车间内区域温湿度差别较大。二、工区紧靠空调三
架、铁中铁壳、铁上销，同品种同配棉情况下，在成纱条干Ｃ值差异在１５／Ｖ．左右，９６可见新型牵伸专件对改善成纱条干Ｃ值影响之大。Ｖ（）２由于铝衬胶辊套差为零，解决了双层不处理胶辊在使用过程中应力重新分配问题，精磨后胶辊圆整度好，对纤维的握持好，头相对较低。管间Ｃ断Ｖｂ和双层不处理胶辊相差０６左右，．纺纱一致性好，与锭锭间条干Ｃ９值差异小，面风格好。Ｖ６／布
（）衬胶辊的主要优点是成纱一致性好，间３铝管Ｃ小，Ｖｂ对一些布面风格要求高，路清晰的高档织纹

细纱牵伸器材及工艺配置对成纱质量的影响

摘要：为了降低生产成本，高成纱质量，提分析了细纱牵伸器材及工艺配置对成纱质量的影响，细介详绍了国产 “ ” 牵伸、Ｖ型气动加压、弹性胶辊、软新型上下销、中胶辊等新型纺纱器材在纺纱过程中的合理选用与配置，出了新型牵伸器材在使用过程中应注意的事项，指并进行了纺纱试验。结果表明：国产细纱机采用新型牵
（ａｔｎｈａｇｏｇｅｔｅＣ．Ｌｄ，ｉｎｓ）ＮｎｇＳｕｎｈｎｘｉｏ，ｔ．ＪｇｕｏＴｌａ
ＡｂｔａｔＴｅｕｅｐｏｕｔｎｃｓａｄｅｈｎｅｙｍｕｌｙｈｎｕｎｅｆｓｉｎｎｒｆａｃｓｏｅｎｓｒｃｏｒｄｃｒｄｃｉｏｔｎｎａｃａｑａｉ，ｔｅｉｆｅｃｓｏｐｎｉｇｄａｔｃｅｓｒｓａｄｏｔｌｉｐｏｅｓｎｏｆｕａｉｎｏａｎｑａｉｅｅａａｙｅｒｃｓｉｇｃｎｉｒｔｎｙｒｕｌｙｗｒｎｚｄ，ｔｅｒａｏａｌｈｉｅａｄｃｎｇｒｔｎｏｅｐｐｎｉｇａ — ｇｏｔｌｈｅｓｎｂｅｃｏｃｎｏｆａｉｆｗｔｅｓｉｎｎｃｉｕｏｎｙｃｓｏｉｓｓｃｏｓｉｙｅｄａｔｎｕｔｅｇｔｇｅｓｒｕｈａｄｍｅｔＶｔｐｒ，ｐｅｍａｉｗｉｈｉ，ｍｏｌｌｔｏｏｌｒｅｐｏｉｅｓｃｆｃｎｌｅａｐｒｌ，ｎｗｔｅｔｐｐｎ＆ｂｔｍｉｉｓｔｅｙｏｔｐｎ，ｍｅｏ — ｄｕｏｏｌｒａｄＳｎｗｒｎｒｄｃｄｉｅａｌＡｔｎｉｅｐｏｌｍｓｏｅｙｒｔａｃｓｏｅｎｕｅｗｒｒ — ｉｍｔｐｒｌｎＯｏｅｅｉｔｕｅｎｄｔｉｅｏ．ｔｔｒｂｅｆｎｗｔｐｄａｃｅｓｒｓｉｓｅｅｐｅｖｅｆｉｏｐｓｄ，ａｄｔｅｓｉｎｎｅｔｗｓｄｎ．Ｔｅｒｓｌｓｏｈｔｙｒｕｌｙｃｎｂｎａｃｄｂｄｐｉｇｎｗｔｐｒｔｏｅｎｈｐｎｉｇｔｓａｏｅｈｅｕｔｈｗｓｔａａｎｑａｉａｅｅｈｎｅｙａｏｔｅｙｄａｔｎｅｆａｃｓｏｅｎｅｓｎｂｅｐｃｓｉｇｉｏｓｉｐｎｉｇｆａ．ｃｅｓｒｓａｄｒａｏａｌｒｅｓｎｎｄｍｅｔｓｉｎｎｒｍｅｉｏｃ

牵伸工艺及牵伸器材对成纱质量的影响

１１采用合适的罗拉隔距，高成纱质量：．提我厂今年的棉花纤维比去年平均偏短０．８ｍｍ，对这一情况调整了Ｆ０针Ａ５６型细纱机中后罗拉的隔距，由原来的２ｍｍ调整为２ｍｍ，过５４经试验，据如表１数
艺及牵伸器材对成纱质量的影响程度很大，现就
我厂在这方面所作的工作与大家一起探讨。
１．合理配置细纱机的纺纱元器件
１５
．
１１２８
调整浮游区隔距要适度，可调的过小，不否
则会碰前皮辊、浮游区易积短绒，辊前冲量调整皮后要相应的调整摇架压力，否则会出现在面积吐粗纱，头增加。断１３距块的使用：．隔距块为塑料制品，长时间的使用会出现经老化、变形、易破损脱落等情况，出现缺件纺纱易的情况给挡车工挡车和日常管理造成困难，品产质量也会下降。正确选用隔距块的尺寸也能提高
３０．ｍｍ旧隔距块１．２５６６２８．ｍｍ新隔距块１．１１４７１
２２１７２３１５１２２２
通过更换新的隔距块，细节下降，减小隔距且块后Ｃ８达到了较好的水平，时车间内掉隔距２同块的情况再没有出现过。２合理配置前纺工艺提高成纱质量．

细纱机的主要工艺参数

细纱机的主要工艺参数
细纱机在纺织业中占据着举足轻重的地位，它将粗纱或条子经过牵伸、加拈、卷绕等工艺过程，制成细纱管纱。

在这个过程中，细纱机的工艺参数对纺织品的质量起着决定性的作用。

本文将详细介绍细纱机的主要工艺参数及其对纺织品质量的影响。

首先，细纱机的工艺参数主要包括牵伸参数、加拈参数、卷绕参数和温度参数。

牵伸参数是影响纱线质量的关键因素，其中牵伸比和牵伸钳口位置对纱线质量有着重要影响。

合理的牵伸比能够提高纱线的强力，而适当的牵伸钳口位置可以降低纱线毛羽。

其次，加拈参数对纱线质量也有着重要影响。

拈度和拈器速度是加拈参数的两个重要指标，它们直接关系到纱线的捻度和质量。

合理的拈度和拈器速度能够保证纱线捻度稳定，提高纱线质量。

卷绕参数是影响纱线形状和毛羽的关键因素。

卷绕速度和卷绕方式的选择，能够使纱线在卷绕过程中保持良好的形状，降低毛羽。

合理的卷绕参数可以使纱线在后续加工过程中更容易操作，提高纺织品的质量。

温度参数对纱线质量也具有重要影响。

牵伸区和加拈区的温度设置，直接关系到纱线的收缩率和强度。

适当的温度可以降低纱线收缩率，提高纱线强度和寿命。

总之，细纱机的主要工艺参数对纺织品质量具有重要影响。

合理设置细纱机工艺参数，能够提高纺织品的质量和性能，满足市场需求。

新型下销、上销及相关工艺影响成纱质量的探讨

ｖＬｇ．，２０６－０ｕ７０４Ｎ． ‘ ２３
新型下销、销及相关工艺影响成纱质量的探讨上
张相生
（鹤壁同发纺织有限公司，河南鹤壁４８０）５００
摘
要：分析了、型下销、新弹性尼龙上销、附加牵伸后区压力棒尼龙上销对成纱质量影响的机理，探讨了提
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第２卷２６甚期０年８７篓月０
ＳＩＣＮ纺ＮＬＧ装Ｆ。技ＥＡＭＮＴＣＮＥＤＥＨＯＯＹＸ ‘ ＆ＧＲＥＥＡＴＣ织服。科ＴＯＴ ’ 。ＩＥＬ
表１新型下销对成纱质的影响
注：试验条件为同锭、同粗纱；型为Ｆ０机Ａ５６牵伸形式为平面牵伸；印度棉。
２新型尼龙上销对成纱质量的影响
２１弹性尼龙上销对成纱质量的影响．
弹性尼龙上销较普通铁板上销的区别主要是加强了对主牵伸区浮游纤维的控制，特征是调节板采其用自动张紧机构，此机构能使上胶圈自动张紧，既减少了上胶圈中凹和因周长差异带来的张力变化，强加了上下胶圈对纤维的控制，又减少了上胶圈的滑溜，少了因上下胶圈速度差异造成的纤维层上下分层、减搓动现象，有利于改善成纱质量。弹性尼龙上销抗变形能力强，因此减少了因铁板上销变形带来的几何尺寸变动现象，利于稳定成纱质量。弹性尼龙上销与铁板上销纺纱试验结果见表２有。

细纱牵伸区关键部件对成纱条干的影响

ＥｆｆｅｃｔｏｆＫｅｙＣｏｍｐｏｎｅｎｔｉｎＳｐｉｎｎｉｎｇＤｒａｆｔＺｏｎｅｏｎＹａｒｎＥｖｅｎｎｅｓｓ
ＧｕｏＭｉｎｇｒｕｉＸｉｅＣｈｕｎｐｉｎｇＬｉｕＸｉｎｊｉｎＳｕＸｕｚｈｏｎｇ
用方式进行纺纱试验，并分析了使用效果。结果表明：３种牵伸部件对成纱条干均有改善作用，纺纱号数较细时，作用更加明显；依条干改善程度，前区压力棒最强，前冲上销和后区压力棒次之；前、后区压力棒联合使用效
果优于单独使用效果。认为：应根据产品质量要求，结合生产实际，合理选择使用方式，注意做好配套工艺的优选，加强部件维护和相关管理工作，使牵伸部件能够更好地发挥作用。
摘要：探讨细纱机几种牵伸部件对成纱条干的影响。阐述了前冲上销、前区和后区压力棒改善成纱条
干的作用机理，选择Ｊｃ１８．２ｘ、ＪＣ９．７ｔｅｘ、ＪＣ７．３ｔｅｘ纱４个品种，采用几种牵伸部件不同的搭配使
ｔｅｎｄｅｄｔｏｐｐｉｎ，ｒｆｏｎｔａｎｄｂａｃｋｐｒｅｓｓｕｒｅｂａｒｔｏｙａｒｎｅｖｅｎｎｅｓｓｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．ＦｏｕｒｋｉｎｄｓｏｆｙａｒｎＪＣ１８．２ｔｅｘ，ＪＣ１４．６ｔｅｘ．ＪＣ９．７ｔｅｘａｎｄＪＣ７．３ｔｅｘｗｅｒｅｓｅｌｅｃｔｅｄ．Ｓｐｉｎｎｉｎｇｔｅｓｔｓｗｅｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｗｈｅｎａｄｏｐｔｉｎｇｄｉｆｆｅｒｅｎｔｄｒａｆｔｄｅ —

新型细纱牵伸元件与成纱质量的关系

新型细纱牵伸元件与成纱质量的关系v型牵伸纺纱的原理是v型牵伸把后罗拉中心提高12.5毫米，后胶辊沿后下罗拉表面向后偏移，使后胶辊和后下罗拉中心连线与前中下罗拉连线成25°~28°的夹角，从而使后区形成一个曲线牵伸区，增强并扩展了后钳口处摩擦力界，大大加强了对须条握持和对浮游纤维运动的有效控制。

同时有利于提高纤维伸直度，较普通牵伸提高约3.55个百分点，改善了纱条结构，提高了成纱质量。

在此，笔者结合一系列生产试验，就新型v型牵伸元件配置对成纱质量的影响进行分析，探讨提高成纱质量的有效途径。

合理选用优良的胶辊、胶圈国产低硬、高弹、不处理胶辊的使用对提高成纱条干水平的效果已被人们所认识，但胶辊、胶圈本身的特性质量，使用厂制作、维护保养质量，直径大小、硬度搭配，对使用好胶辊、胶圈有着重大影响。

为此，我们做了以下方面的试验对比，以提高成纱条干均匀度。

首先，我们选用了低硬、高弹、微处理胶辊。

微处理、低硬、高弹胶辊在技术性能上的核心是其具有优异的回弹性与圆周硬度的均匀性，保证了握持力均匀。

同时，其表面具有一定涩性，增强了握持力。

为此，我们选用安徽潜山byc-2170微处理、低硬、高弹胶辊与无锡二橡胶wrc-965不处理、低硬、高弹胶辊进行试验对比。

从试验数据可见，在同等工艺条件下，byc-2170胶辊比wrc-965胶辊的成纱条干好，管间变异系数小，成纱粗、细节，棉结相对减少。

因为v型牵伸气动加压的实际压力，都要比弹簧摇架的压力大(20n~30n)，而胶辊硬度弹性的选择必须考虑加压状态和连续运转的实质性。

在低硬、高弹条件下byc-2170胶辊比wrc-965胶辊的硬度高3度，回转时其瞬间弹性复原能力增强，保证了摩擦力界分布的均匀性，以及握持面握持力的稳定性。

所以，byc-2170胶辊的成纱水平比wrc-965胶辊好。

但使用byc-2170胶辊时一定要注重精磨和表面处理质量，否则其优异的成纱性能不能充分发挥，并且上车周期不长易绕花。

细纱胶辊、胶圈与成纱质量

胶辊、胶圈是细纱机牵伸机构的重要器材，它们与摇架、上下销、罗拉、锭子、钢领及其工艺参数共同影响牵伸机构的纺纱性能。有文献报道：一般情况下，国内纺纱胶辊、胶圈的费用约占纺纱成本的０．４，而胶辊、胶圈对成纱质量的影响程度却达到６０。因此，胶辊、胶圈的质量水平在一定意义上决定着纺纱质量的水平。
根据胶圈表面状态，可分为平面胶圈、内花纹胶圈及内、外花纹胶圈。内花纹为峰谷交错的迷宫型。立达公司（Ｒｉｅｔｅｒ）在２０世纪８０年代就在Ｒ２Ｐ牵伸装置中广泛应用内花纹胶圈，我国引进立达公司设备或改造牵伸装置也全部采用内花纹胶圈，使胶圈
１细纱胶辊、胶圈的作用
１．１胶辊的作用胶辊是主要的牵伸部件，而细纱机完成牵伸必
须具有积极握持须条的两点，且两握持点之间保持一定的距离并作相对运动。牵伸运动需满足输出端的线速度大于喂入端线速度，握持点上须有一定的握持力。实现牵伸还必须满足最小握持力大于最大牵伸力，并且处理好两力之间的关系。胶辊是对纤维和罗拉直接的施压体，它与罗拉组成握持钳口，直接握持和牵伸须条。生产实践证明，胶辊是产生握持力的主要方面，其对握持力的影响最大。１．２胶圈的作用

纺纱牵伸控制对成纱质量影响的研究

力为１０Ｎ×ｉ０Ｎ× ｉ０Ｎ；常平面牵伸摇架压５０２正力为１０Ｎ×１０Ｎ×１０Ｎ。对比试验结果见表１５０４
～
变速是牵伸工艺的特性，而使牵伸运动过程中在从每根纤维上的作用力不尽相同，成纤维移距偏差造差异率过大，纱ＣＶ值恶化，值变大。我们知成Ｃ道，牵伸力与握持力、引导力和控制力在牵伸过程中是极为重要的四个作用力，其摩擦力界和附加摩擦力界的分布以及四种作用力的变化则是控制成纱质量指标的关键。
表Ｉ摇架压力改进前后纺６／５ＴＲ１．５３／８４
ｔｘ纱质量对比ｅ
据棉纺紧牵伸理论，在牵伸区中，绝大多数纤维在某
一
截面积上由后罗拉速度瞬时转为前罗拉速度，而从表１表３可知：～通过在平面牵伸后区采用
一
致性和稳定性在一定程度上影响纤维间摩擦抱合力的一致性和稳定性，是影响成纱质量的也
个重要因素。
一
关键词：伸过程；距偏差；用力；纱质量；致性；定性；制措施牵移作成一稳控
中图分类号：１３８４ＴＳ０．１文献标识码：Ｂ文章编号：０１９３（０００ — ０８０１０ —６４２１）２０４ —３
次改变速度，而每次变速的时间极为短暂，却引起但

浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响

浅析牵伸工艺对成纱棉结的影响文顶山刘燕杨耀斌齐志斌(夫津天纺投资控股有限公司棉纺织工厂)摘要：探讨牵伸工艺对成纱棉结的影响。

针对使用美棉纺纱棉结高的问题，运用。

AF,IS检验分析了纺纱流程中棉结、杂质、短绒及纤维伸直平行度的变化规律以及牵伸工艺对成纱棉结的影响，通过对牵伸工艺的分析试验与优选，较大幅度地降低了成纱棉结。

指出：牵伸工艺对棉结也有着重要影响，改进牵伸工艺，提高纤维伸直平行度是提高各牵伸工序半成品质量、降低成纱棉结的关键。

首先应改进预并牵伸工艺，同时合理配置精梳、并条、粗纱、细纱牵伸工艺，充分发挥胶圈牵伸控制纤维运动的优势，可以较好地控制牵伸过程中棉结的增加，达到降低成纱棉结的目的。

关键词：美棉；棉结；AFIS检验；纤维伸直度；牵伸；隔距；压力棒为了降低原料成本，提高企业经济效益，我们用100％的MOT美棉加工cJ 9．7 tex棉纱。

因该美棉棉结杂质高从而导致成纱棉结高，严重影响织物外观，是提高成纱质量所面临的难题。

通过分析，我们着重从提高纤维伸直度人手，改进牵伸工艺参数，大幅度地降低了成纱粗节和棉结，提高了CJ 9．7 tex棉纱整体质量水平。

下面是我们就牵伸对成纱棉结的影响分析及减少成纱棉结的技术措施、改进效果的体会介绍，与同行一起探讨交流。

1原棉品质特征MOT329美棉HVI检验数据：上半部平均长度30．6 mm，断裂比强度30．3 eN／tex，马克隆值3．65，成熟度指数0．86，短纤维指数10．0％，棉结338粒／g，含杂率2．3％。

由于该美棉纤维细度细，故成纱截面纤维根数增多，可改善成纱条干均匀度，增加纱线强度，适合于纺细号纱。

但棉结多、短绒高、带纤籽屑多将导致纺纱棉结高、疵点多，是影响成纱和坯布质量的关键问题。

2纺纱工艺流程FA006C型抓棉机——FAl03型开棉机——FA028型混棉机——FAl09型清棉机——FA22lB型梳棉机——FA302型并条机(预并)——SR80型条并卷机——CJ40型精梳机——FA322型并条机——FA492型粗纱机——FA506型细纱机3 棉结成因分析棉结是由单根纤维或多根纤维纠缠而成的粒状纤维结，其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不当集结而成。

牵伸器材、工艺与成纱质量的探讨

关键词：辊；圈；胶胶上销；下销；罗拉；牵伸工艺
中图分类号：１３８ＴＳ０．文献标识码：Ｂ文章编号：０１９３（０７０ —０６０１０ —６４２０）３０２ —４
现代纱线质量控制的核心问题，于提高稳定在性，即纱线长期稳定的各项指标，以及供后道产品的高效生产和布面显现质量。产品稳定性体现在质量体系能有效控制纺纱生产的各种差异性，少各种减
与铁芯的结合面受到的剪切力和剥离力增大。因
此，在高速、重压、温条件下，高胶辊在满足纺纱质量
化，对产品质量的稳定性至关重要。高质量的胶辊
要求的同时，必须具有足够的抗绕性和优良的弹性，胶料要具备较低的压缩变形和较好的耐磨性。
摘要：细纱关键牵伸器材胶辊、圈、对胶上销、下销、罗拉的发展趋势和特点及实践应用作了分析，
结合牵伸工艺优化对成纱质量的影响分析，出新型器材发展变化很快，关键器材的使用中应指在兼顾技术和经济性。
１１１高弹性．．
在成纱质量控制中，型牵伸器材的合理使用新
以及与工艺优化结合，纱线质量的稳定和提升起对
指标体现为瞬时动态圆柱度、冲击弹性、弹性抗疲劳时效等。高弹性的特点是对纺纱系统轻加压和

应用新型牵伸器材改善纺纱质量的实践

应用新型牵伸器材改善纺纱质量的实践
牵伸器是纺织加工的一部分，一般它的主要任务是改善纱线在凝聚态和横向伸张方面的质量和纱线质量。

随着面料生产质量的提高，延伸性和纺纱质量也受到了越来越大的关注。

如何提高牵伸器材料的性能和纺纱质量，以制做出优质的面料，已成为行业问题。

因此，延伸性和纱线的性能的改善，已成为纺织加工中的一个研究热点。

最近，我们应用新型牵伸器材改善了纺纱质量。

新牵伸器材具有自然弹性、高精度、少把纱经过拉伸，有助于减少纱线损耗，增加显微结构光泽、均匀度等质量指标，对改善纱缕结构有很大帮助，用以制作优质面料有重要意义。

本实践中，我们使用了新型牵伸器，而不是传统的滚筒。

通过对针织半成品的拉伸，研究了新牵伸器的影响，发现长度的改变较小，形状的改变也很小，这说明新牵伸器能有效减少纱线损耗。

此外，通过改变导线的张力大小，我们还发现新牵伸器可以有效控制纱线的变形、抗拉性能和光泽度，从而改善纱线的质量和纺纱质量。

实践表明，新牵伸器材可以有效改善纱线和纺纱质量。

它能减少纱线损耗，优化纱缕结构，使纱线能够达到优质的纺织品要求，对改善面料质量具有重要价值。

此外，新牵伸器还具有自然弹性和高精度，能有效控制纱线的变形，减少张力，从而改善纱精度。

总之，应用新型的牵伸器材可以有效提高纱线和纺纱质量，从而制作出优质的面料。

它的优越性能有利于更高效和更低损耗的纺织加工，对改善纺纱质量具有重要意义。

应用新型细纱牵伸专件合理工艺配置提高成纱质量

应用新型细纱牵伸专件合理工艺配置提高成纱质量刘丽娜【摘要】文章探讨了新型细纱牵伸专件对成纱质量的影响,分析了新型细纱牵伸专件不同工艺配置对成纱条干的影响,并通过新老牵伸专件实际纺纱对比试验验证,得出:使用新型纺纱专件可以提高成纱质量,而且工艺配置很重要.【期刊名称】《山东纺织科技》【年(卷),期】2010(051)003【总页数】5页(P18-22)【关键词】新型牵伸专件;工艺配置;成纱质量【作者】刘丽娜【作者单位】陕西八方纺织有限责任公司,陕西,咸阳,712000【正文语种】中文【中图分类】TS103.11+4随着纺纱技术的不断进步,我国纺织品市场竞争日益激烈。

各纺织企业为了生存和发展壮大,不断更新设备,加大技改步伐,提高产品质量。

我公司近几年对细纱牵伸改造投入加大,速度加快,先后应用了铝衬套不处理胶辊、碳纤中铁壳、新型上下销、V型牵伸附带压力棒及压力棒隔距块新型牵伸专件,产品档次有了很大提升,目前主要以纺制9.7 tex、7.3 tex、5.83 tex等高档精梳纱为主,产品质量市场反映良好。

1.1 试验说明胶辊从处理到不处理,成纱质量有了大幅提升,但随着精梳纱细度的提高,双层不处理胶辊在制作过程中由于套差而造成内应力不匀,成为纺制细号优质纱质量提高的不利因素,铝衬胶辊的应用推广使这一难题迎刃而解。

1.2 不同牵伸专件成纱质量对比1.2.1 试验机型A 513A 33#细纱机,TF18A—118摇架,铁上销,铁中铁壳,品种CJ 7.3 tex全长绒棉,测试结果见表1。

从测试结果可以看出,铝衬套胶辊较双层胶辊降低成纱条干CV%值幅度为0.3%左右。

国产WRC—365铝衬胶辊成纱条干CV%值优于J—463A阿姆斯壮铝衬胶辊。

1.2.2 试验条件FA 528、148#细纱机,YJ2—142A摇架,碳纤上销,碳纤中铁壳;品种CJ7.3 tex全长绒棉,测试结果见表2。

1.3 试验结论1.3.1 分析表1、表2数据得出,FA 528型148#细纱机由于使用了 YJ2—142A摇架,碳纤中铁壳及碳纤上销,而 A 513A机型 33#细纱机仍用TF18—118A摇架、铁中铁壳、铁上销,在同品种同配棉情况下,成纱条干CV%值差异在1.5%左右,可见新型牵伸专件改善成纱条干CV%值幅度之大。

细纱牵伸器材、专件与细纱工艺原则

细纱牵伸器材、专件与细纱工艺原则前言主要细纱牵伸器材、专件，如：摇架、上下销、胶辊、胶圈、罗拉、锭子、钢领等的内在质量及其制造和加工精度直接影响成纱质量。

有文献报道：一般情况下，国内纺纱胶辊、胶圈的费用约占纺纱成本的0.4%，而胶辊、胶圈对纱线质量的影响程度达到60%。

50多年来，特别是改革开放以来，我国纺织器材、专件行业有了飞跃的发展，开发了众多的品种来适应纺纱质量要求，基本上为国内棉纱质量水平不断提高做出了贡献；但要使我国棉纱、布在国际市场上具有较强竞争能力，则对器材、专件尚有更高的要求。

中国纺织工业协会副会长许坤元先生在2004年新型纺纱工艺技术研讨交流会上指出：“我国棉纺行业最薄弱环节是高档纱批量生产的稳定性差，高档配套的家纺产品供应不足，面料的印染后整理问题依然突出。

应以最终产品为落脚点，大造优势产业链，用优质棉纺出优质纱，织出优质坯布，直到生产出高档面料，形成一个优势产业链”。

可见要想把我国这个纺织大国打造成纺织强国，应当从源头抓起。

除原料外，首先是纺纱装备水平；而纺纱装备水平的核心是器材、专件；要抓器材、专件质量水平与纺纱工艺配套，加上相应的原棉才能纺出好纱，没有好纱就不可能织出好布。

已经使用20多年的老型号细纱机，应采用新型的器材、专件改造牵伸装置，使纱线条干CV值及细节、粗节、棉结在标准配棉情况下优化工艺后可以达到’97USTER公报的5%～25%水平；因为器材、专件的质量水平在一定意义上决定纺纱质量水平。

1 细纱器材、专件应适应市场变化的要求细纱器材、专件应适应国际市场上对纺纱质量逐年提高的要求，并要贯彻几十年来理论研究与实践相结合而总结的“重加压、强控制”工艺原则。

1.1 国际市场对棉纱质量要求逐年提高从USTER公报统计值分析，纱线质量在不断地提高，表现在纱线条干不匀率的逐年降低，强度不断提高、纱疵也有所减少。

图1是29.5tex普梳纱和9.8tex精梳纱条干均匀度改善情况，显示半个世纪来均匀度的水平情况。