硝酸铵检验规程
GBT-659-2025化学试剂-硝酸铵
GB/T 659一2024化学试剂硝酸铵警告:本标准规定的一些试验过程可能导致危急状况，运用者有责任实行适当的平安和健康措施。
分子式:NH4NO3相对分子质量:80.04（依据2024年国际相对原子质量）1 范围本标准规定了化学试剂中硝酸铵的性状、规格、试验、检验规则和包装及标记。
本标准适用于化学试剂中硝酸铵的检验。
3 性状本试剂为白色结晶粉末，溶于水，微溶于乙醇。
4 规格硝酸铵的规格见表1。
5 试验5.1 一般规定本章中除另有规定外，所用标准滴定溶液、标准溶液、制剂及制品，均按GB/T 601、GB/T 602、GB/T 603的规定制备，试验用水应符合GB/T 6682 中三级水规格，样品均按精确至0.01g称量，所用溶液以“%”表示的均为质量分数。
5.2 含量中性甲醛溶液的制备量取50ml甲醛溶液，加50ml水，加2滴酚酞指示液（10g/L）,用氢氧化钠标准滴定溶液【c（NaOH）=0.1 mol/L】滴定至溶液呈粉红色。
运用前制备。
5.2.2 测定方法称取3g样品，精确至0.0001g,溶于50ml水中，加40ml中性甲醛溶液，摇匀，放置30min。
用氢氧化钠标准滴定溶液【c（NaOH）=1 mol/L】滴定至溶液呈粉红色，微微加热至50℃,接着滴定至溶液呈粉红色，保持5min。
硝酸铵的质量分数ω,数值以“%”表示。
按式（1）计算:()11001000⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⨯⨯⨯⨯=m Mc V ω式中:V ——氢氧化钠标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL ）；c ——氢氧化钠标准滴定溶液浓度的精确数值，单位为摩尔每升（mol/L ）；M ——硝酸铵摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol ）[M （NH 4NO 3）=80.04]； m ——样品质量的数值，单位为克（g ）。
5.3 pH 值按GB/T 9724的规定测定。
5.4 澄清度试验 称取25g 样品，溶于100ml 水中，其浊度不得大于HG/T 3484 规定的下列澄清度标准: 优级纯..............................................2号；分析纯..............................................3号；化学纯..............................................5号； 5.5 水不溶物称取50g 样品，溶于100ml 沸水中，冷却至室温后，按GB/T 9738规定测定。
2020版《中国药典》铵盐检验操作规程
一、目的：制订详尽的工作程序，规范检验操作，保证检验数据的准确性。
二、范围：本标准适用于样品微量铵盐的限量检查。
三、职责：1、 检验员：严格按操作规程操作，认真、及时、准确地填写检验记录；2、 化验室负责人：监督检查检验员执行本操作规程。
四、内容：1、原理：含铵盐供试品溶液中，加碱性碘化汞钾试液1滴，即发生反应产生的棕色碘化氧二汞铵沉淀。
若仅有痕量的NH 4＋，则得到黄色溶液。
用标准的氯化铵溶液与钠试品溶液分别与碱性碘化汞钾试液反应，检查供试品中铵盐的含量。
反应式：Hg 2（HgI 4）2-+3OH -+NH 3 [O NH 2]I ↓+2H 2O+7I -Hg2、操作内容与要求：2.1仪器：蒸馏瓶、电热套、蒸馏装置、纳氏比色管(50m1)、电子天平（百分之一）、移液管（2、5ml ，A 级）、量筒（200ml ）、滴管2.2试剂：2.2.1氧化镁AR 级2.2.2稀盐酸：取盐酸234mL ，加水稀释至1000mL2.2.3氢氧化钠试液：见EK/SOP-QC8001试液配制操作规程2.2.4碱性碘化汞钾试液：见EK/SOP-QC8001试液配制操作规程2.2.5标准氯化铵溶液：称取氯化铵29.7mg ，置1000ml 量瓶中，加水适量使溶解并稀释至刻度，摇匀，即得（每1ml 相当于10μg 的NH 4）2.3操作程序：除另有规定外，取各品种项下规定量的供试品，置蒸馏瓶中，加无氨蒸馏水200ml ，加氧化镁1g ，加热蒸馏，馏出液导入加有稀盐酸1滴与无氨蒸馏水5ml 的50ml 纳氏比色管中，俟馏出液达40ml 时，停止蒸馏，加氢氧化钠试液5滴，加无氨蒸馏水至50ml ，加碱性碘化汞钾试液2ml ，摇匀，放置15min ，如显色，与标准氯化铵溶液2ml 按上述方法制成的对照液比较，即得。
3、结果计算：%100106⨯⨯⨯=m c V L 式中：L 为杂质限量，%；V 为标准溶液体积，m1；c 为标准溶液浓度，ug/ml ；m 为供试品质量，g 。
F NCP FL 结晶状硝酸铵 酸度的测定 指示剂法
FNCPFL0044 结晶状硝酸铵酸度的测定指示剂法
F_NCP_FL_ 0044
结晶状硝酸铵－酸度的测定－指示剂法
1 范围
本方法适用于由铵和稀硝酸中和所制得的结晶状硝酸铵产品酸度的测定。
2 原理
将试样溶于水，加甲基橙指示剂，根据试液颜色的变化确定酸度。
3 试剂
3.1 甲基橙指示剂溶液，1g/L
称取0.10g甲基橙，溶于100mL95%(体积分数)乙醇中。
3.2 无二氧化碳蒸馏水
将蒸馏水置于烧瓶中煮沸30min，立刻将装有钠石灰管的胶皮塞塞紧，冷却后使用。
4 仪器设备
一般实验室常用的仪器。
5 分析步骤
称取试样5g(精确至0.1g)0，加50mL无二氧化碳蒸馏水溶解，加一滴甲基橙指示剂溶液，观察颜色的变化。
6 结果计算
加入甲基橙指示剂后，试样的颜色不显红色即为合格。
7 参考文献
GB 2945-1989 硝酸铵。
硝酸铵过程分析检验规程
硝酸铵过程分析检验规程1 范围本标准适用于我公司硝酸铵生产过程控制。
本标准规定了硝酸铵生产过程中的技术要求，试验方法、检验规则。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/KC 02-2016硝酸铵GB 2945 硝酸铵HG/T 4523 硝酸铵溶液GB 601 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB 3600 肥料中氨态氮含量的测定甲醛法GB/T 6678 化工产品采样总则GB 6679 固体化工产品采样通则GB 8569 固体化学肥料包装GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB 18564.1-2006 道路修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 3696.1 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备GB/T 3696.3 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品的制备3 分子式和相对分子质量分子式：NH3NO3相对分子质量：80.02（2011年国际相对原子质量）、4 技术要求硝酸铵过程检验应符合表1技术要求表1 技术要求5 试验方法本试验方法所用水和试剂除特殊注明外均用蒸馏水和分析纯试剂。
5.1中和冷凝液（工艺冷凝液）中氨（酸）及硝酸铵含量的测定5.2原理蒸汽冷凝液中氨（硝酸）以甲基红为指示剂，以硫酸（氢氧化钠）为标准溶液滴定，中和后的溶液加入甲醛，硝酸铵与甲醛反应，生成定量的硝酸，以酚酞为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定，由氢氧化钠标准溶液的消耗来计算硝酸铵的含量。
反应式如下： 3NH 的测定：424423)(SO NH SO H NH =+3HNO 的测定：O H NaNO NaOH HNO 233+=+34NO NH 的测定：O H N CH HNO HCHO NO NH 2462346)(464++=+O H NaNO NaOH HNO 233+=+5.3 试剂和材料5.3.1 甲醛溶液：25%；5.3.2 甲基红指示剂：1g/L 酒精溶液；5.3.3 酚酞指示剂：1g/L 酒精溶液；5.3.4 氢氧化钠标准溶液：)(NaOH C =0.5000mol/L ；5.3.5 硫酸标准溶液：)21(42SO H C=0.5000 mol/L 。
固体硝酸铵含量测定方法
固体硝酸铵含量测定方法硝酸铵（NH4NO3）是一种常见的无机化学物质，广泛用作化肥和炸药的原料。
准确测定硝酸铵含量对于质量控制和产品合规性至关重要。
下面将介绍两种常用的硝酸铵含量测定方法。
一、重量法重量法是一种简单且普遍适用的硝酸铵含量测定方法。
该方法基于硝酸铵的化学计量比例，通过称量样品和反应产物的质量来确定硝酸铵的含量。
1.准备步骤：a)将硝酸铵样品称量到精确的质量天平上，并记录质量（m）。
b)将硝酸铵样品溶解在适量的水中，形成溶液。
c)加入一定量的二甲苯磺酸（DMSO）作为溶剂。
2.测定步骤：a)将样品溶液加热至沸腾。
b)通过换流冷凝器进行水蒸气的回流，使得反应温度维持在适宜的范围内。
c)反应产物会在蒸发过程中结晶出来，继续加热以去除溶剂。
d)冷却样品，并将产物称量到质量天平上，并记录质量（m1）。
3.计算硝酸铵含量：硝酸铵的含量可以通过计算反应产物中硝酸铵的质量百分比来确定。
硝酸铵的含量（%）=（m1/m）×100二、酸碱滴定法酸碱滴定法是另一种可靠且精确的硝酸铵含量测定方法。
该方法基于硝酸铵与盐酸反应生成氨气的化学反应。
1.准备步骤：a)将硝酸铵样品溶解在适量的水中，形成溶液。
b)使用酸碱滴定仪和酸式甲基橙（Methyl orange）作为指示剂。
2.测定步骤：a)取一定量的硝酸铵溶液，加入酸式甲基橙作为指示剂。
b)滴入盐酸滴定溶液中，直到溶液的颜色由橙色变为淡黄色。
c)记录滴定所需的盐酸滴定液的体积。
3.计算硝酸铵含量：硝酸铵的含量可以通过计算所需盐酸滴定液体积与硝酸铵样品的化学计量比例来确定。
硝酸铵的含量（%）=（滴定液的体积V×盐酸法定值×100/硝酸铵样品质量）需要注意的是，在使用该方法时需要考虑到硝酸铵与其他物质（如硝酸钠）的相互影响。
因此，在选择测定方法时，应根据具体情况选择最适合的方法，并遵循相应的实验操作规范。
硝酸铵混装车检维修作业操作规程
硝酸铵混装车检维修作业操作规程一、总则本规程是为了规范硝酸铵混装车检维修作业的程序、方法和要求，确保硝酸铵混装车的安全、高效运行，保障作业人员的生命安全和身体健康而制定。
该规程适用于所有涉及硝酸铵混装车检维修作业的单位和个人。
二、适用范围本规程适用于所有涉及硝酸铵混装车检维修作业的单位和个人。
无论是专业的维修人员还是一般的操作人员，都需要遵守本规程的规定，确保硝酸铵混装车的安全运行。
三、作业前准备在开始硝酸铵混装车检维修作业前，需要进行以下准备工作：1、对硝酸铵混装车进行全面检查，确保车辆状态良好，无安全隐患。
这包括检查车辆的各个部件是否正常，如轮胎、刹车系统、发动机等。
2、对作业人员进行安全培训，明确安全操作规程和应急处理措施。
作业人员需要了解硝酸铵混装车的特性、危险性以及正确的操作方法，确保在紧急情况下能够正确应对。
3、准备好必要的工具和设备，确保作业顺利进行。
例如，需要准备用于拆卸和维修的工具、用于清洗和消毒的设备等。
4、确保硝酸铵混装车的防护措施到位。
根据硝酸铵混装车的特性，需要为车辆配备相应的防护设备，如防护服、防护手套、防护眼镜等。
同时，作业现场应设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全距离。
5、制定详细的作业计划和时间表，确保维修作业的顺利进行。
作业计划应包括各项维修任务的具体步骤、责任人和完成时间，以便于对维修进度进行监控和管理。
6、与相关部门和人员保持密切沟通，确保在维修过程中能够及时获得支持和协助。
此外，定期与作业人员进行沟通，了解他们在维修过程中遇到的问题和困难，并及时给予指导和解决。
7、在硝酸铵混装车检维修作业过程中，严格执行安全操作规程。
作业人员应按照规定的方法和步骤进行操作，严禁违规操作。
同时，现场监督人员应加强对作业过程的监督检查，确保安全措施得到切实执行。
8、作业完成后，对硝酸铵混装车进行全面检查，确保维修质量。
检查内容包括车辆各部件的修复情况、防护设备的使用情况等。
最新硝铵分析规程
目录第一章液氨分析规程 (3)一氨含量的测定 (3)二残留物含量的测定 (4)三液氨中油的测定 (6)四液氨中水分的测定 (7)第二章气体分析规程 (10)一氨-空气混合气中氨含量的测定 (10)二尾气成分的测 (12)尾气中氮氧化物的测定 (12)尾气中氧含量的测定 (13)第三章硝酸成分分析规程 (14)一硝酸浓度的测定 (14)重量法 (14)密度法 (15)二硝酸中铵盐含量的测定 (17)三稀硝酸中Cl-的测定 (18)滴定法 (18)硫氰酸汞比色法 (19)四硝酸中亚硝酸含量的测定 (21)第四章硝铵溶液分析规程 (22)一反应器出口中和溶液酸碱度的测定 (22)二蒸发器出口与各贮槽溶液硝铵含量的分析 (23)三硝铵溶液中Cl- 的测定 (24)第五章成品硝铵分析规程 (27)多孔粒状硝铵技术指标 (28)一硝酸铵含量的测定 (29)二游离水分的测定 (31)三 10％硝酸铵水溶液pH值的测定 (32)四吸油率的测定 (32)五松密度的测定 (33)六粒度测定 (35)七 SK添加剂含量的测定 (37)八标志、包装、运输和贮存 (38)九安全要求 (39)第一章氨分析规程一氨含量的测定GB/T 8570.2—20101 范围GB/T 8570的本部分规定了液体无水氨（液氨）氨含量计算方法。
2 规范性引用文件GB/T 8570.3 液体无水氨的测定方法残留物含量的测定重量法GB/T 8570.4 液体无水氨的测定方法残留物含量的测定容量法3 原理液体无水氨的氨含量为扣除用重量法或容量法测得的液氨残留物含量，以氨的质量分数计。
4 分析结果的表述(按重量法)和w2（按容量法），以氨的质量分数计，数值以%氨含量w1表示，分别按式（1）和式（2）计算： (1) (2)式中——按GB/T 8570.3测得的残留物的含量，%W3W——按GB/T 8570.4测得的残留物的含量，%45 允许差平行计算结果的绝对差值应符合表1要求。
多孔粒状硝酸铵ZBG21007—90
多孔粒状硝酸铵ZB G 21007—901 主题内容与适用范围本标准规定了多孔粒状硝酸铵的技术要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于由氨与稀硝酸中和所制得的多孔粒状硝酸铵。
硝酸铵主要用于炸药工业。
分子式：NH4NO3相对分子质量：80.04(按1987年国际原子量)2 引用标准GB 2945 硝酸铵GB 2947 卡尔·费休法测定尿素、硝酸铵中水分GB 6003 试验筛3 技术要求多孔粒状硝酸铵应符合表1要求。
表 1 多孔粒状硝酸铵技术指标注：1)含填料的硝酸铵含量(以干基计)应大于或等于99.0％。
2)游离水含量以出厂检验结果为准。
4 试验方法本试验方法所用水和试剂，除有特殊规定外，只应使用分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水。
4.1 硝酸铵含量的测定蒸馏后滴定法(仲裁法)按照GB 2945硝酸铵中4.1.1至4.1.5.1规定的方法。
4.2 硝酸铵含量的测定甲醛法按照GB 2945中4.2.1至4.2.2.1规定的方法。
4.3 游离水分的测定卡尔·费休法按照GB 2947规定方法。
4.4 10％硝酸铵水溶液pH值的测定 pH计测定法按照GB 2945中4.9规定的方法。
4.5 吸油率的测定重量法4.5.1 方法提要试样经轻柴油浸泡后，通过玻璃坩埚式滤器抽滤，称重试样吸油后的增重。
4.5.2 试剂轻柴油(GB 252)：0号、-10号。
试验室温度t≥15℃，使用0号轻柴油；t＜15℃，使用-10号轻柴油。
4.5.3 仪器：试验室一般仪器及4号玻璃坩埚式滤器(容积约30mL，孔径4～16 μm)。
4.5.4 分析步骤称取约20g试样，精确至0.1g，置于清洁干燥的150mL烧杯中，加入约35mL轻柴油浸泡10min后，将试样转移到4号玻璃坩埚式滤器(4.5.3)内，在真空度大于2.7×104Pa条件下，抽约8min，直至无油滴下为止。
抽滤后的试样转移到清洁干燥、已知质量的烧杯中称重。
硝酸铵过程分析检验规程
硝酸铵过程分析检验规程1 范围本标准适用于我公司硝酸铵生产过程控制。
本标准规定了硝酸铵生产过程中的技术要求，试验方法、检验规则。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/KC 02-2016硝酸铵GB 2945 硝酸铵HG/T 4523 硝酸铵溶液GB 601 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB 3600 肥料中氨态氮含量的测定甲醛法GB/T 6678 化工产品采样总则GB 6679 固体化工产品采样通则GB 8569 固体化学肥料包装GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB 18564.1-2006 道路修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 3696.1 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备GB/T 3696.3 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品的制备3 分子式和相对分子质量分子式：NH3NO3相对分子质量：80.02（2011年国际相对原子质量）、4 技术要求硝酸铵过程检验应符合表1技术要求表1 技术要求5 试验方法本试验方法所用水和试剂除特殊注明外均用蒸馏水和分析纯试剂。
5.1中和冷凝液（工艺冷凝液）中氨（酸）及硝酸铵含量的测定5.2原理蒸汽冷凝液中氨（硝酸）以甲基红为指示剂，以硫酸（氢氧化钠）为标准溶液滴定，中和后的溶液加入甲醛，硝酸铵与甲醛反应，生成定量的硝酸，以酚酞为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定，由氢氧化钠标准溶液的消耗来计算硝酸铵的含量。
反应式如下： 3NH 的测定：424423)(SO NH SO H NH =+3HNO 的测定：O H NaNO NaOH HNO 233+=+34NO NH 的测定：O H N CH HNO HCHO NO NH 2462346)(464++=+O H NaNO NaOH HNO 233+=+5.3 试剂和材料5.3.1 甲醛溶液：25%；5.3.2 甲基红指示剂：1g/L 酒精溶液；5.3.3 酚酞指示剂：1g/L 酒精溶液；5.3.4 氢氧化钠标准溶液：)(NaOH C =0.5000mol/L ；5.3.5 硫酸标准溶液：)21(42SO H C=0.5000 mol/L 。
硝酸铵检验规程
1.1 硝酸铵检验规程1.1.1质量标准：1.1.2检验项目：外观、水份、含量。
1.1.3检验规则：A．检验批以不大于100吨为一个检验批。
B．取样方法应在每批不同位置的5包硝酸铵中，每包取100g混合均匀作检验之用。
C．水份含量作两个平行测定，误差不超过0.1%；纯度作两个平行测定，精确至0.1%，误差不超过0.5%。
D．纯度测定不合格，则加倍取样复测，仍不合格，不予验收。
1.1.4检验方法：A．外观：①状态：结晶状或颗粒状；②颜色：无明显颜色偏差；③无肉眼可见杂质。
1.1.5硝酸铵水份含量测定（烘箱干燥法）：A．仪器：①自动控制恒温烘箱。
②称量瓶，高30㎜，直径50㎜，并配有磨口塞。
③干燥器（内放硅胶干燥剂）B．测定步骤：用预先干燥，并在100～105℃恒温的称量瓶，称取试样5g (准确至0.0002g)置。
打开瓶盖，放入温度控制在100～105℃恒温烘箱中，干燥至恒重。
取出放入干燥器内冷却半小时，称重。
C．结果计算：硝酸铵中水份含量（%）下式计算G-G1S = -----×100 (1)G式中：G ——干燥前硝酸铵试样的重量，g；——干燥后硝酸铵试样的重量，g。
G1D．允许差：取平行测定结果的算术平均值作为结果，平行测定结果的差值不大于0.10%。
1.1.6硝酸铵含量（总氮量）的测定——甲醛法：A．方法原理：利用硝酸铵与甲醛反应，生成六次甲基四胺和与硝酸铵等量的硝酸，用标准氢氧化钠溶液滴定生成的硝酸，然后根据所消耗的氢氧化钠的量计算硝酸铵的含量。
反应式：4NH4NO3+6HCHO=（CH2）6N4+4HNO3+6H2O (2)B．试剂与仪器①中性甲醛溶液；②酚酞指示剂；③标准的氢氧化钠溶液；④锥形瓶：250ml；⑤碱式滴定管：500ml；⑥移液管：10ml。
C、中性甲醛溶液的配制（1：1）取一定量的甲醛溶液，再加入等量的蒸馏水，滴入2滴酚酞指示剂，用标准NaOH溶液滴定至溶液呈微红色半分钟不褪色为止，此溶液即为中性甲醛溶液，备用。
硝酸铵点燃试验
硝酸铵点燃试验硝酸铵点燃试验是一种常见的实验室实验，用于展示硝酸铵在火源作用下的燃烧特性。
本文将介绍硝酸铵的化学性质、点燃试验的步骤以及实验结果的观察。
硝酸铵（NH4NO3）是一种常见的无机化合物，广泛应用于农业、医药和火药等领域。
它是一种白色晶体，可溶于水。
硝酸铵具有较高的氧化性，是一种潜在的危险物质。
在进行硝酸铵点燃试验之前，首先需要准备实验器材和试剂。
实验器材包括点燃源（火柴或点火器）、试管、试管夹和试验台。
试剂即硝酸铵，可以购买或自行制备。
接下来，按照以下步骤进行硝酸铵点燃试验：第一步，将试管夹固定在试验台上，并将试管放入试管夹中。
确保试管夹稳固，以防止试管倾斜或摇晃。
第二步，取适量的硝酸铵粉末倒入试管中。
注意，硝酸铵粉末的量应适中，不宜过多或过少。
第三步，点燃源靠近试管底部，将火焰置于试管底部的硝酸铵粉末上方。
点燃源可以是火柴或点火器。
第四步，观察试管中硝酸铵的燃烧过程。
在点燃后，硝酸铵开始发生剧烈的化学反应，产生大量的气体和火焰。
在硝酸铵点燃试验中，我们可以观察到以下现象：硝酸铵点燃后迅速产生大量的气体，伴随着火焰的喷发。
这是由于硝酸铵在点燃过程中发生分解反应，产生氧气和氮气。
氧气的存在促使氮气和可燃物质发生反应，产生火焰。
硝酸铵燃烧时伴随着剧烈的爆炸声。
这是由于硝酸铵的燃烧速度非常快，产生的气体迅速膨胀并释放出巨大的能量。
硝酸铵的燃烧过程会产生白色的烟雾。
这是由于燃烧产生的氮气和水蒸气在空气中冷却凝结形成的。
通过硝酸铵点燃试验，我们可以认识到硝酸铵具有较高的氧化性和燃烧性。
在实验中，我们需要注意安全，避免过量使用硝酸铵或将点燃源靠近人体或易燃物质。
总结一下，硝酸铵点燃试验是一种展示硝酸铵燃烧特性的实验。
通过点燃硝酸铵粉末，我们可以观察到气体的产生、火焰的喷发以及剧烈的爆炸声。
这个实验提醒我们要小心使用硝酸铵，以避免潜在的危险。
F NCP FL 硝酸铵 硝酸铵或总氮含量的测定 蒸馏后滴定法
FNCPFL0040 硝酸铵 硝酸铵或总氮含量的测定 蒸馏后滴定法F_NCP_FL_ 0040硝酸铵－硝酸铵或总氮含量的测定－蒸馏后滴定法1 范围本方法适用于由氨和稀硝酸中和所制得的硝酸铵产品中硝酸铵含量或总氮含量的测定。
2 原理在碱性溶液中，硝酸铵被分解逸出氨，用过量硫酸溶液吸收，以甲基红—亚甲基蓝乙醇溶液为指示剂，用氢氧化钠标准滴定溶液反滴定。
3 试剂3.1 氢氧化钠溶液，450g//L3.2 硫酸溶液，c (1/2H 2SO 4)=0.5 mol/L量取15.0mL 硫酸（ρ约1.84 g/mL ）慢慢注入盛有400 mL 水的600mL 烧杯内，混匀。
冷却后转移至1L 容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
3.3 氢氧化钠标准滴定溶液，c (NaOH)=0.5 mol/L3.3.1 无二氧化碳水的制备3.3.2 将水注入烧瓶中(水量不超过烧瓶体积的2/3)，煮沸10min ，放置冷却，用装有碱石灰干燥管的橡皮塞塞紧。
3.3.3 制备10L~20L 较大体积的不含二氧化碳的水，可插一玻璃管到容器底部，往水中通氮气1h~2h ，以除去被水吸收的二氧化碳。
3.3.4 饱和氢氧化钠溶液的配制溶解162g 氢氧化钠于150mL 无二氧化碳水中，冷却至室温。
通过合格的介质（例如：玻璃毛）过滤，清液贮存于密闭的聚乙烯容器内；或溶液贮存于密闭的聚乙烯容器，放置至上层溶液清澈（放置时间一周），使用时吸取清液。
3.3.5 氢氧化钠标准滴定溶液的配制量取27.2mL 氢氧化钠饱和溶液清液，用无二氧化碳的水稀释至1L ，混匀，贮存在带有碱石灰干燥管的密闭的聚乙烯瓶中，防止吸入空气中的二氧化碳。
3.3.6 标定用玛瑙研钵将10g ～20g 基准邻苯二甲酸氢钾（KHC 8H 4O 4）研碎至粉状，置于120℃干燥箱内干燥2h ，在干燥器内冷却。
配制酚酞指示剂溶液(10g/L)：称取1.0g 酚酞，溶于95%(V /V )乙醇，用95%(V /V )乙醇稀释至100mL 。
01GB294589硝酸铵
（GB2945—89）硝酸铵1 主题内容与适用范围本标准规定了硝酸铵的技术要求、取样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于由氨与稀硝酸中和所制得的硝酸铵。
分子式：NH4NO3相对分子质量：80.04（按1985年国际原子量）2 引用标准GB 190 危险货物包装标志GB 191 包装储运图示标志GB 601 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB 2947 卡尔费休法测定尿素、硝酸铵中水分GB 3600 肥料中氨态氮含量的测定甲醛法GB 6003 试验筛GB 6678 化工产品采样总则GB 6679 固体化工产品采样通则GB 8569 固体化学肥料包装3 技术要求3.1结晶状硝酸铵应符合表1 的要求：表 1 %注：游离水含量以出厂检验为准。
3.2 颗粒状硝酸铵应符合表2和要求：%注：①游离水含量以出厂检验为准。
②允许加入新的防结块添加物，但该添加物必须经全国肥料及土壤调理剂标准化技术委员会认可。
4 试验方法本试验方法所用水和试剂除特殊注明外均用蒸馏水和分析纯试剂。
4.1 硝酸铵含量（总氮含量）的测定蒸馏后滴定法（仲裁法）本方法等效采用ISO 3330—75《工业用硝酸铵总氮含量的测定蒸馏后滴定法》4.1.1 方法原理在碱性溶液中，硝酸铵被分解逸出氨，用过量硫酸溶液吸收，以甲基红—亚甲基蓝乙醇溶液为指示剂，用氢氧化钠标准溶液反滴定。
4.1.2 试剂和溶液4.1.2.1氢氧化钠（GB 629）溶液：450g/L溶液；4.1.2.2硫酸（GB 625）溶液：c(1/2H2SO4)=0.5mol/L，按GB 601制备；4.1.2.3氢氧化钠（GB 629）标准溶液：c(NaOH)=0.5mol/L，按GB 601制备；4.1.2.4甲基红—亚甲基蓝混合指示剂：溶解0.1g甲基红于50mL乙醇中，再加入亚甲基蓝0.05g，用乙醇稀释至100mL；4.1.2.5硅脂。
4.1.3 仪器一般试验室常用的仪器及4.1.3.1蒸馏仪器（见图）（GB 3595中规定的蒸馏仪器亦可采用）蒸馏仪器图A—蒸馏瓶； B—防溅球管； C—滴液漏斗； D—冷凝管； E—吸收瓶a.蒸馏瓶（A），1000mL，带29号内接标准磨口。
2020版《中国药典》灰分检验操作规程
一、目的：制订详尽的工作程序，规范检验操作，保证检验数据的准确性。
二、范围：本标准适用于样品灰分的测定。
三、职责：1、 检验员：严格按操作规程操作，认真、及时、准确地填写检验记录；2、 化验室负责人：监督检查检验员执行本操作规程。
四、内容：1、仪器：高温炉、水浴锅、坩锅、坩锅钳、漏斗、滤纸、万分之一天平2、试剂：2.1稀盐酸：取盐酸234ml ，加水稀释至1000ml ，即得。
2.2 10%硝酸铵溶液：取硝酸铵10g ，加水溶解并稀释至100ml ，即得。
3、操作方法：3.1总灰分测定法：3.1.1测定用的供试品须粉碎，使能通过二号筛，混合均匀后，取供试品2～3g （如须测定酸不溶性灰分,可取供试品3～5g ），置炽灼至恒重的坩埚中，称定重量（准确至0.01g ），缓缓炽热，注意避免燃烧，至完全炭化时，逐渐升高温度至500～600℃，使完全灰化并至恒重。
根据残渣重量，计算供试品中总灰分的含量（%）。
3.1.2如供试品不易灰化，可将坩埚放冷，加热水或10%硝酸铵溶液2ml ，使残渣湿润，然后置水浴上蒸干，残渣照前法炽灼，至坩埚内容物完全灰化。
3.2酸不溶性灰分测定法：取上项所得的灰分，在坩锅中小心加入稀盐酸约10ml ，用表面皿覆盖坩锅，置水浴上加热10分钟，表面皿用热水5ml 冲洗，洗液并入坩埚中，用无灰滤纸滤过，坩埚内的残渣用水洗于滤纸上，并洗涤至洗液不显氯化物反应为止。
滤渣连同滤纸移置同一坩埚中，干燥，炽灼至恒重。
根据残渣重量，计算供试品中酸不溶性灰分的含量（%）。
4、记录与计算：4.1记录灰化的温度、时间、供试品的称量、坩埚、残渣及坩埚的恒重数据、计算和结果。
4.2结果计算：%100-⨯=供试品中量空坩埚重量残渣及坩埚总重量灰分 5、结果判定：计算结果按有效数字值修约规程修改，与标准中规定限度的有效位数一致。
其数值小于或等于限度时，判为符合规定，其数值大于限度时，判为不符合规定。
五、参考文献：药品生产质量管理规范（2010年修订）《中国药典》2020年版通则2302六、相关文件：N/A七、相关记录：N/A八、变更记录及原因：。
硝酸铵点燃试验
硝酸铵点燃试验硝酸铵点燃试验是一种常见的化学实验，它可以用来展示化学反应的能量释放和火焰的产生。
下面将详细介绍硝酸铵点燃试验的步骤、原理、安全注意事项以及实验结果分析。
一、步骤1. 准备实验器材：硝酸铵、砂纸、点火器和试管架等。
2. 取一小块砂纸，将其折成三角形，并在三角形中间放置少量硝酸铵。
3. 将试管架放置在实验台上，并将装有硝酸铵的砂纸夹在试管架上。
4. 使用点火器点燃砂纸中的硝酸铵，观察并记录其反应过程和结果。
二、原理硝酸铵是一种含氮化合物，在加热或受到刺激时会发生剧烈分解，产生大量气体和能量。
具体反应式为：NH4NO3 → N2 + 2H2O + 1/2O2其中，NH4NO3为硝酸铵，N2为氮气，H2O为水蒸气，O2为氧气。
这个反应是一个放热反应，释放出的能量会导致周围的氧气和氮气被激发，从而产生火焰和爆炸。
三、安全注意事项1. 实验过程中要戴上防护眼镜和手套，避免硝酸铵溅入眼睛或皮肤。
2. 实验室中不要有易燃物品，以免引起火灾。
3. 实验室中不要有其他人员或动物在场，以免造成伤害。
4. 点燃硝酸铵后要迅速离开实验台，并保持安全距离观察反应过程。
5. 硝酸铵点燃后会产生大量有毒气体，实验结束后要及时通风换气。
四、实验结果分析硝酸铵点燃后会产生明亮的火焰和爆炸声。
在试管架上放置的硝酸铵会迅速分解并释放出大量气体和能量，在空气中形成一个明亮的火球。
这个火球会随着时间的推移逐渐降低并最终消失。
在实验过程中还可以观察到试管架受到震动和变形的现象，这是由于硝酸铵分解产生的气体压力过大导致的。
总之，硝酸铵点燃试验是一种非常有趣和有教育意义的化学实验。
通过这个实验，我们可以更好地理解化学反应和能量转化的过程，并了解一些基本的安全知识。
但是，在进行实验时一定要注意安全，并严格遵守实验室规定，以免造成伤害或事故发生。
《硝酸铵溶液》化工行业标准(报批稿)
ICS71.060.50G 12HG 中华人民共和国化工行业标准HG/T XXXXX—XXXX硝酸铵溶液Ammonium nitrate solution（报批稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（SAC/TC63/SC1）归口。
本标准负责起草单位：福建永安双华化工有限公司、福建海峡科化股份有限公司、中海油天津化工研究设计院、河北冀衡赛瑞化工有限公司。
本标准参加单位：钟祥凯龙楚兴化工有限责任公司、天脊煤化工集团股份有限公司、大化集团有限责任公司、中国氮肥工业协会、本标准主要起草人：硝酸铵溶液1 范围本标准规定了硝酸铵溶液的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存和安全。
本标准适用于由氨与稀硝酸中和制得的硝酸铵溶液，该产品用于制备工业炸药、硝酸盐、硝态氮肥等的原料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 190—2009危险货物包装标志GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法（ISO 3696：1987，MOD）GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB 18564—2006 道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分：金属常压罐体技术要求HG/T 3696.1 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分：标准滴定溶液的制备HG/T 3696.3 无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分：制剂及制品的制备JT 617 汽车运输危险货物规则3 分子式和相对分子质量分子式：NH4NO3相对分子质量：80.02（按2011年国际相对原子质量）4 要求4.1 外观：结晶温度以上为无色或淡黄色透明液体。
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1.1 硝酸铵检验规程
1.1.1质量标准：
1.1.2检验项目：
外观、水份、含量。
1.1.3检验规则：
A．检验批以不大于100吨为一个检验批。
B．取样方法应在每批不同位置的5包硝酸铵中，每包取100g混合均匀作检验之用。
C．水份含量作两个平行测定，误差不超过0.1%；纯度作两个平行测定，精确至0.1%，误差不超过0.5%。
D．纯度测定不合格，则加倍取样复测，仍不合格，不予验收。
1.1.4检验方法：
A．外观：
①状态：结晶状或颗粒状；
②颜色：无明显颜色偏差；
③无肉眼可见杂质。
1.1.5硝酸铵水份含量测定（烘箱干燥法）：
A．仪器：
①自动控制恒温烘箱。
②称量瓶，高30㎜，直径50㎜，并配有磨口塞。
③干燥器（内放硅胶干燥剂）
B．测定步骤：
用预先干燥，并在100～105℃恒温的称量瓶，称取试样5g (准确至0.0002g)置。
打开瓶盖，放入温度控制在100～105℃恒温烘箱中，干燥至恒重。
取出放入干燥器内冷却半小时，称重。
C．结果计算：
硝酸铵中水份含量（%）下式计算
G-G
1
S = -----×100 (1)
G
式中：G ——干燥前硝酸铵试样的重量，g；
——干燥后硝酸铵试样的重量，g。
G
1
D．允许差：
取平行测定结果的算术平均值作为结果，平行测定结果的差值不大于0.10%。
1.1.6硝酸铵含量（总氮量）的测定——甲醛法：
A．方法原理：利用硝酸铵与甲醛反应，生成六次甲基四胺和与硝酸铵等量的硝酸，用标准氢氧化钠溶液滴定生成的硝酸，然后根据所消耗的氢氧化钠的量计算硝酸铵的含量。
反应式：4NH4NO3+6HCHO=（CH2）6N4+4HNO3+6H2O (2)
B．试剂与仪器
①中性甲醛溶液；
②酚酞指示剂；
③标准的氢氧化钠溶液；
④锥形瓶：250ml；
⑤碱式滴定管：500ml；
⑥移液管：10ml。
C、中性甲醛溶液的配制（1：1）
取一定量的甲醛溶液，再加入等量的蒸馏水，滴入2滴酚酞指示剂，用标准NaOH溶液滴定至溶液呈微红色半分钟不褪色为止，此溶液即为中性甲醛溶液，备用。
D、酚酞指示剂：取1g酚酞溶于60ml无水乙醇中，用水稀释至100ml。
E、标准NaOH溶液的配制（0.2mol/L）
在架盘天平上用表面皿迅速称取固体NaOH约8g，倒入洗净的烧杯中，加少量蒸馏水搅拌溶解，转入干净的1000ml容量瓶中，用蒸馏水将烧杯洗至2—3次，洗液全部转入容量瓶中，再向容量瓶中加入蒸馏水至刻度线，摇匀，备用。
F、标准NaOH溶液的标定
将邻苯二甲酸氢钾置于100~105℃烘箱中，干燥1小时，放入干燥器中冷却至室温。
准确称取2份上述邻苯二甲酸氢钾，每份重约0.5g（精确到0.0002g）分别置于两个干净的三角烧瓶中，各加50ml的蒸馏水，温热溶解，冷却后各加2滴酚酞指示剂，用NaOH溶液滴至溶液呈微红色半分钟不褪色为止。
NaOH溶液摩尔浓度（M）计算
W KHC6H4O4×1000
M（NaOH）= (3)
M KHC6H4O4×V NaOH
式中：W KHC6H4O4—邻苯二甲酸氢钾的质量（g）；
M KHC6H4O4—邻苯二甲酸氢钾的摩尔质量（=204.2）；
V NaOH—滴定消耗的NaOH溶液体积（ml）。
取平行测定结果的算术平均值作为结果，平行结果相对误差不大于0.2%，否则重新测定。
G 、分析步骤：
称取4~5gNH4NO3（干基），称准至0.0001g，溶于容量瓶中制成100ml试液，摇匀；移取10ml试液于250ml锥形瓶中，加入20ml水，加入1滴0.1%甲基红水溶液，如果溶液呈红色，用氢氧化钠溶液调至刚显黄色，再加入20ml中性甲醛溶液，静置5~10分钟，加入2滴酚酞指示剂，然后用标准氢氧化钠溶液滴定至粉红色，作平行实验。
同时作空白实验。
H、计算：
硝酸铵含量按下式计算：
M（V-V0）×80.04
NH4NO3%=, (4)
m
式中：M—氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/L；
V—试样消耗氢氧化钠的量，ml ；
V0—空白消耗氢氧化钠的量，ml ；
m—称取硝酸铵试样的质量，g。
80.04—硝酸铵克当量；。