包装机说明书
包装机说明书正文
一、概述BHYW系列回转式水泥包装机（专利号：ZL：94205159.9）是我公司董事长任义清先生在九十年代初与冀东水泥厂合作，率先推出的由我公司自行研制开发的回转式水泥包装机，扭转了我国在这一产品领域依赖国外技术生产的局面，在国内同类产品中起到领先的水平。
本系列产品主要用于水泥装袋，也可用于其它流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。
在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成，与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，最突出的特点是不用气动元件，就能自动实现袋口压紧、松开，闸门打开、关闭和掉袋等功能，避免气动元件受损而引起的包装机故障，该产品适合我国国情，是新建现代化大、中型水泥厂水泥装袋的理想设备，也是目前国内外回转式包装机更新换代的最新产品。
该包装机采用微机秤计量，微机秤是由我公司技术人员针对回转式包装机结构及水泥物料灌装特点，而专门研发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好。
该产品有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴机型，本说明书以回转包装机为主,系统介绍了设备的结构、功能、技术性能、操作规程和日常维护等内容，用户在安装使用前应认真阅读说明书。
二、设备正常工作条件1、电源：交流380V±10%；额定频率：50HZ±2% ；接地保护的电阻小于4欧姆。
2、物料：流动性较好的粉状物料，含水量小于1%。
3、包压稳定：供料连续可靠。
4、包装机机械动作可靠，无障碍起机运转连续数圈后，进入正常计量。
5、正常工作环境条件：（1）环境温度范围：-100C～400C;（2）温度变化速率：≤±5ºC/h;（3）相对湿度：≤ 90%RH;（4）海拔高度：≤ 1千米;6、包装袋符合JC/T标准。
三、结构及原理1、工作原理：由电气部分控制机械部分，带动出料叶轮装置，将物料定量充灌到能自封口的包装袋内，并将多个相同的灌装单元组合在一个筒体上，能绕同一轴线水平旋转，除人工插袋外，自动完成连续灌装、计量、掉袋等作业。
包装机使用说明书-附：包装机的调整
BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录附：BT系列包装机的调整附一、拉袋部分附图一为拉袋部分示意图。
此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机，带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。
拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。
控制器的调整方法见前5-2-4 。
附图一附二、热封部分分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂，主动转臂以各自上轴为中心摆动（见附图二），固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。
右热封器体上装有钢字头，在热压封合的同时，将批号或生产日期压印在包装成品袋上。
（安装有色带式热打码机的机器，刚没有钢字头。
）封合调整与前述相同。
附图二附三、裁切部分分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转，对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行裁切，升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。
（附图三为裁切部分示意图）裁切部分的调整1、确定切刀位置将包装材料穿过成型器后，向下拉动放入两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方，调整好拉袋长度后，连续封合几袋。
当包装材料印刷有色标时，手动调整滚轮拉纸（手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源），使一个色标对正横封封道中间，再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。
调整切刀位置时只须转动升降手轮，让刀架上下移动，使固定刀的刀刃对正某处色标（无色标对正横封封道）的中间位置，将切刀离合器脱开，用手转动转刀试切，如果不能切断，则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点，然后调整调节螺钉（外侧两个螺钉使刀向外推，内侧两个螺钉使刀向里拉）使刀向前移动，此过程须格外仔细，一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。
快递公司包装机使用说明书
快递公司包装机使用说明书尊敬的用户，感谢您选择使用我们快递公司的包装机。
为了确保您能正确、高效地使用该机器，我们特别为您提供使用说明书，请您仔细阅读以下内容。
一、产品简介该包装机是一款自动化包装设备，用于快递包裹的封装和包装。
其主要功能包括：自动封箱、封条贴合、包装材料切割等。
二、安全注意事项1. 请确保包装机的工作环境干燥通风，并远离水源等液体。
2. 在操作之前，请务必确保您已经熟悉相关使用手册，并保持机器的清洁，避免堆积秽物。
3. 请勿随意更改机器的默认设置和参数，以免影响机器的正常运行。
4. 当机器出现故障时，请立即停用并联系专业维修人员进行维修。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保机器已经连接电源，并处于待机状态。
b. 检查包装材料是否充足，并正确安装在机器上。
2. 包装准备a. 将待包装的快递包裹放在机器的传送带上，并保持良好的排列。
b. 根据包裹大小，调整机器的包装尺寸参数。
3. 开始包装a. 按下机器的启动按钮，待机器运行到稳定状态后，将自动开始封装。
b. 包装机将自动执行封箱、封条贴合和包装材料切割等操作，直到所有包裹完成。
4. 完成包装a. 当所有包裹都完成封装后，机器将自动停止，并发出提示音。
b. 将已完成的包裹取出，并进行下一步的处理。
四、保养与维护1. 定期清洁机器内部的尘垢和杂物，保持其正常运行。
2. 检查机器的周边设备和部件，确保其没有损坏或松动。
3. 如遇到严重机器故障或无法解决的问题，请及时联系我们的售后服务，我们会尽快为您提供解决方案。
五、常见问题与解决方法1. 机器启动后没有任何反应。
解决方法：检查机器是否连接电源，并确保电源稳定；若问题仍未解决，请联系售后服务。
2. 封箱效果不理想，有漏封或封口不牢固。
解决方法：调整包装尺寸参数，确保包装材料与包裹相匹配；若问题仍未解决，请联系售后服务。
六、技术支持与售后服务如果您在使用过程中遇到任何问题或需要技术支持，请随时联系我们的售后服务部门，我们将竭诚为您提供帮助。
自动包装机使用说明书
自动包装机使用说明书简介自动包装机是一种用于包装各种产品的机器，它能够提高包装效率，保证包装品质，节约人力资源。
本文档将介绍自动包装机的基本操作和注意事项。
使用步骤1.准备工作：确保自动包装机的电源连接正常，电源指示灯亮起。
确保包装物的尺寸和形状适合自动包装机。
2.打开自动包装机：按下电源按钮，使自动包装机处于开机状态。
3.调整参数：根据包装物的尺寸和形状，调整自动包装机的参数，如包装速度、包装材料长度等。
4.放置包装物：将待包装的物品放置在自动包装机的进料口，确保物品相对平整，不要有杂物。
5.开始包装：按下开始按钮，自动包装机开始运行，实施包装过程。
注意观察包装过程中的异常情况，如卡纸、断料等，及时停机处理。
6.完成包装：包装完成后，自动包装机会自动停止运行。
取出包装好的产品，检查包装品质是否符合要求。
7.关闭自动包装机：按下电源按钮，使自动包装机处于关闭状态。
8.日常维护：定期清理自动包装机的内部和外部，保持机器干净。
注意添加包装材料，及时更换损坏的部件。
注意事项请按照说明书操作自动包装机，不要超出机器的工作范围。
避免在自动包装机工作时将手或其他物体伸入机器内部。
小心操作自动包装机上的按钮，避免误操作导致机器故障。
如遇到包装物异常、机器故障等情况，应及时报修或联系专业人员处理。
禁止在自动包装机附近吸烟或进行其他危险行为。
总结自动包装机的使用说明书中详细介绍了自动包装机的使用步骤和注意事项，帮助用户正确操作自动包装机，确保安全和效率。
请用户仔细阅读并按照说明书操作自动包装机，以保证包装过程的顺利进行。
希望以上内容能够满足您的要求，如有需要请随时告知。
包装机械说明书
目录1 绪论 (1)1.1包装机械 (1)1.2 包装机发展现状及趋势 (2)2包装机传动方案设计................................................................... (3)2.1电动机的选择........................................................................................................... (3)2.2 传动方案的确定 (4)2.3各级传动比确定 (5)3 电机到主输送带传动装置设计........................................................................ .. (6)3.1 带的设计 (6)3.2 蜗轮蜗杆传动减速箱设计 (8)4 主要机构设计............................................................................ ...................... (9)4.1转鼓轮设计.................................................................................................... .. (10)4.2 花轮盘设计 (11)4.3槽轮机构设计 (12)4.1直齿圆柱齿轮设计.............................................................................................. (14)5 总结................................................................ ...................... .................... .. (17)6 参考文献......................................................... ...................... (18)第1章绪论1.1包装机械包装机械是指完成全部或部分包装过程的机器。
520中文说明书
520型全自动立式包装机说明目录前言 (3)一、设备说明 (3)1、安全注意事项 (3)2、机器说明 (4)3、性能和规格 (6)二、电子称量全自动配套体系 (7)三、人机介面调试 (7)1、主页画面 (7)2、主菜单画面 (8)3、自动操作画面 (8)4、参数设定画面 (9)5、报警设定画面 (13)6、温度设定画面 (14)7、手动设定画面 (15)四、安装须知 (16)五、设备调整 (18)1、制袋器的安装及纵封的调整 (18)2、横封的调整 (19)3、运膜装置的调整 (19)4、接袋铲的调整 (19)5、色标传感器及切刀位置的调整 (19)6、打码机的调整 (20)7、翻边器的调整 (20)8、接料斗的调整 (20)9、使用外用气源充气 (20)六、常见故障原因及排除 (21)七、设备的维护 (22)八、电器主电路图 (23)九、气路图 (24)十、随机配件清单 (25)前言欢迎使用全自动立式包装机!在初次使用本公司包装机之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容，它将帮助您正确使用和维护机器，确保人机安全，并充分发挥其性能，减少故障，延长寿命。
一、设备说明:520系列全自动立式包装机系我公司引进国外先进技术，并加以改进而生产的一种高品质、高性能的全自动包装机，具有完成自动送料、计量、制袋、充填、封口、打印日期及成品输出等一系列自动功能。
本机采用高精度伺服运膜系统、PLC程序控制、先进的触摸式人机介面、光电自动定位跟踪、数字式温控等，使整机的操作更加简单、完善，是食品包装行业提高生产效率，降低劳动强度，提高包装档次的首选设备。
1.安全注意事项（1）未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前，禁止启动机器。
（2）未经训练和授权的人员，不得使用本机。
（3）使用本机前，必须先详读本册，并了解全部内容与指示。
（4）机器须确认完成安装及必要的调整动作后，才能操作。
（5）启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。
自动包装机设备操作说明书
以上設置完成后﹐打开机械臂电源开关，待机械臂复位动作完成后，打开机械臂啟動開關﹐機器开始正常作業﹔待封裝一段距离后﹐關閉机械臂启动開關﹐檢查封装拉力或外觀是否正常﹐若品質不良時可依實際情況﹐調整溫控器溫度﹑壓刀壓力或壓力微調等﹐以達到最佳品質。
核 准
审 核
制 作
日 期
设备操作说明书
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仪器名称
自动包裝機
功能
包裝
文件编号
仪器型号
JMP-101B
厂商
版本
10.若包裝帶品質正常后﹐將塑膠盤挂在收料挂軸上，再將彈簧壓板壓住鎖緊，打开收料開關﹐打开机械臂启动开关，機器即開始作包裝作業。
12.包裝完成后﹐取下收料軸上的收料盤。
三.注意事項
1﹑每天對機器作表面清潔。
2﹑每天工作前需對機器作功能檢驗。
7.下帶固定
需將包裝產品的下帶固定在下帶挂軸上﹐用彈簧壓板壓住鎖緊(但下帶需運動靈活)﹐使下帶沿著作業平台的導軌到熱封刀處﹐調整作業平台寬窄旋鈕﹐使其剛好夾緊下帶﹐須能保証下帶能平滑地在作業平台的導軌上移動。
8.上帶安裝
將上帶置于挂軸之上(注意﹕放置上帶時方向﹐不要顛倒了﹐其方向性是由左至右)﹐再將彈簧壓板壓住鎖緊﹐將上帶從固定橫杆前面繞到活動拉杆后面﹐從微調導杆的下面穿過﹐再從壓杆底下通過﹐讓上﹑下帶平貼于平台深槽中。
核 准
审 核
制 作
日 期
4.壓力設置﹕
根據需要溫度﹐用手分別握住壓力1和壓力2調節旋鈕向外拉﹐然后依據所需壓力順時針或逆時針旋轉﹐使其達到所需壓力即可。
5.連續和間斷設置
一般情况下，打到手动处﹐如果打到自动处在一次进给过程收料齿轮后就会连续运行与机械臂失去协调。
6.速度設置
包装机使用说明书-第五章 操作方法及步骤
BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录第五章操作方法及步骤5-1开机前的准备5-1-1颗粒机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。
2、用手将离合器手柄逆（顺）时针转动，使上离合器与下离合器脱离。
3、用手逆时针方向转动上转盘一周，在旋转过程中，下转盘下方的下料门应能够顺利地打开或关闭。
（注意：通过旋转调节螺环来调节容量的机型，在调节容杯容量时，要适当调节拨门杆的高度，使拨门杆不顶住下料门，且能够顺利打开或关闭下料门。
（见图3-11）4、将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
5、向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
图5-15-1-2粉类机型的开机前准备1、检查机器上安装的容杯与制袋用的成形器是否与您所需求的相符，包装材料是否符合使用要求。
2、将包装材料在架纸轴上，并装上挡纸轮及挡套，把装好包装材料的架纸轴放在架纸板上（见图3-6，图5-1），注意包装材料的印刷面方向与对应机型的图示相符，将包装材料与成形器对正，使挡纸轮及档套夹紧包装材料并拧紧手旋钮。
3、向下拉动包装材料，按图3-6所示，并将包装材料插入成型器中向下拉动放入图3-6两滚轮之间，按下输纸键，使两滚轮压住成形后的包装材料。
包装机使用说明书
包装机使用说明书一、产品概述包装机是一种用于包装物品的机械设备，通过自动化控制来快速、高效地对产品进行包装。
该设备可以广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业，大大提高了包装效率和质量。
二、安全须知1. 在使用包装机之前，请仔细阅读本使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。
2. 在操作包装机时，必须戴上相关的安全防护设施，例如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 在包装机运行过程中，切勿将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
4. 禁止在包装机运行期间拆卸任何部件，除非经过训练的专业人员进行维修或保养。
三、设备操作步骤1. 设备启动a. 检查包装机的电源连接是否正常，并确保电压稳定。
b. 开启主电源开关，待设备显示屏正常启动后，按下启动按钮。
c. 设备将开始自动运行，进入待机状态。
2. 包装材料安装a. 打开包装机的上部覆盖板，找到包装材料卷筒槽。
b. 将包装材料卷筒装入卷筒槽，并确保卷筒固定牢固。
c. 通过引导装置将包装材料正确引导至设备中央。
3. 包装参数设置a. 根据产品的尺寸和包装要求，在设备的控制面板上进行相关参数设置。
b. 设定包装材料的长度、宽度以及速度等参数，以适应不同产品的包装需求。
4. 产品装入与包装a. 将待包装的产品放置在设备的进料口处。
b. 启动设备，包装机将自动进行包装操作，将产品包裹在包装材料内。
c. 检查包装机的工作状态，确保产品被正确包装。
5. 包装完成与出料a. 包装机完成后，将包装好的产品从出料口处取出。
b. 检查包装质量，确保包装完好无损。
c. 将包装好的产品进行储存或运送。
四、设备维护与保养1. 包装机的日常保养十分重要，可以减少设备故障和延长设备寿命。
2. 定期清洁包装机的各个部件，确保零部件表面清洁无尘。
3. 定期检查包装机的电源连接线、传动带等部件是否松动，如有松动请及时调整。
4. 若发现包装机工作异常或故障，请及时关闭设备，并联系专业维修人员进行检修。
大森包装机操作手册
操作手册SUPER WRAPPER M-5000G S E R I E S1 注意事项在充分了解本机器性能，并在正确操作下，本机器可以安全、高效、高质量的顺利完成所指定的包装任务。
但是如果不正确使用本机器，则可能会导致故障或事故的发生。
在操作、测试、维修本机时必须注意以下几点：〈操作〉①在开机前和试机期间，操作人员必须听取设备的介绍、指导、直至完全熟悉该机为止；同时，操作人员必须仔细阅读本手册，完全掌握全部操作方法及各个注意事项。
②在更换操作者时，新操作者必须听取原操作人员的指导，直至掌握全部操作方法及各个注意事项为止。
③当操作人员因饮酒或过度疲劳而不能保持清醒时，严禁进行操作、调校或维修的工作，否则，容易导致故障或发生事故。
〈清洁、维修、检查〉①为了确保机器能够安全可靠的正常运转，请按照“第七章”的规定进行定期清洁、保养、维修和检查。
②在对机器维修前，为了确保安全，必须先把主开关扳至“OFF”，中断压缩空气的供应，打开空气管道（如果在机器上装配有），排净压缩空气，然后才可以开始进行。
③若有一人以上的操作者或维修人员同时在场时，更要保持小心，尤其在需要开机时，注意保持动作的相互协调和联系。
④在对电器设备的保养、检修期间，必须注意高压电源。
该工作必须由取得电工资质并通晓本机器电气设备的人员操作。
〈其它注意事项〉①为创造一个安全、良好的工作环境，机器周围的物品应摆放整齐，便于操作。
②严禁将安全外罩除去，以免发生危险。
③在机器没有外罩时，不能操作机器。
严禁在打开具有互连装置的外罩后，撤销连锁系统，对机器进行任何开机操作，否则很可能发生意外。
2 包装机整体示意图2.1 上供膜型包装机示意图3 安装及调试3.1 安装机器请不要在下列地点安装机器：（1）非水平位置▲解释——应以产品传送平面为参照，使该机器水平安装。
为了实现水平安装，需要将包装机放置在一个水平基础上，在所指平面（即产品传送平面）上装一个水平仪，调节机器的水平。
包装机操作说明
包装机操作说明一、前言感谢您购买我们的包装机，为了帮助您更好地使用产品，我们特别提供此操作说明。
在操作包装机之前，请仔细阅读本说明，并按照指引进行操作。
二、产品概述包装机是一款用于包装商品的自动化设备。
它能够实现快速、准确地将商品进行包装，并提高生产效率。
本包装机操作说明将详细介绍机器的结构、操作流程以及常见故障的排除方法。
三、机器结构1. 供料装置：用于将待包装商品自动送入包装机。
2. 包装系统：包括包装袋的制作、填充、密封等功能模块。
3. 控制面板：位于机器的侧面，用于设置包装参数和监控设备状态。
4. 输送带：用于输送包装好的商品或包装材料。
5. 电源开关：位于机器的背部，用于控制机器的开关状态。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保包装机已连接到电源，并打开电源开关。
b. 将待包装商品放置在供料装置上，并调整设置合适的包装参数。
2. 设置参数a. 按下控制面板上的“设置”按钮，进入参数设置界面。
b. 根据商品的特性和需求，设置合适的包装参数，如包装袋大小、充气量等。
3. 开始包装a. 点击控制面板上的“开始”按钮，包装机将根据参数自动进行工作。
b. 观察包装过程，确保商品被正确包装并封口完好。
4. 故障排除a. 如果包装机出现异常情况或停止运行，请首先停止电源，并确保安全。
b. 检查控制面板上的故障代码，根据说明书中的故障排除方法进行处理。
五、注意事项1. 请在安全的工作环境下操作包装机，避免发生伤害。
2. 在维修、清洁或更换部件之前，请先关闭电源并等待机器完全停止运行。
3. 确保包装材料符合产品要求，并定期检查包装机的配件状况。
4. 若长时间不使用包装机，请拔掉电源插头，并进行适当的防尘措施。
六、常见问题解答1. 问：包装机无法启动怎么办？答：请检查是否已接通电源，并确认电源开关是否处于开启状态。
2. 问：包装机封口效果不佳怎么办？答：请检查包装材料是否正确使用，并调整合适的包装参数。
3. 问：包装机出现故障代码E001，该如何处理？答：请先停止电源，检查包装机是否被堵塞或卡住，清理后重新启动。
无锡瑞利包装机使用说明书
无锡瑞利包装机使用说明书
一、使用须知
1、机器开箱后应擦拭干净，检查紧固件是否有松动现象，导线有无松脱现象，电气元件有否损坏，对各运动件加上润滑油(脂)。
2、机器应良好接地，接通单相220V、50HZ的电源。
3、包装材料的宽度应与成型器导槽宽度尺寸相同，量杯内腔尺寸决定了被包装物的容量,物料充填量以不超过包装袋容积的70%左右为宜，以避免在包装过程中物料被夹在封合面中，影响热封质量。
二、使用方法
1、接上电源线，合上自动开关ACB，电源指示灯RD亮。
2、合上电源开关，设定纵封及横封温度调节仪的温度。
3、将纵封、拉膜轮、横封打开。
4、将包装膜经导银穿过成型器及拉膜轮。
5、合拉膜轮、用手动膜轮、使包装膜顺畅下行。
6、将包装膜装进光电头与导膜板之间，移动光电眼对准包装纸的色标。
8、将包装物料装入料斗，流入转盘，当光电眼检测到料盘缺料时控制振动给料器送料，使物料进入转盘。
三、维护与保养
应经常保养各运动件润滑，必时应加注润滑油(脂)，减速机应经常保持油面高度，新机运转150-400小时后，更换润滑油，以后每隔4000小时更换一次。
自动卷带包装机操作说明书
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。
3、定义:
3.1无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护进行监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:
5.1正确关机：将开电源开关拔至“—”为开机反之“O”为关机。
5.3确认气压：总压力：5-6KG；压带压力：2-3KG。
5.4按产品要求设定,打操作“1”功能及数量。
5.5将包装带和MYLAR穿过机器压轴。
5.6将气压开关打开，使卷带与MYLAR压紧。
5.7踩脚踏板使机器运转，需要暂停时也需踩脚踏板一次。
5.8注意事项：
5.8.1气压需在要求范围内,方可开机。
5.8.2倒带时需将操作面板上的反计数开关打开。
5.8.3需培训合格后方可上岗。
6.每日保养事项：
6.1机器必须保持干燥清洁；
6.2进出联轴及其它螺丝有无松动机象；
6.3工作时声音是否正常；
6.4各按键是否灵敏。
6.5脚踩板是否正常。
6.6气压是事否在要求范围内.
长江机械CHM一A4一2包装机说明书
长江机械CHM一A4一2包装机说明书
1、全自动包装机在使用过程中要打开电源开关，电源选择开关要指向真空帽，指向真空膨胀，进行真空膨胀密封。
2、把装东西的塑料袋放在真空室里，把口袋入口整齐地放在热棒上。
3、按下盖子后，进气阀指示灯将亮起。
真空泵开始吸入，盖子会自动吸进去。
真空手柄可以根据包装要求调整真空度。
调整时，刻度可以从低调整到高，调整时，刻度可以从低调整到高，也可以调整到小。
4、吸入器达到规定时间后，吸入灯熄灭，膨胀指示灯亮起，表明膨胀指示灯已经开始膨胀，可以长时间调整。
如果不充气，也将电源开关旋转到真空位置，程序将自动进入真空包装，膨胀指示灯将关闭。
5、呼气或充满空气后，指示灯熄灭，热棒指示灯亮起。
也就是说，进入热棒程序。
面板上安装了热棒时间和温度调节手柄，可容纳不同厚度的材料。
调节时间和温度时，旋转范围要窄。
防止热棒温度突然上升，防止热棒部件燃烧。
6、达到设定的热封时间后，热封指示灯熄灭，热封结束，表示正在准备下一个包装周期。
得力 真空包装机 14893 说明书
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6.真空模式
有三种不同真空强度档位可选择: 柔和: 用于受压易碎及受压易变形的食品; 标准: 一般情况下使用; 强劲: 用于需高度真空保存的食材; 默认设置为标准档位;
3.结构和功能
11
10 9 8
7
柔和 标准 强劲 真空模式
缩短 标准 延长
封口时间
进程
100%
启动 取消
单封口
腌制 抽罐
6 5 4 32 1
2. 真空室内若有液体，请用吸水纸或吸水毛巾清理，严禁将 液体直接倒出。
3. 使用后请勿接触机器上的热压胶和发热条，防止烫伤。 4. 使用机器前插电源时，要注意安全，手要保持干燥。 5. 断电时，为避免意外，请不要抓住电线直接扯下插头。如
果电线损坏，立即停止使用，并由专业人员进行更换。 6. 严禁私自修理该机器，如需修理请送往得力售后服务中心
：表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出SJ/T11363-2006标准 规定的限量要求。（由于技术或经济的原因暂时无法实现替代和减量化）
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3. 程序结束后拔出抽气管。
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7.故障排除
真空包装无反应
1.检查电源线是否和插座接触良好。 2.检查电源线是否有损坏。 3.检查上盖是否关闭。
不抽真空
1. 袋子可能漏气。按以下方式可检验，袋子内保留一些空气，封口，然后浸在水中，稍 微用力挤压，若产生气泡证明袋子漏气。重新封口或者使用其它袋子。
2. 检查密封圈位置是否正确，上盖和密封圈是否有异物，擦拭干净并置于正确位置，重 新操作。
3.启动/取消:
此按键有两种功能: 在待机状态下，按一下此键进行自动抽气并封口; 在机器工作过程中，按一下此键为取消工作回到待机状态;
吨袋包装机说明书正文
1.合用范围和性能微机控制自动包装机合用于淀粉厂淀粉与其他粉状物料旳包装，可广泛应用于粮食、食品、轻工、化工等行业中。
它由机械装置、电子平台秤和微机智能控制系统构成。
机械装置包括料斗、大小进料绞龙、夹袋机构、输送设备、内外支架等；控制系统包括电子平台秤内旳传感器、智能称重仪表和PLC程序控制。
本机除人工套袋外，快慢加料、定量、夹袋、卸袋所有采用自动控制。
仪表上实现快、慢加料量等控制参数旳设置和超载报警显示；重量合计，并可配置自动打印输出。
配有电磁计数器，防止失电时包数记录丢失。
该设备还具有包装速度快，包装精度高，稳定性好，操作简便等特点。
2. 重要技术参数2.1包装规格(500-1000)k g/包;2.2显示辨别率100g ;2.3包装精度≤±0.2% ；2.4包装速度15-25包/h ;2.5 气源压力0.4～0.6Mpa ;2.6 总体尺寸（长×宽×高）2230×1580×(3305-3905)mm;2.7总功率 6.4KW ；2.8包装机重量≤1400kg ;2.9温度范围-10～40℃；2.10相对湿度≤90% ；2.11供电源额定电压变化：-15～10%；额定频率变化：±2%。
3. 工作原理包装机分手动、自动两档,调校一般采用手动档。
包装机启动后，大小进料绞龙均打开进行快加料,袋中物料重量由电子平台秤内旳传感器转换成模拟电压信号，经放大给智能称重仪表进行A/D转换，中央处理器进行高速采样，数字滤波等处理和计算。
当物料重量到达一次定量值（低低限重量值）时，发出指令，关闭大进料绞龙仅小绞龙加料。
当物料重量到达二次定量值（低限重量值）时，关闭小绞龙停止进料。
如已收到称重完毕信号，则延时自动卸袋，由成品输送机将装满料旳包装袋输送出。
如此循环，直至停机。
4. 重要构造和功能4.1重要构造本设备重要由如下部分构成：a.料斗;b.大小进料绞龙;c.夹袋装置;d.内外支架;e.成品输送机;f.电子平台秤;g.控制柜（含智能称重仪表、电气控制）。
包装机械完整版说明书
■主要产品：包装机械■适读群体：包装机械行业生产、贸易型企业管理人员目录一.行业发展概况 (5)二.行业经济运行数据 (7)三.中国包装机械出口趋势分析 (9)3.1. 2009-2011年中国包装机械出口趋势分析 (9)3.1.1. 2009-2011年中国包装机械出口量走势 (9)3.1.2. 2009-2011年中国包装机械出口额走势 (10)3.1.3. 2009-2011年中国包装机械出口额月度走势 (10)3.2. 2012年中国包装机械出口情况 (11)3.2.1. 2012年1-8月中国包装机械出口数量和金额 (11)3.2.2. 2012年1-8月中国包装机械主要出口国家/地区分布 (12)3.2.3. 2012年1-8月中国包装机械出口货源地 (13)四.全球包装机械进出口情况及分析 (14)4.1. 2009-2011年全球包装机械年度进出口趋势分析 (14)4.1.1. 2009-2011年全球包装机械年度进口总额走势 (14)4.1.2. 2009-2011年全球包装机械主要需求国家/地区进口额 (15)4.1.3. 2009-2011年全球包装机械主要需求国家/地区市场份额 (16)4.1.4. 2009-2011年全球包装机械主要出口国家/地区出口额 (17)4.1.5. 2009-2011年全球包装机械主要出口国家/地区市场份额 (18)4.2. 2009-2012年包装机械主要需求国进口情况 (19)4.2.1.美国包装机械进口情况 (19)4.2.2.法国包装机械进口情况 (19)4.2.3.日本包装机械进口情况 (20)摘要：包装是商品进入时常的必经步骤，包装商品也必然离不开各种包装机械，随着社会的不断发展，人们对于商品的外包装要求越来越高，也促进了包装机械行业的不断发展，因此包装机械在包装工业中有着举足轻重的地位和作用。
它给行业提供必要的技术支持，以完成产品的包装工艺过程。
包装机使用说明书附包装机控制系统说明书
包装机使用说明书附包装机控制系统说明书BT 系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录BT-8160C机型包装机控制系统说明书一、主要技术参数1.1 本系统采用中文液晶显示，操作指示一目了然（如：长度、数量、速度等）1.2 个性化设计，可根据不同的厂家显示相应的公司名称、电话号码等信息1.3 全自动测量包装长度，无需人工参与包装膜长度的设定1.4 电子色标定位功能，替代手工移动光电眼1.5 中英文菜单转换功能，适用于国际市场1.6 采用特别的光电扑获和智能纠错技术，光电的准确性大大提高1.7 包装长度： 35mm －9999mm1.8 步进电机速度：0－16 档可调（包装长度为200mm 时，最快速度还能达到90 包/ 分钟）1.9 包装计数： 0－99 万包，并可累计计数1.10 包装速度显示，即时显示每分钟的产量1.11 菜单化的操作界面，并有操作提示，操作极奇简单1.12 智能化的故障诊断并中文显示出错位置（如：光电错误、行程错误等）1.13 主电机和步进电机都可“点动”运转1.14 集成 4 个辅助开关（温控、充气、前振动、后振动等）1.15 精细的前后振动力大小调整，使供料更快、更准确1.16 分切数 2-999 包可调1.17 可同时支持 2 个步进电机1.18 可加紧急停止按钮1.19 所有控制由软件程序实现，方便功能调整和技术升级1.20 主板采用贴片工艺生产1.21 适用机型：三边封背封四边封三角包二、面板按键功能。
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包装机说明书
包装机故障分析
注意：维修设备前，要首先检查该设备的工作条件是否全部具备，例如：气源压力、电源电压、真空压力等。
一供带盘
故障：供袋盘不切换
原因：
1.供袋盘气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输
出；
2.可编程序控制器对应的输出点与控制供袋盘气缸的电磁阀间的信号线
有断路或虚接现象；
3.供袋盘气缸的到位磁环开关工作异常，没有信号输出；
4.供袋盘工作位光电开关工作异常，没有料袋时也有信号输出。
供袋盘工作位光电开关图
5.电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；
6.供袋盘驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
二取袋器
1.故障：取袋气缸不动作
原因：
1)控制取袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信
号输出；
2)可编程序控制器对应的输出点与控制取袋气缸的电磁阀间的信号
线有断路或虚接现象；
3)取袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；
4)供袋盘工作位光电开关异常，没有信号输出；
5)供袋盘驱动气缸到位磁环开关异常，没有信号输出；
6)没有料袋时取袋真空检测开关也有信号，或设置值不正确；
7)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；
8)取袋气缸及导向机构有卡阻现象。
供袋位光电开关供袋盘气缸到位磁环开关
2.故障：取袋吸盘吸不起料袋
原因：
1)取袋真空电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信号输
出；
2)可编程序控制器对应的输出点与取袋真空电磁阀间的信号线有断
路或虚接现象；
3)真空阀没加正压空气，无法切换；
4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；
5)真空过滤器堵塞；
6)真空泵输出系统的真空度异常，压力低或真空泵损坏；
7)真空管路有漏气或堵塞现象，吸盘有破损现象。
3.故障：重复取袋
原因：
1)真空系统漏气，达不到取袋真空检测开关设置值；
取袋真空过滤器图
2)取袋吸盘破损，达不到设置值；
3)取袋真空检测表设置过高或取袋真空检测表损坏，从而导致真空
表没有信号输出。
4)取袋真空检测表与对应可编程序控制器相应的输入点连接的信号
线断路或虚接；
4.故障：取袋气缸动作时，总吸上一个料袋尾部
原因：
1)取袋气缸速度太快；
2)触摸屏中取袋延时时间设置太短。
三送袋器
1.故障：取袋后送袋气缸不送袋
原因：
1)控制送袋气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出点没有信
号输出；
2)可编程序控制器所对应的输出点与控制送袋驱动气缸的电磁阀间
的信号线有断路或虚接现象；
3)送袋气缸回位磁环开关异常，没有信号输出；
4)斜板上、下限位光电开关异常，没有料袋时也有信号输出；
5)取袋真空检测表异常，没有信号输出；
6)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；
7)送袋驱动气缸及导向机构有卡阻现象。
2.故障：送袋机构返回时，吸盘将料袋向回带
原因：
1)取袋真空阀的消音器堵塞，导致真空释放不及时；
2)取袋吸盘与供袋机滚筒距离太近；
3)取袋真空阀损坏，导致切换不及时或缓慢。
四斜板机构
1.故障：斜板托袋气缸不动作
原因：
1)控制斜板托袋驱动气缸的电磁阀对应可编程序控制器相应的输出
点没有信号输出；
2)可编程序控制器对应的输出点与控制斜板托袋气缸的电磁阀间的
信号线有断路或虚接现象；
3)斜板下限位光电开关异常，有料袋时没有信号输出；
4)电磁阀损坏，手动强制电磁阀或强制气缸电磁阀通电后不切换；。