建筑业十项新技术之大直径钢筋直螺纹连接技术
大直径钢筋直螺纹连接技术
实用文档镇江科创园三期-丁卯精英公寓配套用房项目十项新技术应用总结之大直径钢筋直螺纹连接技术二0一三年十二月目录一、工程概况 (2)二、项目应用新技术概况 (2)三、施工工艺 (2)1、施工准备 (2)2、钢筋施工方法及措施 (4)3、钢筋机械连接 (5)四、质量及安全措施 (10)1、质量措施 (10)2、安全措施 (11)五、经济和社会效益 (13)一、工程概况本工程的抗震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度7度，结构类型为框架结构。
表1.1 结构抗震等级如下表：建筑结构安全等级结构抗震等级建筑耐火等级地基基础设计等级框架大跨度框架二三二二丙表1.2 所用钢筋规格型号规格型号Ⅲ级C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28二、项目应用新技术概况本工程钢筋接头连接方式为：钢筋直径≥16mm采用滚轧直螺纹连接；以提高钢筋利用率，并保持结构的安全性能不变。
三、施工工艺1、施工准备1.1主要机械及人员准备机械配置序号名称型号数量（台）1 钢筋直螺纹成型机 GYL-40 3台2 钢筋弯曲机 GW40 2台3 钢筋切断机 GQ40 2台4 无齿锯切割机2台5 塔吊 ST7515/ST5015 2台人员配置序号序号数量（人）1 钢筋加工182 钢筋安装703 普工201.2技术准备施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、相关安全质量规范（建筑物抗震构造详图、混凝土结构施工平面整体表示法、钢筋搭接及验收规程、钢筋机械连接通用技术规程等），做到图纸上问题提前与设计联系解决。
管理人员及劳务人员培训：项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周一下午17：00利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头）并由项目技术部和质量部参加。
针对钢筋工程的关键环节，编制钢筋工程《规矩集》，说明具体的施工方法，使控制项目一目了然，既帮助施工管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施，也有利于施工班组自检，又便于质量控制人员检查。
建筑业十项新技术之大直径钢筋直螺纹连接技术
建筑业十项新技术之大直径钢筋直螺
纹连接技术
1.主要技术内容
钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。
2.技术指标
钢筋连接工程中，机械连接接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定，其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表3.0.5的规定：
接头试件的变形性能应符合该标准中表3.0.7的规定。
3.适用范围
钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于HRB335、HRB400和500MPa级钢筋的连接，用于抗震和非抗震设防的各类土木工程结构物、构筑物。
不同等级的钢筋接头的应用于结构的不同部位，接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
4.已应用的典型工程
苏通长江大桥、杭州湾跨海大桥、北京地铁、上海地铁、首都博物馆新馆、国家游泳中心、国家体育馆、国家大剧院、首都机场T3航站楼等工程。
建质函(2017)268号-建筑业十项新技术2017版
住房城乡建设部关于做好《建筑业10项新技术（2017版）》推广应用的通知建质函[2017]268号各省、自治区住房城乡建设厅，直辖市建委，新疆生产建设兵团建设局：为贯彻落实《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》（国办发[2017]19号），加快促进建筑产业升级，增强产业建造创新能力，我部组织编制了《建筑业10项新技术（2017版）》，现印发给你们，请做好推广应用工作，全面提升建筑业技术水平。
附件：建筑业10项新技术（2017版）中华人民共和国住房和城乡建设部2017年10月25日建筑业10项新技术（2017版）住房和城乡建设部2017年10月前言为促进建筑产业升级，加快建筑业技术进步，住房和城乡建设部工程质量安全监管司组织国内建筑行业百余位专家，对《建筑业10项新技术（2010）》进行了全面修订。
本文件与2010年版相比主要变化如下：——将“混凝土技术”和“钢筋及预应力技术”合并为“钢筋与混凝土技术”。
——新增装配式混凝土结构技术。
——将“防水技术”扩充为“防水技术与围护结构节能”技术。
——升级更新绿色建筑、建筑防灾减灾、建筑节能、建筑信息化等相关内容。
——适用范围以建筑工程应用为主，每项技术具有一定适用性、成熟性与可推广性。
本文件由住房城乡建设部批准。
本文件的技术主编单位为中国建筑科学研究院，主要参编单位为中国建筑股份有限公司、中国模板脚手架协会、中国建筑业协会建筑防水分会、中国建筑一局（集团）有限公司等。
本文件主要起草人：总负责人：王清勤、赵基达地基基础和地下空间工程技术部分：高文生、王曙光、王也宜、衡朝阳、李耀良、王理想、陈辉、陈驰、黄江川、王佳杰、吴斌、邹峰、卢秀丽、杨宇波钢筋与混凝土技术部分：赵基达、冯大斌、冷发光、刘子金、朱爱萍、王晓锋、王永海模板脚手架技术部分：高峰、张良杰、杨少林、石亚明、杨棣柔、吴亚进、黎文方、黄玉林、杨波、陈伟、冼汉光、王祥军、杨秋利、陈铁磊装配式混凝土结构技术部分：王晓锋、蒋勤俭、田春雨、赵勇、高志强、钱冠龙、樊骅、李浩、谷明旺、汪力、姜伟、赵广军、张渤钰、周丽娟钢结构技术部分：李景芳、戴立先、韦疆宇、曾志攀、郭满良、陈志华、李海旺、韩建聪、朱邵辉、余永明、赵宇新、余玉洁、李浓云、李锦丽机电安装工程技术部分：吴月华、徐义明、陈静、任俊和、王升其、周卫新、王红静、冯凯、严文荣、刘杰、张勤、芮立平、陈晓文、宋志红绿色施工技术部分：单彩杰、杨香福、杨升旗、王涛、段恺、石云兴、张燕刚、倪坤、冯大阔、刘嘉茵、杨均英、司金龙、张静涛、陈波、郝伶俐防水技术与围护结构节能部分：曲慧、吴小翔、董宏、李良伟、李光球、黄春生、刘文利、赵力、李建军、王晓峰抗震、加固与监测技术部分：姚秋来、常乐、聂祺、唐曹明、李瑞峰、张荣强、韦永斌、赵伟、曹振、杨光值、潘鸿宝信息化技术部分：杨富春、王静、谭丁文、王兴龙、刘刚、曾立民、张义平、黄炜、苑玉平、颜炜、王剑涛、张臣友、高峰、黄从治、肖新华、王威、王文刚、王海涛顾问（按姓氏笔划排列）：毛志兵、叶浩文、冯跃、李久林、杨健康、张希黔、张琨、苗启松、胡德均、龚剑秘书组：张靖岩、程岩、康井红、赵海主编单位：中国建筑科学研究院参编单位（按章节排序）：建研地基基础工程有限责任公司上海市基础工程集团有限公司建研科技股份有限公司国家建筑工程技术研究中心中国模板脚手架协会中国建筑股份有限公司技术中心北京建筑机械化研究院北京预制建筑工程研究院有限公司同济大学中国建筑标准设计研究院有限公司中冶建筑研究总院有限公司宝业集团股份有限公司中建一局建设发展有限公司深圳现代营造科技有限公司建筑工业化产业技术创新战略联盟中建钢构有限公司北京城建集团有限责任公司中国建筑一局（集团）有限公司福建省建筑设计研究院深圳建筑设计研究总院天津大学太原理工大学中国建筑工程总公司中国建筑第八工程局有限公司北京中建建筑科研院有限公司中国建筑第七工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司中国建筑业协会建筑防水分会苏州市建筑科学研究院集团股份有限公司国家建筑工程质量监督检验中心北京发研工程技术有限公司中国建筑第三工程局有限公司中国中铁股份有限公司中国铁建股份有限公司中国电力建设股份有限公司广联达科技股份有限公司建筑信息模型（BIM）产业技术创新战略联盟用友建筑云服务有限公司目录1 地基基础和地下空间工程技术 (10)1.1 灌注桩后注浆技术 (10)1.2 长螺旋钻孔压灌桩技术 (10)1.3 水泥土复合桩技术 (11)1.4 混凝土桩复合地基技术 (12)1.5 真空预压法组合加固软基技术 (13)1.6 装配式支护结构施工技术 (14)1.7 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术 (16)1.8 地下连续墙施工技术 (18)1.9 逆作法施工技术 (20)1.10 超浅埋暗挖施工技术 (21)1.11 复杂盾构法施工技术 (22)1.12 非开挖埋管施工技术 (23)1.13 综合管廊施工技术 (26)2 钢筋与混凝土技术 (29)2.1 高耐久性混凝土技术 (29)2.2 高强高性能混凝土技术 (31)2.3 自密实混凝土技术 (32)2.4 再生骨料混凝土技术 (34)2.5 混凝土裂缝控制技术 (36)2.6 超高泵送混凝土技术 (39)2.7 高强钢筋应用技术 (41)2.8 高强钢筋直螺纹连接技术 (44)2.9 钢筋焊接网应用技术 (46)2.10 预应力技术 (48)2.11 建筑用成型钢筋制品加工与配送技术 (49)2.12 钢筋机械锚固技术 (51)3 模板脚手架技术 (53)3.1 销键型脚手架及支撑架 (53)3.2 集成附着式升降脚手架技术 (55)3.3 电动桥式脚手架技术 (56)3.5 整体爬升钢平台技术 (60)3.6 组合铝合金模板施工技术 (62)3.7 组合式带肋塑料模板技术 (64)3.8 清水混凝土模板技术 (66)3.9 预制节段箱梁模板技术 (68)3.10 管廊模板技术 (70)3.11 3D打印装饰造型模板技术 (71)4 装配式混凝土结构技术 (74)4.1 装配式混凝土剪力墙结构技术 (74)4.2 装配式混凝土框架结构技术 (75)4.3 混凝土叠合楼板技术 (77)4.4 预制混凝土外墙挂板技术 (79)4.5 夹心保温墙板技术 (80)4.6 叠合剪力墙结构技术 (82)4.7 预制预应力混凝土构件技术 (83)4.8 钢筋套筒灌浆连接技术 (84)4.9 装配式混凝土结构建筑信息模型应用技术 (86)4.10 预制构件工厂化生产加工技术 (87)5 钢结构技术 (89)5.1 高性能钢材应用技术 (89)5.2 钢结构深化设计与物联网应用技术 (89)5.3 钢结构智能测量技术 (91)5.4 钢结构虚拟预拼装技术 (93)5.5 钢结构高效焊接技术 (95)5.6 钢结构滑移、顶（提）升施工技术 (96)5.7 钢结构防腐防火技术 (97)5.8 钢与混凝土组合结构应用技术 (99)5.9 索结构应用技术 (100)5.10 钢结构住宅应用技术 (102)6 机电安装工程技术 (105)6.1 基于BIM的管线综合技术 (105)6.2 导线连接器应用技术 (106)6.3 可弯曲金属导管安装技术 (108)6.5 机电管线及设备工厂化预制技术 (112)6.6 薄壁金属管道新型连接安装施工技术 (113)6.7 内保温金属风管施工技术 (115)6.8 金属风管预制安装施工技术 (116)6.9 超高层垂直高压电缆敷设技术 (119)6.10 机电消声减振综合施工技术 (121)6.11 建筑机电系统全过程调试技术 (122)7 绿色施工技术 (126)7.1 封闭降水及水收集综合利用技术 (126)7.2建筑垃圾减量化与资源化利用技术 (128)7.3 施工现场太阳能、空气能利用技术 (129)7.4 施工扬尘控制技术 (133)7.5 施工噪声控制技术 (133)7.6 绿色施工在线监测评价技术 (134)7.7 工具式定型化临时设施技术 (136)7.8 垃圾管道垂直运输技术 (138)7.9 透水混凝土与植生混凝土应用技术 (139)7.10 混凝土楼地面一次成型技术 (141)7.11 建筑物墙体免抹灰技术 (142)8 防水技术与围护结构节能 (144)8.1 防水卷材机械固定施工技术 (144)8.2 地下工程预铺反粘防水技术 (147)8.3 预备注浆系统施工技术 (148)8.4 丙烯酸盐灌浆液防渗施工技术 (149)8.5 种植屋面防水施工技术 (150)8.6 装配式建筑密封防水应用技术 (151)8.7 高性能外墙保温技术 (153)8.8 高效外墙自保温技术 (155)8.9 高性能门窗技术 (155)8.10 一体化遮阳窗 (158)9 抗震、加固与监测技术 (160)9.1 消能减震技术 (160)9.2 建筑隔震技术 (161)9.3 结构构件加固技术 (162)9.4 建筑移位技术 (162)9.5 结构无损性拆除技术 (163)9.6 深基坑施工监测技术 (165)9.7 大型复杂结构施工安全性监测技术 (166)9.8 爆破工程监测技术 (167)9.9 受周边施工影响的建（构）筑物检测、监测技术 (167)9.10 隧道安全监测技术 (168)10 信息化技术 (170)10.1 基于BIM的现场施工管理信息技术 (170)10.2 基于大数据的项目成本分析与控制信息技术 (171)10.3 基于云计算的电子商务采购技术 (173)10.4 基于互联网的项目多方协同管理技术 (174)10.5 基于移动互联网的项目动态管理信息技术 (175)10.6 基于物联网的工程总承包项目物资全过程监管技术 (176)10.7 基于物联网的劳务管理信息技术 (178)10.8 基于GIS和物联网的建筑垃圾监管技术 (180)10.9 基于智能化的装配式建筑产品生产与施工管理信息技术 (181)1 地基基础和地下空间工程技术1.1 灌注桩后注浆技术1.1.1 技术内容灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间，通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀以压力注入水泥浆的一种施工工艺。
十项新技术
集成式架体运用较广，但其所使用工程外形规则整齐，架体提升时均为直上直下的提升。本工程所用的倾斜爬升为国内首次使用。
在结构外轮廓线为逐层均匀内收，结构外形不规则，集成式操作平台无法垂直提升的情况下，利用利用简单工具完成架体整体垂直角度调整，一次角度调整后，架体可沿此角度爬升至顶，无需进行架体的拆除及重新安装定位。
9）深基坑施工监测技术：本工程基坑深度20m，且要度过2个冬季，基坑监测尤为重要。在基坑四周设置位移监测点，使用全站仪定期对各点进行监测，根据变形值判定采取何种措施，消除影响，避免基坑进一步的变形发生危险。研究日光、气温天气的变化对目标物的影响，根据检测现场复杂的背景环境，设计了能够增强目标物在图片中效果的照明系统、温控系统和位移稳定系统。图像分析，对摄像机反馈回电脑的图像进行图像分割、图像预处理，去噪、滤波并进行边缘检测，分析出目标物的状态。无线传感网络的搭建，建立数据库，保存每个时间采集分析的监测变形数据，方便随时查看和监控。
（3）附着式升降脚手架技术：本工程共采用3套集成式升降操作架，其中诺金饭店主楼1套、首旅大厦外围结构1套、首旅大厦核心筒1套。架体高度覆盖4层，架体步高按照具体层高进行调整，保持与层高一致，保证密封翻板能够完全密封，设置6步架，最低脚手设置密封翻板。集成式升降操作平台架体净空宽度0.66m。
5）钢结构技术
通过BIM技术分析来进行酒店绿色节能环保设计与施工从而达到绿色环保节能减排效果。
2）深基坑侧壁流砂治理：基坑所处位置土层条件差，地表下-7.0m，即为地下水极为丰富的砂质粉土层，水文条件复杂，建设场区基坑开挖深度范围内涉及两层地下水。为治理基坑侧壁流砂，在基坑外侧增设减压井降水，在基坑内侧壁流砂处采用流砂治理新工艺，将水泥、水玻璃及相关早强剂、速凝剂等材料一起科学合理拌制成混合料填塞于与桩、土之间的缝隙内，封堵孔洞时预留注浆管，待喷锚混凝土完成后实施二次注浆加固。
大直径钢筋直螺纹连接技术方案
大直径钢筋直螺纹连接技术一、应用概况随着建筑业的蓬勃发展，钢筋混凝土结构的跨度和规模越来越大，钢筋用量显著增加，钢筋直径和布筋密度也越来越大。
粗直径钢筋的连接方法，成为结构设计与施工的关键之一，直接影响建设工程质量、施工进度和经济效益。
本工程建筑总面积为97727平方米，主要结构形式为框架-剪力墙结构。
该工程钢筋用量大，接头多，且工期紧，任务重，如果粗直径钢筋的接头采用焊接，不仅钢筋连接质量差，劳动强度大，而且会耽搁工期。
经建设各方共同研究，一致同意采用接头质量高、易施工、操作简单且综合成本低的钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术。
二、工艺特点钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是在钢筋直螺纹连接技术的基础上发展起来的一项新技术，它与传统的焊接工艺及其它机械连接技术相比，具有如下特点：（1）螺纹牙型好，精度高，连接质量稳定可靠，连接强度高;（2）连接接头具有优良的抗疲劳性能及抗低温性能，接头可通过200万次疲劳试验和零下40℃低温试验；（3）操作简单，施工速度快。
螺纹加工提前制作，现场装配作业；（4）应用范围广，适用于本工程钢筋应用中直径为16-20、25、28mmHRB335、RRB400钢筋在各种方位同、异直径的连接；（5）接头质量受人为因素影响小，现场施工不受气候条件影响；（6）无污染，无火灾及爆炸隐患，施工安全可靠；（7）节约能源，耗电低，设备功率仅为3-4KW。
三、工艺原理钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是将钢筋待连接部分的横肋和纵肋剥切滚丝，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。
四、工艺流程钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→钢筋就位→利用套筒连接→作标记→接头质量检验 完成五、操作要点（1）连接所用的钢筋要有产品出厂合格证，产品性能检测报告，以及材料进场复验报告；连接套筒要采用优质碳素结构或其它经型式检验确定符合要求的钢材，且材料表面应光洁，不允许有严重锈蚀、油脂等质量缺陷，合格的材料是保证工程质量的前提条件。
大直径直螺纹钢筋的连接技术
大直径直螺纹钢筋连接技术[摘要]结合实际施工过程中钢筋连接的条件，在工程施工中将钢筋钢筋等强度滚扎直螺纹连接运用在工程中。
通过应用本项连接技术，在满足强度要求的同时，还可以提高工程的质量、缩短工期、降低成本，为工程带来一定的经济效益和社会效益。
[关键词]:钢筋连接、等强度、直螺纹连接。
一、工程概况某某广场工程项目，位于市区，北邻邮政大厦，南临超市，西临体育公园，东侧为某路，建设单位为房地产开发有限公司。
本工程为一类建筑,总建筑面积为72239m2，平面尺寸为97.7*59.1m,总高度96m，建筑物室内地坪±0.000m相当于绝对标高30.19m。
本建筑地下室二层布置汽车库、设备用房，并做战时人防。
地下一层布置汽车库、各种设备用房。
地上部分一至四层为大空间商场，五至三十层为两栋高层住宅。
二、工作原理钢筋等强度滚直螺纹接头是一种采用滚压轮直接将带肋钢筋头部滚轧成直螺纹，通过直螺纹连接套把两根钢筋连接成一体，达到接头与被连接钢筋等强度的接头，是钢筋机械连接接头中强度等级最高的接头之一，它具有接头强度高，延性好，质量稳定，连接方便，适应性强，便于检测等诸多优点，是一种钢筋连接的新技术，适应于直径为16mm-40mm同径或异径的Ⅱ-Ⅲ级钢筋连接。
该接头还具有不镦粗、不去肋、无切削，一次成型，速度快和成本低等更多的优点，本工程Φ16以上钢筋采用等强度滚轧直螺纹连接接头，主要应用于梁、柱、墙中。
三、等强剥肋滚压直螺纹接头的分类按连接方式不同，直螺纹接头可分为：标准型、正反丝扣型。
按连接钢筋直径不同，直螺纹接头可分为同径接头、变径接头。
施工中最常用的为以下两种形式：（1）同径标准型--用于钢筋可自由转动的场合，先将套筒旋到一根钢筋上，再将另一根钢筋旋入套筒顶紧。
（2）同径正反丝扣型--用于钢筋完全不能转动的场合，可通过旋转套筒，在一个旋转方向中，松开或拧紧二根钢筋。
四、主要优点相比传统的连接方法本项技术具有以下优点：1 节省材料：在传统的连接方法中，不管是机械连接还是焊接的成本都比较高，搭接需要满足搭接长度要求，焊接不管是电渣压力焊还是闪光对接焊成本都比较高，而本技术可以降低成本。
大直径钢筋直螺纹连接技术方案
大直径钢筋直螺纹连接技术方案一、材料准备1.钢筋：选择适当直径的钢筋材料，确保其质量符合要求。
钢筋必须经过化学成分分析和物理性能检测，以确保其达到要求的强度和韧性。
2.连接套筒：选择合适的连接套筒材料，通常为高强度合金钢材料。
3.表面涂料：在连接前使用适当的表面涂料对钢筋和连接套筒进行防锈处理。
二、工艺步骤1.钢筋准备：根据需要的长度和直径切割钢筋，确保切割面光洁，无锈蚀和其他表面缺陷。
2.钢筋加工：在钢筋两端加工螺纹，确保螺纹加工质量符合规范要求。
3.连接套筒准备：将连接套筒清洗干净，并涂上适当的表面涂料，以防止锈蚀。
4.钢筋安装：将连接套筒套在一根钢筋的一端，确保连接套筒与钢筋紧密接触。
5.连接操作：将另一根钢筋插入另一端的连接套筒内，用力将钢筋旋入连接套筒内，旋转角度一般约为180度。
6.检验连接质量：连接完成后，检查连接部位是否均匀，无明显的挤压和变形。
三、施工要求1.在施工前应进行充分的工艺和材料准备，确保连接顺利进行。
2.连接套筒和钢筋的表面必须清洁干净并涂上适当的防锈涂料。
3.连接套筒与钢筋之间的直接接触应紧密，不能有松动现象。
4.连接过程中应确保连接力平衡，避免过分紧固造成应力集中。
5.连接完成后，应对连接部位进行检查和测试，确保连接质量符合要求。
6.连接完成后，钢筋连接部位应及时进行防锈处理，以延长使用寿命。
此方案是一种较为常见的大直径钢筋直螺纹连接技术方案，可以满足大直径钢筋连接的需求。
在实际施工中，应结合具体的工程情况和要求，选择合适的材料和采用适当的施工方法，以确保连接质量和工程安全。
大直径钢筋直螺纹连接技术
大直径钢筋直螺纹连接技术摘要：通过国家“建筑业十项新技术—大直径钢筋直螺纹连接技术”在哈尔滨市松花江公路大桥南岸引桥工程施工中的应用，阐述了这项新技术应用过程中的施工要点、质量控制过程中较易出现的问题及处理。
关键词：螺纹连接；钢筋螺纹接头；套筒；剥肋；直径；螺纹量规Abstract: Through the national “ ten new techniques in architecture industry - large diameter reinforced straight thre ad connection technology “ in Harbin city’s Songhua River highway bridge south bridge approach engineering construction application, expounds the application of new technology in the process of construction, quality control process is easy to appear the problem and treatment.Key words: thread connection; steel bar thread connection; sleeve; stripping rib; diameter; thread gauges一、使用过程分析随着建筑业的迅速发展，钢筋混凝土结构的跨度和规模越来越大，越来越复杂，钢筋用量显著增加，钢筋直径和布筋密度也越来越大。
大直径钢筋的连接方法，成为结构设计与施工的关键之一，直接影响建设工程质量、施工进度和经济效益。
传统的搭接连接方式、焊接连接方式，都存在着连接质量不良、劳动强度大、钢筋使用量大、施工时间长、能耗高、不甚安全等弊端。
建设部推广十项新技术之一的“大直径钢筋直螺纹连接技术”采用螺纹连接的方法将需要连接的钢筋相连。
大直径钢筋直螺纹连接施工技术总结
施工技术总结——大直径钢筋直螺纹连接本工程为XXXX项目，现场根据设计要求对于大于25mm的钢筋全部采用钢筋直螺纹接头进行接长施工。
该项技术因其相对焊接接头施工的便捷性以及良好的安全可靠度被普遍认可，现就在该项技术上的应用进行以下介绍。
1、直螺纹接头的使用现状直螺纹接头连接技术属于钢筋机械连接型式的一种，如套筒冷挤压接头、锥螺纹接头等。
同时针对直螺纹接头连接的应用根据钢筋的加工形式还分为钢筋滚压直螺纹连接、钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋剥肋滚压直螺纹连接三种。
现场普遍选择的是滚轧直螺纹接头，即通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
根据目前规范要求针对钢筋直径大于25及以上时宜选择机械连接或焊接的接长形式，而经过长时间的尝试发现使用焊接接头时在工时消耗及质量控制等方面相比机械连接更难保障，因此经过较长时间的沉淀机械连接被越来越多的人认可，由此直螺纹接头逐渐来到你我身边并渐渐占据主要地位。
2、直螺纹接头的基本要求（1）原材料：和其他材料一样机械连接重要组成元素直螺纹套筒应按要求提供相应质量证明文件并经复检合格后准予使用。
（2）直螺纹接头的出现直接替代了以往的焊接接头，因此其接头控制措施基本类似于焊接接头，基本原则是要求设置在统一构件内的受力筋应错开接头，同一连接区段长度按照35d考虑，同一连接区段内的钢筋接头百分率应根据接头的等级控制在相应接头率以内（原则是Ⅱ级钢筋接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制，但应根据受力特点及具体问题具体调整）。
同时要求同一钢筋接头数量不应超过2个。
3、直螺纹接头施工工艺及要求（1）直螺纹钢筋丝头的加工：施工现场多采用钢筋套丝机对钢筋丝头进行加工，其操作要点主要应根据套筒规格及丝牙情况控制钢筋螺纹的丝头、牙行及螺距保证接头在安装时满足施工需要。
同时在套丝前应使用切割机将钢筋端头切割1~2cm以保证钢筋端头的平整度及安装漏丝要求。
中国建筑十大新推广技术
中国建筑十大新推广技术中国建筑业10项新技术：深基坑支护技术、高强高性混凝土技术、高效钢筋和预应力混凝土技术、粗直径钢筋连接技术、新型模板的脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型建筑防水和塑料管应用技术、钢结构技术、大型构件和设备的整体安装技术、企业的计算机应用和管理技术一、深基坑支护技术1、主要技术内容(1) 桩墙—内支撑支护技术。
由排桩或排桩加止水帷幕、地下连续墙组成的挡土结构和按基坑平面设计的内支撑体系，是软土地区应用最多的一种深基坑支护形式。
根据基坑周围土质、开挖深度可设置成单层或多层的支护结构，一般用工具式钢构件或钢筋混凝土构架形成对撑、角撑、水平桁架或拱券等，以保持深基坑开挖时的边坡稳定，并还可进一步发展成利用地下结构楼层作内支撑的逆作施工技术。
(2) 预应力锚杆支护技术。
锚杆能将桩、墙等挡土结构所承受的荷载通过拉杆（索、管、栓）传递到稳定土（岩）层上，形成锚拉体系。
锚杆可带扩大体或采用二次高压灌浆以提高与土体的锚固力，并可采用可拆式锚杆。
该法适应土质范围广（当土质过软时应慎用），在采用多层锚杆情况下，基坑的开挖深度不受限制。
(3) 重力式水泥土挡墙和加筋水泥土挡墙。
由喷浆型深层搅拌桩组成的重力式水泥土挡墙，可为实体式或格栅式。
该挡墙具有挡土和止水重功能，一般用于开挖深度不大于6M的软土地区基坑支护。
当基坑深度超过6M时，可在水泥土中插入加筋杆件，形成加筋水泥土挡墙。
必要时还可辅以支撑或锚杆支护加筋水泥土挡墙，以加大基坑的支护深度。
(4) 土钉墙支护技术。
土钉是一种利用经加固后的原位土体来维护基坑边坡土体稳定的支护方法。
它由土钉、钢丝网喷射混凝土面板和加固后的原位土体三部分组成。
该支护结构轻型，施工操作方便，是一种较有前途的深基坑边坡支护方法，适用于地下水们以上或经降水后的粘性土或密实性较好的砂土地层，开挖深度一般不大于15M。
(5) 基坑工程信息化施工。
基坑工程变化因素多，在目前设计中尚难做到全面、准确、合理。
5、大直径钢筋直螺纹连接技术
大直径钢筋直螺纹连接技术
钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制作出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
1、应用概况
本工程≥16的的钢筋连接全部采用直螺纹连接。
共连接接头2.8万个，实践证明，这种接头具有强度高，施工速度快，性能稳定，适应性强，用料省等优点。
2、控制要点
（1）、连接钢筋时钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒丝扣应干净、完好无损。
（2）、直螺纹套筒应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互拧紧，拧力矩符合下表：
（3）、经拧紧后的直螺纹接头单边外露丝扣长度不超过2P。
（4）、钢筋直螺纹接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（5）、受力钢筋采用直螺纹连接时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋直螺纹连接接头区段的长度为35d且不小于500mm，同一区段内纵向受力钢筋直螺纹连接接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，受拉区不大于50％。
（6）、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋
加密区。
当无法避开时，对等强高质量机械连接接头不应大于50％。
3、经济效益
加快了施工进度，钢筋各项性能指标均达到设计要求，保证了工程质量，充分利用和节约钢筋，本工程共计采用2.8万个直螺纹连接接头，经济效益达30.27万元。
大直径钢筋直螺纹连接技术应用
大直径钢筋直螺纹连接技术应用摘要：钢筋直螺纹连接作为大直径钢筋连接的一种方法，具有接头强度高、性能稳定、应用范围广、节省材料等特点。
直螺纹钢筋连接技术的应用对提高建筑工程质量、提高施工速度具有重要意义。
关键词：大直径钢筋；直螺纹连接；质量控制1钢筋常用连接方式1.1焊接钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。
钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊等。
这种方式需要使用电焊机，一般是在钢筋安装好以后进行焊接，施工不方便，速度比较慢，施工质量由操作人员素质决定。
电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接，梁、板钢筋采用搭接焊。
1.2绑扎搭接钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接[1]。
一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。
1.3机械连接钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，如钢筋直螺纹连接，具有接头强度高于钢冷挤压筋母材、无污染等优点。
这种连接方式需要使用一些工具，钢筋安装的过程中进行连接，速度比较快，施工质量由接头制作决定，成本较高。
2钢筋直螺纹连接施工2.1钢筋直螺纹连接工艺2.1.1剥削直螺纹直螺纹套丝采用专用机床，可用于不同直径的套丝加工，并严格保持丝头直径和螺纹精度稳定性，保证套筒的良好配合和互换性，连接套筒则在加工厂按设计规格精度要求预制好后，装箱待用。
2.1.2连接套筒对接将套筒拧入一端钢筋并用扳手拧紧后，丝头端面即在套筒中央，再将另一端钢筋丝头拧入靠拢后，将连接套筒反拧实现对接。
2.2技术要领2.2.1钢筋丝头加工（1）钢筋下料时，切口应平滑且和钢筋轴线垂直，端部不得有翘曲变形。
（2）钢筋下料时不得用电焊、气割等切断，应用砂轮切割锯等机具。
2.2.2钢筋连接（1）钢筋连接时，套筒规格应与钢筋丝头规格一致，且丝扣完好无损、无污物。
（2）必须采用长度大于400mm的管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧，并用油漆作标记。
大直径钢筋直螺纹连接技术0
1.大直径钢筋直螺纹连接技术1）主要技术内容钢筋至螺纹链接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉里和压力的一种钢筋机械连接技术。
目前主要采用滚轧至螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋接头现场安装技术。
2）技术指标钢筋连接工程中，机械连接接头的性能应符合<<钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定，其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表3.0.5：接头试件的变形性能应符合该标准中表3.0.7宜大于40m，侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。
跳仓间隔施工的时间不宜小于7d，跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
（1）在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应小于30℃，应避免模版和新浇筑的混凝土直接受阳光照射。
混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40℃。
混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。
（2）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴漏面积的构建。
雨期施工时，必须有防雨措施。
（3）混凝土养护期间应注意保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25℃、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
（4）混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外，还应该考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
一般情况下，结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土表面与大气温差大于20℃时不宜拆模。
大风或气温急剧变化时不宜拆模。
在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
十项新技术的应用
住房城乡建设部十项新技术在工程中的应用（一）、钢筋技术：1、项目名称：高强钢筋应用技术应用部位及数量：HRB400级钢筋用基础、挡土墙、柱、梁、板、剪力墙、楼梯等构件。
2 、项目名称：大直径钢筋直螺纹连接技术应用部位及数量：主体结构的独立基础及筏板、框架柱、梁主筋直径≥20mm的钢筋，均采用直螺纹连接。
3、植筋技术为了克服框架柱、剪力墙中预埋拉结筋及以后难以找寻的缺点，采用了植筋技术设置拉结筋，在剪力墙或柱浇筑28天后，用电钻按模板块画出的钢筋位置钻孔，孔直径要大于钢筋直径2-4㎜，孔深为钢筋直径的10d，再用气囊对孔进行吹气清理灰尘，清理干净后，向孔内注入植筋专用胶，然后将钢筋插入孔内，用胶泥封口并旋转两周。
待胶达到强度（一般为三天）后，组织有资质的检测部门对其进行拉拔试验，试验合格后再进行砌体的施工。
采用植筋技术的优点是拉结筋定位准确、墙柱表面观感良好、简化施工程序、减轻工人劳动强度、提高工效。
（二）、混凝土泵送施工工艺技术（1）现场准备工作浇筑前，钢筋工程和模板工程均施工完毕，并经检查验收符合要求；另检查预埋件、预留洞口的位置是否准确，以确保混凝土浇筑过程的质量。
由于泵送混凝土的塌落度大，浇筑速度快，一次入模量大，造成模板正、侧压力的增大，所以浇筑前必须对支撑系统进行检查加固。
输送泵及各种振捣设备调试安装完毕，输送管道铺设完成；浇水人员安排就绪，施工作业层工作面搭设完毕；混凝土使用计划提前向搅拌站提供，以保证混凝土的连续施工。
（2）混凝土的泵送泵送前要用适量水湿润料斗、管道等与砼接触的泵送部位，并对泵送管道进行润滑，润滑可采用1:1的水泥砂浆。
泵送混凝土应连续进行，当混凝土供应不足时或运转不正常的情况下，可放慢压送速度，持续泵送，但慢速泵送时间不得超过混凝土的搅拌到入模的允许延迟时间。
当泵送发生困难或中断时间超过30分钟时，每间隔4分钟要进行四个行程式的正反转。
输送管道堵塞时，可用木锤敲击，找出原因待混凝土卸压后修整；重新压送时要将管内空气排尽，泵送发生困难及管道堵塞修整的同时，要与搅拌站取得联系，推迟搅拌。
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建筑业十项新技术之大直径钢筋直螺
纹连接技术
1.主要技术内容
钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。
2.技术指标
钢筋连接工程中，机械连接接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定，其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表3.0.5的规定：
接头试件的变形性能应符合该标准中表3.0.7的规定。
3.适用范围
钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于HRB335、HRB400和500MPa级钢筋的连接，用于抗震和非抗震设防的各类土木工程结构物、构筑物。
不同等级的钢筋接头的应用于结构的不同部位，接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
4.已应用的典型工程
苏通长江大桥、杭州湾跨海大桥、北京地铁、上海地铁、首都博物馆新馆、国家游泳中心、国家体育馆、国家大剧院、首都机场T3航站楼等工程。