CQI-11-检查表英汉对照

合集下载

CQI-11_v2 最新版本(中文)-2014-10

项目
PSA相关问题 #
分类/过程步骤
控制类型
检测频率
观察 /评论
最低要求 1.0 金属清理类型: 大小，体积: 专利商品名: 化学药剂供应商:
实际条件
最低要求
实际条件
（通过/不通过/不适用）
A1.1
1.4; 2.11; 2.13 温度
自动
控制器连续监测，手工每天确认。
A1.2
1.4; 2.11; 2.13 浓度
过程表A –锌-锌合金电镀
下列所有要求都必须遵从客户/主机厂的具体要求。客户可能有附加的要求，如：检査测试，更大的频率等。作业审核时，审核员必须检查电镀厂是否符合客户要求。如果无法满足最低要求，需要提供支持记录来证明实际条件。为证明降低的监测频率，至少要对规定频率釆取 30个连续测量（数据点）并记录在案。如果降低监测频率的数据点不在控制范围内，则必须回到最低要求的规定频率。对于目的相同的多个槽，复制粘贴需要的部分。电镀线名称：电镀线类型：挂具或滚筒
A4.7
手动
每月一次
A4.8 A4.9 2.15
过滤流动水洗
持续自动
一次/8小时一次/8小时
© 2012 AIAG (Automotive Industry Action Group)
CQI-11Special Process: Plating System Assessment
Version 2 Issued 2/2012
浓度
手动
A9.2
1.4; 2.11; 2.13
温度（如果需要）
自动
A9.3
PH值（如果需要） 1.4; 2.11; 2.13 时间干燥 3.7 3.7 烘干时间烘干温度验证送风机和/或烘干机旋转的运转。 3.7 确保零件干燥的程序

CQI-11中文版电镀审核

CQI-11 Special Process: Plating System Assessment
Version 1 Issued 8/07
现场名称: 地址: 电话号码: 传真号码: 该现场电镀员工人数: 是否为内部电镀厂 (Y/N): 是否为商业电镀厂 (Y/N):
评审日期:
上次评审日期:
当前通过的质量体系认证: 复审的日期(如果需要): 联系人: 姓名:
公司:
电话:
Email:
“不满意”项目数量: “需采取紧急行动”项目数量: 作业审核中“不及格”项数量:
特殊过程: 电镀体系评审
该现场的电镀工艺类型: 过程表格A 锌锌合金电镀
过程表格B 金属装饰电镀的表面调质
过程表格C ABS和PCABS塑料装饰电镀的表面调质
过程表格D 装饰电镀过程表格E 机械电镀过程表格F 设备过程设备
职务: 生产部经理（含品管）生产课科长品官科
电

CQI-11第2版(中英文附全套表格)

CQI-11Special Process: Plating System AssessmentVersion 2 Issued 2/2012Facility Name 工厂名字：Address 地址：Phone Number 电话：Fax Number 传真：Name:名字Title:职位Phone:电话Name:名字Company:公司Phone:电话Number of "Fail" Findings in the Job Audit(s):审计工作的“不符合”的项目数:Surface Conditioning of Metals for Decorative Plating or Electropolishing 金属装饰性电镀或电解抛光表面处理Surface Conditioning of Plastics for Decorative Plating 塑料装饰电镀表面处理Electropolishing and/or Chrome Flash on Stainless Steel 不锈钢电解抛光和（或）亮铬Process evaluation table/column observation, the recognition of the number "is not in conformity with the"过程表评价/观察栏中识别的“不符合”项目数Number of "Not Satisfactory" Findings:“不满意”项目数Number of "Needs Immediate Action" Findings:“需要立即采取行动”的项目数:Auditors/Assessors:审核员/评估员Email:邮件Personnel Contacted:人员联系:Email;邮件Electroless Nickel 化学镍Process Table I:流程表IHydrogen Embrittlement Relief Bake Process 氢脆释放烘烤过程Process Table J:流程表JProcess Control and Testing Equipment 过程控制和测试设备Current Quality Certification(s)现有质量体系认证:Decorative Plating for Metal and Plastic 塑料和金属装饰电镀Process Table F:流程表FProcess Table G:流程表GHard Chrome Plating 镀硬铬Process Table H:流程表HProcess Table D:流程表D Date of Previous Assessment 前次评估日期：Date of Re-assessment (if necessary)再次评估日期（如需）:Process Table E:流程表ECaptive Plater (Y/N)自有电镀企业:Mechanical Plating 机械电镀Commercial Plater (Y/N)商业电镀企业:Process Table C:流程表C Date of Assessment 评估日期:Process Table A:流程表A Zinc 锌Number of Plating Employees at this Facility 工厂员工数:Zinc Alloy Plating 锌合金Process Table B:流程表B Special Process: Plating System Assessment, 2nd Edition 特殊过程：电镀系统评估Type(s) of Plating Processing at this Facility:© 2012 AIAG (Automotive Industry Action Group)。

CQI-11(2012)中文翻译稿

.CQI-11Special Process: Plating System Assessment特殊过程：电镀系统评估（第二版）2012年2月发布关于AIAGAIAG被公认为全球性的汽车工业协会，集合汽车OEM和供应商的力量，共同提出并解决影响全球汽车供应链的问题。

AIAG的目标和愿景是：通过整个供应链的协同与合作，降低成本，简化流程，改善产品质量，改善员工健康、安全状况、改善环境并缩短产品上市的速度。

CQI-11第2版的变化特殊过程：电镀系统评估，第2版包含新的要求，变更后的要求以及有关供应商组织需要考虑做自我评估的说明。

下面是第2版重要变化的摘要。

1. 增加四个新的过程表：•表F电解抛光和闪镀铬•表G镀硬铬•表H化学镀镍•表I除氢脆烘烤过程2. 第6部分：己增加“硬铬设备”。

3. 以下部分包含最重要的更新或变动：•封面页：增加以下总结项目：“不符合最低要求的过程表项目数量：”•第1部分：特殊过程：电镀过程评估（工厂概要）问题1.9 是否保持记录并可查取？所有过程控制和测试记录必须保持从产生记录的年度起，再加一个日历年。

•第3部分锌/锌合金电镀设备问题3.8 是否有烘干系统？电镀厂必须有确定的烘干过程以充分烘干零件，过程包括对温度和时间的控制和验证。

•第4部分装饰电镀设备问题4.7 所有热电偶/温度计都检查/更换了吗？电镀厂应该有文件化预防性的维修保养系统，并被实施，包括热电偶/温度计。

•第7部分作业审查：增加的新要求包括：7.8.8 要求：硬度7.8.9 要求：平滑度，Rz/Ra7.8.10 要求：抛光/磨光7.8.11 要求：应力7.8.12 要求：延展性7.8.13 要求：微孔数量/活性部位7.8.14 用箔片测硫含量7.8.15 拉伸试验•过程表：多数过程表中包含星号（*），用以指示经证明的偏离要求的变差是允许的。

•过程表A；B；C；D；E：有几处变动，包括但不限于“监控频次”栏。

•过程表J设备：已更新至：“设备型号”；“验证频次”和“校准/认证频次”栏。

AIAG-CQI-11电镀体系标准

AIAG全称Automotive Industry Action Group即汽车工业行动小组。

该组织成立于1982年，由美国三大汽车公司通用、福特和克莱斯勒共同创建，是全球公认的著名的非盈利组织。

AIAG已有超过1000多家的成员公司，其中包括：整车制造商：克莱斯勒、福特、通用、北美丰田和北美本田一级供应商：德尔福、江森自控、固特异、麦格纳、约翰迪尔、伟世通、李尔、博格华纳等。

AIAG CQI-11电镀系统评估的三大目的Plating System Assessment(英文简称：PSA)‧持续改善‧问题与风险预防‧降低制程变异与供应链上的损耗浪费AIAG CQI-11评估准则•原则：1次/年•客户有特别要求对PSA符合程度评估时，则按客户要求执行•评估必须使用ISO/TS16949:2009规定的流程步骤审核/评测AIAG CQI-11审核员资格要求•质量内审员资格（ISO/TS16949 ISO9001）•必须具备电镀专业知识•具有表面处理作业五年以上经验, 或正式的化工与表面处理工作合并共五年以上学经历•接受过TS16949五大手册专业培训AIAG CQI-111.1 现场是否有专门且合格的表面处理人员?•现场需要一位专门且合格的表面处理人员。

•是全职员工，且职位需被列入于组织图中。

•需有化工与表面处理相关知识的描述。

•需包含具有表面处理作业五年以上经验，　或正式的化工与表面处理工作合并共五年以上学经历。

AIAG CQI-111.2 表面处理厂是否执行先期产品质量规划?•公司文件应纳入先期产品质量规划（ＡＰＱＰ）之程序。

•公司可以将相似的零件定义为同一类型的产品进行可行性评估。

•在客户审核通过后，除非客户同意，否则不允许改变任何程序。

•当制造程序需要改变时，电镀厂需与客户联络要求审核。

•重大制造程序改变的客户审核文件，应该以记录归档。

AIAG CQI-111.3 制程处理FMEA是否为最新的且反应出目前的制程？•公司文件应纳入制程失效模式（ＦＭＥＡ）程序，并确保ＦＭＥＡ适时更新以反映出目前产品质量状况。

CQI-11特殊过程电镀系统评估第三版(中文版)

P3.1P3.1.1P3.1.1.1P3.1.1.2P3.1.1.3P3.1.2P3.1.2.11. 非损耗型2. 需要时必须更换热电偶，如SAT 是被或热电偶损坏；但是，热电偶必须至少按上文要求进行更换。

热电偶校准可以外购，亦可内部进行，必须满足P3.1的要求3. 廉金属热电偶不得重新校准。

表P3.1.2—用于温度均匀性测试（TUS ）和系统精确度测试（SAT ）的测试热电偶的校准和更换要求表 P3.1.1 用于控制、监测和记录的热电偶的校准和更换要求第三部分-高温测定可以在过程表A 到I 中找到问题，并必须按这些要求进行回答。

热电偶热电偶的校准：首次使用前，热电偶必须在其使用的温度范围内进行校准，校准必须可追溯至美国国家标准与技术研究院（NIST)或其他国家标准实验室。

校准温度测试点间隔不得超过150℃或250°F.校准证书必须包含以下详细信息：实际测试温度读数、公称测试温度、每个校准温度测试点对应的校正系数（或误差/偏差值）、（若非内部执行）校准数据提供者及其认证标志（或等效信息），以及所使用的校准方法。

提供校准的外部机构必须经ISO/IEC 17025或其他同等的国家校准认可。

内部校准必须按照ISO/IEC 17025或其他同等的国家校准的目的进行校准。

所有热电偶必须符合表P3.1.1, P3.1.2 和 P3.1.3的要求。

更换热电偶的时间间隔必须自热电偶投入使用之日起算。

热电偶的重复使用：任何热电偶投入使用的日期都必须记录在案。

不必跟踪非损耗型控制、监测和记录热电偶的使用。

更换和重新校准要求见表P3.1.1、P3.1.2和P3.1.3.不得使用损坏的热电偶。

损坏热电偶的例子包括但不限于：绝缘不完整，热接点处断裂，有腐蚀、卷边、接头或插头松动或护套材料有划痕，露出矿物绝缘材料。

P3.2P3.2.1P3.2.1.1P3.2.1.2P3.2.1.3P3.2.1.4P3.2.21. 热电偶必须专用于特定的、不可改变的用途（TUS 、 SAT 、负载传感、控制、监测或记录）。

CQI-11 v2中英文检查表

7.12
Hale Waihona Puke Job (Shop) Order or Related Customer or Internal Reference Documentation PSA Question # Requirement客户或内部要 Requirement工作(车间)指相关PSA问题# 求令单或参考文件要求 1.2 1.4 1.6 1.2 1.4 1.6 1.11 1.17 2.11 2.13 1.17 2.6
2.9 2.9
2.3 2.3 2.9
Question Number问题编号# 7.11
Job Audit Question作业审核问题 Were steps/operations performed that were not documented in the Control Plan? 有没有执行控制计划中没有的步骤/操作？ If additional steps were performed, were they authorized?如果有另外的步骤被执行，这些步骤是否被授权？
7.2
7.3 7.4
7.5 7.6
7.7
7.8
7.8.1
7.8.2
7.8.3
Requirement: Hydrogen Embrittlement Relief (if Applicable)要求：氢脆释放(如适用)
This includes the transition time from the plating bath to the oven plus heating time. The time to temperature is different for different customers. The most strict (shortest heating time) requirements shall be met. 这包括零件从电镀槽到烘箱的时间加上加温的时间，不同的顾客对到达温度的时间要求会不同。应满足最严厉的要求(最短的加温时间)

中英文版CQI-11

到维护？
。
3.4 整流器是否得到维护？
供应商必须有正规和有效的定期维护系统。
3.5
对于氢脆释放的烤炉是否每年进行恒温测量？
恒温调查必须显示已对烤炉进行空负荷和密负荷的测试，零部件必须在进入烤炉前一小时进行预热，达到客户规定的合格
温度。
3.6
对于氢脆释放炉是否检查热电偶和/或按季节替换
供应商必须有正规和有效的定期维护系统。
CQI-11 Special Process: Plating System Assessment
Version 1 Issued 8/07
第三部分-锌/锌合金电镀设备
问题编号
问题
要求与标准
客观证据
无
理想
3.1
电镀生产线是否有适当的设
备控制流程
参考流程表F的设备要求
评价不理想
需立即改进
电镀工厂必须使用跟踪校准设备数据的
系统，该系统一般为电脑操控的跟踪系统
流程与测试设备是否进行校或其他警示系统，测试设备必须按客户细
3.2 准或认证检验，岗位检验和则标准或通用标准，如：
通用检验？
ASTM,SAE,ISO,NIST等来检验/校准，其
Байду номын сангаас
结果必须经过内部审查，审批，和证明。
3.3
滚筒、支架和离心筒是否得供应商必须有正规和有效的定期维护系统

CQI-11 英汉对照

Assessment评价
Question Number问题编号
Question问题
Requirements and Guidance要求与标准
Objective Evidence客观证据
N/A Satisfactory理无想
Not Needs Immediate Satisfactory Action需要立即改进不理想
Section 1 - Management Responsibility and Quality Planning
1.1
Is there a dedicated and qualified plating person onsite?现场是否有专门的，具有相关资格的电镀人员？
To ensure readily available expertise, there shall be a dedicated and qualified plating person on the site. This individual shall be a full-time employee and the position shall be reflected in the organization chart. A job description shall exist identifying the qualifications for the postition including chemical and plating knowledge. The qualifications shall include a minimum of 5 years experience in plating and surface finishing or a combination of formal chemistry/chemical engineering education and plating experience totaling a minimum of 5 years.为了确保能够随时得到专业指导，必须有专门的，具有相关资格的电镀人员在场。此人必须是全职员工，其职务必须在企业组织结构中有所反应，职责描述中必须包括确认该职位所需资历，包括化学和电镀知识。职业资格应该包括具有电镀和表面处理五年以上工作经验，或化学/化工工程专业教育与电镀工作相加，五年以上工作经验

CQI 第二版中英文

ITEM # 项目
EQUIPMENT TYPE 设备类型
1.0 J1.1 Wet Analysis:
Before use, chemicals must be checked for shelf life and/or expiration date 湿法分析：使用前，必须检查化学品保存期限和/或截止日期 pH / Conductivity Meter PH计/电导体 J1.2 pH / Conductivity Probes Solution compatible probes must be used. Dedicated probes must be used for chromates / passivates. J1.3 PH计/电导控头溶液通过通用控头。铬酸盐或钝化采用专用控头 Laboratory Balance (Weight Scale) (Optional) J1.4 实验室天平(重量范围内)(可选) J1.5 Atomic Absorption (AA)* 原子吸收分光光度计 J1.6 X-Ray Fluorescence (XRF) X射线荧光测厚仪 J1.7 Hardness Tester* 硬度仪 J1.8 Profilometer 粗糙度仪 J1.9 Lab Rectifier 实验室整流器
PROCESS TABLE J - Process Control and Testing Equipment过程表J-过程控制和测试设备
All requirements given below are subordinate to applicable customer/OEM specific requirements. The customer may have additional requirements, e.g., inspection testing, greater frequencies, etc. When performing the job audit, the auditor shall verify plater is conforming to customer requirements. *If minimum requirements are not met, provide supporting records to justify actual conditions. To justify reduced monitoring frequencies, a minimum of 30 consecutive measurements (data points) at stated frequencies must be documented. If any data points at reduced monitoring frequencies are outside of control limits, then revert back to the frequencies stated under the minimum requirements. For multiple tanks that serve the same purpose copy and paste sections as needed. 下列所有要求都必须遵从客户/主机厂的具体要求。客户可能有附加的要求，如：检查测试、更大的频率等。作业审核时，审核员必须检查电镀厂是否符合客户要求。 *如果无法满足最低要求，需要提供支持记录来证明实际条件。为证明降低的监测频率，至少要对规定频率采取30个连续测量(数据点）并记录在案。如果降低监测频率的数据点不在控制范围内，则必须回到最低要求的规定频率。对于目的相同的多个槽，复制粘贴需要的部分。

Ford_Specific_CQI11_CQI12中英文

Supplier Name:Date:Expectation: Supplier Site Code:Supplier Self assessment (Y/N):Manufacturing Requirements: Supplier Location:STA Site / PD Engineer Name:Comments / Evidence: Supplier Contact Name:STA Site / PD Engineer Phone #:Action Plan Supplier Contact Phone:STA Site / PD Engineer Email:Supplier Contact email:STA / PD Technical Specialist:Commodity/Program(s):Process过程Expectation期望Status状态Manufacturing Requirement/Control method制造要求/控制方法Comments评审记录/意见Action Plan行动计划Responsible负责人Due Date截止日期Start Date开始日期CompletedDate完成日期Production Facility -personel生产设施-人员CQI12 Special Process - Coating System Assesment is done forany applicable organic coating processCQI12特殊工艺-对任何适用的有机涂层工艺进行涂层系统评估G Team/Person is defined and working on regular CQI12 incl. all applicable CQI 12 Process Tables updates acc. to customer requirements定义团队/人员，并根据客户要求定期进行CQI12工作，包括所有适用的CQI 12流程表更新Supplier has appropriate traceability system throughout theproduction process供应商在整个生产过程中具有适当的可追溯性系统Y Traceability by Lot/Production batch is required.需要按批次/生产批次进行追溯。

CQI-11-表格-更新 - 副本

认证时间表参见过程表J。
4.2 挂具是否受到维修保养？电镀厂应该有文件化预防性的维修保养系统，并被实施
4.3
整流器是否受到维修保养？
电镀厂应该有文件化预防性的维修保养系统，并被实施
4.4
导电极杆和电源线是否得到维电镀厂应该有文件化预防性的维修保养系统，并被实
护？
施
4.5
过滤器是否受到维修保养？
问题编号
问题
第四部分——装饰（铜，镍，铬）电镀
要求与指南
应该有计算机化的追踪系统或其它通知系统来追踪设
过程控制设备是否得到校准或备的校准日期。检验设备应该根据顾客标准或者ASTM
4.1 验证、是否过期或还在使用期、SAE、ISO、NIST等一致认可的标准来验证/校准。
内？
验证/校准结果应由内部评审，批准并记录存档。设备
检查应该被记录存档。如果可以的话，对每个警报器进行独立评审。电镀厂商应该有关于过程的警报器清单。
—装饰（铜，镍，铬）电镀设备
客观证据
不适
满意
用
评价不满意
需要立即改进
电镀厂应该有文件化预防性的维修保养系统，并被实施
4.6
其它所有适用设备是否受到维电镀厂应该有文件化预防性的维修保养系统，并被实
修保养?
施
4.7
所有热电偶/温度计都检查/更换电镀厂应该有文件化预防性的维修保养系统，并被实
了吗？
施，包括热电偶/温度计。
4.8
过程及设备的警报器的检查是否经过验证？

CQI-11 审核表

们是某个具体的过程并按照每个过程编写。任何情况下，FMEA必须体现从零件接收到发运的所有过程步骤，以及组织定义的所有关键电镀
最新的过程控制计划并反应最 development of Control Plans, which shall be
过程参数和所使用的设备。
新过程
consistent with all associated documentation such as
defined, and addressed in the Control Plans. Sample
sizes and Frequencies for evaluation of process and 针对过程和产品特性评估的样本大小和抽样频
product characteristics shall also be addressed
1.2 advanced quality planning?是 After the part approval process is approved by the 组织定义。
否进行电镀的先期质量策划？ customer, no process changes are allowed unless PPAP以后，除非顾客批准，否则不允许过
措施
The organization shall incorporate the use of a
documented Control Plan procedure and ensure the
Control Plans are updated to reflect current controls. 组织必须结合使用文件化的控制计划程序，并
率必须与过程表中列出的最低要求保持一致。

CQI-11电镀审核中文表

Version 1 Issued 8/07第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07
第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07
第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07
第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：
Version 1 Issued 8/07
第五部分----工作审核----成品检查
工作性质：
车间订单号：
零件号：
零件描述：
材质：
电镀要求：。

CQI-11_v2 最新版本(纯中文)-2014-10

.11; 2.13 时间
自动或手动
B4.4 5.0 B5.1 B5.2 B5.3 B5.4
3.2
PH值烘干
自动或手动
3.7 3.7
烘干时间烘干温度确认吹风机运作和/或烘干机旋转。
自动或手动自动或手动手动手动
按控制计划和TDS 按控制计划和TDS 8小时一次每箱和每架
1.4; 2.11; 2.13 时间转速溶液等级 2.15 Rinse清洗机械电镀类型 : 大小，体积 : 专利商品名 : 化学药剂供应商 :
手动手动手动手动
每次装载每次装载每次装载每次装载
B2.1 B2.2 B2.3 B2.4
装载量（如：重量、面积、体积）水量 1.4; 2.11; 2.13 温度介质混合（比率）：操作员确认珠子大小和混合是否正确
自动或手动
B3.3
1.4; 2.11; 2.13 时间
自动或手动
B3.4
PH值搅拌金属杂质浓度（如：铁、锌） 2.15 水洗辅助处理 -封闭剂与扭力调节剂类型 : 大小，体积 : 专利商品名 : 化学药剂供应商 :
自动或手动自动或手动手动自动或手动
B3.5 B3.6 B3.7 4.0
介质混合：筛网分离测试，除非在线分离，离线分离需手动根据零件大小和混合。介质（装载量）介质（清洁-避免污染）表面调节剂（体积或重量）表面调节剂（时间）表面预处理（体积或重量）-沉铜表面预处理（时间）催化剂（体积）催化剂（时间）镀锌（重量或体积）镀锌（时间）金属添加剂（重量或体积）金属添加剂（添加剂数量） PH值调节（根据添加剂）金属（厚度）水抛光（时间）零件/介质分离钝化类型 : 大小，体积 : 专利商品名 : 化学药剂供应商 : 手动手动手动手动手动手动手动手动手动手动手动手动手动手动手动手动

CQI-11_英汉对照(华迅)

CQI-11 Special Process: Plating System Assessment
Version 1 Issued 8/07
Number of "Fail" Findings in the Job Audit(s):工作评审中“不合格”项目数 0
CQI-11 Special Process: Plating System Assessment
Version 1 Issued 8/07
Special Process: Plating System Assessment 特殊过程：电镀系统评估
Facility Name:工厂名称：烟台运通电镀有限公司 Address:地址：烟台市牟平区政府大街812#
Date of Assessment:评估日期： APR16,2014
Date of Previous Assessment:历年 JUL20,2013 评估日期： Process Table D流程表 D Decorative Plating装饰电镀 Process Table E流程表 E Mechanical Plating机械电镀 Process Table F流程表 F Equipment设备 Process Equipment流程设备 Current Quality Certification(s):现 ISO9000:2008 有质量体系认证： Date of Re-assessment (if necessary):再次评估日期：（如果需要） Personnel Contacted:人员联系方式： Name:姓名： Title:职务：徐波总经理陈峰王丰德于水生产部长技术部长品质部长
Phone Number:电话： Fax Number:传真：

CQI-11中文表

N/A
1.15
电镀人员必须得到包含电镀流程的工作程序和具体电镀工是否可以获得说明，这些流程或说明必须包括对潜在紧急情况，详细说明电镀流程的（比如停电）的处理方法，设备启动，设备关闭和产品隔离（见2.7），产品检查和一般操作流程，这操作指南？些流程或说明必须易于车间人员理解。
N/A
1.16
企业必须有责任矩阵，来确定所有关键管理和监管职能，并且制定由谁来行使这些职能。必须明确首要的和后备的人员行使关键职能（由企业界定），该矩阵必须随时供管理部门使用。
N/A
CQI-11 Special Process: Plating System Assessment
Version 1 Issued 8/07
N/A
CQI-11 Special Process: Plating System Assessment
Version 1 Issued 8/07
特殊过程：电镀流程评估（一般设施概况）
评价问题编号问题要求与标准客观证据无理想不理想需要立即改进
1.3
企业必须使用正规的失效模式和后果分析（FMEA）程序，并确保FMEAs能够反映最新的零件质量情况。必须对每个零部件或系列都编写电镀厂是否更新 FMEA，如果有具体的流程，则每一步都要编写。 FMEA失效模式与后任何情况下，都必须处理从零部件接收到装运的每果分析，使其能反映一步和企业所界定的所有关键电镀参数，必须组成现有流程？一个综合职能团队来开发FMEA。所有企业定义或者客户规定的特性必须在FMEA中进行确认，定义和处理
N/A
CQI-11 Special Process: Plating System Assessment