(整理)001-水泥标准稠度、凝结时间、安定性检测实施细则.3.27.
水泥性能检测细则
目录一．水泥细度检测实施细则二．水泥胶砂流动度检测实施细则三．水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测实施细则四．水泥胶砂强度检测实施细则-五．水泥三氧化硫、烧失量及熟料中氧化镁检测实施细则一、水泥细度检测实施细则本细则适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥以及适用于GB1345—91标准的其它品种水泥。
要求水泥过0.08mm方孔筛后，筛余不得超过10%。
1产品检验技术标准GB1345-91。
2 仪器、设备2.1 负压筛析仪：SF-150B型。
2.2 电子天平：型号YP15K。
3 仪器设备的安装要求3.1 筛子必须完整无损坏，筛子边缘接缝处必须严密。
3.2 天平应放在带有橡皮的水泥平台上，并应便于观察。
4 试验环境条件的要求4.1 电源应满足设备的用电要求。
4.2 试验室温度：17~25度。
5 检测前的检查5.1 被测样品的检查5.1.1 被测样品不得受潮、结块，否则，此样品作废。
5.1.2 被测样品中不得有杂质，若有，应加以重新过筛，筛余物作好记录，并将样品重新混合。
5.1.3 被测样品标签是否符合要求，否则应予以退回。
5.2 仪器、设备的检查5.2.1 天平是否正常。
5.2.2 负压是否在4000~6000帕。
5.3 环境条件的检查温度是否符合要求。
6 检测方法6.1 取样方法及样本大小取样应从被测样筒中均匀称取50克水泥，并写上编号。
6.2 将试样通过0.9mm的方孔筛，并在110±5度下烘干1小时，取出放入干燥器内。
6.3 将筛子放置于筛座上，盖上筛盖，启动，检查喷嘴运转状况，调节负压为4000~6000帕，运转2分钟后自动停转。
6.4 称取水泥25克，置于筛中，盖上筛盖，启动，筛析2分钟，筛余初始可能有试样粘附在筛盖上，可用小锤轻轻敲击，使其下落。
筛毕，称量筛余物，精确至0.1克，并做好记录。
6.5 试验完毕，须将筛子刷干净，保持干燥。
7 检测后的检查7.1 检查筛子、筛座是否损坏。
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验实施细则一、检验原理：1、水泥标准稠度用水量:水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一定的阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
2、凝结时间:凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
3、安定性:（1）雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标准稠度净浆体积的膨胀程度。
（2）试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外型变化程度。
二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机：搅拌机具有自动控制和手动控制功能，其自控程序为：慢速120s ±3s,停拌15s±1s,快速120s±3s.搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙为2mm±1mm.2、维卡仪：标准稠度测定用试杆有效长度为50±1毫米、直径为10±0.05mm。
试针由钢制成，初凝针的有效长度为50±1毫米、终凝针为30±1mm直径为1.13mm±0.05mm.与试杆、试针联结的滑动部分的总质量为300g±1g，滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象.3、盛装水泥的试模为深40±0.2毫米，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5毫米的平板玻璃底板。
4、沸煮箱：沸煮箱的有效容积为410mm×240mm×310mm,篦板与加热器之间的距离大于50 mm,能在30±5分钟内将箱内的试验用水由室温升至沸腾状态并保持3小时以上，且整个试验过程中不需要补充水量。
5、雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0.5毫米。
6、雷氏夹:当一根指针的根部先悬挂在尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码时，两根指针的距离增加在17.5±2.5mm范围内，当去掉砝码后指针的距离恢复到挂砝码前的状态。
7、量水器：最小刻度0.1毫升，精度1%。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本方法的其它品种水泥。
1.0仪器设备：1.1水泥净浆搅拌机(简称搅拌机)：用于水泥净浆的搅拌，主要由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成；搅拌叶片在搅拌锅内作旋转方向相反的公转和自转，并可在竖直方向进行调节；搅拌锅可以升降，传动结构保证搅拌叶片按规定的方向和速度运转，控制系统具有按程序自动控制与手动人工控制两种功能。
搅拌机拌和一次的自动控制程序为：慢速120±3s，停拌15s，快速120±3s。
搅拌叶片与搅拌锅用钢材制成，搅拌锅内径160mm，深度139mm，壁厚约1mm，搅拌叶片宽111.0mm；搅拌时，搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙为2±1mm。
1.2净浆标准稠度与凝结时间测定仪（简称锥形稠度仪）：用于水泥净浆标准稠度与凝结时间的测定；该仪器由铁座与可以自由滑动的φ12金属圆棒构成，松紧螺丝用以调整金属棒的高低，金属棒上附有指针，利用量程0～70mm的标尺指示金属棒下降距离；测定标准稠度时，棒下装一金属空心试锥，锥底直径40mm，高50mm，装净浆用的锥模，上口内径60mm，锥模工作高度75mm，锥模总高度80mm。
测定凝结时间时，取下试锥，换上试针；试针直径1.1±0.04mm,长约50mm，试针要用硬质钢丝制成，不得弯曲；滑动部分的重量，即试杆装上试锥或试针后的总重量，均为300±2g；装净浆用的圆模，上部内径为65±0.5mm,下部内径为75±0.5mm，高度为40±0.5mm。
1.3沸煮箱：用于水泥安定性试验，其有效容积为410×240×310mm;内设蓖板，蓖板与加热器之间距离大于50mm，箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾，并可保持沸腾状态3小时以上，整个试验过程不需补充水量。
水泥标准稠度用水.凝结时间,安定性检验
标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置 于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25 mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆 体中的孔隙，然后在试模上表面约1／3处，略倾斜于试 模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部 一次，使净浆表面光滑。 在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净 浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中 心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧 紧螺丝1 s～2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入 水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30 s时记录试 杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操 作应在搅拌后1．5 min内完成。以试杆沉入净浆并距 底板6 mm±1 mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌 和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百 分比计。
四、仪器设备 水泥净浆搅拌机： 符合JC／T 729的要求。 通过减小搅拌 翅和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。 标准法维卡仪 标准稠度试杆： 由有效长度为50 mm±1mm，直径为 10 mm±0.05 mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。 初凝用试针：由钢制成，其有效长度初凝针为50 mm±1 mm； 终凝针为：30 mm±1 mm，直径为φ1· 13 mm±0.05mm。滑动部分的总质量为300 g±1 g。
测定注意事项 测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱， 使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准； 在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10 mm； 临近初凝时，每隔5 min (或更短时间)测定一次； 临近终凝时每隔15 min(或更短时间)测定一次； 到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定 到达初凝状态； 到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相 同才能确定到达终凝状态。 每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦 净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受 振。 可以使用能得出与标准中规定方法相同结果的凝结时间自动 测定仪，有矛盾时以标准规定方法为准。
水泥细度标准稠度凝结时间安定性试验记录
比表面积 (cm2/g)
平均 (cm2/g)
勃氏法
标准 稠度
凝结 时间
试验方法 调整水量法 固定水量法
维卡仪试针法
试样重（g）
加水量（ml）
试杆距底板深度S(6±1mm) 或试锥下沉深度（mm）
水泥全部加入水中时 试针下沉距底板4±1mm时
(h:min)
间(h:min)
试针沉入<0.5mm时间 (h:min)
水泥细度、标准稠度、凝结时间、安定性试验记录
工程名称： 施工单位： 监理单位：
使用部位
生产厂家 主要试验仪器名称及编号
试验方法 试验次数
取样日期： 试验日期： 试验单位： 试验规程
品种、牌号及标号
试样重量（g）
筛余物重（g）
取样地点 出厂编号
筛余量（%）
试验性质： 合 同 号： 编 号：
试样编号
代表数量 包装
修正系数
平均值(%)
负压筛析法
细度
试验方法
试料层 试验次数 体积
(cm3)
试样密度 (g/cm3)
试样质量 试样空隙率 标准试样密
(g)
(%)
度(g/cm3)
标准试样比 表面积 (cm2/g)
标准试样 空隙率 (%)
试验 温差 (℃)
液面从第一刻度线下降到 第二刻度线所需时间(s) 样品测试时 标样测试时
标准稠度用水量P（%）
初凝时间(min)
终凝时间(min)
安定性 雷氏夹法
沸煮前针尖间距 A
备 注: 试验:
环境条件 温 度 (℃) 湿 度(%)
复核:
mm 沸煮后针尖间距 C
mm
试
验
GBT水泥标准稠度用水量凝结时间安定性
G B T水泥标准稠度用水量凝结时间安定性This manuscript was revised by the office on December 22, 2012GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、范围本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本试用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）试用于本文件。
JC/T727水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T729水泥净浆搅拌机JC/T955水泥安定性试验用沸煮箱3、原理3.1水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
3.2凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。
3.3安定性3.3.1雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。
3.3.2试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。
4、仪器设备4.1水泥净浆搅拌机符合JC/T729的要求。
注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。
4.2标准法维卡仪4.3代用维卡仪符合JC/T727的要求。
4.4雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g 质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm 范围内，即2x=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程1、标准稠度凝结时间用的维卡仪及附件均应符合标准规定的要求。
（1）维卡仪底座放置要平稳，金属棒上下滑动必须灵活。
（2）测定标准稠度时，试模与底板在维卡仪的中心且定在试杆下。
（3）测定凝结时间时，换上的试针要垂直，表面要光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲时不能使用。
（4）校对好仪器零点。
a、测标准稠度用水量时，将试杆接触到水泥浆顶面的位置时把指针水平地对准标尺上零点，并将指针固紧。
b、测定凝结时间时，将圆模放在玻璃板上，把金属圆棒下降到试针接触玻璃板0标尺上所指示的刻度作为零点，并将指针固紧。
2、定期检查调整搅拌叶与锅的间隙，使之在2±1mm范围内（一般三个月至半年检查一次）。
当要检查或调整间隙时，可将电机尾部护罩折下，通过拨转风扇叶轮带动搅拌叶转动进行，切勿直接用手扭动搅拌叶转动，以免损坏内部齿轮和搅拌轴。
3、使用前应开空车观察机器是否运转正常，自开动机器起120秒内慢转，停15秒，120秒快转是否自动停车，如不符合标准规定，应及时调整。
4、检查雷氏夹质量（1）先将雷氏夹指针朝上放在测定仪底座的凹圆柱上，前靠至雷氏夹指针与标尺接触，读出并记下两针尖之间的距离A，精确到0.5mm。
（2）然后取下雷氏夹，一根指针穿入吊绳，另一根指针穿入砝码挂绳，使雷氏夹指针朝左悬吊起来，并与横标尺相接触，读出并记下两针尖之间的距离Ｂ，精确到0.5mm。
（3）当B-A的数值在17.5±2.5mm即15～20mm范围内，且雷氏夹取下后两针间距恢复到原来数值时，该雷氏夹质量合格，反之则为不合格需要更换。
5、检查沸煮箱是否漏水、漏电，控制器是否正常，不符合标准要及时修理。
6、每次试验结束后，须将搅拌锅、叶片等擦洗干净，并保持仪器外观整洁。
7、搅拌锅升降装置可通过调整升降滑轨侧面的螺钉调节，要经常注油润滑，以保证滑轨间隙配合良好，延长使用寿命。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定 实验报告
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定一、实验目的1.熟悉并掌握各种测试仪器的构造和使用方法。
2.掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。
二、实验设备实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹。
水泥净浆搅拌机的主要由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪构造如图1所示。
它由铁座1与可以自由滑动的金属圆棒2构成。
松紧螺丝3可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针4，利用量程0~75mm 的标尺5指示金属棒下降距离。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成，其结构如图2所示。
当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
图1 标准稠度与时间测定仪图2 雷氏夹三、实验方法实验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在17~25℃，相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：（一）、标准稠度用水量的测定1）标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
2）试验前须对仪器进行检查，检查内容为：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。
3）水泥净浆的拌制：水泥净浆用净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥是建筑材料中常用的一种材料，其质量的好坏直接影响着建筑物的强度和耐久性。
为了保证水泥产品的质量，制定了一系列的标准，其中包括稠度用水量、凝结时间和安定性等检验方法。
本文将对水泥标准中的稠度用水量、凝结时间和安定性进行详细介绍。
稠度用水量是指在水泥浆料中加入多少水使其达到所要求的稠度。
浆料的稠度是指浆料的流动性，即浆料的可流动性和抗流动性的能力。
稠度用水量的测定方法有很多种，常用的方法有干浆比法、试验性混凝土允许稠度法和浆料稠度滑动比测定法等。
干浆比法是一种简单直观的方法，其原理是在一定比例的水泥和沙浆料中逐渐加入水，搅拌均匀后观察其流动性，直到达到所要求的稠度，记录下加入的水量。
试验性混凝土允许稠度法是以试验性混凝土的试块来进行稠度用水量的测定，通过试块的振实度和抗压强度来确定合理的稠度用水量。
浆料稠度滑动比测定法是在一定的时间内观察浆料的流动性变化，通过浆料稠度的滑动差来确定稠度用水量。
凝结时间是指水泥浆料从开始凝结到凝结完全需要的时间。
凝结时间的测定方法有初凝时间测定法和终凝时间测定法。
初凝时间是指水泥浆料开始凝结的时间，可以通过棒型或者沉陷法进行测定。
终凝时间是指水泥浆料完全凝结的时间，可以通过厌水法或者用针插入浆料中来进行测定。
安定性是指水泥浆料中颗粒稳定的能力。
水泥浆料的安定性可以通过震荡法和渐进扩散法来进行测定。
震荡法是将水泥浆料放在震荡台上进行震荡，通过测量震荡台上的失重量来评价其安定性。
渐进扩散法是将固定浓度的水泥浆料放置在标准孔径的渗漏器中，通过测量渗漏的时间来评价其安定性。
总之，稠度用水量、凝结时间和安定性是水泥标准中非常重要的检验方法。
通过这些检验方法可以评价水泥产品的流动性、凝结性和稳定性。
只有合理控制稠度用水量、凝结时间和安定性，才能保证水泥产品的质量稳定，从而提高建筑物的强度和耐久性。
希望本文可以对读者了解水泥标准中的稠度用水量、凝结时间和安定性提供一定的帮助。
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法
水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法一、基本原理水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法是通过将水泥与一定量的水混合，观察水泥在一定时间内的变化情况，以及混合物的流动性和凝结程度，从而判断水泥的质量和性能。
主要包括浆液的稠度、使用的水量、混合物的凝结时间和稳定性等方面的检验。
二、实验步骤1. 准备材料和仪器：准备好水泥样品、净水、量筒、振动工具、计时器等。
2. 取样: 从水泥样品中随机取塑料袋中的一小部分样品，称量精确的水泥重量。
3. 加水制浆: 将水泥样品倒入混合物容器中，逐渐加入一定量的净水，用振动工具对混合物进行振荡搅拌。
4. 观察稠度和搅拌时间: 在搅拌过程中，观察混合物的稠度变化情况，并记录下搅拌时间。
5. 测量凝结时间: 将混合物倒入凝结模具中，用计时器记录凝结时间。
6. 检查稳定性: 在一定时间内，观察混合物的流动性和凝结程度，以及是否产生明显的分层或水分析出现。
7. 记录结果: 将稠度、用水量、凝结时间和稳定性等结果记录下来。
三、注意事项1. 实验过程中要确保实验装置的清洁和净化，避免杂质的干扰。
2. 确保样品的代表性，避免样品的变质或受污染。
3. 搅拌过程中要控制搅拌力度和时间，以确保混合物的均匀性和稳定性。
4. 测量凝结时间时要准确掌握时间，避免误差的发生。
5. 在检查稳定性过程中要注意观察混合物的流动性和凝结程度，以及是否有异常情况。
6. 实验结果应准确记录，便于数据分析和对比。
7. 实验结束后，清洗和归位仪器设备，保持实验环境的整洁。
综上所述，水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法对于水泥的质量和性能评估非常重要。
通过准确的实验步骤和注意事项的掌握，可以得出准确的实验结果，并为水泥的生产和应用提供有效的参考。
水泥生产企业和相关研究机构应加强对这一检验方法的标准化和规范化，以提高水泥产品的质量和市场竞争力。
四、水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法的意义水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法是衡量水泥质量和性能的重要手段。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法稠度用水量是指在水泥浆中加入一定量的水，以达到所需的稠度。
水泥浆的稠度直接影响水泥的使用性能，过低的稠度可能导致浆料流动性差，而过高的稠度则会增加水泥浆的黏性和粘附性。
稠度用水量的检验方法一般采用流动度试验。
流动度试验是通过测量一定体积的水泥浆在规定条件下流动的距离来确定水泥浆的稠度。
常用的流动度试验方法有斯托克斯法和马可娃斯法。
凝结时间是指水泥浆从开始搅拌到开始凝结所经过的时间。
凝结时间的长短直接影响水泥的工作性能和固化效果。
如果凝结时间过长，会延长工程施工周期，而凝结时间过短则可能影响混凝土的均匀性和强度。
凝结时间的检验方法一般采用刺针试验和模拟试验。
刺针试验是通过将一定重量的水泥浆放置在刺针上方，然后通过刺针试验机将刺针垂直插入水泥浆中，记录刺针下降所需的时间来确定凝结时间。
模拟试验是通过在标准试样中添加适量的凝结时间控制剂，然后通过观察试样的固结状态来确定凝结时间。
安定性是指水泥浆在一定时间内保持稳定状态的能力。
安定性的好坏直接影响水泥浆的可泵性和施工工艺的稳定性。
安定性的检验方法一般采用承载力试验和离心试验。
承载力试验是通过将一定重量的水泥浆固定在承载试验机上，然后在一定时间内施加一定载荷来测试水泥浆的稳定性。
离心试验是通过将一定量的水泥浆装入一个旋转离心机中，在一定转速下进行离心操作，观察水泥浆的分层情况来确定其安定性。
总之，稠度用水量、凝结时间和安定性是水泥标准中重要的指标之一，其检验方法对于保证水泥质量和确保工程施工质量起着重要作用。
准确、有效的检验方法可以帮助生产厂家和施工方对水泥进行科学有效的控制和使用，提高水泥的使用效果和工程质量。
稠度用水量、凝结时间和安定性是水泥标准中非常重要的指标，其检验方法对于储存、运输和使用水泥起着关键的作用。
本文将继续介绍这些指标的检验方法和其在水泥行业中的应用。
稠度用水量的检验方法中，斯托克斯法是常用的方法之一。
水泥标准稠度凝结时间安定性试验方法
雷氏夹膨胀值测定仪
最小刻度为0.5 mm
6
雷氏夹
铜质材料制成。
7
量水器
最小刻度0.1mL，精度1%
8
天平
量程1000g，称量精确至lg
9
其它仪器
秒表、0.9mm方孔筛、试模、玻璃板等
4.2试样制备
4.2.1水泥试样：水泥试样充分拌匀且满足试验要求的数量；
4.2.2水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
3.试验环境
3.1试验室温度20℃±2℃，相对湿度大于50%。
3.2养护箱温度20℃±1℃，相对湿度大于90%。
4.试验准备:
4.1试验仪器
序号
名称ห้องสมุดไป่ตู้
使用要求
1
标准维卡仪
符合规范要求
2
水泥净浆搅拌机
符合JC/T729的要求
3
标准养护箱
能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％
4
沸煮箱
能在30 min±5 min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个试验过程中不需补充水量
水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验方法
1.依据标准：《水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验方法》GB/T1346-2011；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性评价水泥的性能。
2.2适用范围：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
8.试验注意事项：
8.1试验用水必须是洁净的淡水，如有争议也可以用蒸馏水。
GBT水泥标准稠度用水量凝结时间安定性
G B T水泥标准稠度用水量凝结时间安定性Prepared on 21 November 2021GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、范围本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本试用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）试用于本文件。
JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729 水泥净浆搅拌机JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱3、原理水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。
安定性雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。
试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。
4、仪器设备水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。
注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。
标准法维卡仪代用维卡仪符合JC/T 727的要求。
雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在±范围内，即2x=±,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
煮沸箱符合JC/T 955的要求。
雷氏夹膨胀测定仪量筒或滴定管精度±.天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。
GBT水泥标准稠度用水量凝结时间安定性
GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、范围本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729 水泥净浆搅拌机JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱3、原理3.1 水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
3.2 凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。
3.3 安定性3.3.1 雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。
3.3.2 试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。
4、仪器设备4.1 水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。
注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。
4.2 标准法维卡仪4.3 代用维卡仪符合JC/T 727的要求。
4.4雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
4.5 煮沸箱符合JC/T 955的要求。
4.6 雷氏夹膨胀测定仪4.7 量筒或滴定管精度±0.5ml.4.8 天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。
水泥标准稠度用水量、凝结时间安定性检验方法
将试模和底板移至维卡仪试杆下， 试杆降至和净浆表面接触，拧紧 螺丝1-2s，突然放松，以试杆沉 入净浆并距底板6mm±1mm的 净浆为标准稠度净浆。其拌和水 量为水泥标准稠度用水量（Ｐ），
按水泥的质量百分比计。
7.3 标准稠度用水量测定编辑ppt
标准稠度用水量的测定(代用法,试锥法)
以试锥下沉深度
0.5
3.5
3.0
4.8
3.5
6.5
2.0
4.5
5
7.0
5.5
5.8
/
6.0 编辑ppt
判别 结果 合格
合格 重做 不合格
11安定性的测定（代用法,试饼法）
11.2 试饼的成型方法：将按标准稠度用 水量检验方法拌制好的净浆取一部份分 成两等份。使呈球形，分别置于 100mm×100mm的两块玻璃板上。轻轻 振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀由边 缘向饼中央抹动，做成直径70~80mm、 中心厚约10mm边缘渐薄、表面光滑的试 饼。
编辑ppt
凝结时间的测定（三）
8.4测定时，在最初测定时，应轻轻扶持 金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯。 当临近初凝时，每隔5分钟测定一次；临 近终凝时，每隔15分钟测定一次。到达 初凝或终凝时，应立即重测一次。当两 次结论相同时，才能认定已达初凝或终 凝。 每次测定不能让试针落入原针孔。
编辑ppt
编辑ppt
仪器设备(二)
4.4 雷氏夹：当一根指针的根部先悬挂在 一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的 根部再挂上300g质量的砝码时，两根指 针的距离增加应在17.5mm±2.5mm范 围内，当去掉砝码后针尖的距离能恢复 至挂砝码前的状态。
6个月可自校一次,如测定 值超过30mm,要重新检定
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打 开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行 判别。测量雷氏夹指针尖端的距离(C)，准确 至0.5，当两个试件煮后增加距离(C-A)的平 均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性 合格，当两个试件的(C-A)值相差超过4.0mm 时，应用同一样品立即重做一次试验。再如 此，则认为该水泥为安定性不合格。
六、标准稠度用水量测定方法（标准法）
6.3标准稠度用水量的测定步骤
拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装人己置 于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次 ，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试摸和底扳移到维 卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水 泥净浆表面接触，拧紧螺丝ls～2s后，突然放松，使 试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉人或 释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试 杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成 。以试杆沉人净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆 为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用 水量(P)，按水泥质量的百分比计。
将预先准备好的雷氏夹放在己稍擦油的玻璃板上 ，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹 ，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约 10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的 玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护 24h±12h。
八、安定性测定方法（标准法）
8.3沸煮 8.3.1调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个
一、范围
本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游
离氧化钙造成的体积安定性的普通硅酸盐水泥、矿渣硅
酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复
合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法文件编号：THZD1-1一、试验条件1.试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
2.湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%。
二、标准稠度用水量的测定1.先将水泥净浆搅拌机的锅和叶片和维卡仪标准稠度试干打湿，试模和玻璃板刷上油。
2.量好水，称好500g水泥。
先将水放入锅里，然后在5s-10s内小心将水泥放入锅中并记好时间。
3.水泥净浆搅拌机先低速搅拌120S，停15S，后将打湿的刮刀将水泥浆将锅壁上的水泥浆剐到中间地方，后搅拌机高速120S停机。
将试模放到玻璃板上。
4.将叶片上的水泥浆剐入锅中。
先将锅中水泥浆搅拌一下，把拌好的水泥浆装入试模中，用25mm直刀轻拍5次，排除浆中孔隙。
5.在试模表面三分之一处略倾斜于试模轻轻锯掉多余净浆，后磨平顶部一次。
6.将磨平好的水泥浆放到维卡仪上，将维卡仪与水泥浆平行并固定好(1S-2S内)，突然放松，在试杆停止或30S 后记下数据。
整个过程在1.5min中完成。
清理干净。
7.将整改长度减去记录的数据在6mm±1mm中为水泥净浆稠度净浆。
并用p＝33.4-0.485S来换算初p。
三、凝结时间的测定1.初凝时间的测定：将标准稠度净浆放入湿气养护箱中，试件在加水收30min时第一次进行测定。
将维卡仪中放入初凝试针，用试针将维卡仪与水泥浆平行并固定好(1S-2S内)（在最初测定的操作时应轻轻扶持金属杆，使其徐徐下降），突然放松，在试干停止或30S 后指针的读数。
并计算差值。
快到初凝时间每隔5min测定一次，当试针沉到距底板4mm±1mm时为初凝。
立即在另外一处重新测试一次，两次结果相同即初凝状态。
为加水到初凝状态，即为水泥达到初凝时间。
2.终凝时间的测定：初凝时间测定后，将玻璃板取下，翻转180°，玻璃板放在小端下。
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水泥标准稠度、凝结时间、安定性检测实施细则1.适用范围
适用范围：通用硅酸盐水泥以及指定采用本细则的其他品种水泥的检验。
2.检测项目
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性。
3.技术标准
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001
《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007
《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB 8170-2008
4.检测环境
4.1试验室温度为(20±2)℃，相对湿度≥50％水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；
4.2湿气养护箱的温度为(20±1)℃，相对湿度≥90％。
4.3试验室空气温度和相对湿度及水泥试件水养护箱温度每天记录两次。
5.取样方法
取样应从同一生产厂、同一品种标号、同一编号中，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
6.制样
每一编号所取水泥单样通过0.9mm方孔筛后充分混匀，一次或多次将样品缩分到至少12kg，均分为试验样和封存样。
样品不得混入杂物和结块或其他水泥。
7试验方法
7.1检测设备
水泥净浆搅拌机、ISO标准维卡仪、代用法维卡仪、圆模、雷氏夹膨胀测定仪、雷氏夹、沸煮箱、湿气养护箱（20℃±1℃，相对湿度≥90％）、天平量程2000g（准确度0.1g）、170ml量水器(最小刻度0.1ml)。
7.2标准稠度检验步骤
7.2.1仪器使用前检查
仪器金属棒应能自由滑动，调到至试杆接触玻璃板时指针应对准零点（或试锥降至试模顶面位置时，指针应对准标尺零点），搅拌机运转须正常等。
搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s 内将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；将搅拌锅升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，再高速搅拌120s，停机。
7.2.2标准法：用以上方法进行净浆拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入
已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；
抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完
成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其
拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
7.2.3代用法（调整水量）：
净浆拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将锥模移到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。
到试锥停止下沉或释放30s时记录试锥下沉深度，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试锥下沉深度28mm±2mm时的净
浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水
泥质量百分比计。
如试锥下沉深度超出范围需另称试样，重新试验，直至达到28mm±2mm为止。
7.3凝结时间的测定
7.3.1先检查仪器金属棒滑动是否自由，凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指
针应对准标尺最大值为零点。
7.3.2以标准稠度净浆一次装入圆模插捣振动数次刮平，然后放入湿气养护箱
内。
记录开始加水泥的时间作为凝结时间的起始时间。
一般试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝(1～2)s后突然
放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。
当试针沉至距底板(4±1)mm时，即为水泥达到初凝状态。
在完成初凝测定后，立
即将连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm 时，即环行附件开始不在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。
由水泥全部加入水中至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用“min”表示。
测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持
金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。
临近初凝时，每隔
5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝应立
即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不得让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。
7.4安定性的测定
7.4.1可用饼法或雷氏法，有争议时以雷氏法为准。
7.4.2试饼的成型：以标准稠度制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，
放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，作成直径(70～80)mm，中心厚约10mm，边缘渐薄，表面光
滑的试饼，接着将试饼上编号。
再将试饼放入湿气养护箱内养护(24±2)h。
7.4.3 雷氏夹试件的制备：将预备好的表面稍稍涂油的雷氏夹放在已稍擦油的玻
璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的质量约(75～85)g的玻璃板，接着立刻将试模移至湿气养护箱内养护24h±2h。
7.4.4试件沸煮：从玻璃板上取下试饼时，先检查试饼是否完整（如已开裂翘曲
要检查原因，确证无外因时，该试饼已属不合格，不必沸煮），在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的水中篦板上，然后在30min±5min内加热至沸，并恒沸180min±5min。
7.2.4.2当用雷氏法时，先测量试件指针尖端间的距离（A）精确到0.5mm，接着
将试件放入水中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30min±5min内加热至沸，并恒沸180min±5min。
沸煮前要调整好沸煮箱内水位，保证整个沸煮过程中都没过试件，不需中途添补试验用水。
7.4.5结果判别
沸煮结果：即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。
若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之为不合格。
7.4.6当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
7.4.7若为雷氏夹，测量试件指针尖端间的距离（C）精确到0.5mm，当两个试件
煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合
格。
当两个试件的（C-A）值之差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做
一次试验。
再如此，则认为该水泥安定性为不合格。
7.4.8试饼法和雷氏法判别有矛盾时，以雷氏法为准。
7.4.9检验允差
同一试验室：标准稠度：±3.0％（相对误差）
凝结时间：初凝：±15min（绝对误差）
终凝：±30min（绝对误差）
不同试验室：标准稠度：±5.0％（相对误差）
凝结时间：初凝：±20min（绝对误差）
终凝：±45min（绝对误差）
7.4.10意外情况的处理
在净浆制备过程中如遇停电，净浆应重新制备。
在水泥凝结时间测定过程中，如果湿气养护箱内的温、湿度达不到规定要求，要在15min内调整到范围内，如果还不到要重新试验。
在沸煮过程中如遇停电，等电来后重新试验。
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