机械行业标准件和常用件讲义
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《机械标准件和常用》课件
03
机械标准件的选用与安装
选用原则
适用性
选用标准件应满足机械设备的 实际需要，确保其功能和性能
要求。
互换性
选用的标准件应具有良好的互 换性，方便更换和维修。
经济性
在满足功能和性能要求的前提 下，应选择价格合理、性价比 高的标准件。
安全性
选用标准件应确保机械设备的 安全运行，避免因质量问题引
发安全事故。
齿轮
总结词
实现机械传动和变速的零件
详细描述
齿轮是一种实现机械传动和变速的零件。它由两个或多个相 互咬合的轮齿组成，通过轮齿的咬合实现扭矩和旋转运动的 传递。齿轮可以改变旋转方向、转速和扭矩，广泛应用于各 种机械传动系统中。
轴承
总结词
支承轴颈并承受载荷的零件
详细描述
轴承是一种支承轴颈并承受载荷的零件。它 通常由内圈、外圈和滚动体组成，内圈和外 圈之间装有滚动体，通过滚动体的滚动实现 轴颈的转动。轴承能够承受较大的载荷，并 能够减少摩擦和磨损，提高机械效率和使用 寿命。
分类
根据不同的分类标准，机械标准件可 以分为不同的类型，如按功能可分为 紧固件、传动件、支撑件等；按材料 可分为金属件、塑料件等。
机械标准件的重要性
提高生产效率
标准化的设计使得机械标准件可 以在生产线上快速、准确地装配 ，提高了生产效率，降低了生产
成本。
保证产品质量
标准化的机械标准件可以保证产品 的质量和性能的稳定性，减少了因 零部件质量问题导致的生产事故。
农业机械
农业机械中的各种齿轮、轴承、 链条等都是标准件，它们提高了 农业机械的工作效率和耐久性。
建筑机械
在建筑机械中，标准件的应用也 非常广泛，如液压元件、轴承、 链条等，它们保证了建筑机械的 高效性和安全性。
机械制图系列课件-08标准件和常用件
螺栓长度
0.1d×45°
d 2d 0.7d L （由设计决定）
简化画法：
3、垫圈
规定标记：
垫圈GB/T 97.1 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
简化画法：
0.15d
1.1d 2.2d
4、螺钉
规定标记： 螺钉GB/T 65 M12×l 开槽圆柱头螺钉 简化画法：
0.1d×45° 1.5d 0.2d
小径
剖面线画到大径线
2、内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
A
剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
容易出错的地方
攻 丝
118°
120°
0.5D
内、外螺纹画法对比
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。
螺纹
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺 纹 种 类 普 通 粗牙 M
用于细小的精密或薄壁零件
特征 代号
外 形 图
用
途
是最常用的连接螺纹
连 接 螺 纹
螺 纹 细牙 管 螺 纹
牙型角 为60°
G
用于水管、油管、气管等薄壁 管子上，用于管路的连接。 牙型角为55° 用于各种机床的丝杠，做 传动用。牙型角为30°
加工在零件内表面上的螺纹叫内螺纹。
●
二、 螺纹的加工
a)在机床上加工外螺纹
b)在机床上加工内螺纹
工件
碾压板 碾压外螺纹
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
三、 螺纹的结构
1、螺纹末端
0.1d×45°
d 2d 0.7d L （由设计决定）
简化画法：
3、垫圈
规定标记：
垫圈GB/T 97.1 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
简化画法：
0.15d
1.1d 2.2d
4、螺钉
规定标记： 螺钉GB/T 65 M12×l 开槽圆柱头螺钉 简化画法：
0.1d×45° 1.5d 0.2d
小径
剖面线画到大径线
2、内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
A
剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
容易出错的地方
攻 丝
118°
120°
0.5D
内、外螺纹画法对比
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。
螺纹
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺 纹 种 类 普 通 粗牙 M
用于细小的精密或薄壁零件
特征 代号
外 形 图
用
途
是最常用的连接螺纹
连 接 螺 纹
螺 纹 细牙 管 螺 纹
牙型角 为60°
G
用于水管、油管、气管等薄壁 管子上，用于管路的连接。 牙型角为55° 用于各种机床的丝杠，做 传动用。牙型角为30°
加工在零件内表面上的螺纹叫内螺纹。
●
二、 螺纹的加工
a)在机床上加工外螺纹
b)在机床上加工内螺纹
工件
碾压板 碾压外螺纹
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
三、 螺纹的结构
1、螺纹末端
第6章 机械标准件与常用件
弹簧垫圈
垫圈
GB/T 93-1987 6
垫 圈
垫圈
GB/T 97.1-1985 6
五 、螺纹紧固件装配图的画法 1.画装配图的一般规定：
（1） 相邻两零件的表面接触时,只画一 条粗实线作为分界线。不接触表面画两 条线，间隙过小时，要夸大画出。 （2）相邻两金属零件的剖面线方向应相 反，或同方向，不同间隔。在同一张图 中，同一零件的各个剖面剖面线方向和 间隔应相同。
hf=1.25m h=2.25m d=mz da=m(z+2) df=m(z-2.5） P= π m
ha
hf h d da df p
模数
齿数
m ∵ π d=zp,∴ d=p/π × z
令 p/π =m, 则 d=mz
m=p/π
,π d=zp
z
2. 单个圆柱齿轮的画法
当剖切平面通过齿轮 的轴线时，轮齿部分 按不剖画出。
3.双头螺柱连接
螺母 垫圈 被连接件 螺柱
旋 螺 母 端
旋 入 端
双头螺柱长度L计算
L=δ+h(或S)+m+a
光孔零件的厚度δ
a
螺母厚度m 垫圈厚度h(或S) 螺栓末端伸出长度 a≈(0.3～0.4)d
计算出L值后, 查表 确定有效长度L值。
画图时注意:
（1）旋入端的螺纹终止 线应与被连接件螺孔 顶面的投影线平齐。 （2）被连接件上 螺孔深度: H1=bm+0.5d 钻孔深度: H2 =螺孔深度+ 0.5d （3）弹簧垫圈开口槽 方向与水平方向成60°, 左上右下。
旋合长度代号：旋合长度分短（S)、中(N)、长(L)三
组，中等旋合长度不需标注。
粗 牙 普 通 螺 纹 细 牙 普 通 螺 纹
标准件及常用件全解课件
不锈钢
总结词
耐腐蚀、强度高，但成本较高。
详细描述
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性和强度的材 料，广泛用于制造需要抵抗腐蚀的标准件及 常用件。然而，不锈钢的成本相对较高，并 且在加工过程中需要特别注意防止表面划伤 。
有色金属
总结词
轻便、导电性好，但强度较低。
详细描述
有色金属如铜、铝等，具有轻便和良好的导 电性，常用于制造电气连接件和装饰件。然 而，有色金属的强度较低，容易受到外力影
2
它包括润滑油、润滑脂、润滑片等，可以减少摩 擦和磨损，提高机械效率和使用寿命。
3
润滑件广泛应用于各种机械和设备中，如汽车发 动机、轴承、齿轮等。
油封
油封是一种机械元件，用于防止 润滑油泄漏和外部杂质进入机械
设备中。
它由一个弹性材料制成的唇口和 一个金属骨架组成，安装在机械
设备中需要密封的部位。
油封广泛应用于各种机械和设备 中，如汽车发动机、轴承、齿轮
脚手架
标准化的管件和扣件，便于快 速搭建和拆卸脚手架，提高施
工安全性。
家用电器中的标准件及常用件
总结词
简化维修，提高可靠性
电源部件
如电源线、插头等，采用标准化的规 格和安全要求，提高使用安全性。
控制元件
如开关、按钮等，采用标准化的接口 和尺寸，便于替换和维护。
元器件连接
如排针、排线等，通过标准化实现快 速可靠的连接。
键
总结词
传递扭矩的零件
详细描述
键主要用于连接轴和轮毂，使它们能够传递扭矩。根据用途不同，键可分为平键、半圆 键、楔键等。
铆钉
要点一
总结词
连接和固定的金属件
要点二
详细描述
机械制图标准件和常用件-112页精选文档
螺纹的牙顶（大径线）和螺纹终止线用粗 实线绘制，螺纹的牙底（小径线）用细实线绘 制，在倒角或倒圆部分处的细实线也应画出。
在投影为圆的视图中，大径画粗实线圆， 小径画细实线圆，只画3／4圈，倒角圆省略 不画。
06.01.2020
18
在剖视图中，螺纹终止线只画出大径和小径 之间的部分，剖面线应画到粗实线处。
06.01.2020
5
在圆柱外表面上形成的螺纹称外螺纹。 在圆柱内表面上形成的螺纹称内螺纹。
外螺纹
内螺纹
06.01.2020
6
螺纹的加工方法
卡盘
工件
车刀
外螺纹车削法
06.01.2020
车刀沿轴向进给
内螺纹车削法
7
工件
碾压板 碾压外螺纹
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
06.01.2020
8
2.螺纹的基本要素
当需要表示螺尾时，用与轴线成30°的 细实线绘制。
06.01.2020
19
2、内螺纹的规定画法
内螺纹（螺孔）一般应画剖视图，画剖 视图时，牙顶（小径线）和螺纹终止线用粗 实线表示。牙底（大径线）用细实线表示。
在投影为圆的视图中，小径圆画粗实线 圆，大径圆画细实线圆，只画约3／4圈，倒 角圆省略不画。
内
说明 用于一般零件的连接
用于精密零件，薄壁 零件或负荷大的零件
用于非螺纹密封的低 压管路的连接
用于螺纹密封的中高 压管路的连接
16
螺纹分类 牙形及牙形角
梯 形
传螺 动纹 螺 纹锯
齿 形 螺 纹
06.01.2020
牙形 符号
说
明
可双向传递运动
Tr
和动力
在投影为圆的视图中，大径画粗实线圆， 小径画细实线圆，只画3／4圈，倒角圆省略 不画。
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在剖视图中，螺纹终止线只画出大径和小径 之间的部分，剖面线应画到粗实线处。
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5
在圆柱外表面上形成的螺纹称外螺纹。 在圆柱内表面上形成的螺纹称内螺纹。
外螺纹
内螺纹
06.01.2020
6
螺纹的加工方法
卡盘
工件
车刀
外螺纹车削法
06.01.2020
车刀沿轴向进给
内螺纹车削法
7
工件
碾压板 碾压外螺纹
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
06.01.2020
8
2.螺纹的基本要素
当需要表示螺尾时，用与轴线成30°的 细实线绘制。
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2、内螺纹的规定画法
内螺纹（螺孔）一般应画剖视图，画剖 视图时，牙顶（小径线）和螺纹终止线用粗 实线表示。牙底（大径线）用细实线表示。
在投影为圆的视图中，小径圆画粗实线 圆，大径圆画细实线圆，只画约3／4圈，倒 角圆省略不画。
内
说明 用于一般零件的连接
用于精密零件，薄壁 零件或负荷大的零件
用于非螺纹密封的低 压管路的连接
用于螺纹密封的中高 压管路的连接
16
螺纹分类 牙形及牙形角
梯 形
传螺 动纹 螺 纹锯
齿 形 螺 纹
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牙形 符号
说
明
可双向传递运动
Tr
和动力
机械行业标准件和常用件
机械行业标准件和常用件引言机械行业是现代工业的重要组成部分，而标准件和常用件是机械行业中不可或缺的一部分。
标准件和常用件广泛应用于各种机械设备和装置中，起到连接、固定、传动等功能。
本文将介绍机械行业中常见的标准件和常用件，包括其定义、分类、特点以及应用范围。
一、标准件的定义和分类1.1 定义标准件是按照统一的技术要求和规格制造的，具有通用性和互换性的零部件。
它们通过与其他零部件组合使用，能够满足不同机械装置的要求。
标准件按照其功能和形状的不同可以分为以下几类：1.2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母是连接和固定零部件的常用标准件。
它们通常用于固定零件、连接构件以及拆卸装置。
螺栓和螺母有不同的型号和规格，如M8、M12等。
根据材料的不同，螺栓和螺母可以分为普通螺栓、高强度螺栓和不锈钢螺栓等。
1.2.2 锁紧件锁紧件主要用于防止螺栓自松的现象，确保装置的可靠性。
常见的锁紧件有弹簧垫片、垫圈、止推垫圈等。
它们可以通过增加紧固力、分散载荷等方式来实现锁紧效果。
弹簧是一种能够存储弹性势能并具有回复力的弹性元件。
它常用于各种机械装置中的减震、支撑、回位等功能。
根据形状和用途的不同，弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。
1.2.4 轴承轴承是一种能够支撑机械部件旋转的装置，常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。
它们通过减少摩擦和阻力来帮助机械部件实现平稳旋转。
根据轴承的结构和工作原理，轴承可以分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承等。
1.2.5 销和销销销是一种用于连接或安装零部件的轴状零件。
销分为直销和销销，直销主要用于连接两个或多个零部件，而销销主要用于连接并允许相对运动的零部件。
销的型号和规格有很多，如平头销、圆头销等。
二、常用件的定义和特点2.1 定义常用件是广泛应用在机械行业中的通用零部件，它们具有较高的通用性和互换性，能够满足不同机械装置的需求。
2.2 特点常用件具有以下几个特点：•通用性：常用件可以广泛应用于不同的机械装置中，具有较高的通用性。
机械制图_第9章_标准件与常用件讲解
螺纹(luówén)的直径有大径、小径、中径之分。 （1）螺纹的大径：是指与外螺纹牙顶或内螺
纹牙底相重合的假想圆柱的直径，又称公称直
径。内螺纹的大径用 D来表示；外螺纹的大径
用d来表示。
（2）螺纹的小径：是指与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内螺纹的 小径用 D1 来表示；外螺纹的小径用 d1 来表示。
本章重点介绍常用标准件如： 螺纹紧固件、键、销等，以及常 用零件如：齿轮、滚动轴承等的 基本知识，规定画法，标注(biāo zhù)方法及连接画法。
精品资料
9.1 螺 纹
螺纹是一种常见的设计结构，是在回转体 表面上(miàn shànɡ)沿螺旋线所形成的具有相 同剖面形状（如三角形、矩形、锯齿形等）的 连续凸起（又称牙）和沟槽。
连
（Ｇ）
接
管
(liánjiē)
螺
螺用
螺
纹
纹
纹
密 封
的
管
螺
纹
圆锥外螺纹
（R）
圆锥内螺纹 (Rｃ)
圆柱内螺纹
(Rp)
精品资料
说明
用于一般零件的连接，是应用最广 泛的连接螺纹。 多用于精密零件、薄壁零件的连接。
常用于低压管路系统连接的旋塞等管件 附件中。
适用于密封性要求高的水管、油管、 煤气管等中、高压的管路系统中。
表9-2 常用螺纹紧固件及其标记
精品资料
名称及标准编号
六角头螺栓－A 级和B级 GB/T 5782-2000
双头螺柱 GB/T 897-1988
图例
精品资料
标记示例及 说明
螺栓 GB/T 5782 M16×80
表示A级六角头螺 栓，螺纹规格M16 、公称长度80mm
纹牙底相重合的假想圆柱的直径，又称公称直
径。内螺纹的大径用 D来表示；外螺纹的大径
用d来表示。
（2）螺纹的小径：是指与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。内螺纹的 小径用 D1 来表示；外螺纹的小径用 d1 来表示。
本章重点介绍常用标准件如： 螺纹紧固件、键、销等，以及常 用零件如：齿轮、滚动轴承等的 基本知识，规定画法，标注(biāo zhù)方法及连接画法。
精品资料
9.1 螺 纹
螺纹是一种常见的设计结构，是在回转体 表面上(miàn shànɡ)沿螺旋线所形成的具有相 同剖面形状（如三角形、矩形、锯齿形等）的 连续凸起（又称牙）和沟槽。
连
（Ｇ）
接
管
(liánjiē)
螺
螺用
螺
纹
纹
纹
密 封
的
管
螺
纹
圆锥外螺纹
（R）
圆锥内螺纹 (Rｃ)
圆柱内螺纹
(Rp)
精品资料
说明
用于一般零件的连接，是应用最广 泛的连接螺纹。 多用于精密零件、薄壁零件的连接。
常用于低压管路系统连接的旋塞等管件 附件中。
适用于密封性要求高的水管、油管、 煤气管等中、高压的管路系统中。
表9-2 常用螺纹紧固件及其标记
精品资料
名称及标准编号
六角头螺栓－A 级和B级 GB/T 5782-2000
双头螺柱 GB/T 897-1988
图例
精品资料
标记示例及 说明
螺栓 GB/T 5782 M16×80
表示A级六角头螺 栓，螺纹规格M16 、公称长度80mm
机械制图之标准件与常用件
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。
标准件和常用件机械制
随着科技的发展和制造工艺的进步，标准件和常用件的设计和生产将更加精细化、数字化和智能化。同 时，对于环境友好和可持续发展的需求也将推动标准件和常用件的创新。
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
机械标准件和常用件精品文档
尺寸系列代号由轴承的宽（高） 度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成 。它反映了同种轴承在内圈孔径相 同时内、外圈的宽度，厚度的不同 及滚动体大小不同。显然，尺寸系 列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ，承载能力也不同。
尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外， 其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球 轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可 以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以 省略。
● 滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化 画法(比例画法）。 d (内径) ● 主要参数 D (外径) B (宽度)
d、D、B 根据轴承 代号在画图前查标准确
定。
深沟球轴承简 化画法：
B B/2
60º
66
9.5 齿 轮
♂ 作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 ♂ 种类 圆锥齿轮
蜗轮蜗杆
63
★右边的两位数字是内径代号。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时， 内径尺寸=内径代号×5
如：轴承代号 6204 6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
64
滚动轴承内径代号及其示例
65
dA A/2 A/2
D
二、 滚 动 轴 承 的 画 法
26
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
☆粗牙螺纹允许不标注螺距； ☆单线螺纹允许不标注导程与线数； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外， 其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球 轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可 以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以 省略。
● 滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化 画法(比例画法）。 d (内径) ● 主要参数 D (外径) B (宽度)
d、D、B 根据轴承 代号在画图前查标准确
定。
深沟球轴承简 化画法：
B B/2
60º
66
9.5 齿 轮
♂ 作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 ♂ 种类 圆锥齿轮
蜗轮蜗杆
63
★右边的两位数字是内径代号。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时， 内径尺寸=内径代号×5
如：轴承代号 6204 6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
64
滚动轴承内径代号及其示例
65
dA A/2 A/2
D
二、 滚 动 轴 承 的 画 法
26
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
☆粗牙螺纹允许不标注螺距； ☆单线螺纹允许不标注导程与线数； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
《标准件和常用件一》课件
标准件的种类
1 紧固件
2 密封件
3 连接件
包括螺栓、螺帽和垫圈， 用于连接和固定机械结构。
包括O型圈、U型圈和油封， 用于防止液体或气体泄漏。
包括焊接件、铆接件和锁 紧件，用于连接不同部件 或材料。
常用件的种类
齿轮
用于传递和调节机械 装置的动力和转速。
墙厚件
用于调整和支撑结构 中的墙体和板材。
三通
结论
无论在哪个领域，标准件和常用件都具有重要的应用。正确选择和使用它们 对生产效率和产品质量至关重要。
《标准件和常用件一》 PPT课件
标准件和常用件是机械制造、汽车制造和建筑制造等领域中不可或缺的元素。 了解它们的定义、分类和应用对提高生产效率和产品质量至关重要。
什么是标准件和常用件
标准件和常用件是机械制造中常用的零部件，具有统一的规格和标准。它们分别属于两个不同的范畴，但都在 各个领域中发挥着重要作用。
用于在管道系统中分 支和连接不同的管道。
管接头
用于连接和延长管道， 方便输送流体或气体。
标准件和常用件的应用
机械制造
标准件和常用件在机械制造中起 着关键的作用，提高生产效率和 产品质量。
汽车制造
汽车制造过程中需要大量的标准 件和常用件，确保车辆的安全性 和可靠性。
ห้องสมุดไป่ตู้
建筑制造
标准件和常用件在建筑结构中起 着重要的支撑和连接作用。
机械行业标准件与常用件
60
表示开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M10，公称长度l=60mm
开槽长圆柱端紧定 螺钉 GB/T 75—1985 25 l型六角螺母—A和B级 GB/T 6170—2000
螺钉GB/T 75 M5×25
表示长圆柱端紧定螺钉，螺纹规格d ＝M5，公称长度l=25mm
螺母GB/T 6170 M12
表 示 A级 1 型 六 角 螺 母 ，螺 纹 规 格 D=M12
δ1 δ2 L
0.3d
※ 画图步骤：
先画俯视图较方便
⒉ 双头螺柱连接
⑴ 双头螺柱 规定标记： 例： 螺柱 GB/T899-88 M12×50 简化画法：
公称长度L
公称长度L
⑵ 弹簧垫圈 规定标记： 例： 垫圈 GB/ T 93 - 87 12
简化画法：
0.3d 60° 1.5d
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
大径圆约画3/4圈
螺纹终止线 粗实线
120°
注意:剖面线画到粗实线为止
②内螺纹不通孔(盲孔)画法
螺孔深度 钻孔深度
大径D
螺孔深度 钻孔深度
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
攻 丝
120°
容易出错的地方
0.5D
（3）螺纹局部结构的画法与标注
① 倒角 2×45°表示什么？
2×45°
2 45° 2×45° 2×45°
60
表示A级六角头螺栓，螺纹规格d＝ M12，公称长度l=60mm
双头螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988 50 开槽沉头螺钉 GB/T 68—2000
螺柱GB/T 897 M12×50
表示B型双头螺柱，两端均为粗牙 普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称 长度l＝50mm
表示开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M10，公称长度l=60mm
开槽长圆柱端紧定 螺钉 GB/T 75—1985 25 l型六角螺母—A和B级 GB/T 6170—2000
螺钉GB/T 75 M5×25
表示长圆柱端紧定螺钉，螺纹规格d ＝M5，公称长度l=25mm
螺母GB/T 6170 M12
表 示 A级 1 型 六 角 螺 母 ，螺 纹 规 格 D=M12
δ1 δ2 L
0.3d
※ 画图步骤：
先画俯视图较方便
⒉ 双头螺柱连接
⑴ 双头螺柱 规定标记： 例： 螺柱 GB/T899-88 M12×50 简化画法：
公称长度L
公称长度L
⑵ 弹簧垫圈 规定标记： 例： 垫圈 GB/ T 93 - 87 12
简化画法：
0.3d 60° 1.5d
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
大径圆约画3/4圈
螺纹终止线 粗实线
120°
注意:剖面线画到粗实线为止
②内螺纹不通孔(盲孔)画法
螺孔深度 钻孔深度
大径D
螺孔深度 钻孔深度
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
攻 丝
120°
容易出错的地方
0.5D
（3）螺纹局部结构的画法与标注
① 倒角 2×45°表示什么？
2×45°
2 45° 2×45° 2×45°
60
表示A级六角头螺栓，螺纹规格d＝ M12，公称长度l=60mm
双头螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988 50 开槽沉头螺钉 GB/T 68—2000
螺柱GB/T 897 M12×50
表示B型双头螺柱，两端均为粗牙 普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称 长度l＝50mm
《标准件和常用件》课件
质量保证
分析标准件和常用件如何提供可靠的品质保证， 确保产品的稳定性和可靠性。
简化维护和维修
探讨标准件和常用件如何简化产品的维护和维 修过程，减少停机时间和维修成本。
标准件和常用件的选择与采购
1
选择适合的标准件和常用件
了解如何根据设计要求和项目需求，正确选择适合的标准件和常用件。
2
标准件和常用件的采购流程
深入研究标准件和常用件的采购流程，包括供应商选择、合同管理等重要环节。
3
供应商评估和管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探索如何评估和管理标准件和常用件的供应商，以确保供应链的稳定性和产品质 量。
总结和提问
通过本课程，您对标准件和常用件的重要性以及在设计和制造过程中的应用 和优势应该有了更好的理解。现在是时候回顾所学内容，并提出您的问题来 加深对这些重要概念的理解。
详细介绍常用件的各种类型和种 类，如紧固件、密封件等，并对 其特点和使用进行说明。
常用件的应用领域
通过示例，展示常用件在各个工 程领域中的广泛应用，并讨论其 重要性和价值。
标准件和常用件的应用
1 工程设计中的标准件应用
探索在工程设计中如何正确选择和应用标准件，以提高效率和降低成本。
2 常用件在产品制造中的应用
了解常用件在产品制造和装配过程中所起的关键作用，并讨论如何优化使用常用件来提 高生产效率。
3 实际案例分析
通过实际案例研究，展示标准件和常用件在各种工程项目中的实际应用和效果。
标准件和常用件的优势
提高设计效率
发掘标准件和常用件对设计过程的积极影响， 以提高工程设计效率和减少重复劳动。
降低成本
探索标准件和常用件对成本的降低作用，从而 帮助企业提高盈利能力。
《标准件和常用件》课件
假想圆柱母线上牙槽与牙体宽度相等。
《标准件和常用件》
线数： 形成螺纹的螺旋线的条数
单线： n =1 双线： n =2 多线： n >2
《标准件和常用件》
螺距 P与导程 S
P:相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。
S:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离。
单线螺纹：导程= 螺距
《标准件和常用件》
δ1
2、双头螺柱连接
《标准件和常用件》
L
bm
螺柱联接装配图的简化画法
L计= +0.15d+0.8d+(0 . 2-0.3)d
bm由被联接件的材料决定。 1d, 1.25d, 1.5d, 2d
《标准件和常用件》
双头螺柱连接画法注意：
螺 纹 终 止 线 位 置
《标准件和常用件》
《标准件和常用件》
** 盲孔不剖画法
《标准件和常用件》
3.螺纹联接的画法
旋合部分按外螺纹画，其余按各自的画法画出。 在剖切平面过螺纹轴线的剖视图中，实心螺杆按不剖处理。 径向视图中先见谁按谁的画.
注意：粗细线分别对齐，与倒角无关。
《标准件和常用件》
？指出图中的错误
《标准件和常用件》
错误
正确
1、粗细实线要分别对 2、120 。锥顶角
双线螺纹： 导程=2×螺距
导程 螺距
《标准件和常用件》
旋向 螺旋线旋绕方向
右旋：螺纹轴线垂直于水平面时，正面的 螺纹向右上方倾斜上升。 左旋：螺纹轴线垂直于水平面时，正面的 螺纹向左上方倾斜上升。
《标准件和常用件》
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
《标准件和常用件》
线数： 形成螺纹的螺旋线的条数
单线： n =1 双线： n =2 多线： n >2
《标准件和常用件》
螺距 P与导程 S
P:相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。
S:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的 轴向距离。
单线螺纹：导程= 螺距
《标准件和常用件》
δ1
2、双头螺柱连接
《标准件和常用件》
L
bm
螺柱联接装配图的简化画法
L计= +0.15d+0.8d+(0 . 2-0.3)d
bm由被联接件的材料决定。 1d, 1.25d, 1.5d, 2d
《标准件和常用件》
双头螺柱连接画法注意：
螺 纹 终 止 线 位 置
《标准件和常用件》
《标准件和常用件》
** 盲孔不剖画法
《标准件和常用件》
3.螺纹联接的画法
旋合部分按外螺纹画，其余按各自的画法画出。 在剖切平面过螺纹轴线的剖视图中，实心螺杆按不剖处理。 径向视图中先见谁按谁的画.
注意：粗细线分别对齐，与倒角无关。
《标准件和常用件》
？指出图中的错误
《标准件和常用件》
错误
正确
1、粗细实线要分别对 2、120 。锥顶角
双线螺纹： 导程=2×螺距
导程 螺距
《标准件和常用件》
旋向 螺旋线旋绕方向
右旋：螺纹轴线垂直于水平面时，正面的 螺纹向右上方倾斜上升。 左旋：螺纹轴线垂直于水平面时，正面的 螺纹向左上方倾斜上升。
《标准件和常用件》
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
机械制图课件-标准件与常用件
外徑畫粗實線圓
內徑畫3/4 圈細實線圓
不畫倒角圓
2.內螺紋的畫法
剖面線必須 畫到粗實線 為止
螺紋外徑的細實線
不畫入倒角
外徑畫細實線 內徑畫粗實線
螺紋終止線 畫粗實線
120°
外徑畫3/4 圈細實線圓 內徑畫粗實線圓
不畫倒角圓
3. 內外螺紋連接的畫法
（1）不剖時，螺紋結合部分，內、外螺紋的牙頂圓 和牙底圓投影均畫虛線。 （2）剖開時，螺紋結合部分，按外螺紋畫法繪製， 其餘部分按內、外螺紋各自的規定畫法表示。
一、常用螺紋緊固件
六角頭螺栓一A和B級 GB/T 5782—2000
雙頭螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988
開槽沉頭螺釘 GB/T 68—2000
開槽長圓柱端緊定 螺釘 GB/T 75—1985
l型六角螺母—A和B級 GB/T 6170—2000
l型六角開槽螺母 —A和B級 GB/T 6178—2000 平墊圈—A級 GB/T 97.1—1985
3. 齒輪的結構
輪緣
輪齒
鍵槽
輪轂
軸孔
幅板
二、直齒圓柱齒輪的基本參數和基本尺寸之間的關係
管螺紋主要用於連接管子，牙型為三角形，牙型角為55°，管螺紋有兩類：（ 1）非螺紋密封的管螺紋 螺紋種類為G，其內、外螺紋均為圓柱螺紋，內外螺紋 旋合無密封能力，常用於電線管等不需要密封的管路中的連接。 （2）螺紋密封的管螺紋 螺紋種類代號有三種：圓錐外螺紋為R；圓錐內螺紋（
錐度1：16）為RC；圓柱內螺紋為RP。這種螺紋可以是圓錐內螺紋與圓錐外螺紋
平鍵
半圓鍵
鉤頭楔鍵
2. 鍵的標準編號、圖例和標記示例
普通平鍵
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、标注示例
例1： M20×1.5 LH－5g6g－S
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20 螺距P1.5 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： B36×14(P7)－7H－L
锯齿形螺纹
长旋合长度
大径D＝36
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
内、外螺纹画法对比
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
7、螺纹连接的画法
A
A－A
按不剖画
A 旋入深度
内、外螺纹 剖面线方向相反
画图要点：
为什么？
★ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。
★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。
螺纹连接画图步骤：
A
A－A
A
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影
七、 螺纹的标注
1、标注的基本格式
矩形螺纹
按标准化 程度分类
标准螺纹：牙型、大径、螺距符合国标 特殊螺纹：仅牙型符合，大径或螺距不符合 非标准螺纹：连牙型也不符合国标
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
联
普 通 粗牙 M
接 螺 纹 细牙
螺
纹 管螺纹 G
传 梯形螺纹 Tr
动
螺
纹
锯齿形 螺纹 B
外形图
用
途
是最常用的联接螺纹
多线螺纹：P=Ph/n
5、螺纹的旋向
左旋
右旋(常用)
注意：只有上述各要素（牙型、大径、旋 向、螺距和线数）完全相同的内、外螺纹 才能旋合在一起。
五、 螺纹的分类
普通螺纹 M 按牙型分类 梯形螺纹 Tr
锯齿形螺纹 B
粗牙普通螺纹
矩形螺纹 普通螺纹
螺纹
连接螺纹
细牙普通螺纹
按用途分类
管螺纹 G
梯形螺纹——丝杠 传动螺纹 （运动和动力） 锯齿形螺纹——千斤顶
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距)
旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
右旋 左旋
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。 ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
多线螺纹：沿两条或两条以上，且在 轴向等距分布的螺旋线所 形成的螺纹叫做多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
4、螺距和导程
螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向 距离P称为螺距。
导程：同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间 的轴向距离Ph称为导程。
螺距 =导程
导程 螺距=
线数
导程 螺距
单线螺纹：P=Ph
二、 螺纹的加工
a)在机床上加工外螺纹
b)在机床上加工内螺纹
在机床上加工外螺纹动画演示
在机床上加工内螺纹动画演示
工件
碾压板
丝锥
碾压外螺纹
板牙 加工内外螺纹的工具
三、 螺纹的结构
1、螺纹末端
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
2、螺尾和退刀槽
螺纹收尾
退刀纹
退出车刀
车刀 开始退刀
外退刀槽
内退刀槽
车 刀
标准件的应用举例
标准件
常用件
常用件
标准件 标准件 标准件
标准件
齿轮油泵的立体分解图
第7章 标准件和常用件
§7-1 螺 纹 §7-2 螺纹紧固件 §7-3 齿 轮 §7-4 键和销 §7-5 滚动轴承
7.1 螺 纹
一、 螺纹的形成
螺旋线 A● 一平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱表面上的 螺旋线运动形成的具有相同断面的连续凸起和沟槽就 称为——螺纹。 加工在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。 加工在零件内表面上的螺纹叫内螺纹。
都必须画到粗实线。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30°。
3、螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画，不需标 注。
4、螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
⑵ 移出局部放大
Ⅰ
5:1
Ⅰ
5、内螺纹不剖的画法
6、螺纹相贯的画法
螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交处画出相贯线。
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管等 薄壁管子上，用于管路的 联接。
用于各种机床的丝杠，做 传动用。
只能传递单方向的动力。
管子孔径 管螺纹大径
G1”
管螺纹公称直径=管子孔径 注意： a） 管螺纹的螺纹尺寸代号是指管螺纹用于管子孔径的近似 值，不是管子的外径。G1”（单位：英寸）是在孔径为ø25 管子的外壁上加工的螺纹，该螺纹的实际大径是33.25。 b) 管螺纹的标注，应将其标准规定的标记注写在指引线 的横线上，指引线应由大径处引出。
牙底
牙顶
小径
大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和 凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
内螺纹
牙底 外螺纹
螺纹的公称直径：一般情况下，螺纹的公称直径等于螺纹 的大径。
3、螺纹的线数n
单线螺纹：沿一条螺旋线形成的螺纹 叫做单线螺纹。
四、 螺纹的要素——牙型、大径、旋向、螺距和线数 1、螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。 牙型
常用的有： 三角形M
梯形Tr
锯齿形B
2、螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆 柱面的直径。 d、D
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆 柱面的直径。 d1、D1
六、 螺纹的规定画法
1、外螺纹画法 大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线且画
到倒角内
螺纹终止线画
小径≈0.85d
粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法： A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
2、内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
第7章 标准件和常用件
• 标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材料、 尺寸、精度及画法等均予以标准化的零件。如螺 栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈，以及键、销、 轴承等，由专门厂家进行大批量生产。采用规定 画法表达。在设计时通常根据标准选用，不需要 单独画零件图。
• 常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行 了标准化，需采用规定画法进行表达。如:齿轮