水煤浆与煤粉锅炉对比

1、水煤浆锅炉基本原理水煤浆锅炉要求的燃料（水煤浆）从储浆罐，经供浆泵、过滤器，混合高压风经特制喷枪送入燃烧器，在油点火系统辅助等前提条件下，水煤浆在炉膛内独立燃烧。烟气经锅炉燃尽室、对流管束、省煤器等，从锅炉尾部排出，通过专用除尘器脱硫除尘，达到环保标准后，经引风机进烟囱排入大气。炉膛内燃烧后的极少灰渣，通过除渣系统排出炉体外。

2、水煤浆环保锅炉的特点

①、最大限度地吸取了燃煤和燃油锅炉的优势，即类似燃煤的锅炉运行成本，类似燃油设备的方便工作方式，解决了传统燃煤锅炉容易污染环境的问题和燃油锅炉运行成本昂贵的问题；

②、高效环保特点：水煤浆锅炉可以迅速达到900℃～1200℃连续稳定自动燃烧，避免了燃煤锅炉加煤时低温燃烧不充分的污染过程，也避免了燃油锅炉高温（1300℃以上）燃烧产生的大量的氮化物污染（如汽车尾气）。烟气含硫量、含尘量、CO、氮氧化物等环保指标均优于国家标准，接近或超过欧盟绿色标准；尾部尘渣可以用作建材原料。

③、高效节能特点：燃尽率高，可高达98％以上，热效率高达83％以上（比传统中小型煤炉平均高出10～20％）；同样热值的煤炭制浆燃烧比固体直接燃烧可节约煤炭15％以上。锅炉运行全过程中，水煤浆液态管道输送和雾化燃烧，自动点火，实现大部分锅炉运行的自动化控制，操作简单；综合实际经济运行、企业投资成本和环保政策因素，水煤浆锅炉以很高的综合性价比，可以理想地替代传统燃煤、燃油锅炉。

3、水煤浆锅炉的优势

①、水煤浆锅炉热效率高，在同等热值下，大大节省了燃料的消耗量

②、水煤浆锅炉与燃煤锅炉相比，渣量大幅度减少。10T/H水煤浆蒸汽锅炉每小时排量仅80kg左右，减少了除渣周期、灰渣存储面积，从而减少了灰渣二次污染。

③水煤浆锅炉与燃煤锅炉相比，减少了燃料的占地面积。水煤浆系密封运输，减少散煤运输过程中的散落损失与污染，与城市环保要求相符，节约了人力、物力及财力。新型高效煤粉锅炉系统技术

二、适用范围：煤炭行业及其他行业供暖或生产用蒸汽、民用供暖

三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：目前，全国在用工业锅炉有50多万台，约180万蒸吨/小时。其中，燃煤锅炉约48万台，占工业锅炉总容量的85%左右，每年消耗原煤约4亿吨。我国燃煤工业锅炉平均运行效率

仅为 60%～65%。

四、技术内容：

1.技术原理新型高效煤粉工业锅炉采用煤粉集中制备、精密供粉、空气分级燃烧、炉内脱硫、锅壳（或水管）式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫和

全过程自动控制等先进技术，实现了燃煤锅炉的高效运行和洁净排放。

2.关键技术全密闭精确供粉，狭小空间截面炉膛内煤粉低氮稳燃，锅炉积灰和灰粘污自清洁等技术。

3.工艺流程新型高效煤粉工业锅炉技术系统包括了煤粉接受和储备（或炉前煤粉制备）、煤粉输送、煤粉燃烧及点火、锅炉换热、烟气净化、烟气排放、粉煤灰排放等单元，是以锅炉为核心的完整技术系统。来自煤粉加工厂的密闭

罐车将符合质量标准的煤粉注入煤粉仓。仓内的煤粉按需进入中间仓后由供料

器及风粉混合管道送入煤粉燃烧器。燃烧产生的高温烟气完成辐射和对流换热

后进入布袋除尘器。除尘器收集的飞灰经密闭系统排出，并集中处理和利用。

锅炉系统的运行由点火程序控制器和上位计算机系统共同完成。具体工艺流程

见图1。

五、主要技术指标：燃烧效率≥95%，系统热效率≥85%，烟尘排放

≤30 mg/m3，SO2排放≤150 mg/m3，NOx排放≤500 mg/m3。

六、技术应用情况：2007年2月，该技术通过山西省科技厅组织的科技成果鉴定。经科技鉴定，整体系统技术配套先进，能源利用效率高，污染物减

排效果显著，达到国内先进水平。现已在全国多个省市工业应用129台套（2006蒸吨/小时），整体运行良好，节能减排效果显著。图1 高效煤粉工

业锅炉技术工艺流程图

1.水煤浆的制备在专业化消耗厂中断,应用全封闭流体保送。因为水煤浆中含有30 %阁下

的水,没有不平安的隐患。水煤浆消耗自创了修建行业设立会合混凝土搅拌站的公道做法,

其初志便是思考了疏散运用组成的情况净化题目。煤粉因为运输难度大，易净化情况，根

本上都在汽锅房现场制备。组成汽锅房粉尘大、情况差。因干煤粉是易燃易爆燃料在制粉

保送历程中极易孕育发生爆炸危害。

2. 水煤浆的制备平日以洗选的精煤制成，其含有的灰分、硫分比原煤制成的煤粉低得

多。因为水煤浆在熄灭时有少量的水汽孕育发生，熄灭历程孕育发生的飞灰互相粘结抱团，均匀颗粒质量与直径比煤粉大的多，易于沉降与清除。水煤浆熄灭区的火焰均匀温度比煤

粉炉低100-200℃，平日在900 一1200℃之间熄灭，大大低落了氮氧化物的孕育发生。水煤浆在流体保送中可到场种种脱硫剂，以是水煤浆汽锅大气净化物排放大大低于煤粉炉。

3.水煤浆在熄灭中，因为水份蒸发使浆滴具有多孔性，利于挥发份的析出，促进CO的氧化，加快了水煤浆雾炬的着火，使雾炬的着火温度低于煤粉且雾炬火焰稳固，低落了炉

膛孕育发生爆燃的危害，前进了平安功能。煤粉火焰长，不可以适应小型产业汽锅炉膛容

积小的近况，结焦紧张，管壁磨损紧张，汽锅寿命远低于水煤浆炉。

4.虽然在新炉形态下(一两年阁下)煤粉炉热服从比水煤浆炉热服从高两个点，因为水

煤浆熄灭的飞灰呈多孔颗粒，汽锅受热面的积灰少，易清除。在恒久的运转中，水煤浆炉

的热服从比煤粉炉的热服从下降的要慢，恒久运转结果证实，水煤浆汽锅热服从不低于煤

粉炉。

5.水煤浆是专业厂消耗的干净燃料，成份稳固、质量牢靠。燃水煤浆汽锅房占空中积小，厂房、设置装备摆设树立投资低。

所以来说中小型水煤浆汽锅在环保方面，大大优于煤粉汽锅，在设置装备摆设投资方

面大大低于煤粉汽锅，分外是在平安运转方面，水煤浆汽锅更具有无法比较的上风。煤粉

汽锅时时以来适合在大规模电站汽锅上运用，不适合小型汽锅使用。

1 、水煤浆的制备通常以洗选的精煤制成，其含有的灰分、硫分比原煤制成的煤粉低得多。由于水煤浆在熄灭时有大量的水汽产生，熄灭过程产生的飞灰互相粘结抱团，均匀颗粒质

量与直径比煤粉大的多，易于沉降与肃清。水煤浆熄灭区的火焰均匀温度比煤粉炉低100-200℃，通常在900 一1200℃之间熄灭，大大降低了氮氧化物的产生。水煤浆在流体保

送中可参加各种脱硫剂，所以水煤浆锅炉大气污染物排放，如粉尘、SO2 、NOx 、烟气黑度等均大大低于煤粉炉。

2 、水煤浆的制备在专业化消费厂停止,采用全封锁流体保送。由于水煤浆中含有30 ％左

右的水,没有不平安的隐患。水煤浆消费自创了建筑行业设立集中混凝土搅拌站的合理做法,其初衷就是思索了分散运用形成的环境污染问题。煤粉由于运输难度大，易污染环境，根

本上都在锅炉房现场制备。形成锅炉房粉尘大、环境差。因干煤粉是易燃易爆燃料在制粉

保送过程中极易产生爆炸风险。

3 、水煤浆在熄灭中，由于水份蒸发使浆滴具有多孔性，利于挥发份的析出，促进CO的

氧化，加速了水煤浆雾炬的着火，使雾炬的着火温度低于煤粉且雾炬火焰稳定，降低了炉

膛产生爆燃的风险，进步了平安性能。煤粉火焰长，不能顺应小型工业锅炉炉膛容积小的

现状，结焦严重，管壁磨损严重，锅炉寿命远低于水煤浆炉。

4 、固然在新炉状态下（一两年左右）煤粉炉热效率比水煤浆炉热效率高两个点，由于水

煤浆熄灭的飞灰呈多孔颗粒，锅炉受热面的积灰少，易肃清。在长期的运转中，水煤浆炉

的热效率比煤粉炉的热效率降落的要慢，长期运转效果证明，水煤浆锅炉热效率不低于煤

粉炉。

5 、水煤浆是专业厂消费的清洁燃料，成份稳定、质量牢靠。燃水煤浆锅炉房占空中积小，厂房、设备建立投资低。