活性炭过滤器操作说明书

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活性炭过滤器标准操作规程

活性炭过滤器标准操作规程
4.制水结束关机时,先关闭活性炭过滤器的产水阀,再打开排气阀待排气阀出水后,关闭排气阀再关闭进水阀,后再进行石英砂过滤器的关机操作。
5.生产工作结束后做好室内及设备卫生工作。
活性炭过滤器标准操作规程
题目:活性炭过滤器标准操作规程
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颁发部门:生产部
分发部门:质控部、研发部、生产班组
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批准日期:执行日期:
变更原因及目的:
目的:建立活性炭过滤器标准操作规程。
范围:活性炭过滤器的使用。
职责:制水操作人员对本规程实施负责。
规程:
1.检查活性炭过滤器的阀门是否正常,自来水供应是否符合要求。
2.关闭产水阀,打开过滤器排气阀和下进水阀,待排气阀出水后,再开上排水阀关闭排气阀,使活性炭过滤器进行反洗3~5分钟后关闭下进水阀和上排水阀,打开上进水阀和下排水阀,正冲洗3~5分钟。
3.冲洗完毕,打开产水阀关闭下排水阀向软化水器送水,并作好生产记录。

活性炭过滤器操作规程

活性炭过滤器操作规程

活性炭过滤器操作规程

一、 基本原理:

利用活性炭内孔表面积大的特性,充分吸附水中细小的悬浮物、色素、胶体等有机营养物质,并中和水中的余氯,使得生物活动集中在活性炭上层,以实现出水细菌和TOD达标。

二、 工艺流程:

三、 操作步骤

1、初次投运:

1.1、活性炭装填前,应将罐体内表面清洗干净,注水到罐体1/3直边高度。

1.2、装填活性炭到设计高度。

1.3、注水到碳层上方后,封闭人孔;浸泡活性炭24小时。

1.4、打开排气阀V6

1.5、先正冲、小流量反洗几次;再加大流量反洗,直至正冲出水干净为止。

2、正常运行:开进水阀V1、出水阀V2,启动超滤水供水泵,使活性炭过滤器产水。

3、反洗:(当出水水质有细小活性炭颗粒时,就要及时进行反洗)

3.1、关闭进水阀V1、出水阀V2,活性炭过滤器停运;

3.2、打开反洗进水阀V3、出水阀V4,启动反洗泵,反洗10~15分钟;

3.3、停反洗泵,关闭反洗进水阀V3、反洗出水阀V4;

3.4、打开正冲阀V5,进水阀V1;正冲20~30分钟。

3.5、重新投运或停机备用。

四、活性炭热水杀菌

1、杀菌前,打开反洗进水阀V3、反洗出水阀V4,反洗15分钟,将细小颗粒反洗走。

2、打开热水循环出水阀V7(罐体底部)、热水循环进水阀V8,和排气阀V6,

关闭活性炭过滤器其他阀门。

3、检查蒸汽减压阀出口压力不大于4Bar,以免蒸汽温度过高。

4、打开热水循环泵进出口阀,启动热水循环泵;

5、先慢慢打开热交换器出汽阀、再打开进汽阀;必要时,打开蒸汽出口旁路阀。记录

进汽温度、热水温度。

6、热水温度达到90°C时,慢慢关小蒸汽进汽阀,保温(90~95°C)2小时(在保温

活性炭过滤器说明书

活性炭过滤器说明书

目录

1.用途 (2)

2.主要技术参数 (2)

3.活性炭过滤器的操作 (2)

4.活性炭的再生 (3)

5.供货范围 (3)

1.用途

活性炭过滤器是一种可用来降低水中有机物含量、消除水中游离氯的水处理设备。

2.主要技术参数

1)设备规格:Φ2200mm

2)设备高度:3720mm

3)设计流量:35m3/h

4)活性炭层高:1200mm

5)支座中心距:1470mm

6)设备工作压力:≤0.45MPa

7)设备工作温度:5~50 °C

3.活性炭过滤器的操作

1)为便于设备安装、检修,最好在室内该设备上方装有轻型起吊设备。

2)活性炭在装入设备后,应在清水中冲洗,以去除碎粒活性炭和污物。常用交替反洗、正洗的方法至出水澄清为止。

3)活性炭常用水力输送,水量与活性炭量的体积比为10:1(8:1~12:1)水力输送管道内流速为0.75~1.5m/s。

4)运行时,缓慢开进水门,注意流量应逐渐增大,开排空门,待排空门溢水后关排空门,开出水门。设备筒体运行流速一般为10m/h 左右,运行时应定期观察,分析出水水质,根据实际运行情况,定期进行反洗。

5)反洗时,缓慢开反洗进水门,开反洗排水门,注意流量应逐渐增大,反洗水的强度为7L/m2.S,反洗时间为30~40min,反洗水应尽量采用活性炭过滤器出水,至少是已过滤的清水,反洗时密切注意不应有正常颗粒的活性炭带出设备。

6)反洗结束后,用清水由上而下进行正冲洗,此时缓慢开进水门,注意流量应逐渐增大,开排尽门。正洗强度≤2.8L/m2.S。正洗时间为20~30min,至出水无色透明为止,即可投入运行。

活性炭过滤器操作规程

活性炭过滤器操作规程

活性炭过滤器操作规程

1. 引言

本操作规程适用于使用活性炭过滤器的场景,旨在确保过滤器的安全、高效运行。

2. 设备准备

2.1 确保活性炭过滤器完好无损,无泄漏现象和损坏。

2.2 验证活性炭过滤器的使用寿命和活性炭的有效性。

2.3 检查管道连接,确保无松脱和漏水。

3. 操作步骤

3.1 打开进水阀,将水流引入活性炭过滤器。

3.2 观察进水压力表,确保压力在正常范围内。

3.3 操作过滤器的逆洗功能,间歇性地冲洗活性炭层,以去除积聚的杂质。

3.4 定期检查滤料的负荷,根据需要进行更换。

3.5 当使用寿命达到或活性炭失效时,及时更换活性炭,避免其进一步污染水质。

4. 安全注意事项

4.1 操作人员需戴防护手套,避免直接接触活性炭。

4.2 在操作过滤器时,谨防压力突然释放造成的意外伤害。

4.3 确保活性炭过滤器处于通风良好的区域,避免有害气体积聚。

5. 维护保养

5.1 定期清洗活性炭过滤器内部和外部表面,保持其清洁。

5.2 每次更换活性炭后,进行严格的水质测试,确保过滤效果良好。

5.3 按照制造商的建议进行定期维护,包括更换密封垫、清洗阀门等。

6. 故障处理

6.1 当发现漏水、压力异常或过滤效果变差时,应及时停止使用,并寻找专业人员进行维修。

6.2 严禁未经授权人员拆卸或维修过滤器,以免导致设备损坏或人员受伤。

7. 结束操作

7.1 停止水流,关闭进水阀。

7.2 清理现场,确保无泄漏和杂物。

7.3 记录操作时间、维护情况等相关信息,以便后续跟踪和分析。

以上是活性炭过滤器的操作规程,请严格按照以上步骤进行操作,以确保设备的正常运行和水质的净化效果。如有疑问或问题,请及时联系相关负责人。谢谢!

(完整版)活性炭过滤器使用说明

(完整版)活性炭过滤器使用说明

活性炭过滤器:

一、活性炭的吸附原理

活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与有机物质杂质充分接触。当这些有机物杂质碰到毛细管被吸附,起净化作用。使用初期的吸附效果很高,但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降.如果水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能。所以,活性炭应定期清洗或更换。

活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。所以,粉末状的活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状的活性炭很容易随水流走,难以控制,很少采用.颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便.

二、影响活性炭吸附的主要因素

1、活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比,接触时间越长,过滤后的水质越佳.注意:过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净,否则有墨黑色水流出。

2、活性炭的性质

其表面积越大,吸附能力就越强;活性炭是非极性分子,易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小,细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。

3、吸附质的性质

取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等

4、废水PH值

活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。

PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响,从而影响吸附效果三、本次设计说明

活性碳过滤器操作说明

活性碳过滤器操作说明

活性碳过滤器设备使用及操作阐明

一、活性炭滤料的特性

活性炭是用含炭为主的物质(木炭、木屑、椰子壳、核桃壳、煤)作为原料,经高温

炭化和活化而制成的疏水性吸附剂。是含炭量高、分子量大的有机分子凝聚体。

特点:

1)、巨大的吸附表面积,吸附能力强,良好的活性炭的比表面积在1000m2/克以上。细孔的总容积可达成 0.6-0.18 毫升/克。

2)活性炭的吸附力普通以物理吸附为主体,没有极性,可再生运用。

二、活性炭的再生

活性工作一段时间后,达成饱和吸附容量,便应再生复苏,才干重复应用。再生办法是采用炉内高温热分解再生,再生费用为 4000 元/吨.年.次,炭损耗率为 5.1%,再生效果达 90%左右。

三、活性炭过滤装置使用阐明

1、概述

本设备为压力式活性炭过滤器。本设备可过滤去除水中悬浮物固体,又可吸附去除水中有机物。进水滤速普通为 8~10 米/小时;活性炭层高为 1.2 米,反冲洗强度为 12~14

升/秒.米2。

2、水解决系统中活性炭的使用条件

1)、合用进水条件:进活性炭过滤器的水应尽量除去大颗粒的悬浮物和胶体物质,以避免堵塞炭的细孔和使炭层孔隙堵塞,以提高活性炭的吸附效果,普通规定进水的悬浮物不大于 3~5 毫克/升。

2)、活性炭的预解决:粒状活性炭进过滤器前应在清水中浸泡,冲洗去除污物。

3、操作规程

a、运行

1)、缓缓打开进水阀(启动二分之一),同时打开排气阀,其它阀门关闭;2)、当排气阀中有水流出,全开进水阀,同时打开下排污阀;

3)、取样检查合格后,关闭排污阀,打开出水阀,使设备正常出水

b、反洗:当运行一段时间后,当进水压力损失约为 0.02~0.03Mpa 时,进行反冲洗。

活性碳过滤器说明书

活性碳过滤器说明书

OM EXELL

活性炭过滤器

活性炭过滤器

一、工艺原理:

活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备,一般设置在多介质过滤器的后面;目的除去水中的余氯、氧化物和有机物,降低进水的COD值和余氯值,避免树脂或RO受污染;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。

二、技术参数:

1.进水浊度: < 2 NTU

2.出水余氯: <0.1ppm

3.工作压力: < 0.6MPa

4.工作温度: 5-50℃

5.运行流速: 10-20m/h

6.水反洗强度: 10-20m/h

7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm

8.活性碳规格: 0.8-1.2mm

石英砂规格: 0.5-1.2mm

9.承托层:(如设备要求)

注:最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。

三、结构形式:

设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。

四. 设备的安装

1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀

门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。

5)检查本体阀门开关灵活,有不灵活的情况及时整改。

(完整版)活性碳过滤器说明书

(完整版)活性碳过滤器说明书

活性炭过滤器

一、工艺原理:

活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备,一般设置在多介质过滤器的后面;目的除去水中的余氯、氧化物和有机物,降低进水的COD值和余氯值,避免树脂或RO受污染;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。

二、技术参数:

1.进水浊度: < 2 NTU

2.出水余氯: <0.1ppm

3.工作压力: < 0.6MPa

4.工作温度: 5-50℃

5.运行流速: 10-20m/h

6.水反洗强度: 10-20m/h

7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm

8.活性碳规格: 0.8-1.2mm

石英砂规格: 0.5-1.2mm

9.承托层:(如设备要求)

注:最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。

三、结构形式:

设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。

四. 设备的安装

1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀

门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。

5)检查本体阀门开关灵活,有不灵活的情况及时整改。

活性炭过滤器操作手册

活性炭过滤器操作手册

活性炭过滤器操作手册

一、目的:建立纯化水制备岗位操作法,使操作工人正确操作该设备。

二、适用范围:适用于纯化水制备岗位。

三、责任者:纯化水制备岗位操作人。

四、活性炭过滤器操作规程

1. 原理:通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物,

BOD、COD,也能去除色度和臭气等。特定设计结构,是强烈吸附与高效过滤相结合的装置,针对上、下游水质变化要求优选炭型,保证水质,可变化进出水口,可使用蒸汽灭菌,操作简单,活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。严格控制产水Cl2<0.1mg/L。

2. 操作流程:

①运行→反洗→静止→正洗→运行

②高温消毒

3.操作原理

1)运行:打开上进水阀和出水阀;原水从上部进入活性炭过滤

层后由底部导出至下级设备。系统第一次开机时,务必将排

气阀打开让过滤器内空气排出。

2)反洗:打开下进水阀和上排水阀;水从底部进入活性炭过滤

层后由上部排出,冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器

外。反洗时启动两台原水泵,用大流量进行冲洗,时间10—

15分钟。

3)静止: 阀门全关,让石英砂自然下沉,使砂层排列平整。时间

3分钟。

4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀;水从上部进入活性炭过滤层

后由底部排出,冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。

时间5—10分钟。

5)消毒:关闭上下进水阀,打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀,通

入高温蒸汽进行灭菌,时间30分钟。

五、注意事项

1)严禁未经培训人员上岗操作。

2)做好纯化水岗位清洁卫生。纯化水生产线各部件的外表面至

少每周擦抹一次。

3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常,压缩空气经

活性炭过滤器使用说明

活性炭过滤器使用说明

活性炭过滤器使用说明

一、设备准备

1.确认设备的完整性,检查设备的外观是否完好无损。

2.打开设备包装,将过滤器组件和连接部件取出。

二、设备安装

1.选择合适的位置安装过滤器,通常建议在水源进入房屋的地方,例如冷水管的进水处。

2.根据管道尺寸和类型,选择合适的连接部件,确保连接部件与设备的连接口相匹配。

3.将连接部件安装到设备的进水口和出水口上,并使用接头将连接部件与水管连接起来。请确保连接牢固,避免漏水现象。

三、设备调节

1.打开进水阀,调整水流,观察出水口的水压是否正常。如果出现水压不稳定的情况,可以适当调整进水阀,增加或减少进水量。

2.根据水质情况,调节滤芯的使用时间。如果水质较为良好,可以延长滤芯的使用时间;如果水质较差,建议适当缩短滤芯的使用时间。

四、使用注意事项

1.活性炭过滤器只能用于处理饮用水和一般家用水,不能用于处理工业废水或高浓度污染水。

2.定期检查滤芯的使用情况,当滤芯出现损坏或严重污染时,需要及时更换滤芯以保证过滤效果。

3.定期清洗设备的壳体和配件,可以使用软布或海绵蘸取中性洗涤剂清洗,切勿使用酸性或碱性清洁剂。

4.当设备长时间不使用时,应关闭进水阀,防止滤芯过滤不干净的水滞留在设备中,导致设备污染。

五、滤芯更换

1.根据设备使用说明,了解滤芯的使用寿命和更换周期。

2.在更换滤芯之前,关闭进水阀,将设备与水源断开,避免水源直接进入设备。

3.拧下设备的滤芯盖,将旧滤芯取出。可以使用布或纸巾清理滤芯盖和壳体内的杂质。

4.将新滤芯放入滤芯盖,确保滤芯正常安装,然后拧上滤芯盖。

活性炭过滤器操作规程

活性炭过滤器操作规程

活性炭过滤器操作规程

《活性炭过滤器操作规程》

一、操作前检查:

1. 检查过滤器外观是否有损坏,若有损坏应停止使用,并及时更换;

2. 检查过滤器连接管路是否松动或漏水,如有问题应及时修理;

3. 检查活性炭过滤器是否需要更换活性炭。

二、操作步骤:

1. 打开进水阀和出水阀,使水流通过过滤器;

2. 根据需要,调节出水阀的水流速度;

3. 如果过滤器带有调节阀,根据用水量和需要,适当调节调节阀。

三、使用注意事项:

1. 长时间不用时,应将过滤器进行清洗,并在使用前进行消毒;

2. 定期更换活性炭,一般为3-6个月;

3. 注意过滤器的最大工作压力和温度范围,不得超过指定数值;

4. 若发现水质变化或出水质量下降,应及时更换活性炭;

5. 使用过程中,应经常检查过滤器和管路是否有松动或破损。

四、维护保养:

1. 定期清洗过滤器外壳和连接管路;

2. 定期更换活性炭;

3. 长时间不用时,应将过滤器进行消毒处理。

以上就是活性炭过滤器的操作规程,希望能帮助您正确、安全地使用活性炭过滤器。

纯化水系统活性炭过滤器使用操作规程

纯化水系统活性炭过滤器使用操作规程

纯化水系统活性炭过滤器标准操作规程

1、目的:建立纯化水系统活性炭过滤器标准操作规程。

2、范围:适用于各车间。

3、责任者:各车间岗位操作工。

4、程序

设备外壳采用304B不锈钢制成,内装介质为优质活性炭。设备可去除水中的异色、异味、重金属、氧化物、高分子有机物、放射性物质,去除细菌、真菌、大肠杆菌、痢疾杆菌、芽胞杆菌、霉菌、酵母菌等,以及致畸、致癌、致突变的物质,是水质净化过程中不可缺少的关键设备。

4.1 运行前操作

首次加入滤料后,关闭各孔盖,拧紧螺母即可试运行。先进行反冲洗将炭屑冲去,待排污水质清澈后,即可试压,检查容器管道有无渗漏,压力有无异常,待合格后,即可投入运行。

4.2 运行

A、反冲洗:

活性炭过滤器一般一星期反冲洗一次,每次10~15分钟。反冲洗时,打开反洗、上排阀门,其余阀门关闭,反洗10~15分钟,反洗结束后进行正洗,打开进水、放空、下排阀门,其余阀门关闭,放

空阀门出水后关闭,待正洗出水清澈后,活性炭过滤器正洗结束。

注:反洗活性炭过滤器时流量要小一些,防止活性炭浮起堵塞出水管道,引起过滤器压力骤升,损坏过滤器及管道。

B、运行

打开过滤器进水、放空阀门,待放空阀门出水后关闭,过滤器即可进入运行状态。

4.3 注意事项

4.3.1 活性炭过滤器滤料配料:

活性炭:10~24目

4.3.2 更换滤料

活性炭一般运行半年至一年就需要更换,以保证能充分地将水中的余氯、细菌、有机物、微生物去除。

活性碳过滤器操作说明书5

活性碳过滤器操作说明书5
活性炭过滤器操作说明
Type CWG –AC25 Fully Automatic Single Valve Plant
1. Table of contents 目录
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Table of content 目录 Product information 产品介绍 Technical Specification 技术参数 Important remarks 注意事项 Assembly of unit 设备的组装 Filling of the pressure vessels 填料说明 Components / Technical datas 主要部件/技术参数 Putting into service 投入使用 Functional overview 功能一览 Block diagram 框图 Controller setting 控制器设定 Control and maintenance 控制与维护 Troubleshooting 常见故障与排除
appr. 3000 x 2250 x 2250 mm (H x W x D) DN 100 (service DN 100
-backwash DN 80) Current 电源: Filling: not included 建议填料规格 220 Volts/50Hz Gravel 2.0-3.15 mm 200mm Gravel 3.15-5.6 mm 200mm Activated Carbon 0.6-2.6 mm 1200mm

操作使用说明书03_活性炭过滤器

操作使用说明书03_活性炭过滤器

活性炭过滤器操作使用说明书

方达水技术工程有限公司

2003 年6 月

1.运行指标:

出水指标:浊度<1.0NTU;锰法COD<1.5mg/l;SDI<5(15分钟法);余氯≈0mg/L。

以出水指标及设备进出口压差确定反洗周期。

通过调整加药量(NaHSO3)的大小使其出水水质至最佳。2.运行前的准备

设备本体阀门具备就地手操投运,操作灵活无误,各阀门处于关闭状态。

各类表计指示准确。

清水箱,反洗水箱前调试合格,清水泵、反洗水泵各泵试转无误。3.活性炭过滤器的操作

1). 运行

开启设备进水口,开空气排放门,投运启动生水泵(多介质过滤器来的合格出水),设备灌水至满水,开正洗排水门,关空气排水门保证设备满水,至正洗排水合格可转入投运,开出水门,关正洗排水门即可,运行水合格,可向下一道工艺设备送水。

2).反洗

a.活性炭过滤器的反洗评估依据:

**第一次投运或长时间停运时应反洗。

**过滤器进出口总管表压差达0.1MPa,可以进行反洗。

**当流量和压差均正常,但过滤器出水浊度超限时应进行反洗。b. 手操反洗步骤:

**停运

关闭出水门,进水门。

**放水

开启空气门和正洗排水门,当水位在滤层表面150mm时(即排水至中部窥视孔中间时),关闭正洗排水门。

**反洗

开启反洗进水门和反洗出水门,开启反洗水箱出水门,开启反洗水泵,控制反洗进水门的开度的大小,保持反洗强度为8L/m2.s(同时,观察滤料活性炭的膨胀高度,要求到顶部窥视孔即可),时间约为5~10min待反洗水澄清后,关闭反洗排水门,反洗进水门,停反洗水泵。**正洗

活性炭过滤器操作规程范文

活性炭过滤器操作规程范文

活性炭过滤器操作规程范文

活性炭过滤器操作规程范文

1 、本系统操作为手动方式(参照设备使用说明书示意图)

2、运行

打开阀门V0、Vl、V4,关闭V2、V3,开启原水泵,待滤器排出空气,排气管排出水时,关闭阀门V0,设备处于运行状态。

3、反冲洗

当水流通过滤层的压差达到0.1MPa时,需要进行反冲洗。打开V0、V2、V3阀门,关闭阀门V1、V4,开启原水泵,待滤器排出空气,排气管排出水时,关闭阀门V0,滤器进入反洗状态,使反冲洗流量为2.5~3m3/h,约15~20分钟,至水澄清为止。

4、正冲洗

打开进水阀Vl、排气阀门V0及排水阀门V5,关闭阀门V2、V3、V4,开启原水泵,滤器进入正冲洗状态,冲洗时间约15~20分钟,滤器可重新投入运行状态。建议每天至少正冲洗一次。

5、停机

关闭原水泵,再关闭所有阀门。

6、保养:活性炭一般情况下使用1~2年需进行更换。

活性炭过滤器使用说明书

活性炭过滤器使用说明书

活性炭过滤器使用说明书

上海山青水秀环境工程有限公司

二零零五年二月

上海山青水秀环境工程有限公司

目录

1.概述

2.活性炭过滤器的作用

3.活性炭过滤器的结构

4.活性炭过滤器的工作参数

5.活性炭过滤器的安装

6.活性炭过滤器的操作步骤

7.日常管理及注意事项

8.常见问题及处理方法

1

上海山青水秀环境工程有限公司

1.概述

活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。

工业水处理的原水通常使用城市自来水,其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。

2.活性炭过滤器的作用

当原水通过活性炭过滤器时,由于活性炭过滤器中的过滤介质(石英砂、活性炭等)的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过活性炭过滤器的过滤,可进一步降低原水的浊度、余氯等。

3.活性炭过滤器的结构

3.1活性炭过滤器的分类

活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm,依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器,直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为:0.5—80吨/时。

3.2活性炭过滤器的结构

3.2.1壳体

活性炭过滤器的壳体有钢衬胶,或不锈钢,或玻璃钢或塑料等。

2

上海山青水秀环境工程有限公司

3.2.2滤料

根据原水的不同和使用范围的不同,活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。

3.2.3布(集)水系统

有多孔板(管)、滤水帽等。

3.2.4操作系统

有管道、阀门、流量计及压力表等。

4.活性炭过滤器的工作参数

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某某发电有限责任公司

厂区外排废水达标排放工程废水收集

及处理设备

活性炭过滤器/

操作维护手册

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第一章设备介绍

1 .工艺原理及工艺参数:

1.1工艺原理:

活性炭吸附器的使用:由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性,活性

炭广泛运用于各个领域。水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。

活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯,防止水中游离氯对反渗透膜的

氧化性破坏。研究表明,用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。活性炭脱 氧并不是单纯的物理吸附作用,而是在其表面发生了催化作用,促使游离氯通过活性 炭虑层时,很快水解。活性炭能吸附水中的余氯有机物等,对某些阳离子也有一定的 吸附作用,当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于

0.1MPa 时,需

进行反洗;当吸附量达到吸附容量时,活性炭就需要更换。按理论估算,吸附塔中活

1.2 主要技术参数:

1.2.2数量: 6 台

1.2.11衬里(防腐)

性炭可以使用2年以上,

其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。

1.2.1型式与型号

①型号:DN3200

②型式: 垂直圆筒

1. 2.4 运行流速

1.2.5 ①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h ①正常流速:

10m/h

②最大流速

12m/h

3224/12 mm

①直径:①3200mm (内径) ②直筒壁厚: 12mm ③封头厚度: 14 mm ④直边高度: 3500mm ⑤总高度:

5877 mm

1. 2.6 设计压力: 0.6Mpa

1.2.7 反洗膨胀高度: 1000 mm

1.2.8 运行压差 ①正常出力压差:0.1Mpa ②最大出力压差:0.15 MPa 1.2.9 设备荷重

①空载荷重:

9000kg ②运行荷重:

52000kg

1.2. 10本体(包括封头) 材质:Q235-B 器外管系、管件:20#钢

1.2 3每台设备出力 设备直径/壁厚 水压试验压力:

0.75Mpa

①衬里(防腐)材料:半硬耐酸橡胶 ③衬里厚度:

3+2mm

1.2.12内部装置

①上部进水配水型式 型式/材质: ②下部出水配水型式 型式/材质:

孔板型式:直流多孔板 石英砂/卵石垫层

1.2. 13设备本体外部装置

① 设备人孔 数量/直径:

2/DN500mm

② 设备视镜孔

数量/材质:2套/有机玻璃

1.3滤料

②衬里(防腐)层数:2

母支管结构/316不锈钢 穹型覆盖式多孔板/钢衬胶

滤料名称

活性炭

规格型号 由上至下排布

0.8-1.6

一层

层高mm

2000

数量

16.1立方

2•阀门及仪表配置

进水阀:DN150PN1.0 反洗进水阀:DN200PN1.0 正洗排放阀:DN150PN1.0

放空阀(底部):

DN50PN1.0 出水阀:DN150PN1.0 反洗排放阀:DN200PN1.0 排气阀:DN50PN1.0

PI :进、出口压力表

3 •活性炭过滤器操作步骤:

3.1设备运行:

3.1.1设备启动(当该过滤器一段时间不用,又投运时,需要进行正洗一下)

开正洗排水阀(1/3开)、排气阀、进水阀。当排气管有水排出时关闭排气阀,全开正洗排水阀,当出水浊度小于1NTU时正洗合格。

3.1.2设备产水

开出水阀、关闭正洗排水阀,设备产水,定时记录运行压力、巡检。

3.2设备反洗:

3.2.1反洗

启动活性炭进水泵,打开反洗进水阀、反洗排水阀,反洗10-15分钟,关闭反洗进水阀、反洗排水阀。反洗膨胀率为50%左右(即滤料膨胀到上视镜中部),控制泥沙和滤料碎末被冲走,而正常的滤料颗粒不会被带走。

3.2.3静置

关反洗出水阀,关反洗进水阀。

324正洗

开进水阀门、正洗排阀,对过滤器进行正洗。当出水浊度小于 1 NTU(暂定实际

以电厂运行指标为准)时正洗合格;关正洗排阀、进水阀;设备处于备用状态。

4•运行说明:

虽然活性炭过滤器的运行及正、反洗动运行可以实现自动运行,但是在操作过程中应有操作员现场巡视检查,以防因为操作或者其他原因导致意外发生。在试运行时或正式运行后,应按以下内容调整:

3

处理量:单台设计处理流量:80m/h/台,设计流速10m/h。

连续运行时间:系统的设计运行时间24小时(暂定,与进水水质密切相关),

随后应对活性炭过滤器进行反洗;并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期,确保出水浊度小于1NTU。当过滤器进出压差达O.IMpa时应反洗。

反洗流量:

反洗的目的在于使活性炭反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁

2

滤层的作用,通常控制反洗强度控制在10/m.s以下,以活性炭不被冲跑为宜。

反洗时间:通常反洗10-15分钟,可根据运行情况进行适当调整。

3

正洗流量:正洗流量可在60-80m /h左右。

正洗时间:按正洗出水浊度在1NUT,通常正洗15-20分钟左右。

滤料添加:■

/由于运行摩擦、反洗冲跑,填料层会逐渐减少。通过视镜观察孔,监视填料的变

化,根据情况添加。活性炭使用寿命一般为2-3年,因此三年之后需要更换滤料。

5•活性炭过滤器运行中的故障及排除方法

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