金属丝网波纹填料
金属丝网波纹填料的性能研究
研究与开发(334~337)金属丝网波纹填料的性能研究李亚军,林泰明(中国石油兰州石化公司化工研究院,甘肃兰州730060)摘要:分别对BX 型、1700X 型金属丝网波纹填料进行流体力学性能和分离性能测试。
结果表明,2种填料的分离能力均较高,BX 型填料通过能力大,操作范围宽,1700X 型填料只适合在低负荷下使用。
关键词:丝网填料;性能;分离能力中图分类号:TQ051.8+1文献标识码:B 文章编号:1009-0045(2000)06-0334-04近年来,无论是板式塔还是填料塔,都在迅速发展,新型塔板、新型填料竟相涌现,向节能、高效和大型化发展,并在工业生产中取得了很好的应用效果。
国际著名蒸馏专家K.E.Porter 教授曾指出:近15年来,在蒸馏和吸收领域中,最突出的变化是新型填料,特别是规整填料在大直径塔中开始广泛应用,这标志着塔填料、塔内件以及填料塔的综合设计技术进入了一个新阶段[1]。
目前,规整填料在工业生产中应用较多的是用各种材质制成的波纹填料。
金属丝网波纹填料是60年代由瑞士苏尔寿(Sulzer)公司开发的一种规整填料。
它由若干平行的金属丝网冲压成波纹网片,并垂直叠合组装成盘状填料构成整装的填料单元。
由于它具有良好的分离性能和高的通过能力,且只要设计合理,几乎可以消除放大效应[2]。
该类型的填料被广泛地应用于难分离系统的精密蒸馏中,其作为低压降下具有高传质效率的装置而倍受青睐。
金属丝网波纹填料按波纹倾角的不同,可分为X 型和Y 型2种类型,前者波纹倾角为30 ,后者为45 。
填料结构形状的不同,造成填料性能的差异。
由于填料性能对填料塔传质性能的好坏、负荷的大小、操作是否稳定及应用范围有很大的影响,因而苏尔寿公司在开发此填料过程中,进行了大量的填料性能试验,且发表有较完整的填料性能数据,可供设计计算时参考采用。
目前国内各厂所产填料的规格,大都与苏尔寿公司的规格类似,虽也有各自生产的填料的特性数据[2],但仔细比较就会发现,各厂所列的填料结构尺寸和特性差别不大,且与苏尔寿数据极为相似。
金属孔板波纹填料标准
金属孔板波纹填料标准孔板波纹填料,是由波高[h]、盘高[H]和波距[d]的波纹金属丝网组成,其特征在于所述的填料为开有微孔并压制成细纹的孔板微孔波纹基板。
孔板微孔波纹填料,其结构与金属丝网填料类似,但它是以带有小孔和微孔及细纹的波纹基板代替波纹金属丝网,这样的孔板微孔波纹填料不仅具有金属丝网波纹填料较高的传质特性,还具有不易堵塞、抗污性能优异的特性,它的加工简便,所以比金属丝网波纹填料的成本低廉。
金属板波纹填料,包括不锈钢孔板波纹、碳钢规整波纹。
不锈钢材质有201、202、301、304、321、316、3165L等材质。
金属孔板波纹填料是一种通用型规整填料,如在原油常压蒸馏塔、原油稳定器、焦化分馏塔、乙苯苯乙烯精馏塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔、脱丙烷塔、脱异丁烷塔、天然气去湿塔,化学工业混合硝基塔、混合氯甲苯、环已酸环已醇、混合二甲苯,NOx、HC、H2S、Cl2、SO2、CO、CO2、NHz、HF等气体的净化和回收。
金属孔板波纹填料广泛应用于石油炼制、石油化工和天然气加工、气体回收和净化。
在石油化工、化肥工业、天然气净化、冶炼等领域的工业应用中取得了显著成效。
大型塔架直径在14-20米以上,是塔架研究和应用的重要领域。
比如30万吨甲醇装置中的250Y孔板波纹填料和再生塔中的125Y孔板波纹填料,都有很好的应用效果。
金属孔板波纹填料是在0.2mn金属片上打孔,滚小线大波纹后组装而成。
板中的孔的尺寸约为5毫米,几个狭缝的长度约为5毫米,这增强了润湿性能,并可以形成双向渗透,以增加传质面积。
金属板波纹填料用于负压、常压和加压操作。
金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。
加工填料的塔径范围为150毫米-12000毫米。
金属丝网波纹填料
金属丝网波纹填料概述金属丝网波纹填料是一种常见的填料材料,广泛应用于化工、石油、冶金等行业的各种塔式设备中。
它由一系列波纹形状的金属丝网片构成,具有较大的内外表面积,能够提高气体和液体之间的传质传热效率,从而增强设备的分离和反应效果。
结构与特点金属丝网波纹填料的结构由许多波纹片围绕着填料框架排列组合而成。
填料框架通常由金属材料制成,如不锈钢、镍合金等,能够在高温、腐蚀等苛刻条件下保持较好的强度和稳定性。
金属丝网波纹填料的波纹片由金属丝网制成,其形状类似于波纹,可提供较大的表面积。
金属丝网的材料和网眼大小可以根据具体的工艺要求进行选择,以达到最佳的传质传热效果。
金属丝网波纹填料具有以下特点:1.内外表面积大:由于波纹形状的结构,金属丝网波纹填料具有比平板式填料更大的内外表面积,可提高传质传热效率。
2.抗堵塞性能好:波纹形状的结构使填料间的通道变得狭窄,可以有效防止杂质和颗粒堵塞,提高设备的使用寿命。
3.耐腐蚀性强:金属丝网波纹填料通常采用耐腐蚀的金属材料制造,具有良好的耐腐蚀性能,适用于各种腐蚀介质的处理。
4.结构紧凑:金属丝网波纹填料的波纹结构使其具有较小的体积,可以节省设备空间。
5.容易清洗和维护:金属丝网波纹填料的结构简单,容易拆卸和清洗,减少了维护的难度和成本。
应用领域金属丝网波纹填料广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业的各种分离和反应设备中。
具体的应用领域包括:1.萃取塔、吸收塔和脱硫塔等化工反应器设备中。
2.反应器和石蜡催化裂化装置的填料层中。
3.石油、天然气和煤化工等工业中的分离设备中。
4.电力行业中的除尘和脱硫设备中。
5.食品和制药工业中的过滤和净化设备中。
使用注意事项在使用金属丝网波纹填料时,需要注意以下事项:1.选择适当的材料:根据介质的性质和工艺要求,选择合适的金属材料,以确保填料的耐腐蚀性能。
2.正确安装填料:填料的安装要求波纹方向一致,确保填料能够均匀分布在填料层中,以提高传质传热效果。
有关精馏塔填料资料(07.11下载)
有关精馏塔填料资料
金属丝网填料目前已成为最重要的高效精密填料之一。
它是由压成波纹的金属丝网片排列而成。
波纹对轴线倾角30度或45度,相邻两片波纹片方向相反,波纹片上开有小孔。
具有理论板数高、通量大、压力降低、几乎没有低负荷极限、操作弹性大等特点。
适用于难分离和热敏性物系的常压精馏、真空精馏等。
金属丝网波纹填料特性参数(材质有碳钢、不锈钢、316、316L等)
槽式液体分布器
槽式液体分布器通常是由分流槽(又称主槽或一级槽)、分布槽(又称副槽或二级槽)构成的。
一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股,分别加入其下方的液体分布槽。
分布槽的槽底(或槽壁)上设有孔道(或导管),将液体均匀分布于填料层上。
槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性,特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。
由于槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能,应用范围非常广泛。
m452y板波纹填料标准
M452Y板波纹填料是一种金属规整填料,具有金属孔板波纹填料的结构特点,具体标准如下:
1. M452Y规整填料,也称为450Y PULS规整填料产品结构特点如下:
* 与一般填料比较,本填料在顶部和底部分别设置了一段直边波纹填料,使相邻两填料层之间的汽液相流道愈加疏通,减小了汽液两相的流转阻力降,因此具有高通量、低压降等长处。
* 适当增大开孔率,使得金属板波纹片的高度减小,片距增大,使气体分布更均匀,液体能顺畅流过波纹片表面,形成液膜减薄,液膜阻力减小。
* 材质多样,用途广,如304、304L、316、316L等。
2. 金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点,改用表面有沟纹的孔板制成,增加了液体的均布和填料润湿性能,提高了传质效率。
这种填料具有阻力小、气液分布均匀、通量大、放大效应不明显等特点。
它应用于负压、常压和加压操作,尤其在改造板式塔方面效果明显。
此外,金属孔板波纹填料的塔径范围为φ150mm-φ12000mm以上,加工填料的塔径范围更大。
请注意,对于M452Y板波纹填料的具体标准可能因不同的生产商和应用领域而有所差异。
不锈钢丝网波纹填料盘标准
不锈钢丝网波纹填料盘标准
不锈钢丝网波纹填料盘是一种高性能的压力检测填料盘。
它利用スス技术加工把不锈
钢丝绳筛制成波纹,再将此构形的不锈钢丝绳成多环填充到填料盘内,使填料盘的表面凹
凸不平,提高了密密麻麻的不锈钢丝绳的抗拉性和抗压性。
不锈钢丝网波纹填料盘的表面
经过喷涂处理后,使之具有抗腐蚀性能,能够有效防止腐蚀、结垢,并且在温度范围内具
有良好的使用寿命,确保系统运行平稳、可靠,提高工业安全性。
不锈钢丝网波纹填料盘具有重量轻、强度高、静密填充、小体积占用等特点,满足安
装要求,采用规范技术设计和安全技术设计,材料实用性好,并具有优良的耐磨性能和防
止腐蚀性能。
作为高压\低压填料盘的一种产品,不锈钢丝网波纹填料盘的性价比非常高,具有很强的价值利用率,采用钢铁结合系统抗压性能更有保证,安装容易,拆卸方便,不
易损坏,是一种很好的填料盘产品,被广泛应用在工业循环水系统中。
不锈钢丝网波纹填料盘到质量要求为国家标准GB50243—2002【压力管道给排水工程
施工及验收规范】中有明确规定:密密麻麻的不锈钢丝绳,每米轴料搭重不少于27公斤,抗拉性不少于900公斤,抗压性不少于1250公斤,抗腐蚀性能不少于24小时,硬度不小
于 6.0以上。
不锈钢丝网波纹填料盘可以满足工厂设备运行、发电系统运行、工业水源系统运行等
可见不可见的给排水系统对防止水泥系统结垢、水泥系统腐蚀的严格要求,提高系统可靠性,有效降低运行费用。
波纹填料
金属孔板波纹填料金属丝网波纹填料金属丝网波纹填料的材质一般为不锈钢,铜和低碳钢. 广泛应用于石油化工,香料,医药工业等. 石油化工和一般化工用于乙醇一胺系统,乙二醇脂肪酸系统. 香料业用于薄荷醇,香料醇,橙花醇等. 医药工业用于各种维生素系统.型号比表面积m2/m3 理论板数1/m 压力降MPa/m 液体负荷m3/m2·h F因子m/sAX250 250 2.5-3.0 1.05×10-4 0.2-20 2.5-3.5BX500 500 4.0-5.0 1.97×10-4 0.2-20 2.0-2.4CY700 700 6.0-8.0 4.6-6.6×10-4 0.2-20 1.0-1.8CY700S 700 10.0-13.0 4.9-6.8×10-4 0.2-20 1.0-1.6DY1000 1000 15.0-17.0 5.0-7.1×10-4 0.2-20 0.9-1.4型号比表面积m2/m3 理论板数1/m 压力降MPa/m 液体负荷m3/m2·h F因子m/s125Y 125 1.0-1.5 2.0×10-4 0.2-100 3.0-3.5250Y 250 2.0-3.0 3.0×10-4 0.2-100 2.5-3.0350Y 350 3.0-3.5 3.5×10-4 0.2-100 2.0-2.5500Y 500 4.0-4.5 4.0×10-4 0.2-100 2.0-2.4700Y 700 5.0-7.0 4.6~6.6×10-4 0.2-100 1.0-1.5125X 125 1.0-1.5 1.3×10-4 0.2-100 3.0-3.5250X 250 1.5-2.0 1.4×10-4 0.2-100 2.5-3.0350X 350 2.0-2.5 1.8×10-4 0.2-100 2.0-2.5金属孔板波纹填料是在金属薄板孔表面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成,具有阻力小,气液分布均匀,效率高,能量大,放大效应不明显等特点,应用于负压,常压和加压操作。
金属丝网波纹填料产品介绍
商品描述:
本公司在传统丝网填料(BX型、CY型)的基础上,开发了更高系列的高效丝网填料(CZ,EX 系列)。
传统金属丝网填料具有通量大、效率高、压力降低的优点,我公司再通过对丝网的表面进行硫酸处理(20%硫酸加入少许无水铬酐和磷酸在80度处理30分钟),液体在其上更容易形成均匀液膜,使得填料在相同处理量的情况下效率提高20%以上。
同时根据流体力学的研究结果,将波纹的倾斜角度稍加调整,使得流体的流动更加顺畅,气液流过两盘填料接触点不会因流道的急剧变化而首先发生液泛,从而降低了压力降,增加了填料的通量。
不锈钢丝网波纹填料参数
不锈钢丝网波纹填料参数
不锈钢丝网波纹填料参数
不锈钢丝网波纹填料是一种广泛应用于工业过滤、水处理、烟气净化
和试剂分离等领域的滤料。
它采用不锈钢丝编织成的三维网状结构,
有利于有效的过滤和收集固体颗粒。
不锈钢丝网波纹填料参数主要有以下几个方面:
1、网格尺寸:不锈钢丝网波纹填料的网格尺寸通常为1-3mm,但也可
根据应用需要选择合适的尺寸;
2、材料:不锈钢丝网波纹填料通常采用AISI304、AISI316等材料制成;
3、孔径:不锈钢丝网波纹填料的孔径通常为0.2-2mm,孔径越小,固
体颗粒越容易被收集;
4、抗压强度:不锈钢丝网波纹填料抗压强度一般为0.2-1.0MPa,抗压强度越强,过滤效果越好;
5、温度耐受性:不锈钢丝网波纹填料的温度耐受性一般在-200℃~600℃之间,应根据应用环境选择合适的温度耐受性;
6、耐腐蚀性:不锈钢丝网波纹填料具有良好的耐腐蚀性,可以在多种
恶劣环境下使用;
7、阻力:不锈钢丝网波纹填料的阻力一般在0.1-0.3MPa之间,阻力
越小,过滤效果越好。
不锈钢丝网波纹填料是一种广泛用于工业过滤的优质滤料,它的参数决定了它的性能,应根据应用环境和要求选择合适的参数。
金属丝网波纹填料性能
金属丝网波纹填料性能
1 金属丝网波纹填料性能
金属丝网波纹填料是一种可以用于抗压和过滤用途的织物填料,它可以制作出功能性的波纹状表面来提供空气和水的流动。
它的性能非常出色,在系统压力、流体流量和温度方面均表现出良好的性能。
1.1 耐压性能
金属丝网波纹填料具有良好的抗压性能,能够承受各种高压和低压条件下的机械应力。
与聚合物填料相比,金属丝网波纹填料具有更强的抗压性能,其抗压性能优于耐磨性填料。
1.2 耐磨性
金属丝网波纹填料具有良好的耐磨性,能够承受更高的流量量和更高的流体压力,使系统的损耗更小。
它的表面结构也保持着良好的耐磨性,能够在高摩擦条件下保持其功能性。
1.3 耐热性
金属丝网波纹填料具有良好的耐热性能,能够抵抗温度上升对材料性能的影响,使填料结构不变。
它的耐热性比其他填料材料更高,能够承受最高1000℃的温度。
它可以保护系统结构免受温度上升引起的损坏。
1.4 阻燃性
金属丝网波纹填料具有优良的阻燃性能,可以耐受高温,避免发
生机械爆炸。
外层金属丝网的表面可以阻止火花的传播,同时可以保
护填料的内部发生变形或损坏。
1.5 防锈性
金属丝网波纹填料具有良好的防锈性能,能够有效抵抗腐蚀性流
体的侵蚀,防止金属表面受到腐蚀。
它的耐腐蚀性能仅次于金属填料,因此可以长期在高温、酸碱性环境中工作。
金属丝网波纹填料标准
金属丝网波纹填料标准金属丝网波纹填料是一种用于散热器、排气器和其他各种热力学装置中的填充材料,其特征是它的波纹表面能够最大程度地减少空气的阻力,从而有效提高空气的热交换效率。
在此基础上,近年来,国家制定了《金属丝网波纹填料标准》,以便能够保证其质量,并为企业和消费者提供更好的使用体验。
《金属丝网波纹填料标准》规定,金属丝网波纹填料的表面应具有良好的抗磨性能和较强的耐磨性,同时还要具有良好的抗温性能,其抗温性能不低于800℃,耐热性能不低于650℃。
此外,金属丝网波纹填料的材质也是非常重要的,其常用材质包括铝、钢、不锈钢、铜等。
此外,《金属丝网波纹填料标准》还规定,金属丝网波纹填料的尺寸必须符合国家规定,其尺寸可分为宽度、厚度、单位体积密度和表面粗糙度。
宽度可以根据实际情况进行调整,其厚度的范围一般在 0.7-1mm 之间,单位体积密度一般在 200~340 kg/m3 之间,而表面粗糙度则要求不大于 2.5m。
此外,《金属丝网波纹填料标准》还要求金属丝网波纹填料的波高比例和填充比例必须严格控制,其波高比例一般在 5%~15% 之间,而填充比例则要求不低于 75%。
同时,金属丝网波纹填料的每米钢丝的均匀度也要求在 1.5~3mm 之间,保证填充材料的质量和性能。
最后,《金属丝网波纹填料标准》还要求金属丝网波纹填料的抗静电性和抗湿性要有良好的表现,其抗静电性能要不低于 10 万伏,而抗湿性则要求应用环境中湿度不低于 30%,同时还要避免灰尘和其他异物污染,以确保填料的使用寿命。
以上就是《金属丝网波纹填料标准》的详细要求。
金属丝网波纹填料具有良好的抗磨性、耐热性、抗湿性和抗静电性,能够有效减少空气阻力,提高空气热交换效率,是装置的重要组成部分。
但是,要想使其发挥出最大效果,就必须要求其符合《金属丝网波纹填料标准》的规定,因此,购买时要认真查看填料的各项参数,以确保其正确使用。
金属孔板波纹填料性能介绍
商品描述:
金属孔板波纹填料目前在国内的金属孔板波纹填料有很多种规格型号,但其基本的几何形状和性能与Mellapak相似。
目前本公司天津昊然分离科技有限公司生产的填料有64、90、125、250、300、350、450、500、700、750等比表面积的填料。
该填料是由0.10-0.20mm 厚的各种金属薄板冲压而成,表面的处理方式有压纹和压窝,填料表面的开孔率根据技术设计的要求可以从2%~10%进行调整,目的是为了加强了湿润性能并尽可能最大化的形成双向渗透,流道的倾斜角度从30˚~60˚任意调整,以满足不同的分离物系的需要。
其分离能力类似于金属丝网波纹填料,但抗堵能力比丝网波纹填料强。
金属孔板波纹填料特性如下:。
丝网波纹填料标准
丝网波纹填料标准以《丝网波纹填料标准》为标题,写一篇3000字的中文文章根据国家《地质灾害防治技术规范》的规定,在建设工程对深层土体和滑坡体的护坡保护中,必须使用丝网波纹填料。
国家《地质灾害防治技术规范》中有关填料使用的技术规范,提供了填料的材料和性能要求,即所谓的丝网波纹填料标准。
丝网波纹填料标准的材料要求,首先是要使用耐蚀的金属材料。
丝网波纹填料以其良好的耐蚀性、耐高温、紧实度高、结构复杂、体积小、抗滑移等优点而受到广泛的应用,耐蚀的金属材料的使用可以有效地防止填料在使用过程中受到腐蚀,同时保证其使用寿命。
此外,填料也应具备适宜的强度,强度要求应兼顾安全性、使用性和可行性。
必须考虑地质条件、坡面形状、填料根据土体成分、地质构造特征等条件改变时,填料承受的应力、变形量和抗裂性能,确保填料有良好的抗静力和抗动力特性。
另外,丝网波纹填料的穿孔率也必须符合要求。
穿孔率即填料中的孔隙率,它直接影响填料的吸收能力,也是决定填料在安装过程中的吸水性的关键因素。
只有孔隙率达到一定比例,丝网波纹填料才能充分发挥自身的功能,只有达到规定的要求,才能保证填料的质量。
最后,丝网波纹填料的表观密度、线宽粗糙度等也需要符合标准要求。
丝网波纹填料表观密度的高低,直接影响填料的坚固性和抗滑移性,线宽粗糙度则是衡量纹形复杂度的指标,低粗糙度反映出填料的孔隙率低,抗滑移性和固结性强。
丝网波纹填料标准是根据《地质灾害防治技术规范》编制而成的,旨在为填料使用提供安全、高效和可行的技术规范,质量检验也是填料使用过程中不可或缺的一环。
在这里,丝网波纹填料的技术性能和质量要符合标准要求,以确保填料的使用安全可靠。
此外,在填料使用过程中,还要注意一些其他方面的要求。
用填料进行护坡时,除了必须符合标准要求,还应考虑填料的质量、空间的有效性以及护坡的施工质量和工期。
这样,才能保证丝网波纹填料在加固护坡时达到最佳效果,提升工程对深层土体和滑坡体的护坡保护水平。
金属丝网波纹填料
金属丝网波纹填料特性:1.比表面积大,孔隙率大,重量轻;2.气相通路倾角小,有规则,压降低;3.径向扩散良好,气液接触充分。
特性数据型号Model理论板数Piece/m比表面积m2/m3空隙率m3/m3压力降mmHg/m堆积重量kg/ m3F因子m/s(kg/m3)0.5分段高度mHETP/mm250(AX) 2.5-3 250 0.95 1.5-2 125 2.5-3 5 100 500(BX) 4-5 500 0.90 1.8-2 250 4-5 3-4 200 700(CY) 8-10 700 0.85 2-2.5 350 8-10 5 400-333金属孔板波纹填料特性:该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点,改用表面有沟纹的孔板制成。
增加了液体的均布和填料润湿性能,提高了传质效率。
直径超过1。
5m。
填料制成分快形式。
型号理论板数Liece/m比表面积m2/m3空隙率m2/ m3压力降△pmmHg/m堆积重度kg/ m3最大F因子Maxm/s(kg/m3)0.5液体负荷m3/ m2.hr125Y 1-1.2 125 0.98 1.5-1.8 85-100 3.0 0.20-100 250Y 2-2.5 250 0.97 1.7-2.0 170-200 2.6 0.20-100 350Y 3.5-4 350 0.94 1.8-2.1 240-280 2.0 0.20-100 500Y 4-4.5 500 0.92 2.0-2.2 170-200 1.8 0.20-100 125X 0.8-0.9 125 0.98 1.5-2.0 85-100 3.5 0.20-100 250X 1.6-2 250 0.97 2.0-2.2 170-200 2.8 0.20-100 350X 2.3-2.8 350 0.94 2.2-2.3 240-280 2.2 0.20-100 500X 2.8-3.2 500 0.92 2.5-2.8 170-200 2.0 0.20-100压延刺孔板波纹填料特性:在金属板片上,每平方厘米辗出70个带刺微细小孔,而后将刺孔板压制成波纹板片,最后组装成盘。
金属丝网波纹填料标准
金属丝网波纹填料标准
金属丝网波纹填料是一种通过将铁丝焊接在金属丝网上形成的结构,在进入气体的动力学过程中,可以使气体均匀的分散分布并有效
地进行交流。
它是一种通用的过滤器件,可以将空气中的尘土和其他
灰尘分离出,过滤器的有效性取决于金属丝网的初始条件和网格尺寸。
金属丝网波纹填料的标准主要是指它的材料结构、尺寸等因素。
它由高强度不锈钢、不锈钢、铝、聚氨酯等材料制成,其尺寸根据技
术要求和应用要求,可从3mm*3mm到200mm*200mm公差不超过百分之十。
根据不同应用要求,金属丝网也可以采用折痕,同时还具有防锈、耐腐蚀等特点。
金属丝网波纹填料的选择必须满足环境的温度和压力的要求,而
且在选择时还要考虑用于过滤的气体的性质和微尘的尺寸,以确保滤
网能够有效地进行过滤,减少机器堵塞,延长寿命。
综上所述,金属丝网波纹填料除了具有传统填料的基本功能外,
还可以用于气体的分布均匀和空气中微粒的过滤,在现在的网络和工
程中发挥着重要的作用。
金属丝网波纹填料
金属丝网波纹填料
特性:
1.比表面积大,孔隙率大,重量轻;
2.气相通路倾角小,有规则,压降低;
3.径向扩散良好,气液接触充分。
特性数据
金属孔板波纹填料
特性:该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点,改用表面有沟纹的孔板制成。
增加了液体的均布和填料润湿性能,提高了传质效率。
直径超过1。
5m。
填料制成分
压延刺孔板波纹填料
特性:在金属板片上,每平方厘米辗出70个带刺微细小孔,而后将刺孔板压制成波纹板片,最后组装成盘。
在流量增大时,仍能保持丝网填料的优良分离性能。
特性数据
金属网板波纹填料
特性:将金属薄带拉制成特定规格的菱形网板,省去了拉丝编网的复杂工序,仍保持丝网波纹填料的优良分离性能。
金属板波纹填料的生产流程及工艺要求
金属板波纹填料的生产流程及工艺要求Metal plate corrugated packing is a popular choice for various industrial applications due to its high efficiency in heat and mass transfer processes. The production process of metal plate corrugated packing involves several important steps to ensure the quality and performance of the final product.金属板波纹填料是各种工业应用中的热质传递过程中高效选项。
金属板波纹填料的生产过程涉及几个重要步骤,以确保最终产品的质量和性能。
First and foremost, the production process starts with the selection of high-quality metal sheets, such as stainless steel or aluminum, which are then formed into corrugated shapes using specialized machinery and equipment. This initial step is crucial as it sets the foundation for the overall performance and durability of the corrugated packing.首先,生产过程从选择高质量的金属板开始,比如不锈钢或铝,然后利用专业机械设备将其制成波纹形状。
这一初步步骤非常关键,因为它为整体波纹填料的性能和耐用性打下基础。
Once the metal sheets are formed into the desired corrugated shapes, they undergo a series of precision processes, such as cutting, punching, and welding, to create the final packing modules. These processes require a high level of accuracy and attention to detail to ensure that the corrugated packing meets the specified design and performance standards.一旦金属板制成所需的波纹形状,它们将经历一系列精密加工过程,如切割、冲孔和焊接,以制造最终的填料模块。
不锈钢丝网波纹填料理论板高度
不锈钢丝网波纹填料理论板高度非锈钢丝网波纹填料理论板高度1.什么是非锈钢丝网波纹填料理论板高度:非锈钢丝网波纹填料理论板高度是参考非锈钢丝网波纹填料在压力箱内的弹性势能下的一种数值指标,表示填料的层析压力状态。
高度的高低代表着被测试填料在不同压力下与容器壁面的接触面积的大小和密实程度,测量非锈钢丝网波纹填料理论板高度,有助于提高填料系统的工作效果,避免产生漏点和过滤不良等问题。
2.非锈钢丝网波纹填料理论板高度的测量方法:(1)从公司获取规定的理论板高度对象样品,并安装在压力箱上;(2)按照规定的压力设置,调节压力数值,压力箱内的压力稳定下;(3)安装查看安装完成后,校正板材上的水平线,沿着水平线测量理论板上填料的高度;(4)根据特定板材规格,绘制高度曲线,确定填料理论板高度。
3.在对非锈钢丝网波纹填料理论板高度测量时需要注意哪些事项:(1)测量理论板高度时必须要求精确,测量值偏差不能大于3毫米;(2)在测量时需要优先配合安全操作仪表,建立安全保护网以及其它安全设备;(3)在测量的整个过程中要确保环境条件的干净度、稳定性和安全性;(4)要充分了解仪表的操作规程和权限,防止非法操作和不当的操作行为;(5)严格按照要求完成记录,保证测量报告的真实可信性。
4.非锈钢丝网波纹填料理论板高度测量结果:在非锈钢丝网波纹填料理论板高度测量过程中,所得结果是影响下游流程和处理媒体的有效参量,通常允许的标准偏差为±2mm,填料的高度过高的话可能会引发漏点,过低又能导致滤料不完全,影响过滤效率。
所以,要充分利用理论板高度测量,除了要提高使用者的操作技能,同时也要选择合适的检测仪器,准确可靠的测量结果可以作为调节调整填料排列位置和工作效果的依据。
250y金属板波纹填料因子 -回复
250y金属板波纹填料因子-回复“250y金属板波纹填料因子”是指在250年的使用寿命内,由金属板波纹填料产生的因素。
波纹填料是一种常见的填料材料,广泛运用于石油化工、化工等领域的反应器和换热设备中。
本文将从介绍波纹填料的定义和原理开始,然后深入讨论产生填料因子的因素,并最终总结出对填料寿命的影响。
首先,让我们来了解波纹填料的定义和原理。
波纹填料是由一片金属板经过冲压形成波纹的填料材料,波纹的角度、高度和间距可以根据具体的需求进行调整。
波纹填料的原理是通过增加表面积和湿润性,提高传质和传热效率。
波纹的形状可以增加液体与气体之间的接触面积,增加了二者之间的接触机会,从而增加传质速度。
同时,波纹的形状也可以增加液体和气体的湿润性,使其更容易均匀分布在填料表面,从而提高传热效率。
接下来,我们来分析产生填料因子的影响因素。
填料因子是衡量波纹填料寿命的重要指标,它受到以下几个因素的影响:1. 材料选择:波纹填料的材料选择对填料因子有重要影响。
通常情况下,波纹填料选用的材料应该具有良好的耐腐蚀性能、机械强度和热稳定性。
这样可以保证填料材料在使用过程中不易被腐蚀、变形或破裂,从而延长填料的使用寿命。
2. 设备设计:不同的设备设计也会对填料因子产生影响。
例如,反应器或换热设备的结构、尺寸和流体流动方式等因素,都会影响到填料材料的使用寿命。
合理的设备设计可以降低填料的应力和变形,从而减少填料因子的产生。
3. 使用条件:填料因子还受到使用条件的影响。
温度、压力、液体速度等操作条件都会对波纹填料的寿命产生影响。
过高的温度或压力会导致填料变形或腐蚀加剧,从而缩短填料的使用寿命。
液体速度过大或过小也会影响到液体在填料上的分布和传质效率。
最后,让我们总结一下对填料寿命的影响。
填料因子的产生导致波纹填料的使用寿命缩短,从而影响到设备的正常运行和维修成本。
为了延长填料的使用寿命,我们可以采取以下几个措施:1. 合理选择材料:选用耐腐蚀性能、机械强度和热稳定性良好的材料,可以延长填料的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
特性:
1.比表面积大,孔隙率大,重量轻;
2.气相通路倾角小,有规则,压降低;
3.径向扩散良好,气液接触充分。
特性数据
型号 Model 理论板数
Piece/m 比表面积 m2/m3 空隙率 m3/m3 压力降 mmHg/m 堆积重量 kg/ m3 F 因子 m/s(kg/m3)0.5
分段高度 m HETP/mm
250(AX) 2.5-3 250 0.95 1.5-2 125 2.5-3 5 100 500(BX) 4-5 500 0.90 1.8-2 250 4-5 3-4 200 700(CY) 8-10
700
0.85
2-2.5
350
8-10
5
400-333
金属孔板波纹填料
特性:该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点,改用表面有沟纹的孔板制成。
增加了液体的均布和填料润湿性能,提高了传质
效率。
直径超过1。
5m 。
填料制成分快形式。
型号 理论板数Liece/m 比表面积 m2/m3 空隙率 m2/ m3 压力降 △p mmHg/m 堆积重度 kg/ m3 最大F 因子Max m/s(kg/m3)0.5 液体负荷m3/ m2.hr
125Y 1-1.2 125 0.98 1.5-1.8 85-100 3.0 0.20-100 250Y 2-2.5 250 0.97 1.7-2.0 170-200 2.6 0.20-100 350Y 3.5-4 350 0.94 1.8-2.1 240-280 2.0 0.20-100 500Y 4-4.5 500 0.92 2.0-2.2 170-200 1.8 0.20-100 125X 0.8-0.9 125 0.98 1.5-2.0 85-100 3.5 0.20-100 250X 1.6-2 250 0.97 2.0-2.2 170-200 2.8 0.20-100 350X 2.3-2.8 350 0.94 2.2-2.3 240-280 2.2 0.20-100 500X
2.8-
3.2
500
0.92
2.5-2.8
170-200
2.0
0.20-100
压延刺孔板波纹填料
特性:在金属板片上,每平方厘米辗出70个带刺微细小孔,而后将刺孔板压制成波纹板片,最后组装成盘。
在流量增大时,仍能保持丝网填料的优良分离性能。
特性数据
型号 Model 理论板数
Liece/m
比表面积
m2/m3
空隙率
m3/m3
压务降△p
mmHg/m
堆积重度
kg/ m3
最大F因子Max
m/s(kg/m3)0.5
700Y 5-7 700 0.85 1.8-2.0 240-280 1.6 500Y 3-4 500 0.93 2.0-2.2 170-200 2.1 250Y 2.5-3 250 0.97 2.5-2.8 85-100 1.6
金属网板波纹填料
特性:将金属薄带拉制成特定规格的菱形网板,省去了拉丝
编网的复杂工序,仍保持丝网波纹填料的优良分离性能。
型号理论板数
Liece/m
比表面积
m2/m3
空隙率
m3/m3
压务降△p
mmHg/m
水力直径
mm
堆积密度
kg/ m3
SW-1 3-3.5 643 0.916 2-2.3 5.7 139 SW-2 3-3.5 450 0.955 1.6-1.8 9。