金属丝网波纹填料

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金属丝网波纹填料

概述

金属丝网波纹填料是一种常见的填料材料，广泛应用于化工、石油、冶金等行业的各种塔式设备中。它由一系列波纹形状的金属丝网片构成，具有较大的内外表面积，能够提高气体和液体之间的传质传热效率，从而增强设备的分离和反应效果。

结构与特点

金属丝网波纹填料的结构由许多波纹片围绕着填料框架排

列组合而成。填料框架通常由金属材料制成，如不锈钢、镍合金等，能够在高温、腐蚀等苛刻条件下保持较好的强度和稳定性。

金属丝网波纹填料的波纹片由金属丝网制成，其形状类似

于波纹，可提供较大的表面积。金属丝网的材料和网眼大小可以根据具体的工艺要求进行选择，以达到最佳的传质传热效果。

金属丝网波纹填料具有以下特点：

1.内外表面积大：由于波纹形状的结构，金属丝网波

纹填料具有比平板式填料更大的内外表面积，可提高传质传热效率。

2.抗堵塞性能好：波纹形状的结构使填料间的通道变

得狭窄，可以有效防止杂质和颗粒堵塞，提高设备的使用寿命。

3.耐腐蚀性强：金属丝网波纹填料通常采用耐腐蚀的

金属材料制造，具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种腐蚀介质的处理。

4.结构紧凑：金属丝网波纹填料的波纹结构使其具有

较小的体积，可以节省设备空间。

5.容易清洗和维护：金属丝网波纹填料的结构简单，

容易拆卸和清洗，减少了维护的难度和成本。

应用领域

金属丝网波纹填料广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业的各种分离和反应设备中。具体的应用领域包括：

1.萃取塔、吸收塔和脱硫塔等化工反应器设备中。

2.反应器和石蜡催化裂化装置的填料层中。

3.石油、天然气和煤化工等工业中的分离设备中。

不锈钢丝网波纹填料盘标准

不锈钢丝网波纹填料盘是一种高性能的压力检测填料盘。它利用スス技术加工把不锈

钢丝绳筛制成波纹，再将此构形的不锈钢丝绳成多环填充到填料盘内，使填料盘的表面凹

凸不平，提高了密密麻麻的不锈钢丝绳的抗拉性和抗压性。不锈钢丝网波纹填料盘的表面

经过喷涂处理后，使之具有抗腐蚀性能，能够有效防止腐蚀、结垢，并且在温度范围内具

有良好的使用寿命，确保系统运行平稳、可靠，提高工业安全性。

不锈钢丝网波纹填料盘具有重量轻、强度高、静密填充、小体积占用等特点，满足安

装要求，采用规范技术设计和安全技术设计，材料实用性好，并具有优良的耐磨性能和防

止腐蚀性能。作为高压\低压填料盘的一种产品，不锈钢丝网波纹填料盘的性价比非常高，具有很强的价值利用率，采用钢铁结合系统抗压性能更有保证，安装容易，拆卸方便，不

易损坏，是一种很好的填料盘产品，被广泛应用在工业循环水系统中。

不锈钢丝网波纹填料盘到质量要求为国家标准GB50243—2002【压力管道给排水工程

施工及验收规范】中有明确规定：密密麻麻的不锈钢丝绳，每米轴料搭重不少于27公斤，抗拉性不少于900公斤，抗压性不少于1250公斤，抗腐蚀性能不少于24小时，硬度不小

于 6.0以上。

不锈钢丝网波纹填料盘可以满足工厂设备运行、发电系统运行、工业水源系统运行等

可见不可见的给排水系统对防止水泥系统结垢、水泥系统腐蚀的严格要求，提高系统可靠性，有效降低运行费用。

波纹填料

金属孔板波纹填料

金属丝网波纹填料

金属丝网波纹填料的材质一般为不锈钢,铜和低碳钢. 广泛应用于石油化工,香料,医药工业等. 石油化工和一般化工用于乙醇一胺系统,乙二醇脂肪酸系统. 香料业用于薄荷醇,香料醇,橙花醇等. 医药工业用于各

种维生素系统.

型号比表面积m2/m3 理论板数1/m 压力降MPa/m 液体负荷m3/m2·h F因子m/s

AX250 250 2.5-3.0 1.05×10-4 0.2-20 2.5-3.5

BX500 500 4.0-5.0 1.97×10-4 0.2-20 2.0-2.4

CY700 700 6.0-8.0 4.6-6.6×10-4 0.2-20 1.0-1.8

CY700S 700 10.0-13.0 4.9-6.8×10-4 0.2-20 1.0-1.6

DY1000 1000 15.0-17.0 5.0-7.1×10-4 0.2-20 0.9-1.4

型号比表面积m2/m3 理论板数1/m 压力降MPa/m 液体负荷m3/m2·h F因子m/s

125Y 125 1.0-1.5 2.0×10-4 0.2-100 3.0-3.5

250Y 250 2.0-3.0 3.0×10-4 0.2-100 2.5-3.0

350Y 350 3.0-3.5 3.5×10-4 0.2-100 2.0-2.5

500Y 500 4.0-4.5 4.0×10-4 0.2-100 2.0-2.4

700Y 700 5.0-7.0 4.6～6.6×10-4 0.2-100 1.0-1.5

金属丝网波纹填料产品介绍

商品描述：

本公司在传统丝网填料（BX型、CY型）的基础上，开发了更高系列的高效丝网填料（CZ,EX 系列）。传统金属丝网填料具有通量大、效率高、压力降低的优点，我公司再通过对丝网的表面进行硫酸处理（20%硫酸加入少许无水铬酐和磷酸在80度处理30分钟），液体在其上更容易形成均匀液膜，使得填料在相同处理量的情况下效率提高20%以上。同时根据流体力学的研究结果，将波纹的倾斜角度稍加调整，使得流体的流动更加顺畅，气液流过两盘填料接触点不会因流道的急剧变化而首先发生液泛，从而降低了压力降，增加了填料的通量。

不锈钢丝网波纹填料参数

不锈钢丝网波纹填料是一种广泛应用于工业过滤、水处理、烟气净化

和试剂分离等领域的滤料。它采用不锈钢丝编织成的三维网状结构，

有利于有效的过滤和收集固体颗粒。

不锈钢丝网波纹填料参数主要有以下几个方面：

1、网格尺寸：不锈钢丝网波纹填料的网格尺寸通常为1-3mm，但也可

根据应用需要选择合适的尺寸；

2、材料：不锈钢丝网波纹填料通常采用AISI304、AISI316等材料制成；

3、孔径：不锈钢丝网波纹填料的孔径通常为0.2-2mm，孔径越小，固

体颗粒越容易被收集；

4、抗压强度：不锈钢丝网波纹填料抗压强度一般为0.2-1.0MPa，抗压强度越强，过滤效果越好；

5、温度耐受性：不锈钢丝网波纹填料的温度耐受性一般在-200℃~600℃之间，应根据应用环境选择合适的温度耐受性；

6、耐腐蚀性：不锈钢丝网波纹填料具有良好的耐腐蚀性，可以在多种

恶劣环境下使用；

7、阻力：不锈钢丝网波纹填料的阻力一般在0.1-0.3MPa之间，阻力

越小，过滤效果越好。

不锈钢丝网波纹填料是一种广泛用于工业过滤的优质滤料，它的参数决定了它的性能，应根据应用环境和要求选择合适的参数。

金属丝网波纹填料性能

1 金属丝网波纹填料性能

金属丝网波纹填料是一种可以用于抗压和过滤用途的织物填料，它可以制作出功能性的波纹状表面来提供空气和水的流动。它的性能非常出色，在系统压力、流体流量和温度方面均表现出良好的性能。

1.1 耐压性能

金属丝网波纹填料具有良好的抗压性能，能够承受各种高压和低压条件下的机械应力。与聚合物填料相比，金属丝网波纹填料具有更强的抗压性能，其抗压性能优于耐磨性填料。

1.2 耐磨性

金属丝网波纹填料具有良好的耐磨性，能够承受更高的流量量和更高的流体压力，使系统的损耗更小。它的表面结构也保持着良好的耐磨性，能够在高摩擦条件下保持其功能性。

1.3 耐热性

金属丝网波纹填料具有良好的耐热性能，能够抵抗温度上升对材料性能的影响，使填料结构不变。它的耐热性比其他填料材料更高，能够承受最高1000℃的温度。它可以保护系统结构免受温度上升引起的损坏。

1.4 阻燃性

金属丝网波纹填料具有优良的阻燃性能，可以耐受高温，避免发

生机械爆炸。外层金属丝网的表面可以阻止火花的传播，同时可以保

护填料的内部发生变形或损坏。

1.5 防锈性

金属丝网波纹填料具有良好的防锈性能，能够有效抵抗腐蚀性流

体的侵蚀，防止金属表面受到腐蚀。它的耐腐蚀性能仅次于金属填料，因此可以长期在高温、酸碱性环境中工作。

金属孔板波纹填料性能介绍

商品描述：

金属孔板波纹填料目前在国内的金属孔板波纹填料有很多种规格型号，但其基本的几何形状和性能与Mellapak相似。目前本公司天津昊然分离科技有限公司生产的填料有64、90、125、250、300、350、450、500、700、750等比表面积的填料。该填料是由0.10-0.20mm 厚的各种金属薄板冲压而成，表面的处理方式有压纹和压窝，填料表面的开孔率根据技术设计的要求可以从2%~10%进行调整，目的是为了加强了湿润性能并尽可能最大化的形成双向渗透，流道的倾斜角度从30˚~60˚任意调整，以满足不同的分离物系的需要。其分离能力类似于金属丝网波纹填料，但抗堵能力比丝网波纹填料强。

金属孔板波纹填料特性如下：

金属丝网波纹填料标准

金属丝网波纹填料是一种用于散热器、排气器和其他各种热力学装置中的填充材料，其特征是它的波纹表面能够最大程度地减少空气的阻力，从而有效提高空气的热交换效率。在此基础上，近年来，国家制定了《金属丝网波纹填料标准》，以便能够保证其质量，并为企业和消费者提供更好的使用体验。

《金属丝网波纹填料标准》规定，金属丝网波纹填料的表面应具有良好的抗磨性能和较强的耐磨性，同时还要具有良好的抗温性能，其抗温性能不低于800℃，耐热性能不低于650℃。此外，金属丝网波纹填料的材质也是非常重要的，其常用材质包括铝、钢、不锈钢、铜等。

此外，《金属丝网波纹填料标准》还规定，金属丝网波纹填料的尺寸必须符合国家规定，其尺寸可分为宽度、厚度、单位体积密度和表面粗糙度。宽度可以根据实际情况进行调整，其厚度的范围一般在 0.7-1mm 之间，单位体积密度一般在 200～340 kg/m3 之间，而表面粗糙度则要求不大于 2.5m。

此外，《金属丝网波纹填料标准》还要求金属丝网波纹填料的波高比例和填充比例必须严格控制，其波高比例一般在 5%～15% 之间，而填充比例则要求不低于 75%。同时，金属丝网波纹填料的每米钢丝的均匀度也要求在 1.5～3mm 之间，保证填充材料的质量和性能。

最后，《金属丝网波纹填料标准》还要求金属丝网波纹填料的抗

静电性和抗湿性要有良好的表现，其抗静电性能要不低于 10 万伏，而抗湿性则要求应用环境中湿度不低于 30%，同时还要避免灰尘和其他异物污染，以确保填料的使用寿命。

以上就是《金属丝网波纹填料标准》的详细要求。金属丝网波纹填料具有良好的抗磨性、耐热性、抗湿性和抗静电性，能够有效减少空气阻力，提高空气热交换效率，是装置的重要组成部分。但是，要想使其发挥出最大效果，就必须要求其符合《金属丝网波纹填料标准》的规定，因此，购买时要认真查看填料的各项参数，以确保其正确使用。

250y金属板波纹填料因子 -回复

250y金属板波纹填料因子-回复

什么是250y金属板波纹填料因子？为什么它重要？在本文中将详细回答这些问题，并探讨250y金属板波纹填料因子的应用和优势。

首先，让我们来了解什么是250y金属板波纹填料因子。250y金属板波纹填料因子，通常简称为波纹填料因子，是指利用250y金属板波纹填料来改变和控制流体(气体或液体)的流动特性的比例。这个因子的值越大，代表着波纹填料对流体流动的影响越大。

为什么波纹填料因子重要？对于流体处理和传输系统来说，控制流体流动特性是至关重要的。通过使用波纹填料因子，我们可以实现对流体流动的准确控制和调节，以满足特定的处理需求。此外，波纹填料因子还可以帮助提高流体的传热和传质效率，降低能量消耗和成本。

接下来，我们来讨论250y金属板波纹填料因子的应用。这种填料因子广泛应用于各个行业，如化工、精细化工、环保、石油和天然气等领域。它主要用于以下几个方面：

1. 分离与萃取：在化工工艺中，波纹填料因子可用于分离混合物中的不同组分，并进行有选择性的萃取。它通过调整波纹填料的形状和排列方式来实现不同组分的分离效果。

2. 传热与传质：波纹填料因子可用于提高传热和传质效率。它可以增加热交换设备的表面积，并改善流体与波纹填料之间的接触，从而加快传热和传质速度。

3. 填料塔：在化工生产中，填料塔被广泛用于气体和液体的吸收、脱吸附和反应等过程。波纹填料因子可用于填料塔的设计和优化，以提高塔

效、减少能耗和降低生产成本。

最后，我们来探讨250y金属板波纹填料因子的优势。与传统填料相比，250y金属板波纹填料具有以下几个优势：

丝网波纹填料标准

以《丝网波纹填料标准》为标题，写一篇3000字的中文文章根据国家《地质灾害防治技术规范》的规定，在建设工程对深层土体和滑坡体的护坡保护中，必须使用丝网波纹填料。国家《地质灾害防治技术规范》中有关填料使用的技术规范，提供了填料的材料和性能要求，即所谓的丝网波纹填料标准。

丝网波纹填料标准的材料要求，首先是要使用耐蚀的金属材料。丝网波纹填料以其良好的耐蚀性、耐高温、紧实度高、结构复杂、体积小、抗滑移等优点而受到广泛的应用，耐蚀的金属材料的使用可以有效地防止填料在使用过程中受到腐蚀，同时保证其使用寿命。

此外，填料也应具备适宜的强度，强度要求应兼顾安全性、使用性和可行性。必须考虑地质条件、坡面形状、填料根据土体成分、地质构造特征等条件改变时，填料承受的应力、变形量和抗裂性能，确保填料有良好的抗静力和抗动力特性。

另外，丝网波纹填料的穿孔率也必须符合要求。穿孔率即填料中的孔隙率，它直接影响填料的吸收能力，也是决定填料在安装过程中的吸水性的关键因素。只有孔隙率达到一定比例，丝网波纹填料才能充分发挥自身的功能，只有达到规定的要求，才能保证填料的质量。

最后，丝网波纹填料的表观密度、线宽粗糙度等也需要符合标准要求。丝网波纹填料表观密度的高低，直接影响填料的坚固性和

抗滑移性，线宽粗糙度则是衡量纹形复杂度的指标，低粗糙度反映出填料的孔隙率低，抗滑移性和固结性强。

丝网波纹填料标准是根据《地质灾害防治技术规范》编制而成的，旨在为填料使用提供安全、高效和可行的技术规范，质量检验也是填料使用过程中不可或缺的一环。在这里，丝网波纹填料的技术性能和质量要符合标准要求，以确保填料的使用安全可靠。

不锈钢网孔波纹填料安全操作规定

1. 填料的选择

1.1. 首先确认填料的生产厂家是否合法、是否有资质许可证等相关

证明文件。

1.2. 确认填料的材质是否为不锈钢。

1.3. 确认填料的生产工艺是否规范且质量是否符合要求。

2. 填料的存储和运输

2.1. 储存填料时，应将其存放在干燥、通风、避光、远离容易燃烧

的物品及污染源的仓库内。

2.2. 在填料的运输中，应注意避免碰撞、磕碰、摩擦等物理性质的

损伤。

2.3. 在填料的运输过程中，应采用专业的运输工具、工人，并进行

特殊标识和包装，确保运输的安全。

3. 填料的安装

3.1. 在进行填料的安装前，应对相关设备进行全面的安全检查，确

保填料可以安全地使用。

3.2. 填料的安装工作应由经过相关培训和取得相应证书的工人完成。

3.3. 在填料的安装过程中，应采用高处作业、焊接等一系列作业方式，并严格按照工作流程进行安装。

3.4. 安装过程中，应防止填料被撞击、损坏或掉落等意外事件，并

在安装完成后进行保护措施。

4. 填料的维护保养

4.1. 对于填料使用过程中发现的问题，应及时进行检查并进行维修

或更换。

4.2. 定期检查安装的填料是否存在问题，如发现有异物或受损情况

应及时予以清理或更换。

4.3. 对设备进行维修或清洗时，需先关闭设备的电源、水源等，确

保在可控制的情况下进行操作。

5. 填料的退役处理

5.1. 当填料因磨损或老化等原因无法继续使用时，应进行废弃处理，以避免对环境造成污染。

5.2. 废弃填料的处理应符合国家环保法规和标准，选择相应的环保

单位进行处理。

5.3. 废弃填料的处理须经过环保主管部门的审批，并取得相应的废

金属丝网波纹填料强化换热器壳侧传热研究

ｗｉｈＣｏｒｇｔｄＷｉｅＧａｚｃｎｇｔｒｕａｅｒｕｅＰａｋｉ
ＷＡＮＧｉｈｎ，ＤＯＮＧｈ・ｕｎＷｅ．ａＺｉｇａｇ
（ｃｏｌｏｂｎＣｏｓｒｃｉｎａａｅｙＥｎｉｅｒｎＳｈｏｆＵｒａｎｔｕｔｎｄＳｆｔｇｎｅｉｇ，ＳａｇａｎｔｔｔｆＴｅｈｏｏｙｈｎｈｉ２０３ＣｉａｏｈｎｈｉＩｓｉｕｅｏｃｎｌｇ，Ｓａｇａ０２５，ｈｎ）
摘要：对一种利用金属丝网波纹填料强化管壳式换热器壳侧传热的方案进行了仿真研究。
利用ＦＵＥＴ软件通过求解多孔介质能量方程研究了金属丝网波纹填料对壳侧传热的强化ＬＮ效果，析了不同空隙率的波纹填料以及不同入口速度对换热器壳侧传热性能的影响。结果分
ｔｉｃｅａｎａｃｈｅｔｔａｓｅｔｓｅ１ｉｅｉｈｌａｄｔｂｅｔｅｃａｇｒｄｓｉｃｌ．ｎｈｓｓｈｍｅｃｎｅｈｎｅｔｅｈａｒｎｆｒａｈｌｓｄｓｅ１ｎ —ｕｅｈａｘｈｎｅｉｔｎｔＡｄ．ｎ．ｙ

规整填料企业标准

精心整理

规整填料技术参数

天津大学精馏技术工程研究中心

1.单片填料基本参数

金属孔板波纹填料。

2.1.1填料盘外观应规整，无锈蚀，组成填料盘的填料片垂直地排列成圆盘，相邻两填料片的倾角方向相反。

2.1.2对于整盘填料应用相应材质的箍儿箍紧，防止填料变形，填料盘上箍后，一端向外翻边，另一端向内翻边；对于分块式填料盘，要保证每块填料成一体，填料片不散落。

2.1.3填料片不能出现乱峰及重叠的现象；填料片上的小波纹线要清晰，不应有重叠和裂纹。

2.2尺寸偏差

2.2.1各种规格填料每盘的高度最大允许误差为±2mm。

2.2.2整盘填料或分块组装填料的盘径及盘径偏差要求。

4试验方法

4.1原材料检验：查验供货方的材质检验合格证明。

4.2用游标卡尺测量填料片峰高、峰距。测量值应符合本标准要求。用万能角度尺测量倾角值应符

合本标准要求。

4.2.1外观进行目测检验，各项指标应符合本标准要求。

4.2.2

a.对于公称直径1600mm以上的金属丝网波纹填料和公称直径2000mm以上的其它型号填料用模拟塔圈、钢卷尺测量填料盘径，，平整度等综合性能目测填料盘的松紧度。

b.对于公称直径≤1600mm的分块金属丝网波纹填料和公称直径≤2000mm的其它型号分块填料要进行预组盘，用钢卷尺对盘径进行米字检测，即选取填料盘穿过盘心且相邻夹角为45°的四个直径方向对盘径进行检测，盘径偏差应符合本标准规定。

c.对于整盘填料，用钢卷尺对盘径进行了米字检测，盘径偏差应符合本标准规定。

常见的填料类型

填料是化工设备中常用的一种内部结构，用于增加接触面积，提高传质传热效率。常见的填料类型有以下几种：

1.环形填料

环形填料是一种常见的填料类型，它的形状类似于环形，通常由金属或塑料制成。环形填料的优点是结构简单，易于制造和安装，同时具有较高的传质传热效率。

2.球形填料

球形填料是一种球形的填料，通常由陶瓷、金属或塑料制成。球形填料的优点是表面积大，传质传热效率高，同时具有较好的机械强度和耐腐蚀性。

3.波纹填料

波纹填料是一种具有波纹形状的填料，通常由金属或塑料制成。波纹填料的优点是表面积大，传质传热效率高，同时具有较好的机械强度和耐腐蚀性。

4.网格填料

网格填料是一种由金属或塑料制成的网格状填料，通常用于气体吸

收和液体萃取等工艺中。网格填料的优点是结构简单，易于制造和安装，同时具有较好的传质传热效率和机械强度。

5.螺旋填料

螺旋填料是一种由金属或塑料制成的螺旋形填料，通常用于气体吸收和液体萃取等工艺中。螺旋填料的优点是表面积大，传质传热效率高，同时具有较好的机械强度和耐腐蚀性。

6.板式填料

板式填料是一种由金属或塑料制成的板状填料，通常用于气体吸收和液体萃取等工艺中。板式填料的优点是结构简单，易于制造和安装，同时具有较好的传质传热效率和机械强度。

以上就是常见的填料类型，不同的填料类型适用于不同的工艺条件，选择合适的填料类型可以提高设备的传质传热效率，降低能耗和生产成本。

金属丝网波纹填料标准

金属丝网波纹填料是一种通过将铁丝焊接在金属丝网上形成的结构，在进入气体的动力学过程中，可以使气体均匀的分散分布并有效

地进行交流。它是一种通用的过滤器件，可以将空气中的尘土和其他

灰尘分离出，过滤器的有效性取决于金属丝网的初始条件和网格尺寸。

金属丝网波纹填料的标准主要是指它的材料结构、尺寸等因素。

它由高强度不锈钢、不锈钢、铝、聚氨酯等材料制成，其尺寸根据技

术要求和应用要求，可从3mm*3mm到200mm*200mm公差不超过百分之十。根据不同应用要求，金属丝网也可以采用折痕，同时还具有防锈、耐腐蚀等特点。

金属丝网波纹填料的选择必须满足环境的温度和压力的要求，而

且在选择时还要考虑用于过滤的气体的性质和微尘的尺寸，以确保滤

网能够有效地进行过滤，减少机器堵塞，延长寿命。

综上所述，金属丝网波纹填料除了具有传统填料的基本功能外，

还可以用于气体的分布均匀和空气中微粒的过滤，在现在的网络和工

程中发挥着重要的作用。

金属丝网波纹填料及其在化工生产中的应用

常用的填料支承装置有两种: 一种为支承栅板, 其栅条下端呈锯齿形, 以便液体由齿尖均匀流下; 另一种为波纹填料梁型支承装置, 它用厚 6~ 10mm, 高 100~ 200mm 金属板压成的 70~ 125Y 型板波纹填料塞焊组成波纹填料梁, 在两个波纹填料间的连接栅条上设置相同型号的填料, 其结构如同栅梁, 支承梁与填料形成一个完善的填料盘, 它在起到填料支承装置作用的同时, 还具有传质和气体分布作用。 3. 3 气体进料及分布装置
对于小塔径规整填料塔, 气相进料分布对对塔性能影响不大, 大塔径规整填料塔, 气相进料分布状况对塔性能的发挥有着较大的影响。
塔径小于 2. 5m 的填料塔可采用简单的进气及分布装置, 如气相直接进塔或具有缓冲档板的简单进料装置和孔管式气体进料分布器。当塔径大于 2. 5m 时, 应采用底部敞开式气体进口管, 管端封口作为缓冲档板, 它有中间缓冲档板型和气体双进口管型等结构形式, 能起到良好的气体分布效果。
社, 1998, ( 3)
14 Eckert, J. S. C. E. P. 1970, 66( 3) : 99
15 M ass T r ansfer Ltd. Casscade M inir ing , P63A 16 李阿娜, 等. 化学工程, 1984, ( 4) : 37
(收稿日期 2004- 07- 14) 作者简介