橡胶检验员培训.
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Top Consulting
检验基本业务知识
检验工作的基本内容：
1.明确质量要求 2.测试 3.比较 4.判定 5.处理
质量检验的职能：
1.鉴别的职能 2.把关的职能 3.报告的职能 4.监督的职能
检验的过程：
了解被检验对象的用途及被检验特性，明确检验依据，熟悉计 量器具， 正确选择计量器具，制定检验计划，实施检验活动， 参与实施对不合格品的控制，质量信息反馈。
检验的方式：
1.按程序划分：进货检验，工序检验，成品检验。 2.按工作地划分：集中检验，就地检验，巡回检验。 3.按人员划分：工人自检，互检，检验员专检。 4.按数量划分：全数检验，抽样检验。 5.按目的划分：接收检验，监督检验，试验检验。 6.按方法划分：感官检验，理化检验。 7.按质量特性值划分：计量值检验，计数值检验。 8.按工件性质划分：首件检验，过程检验，末件检验。
判定产品质量合格与否，监督工序质量，获得 质量信息，仲裁质量纠纷。
检验的方法：
A)理化检验：依靠量具、仪器或测量设备或化学方法进行的
检验； B)感官检验：依靠感觉器官进行的检验，如目测冲压件开裂、油箱 上下壳体内表面的划伤等； C)实验性鉴别：比如我厂的整车撞车实验。
Top Consulting
检验基本业务知识
质量检验工作的基本任务：
1.鉴别原材料、半成品部件、胎胚、成品的质 量，确定其合格与否。 2.判断加工过程的运转情况，把握工序变化情 况和变化趋势。 3.判断与确定产品的质量等级。 4.判断与确定产品质量缺陷的严重程度。 5.反馈质量信息，提供改善与改进建议。 6.系统整理、分析质量检测数据，报告产品质 量动态与趋势。
红豆全钢子午线轮胎公司
制
作：许文波
日期：2006年11月17日
Top Consulting
前 言
质量检验工作是企业质量工作的重要一环。面
对日趋复杂的竞争环境和多样化的顾客质量需 求以及质量技术的飞速发展，越来越多的人认 识到质量是企业的生命，是企业的核心竞争力 之一，企业对质量部门的工作也越来越重视。 作为一名质量检验员，必须充分认识到自己工 作的重要性，应不断的加强业务技能的训练， 争取做一名合格的质量检验员，为企业的产品 质量把好关。为了提升质量检验员的适用能力， 做好真正意义上的质量检验员，我就质量检验 员的实战运作进行培训。
Top Consulting
检验基本业务知识
2、责任 （1）对所检查验收的产品质量是否符合图纸、技术条件、国家标准及工艺规程 负责。 （2）对所负责检查的产品应及时进行验收，填写有关原始凭证，做好台帐的记录 （3）及时做好废品隔离，防止继续加工或装配 （4）正确使用检验量、夹具，妥善维护保管，对所使用的技术文件、专用印章、 原始凭证注意保管，不得随意遗失或外借 （5）遵守各项质量检验管理制度，认真执行质量部门布置的各项工作，协助 生产工人搞好自检，积极参加质量宣传活动。
Top Consulting
检验基本业务知识
工序质量控制的基本方法：
1、首件、巡检、末件 2、自检、专检、互检 3、开展“三自一控”
检验员的职责、应知应会和基本功
一、产品质量检验员的职责范围
1、职权 （1）根据产品图纸、技术条件、国家标准、工艺规程对产品进行检查验收，分 别办理验收、返工、报废等手续，填写原始凭证。 （2）对不符合纸、技术条件、国家标准、工艺规程的产品，有权进行隔离，提出 处理意见，及时报请质量部门领导决定。 （3）监督生产过程中工艺遵守情况，发现不能保证产品质量时，有权向生产者提 出要求改进意见并及时报告。 （4）参加生产班组质量分析会，反映生产中存在的质量问题，对生产班组改进质 量提出建议意见
二、产品质量检验员一般应知应会
1、应知 （1）所检查产品的名称和图号。 （2）检验的技术条件和检查工艺。 （3）检验产品时所必需的量、夹具、仪器的使用方法。 （4）所检验产品的制造工艺。 （5）这些废品所特有的废品的主要类别。 （6）工作时所需要注意的安全事项。
Top Consulting
检验基本业务知识
我厂目前采用的检验方法主要有以下几种：
1、专用检验设备检验 （例如：平板硫化机、比重仪、硬度仪、硫变仪、门尼焦烧机） 2、专用检验工具检验（例如：游标卡尺、卷尺、测厚仪、测温仪） 3、抽样检验 4、预防统计检验（控制图） 5、考察检查 6、产品质量审核
检验的ห้องสมุดไป่ตู้段与依据
质量检验人员在检验产品的过程中依据是：国家标准、产品图纸、技术条件、工
艺规程以及其它的技术规定。
现场的质量检验工作
质量问题的处理
一般遵循两个原则，一是必须坚持“三不放过”原则，二是执行“逐级上诉”原 则 所谓三不放过是指在处理问题之前必须找出原因，查清责任，落实纠正措施，否 则不放过 所谓逐级上诉是对质量问题处理程序的规定，一般是自下而上逐级裁决的办法。
Top Consulting
检验基本业务知识
检验的概念：
对产品（含原材料、半成品、成品等）的一个或多个特性进 行测量、检查、试验或度量，并将结果与指定要求进行比较 以确定每项合格情况的活动，称为质量检验，简称为检验。 或者说，检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所 进行的符合性评价。
检验的目的：
Top Consulting
检验基本业务知识
进货检验的控制
目的：第一时间查出不合格来料、确保入库零件达到规定要求 、防止不合格产 品流入生产线 重要性：供应商产品质量的第一把锁、 流水线生产效率的保证、低加工成本的 保证、客户满意的基石 职责确认： 依据图纸或检验指导书对产品进行验收 记录检验结果，将数量状态载入台帐，并对原始数据进行保存 对经检查合格的零件包装箱上做好合格标识 对不合格零件提出处理意见，并报请质量工程师决定 采购件不合格品的处理方式：退货、退换、现场服务返修合就地报废
工序质量的控制
目的：是保证受控的工序能稳定的生产合格产品，使工序质量的波动处于允许的 范 围之内 重要性：预防批量不合格品的发生，防止不合格品转序加工或出厂，一旦发现超 出允许范围，应立即对此时间与上一个合格时间段内产品100%检查， 及时剔出不合格产品，并对影响工序质量的因素进行分析，针对问题采 取措施，排除故障，使工序处于状态。
检验基本业务知识
检验工作的基本内容：
1.明确质量要求 2.测试 3.比较 4.判定 5.处理
质量检验的职能：
1.鉴别的职能 2.把关的职能 3.报告的职能 4.监督的职能
检验的过程：
了解被检验对象的用途及被检验特性，明确检验依据，熟悉计 量器具， 正确选择计量器具，制定检验计划，实施检验活动， 参与实施对不合格品的控制，质量信息反馈。
检验的方式：
1.按程序划分：进货检验，工序检验，成品检验。 2.按工作地划分：集中检验，就地检验，巡回检验。 3.按人员划分：工人自检，互检，检验员专检。 4.按数量划分：全数检验，抽样检验。 5.按目的划分：接收检验，监督检验，试验检验。 6.按方法划分：感官检验，理化检验。 7.按质量特性值划分：计量值检验，计数值检验。 8.按工件性质划分：首件检验，过程检验，末件检验。
判定产品质量合格与否，监督工序质量，获得 质量信息，仲裁质量纠纷。
检验的方法：
A)理化检验：依靠量具、仪器或测量设备或化学方法进行的
检验； B)感官检验：依靠感觉器官进行的检验，如目测冲压件开裂、油箱 上下壳体内表面的划伤等； C)实验性鉴别：比如我厂的整车撞车实验。
Top Consulting
检验基本业务知识
质量检验工作的基本任务：
1.鉴别原材料、半成品部件、胎胚、成品的质 量，确定其合格与否。 2.判断加工过程的运转情况，把握工序变化情 况和变化趋势。 3.判断与确定产品的质量等级。 4.判断与确定产品质量缺陷的严重程度。 5.反馈质量信息，提供改善与改进建议。 6.系统整理、分析质量检测数据，报告产品质 量动态与趋势。
红豆全钢子午线轮胎公司
制
作：许文波
日期：2006年11月17日
Top Consulting
前 言
质量检验工作是企业质量工作的重要一环。面
对日趋复杂的竞争环境和多样化的顾客质量需 求以及质量技术的飞速发展，越来越多的人认 识到质量是企业的生命，是企业的核心竞争力 之一，企业对质量部门的工作也越来越重视。 作为一名质量检验员，必须充分认识到自己工 作的重要性，应不断的加强业务技能的训练， 争取做一名合格的质量检验员，为企业的产品 质量把好关。为了提升质量检验员的适用能力， 做好真正意义上的质量检验员，我就质量检验 员的实战运作进行培训。
Top Consulting
检验基本业务知识
2、责任 （1）对所检查验收的产品质量是否符合图纸、技术条件、国家标准及工艺规程 负责。 （2）对所负责检查的产品应及时进行验收，填写有关原始凭证，做好台帐的记录 （3）及时做好废品隔离，防止继续加工或装配 （4）正确使用检验量、夹具，妥善维护保管，对所使用的技术文件、专用印章、 原始凭证注意保管，不得随意遗失或外借 （5）遵守各项质量检验管理制度，认真执行质量部门布置的各项工作，协助 生产工人搞好自检，积极参加质量宣传活动。
Top Consulting
检验基本业务知识
工序质量控制的基本方法：
1、首件、巡检、末件 2、自检、专检、互检 3、开展“三自一控”
检验员的职责、应知应会和基本功
一、产品质量检验员的职责范围
1、职权 （1）根据产品图纸、技术条件、国家标准、工艺规程对产品进行检查验收，分 别办理验收、返工、报废等手续，填写原始凭证。 （2）对不符合纸、技术条件、国家标准、工艺规程的产品，有权进行隔离，提出 处理意见，及时报请质量部门领导决定。 （3）监督生产过程中工艺遵守情况，发现不能保证产品质量时，有权向生产者提 出要求改进意见并及时报告。 （4）参加生产班组质量分析会，反映生产中存在的质量问题，对生产班组改进质 量提出建议意见
二、产品质量检验员一般应知应会
1、应知 （1）所检查产品的名称和图号。 （2）检验的技术条件和检查工艺。 （3）检验产品时所必需的量、夹具、仪器的使用方法。 （4）所检验产品的制造工艺。 （5）这些废品所特有的废品的主要类别。 （6）工作时所需要注意的安全事项。
Top Consulting
检验基本业务知识
我厂目前采用的检验方法主要有以下几种：
1、专用检验设备检验 （例如：平板硫化机、比重仪、硬度仪、硫变仪、门尼焦烧机） 2、专用检验工具检验（例如：游标卡尺、卷尺、测厚仪、测温仪） 3、抽样检验 4、预防统计检验（控制图） 5、考察检查 6、产品质量审核
检验的ห้องสมุดไป่ตู้段与依据
质量检验人员在检验产品的过程中依据是：国家标准、产品图纸、技术条件、工
艺规程以及其它的技术规定。
现场的质量检验工作
质量问题的处理
一般遵循两个原则，一是必须坚持“三不放过”原则，二是执行“逐级上诉”原 则 所谓三不放过是指在处理问题之前必须找出原因，查清责任，落实纠正措施，否 则不放过 所谓逐级上诉是对质量问题处理程序的规定，一般是自下而上逐级裁决的办法。
Top Consulting
检验基本业务知识
检验的概念：
对产品（含原材料、半成品、成品等）的一个或多个特性进 行测量、检查、试验或度量，并将结果与指定要求进行比较 以确定每项合格情况的活动，称为质量检验，简称为检验。 或者说，检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所 进行的符合性评价。
检验的目的：
Top Consulting
检验基本业务知识
进货检验的控制
目的：第一时间查出不合格来料、确保入库零件达到规定要求 、防止不合格产 品流入生产线 重要性：供应商产品质量的第一把锁、 流水线生产效率的保证、低加工成本的 保证、客户满意的基石 职责确认： 依据图纸或检验指导书对产品进行验收 记录检验结果，将数量状态载入台帐，并对原始数据进行保存 对经检查合格的零件包装箱上做好合格标识 对不合格零件提出处理意见，并报请质量工程师决定 采购件不合格品的处理方式：退货、退换、现场服务返修合就地报废
工序质量的控制
目的：是保证受控的工序能稳定的生产合格产品，使工序质量的波动处于允许的 范 围之内 重要性：预防批量不合格品的发生，防止不合格品转序加工或出厂，一旦发现超 出允许范围，应立即对此时间与上一个合格时间段内产品100%检查， 及时剔出不合格产品，并对影响工序质量的因素进行分析，针对问题采 取措施，排除故障，使工序处于状态。