地质构造复杂地区发展综采技术的经验和做法
复杂地质构造综采工作面回采技术实践
李厚峰 （ 平 顶山 天 安 煤 业 股 份 有限 公司 八 矿）
摘要 ： 通 过 布 置 不规 则 综 采 工 作 面 ， 调 整 工 作 面 伪 倾 斜 与切 眼 对 采 面 外部 ５ ０ ０ ｍ 范 围 内存在 一 隐伏 异常 ， 推 断 为一 近 接， 采取松动爆破过 断层等手段 ， 已 一 １ ３ ０ ３ ０工 作 面 克 服 复 ห้องสมุดไป่ตู้ 施 工 走 向断层 ， 长度 约 ５ Ｏ ０ ｍ， 落差 ２ ｍ一 ３ ｍ， 对 回采影 Ⅱ 向 较 重。 工 艺 和 特殊 地 质 条件 顺 利 回采 。 实 践 表 明 ： 此技术的应用， 减 小 了 复 另 外， 通 常采 煤 工作 面 风 巷水 平 高 于 机 巷 ， 运 输 机 将 杂 地 质 条 件 对 工作 面 回采 的影 响 ， 实现 连 续 开 采 ， 提 高 了工 作 面 回 采 率， 为 类似 条 件 煤 层 开 采 提供 了借 鉴 。 关键词 ： 不规则综采面 回采 断层 松 动 爆 破
Ｇ ７ ６ ４ ／ ５ Ｏ Ｏ型刮板 输送 机。风机 两巷 断面 为直墙 半 己 一 １ ３ ０ ３ ０工 作面 风 巷 掘 进过 程 中揭 露断 层 Ｆ ∞ 帕、 用 Ｓ 圆拱 形巷 道 ， 支 护形 式为 Ｕ型 棚 支护 ， 切眼、 风巷里 段均 为 Ｆ ｏ ３ Ⅵ ， 落差为 ２ ． ７ ｍ和３ ． ５ ｍ， 回采 过 程 中 若 采取 硬 过 的 方 在巷 道 较 宽 （ 大于 ３ ． ５ ｍ） 位 置 采 用三 排 式 难 度较 大 ， 同 时 为最 大 限度 的提 高采 出率 ， 对 风 巷 进行 梯 形棚 支 护 巷 道 ： Ｚ 一 ２ ５单体 柱 、 中间 、上 帮 采 用 Ｄ Ｚ 一 ２ ８ 、 优化布置 ， 在遇 断层 处 施工 外 切 眼和 中切 眼 ， 机 巷 采 取 直 支 护 ，下 帮用 Ｄ Ｄ Ｚ 一 ３ ５型单 体柱 均配 合 Ｈ Ｊ Ｄ Ａ一 １ ２ ０ ０型 金属铰 接 顶梁 ： 梯 巷布置， 工作 面 则 被 设计 为“ 刀把 ” 形状 ， 如 图 １所 示 。 因 形支护较窄 （ 小于 ３ ． ５ ｍ ）位 置 采 用 两 排 支 护 ，下 帮 用 此， 工作 面在 回采至 中切 Ｈ Ｅ Ｗ ｎ 外切眼Ｂ － ， ／ ￣ ０ 需 进行 工作 面 与 Ｚ 一 ２ ５单体 柱 、 上帮 采 用 Ｄ Ｚ 一 ２ ８或 Ｄ Ｚ 一 ３ ５型 单体 柱 均 切 眼 对接 ， 增 加 了设备 管理 难度 ， 使 回采 工艺更加 复杂。 Ｄ 配合 Ｈ Ｊ Ｄ Ａ一 １ ２ ０ ０型金 属铰 接项 梁。
复杂条件综采工作面安全高效开采技术-2019年文档
复杂条件综采工作面安全高效开采技术1 矿井概况平煤股份一矿建矿于1957年，1959年投产，已经累计开采56年，三个水平、五个采区同时开采，系统复杂，井下地质条件也发生了巨大变化，煤层变薄、分层，构造增加，煤与瓦斯突出危险性增加，种种因素制约了采面单产，因此，为了保持矿井持续稳定，需要解决综采工作面单产及高效问题。
2 总体思路进一步提升采掘工作面综机水平，通过提档升级来提高单产单进能力。
有选择性的逐步对运输环节进行工程改造，保证运力的可靠性，加大对自动化建设力度，实施减人增效。
通风系统要围绕采掘一线进行工程改造，充分考虑瓦斯、温度因素，确保风量达标，系统稳定，同时要加大对防突工作面前期治理瓦斯力度，提高突出工作面的单产单进能力。
3 回采条件分析3.1工作面储量情况分析厚煤层储量逐渐减少，薄煤层储量逐渐增加，缺乏高储量的工作面，必须通过提高采面储量及单产水平来保持总量稳定。
3.2 地质条件断层影响：对近几年回采的采煤工作面的分析，断层的影响加大、主要集中在三水平戊一采区。
戊0-31100工作面5米以上断层2条，6.0米以上断层2条，7.5米以上断层1条;戊0-31060工作面4米以上断层1条，6.0米以上断层1条，7.5米以上断层2条;戊0-31080工作面4米以上断层1条， 7.5米以上断层2条。
瓦斯及防突：随着年三水平的丁二采区工作面丁6-32030和戊二采区首采工作面戊8-32020的投产及二水平戊一、戊二采区的结束，瓦斯治理及防治瓦斯突出的各项规定的落实对采煤工作面的生产的制约将日益突出。
3 存在问题①从以上地质分析可以看出，随着水平延深，一矿地质条件越来越复杂，煤层变薄，小面增加，煤质变差。
②随着地质条件变差，为保证一定的破岩能力，减少过断层搬家次数，采面设备需进一步提档升级。
③运输系统需进一步进行改造，满足运力要求。
④需进一步进行通风系统改造，解决瓦斯、温度问题。
4 创新举措4.1 设备提档升级目前，我矿共有液压支架8套，采煤机9部，运输机9部。
复杂地质条件下薄煤层综采技术的研究与实践
复杂地质条件下薄煤层综采技术的研究与实践*杨怀敏(河北工程大学, 河北邯郸市056038)摘要:在峰峰矿区小屯矿4号煤层14459工作面试验中,针对煤层薄、断层多、顶板坚硬且破碎等复杂地质条件,采用大功率采煤机、高强度液压支架,爆破破底方法等,成功实现了平均厚度为1. 1 m薄煤层的综采,取得了工效提高16. 2t/工、成本降低5. 8元/t、安全事故减少75%、产煤量增加1倍的较好经济技术指标,为峰峰矿区的薄煤层开采奠定了基础。
关键词:薄煤层开采;综合机械化;峰峰矿区随着我国煤炭产量和需求量日趋增大,老矿区的厚煤层资源储量日渐贫乏,企业开始重视以前不愿或不能开采或者几乎无经济效益的薄煤层开采。
为了提高薄煤层的开采效率和经济效益,许多煤矿开展了薄煤层综采技术研究。
由于薄煤层空间条件的限制,综采技术研究的重点确定为“三机”研制和回采工艺方法研究[1~3],研制的成套薄煤层综采设备,在山东枣庄实验成功后[4, 5],在邢台等许多矿区获得推广应用[6, 7],各矿井根据自身的自然条件进行了参数优化[5, 8]。
峰峰矿区针对顶底板坚硬、断层多、构造多等复杂地质条件,以小屯矿14459工作面为试点,对薄煤层综采技术进行了大胆改革和创新,也取得了成功的经验,为矿区其它矿井薄煤层综采提供了可借鉴的实例。
1 矿井及工作面概况小屯井田以断裂形成的地垒穹隆为其主要构造形式,地层产状由穹隆核部向四周倾斜,倾角在8°~18°之间,局部构造复杂破碎地区,其倾角增至30°~35°;断层均属正断层,走向大多为NNE方向,倾向不一,多呈平行排列或互相交叉。
试验的工作面为条带开采,工作面长度44 m,推进长度为620 m,煤层厚度为0. 833~1. 4 m,平均厚度为1. 1 m,储量4万;t直接顶为野青石灰岩,结构致密,含少量方解石脉,厚度为1. 0~1. 6 m,受采动影响时,会产生塑性弯曲而下沉冒落;直接底板为深灰色的细粒砂岩,致密坚硬,厚度为 4. 6 m;在工作面两巷掘进过程中共揭露大小断层18条,落差介于0. 4~3. 2 m之间。
复杂地质条件下综放开采技术
大 雁一 矿东 四采 区 一段 ３ Ｏ号煤 层 工 作 面位 于 矿井 东 四采 区东 翼 ，地质 构造 以断层 为主 ，褶 曲构 造简 单 。经 勘查 ，在 平均 走 向长为 １ １ ６ ５ ｍ，平均 倾
向采 区 内延 伸 。 由此 可见 ，东 四采 区 ３ ０号 煤 层 的 地质 构造 比较 复杂 ，给 正 常 回采带 来极 大 困难 。 ２ ． ２ 复杂地质条件对回采的影响
员首先把调架缸支在两部支架适 当位置 ，要求支设 牢固并联好安全绳 ，然后将与缸体连接的液压管路
３ ０号 煤 层 为 特 厚 煤 层 ，煤 层 厚 度 ６—９ ． ５ ｍ， 平均 ８ 。 ４ ７ ｍ。该 煤层 及 围岩 属于 白垩 系下 统大 磨 拐
３ ． １ 优 化 回采 巷道 布置 东 四采 区一 段 ３ ０号 煤 层 工 作 面 受 断 层 影 响 ， 原 设计 的回采巷 道 已经不 适合 现状 ，为 了最 大 限度 地 回收煤炭 资 源 ，被 迫改 变巷 道布 置 ，经过研 究及 技 术论 证 ，将原 有 的 １ 条 运煤 下 山变成 ２条运 煤下 山 ，增 加 了 ５条 中间巷 ，从 而形 成 回采巷 道正 、反
图１ 东 四采 区东翼一段 ３ ０号煤层 回采巷道布置
【 作者简介 ］王
丽 （ １ ９ ６ ７ 一 ） ，女 ，黑龙江双城人 ，高级工程师 ，从事采矿及矿产资源开发方面的教学与研究工作。
４１
总第 ｌ １ ０期
煤
矿 开 采
２ ０ １ ３年第 １期
３ ． ２ 过断层 技术 措施
向长 １ ３ １ ｍ的 回采范 围内有断层 ３ ８ 条 ，致使工作 面难 以布置 ，综采放顶煤的优势不能充分发挥 ，严 重影 响矿 井 的生 产能 力和 经济 效益 。为此 ，大雁 一
复杂地质条件下综采工作面快速回采技术
复杂地质条件下综采工作面快速回采技术摘要：虽然随着科学技术的发展，煤矿开采的技术水平大大提高了。
但是，近年来，随着煤矿资源的减少，煤矿开采的环境和条件也变得越来越复杂了。
如果在那些复杂的地质条件下，没有适宜的回采技术作为支持，开采工人的安全就没有保障，与此同时，也会永久性的损失很大一部分的煤矿资源。
近几年来，煤炭价格大大的提高了，如果能够顺利的对那些地质复杂条件下的煤矿进行回采，也会给企业带来很大的经济效益。
对于复杂地质条件下综采工作面来说，是一项重大的变革。
本文针对复杂地质条件对综采工作面的不利影响，介绍了不同开采技术地域综采工作面进行开采的效果以及具体方法。
关键词：综采工作面；回采技术；复杂地质条件1 工作面地质情况概述以及回采技术所谓综采，就是“综合机械化采煤”的简称，主要包括“破”、“装”、“运”、“支”、“处”这五个大体的工序，并且对于这五个主要的工序来说，全部都要实现机械化。
另外，并不是所有的地质条件都可以进行回采的，只有煤层的地质条件相交来说较好，地质构造少时才可以采用综采工艺。
并且，根据具体的煤层厚度以及煤层倾角的不同等，所属的使用条件也不同。
1.1 综采条件1）如果煤层倾角＜15°，当煤层的厚度为1.3m~3.5m时，开采使用的条件属于中厚煤层；当煤层厚度为3.5m~4.0m之间时，条件属于厚煤层开采；当煤层厚度大于5m时，此时采用的条件属于厚煤层一次采全高；2）如果煤层倾角＜25°，煤层厚度为3.0m以下时，就属于经济型综采条件了。
对于不同的地域来说，地质环境是不一样的，但是，总体上来说，都有几个相同的特点：综采工作面的采深较大，一般位于七层煤下方，并且由于侵入了火成岩，因此会有煤柱留下，这样一来，在进行下一层的回采时，就会使得受到的应力集中。
这是如果采用水力采煤的方式，就需要将巷道设有一定的坡度，方便溜煤。
事实经验告诉我们，只有当调斜开采的时候，才能使得资源最大化的被挖掘开采出来，这时的旋转中心应该设置在平巷的折向弯点处。
综采工作面过构造复杂区域地质分析及技术措施
• 192 •价值工程综采工作面过构造复杂区域地质分析及技术措施G eological A nalysis and Technical Measures o f C om plex S tru ctu re Region in F ully-m e cha nize d M in in g Face张玉松 Z H A N G Y u -s o n g ;潘巨刚 P A N J u -g a n g ;张滨 Z H A N G B in(枣庄矿业集团田陈煤矿，滕州277523)(Zaozhuang Mining Group Tianchen Coal M ine, Tengzhou 277523 , China )摘要：本文结合7110工作面现场实践,针对工作面过构造复杂区域，加强地质构造分析预判，更好地发挥指导生产服务生产职 能，进行了总结介绍，具有一定的借鉴意义。
Abstract : In thispaper, combined with the field practice of 7110 working face, aiming at complex structure region, to strengthen geological structure analysis, give full play to the guiding function of production service, "which has been summarized and has a certain reference significance.关键词：构造;复杂区域;地质分析Key words : structure ； complex region ； geological analysis 中图分类号:TD163 文献标识码:A 文章编号：1006-4311(2017)20-0192-02〇引言3下7110工作面为田陈煤矿主采工作面，目前已推采 435m 。
在复杂条件下综采开采的和实践
C H I N A V E N T U R EC A P I T A L70科技技术应用|TECHNOLOGY APPLICATION6172（上）工作面位于-950首采区轨道石门西侧，所属煤层7煤层，是吕矿公司的主采煤层，该工作面范围内地质条件极其复杂，该工作面位于吕家坨矿向斜构造区南翼，该工作面四邻均为采空区，工作面以北为6171等工作面水采采空区、其倾斜上方为5370-3采空区、倾斜下方为6172采空区。
就回采时的情况而言，6172（上）工作面可以说是“夹缝中取煤”的一孤岛煤柱，工作面内还包含着5370-3工作面的回风道、主运道、集中轨等六条老硐，可以说6172（上）工作面是一个集地质条件复杂、工作面回采期间过老硐的（孤岛煤柱）工作面。
相反的采取了积极主动的措施去面对，最后将工作面顺利回采、收尾。
取得了较好的经济效益，特别是在破碎顶板的管理上取得了一定的成绩，对今后复杂条件下的开采技术提供了宝贵的经验。
下面将从本工作面的设计、掘进施工、安装施工、回采工艺、现场施工组织管理等方面进行阐述。
一、6172（上）工作面概况该工作面属于高应力区域：和该工作面相邻的几个工作面已经回采完毕（5370-3工作面于2000年回采完毕、6172工作面于2003年回采完毕、6171水工作面2002年回采完毕），基本上形成三面是采空区的孤岛煤柱。
工作面回采时矿山压力大。
工作面内老硐多：工作面中有6条5370-3工作面的老硐（老硐合计全长397米）纵横交错占据了该工作面的50％的区域。
老硐中大部分的支架没有回收。
严重影响着回采过程中的推进度。
工作面里半部为向斜构造性态：该工作面里半部地质构造形态为向斜构造形态，压力大、顶板破碎。
从5370-3等各个工作面的回采情况看也是压力较大、顶板相当破碎，对回采工作影响非常大，详见6172（上）工作面巷道布置平面示意图。
图1 6172（上）工作面巷道布置平面示意图二、工作面设计该工作面设计走向长度为360米，倾斜长度90米。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践随着煤炭资源的逐渐枯竭，矿井的一些工作面已经发展到了极其复杂的条件下。
在这些复杂条件下，传统的综采工作面调斜开采技术已经无法满足需求，需要不断探索和创新。
本文将探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践，分析目前的挑战和问题，并提出一些可能的解决方案。
一、复杂条件下的综采工作面复杂条件下的综采工作面通常指的是工作面的倾角、煤层厚度、煤层岩性、构造地质条件等等都比较复杂的工作面。
这些工作面通常会出现采高不均匀、支护难度大、煤层易下坠等问题，给煤炭生产带来了较大的困难。
复杂条件下的综采工作面还可能出现工作面周边地质构造复杂、瓦斯、岩爆等安全隐患较多的情况，给井下作业人员带来了很大的安全压力。
二、传统综采工作面调斜开采技术存在的问题传统的综采工作面调斜开采技术通常是通过采用支架、工作面调整等方法来实现工作面的调斜。
但在复杂条件下，这些方法存在一定的局限性。
对于复杂条件下的工作面，传统的支架和调整方法可能无法满足工作面的稳定需求。
由于支架可调节范围有限，对于不规则的工作面形状和地质条件，支架可能无法完全适应。
传统的支架和调整方法对于安全隐患的解决能力也较为有限。
在复杂条件下，瓦斯、岩爆等安全隐患极易发生，而传统方法很难有效地解决这些问题。
针对复杂条件下综采工作面调斜开采技术存在的问题，需要寻找新的解决途径。
一种可能的新思路是结合先进的自动化设备和智能化技术，实现综采工作面的调斜和安全生产。
可以考虑引入智能化支架和自动化调整设备。
这些设备可以根据工作面的实际情况进行智能化调整，适应复杂条件下的工作面形状和地质条件。
这些设备还可以通过传感器监测工作面的状态，一旦出现异常情况可以及时作出调整，保障工作面的稳定性和安全性。
可以利用现代化的瓦斯抽采和岩爆预警技术，对复杂条件下的工作面进行精准监测和预警。
通过分析瓦斯含量和岩爆风险等数据，及时采取相应的措施，保障井下作业人员的安全。
复杂地质条件综采工作面提高单产路径
Ⅱ724综采工作面提高单产的路径一、制约我矿综采工作面产量的主要因素1、采场因素就我矿现在四个生产采区的地质条件都很复杂，煤层赋存情况很不稳定，变化较快，东三、东九、西四采区煤层地质构造非常复杂，断层发育，找不出一块走向在500米以上的象样块段。
只有二下采区还能找出几个较大一点的块段了，还大都不是很规则，有时还需要进行对接或甩采，难度都不小。
煤层赋存也极不稳定。
而且10煤基本采完，7、8、9中组煤层厚度变化大，不易布置大型综采工作面。
就是布置轻型支架工作面，块段也很小：走向都在500米在下，而且大都要二次对接，准备和安装时间较长，回采难度增大。
如943面，走向只有380米，可采储量170000吨，还要下对接一次。
731综采面走向长度只有210米，可采储量为114000吨；993综采面，从做好的机巷看，煤层赋存很不稳定，变化很快，可采储量为178000吨。
很难找到一个储量在20万吨以上的工作面。
过小的块段造成综采工作面收作拆除、安装过于频繁。
影响产量和安全。
2、运输因素我矿大巷是用3吨普通矿车运输，运输能力在6000吨/日以下，井底车场是靠翻滚笼卡煤，卡煤速度提不起来。
东西部大巷地压大，巷道变形严重，轨道状态很差；修复工程很大，要占用很多拉煤时间，机车速度提不上来，严重制约矿井运输能力。
3、综采工作面设计因素由于地质条件复杂，设计人员思想保守，思路太窄，设计的综采工作面机巷运输系统复杂，环节太多，机械事故点也多，严重制约着综采工作面生产。
如7214综采工作面，运煤系统相当复杂，要经过8部链板机和6皮带机，才能把煤拉到采区大眼，每部运输机都是一个事故点，生产很难正常。
4、管理因素以往，我矿在综采管理上是不到位的：一是由于认识上不到位，对综采重视程度不够；二是接触综采时间较晚，缺乏综采管理人员和现场操作人员。
干部管理水平低下，职工的操作技能粗糙；三是缺乏检修人员，检修技术跟不上，设备不能得到正常检查和维护，事故率高。
大采高综采工作面过复杂地质构造带回采技术
收稿日期：2012－05－14作者简介：韩建锋（1982－），男，山西长治人，2007年毕业于中国矿业大学采矿工程专业，现在山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司寺河矿从事采煤技术管理工作。
大采高综采工作面过复杂地质构造带回采技术韩建锋（山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司寺河矿，山西晋城048205）摘要：鉴于寺河矿多年来在大采高安全高效开采方面的实践经验，尤其是在工作面过复合地质构造带时回采技术难题的解决处理，文章以建矿以来构造最为复杂的东三盘区3303工作面为工程技术背景，制定了工作面过复杂地质构造带的安全技术措施，总结了过复合地质构造带技术方案的实践经验，减少了煤炭资源的浪费，为类似条件工作面安全、快速、顺利通过复杂构造带提供宝贵参考。
关键词：寺河矿;大采高工作面;复合地质构造带;回采技术中图分类号：TD823文献标识码：B 文章编号：1671－0959（2013）01-0054-03目前，寺河矿正处于“一矿两井”转型可持续发展阶段，面临着西井区较东井区瓦斯含量更大、地质构造条件更为复杂、技术规范标准要求更高和东井区运输路线不断延长、人员无用体力消耗过多、生产系统逐渐复杂的双重性开采现状。
鉴于东井区开采已数十年，在大采高安全高效开采方面已经积累了丰富的实践经验，尤其是大采高工作面过构造时回采技术难题的解决处理。
文章以东三盘区3303工作面为工程实践背景，总结探讨大采高工作面过构造时的技术方案经验和安全措施，为寺河矿东西两井区工作面通过复杂难采构造、打造高瓦斯千万吨精品矿井提供技术支撑，同时也给晋城矿区西部新建特大型矿井类似工作面安全、顺利、快速通过复杂地质构造带提出参考依据。
1工作面及地质构造概况寺河矿3303工作面采用大采高一次采全厚后退式采煤工艺、三进两回U +L 型巷道布置方式，全部自然垮落法管理顶板。
工作面长度为220m ，推进长度为3621m ，平均采高为6.2m ，倾角为3ʎ 9ʎ，平均4ʎ。
地质构造复杂矿井采煤技术
环球市场/工程技术-156-地质构造复杂矿井采煤技术袁 远贵州省纳雍县金发煤矿 摘要：本文以小型矿井为例，针对煤层及煤层底板较软、断裂构造发育及断裂产状和煤层厚度变化大等复杂地质状况下，探讨实现综采机械化及安全高效的施工方法与技术。
关键词：地质构造；矿井；采煤技术小型矿井在地质构造复杂情况下如何提升综采技术乃是一项十分庞大且复杂的系统性工程，由于井筒断面小、地质条件复杂、设备多且吨位大、事故多且工序繁杂等，均会对综采技术在复杂小型矿井中的有效运用造成严重影响。
本文以平煤股份朝川矿为例，结合矿井实际情况，通过技术改造及科技创新，推动地质构造复杂条件下采煤技术的提升。
1. 矿井概况1.1 矿井井田范围及储量平煤集团朝川矿井地处整个汝州矿区的东南部，井田倾斜宽2.6km，长4.4km，面积9.1472lm 2。
整个矿井探明储量为9586.7万吨，可开采量为4746.3万吨。
井田有四个生产井组成，分别为技改井(0.14Mt/a)、三井(0.9Mt/a)、二井(0.44Mt/a)和一井(0.59 Mt/a)。
1.2地质构造朝川矿井田地处弧形状构造的西南方向，具有十分复杂的地质构造，区内乃是一个倾斜构造，而在中部位置上，则有一条350°走向的岩墙侵入体，宽度为3~9m，影响开采。
断层通常呈现出正逆断层成套，具有较短的延展距离，且具有较大的落差变化。
在构造类型方面多为二~三类，其中三类偏多，可开采煤层在稳定性方面则处于不稳定至稳定的相应过度阶段。
2.实验工作面情况朝川矿技改井戊7-21145相应综采工作面作为实验工作面，采长为84/105m，走向长度则为715m，实施“刀把”开采，外切眼长度为105m，内切眼则为84m，可开采总量为23.4万吨。
在采面回采当中，对综采工作面实施对接。
经分析工作面及周围钻孔揭露资料可知，次工作面煤层具有较为稳定的赋存状态，煤层厚度为1.4~3.7m，平均厚度为2.4m，但具有较大的产状变化，倾向维持在20°~305°间，总体则为344°。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践随着煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿采煤工作面的开采难度越来越大。
特别是在复杂条件下的综采工作面，调斜开采技术成为了解决问题的关键。
本文将深入探讨在复杂条件下综采工作面的调斜开采技术与实践。
1. 调斜开采技术的必要性在传统的综采工作面中，煤炭矿井通常会出现煤层倾斜、地质构造复杂、岩层变化大等问题，这些都给采煤工作带来了很大的困难。
而调斜开采技术的引入，则可以有效地解决这些问题。
通过调整采煤工作面的坡度和方向，使得采煤机能够更好地适应地质条件，提高煤炭开采的效率和安全性。
调斜开采技术主要包括两个方面：一是通过地质勘探和测绘，准确把握煤层的倾向和倾角，提前做好采煤工作面的规划和设计。
二是通过合理的采煤机布置和矿井通风系统的调整，使得采煤工作面的倾斜角度能够被更好地利用，提高采煤效率和安全性。
在中国的煤矿中，已经有许多成功的调斜开采技术案例。
比如在山西某煤矿，采煤工作面的地质条件十分复杂，煤层倾向大、倾角陡。
针对这一情况，矿方采取了调斜开采技术，在地质勘探和测绘的基础上，合理布置采煤机，优化了通风系统，成功地提高了采煤效率，减少了事故发生率。
在陕西的另一煤矿，也曾遇到类似的问题。
经过精细的地质研究和工程设计，矿方采取了调斜开采技术，成功地解决了煤层倾斜和岩层变化带来的问题，取得了非常好的效果。
调斜开采技术在综采工作面的应用已经取得了一定的成果，但也还存在一些问题。
比如在实际操作中，采煤工作面的倾斜角度可能会发生变化，需要对调斜开采技术进行及时的调整和优化。
未来需要进一步加强调斜开采技术的研究和实践，探索更加合理和有效的调斜开采方案。
还需要加强对矿井地质条件的认识和测绘技术的应用，为调斜开采技术的实施提供更加可靠的数据支持。
在这个过程中，需要加强技术人员的培训和管理，提高他们适应复杂条件下的综采工作面的能力。
也需要加强对采煤设备的研发和改进，提高其适应复杂条件下的能力和稳定性。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践一、引言在煤矿生产中，综采工作面是一个非常重要的生产部位。
综采工作面的开采质量直接影响着整个煤矿的生产效益和安全生产。
由于煤矿地质条件的复杂性和综采工作面区域内煤层的不规则性，使得综采工作面的开采工作面临着极大的挑战。
在如此复杂的条件下，如何进行综采工作面的调斜开采，是一个需要深入研究和探索的课题。
本文将从综采工作面调斜开采的技术特点、实践经验和未来发展方向等方面进行探讨，以期为相关领域的研究和实践提供借鉴和参考。
二、综采工作面调斜开采的技术特点1. 地质条件复杂综采工作面所处的地质条件通常较为复杂，煤层厚度、倾角、褶皱、断裂等因素都会对综采工作面的调斜开采造成影响。
特别是在煤矿深部开采时，地质条件更加复杂，往往需要运用各种地质探测技术和工程手段来对地质情况进行全面、准确的评估和预测。
2. 煤层不规则综采工作面所开采的煤层通常并不是规则的水平煤层，而是存在着不同程度的倾斜、变形和不规则分布。
这就要求在进行调斜开采时，需要根据实际情况灵活调整开采工艺和设备，以保证开采效率和安全。
3. 应力复杂综采工作面所处的地应力状态通常也较为复杂，包括地表水压、顶板压力、底板压力等因素的影响。
这些应力状态对综采工作面的稳定性、安全性和设备运行等都有着重要的影响。
4. 人工作业相比于其他开采方式，综采工作面的开采是需要大量人工参与的。
而在复杂条件下，人工作业的风险和困难也相应增加。
综采工作面调斜开采的技术特点主要有上述几个方面，这就要求开采技术和工艺必须能够充分考虑这些特点，并加以合理规划和实施。
1. 强化地质测量和监测在复杂条件下进行综采工作面调斜开采时，地质测量和监测是非常重要的环节。
通过地质测量和监测，可以及时了解煤层的变化、地应力状态的演化等信息，为调整开采工艺和设备提供准确的数据支持。
2. 优化工艺设计根据实际的地质条件和煤层变形情况，对综采工作面的开采工艺进行合理优化。
复杂地质条件下提高综采产量和效益的途径
复杂地质条件下提高综采产量和效益的途径一、前言在煤炭开采过程中，地质条件是不可避免的因素。
复杂的地质条件不仅会导致采煤难度加大，更会影响到综采产量和效益。
因此，提高综采产量和效益是每个煤炭企业都需要解决的问题。
二、了解复杂地质条件1. 多层次地层在一些煤田中，地层呈现多层次结构。
这种情况下，不同层次之间的岩性和厚度存在差异，给采矿带来了很大困难。
2. 倾斜断层倾斜断层是指断层面与水平面的夹角大于45度的断层。
这种情况下，在采掘过程中容易出现顶板塌落、底板沉降等危险情况。
3. 煤体变形由于受到地质构造变化和自然力学作用等因素影响，煤体易发生变形。
这种情况下，在采掘过程中需要考虑如何保证安全和提高产量。
三、提高综采产量和效益的途径1. 优化选煤工艺选煤工艺是指在采掘过程中对煤炭进行分选和处理的过程。
通过优化选煤工艺，可以提高综采产量和效益。
例如，采用先进的分选设备和技术，可以有效地提高煤质，减少浪费。
2. 引进新技术随着科技的发展，越来越多的新技术被应用于煤炭开采过程中。
例如，采用数字化、自动化、智能化等技术，可以大大提高生产效率和安全性。
3. 加强管理管理是提高综采产量和效益的关键。
需要建立完善的管理制度、加强培训和考核等措施。
同时，要注重人性化管理，关注员工福利和安全保障。
4. 加强科学规划在复杂地质条件下开展综采作业，需要进行科学规划。
需要根据实际情况制定合理的开采方案，并根据实时监测数据进行调整和优化。
5. 保证设备完好设备是综采作业的重要保障之一。
需要建立健全的设备管理制度，并定期进行检修和维护。
同时，要注重设备更新，引进先进的设备和技术。
6. 实行安全生产安全生产是企业的生命线。
在复杂地质条件下开展综采作业，需要高度重视安全生产。
需要制定完善的安全管理制度，并加强培训和考核。
四、总结在复杂地质条件下提高综采产量和效益是一个复杂而又艰巨的任务。
需要从多个方面入手，采取多种措施。
只有通过科学规划、引进新技术、加强管理等措施，才能实现提高综采产量和效益的目标。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践综采工作面调斜开采技术是为了适应煤炭资源的特点和煤层条件，在开采过程中通过不断调整采场角度和采煤顺序，使煤层的有效开采率达到最高，并且尽可能减少煤层损伤率和安全事故的发生率。
在复杂条件下的综采工作面，调斜开采技术发挥了重要作用。
首先，综采工作面在开采煤层时，需要考虑到煤层难度等因素。
传统的综采工作面一般以平行于煤层倾角的方式进行开采，煤体易受损伤，煤尘产生量大，采场开采率低。
而采用调斜开采技术能够充分利用地质条件，通过调整采场角度和采煤顺序，使煤层完整开采，煤体损伤率降低，煤尘产生显著减少，同时还能提高采场开采率。
其次，综采工作面在设备选型上需要考虑到工作面的不同部位所需要的设备不同。
综采工作面的上半部分相对比较平坦，可以采用较大的采高和更适合综采工作的设备，如螺旋钻机、综合锤、抽水设备等。
在下半部分，采煤机需要选择低带钻采煤机和弓形切边采煤机等适合的设备，以保证采煤质量和采场开采率的提高。
再次，综采工作面的煤柱稳定性是关键问题，特别是在煤层薄、地压大的情况下。
通过采用调斜开采技术，可以有效降低采场应力和煤柱应力，并提高采场的稳定性和安全性。
煤层倾角越大，煤柱稳定性越差，此时应合理选择开采方案和合理安排采煤路线，避免煤柱下沉和破碎，保证采场安全。
最后，对于综采工作面调斜开采技术的具体实践，在操作过程中需要合理调整采场角度和采煤顺序，明确采场管理责任，并确保设备的正常运转和及时维护。
在采煤过程中，及时进行煤层地质情况等参数的测量和监测，以及对采场应力和煤柱稳定性等关键参数进行实时监控。
在发生异常情况时，要迅速组织应急处置工作，及时有效地减少事故损失。
综合来看，综采工作面调斜开采技术在复杂条件下的运用，可以提高煤炭开采效率和安全性，减少煤炭资源损失和环境污染，具有广泛的应用前景。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践一、引言煤炭资源是我国的主要能源之一，而综采工作面是煤炭开采中的重要环节。
随着煤矿深部开采和煤矿井下工作面条件越来越复杂，如何有效地进行调斜开采成为了一个亟待解决的问题。
本文将探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践，分析其在煤矿生产中的重要性和应用前景。
1. 调斜开采技术概述调斜开采技术是指在采场煤柱出现变形、松动、移动、折断或者出现一定程度的冒落、掉落现象时，采用一定的方法加强处理，以保证其安全稳定开采。
在复杂条件下的综采工作面，煤层厚度不均匀、地质构造复杂、瓦斯涌出量大、顶板岩性较差等问题给调斜开采技术带来了挑战。
2. 调斜开采技术原理调斜开采技术主要基于对煤层地质构造和煤层结构的分析，结合地质勘探数据，确定煤柱的稳定性和采场的可调角度。
通过采用支架加固、采用合理的矿柱宽度、合理设计支架参数以及合理控制开采速度和采高等方法，确保煤矿开采过程中的安全和高效。
三、综采工作面调斜开采技术的实践应用1. 工程实例某煤矿在进行复杂条件下的综采工作面调斜开采时，采用了一系列的调斜开采技术。
通过采用合理的矿柱宽度和支架参数设计，结合地质勘探数据，完善的调斜开采方案得到了很好的效果，提高了煤矿的开采效率和安全性。
2. 实践效果调斜开采技术在复杂条件下的综采工作面得到了广泛的应用，并取得了良好的实践效果。
通过技术改造和实践应用，有效地解决了在复杂条件下煤矿开采中出现的一系列问题，保证了煤矿的安全生产和高效开采。
3. 调斜开采技术的优势调斜开采技术在复杂条件下的综采工作面有着明显的优势，首先能够保证煤矿的安全生产，其次能够提高煤矿的开采效率，最终能够延长煤矿的寿命。
调斜开采技术在煤矿生产中具有重要的应用价值。
复杂条件下综采工作面安全高效开采创新技术
复杂条件下综采工作面安全高效开采创新技术摘要：近年来，煤矿生产面临着越来越复杂的条件，如大倾角、薄煤层，面对这些复杂的条件，如何保障煤矿工作面的安全，提高采煤效率成了一个非常重要的问题。
因此，在研究和实践中不断涌现出安全管理、生产和生产组织创新等新技术。
针对大倾角煤层随钻注浆增强围岩的方式可有效地提高煤巷支护的稳定性，以及降低连续开采过程中瓦斯和水文地质灾害的发生率；采用防突掘进技术能够保证无红线开采，从而提高采煤工作面的安全系数以及减轻井下工作人员的压力；针对煤矿在开采过程中避免煤岩混采这一技术难点，可采用一些创新技术，将便于破碎的煤与岩石分离处理，并通过后道设备实现煤岩一体化破碎输送回采。
关键词：综采工作面；安撤；创新技术引言：采煤工作面作为矿井生产的核心部位，安全和高效的开采是保证矿井稳定生产的关键。
然而，在现今的采煤环境下，包括地质条件、资源难度、矿井深度等种种复杂因素，给采煤工作带来了更高的风险和挑战。
在此背景下，综采工作面出现了一些创新技术，其应用不仅提高了采煤效率，节约了能源资源，同时也有效地改善了煤矿职工的劳动条件和工作环境，更为重要的是，这些技术有效地缓解了煤矿安全生产问题，大大降低了事故发生率。
尽管这些创新技术已经得到了一定程度的实践应用以及研究验证，但目前的复杂地质、人力资源问题依然存在。
因此，必须通过深度研究，不断推进技术创新和安全管理，才能从根本上解决这些难题，实现综采工作面的安全高效生产。
1.安全管理新技术在现代煤矿生产中，复杂的条件和不可预知的风险常常为综采工作面安全带来挑战，然而，随着技术的进步和创新，越来越多的安全管理新技术被引入该领域，以确保综采工作面的高效安撤。
现代雷达技术已经被广泛应用于煤矿工程中，通过使用微波技术，雷达可以穿透煤炭和岩石，提供准确、实时的空隙检测和物体定位功能，这有助于在综采工作面施工期间及时发现和处理可能的危险情况，从而大大减少了事故发生的概率。
地质构造复杂地区发展综采技术的经验和做法
地质构造复杂地区发展综采技术的经验和做法
徐文海
【期刊名称】《大科技·科技天地》
【年(卷),期】2013()15
【摘要】七台河矿务局在综合机械化开采过程中遇到了很多困难,矿井煤层赋存不稳定,煤层厚度变化大、小褶曲小断层多、顶底板松软破碎、煤层易自燃等。
本文介绍了保群煤矿和塘内煤矿在生产实践过程中碰到的一些地质条件较为复杂情况下如何布置采面、如何推进的经验和做法。
【总页数】1页(P134-134)
【作者】徐文海
【作者单位】龙煤集团七台河分公司龙湖煤矿五采区二井
【正文语种】中文
【中图分类】TD353.6
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浅谈复杂地质条件下对综采的影响与应对技术措施
浅谈复杂地质条件下对综采的影响与应对技术措施摘要：浅谈复杂地质条件下对综采的影响、常遇到的问题，以及应对技术措施。
关键词：复杂地质；综采影响；应对措施引言:煤矿受地质条件和开采技术的影响，综采的技术水平总体上还不高。
特别是综采面遇到复杂的地段，其安全管理一直是比较棘手的问题。
因此，在复杂的地质条件下，综采技术的高效运用也是亟待研究和攻关的难题。
1.复杂地质条件的影响由于地质条件复杂，有些煤层厚度变化严重不均，顶底板起伏不平。
像伪顶为黑色泥岩，直接顶为灰黑色薄层状泥岩及砂质泥岩，质软又易碎，遇水膨胀，极易冒落。
采面随着回采的推移顶板也起伏变化大。
不少煤层倾角较大，使得两巷落差变化大，以致造成回采期间倾斜长度发生明显变化，中后期回风巷临近采空区压力大，底板鼓起，断面缩小，回采难度加大，不利于高产稳产。
2.回采过程中经常遇到的问题1）地质条件方面。
①煤质松软极易冒落。
因煤质松软，回采时需沿底进行。
顶板破碎，极易造成煤墙片帮、冒顶，顶板控制的难度大，影响采煤机不能正常作业，需经常停机护帮护顶。
②回风巷易变形。
有些回风巷沿空掘进，在采面推进中超前支护段容易底鼓，正常的超前支护管理很难满足要求，中后期巷道外段断面也很难满足相关规定要求。
③工作面倾斜长度变化大。
有的受顶、底板起伏变化影响，回风巷和运输巷落差变化大，采面倾斜长度变化也大，回采容易造成液压支架上窜下滑。
④瓦斯涌出量增大。
采面受地质因素影响，煤层埋藏深，且煤层没有露头，再加上覆岩层的透气性差和地质构造影响，煤层瓦斯含量就高，回采时涌出量就大；运用综采工艺，推进速度快，高瓦斯煤层内的涌出量就大；采空区运用垮落法处理，易造成顶板大范围的破坏和卸压，使得采空区内的瓦斯涌向工作面。
伴随周期来压大，并有瓦斯涌出量加大；回采前方煤层内形成了“极限应力状态区”，加上自身地压较大，致使区域的煤层完整性遭到破坏，稳定性下降，透气性渐增，产生了沿巷轴方向的瓦斯压力梯度增加，即瓦斯涌出量增大。
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践
探究复杂条件下综采工作面调斜开采技术与实践1. 引言1.1 综合开采技术的重要性综合开采技术是煤炭等矿产资源开采中的关键环节，对于提高矿山的生产效率、降低生产成本、保障安全生产具有重要意义。
综采工作面是矿山生产的核心区域，直接关系到整个矿山的生产效益和安全稳定。
采用综合开采技术可以实现对煤炭等矿产资源的高效开采，同时还可以减少矿山环境破坏，提高资源利用率。
综采工作面的调斜开采技术在应对复杂条件下的开采中发挥着重要作用，在煤矿等矿山生产中具有广泛的应用前景。
通过对综采工作面调斜开采技术的研究与实践，可以实现对煤矿等矿产资源的有效开采，提高开采效率，保障矿山生产的安全与稳定。
综合开采技术的重要性不可忽视，调斜开采技术的发展与实践将为煤炭等矿产资源的开采提供重要支撑。
1.2 复杂条件下综采工作面的特点复杂条件下的综采工作面具有多样化的地质结构和煤层赋存特点，工作面的倾向和倾角变化较为复杂，导致开采难度增加。
复杂条件下综采工作面通常会存在顶板失稳、煤层倾斜不均匀、煤层深浅变化大等问题，给煤矿生产带来一定困难。
复杂条件下综采工作面往往需要考虑到安全、高效、环保等多个方面的因素，要求开采技术和方案更加综合、灵活。
在复杂条件下的综采工作面中，地质条件的多变性和工作面稳定性的要求更高，需要在选择开采技术时特别谨慎。
对于综采工作面来说，了解其特点并合理选择开采技术，将对提高开采效率、确保矿山安全和保护环境起到至关重要的作用。
研究调斜开采技术在复杂条件下的应用，对于解决综采工作面存在的问题具有积极的意义。
2. 正文2.1 开采技术选择与影响因素开采技术选择是综采工作面调斜开采中至关重要的一环，其选择将直接影响到整个采煤工作的效率和安全性。
在选择开采技术时，需要考虑多个因素：1. 地质条件：地质条件是影响开采技术选择的主要因素之一。
不同地质条件下，适用的开采技术也会有所不同。
例如在软岩层中，传统的直接开采技术可能存在坍塌等安全隐患，而调斜开采技术可能更为适用。
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地质构造复杂地区发展综采技术的经验和做法
【摘要】七台河矿务局在综合机械化开采过程中遇到了很多困难，矿井煤层赋存不稳定，煤层厚度变化大、小褶曲小断层多、顶底板松软破碎、煤层易自燃等。
本文介绍了保群煤矿和塘内煤矿在生产实践过程中碰到的一些地质条件较为复杂情况下如何布置采面、如何推进的经验和做法。
【关键词】综采技术；煤层变化；断层；采面巷道布置；顶底板松软破碎
1 简介
综采采煤工艺是我国井工煤矿开采技术的发展方向，它具有高产高效、安全、劳动强度小、工作环境好的优点。
我局塘内煤矿、保群煤矿率先使用了综采采煤工艺，使用胶带输送机运输，综合掘进机掘进，实现了矿井采掘运机械化、安全监控信息化、井下作业现场安全质量标准化，创造了在广西地质构造极其复杂的煤层地质条件下使用综采工艺的奇迹，填补了我局在综采开采技术领域的空白，使我局产量产能大幅度提升，经济效益稳步提高，有效遏制了跑车、大面积冒顶等重大安全生产事故的发生。
矿井位于百色煤田向斜南翼中段的中部及东部，井田内地质构造比较复杂，薄及中厚煤层，煤层变化大，断层多，顶底板松软，多为泥岩或炭质泥岩，属软弱岩石，移架推进即垮落，且巷道底板遇水极易膨胀、底鼓。
2 受断层影响时综采工作面的布置及技术措施
2.1 合理布置和选择综采工作面的倾斜长度、走向长度及回采工艺
2.1.1 由于工作面开采范围内地质构造复杂、断层发育，且断层多属东西走向的正断层，对已经探明或揭露的断层，综采工作面走向尽可能沿着断层走向布置，且断层保护留设煤柱要适当增加50～60米，一般情况下留设70～80米断层保护煤柱，以避免因断层走向偏移而影响整个工作面的布置，增加了综采工作面开采的难度。
为避免浪费煤炭资源，断层边界所留设的煤柱以及三角煤柱再布置高档普采工作面进行回收煤炭资源。
2.1.2 根据矿井井型及运输设备（主要是刮板运输机）的运输能力以及矿井地质条件的因素，合理选择综采工作面的长度，对提高综采工作面单产，避开断层的影响具有重要意义。
我局的煤层厚度大都在1.3～
3.0米之间，平均厚度1.8米，综采工作面倾斜长度取120～180米之间，才能够发挥采煤机械化的机械效率，并能够降低巷道的掘进率；若工作面倾斜长度过长，设备能力不配套会适得其反，而且工作面越长，工作面内出现小断层小褶曲的可能性也增多，也会使月推进度下降，推采进度下降会导致采面老顶周期来压更加明显或压力超前，对综采工作面的顶板支护和液压支架维护越加困难。
因此根据现有的运输设备条件和地质条件，我局的综采工作面倾斜宽度普遍选择150米的宽度，走向长度则根据井田一翼的走向长度以及是否受大断层大构造的影响，一般在1000～2000米较
优，以减少工作面搬家的次数，提高工作面单产及经济效益。
2.1.3 对倾斜宽度小于100米的工作面或者三角煤柱的开采，考虑到综采工作面的频繁搬家和安装，不利于出煤的连续性，矿井采用单体液压支柱进行支护高档普采方式进行回采，高档普采工作面对地质构造复杂的煤层地质条件适应能力更强，工作面倾斜长度可以根据地质条件加大或者缩短，也可以采用旋转式开采法（有计划地使刮板输送机机头超前或者刮板输送机机尾滞后推进等），适应性很强，所以在开采边角煤柱时常常采用高档普采工艺。
2.2 综采工作面内遇到小断层的技术措施
往往我们在掘进准备巷道过程中并未揭露遇到小断层、小构造，但在综采工作面推进过程中会突然出现一些断层或褶曲，保群煤矿1201综采工作面中间所揭露的断层有3条，落差在0.8米、1.5米、2米，断层走向长度在30米～80米不等，而且是斜交于工作面走向，因为岩层较软岩，这种斜交于工作面的小断层对采煤机的切割和正常推进没有多大影响，但对综采面的煤质管理及顶板管理非常不利。
2.2.1 首先在南方这种构造复杂的矿井，在采煤机选型时要考虑采用功率大、破岩能力强的采煤机，我局在用的是MG375-AW型采煤机，基本能够满足要求。
2.2.2 如果断层落差较小，小于3米的，可以强行通过，适当降低采高，减少矸石采出量，以利于煤质的管理。
但采高要保持一定的高度（1.5～1.6米，根据液压支架的伸缩量），不能过低，过低有可能会压死支架。
若断层落差达到5米以上，采用强行通过，则采煤机配件损坏多，维修费用高，而且推采进度很慢，百色矿务局东怀煤矿一综采工作面因为碰到落差达9米的断层，利用将近3个月时间才能强行通过，所以落差较大时（大于5米）应考虑另开切眼，重新安装综采面。
2.2.3 也可采用辅助爆破破岩，以减少岩石对采煤机截齿的磨损。
为了确保放炮安全，需制定工作面过断层破岩段爆破管理制度，在放炮后，必须在现场进行查看，最后确认无瞎炮或瞎炮处理好后，方可开始采用采煤机割岩；要求现场交接班，必须由两个班的放炮员及班组长在现场将炮眼数量、位置及放炮情况共同进行清点，并在交接班记录上一一记录清楚。
另外爆破极易损坏液压支架的电液控制屏和电磁阀。
为此，在放炮时除了在煤帮吊挂废旧皮带或钢板遮挡住飞出的矸石，防止损坏支架。
2.3 综采工作面遇到断层煤层倾角变大时支架的防倒技术措施
2.3.1 防倒措施
由于井田内煤层倾角变化较大，需附加专用防倒装置主要用于机头排头支架，可利用斜拉式防倒装置、即将防倒千斤顶用圆环链和连接卡连接于排头第一架支架顶梁和第二支架底座之间，在工作面中部支架间隔一定步距也设斜拉式防
倒装置。
2.3.2 防滑
工作面支架防滑的关键在机头排头支架，工作面机头排头支架的防滑装置是主要防滑，中部支架的防滑装置是辅助防滑装置。
1）机头排头支架的防滑装置
前调千斤顶设于第一架和第二架、第二架和第三架支架底座的前部，利用千斤顶的拉力或推力调架，防止底座前部下滑，后调千斤顶安设在第一架支架底座的下侧，连接千斤顶活塞的圆环链通过转向90°的导链筒引到第三架底座后部连接底座，收缩后调千斤顶（第一架卸载时），便可将第一架支架向倾斜上方调整。
2）当煤层倾角大于20°，加设工作面中部支架的防滑装置，工作面中部支架容易下滑的是支架底座后部，因此在每架支架底座的后侧安设底调千斤顶，但为防止底调千斤顶在移架时蹩坏，要求液压控制系统在移架的同时自动收回底调千斤顶。