综采工作面设备防滑技术论文

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综采工作面防倒防滑的分析与研究

滑，而在实际反用中我们发现，当煤层倾角为５～８。时，也时有下滑现象综采而Ｆ滑现象总结起来主要有以下几种情况：Ａ）重力原圆引起Ｆ滑一Ｂ）推移不当，从工作面一端开始推移的次数过多一ｃ）底链带回头爆，这种情况在封底的刮板机中．只耍洼意机头与转载帆机尾搭接合适就可以避免；带回头煤造成向下阻力增大，这几种现象．都是力学分析的表现。１２．综采Ｉ作面倒粲的原因分析［男一面，物体在垂直斜面上方受力不在一条直线上时，产生一个翔转力矩，它有让物体产生翻倒的趋势综采工作面中的支架支撑高度大，支架备郜降的连接销轴与孔之闻存在轴向和径向间隙，即使在水平煤层的］作条件下，支架也会产＝＝生歪斜／扭转甚至倒架。据计算和实际测量．支架高度为３．ｎ，水５【平放置时立桂横向蝙斜角可选３．２＝，顶粱横向偏移距离为２０～０３ＯＯｍｍ，当芰架向前或向后ｆ斜页Ｉ ± １时．粱端距变化 ± ５ｒｍ。０ａ４若采煤机向煤壁侧倾斜６．端面
综采面是不断往前推进的．也就是常处千运动中，因此Ｆ滑的可能性随时都有。由千在干燥条件下，盘属时金属的摩擦系．数为ｏ２～ｏ３．３．０．其相应的摩擦角为１３１；在潮湿条件下，摩擦系数要降７低，囡此，以输送机为导向和点承的采煤札，在煤层倾角大于ｌ时必须设防滑装２置。煤层底板对金属的摩撺系数一旺为ｏ．３～ｏ－，５．０相对应的摩擦角为ｌ～２，４８０由于１作面常ｌ淋水以及降尘撒水．使曜二弁攘系数进・步降低，致使煤层倾角在Ｉ ‘ ２就有可能由ｊ：输送机和支架的自重引起下

综采工作面防滑措施

综采工作面防滑措施随着矿业行业的快速发展，综采作业已经普遍应用于煤矿生产中。

综采作业的安全性和效率直接关系到煤矿的生产效益和员工的生命安全。

然而，在综采过程中，工作面的防滑措施是至关重要的环节。

因此，在综采中采取科学合理的防滑措施也是非常必要的。

本文将介绍综采工作面防滑的措施和方法。

综采工作面防滑的措施1. 人工清洁工作面人工清洁工作面是防滑措施的首要步骤。

煤矿人员必须妥善地洁净工作场所，使其不受油污、水渍等影响，减少人员滑倒摔倒的风险。

煤炭企业应将人工清洁作为一项重要的制度，以保证矿工的生命安全。

2. 安装防滑设备在工作面之前，需要加装防滑带，防滑垫等设备。

其目的是为了增加地面的摩擦力，防止工人在移动时滑倒。

这些设备的具体使用方法和维护保养要求应该在使用前进行详细的说明。

3. 延迟垂直开采垂直开采施工属于危险性较高的工作，为了保证安全，延迟垂直开采也是重要的防滑措施之一。

对于安全性较差的综采区域，建议煤矿企业对其进行建设加固。

4. 地质分析在工作面之前，进行充分的地质分析是非常必要的。

根据地质结构，在综采区域内进行开采规划，从而提高规划的效率，减少矿工在工作中的安全隐患。

综采工作面防滑方法1. 确认工作面区域的防滑程度在综采之前，要确认工作面的防滑程度。

比如工作面金属支架的裂纹数、防滑槽的数量、地面的湿度、道路的坡度等因素都有可能影响工程的正常运作。

这些因素可分为定量和定性两种方法进行分析。

2. 实时监控在矿井地下，矿工的生命安全至关重要。

为此，矿工必须在整个工作期间实行实时监控。

通过在设备上加装监察器、传感器等装置，及时监控设备运转情况，提高矿工的生产效能和安全性。

3. 不懈训练防滑技巧是工作场所应急预案的一部分。

企业必须进行定期、系统的防滑培训，为员工提供更安全的做法和行动方案。

这包括如何正确使用地面机械设备、如何避免矿井的各种危险以及如何提升团队的合作能力等问题。

4. 事故处理当事故出现时，需要尽快处理并妥善处理。

大倾角综采放顶煤工作面设备防滑、防倒技术

较好的效果。
关键词：井；倾角煤层；采放顶煤；架；备；倒；滑矿大综支设防防
中图分类号：Ｄ２９Ｔ８ —
文献标识码：Ｂ
大倾角煤层主要是指倾角在２５～５ｏ５的煤层，由于其赋存的特殊性．难采煤层内大倾角煤层属国在２０世纪８０年代前主要以炮采为主．此后．国研我制了大倾角煤层综采设备．并在全国多个矿区进行
力０３Ｍｔａ２０．／．０４年经过改扩建．已基本具备１２现．Ｍｔ／生产能力．用斜井开拓方式矿井主要开ａ的采采下侏罗系华亭群组煤６及其分岔后的主要分层
２型过渡支架．８全部垮落法管理顶板
的马尾状态．该煤层在南、水河以南补６号孔以北７内
在大倾角综放工作面，压支架在顶板压力、液支架自重、邻支架的挤靠力、板支承力、擦阻力相底摩作用下处于平衡状态 “ 架一支围岩 ” 间的相互作之
大倾角综采放顶煤工作面设备防滑、防倒技术
侯新付１．军２李
（．江苏省第一工业设计院，江苏徐州１２１０；２２０６．徐州矿务集团有限公司国际经济贸易公司，江苏徐州２１０）２０６
成功实现了综合机械化开采多年的实践证明．工作面设备尤其是液压支架的稳定性是大倾角综放工作面成功开采的关键东

综采工作面调斜与防滑

综采（放）工作面的布置由于受地质构造及开切眼倾角等因素所限，工作面开切眼的布置往往与运、回两巷不能垂直布置，存在一个角度，即伪斜角。

根据经验，伪斜角一般设计为切眼坡度角（真倾角）的1/3~1/5间。

实践证明：开切眼坡度角小于15°的综采（放）工作面伪斜较易调整与掌握，但当工作面切眼坡度角大于10°时，（受采煤机结构、爬坡性能、防滑方式及机身材质所限，一般不超过２５°），工作面的实际伪斜较难掌握。

生产中实际伪斜还受所用设备（支架、前部后部运输机等）及其连接方式的影响，因而伪斜是一个较复杂、技术性较强的数值，一般通过运、回两巷推进度之差显示。

１工作面概况5103综采放顶煤工作面煤层平均厚度6.40m ，含两层夹矸，分三个自然分层，结构为1.5(0.1)3.74(0.05)1.1,煤层厚度稳定。

工作面切眼全长153.6m ，循环进度0.6m ，运巷全长660m，风巷全长680m，受地质条件限制，切眼自然坡度为10.1°—18.9°, 平均达15.3°（风巷高于运巷），工作面设计伪斜为4°，采用走向长壁低位放顶煤一次采全高、全部垮落法管理顶板的综合机械化采煤方法。

２伪斜不当对生产的影响2.1造成刮板运输机（大溜）上下滑动100101综采面由于伪斜调整欠妥，曾一度造成工作面刮板运输机上窜下滑，导致了刮板运输机机头与转载机搭接的经常性变动，从而改变了运输机与转载机的合理搭接关系。

运输机机头过短造成运输机卸煤不畅，在机头形成堆煤现象，严重时可能造成运输机将转载机推至运巷外帮煤壁，致使端头安全出口堵塞，造成停产。

2.2造成挤架、垛架甚至倒架100101综采面由于伪斜掌握欠妥，初采阶段工作面运输机下滑严重，带动支架底座也向下滑移（支架底座偏向机头方向），后经调整伪斜，同时采取相应措施使运输机逐步上移；但由于运输机上窜过程中，向上摆架（修正支架底座的推移方向）不力，致使工作面中部有连续３６架支架挤架，其中１６架支架垛架、倒架，严重制约生产的正常有序进行。

大倾角综采工作面防滑技术探析

摘要：霞文通过对大倾角综采工作面设备下滑现象，提出相应措施，有效控制，解决大倾角综果工作面生产过程中存在的下滑现象。
关键词：大倾角专用防滑专用复位装置
中图分类号：ＴＤ８２
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
文献标识码：Ａ
文章编号：ｌ６７４ —０９８ｘ（２０１３）０７（ｂ）一００１９ —０２
及时调整运输机推移机头或机尾推移次数（初期不明显，若机头推
移１次，机尾推移１／２次）。在整个 “ 长调斜” 调整过程中，采煤机都要跑整刀。３．２楔斜式的问题…，需要不断地进行研究。若采面下滑过快，不能及时控制运输机滑移量时，可以采用楔斜式的方法。即：以推移采面机头为主，逐渐依次加长切割和推溜长度，直至切割、推移到机尾，使工作面形成人为的短 “ 刀” 型。“ 楔１综采工作面设备滑移现象斜式 ”存在严重缺陷，容易造成支架挤架、摆架，运输机推移时易１．１工作面运输机滑移的危害要求支架的侧护板尽量打开，同时要调整支架的方向，移工作面运输机的上下滑移，将导致工作面运输机机头与运输巷呈拱翘。用单体支柱顶在支架前探梁的下滑测，适当调整支架的方向，转载机正常搭接的关系发生变化，致使采煤机无法正常切割工作架时，从而相互结合达到控制采面设面到位。同时致使工作面运输机拉回头煤严重，造成刮板运输机：并采用液压支柱压溜推移运输机，断链、断刮板、烧毁电机。在处理刮板运输机断链时，有可能因运备下滑。输机中部槽底槽瓦斯积聚，造成停产等事故。１．２挤架，垛架甚至倒架４大倾角综采工作面防滑技术应用工作面运输机的位移、滑动必将带动支架底座发生滑移现象，４，１控溜式为了更加有效的控制采面设备的下滑，以工作面排头支架（前５在调整采面斜长时，如对支架探梁方向不及时进行调整，工作面支为基础，再每间隔５～８架安设一组液压支柱（液压支柱一般３根架有可能出现：线接触、错差、挤架，当有断层段时还会出现支架垛架）架、咬架、倒架现象，严重制约生产的正常有序进行。

关于综采工作面溜子上窜下滑现象的分析与控制

当代化工研究Modern Chemical Research20练述与专论2020•20关于综采工作面溜子上窜下滑现象的分析与控制*韩晓宁(太原煤气化龙泉能源发展有限公司山西030000)摘耍：目前，我国的现代化建设的发展迅速，刮板运输机也叫刮板输送机被人们俗称“电溜子”，主要用于综采工作面和采区倾槽以及掘进工作面的运输，同时它也可用于上山或者下山.在运输方面，既可以用于水平运输同时也可用于倾斜方向运输，电溜子在工程施工方面给人们带来了重要的作用,当电溜子上下运输的时候倾斜的程度不能超过一定的角度.电溜子给人带来便利的同时在运行过程中会出现一定的问题，比如常见的上窜下滑的现象，本文主要通过对回采工作面溜子上窜下滑的现象进行分析，得出一定的防护措施进而科学的维护管理.关键词：综采工作面溜子；上窜下滑现象；分析与控制中BS分类号：T文献标识码：AAnalysis and Control of the Phenomenon of Upward Movement and Downward Movement of the Valve in Fully Mechanized Coal Mining FaceHan Xiaoning(Taiyuan Coal Gasification Longquan Energy Development Co.,Ltd.,Shanxi,030000) Abstracts At p resent,China's modernization is developing rapidly.Scraper conveyor is commonly known as"electric valve",which is mainly usedfor transportation offiilly mechanized mining f ace,inclined trough of m ining area and heading f ace,and it can also be usedforgoing up or down the mountain.In transportation,it can be used f or horizontal transportation as well as inclined transportation.The electric valve plays an important role in engineering construction.When the electric valve is transported up and down,the inclination shall not exceed a certain angle.While the electric valve brings convenience to people,there will be some problems in the operation process,such as the common phenomenon of u pward movement and downward movement.This p aper mainly analyzes the p henomenon of u pward movement and downward movement of t he valve in the working f ace,and obtains certain protective measures f or scientific maintenance and management.Key words：fully mechanized working f ace valves upside down phenomenon^analysis and control引言受岩爆、水文条件、工作面工艺、巷道边坡等多种因素的影响，溜井及支护设备普遍存在滑移现象。

关于综采工作面防滑技术的探讨

关于综采工作面防滑技术的探讨摘要：综采工作面由于受地质构造或倾角的加大，会出现刮板输送机上窜下滑、支架歪架、倒架等现象，直接影响着煤矿的安全生产。

文章以汝箕沟煤矿32211（3）综采工作面采煤中遇到的问题为例进行分析，总结出了综采工作面伪斜超前距离经验公式，以供同类生产条件的矿井借鉴。

关键词：综采工作面；伪斜；防滑近年来，随着我国煤矿开采机械化程度的提高,综合机械化采煤技术在煤矿生产中得到广泛的应用。

但综采工作面由于受煤层倾角的加大，给安全生产带来诸多安全隐患。

此时，工作面开切眼的布置往往与运、回两巷不能垂直布置，存在一个角度，即伪斜角，伪斜角的控制管理是综采工作面能否正常高效推定的非常重要的因素。

伪斜调整不当，不仅会使运输机上窜下滑，造成上下出口难以管理，而且容易导致支架歪架、倒架，使顶板失控，直接影响着煤矿的安全生产。

1 工作面概况32211（3）综采工作面切眼全长194 m，工作面循环进度0.8 m，后段走向长度299 m，受地质条件限制，切眼自然坡度为8°～12°，平均达9°(风巷高于机巷)，工作面设计伪斜为1°14’，采用走向长壁倾斜分层金属网假顶分层开采、全部垮落法管理顶板的综合机械化采煤方法。

煤层平均厚度4.05 m，在局部范围煤层变化较大，自北东向南西逐渐变厚，属特厚稳定缓倾斜煤层。

2 伪斜不合理对32211（3）综采工作面回采的影响及原因分析①采煤机跑空刀。

综采工作面采煤机下行割煤、移架，但不推移刮板运输机，上行时采煤机跑空刀、推移运输机，使刮板运输机每循环都自下端头逐架向上端头推移。

②刮板运输机上窜下滑。

工作面在过拐点时，因工作面角度和伪斜角度的影响，工作面刮板运输机上窜入上出口，导致上出口不畅通，维护不方便。

由于受地质因素影响，32211（3）综采面为单斜构造，运回两巷落差为35ｍ，工作面平均倾角9°，因而支架、运输机等沿斜面方向会产生一向下的分力。

综采工作面“三机”防倒防滑措施

大宝顶煤矿综采工作面“三机”防倒防滑措施为了保证综采工作面安全、正常使用“三机”，综采工作面倾角大于12O时，必须采取防倒防滑措施，防止在使用过程中下滑，矿制定综采工作面防倒防滑措施，在作业过程中必须严格执行。

一、工作面支架防倒防滑1、工作面排头、排尾1～5架支架必须安装防倒防滑千斤顶，工作面下出口前五架支架为排头支架，排头第一架支架移到位后必须用3～5颗单体支柱在支架下方支护稳固支架，防止支架倒架和下滑。

2、移排头架顺序为：先移第二、四架，再移第三、五架，最后移第一架，若有倒架、摆角等现象，要及时使用调架装置进行调架，确保排头支架稳固，移第二、四架时，先对一、三、五架立柱注液以防倒架和支架下滑，然后从下往上拉架。

3、移架前支架工必须认真检查支架的阀组、操作手把、立柱台阶、推拉道及架前浮煤、浮矸，检查支架及各千斤顶液压管路的完好情况，如有损坏应及时更换和处理。

4、移架前必须检查支架的支护状态，检查煤帮、顶板的安全情况，对咬架、倒架、失稳、前后错落、蹬空或压死的支架，应提前处理。

5、移架时，停采煤机并闭锁溜子，按从下往上的顺序进行，只能一处有人拉架作业。

6、当过地质变化带，顶板破碎，压力大、片帮严重时，应拉超前架。

采煤机必须将底板割平，保证溜子、支架不倾斜。

7、工作面支架必须完好可靠，所有支架必须可靠接顶。

8、乳化液泵站压力不得低于30MPa,严禁随意调整安全阀的整定值，乳化液浓度必须保持在3%～5%之间，确保支架的工作压力。

9、新安装的综采工作面应对支架的推移千斤顶改造为反推，以减小推移杆的摆动幅度。

二、工作面刮板运输机防滑1、新安装的综采工作面根据实际情况下出口留一定距离的端头，并适当调整为煤层伪斜方向布置，调整工作面下机头或机尾与运输巷转载机的搭接高度，防止煤、矸等进入溜子底槽，以减少底链的运行阻力。

2、新安装的工作面封底式刮板运输机在底部加防滑设施，增加摩擦力，防止刮板运输机下滑。

3、工作面刮板运输机下出口机头或机尾必须左右各打一颗戗柱，角度适中，每次机头、机尾推移到位后，立即恢复好戗柱，防止刮板运输机下滑。

大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术

大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术摘要:综采工作面设备的运用极大的提高了采煤矿的生产效率，属于一项比较关键性的开采技术。

目前，关于综采工作面机械设备的使用安全问题引起了煤矿行业的高度重视，尤其是经常发生的支架设备倒塌、下滑问题需要注意。

基于此，本文针对采煤矿的特点以及综采工作面设备工作原理，探讨了输送机、采煤机、液压机的防滑防倒技术，以提高设备使用和操作人员的安全。

关键词:综采工作面设备；大倾角煤层开采；防滑放倒技术引言:随着科技的进步，我国采煤矿的方式不断朝着机械化水平发展。

大倾角综采机械化采煤方式具有高效、高产的优势，不仅降低了劳动力强度，而且提高了采煤矿过程中的安全性，极大的改变了传统的采煤矿方式。

在使用大倾角综采工作面设备时，应合理简化回采工艺，保持煤层倾角度低于12度，避免综采工作面因为自重而出现下滑的现象，这有利于机械化开采，提高井矿的生产能力，继而为机械化开采提供了安全的生产条件。

同时，在实际煤矿的开采过程中出现倒架、歪架和输送机上下窜动等问题都可以通过采煤工艺来解决。

然而，在实际使用过程中也存在着一些无法避免的问题，比如由于倾角角度的关系，采煤机、输送机和液压支架很容易出现下滑、倾倒的问题，即便是倾角在3到5度内也依旧会出现下滑、移动等问题，为此，在开采倾角角度在35到55度的煤层时需要给综采工作面设备安装防滑放倒装置，提高采矿效率。

加强对综采工作面设备防滑技术的研究，这有利于安全开采，实现高产高效的目的。

一、输送机防倒防滑技术一般情况下，煤矿在开采过程中会采用单向采掘的方式进行，这就不可避免的使得综采工作面与煤层逐渐出现一定的倾斜角, 如果控制不合理甚至会不断扩大倾斜角度，这样就会增加伪倾斜结构, 这就不利于给输送机做防倒防滑措施。

为了避免此类问题造成的一定影响，相关管理人员需要采取一定的有效措施来解决问题。

首先，相关煤矿开采管理人员要重视防滑防倒问题，强化管理意识，明确管理责任，提高管理效率。

综采工作面上窜下滑防治措施

综采工作面上窜下滑防治措施1. 引言综采工作面上窜下滑是在综采工作过程中常见的安全隐患，会对矿井生产造成严重影响和安全风险。

为了有效地防治综采工作面上窜下滑的问题，需要采取一系列的防治措施。

本文将针对综采工作面上窜下滑的防治措施进行详细介绍和论述。

2. 上窜下滑原因分析综采工作面上窜下滑引发的原因有很多，主要包括以下几个方面：2.1 采煤工艺参数不合理综采工作面的上窜下滑问题往往与采煤工艺参数的设置不合理有关。

例如，支护参数设计不合理、支护材料选择不当等都会导致工作面上窜下滑的发生。

2.2 顶板岩层破碎及应力释放煤层顶板岩层的破碎和应力释放是综采工作面上窜下滑的主要因素之一。

当采煤割凿进入岩层时，会产生局部破碎和应力释放，进而引发工作面上窜下滑。

2.3 钻孔爆破操作不当综采工作面上窜下滑还可能与钻孔爆破操作不当有关。

钻孔爆破操作过程中，如果钻孔布置不合理、装药方式不当等会导致煤层突出，加剧综采工作面的上窜下滑。

3. 上窜下滑防治措施为了有效地防治综采工作面上窜下滑的风险，需要采取以下一些防治措施：3.1 合理设置采煤工艺参数合理设置采煤工艺参数是防治综采工作面上窜下滑的重要措施之一。

可以从支护参数设计、支护材料选择等方面进行优化，以增强综采工作面的稳定性，降低上窜下滑的风险。

3.2 加强岩层控制技术加强岩层控制技术也是防治综采工作面上窜下滑的关键措施之一。

可以通过增加支护方式、支护质量控制、加强煤层顶板预处理等方式，提高煤层顶板的稳定性，减少上窜下滑的发生。

3.3 优化钻孔爆破操作优化钻孔爆破操作也能够有效地减少综采工作面上窜下滑的风险。

可以合理布置钻孔、合理装药方式，减少钻爆扰动，降低煤层的突出性，从而减少上窜下滑的发生。

3.4 强化安全管理措施强化安全管理措施是综采工作面上窜下滑防治的基础。

必须保证各项安全规章制度的执行，加强对现场作业人员的培训和管理，提高他们的安全意识，减少人为因素对上窜下滑的影响。

浅析大倾角综采工作面设备倒滑控制技术研究

作面下部向上进行移架，以防止采空区滚动矸石而冲击液压支架在煤矿开采过程中，对于倾角＞２０。的工作面，采用综合机械的尾梁。要充分利用好侧护板，发挥其在降架时防止前后倾斜及化回采时，首先要解决的就是设备防倒防滑问题。综采工作面采移架过程中的导向板作用。用综合机械化采煤工艺，其配套的主要设备有采煤机、刮板输送４）移架过程中，要迅速，严禁长时间移架，以免因移架时间过机和液压支架。由于煤层赋存倾角的影响，这些设备在生产过程长不能及时调架而发生倾斜现象。对所有液压支架均要带压擦顶中失稳，是影响工作面能否正常推采的关键，因此做好综采设备移架，同时液压支架升起接顶后，要继续保持２ — ３ｓ的供液时间，以的防倒防滑十分重要，必须针对设备的倒滑机理，采取相应的工使液压支架具有可靠的初撑力。艺措施来控制。只有这样才能保障综采设备的稳定和安全，使煤２．２．３刮板输送机防滑在割煤过程中，刮板输送机下滑也是综采工作中常见现象，炭资源得到合理回收。
２综采设备的防滑２．１采煤机防滑
一
ａ．对于煤层倾角较大的综采工作面，其液压支架的防倒防滑问推移输送机要采用正确方式。要从工作面的下端开始移输题，也是大倾角工作面所面临的主要技术关键，需要针对液压支送机，在移输送机时，不能同时松开机头和机尾的防滑装置，一旦移完后应立即将机尾的戗柱或地锚恢复，并且要在机头架底梁上架失稳产生的原因进行分析，以便更好的控制液压支架失８期

大倾角复杂条件综采工作面设备防滑技术实践

大倾角复杂条件综采工作面设备防滑技术实践大倾角工作面综采设备防滑是煤矿现场生产技术管理的一项重点。

安徽淮南国投新集二矿131108工作面为大倾角极复杂条件大倾角综采工作面，通过创新生产技术管理，使工作面有效防控了设备滑移，保持了工作面设备状态的稳定性，实现顺利回采。

标签：综采工作面大倾角防滑1 工作面概况国投新集二矿131108工作面位于该矿-550水平东翼采区，开采11-2煤层，设计可采走向长度877m。

由于受走向地质条件所限，为最大限度回收煤炭资源，该工作面设计为转采面，以拐点为分界线，拐点以里可采走向长433m，拐点以外可采走向长444m，拐点以里平均面长110m，拐点以外平均面长130m。

该工作面地质结构复杂，主要表现在：①大倾角：最大煤层倾角42°，局部回采达48°。

②大俯采：最大俯采度数32°，最大回采达36°。

③大仰采：最大仰采度数25°。

④不等长开采：前期工作面长度98m，随着开采的不断推进，最大工作面长132m。

在对工作面进行回采的过程中，增加22台支架。

⑤不等长转采：转采角度22°，工作面转采期间，面长由117m增加到124m。

进而在一定程度上增加了回采难度，对技术也提出了更高的要求。

2 工作面回采综采设备防滑技术在对工作面进行回采的过程中，通过总结与探索，回采技术和设备使用工艺都有所创新，突破了大倾角及复杂条件下工作面的回采。

2.1支撑掩护式液压支架防倒滑技术将端头防滑装置安装在工作面下端头的支架上：在1#液压支架架底座的下方装置油缸，用锚链把1#架底座后托与3#架底座进行连接，为了有效防止1#架后尾下滑，在移架前将油缸活塞杆伸出松开链条，移架后收紧活塞杆拉紧链条；在施工作业的过程中，按照跟顶跟底的作业方式对工作面的煤层进行回采，如果煤层的厚度比较大，那么通过采用跟顶的方式进行回采，同时将采高控制在3.6m，初次来压期间，在过断层褶曲地点和片帮漏顶地点等，将采高控制在3.2m。

浅析大倾角综采工作面设备倒滑的原因与控制措施

浅析大倾角综采工作面设备倒滑的原因与控制措施摘要：本文浅析大倾角工作面应用综采机械生产的制约因素和防倒防滑的重要性。

一般当煤层倾角过大(大于12°)时，综采工作面设备的防倒防滑问题便成为影响工作面正常生产的重要因素。

因此，积极研究综采工作面设备的防倒防滑等问题很有必要，以便以其正确的理论指导煤矿安全生产。

在此分析介绍大倾角综采工作面设备防倒防滑的原因，并针对其原因在生产过程中采取的必要控制措。

关键词：综采工作面；大倾角；生产机械；防倒防滑Abstract: this article analyses fully mechanized working face of big dip application mechanical production the restricting factors and the fall of the importance of the slippery. Generally when coal seam too large dip Angle (more than 12 °), fully mechanized working face of armor equipment problems will be poured prevent slippery effect face the important factor of normal production. Therefore, the positive study of fully mechanized working face of equipment problems such as the slippery fall is necessary, so that with its correct theory guidance of safety production in coal mine. Introduced in this analysis Angle of fully mechanized working face down the cause of the equipment slippery, and for its reason in the process of production of the necessary measures to control.Keywords: fully mechanized working face; Angle; Production machinery; Prevent slippery fall一、引言在煤矿开采过程中，对于倾角＞20°的工作面，当应用综采机械进行采煤时，首先要解决的就是防滑问题。

大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术

第１１卷第３期（总第７０期）２００６年６月煤矿开采ＣｏａｌＭｉｎｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＶ０１．１１Ｎｏ．３（ＳｅｒｉｅｓＮｏ．７０）Ｊｕｎｅ２００６大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术吴士良，程元祥，安伯超（山东科技大学资环学院资源工程系，山东青岛２６６５１０）［摘要】协庄煤矿３４１６Ｗ工作面是该矿综采首采面。

该面煤层赋存复杂，倾角较大，平均为２３。

，最大达到２８。

，造成了工作面设备下滑及支架歪斜、挤架和咬架，严重影响工作面的正常生产。

针对以上实际情况，结合理论分析和现场经验，找出设备下滑、歪斜的原因，从调整回采工艺和增设防滑设备两方面入手，对工作面设备进行防滑和防倒技术研究。

通过现场实践，取得了预期效果，保证了工作面生产的正常进行。

［关键词］大倾角；设备防滑防倒；割煤工艺；事故处理［中图分类号］ＴＤ３５５．４５［文献标识码］Ｂ［文章编号］１００６－６２２５（２００６）０３－００３４－０２Ａｎｔｉ－・ｓｌｉｄｅａｎｄＡｎｔｉ・－ｆａｌｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＥｑｕｉｐｍｅｎｔｓｉｎＤｅｅｐｌｙＩｎｃｌｉｎｅｄＦｕｉｌ．ｍｅｃｈａｕｉｚｅｄＭｉｎｉｎｇＦａｃｅ３４１６Ｗ工作面平均倾角为２３０，工作面实际生产中最大倾角达到２８０。

由输送机自重产生的下滑力和采煤机上行割煤时产生的下滑力，极易造成工作面输送机的下滑，并带动支架向下歪斜；割煤移架后支架底座歪斜，支架前移时易产生挤架和咬架，因此，大倾角综采工作面调架工作量大，挤咬支架严重时会损坏支架，影响工作面正常生产。

１工作面设备下滑原因分析１．１输送机下滑工作面回采过程中，输送机主要受自重（Ｇ）和底板对输送机摩擦力（，）作用。

当下滑力大于摩擦力时，设备下滑。

其受力如图１所示。

即：ｆ＜／ｚＧｃｏｓｃ￡图１输送机下滑受力分析式中，肛为摩擦系数，一般取０．２７～０．３；ｆ为摩擦力；Ｇ为输送机自重，５０×１０４Ｎ；ｏｔ为煤层倾角。

当．厂≥Ｇｓｉｎａ时，设备不下滑。

刍议煤矿作业综采工作面设备防滑的重要性

刍议煤矿作业综采工作面设备防滑的重要性煤矿综采工作面的作业需要设备的正常运转和操作，但是其中遇到的一个难题就是防滑。

当开采设备处于不稳定的角度和位置的时候，很容易出现滑落、倒跌的状况，这给工作面的安全和文明生产带来了不确定因素，应该引起足够重视。

文章正是以煤矿作业综采工作面的设备防滑为主要话题，重点论述了设备防滑的重要性和必要性等。

标签：设备防滑；煤矿作业；综采工作面在煤矿开采过程中，设备的防滑历来是一个重点话题，与安全生产和工期进度紧密相关，必须引起足够的重视。

通常来说，煤矿作业中综采工作面的设备很容易出现滑倒、不稳定的状况，这是安全事故的隐患，给当前的煤矿作业带来了一定的压力。

因此，充分认识到煤矿作业过程中设备防滑的重要性，并据此找到防滑的对策和方法，就显得尤为必要了。

本文着重探讨的设备防滑的重要性，在新时期的煤矿综采过程中具有显著的现实意义。

1 综采工作面设备防滑是保障设备安全和功能的需要综采工作面主要负责采煤工作，在整个煤矿安全生产和正常运行中的地位十分重要。

就煤矿开采的实际操作来看，将设备防滑作为一个单独的课题剥离出来，找到最佳的防滑方法并推广到设备实践中，还是很有必要的。

自始至终，煤矿开采过程中很多情况下都会出现倾斜角度的问题，当倾斜角大于15°的时候，首先要考虑和解决的就是设备防滑的问题。

这是因为，一旦采煤设备因为滑落和不稳定产生摇晃等问题，就会大大阻碍采煤的进度，甚至诱发安全问题。

所以，综采工作面的设备防滑在整个综采操作过程中的地位是十分显著的，这也恰恰说明了综采业务中的设备防滑必须成为综采工作的一大要点。

更为重要的是，采煤设备的防滑是保障设备安全和性能正常的前提，也是节约采煤成本开支的一个优化路径。

例如，采煤机是综采工作面的核心设备，也是防滑措施最重要的实施对象。

采煤机的防滑通常是通过在齿轨空档处设置挡销或调整调整采煤机制动闸的方法，来保持采煤机的稳定和不下滑。

采煤机的防滑工序和技艺也为其他综采工作设备的防滑提供了诸多启示，并积累了多元化的经验和教训。

倾斜煤层综采工作面设备防倒防滑措施

倾斜煤层综采工作面设备防倒防滑措施【摘要】矿井在地质条件复杂的情况下，局部角度较大，通过对综采设备防滑控制，有效的提高了安全系数。

【关键词】大倾角；综采工作面；液压支架；刮板输送机；防倒防滑0 引言恒源煤矿Ⅱ6111综采工作面位于矿井Ⅱ61采区右侧中下部, 工作面长160m, 巷道长度：风巷990m，机巷770m，煤层平均厚2.83m, 倾角5～10°, 受断层影响，局部煤层倾角较大，工作面顺山倾角达17°，仰采倾角达24°左右；煤层直接顶自下而上由泥岩、细砂岩组成，煤层赋存稳定,地质构造较复杂。

工作面采用综合机械化采煤工艺,主要设备有MGTY300/700-1.1D型双滚筒采煤机, SGZ764/500型刮板输送机, ZZ4400-17/35型四柱掩护式液压支架。

由于煤层局部倾角较大，综采设备的防倒防滑问题便成为影响回采工作面正常生产的关键,因此在生产过程中必须对设备的下滑机理采取相应的工艺措施。

1 刮板输送机的防滑1.1 输送机下滑的原因1.1.1 重力所引的下滑。

当煤层倾角大于15°时,就有可能因自身的重力而下滑。

1.1.2 输送机机头与转载机机尾搭接不当,导致输送机底链返回带煤,或移输送机时过多浮煤及硬矸进入底槽,导致底链与底板摩擦阻力过大,引起输送机下滑。

1.1.3 各种人为原因。

如输送机推移不当、支架与刮板输送机不垂直等各种原因也能引起刮板输送机的下滑。

1.2 针对输送机下滑采取的措施1.2.1 在回采时调整工作面成伪斜状态：根据工作面倾角大小在推采过程中正确地将工作面调成伪斜状态，使工作面煤壁与上顺槽形成一个锐角，保持运输机机头超前机尾5—15m。

使输送机的上移量和下移量相抵消。

1.2.2 工作面运输机有下滑趋势时，甩采机头或机尾，控制运输机下滑量。

调采机尾时采取机尾多进尺，机头少进尺的方法，调采机头时则相反；当运输机稳定不下滑且机头搭接合理后，停止调采。

综采工作面上窜下滑防治措施

社会效益评估
评估综采工作面上窜下滑防治措施对社会的影响，包括对环境、安全和社区的影响。
06
结论与展望
对综采工作面上窜下滑防治措施的总结
实施了顶板维护和管理措施，确保工作面的稳定性和安全性。
采用了先进的测量技术和仪器，对工作面进行实时监测和数据采集，及时发现和处理上窜下滑现象。
加强设备维护和检修，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的上窜下滑现象。
为了防止类似事故的发生，A矿采取了以下措施：加强设备维护和检修，提高操作人员的技能和素质，同时加强地质勘查和安全管理。
B矿综采工作面上窜下滑事故案例
01
事故经过
B矿的综采工作面在推进过程中，由于煤层倾角较大，出现了上窜下
滑现象，导致多台设备损坏和人员受伤。
02
原因分析
经过调查，事故的主要原因是工作面设计不合理和操作不当。此外，
针对不同的地质条件和开采环境，采取了相应的防治措施，提高了综采工作面的开采效率和安全性。
对未来研究和应用的展望
进一步研究和开发更加先进的测量技术和仪器，实现对工作面的实时监测和数据采集，提高监测的准确性和可靠性。
针对不同的地质条件和开采环境，研究和应用更加有效的防治措施，提高综采工作面的开采效率和安全性。
地质条件也是事故发生的重要因素之一。
03
防治措施
为了防止类似事故的发生，B矿采取了以下措施：优化工作面设计，
加强操作人员的技能培训，同时加强地质勘查和安全管理。
C矿综采工作面上窜下滑事故案例
事故经过
C矿的综采工作面在回采过程中，由于顶板管理不到位和操作不当，导致工作面上窜下滑，造成多台设备损坏和人员受伤。源自4综采工作面上窜下滑案例分析

综采工作面刮板输送机防滑措施

综采工作面刮板输送机防滑措施综采工作面刮板输送机是矿山中常用的一种输送设备，它具有输送能力强、连续工作等优点，被广泛应用于煤矿、金属矿山等行业。

然而，在使用过程中，由于工作面的湿滑、刮板输送机的设计和维护不当等原因，很容易出现防滑问题，严重影响了设备的正常运行和生产效率。

因此，为了保证刮板输送机的安全稳定运行，必须采取一系列的防滑措施。

改善工作面湿滑条件是防止刮板输送机滑动的关键。

工作面湿滑主要由于水的渗透和积水造成，因此需要采取措施将水排除。

可以通过定期清理工作面，清除积水和杂物，保持工作面的平整和干燥。

此外，可以安装排水管道，在工作面上设置排水槽，将积水及时排出，以减少湿滑情况的发生。

刮板输送机的设计和维护也对防滑起到重要作用。

在设计刮板输送机时，应考虑到工作面的实际情况，合理设置输送机的倾角和输送带的张紧力，以确保输送带的牵引力和摩擦力足够大，以避免滑动。

同时，在维护过程中，要定期检查输送带的张紧程度和磨损情况，及时更换磨损严重的部件，确保刮板输送机的正常运行。

可以采取一些辅助措施来增加刮板输送机的防滑性能。

例如，可以在输送带上涂覆一层防滑胶片或增加防滑橡胶垫板，以增加摩擦力，减少滑动的可能性。

同时，可以在刮板输送机的运行区域设置防滑地板或防滑垫，以提供员工的安全工作环境。

培训员工的安全意识也是防止刮板输送机滑动的重要环节。

员工应该接受相关的安全培训，了解刮板输送机的工作原理和操作规程，掌握正确使用设备的方法。

同时，员工应严格遵守相关的安全操作规定，如佩戴防护装备、不擅自改变设备的工作状态等，以确保工作过程安全可靠。

在日常维护中，还需要做好设备的保养工作，定期清洗和润滑刮板输送机的关键部位，减少磨损和摩擦，提高设备的使用寿命。

同时，要进行设备的定期检查和维修，及时发现并排除存在的故障，确保设备的正常运行。

综采工作面刮板输送机的防滑措施对于确保设备的正常运行和人员的安全至关重要。

通过改善工作面湿滑条件、合理设计和维护刮板输送机、采取辅助措施、加强员工培训以及做好设备保养和维修工作，可以有效预防刮板输送机的滑动问题，提高工作效率，保障生产安全。

刍议煤矿作业综采工作面设备防滑的重要性

刍议煤矿作业综采工作面设备防滑的重要性摘要：煤矿不仅能够为工业生产以及人们生活提供充足的能源，同时还是我国经济建设的重要产业。

因此，我国煤矿企业必须要高度重视煤矿开采的质量和效率。

在煤矿综采工作面作业中，必定会使用到很多机械设备，而这些设备的正常运转是保证综采工作面作业正常进行、安全进行、高效率进行的关键。

影响设备正常运转的因素有很多，滑倒、不稳定等就是其中之一。

煤矿企业在综采工作面作业中务必要重视设备的防滑处理，以此保证设备的稳定性。

关键词：煤矿作业综采工作面设备防滑重要性0 引言在我国社会主义市场经济快速发展和进步的今天，煤矿的开采与利用已经成为我国国民经济发展中不可忽视的一项工作。

煤矿企业要提高煤矿开采的效率和质量，在其开采过程中就必定会使用到很多机械设备。

如何才能将这些设备合理、安全、科学的利用起来，这是当前众多煤矿企业必须要高度重视的问题。

设备防滑问题是影响设备正常运转的常见问题之一，如果煤矿企业不重视这方面的问题，不仅会导致煤矿开采工作的质量和效率下降，同时还会威胁到煤矿开采人员的安全，给企业造成极大的损失。

鉴于此，我国煤矿企业在综采工作面作业中利用机械设备时，必须要意识到设备防滑的重要性，并通过对实地的考察，研究出一套科学合理、因地制宜的设备防滑对策，以保证设备的安全运行。

本文首先分析了煤矿作业综采工作面设备滑动的主要原因，最后分析了煤矿作业综采工作面设备防滑的重要性。

1 煤矿作业综采工作面设备滑动的主要原因煤矿综采工作面作业中所使用的设备之所以会出现滑动现象，其原因有很多，有设备安装方面的原因、有工作面的原因、有动力方面的原因等。

要对设备滑动现象进行正确的处理，首先必须明确导致设备滑动的原因。

一般来说，致使煤矿综采工作面作业中设备出现滑动现象的原因主要有以下几种：1.1 设备处于倾斜工作面上时，其自重引起的滑动在煤矿开采过程中，很多时候都会在倾斜工作面上作业。

如果工作面的倾斜角度过大，如支架、煤矿运输机之类的设备在其自重的作用下就会向下滑动。