M50孔道压浆配合比优化设计

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M50水泥净浆配合比

M50水泥净浆配合比

孔道压浆配合比设计
1)设计强度:50Mpa
2).材料的选用:
1.水泥:郴州玉山水泥厂生产的“郴王”牌P.0 42.5水泥。

根据 JTG E30-2005试验规程,各项指标符合规范要求。

详见附表。

2.水:当地生活饮用水。

3.外掺剂:湖南振兴建材科技有限公司ZX-IN高效减水剂,掺量2.0%,膨胀剂掺量为水泥的6%。

3).理论配合比设计
1、水灰比W/C:根据规范和经验可选用0.36
2、单位用水量W:根据经验及规范可选用565
3、掺用高效减水剂ZX-IN,掺量为水泥用量的1.6%,减水率为16%
4、实际单位用水量W=565*(1-16%)=475Kg
5、单位水泥用量:C=475/0.36=1319 Kg
6、高效减水剂用量:m ZX-IN=1319*2.0%=26.4 Kg/m3
7、掺用膨胀剂,掺量为水泥用量的6%,则每方用量为m=1319*6%=79.2 Kg/ m3
8、理论配合比:水泥:水:高效减水剂:膨胀剂=1319:475:26.4:79.2 4)根据上面计算,对其拌合物进行检测能满足设计要求,并将拌合物制件,标准养护,进行的7d的抗压强度检验,详见附表
附件:
1.水泥(砂)浆配合比试验报告。

2.水泥砂浆抗压强度试验记录表。

3. 水泥浆泌水率、膨胀率、稠度试验记录。

4.水泥物理性能试验报告、水泥物理力学性能试验记录
表(郴州玉山水泥厂“郴王”牌P.0 42.5水泥)。

郴宁高速公路第11合同段试验室
2010.4.3。

M50-孔道压浆配合比设计书

M50-孔道压浆配合比设计书

试验室配合比为:
水泥
压浆剂

1477
164
459
W/C=0.28
2. 30min流动度为16.1s (流动度测定满足规范要求)
3. 60min流动度为18.2s (流动度测定满足规范要求)
五、自由膨胀率测定
2、经测定,上述配合比的3h泌水率为0%,满足设计要求;
3、经测定,上述配合比的自由膨胀率为1%,满足设计要求。
六、试验配合比
1、基准配合比试拌
根据基准配合比,取6L净浆拌合物制作3组试块,试配每盘称量(kg):
水泥: 8.862
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
压浆剂: 0.984
水: 2.754
2、抗折和强度复核
上述配合比净浆试件经标准养护3d,7d,28d抗折强度分别为7.8Mpa,10.5Mpa,
14.8Mpa。满足设计要求。
3d,7d,28d抗压强度结果为36.7Mpa,54.2Mpa,66.4Mpa。满足设计要求。
3、试验配合比的确定
水泥=1641*90%=1477kg,
(4) 压浆剂=1641*10%=164kg
(5)用水量的确定
因水胶为28%,计算用水量为:1641*28%=459kg
按质量法计算所得初步配合比为:
水泥
压浆剂

1477
164
459
W/C=0.28
四、 稠度测定
1. 初始流动度为12.6s (流动度测定满足规范要求)
M50净浆配合比设计说明
试设计孔道压浆配合比,工程位于气候温和地区,要求配制净浆标号 为M50,初始流动度为10s-17s,30min流动度为10s-20s,60min流动度为10s-25s 自由膨胀率3h小于2%, 24h自由膨胀率小于3%。 一、设计依据 1、 JGG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》 2、 GB 50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》 3、 JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》 4、 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》

M50孔道压浆配合比报告

M50孔道压浆配合比报告

M50孔道压浆配合比设计报告
一、试配要求和设计依据:
1、梁板孔道压浆配合比设计强度为50Mpa;
2、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005);
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);
4、根据原材料的基本性质结合施工条件,在监理单位共同参与
中设计该配合比如下:
二、原材料
1、水泥:中国长城铝业公司水泥厂P·O52.5水泥;
2、压浆剂:山西格瑞特压浆剂,掺量为水泥用量的12%;
3、水:饮用水。

三、初步配合比设计
1、确定水胶比(w/c)
根据《公路桥涵施工技术规范》要求,进行多次对比试验,
并结合以往经验选定水胶比为0.28;
2、确定单位水泥用量
根据试验及施工经验确定单位水泥用量为1500 Kg/m3
3、计算水用量m w
m w=465 Kg/m3
4、计算压浆剂用量
m j= 1500×0.12 =180 (Kg/m3)
5、确定净浆基准配合比:
水泥:水:压浆剂=1500:465:180=1:0.31:0.12 四、验证和调整配合比
根据基准配合比,试配5L拌和物进行相关试验;经检测,凝结时间、流动度、泌水率、自由膨胀率、抗压强度和抗折强度等指标均符合规范要求。

确定试验室配合比为:
水泥:水:压浆剂=1500:465:180=1:0.31:0.12
中交一公局一公司
连霍高速洛三段改建工程TJ-19标段工地试验室。

孔道压浆M50配合比计算书三

孔道压浆M50配合比计算书三

孔道压浆用水泥浆M50配合比计算书一、试验项目:烟海高速三合同孔道压浆用水泥浆M50配合设计二、本试验采用的技术规范《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55 -2000)三、原材料1、水泥:烟台三菱水泥有限公司P.O42.5R水泥2、外加剂:青州诚谊建材有限公司NF-Ⅱ高效减水剂3、膨胀剂:青州诚谊建材有限公司AEA型低碱混凝土膨胀剂4、水:饮用水四、技术要求1、M50水泥浆设计极限抗压强度为50Mpa2、水泥浆设计稠度:14-18s3、水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回4、膨胀率应小于10%五、配合比基本参数的选择1、水灰比(W/C):根据规范和经验选用0.372、单位用水量M W0:根据规范及现场施工经验可选用571kg/m33、实际单位用水量M W:掺加NF-Ⅱ高效减水剂,掺量为水泥用量的2.5%,减水率为15%。

因此实际单位用水量M W=571×(1-0.15)=485 kg/m34、单位水泥用量M C=485/0.37=1311 kg/m35、NF-Ⅱ高效减水剂用量M NF-Ⅱ=1311×0.025=32.8 kg/m36、根据膨胀剂厂家提供的掺量,取掺量6%,因此AEA型低碱混凝土膨胀剂用量M AEA=1311×0.06=78.7 kg/m37、孔道压浆水泥浆基准配合比为: M W: M C: M NF-Ⅱ: M AEA=485:1311:32.8:78.7=1:2.7:0.07:0.16六、孔道压浆水泥浆配合比试配:按照上述配合比,试拌10L水泥浆,其各种材料用量为 M W: M C: M NF-Ⅱ: M AEA=4.85kg:13.11kg:0.328kg:0.787kg拌和后,实测水泥浆稠度为16S,其容重为1910 kg/m3,水泥浆的泌水率为2.0%,拌和后3h泌水率为1.1%, 24h后泌水全部被浆吸回。

孔道压浆M50水泥浆配合比计算书

孔道压浆M50水泥浆配合比计算书

孔道压浆M50水泥浆配合比计算书一.试配强度:1. 孔道压降水泥浆设计强度5402. 水泥浆泌水率≤3%3. 泥浆膨胀率≤10%4. 泥浆稠度14~18 二.原材料:1. 水泥:采用P.O52.5水泥,ρc=3070,28天抗压强度为55.9Mpa。

抗折强度为9.57MP,水采用饮用水。

2. 膨胀剂:选用湖南长沙恒达特种建材有限公司TH-W12-UEA型多功能高效膨胀剂。

3. 减水剂:选用湖南长沙恒达特种建材有限公司TH-W5缓凝型高效减水剂。

4. 原材料按GB/T17671-1999进行试验,试验结果符合规范要求。

三.按规程JGJ041-2000进行试验配合比计算1. fcu,o=fcu,k+0.645α=50+1.645×6=59.9Mpa四、计算水灰比(w/c)根据公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000水泥浆技术性质规定,水灰比采用0.37,水泥:水:减水剂=1:0.37:0.01。

假定每m3水泥浆中,水泥=1350kg,水=500kg,减水剂=13.5kg。

经拌和后测定,水泥浆稠度为17s,实测其表观密度为P=1900kg/m3。

1. 按实测湿表观密度修正后各种材料用量:修正系数:1900/1850=1.03水泥: 1350×1.03=1390kg/m3水: 500×1.02=515 kg/m3减水剂: 13.5×1.02=13.9 kg/m32. 掺膨胀剂:UEA膨胀剂属于硫铝酸钙类,用于填充用膨胀混凝土掺量宜为8%-10%,用掺量为8%,用内掺法计算如下:⑴UEA=UEA×8%=1390×8%=111.2kg/m3⑵Mco=1390-111.2=1279kg/m3通过试验在UEA掺量为8%的情况下,绸度为17s,膨胀率为2.4%,泌水率为1.3% 3.基准配合比:水泥:水:减水剂:膨胀剂=1279:515:13.9:111.2=1:0.37:0.01:0.084.试配与调整采用水灰比分别增加1%,分别为W/C=0.36,W/C=0.37,W/C=0.38A组:水泥:水:膨胀剂:减水剂=1:0.36:0.08:0.01 实测稠度19s,膨胀率2.5%,泌水率1.3%B组:水泥:水:膨胀剂:减水剂=1:0.37:0.08:0.01 实测稠度17s,膨胀率2.4%,泌水率1.3%C组:水泥:水:膨胀剂:减水剂=1:0.38:0.08:0.01 实测稠度16s,膨胀率2.2%,泌水率1.2% 5.经测定A、B、C三组稠度,膨胀度,泌水率均符合要求,工作性良好,三组配合比经拌制成型,在标准条件下养护7天,28天后测定其抗压强度值为:A组:1:0.36:0.08:0.01养护天数 7天28天强度54.5 66.7B组:1:0.37:0.08:0.01养护天数 7天28天强度50.1 62.4C组:1:0.38:0.08:0.01养护天数7天28天强度45.6 56.16确定试验配比根据以上试验数据比较分析,确定选用水灰比0.37的这组作为现场施工配合比。

m50水泥孔道压浆强度 -回复

m50水泥孔道压浆强度 -回复

m50水泥孔道压浆强度
M50水泥孔道压浆强度是指对预应力混凝土构件中的孔道进行压浆时,所使用的水泥浆在标准条件下养护形成的强度。

下面是一篇关于M50水泥孔道压浆强度的介绍:
1. 材料要求:用于M50水泥孔道压浆的水泥应为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不低于4
2.5,细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%,初凝时间不早于45分钟,终凝时间不迟于600分钟。

2. 配合比:M50水泥孔道压浆的配合比为水泥:水:减水剂:膨胀剂=1:0.4:0.1:0.03。

其中,减水剂可采用萘系减水剂,膨胀剂可采用硫铝酸钙膨胀剂。

3. 强度试验:进行M50水泥孔道压浆强度试验时,应将取得的浆体试件在标准条件下养护至规定龄期,然后进行抗压强度试验。

试验时,应按照预应力混凝土构件的相关标准要求进行操作,确保试验结果的准确性。

4. 质量控制:在进行M50水泥孔道压浆施工时,应严格控制材料质量、压浆工艺和施工质量。

压浆前应对孔道进行清洁和湿润,压浆过程中应确保浆体填充密实,不得有气泡和空隙。

压浆后应及时进行养护,确保浆体强度的形成。

总之,M50水泥孔道压浆强度是预应力混凝土构件施工中的重要指标之一,需要通过合理的材料选择、配合比设计、施工质量控制和强度试验来保证压浆质量。

M50水泥孔道压浆配合比设计

M50水泥孔道压浆配合比设计

M50水泥孔道压浆配合比设计一、设计题目XX高速公路第一合同段用于桥梁工程M50二、设计资料及要求1.孔道压浆水泥浆设计强度M502.泌水率不大于3%,3小时泌水率宜控制在2%以内,24小时全部回收。

3.自由膨胀率≤10%4.水泥浆稠度14~18S5.组成材料:水泥:华新水泥P052.5。

外加剂:XX建科材料开发有限公司型聚翔酸高效减水剂(水剂)干掺法取水泥用量的1.3%水:自来水。

6.依据规范:JGJ98—2000砌筑砂浆配合比设计规程JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范JTGE30—2005公路工程水泥基水泥砼试验规程三、确定基准配合比:1.确定试配强度fcu,o=k+1.645σ=50+1.645×6=59.9Mpa2.水灰比采用0.35,通过实验在减水剂掺量为1.3%情况下,稠度为14-18s,膨胀率为10%,泌水率为3%。

3.基准配合比为:水泥:水:减水剂=1:0.35:0.0134.关联配合比采用水灰比分别增减2%,分别为W/C=0.36,W/C=0.35,W/C=0.34,拌制三组拌合物,另二组配合比为:A组:水泥:水:减水剂=1:0.36:0.013实测稠度16S,膨胀率4%,泌水率3%。

C组:水泥:水:减水剂=1:0.34:0.013实测稠度18S,膨胀率6%,泌水率2%5、经测定A、B、C三组稠度,膨胀率,泌水率均符合要求,工作性良好,三组配合比经成型,在标准条件下养护7天,28天后,测定其抗压强度值为:A组:1:0.36:0.013B组:1: 0.35 :0.013C组:1:0.34:0.0136:根据上述试验数据,故推荐水灰比0.35的试验配合比作为选定配合比。

即华新水泥P.052.5:水:高效减水剂= 1: 0.35:0.013。

M50压浆剂配合比设计

M50压浆剂配合比设计

M50压浆剂配合比设计沪杭铁路客专申报单位中铁十一局桥梁公司沪杭铁路客运专线桐乡制梁场工程名称预制箱梁工程部位管道压浆强度等级 M50 报告编号 HHZQ-6-ZT11J4L-YJPHB-20090801-1 申报时间二00九年八月一日目录一、配合比报验申请表二、配合比设计说明书三、管道压浆剂、水泥等检测报告TA8 配合比报验申请表工程项目名称:沪杭客专施工合同段:?标编号:HHZQ-6-ZT11J4L-PHB-20090801-1致北京铁研建设监理公司沪杭铁路客运专线JL3标 (监理机构):根据承包合同和设计文件的要求,我单位已完成沪杭铁路客运专线M50管道压浆配合比选定,各项指标符合施工的相关要求,并经我单位技术负责人审查批准,报请审查。

3试验室理论配合比如下(?/m):水泥:灌浆剂:水=1350:150:480附件:1、配合比设计说明书;2、配合比选定报告;3、原材料试验报告;4、原材料委外检验报告。

技术负责人(签字)日期监理工程师意见:专业监理工程师日期设计说明书一、设计说明(1)设计强度等级 :M50(2)流动度要求:出机流动度18?4s、30min后流动度不大于30 s (3)使用环境及要求:环境为T1、T2环境;(4)水胶比要求:最大水胶比不应超过0.33;(5)使用部位:预制梁管道压浆二、依据规范标准《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》 TB/T3192-2008《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》三、原材料1、水泥:浙江新都 P.O 42.5;2、灌浆剂:合肥雷皮达;3、水:井水;四、设计步聚(1)浆液配置根据《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008要求,根据生产厂家推荐掺量:灌浆剂外掺10%,水料比取0.33,按照3?压浆料计算水泥、灌浆剂和水的相应用量,计算结果如下:水泥2045g,压浆剂227g,水728g。

按照计算好的数据称量,精确到1g,使用行星式胶砂搅拌机,采用手动搅拌方式,将称量好的水泥和灌浆剂放入搅拌锅中搅拌1min,加入80%的拌合水,慢速搅拌2min,搅拌均匀后,快速搅拌1min,然后再慢速搅拌,同时将剩余的拌合水完全倒入,再慢速搅拌1min。

M50箱梁压浆设计说明1(1)

M50箱梁压浆设计说明1(1)

M50箱梁压浆配合比设计说明
一、说明
本M50孔道压浆配合比用于预应力箱梁孔道压浆。

二、设计依据:
1、《京港澳高速公路驻马店至信阳段改扩建工程两阶段施工图设计》
2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
3、《公路工程水泥试验规程》JTG E30-2005
4、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
三、设计要求:
1、设计强度:50Mpa;
2、设计稠度:10-17S;
3、水胶比:0.26-0.28;
4、膨胀率:3h:0-2%;24h:0-3%
5、强度:28天抗压强度大于50Mpa,抗折强度大于10MPa。

四、材料选择:
1、水泥:采用驻马店豫龙同力水泥有限公司生产的P.052.5普通硅酸盐
水泥。

(详细信息参数见试验资料)
2、压浆剂:河南克功建材有限公司生产的FN-9A型后张预应力混凝土孔
道压浆剂,掺量为水泥剂量的10%(内掺)
3、水:饮用水
五、配合比设计:
1、根据强度、稠度配制水泥浆。

2、确定水灰比:
依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011,根据厂家推荐压浆剂内掺10%,取水胶比为W/B=0.28,
六、配合比试拌与检验:
按照3kg压浆料(水泥+压浆剂)配制水泥浆,即水泥∶压浆剂∶水=2700∶300∶840,经试拌测的各技术指标如下:
以上各指标均符合《公路桥梁施工技术规范》有关要求,根据配制压浆液实测表观密度进行调整,确定每立方米水泥浆材料用量如下:
七、理论配合比确定:
根据上述试验结果在满足设计和施工的条件下,确定M50压浆试验室配合比为:水泥∶压浆剂∶水=1581:176:493。

M50孔道压浆配合比优化设计

M50孔道压浆配合比优化设计
GB / T
l 7 6 71 —1 9 9 9

2 8 d
≥5 O
 ̄ /  ̄ /
 ̄ /



抗 折 强度
M Pa
3 d
7 d
2 8 d r
≥5
≥6
≥1 0
 ̄ /
 ̄ /
 ̄ /
1 0 l 1
流 动度 ( 2 5 ℃) s 自 由泌水 率%
6 0 ai r n流动度 2 4 h 自由泌水 率 3 h钢 丝间 泌水 率 自由 3 h 膨 胀率 % 2 4 h 竖 向膨 胀 率 % ( 2 4 h ) 现 场 沉 积 流动 度 比 沉 积率 % 沉积 密度 比 压 力泌 水率 % ≤I . 8 m, 试 验压 力 0 . 2 2 MP a ( 孔道 垂直 高 度) >1 . 8 m, 试 验 压力 0 . 3 6 MP a 充 盈度 试验 压 力充 盈度 试 验 材 料抗 分离 试 验 氯 离子 含量 ( 胶 凝材 料 总量 )%
附录 F 9 附录 F 1 0 G B 1 7 6 — 2 o o 8
注: l 上 述相 关检 验 报告 内容 应包 括 : 1 . 压 浆料 与水 的配 合 比 ; 2 . 压 浆剂 与水 泥 ( 水 泥品种 ) 、 水 的配 合 比 。
【 摘 要] 后 张法 预应 力 管道压 浆 不实 是现 代混 凝 土桥梁 建设 的质 量通 病之 一 , 桥 梁预 应力 孔道压 浆 质量对 公 路桥 梁预 应力结 构 的耐久 性起 到 关键性 作用 。 本 文对 M5 0 孔道 压浆 配 合 比设计和 压 浆工 艺的 做 了详细 介绍 , 为 同 仁提供 借 鉴 。 [ 关键 词] M5 0 孔道压 浆配合 比设计 压浆 : [ 艺 优化设 计 中图分 类号 : T G1 4 2 . 3 3 文献标 识码 : A 文章编 号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X( 2 0 1 3 ) 0 7 - 0 0 1 7 — 0 2

M 50水泥浆配合比设计书

M 50水泥浆配合比设计书

M50水泥净浆配合比设计书一、设计说明该水泥净浆配合比用于梁板孔道压浆。

二、设计依据1、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011三、设计技术要求1、水胶比宜为0.26~0.28。

2、水泥浆的3h钢丝间泌水率为0,24h泌水为0,应在24h内重新全部被吸回,3h自由膨胀率0~2%,24h自由膨胀率0~3%。

3、通过试验后,水泥浆中内掺10%压浆剂。

4、水泥浆在25℃时初始流动度10-17s, 30min流动度10-20s,60min流动度为10-25s。

四、原材料情况(后附检验报告)1、水泥:P.0 52.5级海螺水泥, 28天抗折强度8.8MPa抗压强度58.7MPa。

2、管道压浆剂:湖南湘鑫科贸S-YJ型压浆剂。

3、水:饮用水。

五、配合比设计及选定f=50+0.645×6= 53.9 (Mpa)1、试配强度,cu o2、确定水胶比W/C依据《桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011,选用水胶比W/C 选定为0.28。

掺配比例为:水泥: 压浆剂:水=1350:150:420。

1、试验室初步配合比为:2、确定基准配合比,按初步配合比试拌10L净浆拌合物,各种材料用量为:3、经测定流动度值为15s,掺料后3h泌水率为0%,24h内重新被吸回,自由膨胀率为2.0%,满足施工要求;基准配合比为:4、实测流动度、泌水率、膨胀率如下:5、实测3天7天28天抗折、抗压强度如下经测定水泥浆拌合物流动度、泌水率、膨胀率及抗折、抗压强度符合要求,在标准条件养护28天后,其抗压强度值为94.0MPa。

六、根据水泥浆试块7天抗压及抗折强度,选用水泥:压浆剂:水=1350:150:420 配比为实验室配合比。

附件:1、水泥净浆配合比设计书 2、水泥净浆流动度、泌水率及膨胀率检测报告 3、水泥净浆试块3天7天28天抗折、抗压强度报告6、原材料报告及出厂合格证中铁四局一公司龙永高速公路八标二零一四年六月六日。

M50预应力孔道压浆配比报告

M50预应力孔道压浆配比报告

CB34 报告单(中国水电一局[2011]报告127号)说明:本表一式 4 份,由承包人填写。

监理机构、发包人审签后,承包人2份,监理机构、发包人各1份。

南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首—沙河南(中线建管局代建项目)叶县段四标(合同编号:ZXS/SG/YXD-004)关于M50预应力孔道压浆配合比的报告中国水利水电第一工程局有限公司南水北调叶县四标项目部2011年11月18日M50预应力孔道压浆配合比试验报告一、设计依据1、《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-19992、《水泥标准稠度凝结时间安定性检验方法》GB/T1346-20013、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20114、《招标文件》二、技术指标及使用部位M50预应力孔道压浆配合比用于文庄村东跨渠公路桥、月台东北跨渠公路桥、杨蛮庄东跨渠公路桥、大楼庄北跨渠生产桥、月台村跨渠公路桥的预制预应力孔道压浆。

设计稠度为10~17s。

三、原材料四、配合比设计:(一)初步配合比设计1、确定水泥用量根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)及以往配合比经验,以水泥堆积密度为配合比水泥用量1012kg/m3。

2、用水量确定根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)7.9.3条款给定的水胶比0.26~0.28,结合以往配合比经验确定水胶比为0.28。

因此用水量为:1012*0.28=2833、外加剂用量确定预应力混凝土外加剂掺量为1.5%,因此预应力孔道压浆外加剂掺量同选为1.5%,1.5%*1012=15.18(二)配合比试配、调整与确定每方材料用量表(g)试拌记录(g)经过试拌、调整,标准养护,得出7天、28天强度结果,见下表五、确定推荐配合比根据以上试拌结果,调整、确定配合比如下:M50预应力孔道压浆施工配合比备注:施工中原材料必须计量使用。

M50压浆

M50压浆

M50压浆配合比设计书
一、设计依据
1、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》的有关规定;
2、JTG E30-2005/T0506-2005《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》;
3、GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》;
4、设计图纸。

二、结构物名称及使用工程部位:桥梁工程/预应力孔道压浆
三、设计要求
1、水泥浆设计强度为50Mpa;
2、水泥浆流动度为10-17S;
3、24h自由泌水率小于0%;
4、24h膨胀率小于0-3%。

四、采用原材料
1、水泥:狄港海螺P.O42.5强度等级;
2、外加剂:张家港市一达新型建材有限公司YD-Ⅰ型预应力孔道压浆剂,掺量为水泥和外加剂总用量的13%(内掺);
3、水:饮用水。

五、配合比设计
A组:w/(m c0+ m外)=0.26
m外=(m c0+ m外)×13%
设水泥为1,则水为0.2988,外加剂为0.1494
解得:B组水泥:水:外加剂=1:0.2988:0.1494
B 组:
w/(m c0+ m 外)=0.28
m 外=(m c0+ m 外)×13%
设水泥为1,则水为0.3218,外加剂为0.1494 解得:A 组水泥:水:外加剂=1:0.3218:0.1494 六、试验结果
根据以上两组配合比进行试拌,结果如下:
七、配合比的确定 根据试配,确定配合比为:
水胶比为w/(m c0+ m 外)= 0.28 水泥:水:外加剂=1489:479:222(kg/m 3)。

M50孔道压浆配合比设计说明书

M50孔道压浆配合比设计说明书

中俄原油管道漠大线林区伴行公路EPC项目经理部C50孔道压浆配合比设计设计人:审核人:中俄原油管道漠大线林区伴行公路EPC项目经理部中心试验室2012年3月16日C50水泥净浆配合比设计书一、设计依据:1、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-20002、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 175-20073、《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ 119-88二、设计资料:1、设计等级为C50水泥净浆,用于桥涵梁板的孔道压浆,设计稠度为14-18s2、原材料:水泥:亚泰集团哈尔滨水泥有限公司天鹅牌P.O52.5普通硅酸盐水泥膨胀剂:大庆鑫金恒化工有限公司生产的膨胀剂,掺量为水泥用量的8%减水剂:大庆鑫金恒化工有限公司生产的高效减水剂,掺量为水泥用量的2%三、配合比设计1、单位用水量:确定单位用水量为486Kg2、确定水灰比:根据经验采用0.39的水灰比进行试拌3、确定每m3净浆水泥用量(mco):按规范要求取每立方米净浆的水泥用量mco= mwo /(W/C)=486/0.39=1246kg四、确定初步配合比初步水泥净浆配合比:水泥:水:膨胀剂:高效减水剂= 1246:486:99.7:24.9=1:0.39:0.08:0.02五、调整工作性,提出基准配合比:1、试拌10L水泥净浆所需各材料用量水泥(Kg)水(Kg)膨胀剂(Kg)减水剂(Kg)12.46 4.86 0.997 0.249拌和物经测定,稠度为15s,泌水率为1.54%,膨胀率为1.36%,均符合规范和设计要求。

2、提出基准配合比为:(单位:kg/m3)水泥:水:膨胀剂:高效减水剂= 1246:486:99.7:24.9=1:0.39:0.08:0.02六、检验强度、确定试验室配合比1、用水量保持不变,分别按照0.36、0.39、0.42水灰比试拌10L 水泥浆拌和物。

各材料用量组号水灰比水泥(Kg)水(Kg)膨胀剂(Kg)减水剂(Kg)A 0.36 13.50 4.86 0.108 0.270B 0.39 12.46 4.86 0.997 0.249C 0.42 11.57 4.86 0.926 0.231三组配合比经拌制成形,在标准条件养护7d和28d,按规定方法测定其立方体抗压强度值如下:水灰比7天强度平均值(MPa)28天强度平均值(MPa)稠度(s)0.36 52.7 63.7 64.5 140.39 51.8 60.3 60.8 150.42 48.9 56.8 57.0 182、确定试验室配合比根据28d强度结果,取B组为试验室配合比。

M50孔道压浆配合比设计概述

M50孔道压浆配合比设计概述

请注意水泥净浆强度是不能用M50来表示的,正确的表示方式为50Mpa,因为M是砂浆的英文名mortar 开头字母,同理,砼的C是英文名concrete的开头字母,M50孔道压浆配合比供参考水泥(P.O42.5R):水:膨胀剂(U型):减水剂(CSP-2)=1:0.381:0.018:0.023孔道压浆配合比设计概述该文结合现行规范规程和本人实践经验,对后张孔道压浆配合比进行了详细的阐述;《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000(P93)11.3.2“普通混凝土的配合比可参照现行《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-2000)通过试配确定;砌体砂浆配合比也就相应的采用了现行《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000,那么后张孔道压浆配合比怎么确定?用于质量评定的资料怎样出?我在各省各项目中发现很不统一,很多建设单位、管理单位、承建单位试验室均采用了砂浆配合比设计规程,28天抗压强度试件采用每组6块,一个工作班两组整理资料,这样做对吗?可以肯定的告诉大家,这样是不正确的,没有任何依据的,应当予以纠正。

下面我就现行规范、规程中有关孔道压浆的相关资料整理出来,供大家学习参考。

A、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000(P135)12.11.2条款“孔道压浆宜采用水泥浆,所用材料应符合下列要求:1、水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。

采用矿渣水泥时,应加强检验,防止材性不稳定。

水泥的强度等级不宜低于42.5。

水泥不得含有任何团块。

2、水:应不含有对预应力筋或水泥有害的成分,每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。

可采用清洁的饮用水。

3、外加剂:宜采用具有低含水量,流动性好,最小渗出及膨胀性等特性的外加剂,他们应不得含有对预应力筋或水泥有害的化学物质。

外加剂的用量通过试验确定。

12.11.3条款水泥浆的强度应符合设计规定,设计无具体规定时,应不低于30Mpa,水泥浆的技术条件应符合下列规定:①水灰比宜为0.40-0.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减小到0.35;②水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌合后3h泌水率宜控制在2%泌水应在24h内重新全部被浆吸回③通过试验后,水泥浆中可掺入适量膨胀剂,但其自由膨胀率应小于10%④水泥浆稠度宜控制在14-18s之间。

M50-孔道压浆配合比设计

M50-孔道压浆配合比设计

M50孔道压浆配合比设计一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》2、《混凝土外加剂应用技术规范》二、目的和要求:根据《公路桥涵施工技术规范》12.1条文要求,水泥浆设计强度为50MPa,泌水率≤2%,膨胀率小于10%,水泥浆稠度控制在14-18s之间。

拟采用50MPa 水泥浆。

通过试验验证,在标准条件下,水泥浆的稠度、膨胀率、泌水率、强度等技术指标,使其满足设计和施工要求。

三、材料情况:1、水泥:河南孟电P.O52.5级。

2、外加剂:山西格瑞特建筑科技有限公司生产的高效减水剂,经试验及参考使用说明,采用1.5%掺量。

3、水:饮用水。

四、试配强度Fm,o =1.05×50 =52.5MPa五、材料用量选取:假定水泥浆的湿表观密度ρ=1900(kg/m3 )1、水泥浆各种材料的用量按规范,要求及根据原材料试验数据暂选用水灰比0.40,减水剂掺量为水泥用量的1.5% 。

水泥:水:减水剂=1:0.40:0.0152、水泥浆各种材料的用量按规范要求及根据原材料试验数据水灰比0.38,减水剂掺量为水泥用量的1.5% 。

水泥:水:减水剂=1:0.38:0.0153、水泥浆各种材料的用量按规范要求及根据原材料试验数据水灰比0.42,减水剂掺量为水泥用量的1.5% 。

水泥:水:减水剂=1:0.42:0.015六、检验水泥浆技术指标:1、拌制水泥浆8L,检验水泥浆技术指标及制作水泥浆试件。

配合比为:W/C=0.40,水泥: 水: 减水剂=10744:4296:160.8W/C=0.38,水泥: 水: 减水剂=10896:4144:163.2W/C=0.42,水泥: 水: 减水剂=10593:4448:159.22、测定稠度为 16.5S、20.6S、14.9S。

3、水泥浆膨胀率、泌水率试验结果符合要求。

4、测量水泥浆容重与假定密度偏差不超过2% ,不调整。

5、试件在标准条件养护7天、28天后,测定抗压强度值为:七、确定试验室配合比:根据以上试验数据试验室配合比为:W/C=0.40,水泥:水:减水剂=1:0.40:0.015每立方米材料用量:水泥:水:减水剂=1343:537:20.1八、试验室拟采用此配合比作为本部C50孔道压浆配合比。

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M50孔道压浆配合比优化设计
[摘要]后张法预应力管道压浆不实是现代混凝土桥梁建设的质量通病之一,桥梁预应力孔道压浆质量对公路桥梁预应力结构的耐久性起到关键性作用。

本文对m50孔道压浆配合比设计和压浆工艺的做了详细介绍,为同仁提供借鉴。

[关键词]m50孔道压浆配合比设计压浆工艺优化设计
中图分类号:tg142.33 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)07-0017-02
前言
近年来,预应力钢筋混凝土技术已在国内外铁路桥梁及水利水电工程中得到广泛应用,对后张法预应力管道压浆质量要求也越来越高。

水东立交桥是浙江省丽水市市政工程施工的一座大桥,为4×25m的预应力混凝土箱梁构造,根据工程的特点,要求c50混凝土进行施工,后张法拟采用50mpa水泥浆。

根据《公路桥涵施工技术规范》(jtj041-2000)12.1条文要求,水,泌水率≤2%,膨胀率小于10%,水泥浆稠度控制在14-18s之间。

通过试验验证,在标准条件下,水泥浆的稠度、膨胀率、泌水率、强度等技术指标,使其满足设计和施工要求。

下文就m50孔道压浆配合比设计和压浆工艺应注意的问题进行阐述。

一、编制依据
1.1、《公路桥涵施工技术规范》(jtj041-2000)
1.2、《混凝土外加剂应用技术规范》(gb50119-2003)
1.3、《公路桥梁预应力孔道压浆技术指南》2011年8月1日
二、设计要求
2.1、水泥浆设计标号为50mpa。

2.2、水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。

水泥的强度等级不宜低于42.5。

2.3、水宜采用清洁饮用水
2.4、宜采用具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂,不得含有对预应力钢筋或水泥有害的化学物质。

2.5、水泥浆的水灰比为0.4~0.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减小到0.35。

2.6、水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回。

水泥浆的膨胀率应小于10%。

2.7、水泥浆稠度宜控制在14~18s之间。

三、原材料说明
3.1、水泥
厂牌:建德“海螺”,规格:p.o42.5。

3.2、水
采用清洁的生活用水。

3.3、外加剂
产地:江苏博特新材料有限公司规格:jm-hf(低泌水、微
膨胀)高性能灌浆外加剂
以上原材料各顶技术指标均符合jtj41-2000技术要求。

四、配合比设计
4.1浆液性能
施工生产孔道压浆浆液,应先进行试验室试配→生产配合比验证→工艺验证的三阶段确认方法,验证其施工性能与质量,方可正式投入生产,指标应符合表1-1要求。

2.有抗冻性要求时,宜在压浆材料中掺用适量的引气剂,且含气量宜为1%-3%;
3.有抗渗要求时,抗氯离子渗透的28d电量指标宜小于或等于1500c
4.2试验室试配
根据压浆剂,压浆料生产商提供的初步配方及样品,在工地试验室进行试配,根据实际浆液性能变化可适当调整,指标符合表1-1的要求,28天强度应满足设计值的1.15倍。

4.3 计算初步配合比
4.6材料用量选取:
五、试验室配合比
六、配合比验证
6.3.1生产配合比验证
制浆原材料进场后,根据试验室配合比试配结果,使用进场制浆原材料进行浆液性能验证,指标应符合表1-1的要求,方可确定
产品满足设计要求。

6.3.2 工艺验证
在施工正式开工前,应进行试浇筑的工艺性试验---材料抗分离试验,以确认实际施工工艺生产的浆液性能是否符合表1-1的要求。

七、施工工艺
7.1 施工准备
7.1.1 压浆设备的配备应能保证连续工作条件,根据压浆孔道高度、长度、形态等条件选用合适的压浆泵。

压浆泵应配备计量校验合格的压力表。

压浆前应检查配套设备、输浆管和阀门的可靠性。

7.2 制浆工艺
7.2.1浆液搅拌的投料顺序:搅拌机中先加入全部拌和用水量→开动搅拌机→均匀加入全部压浆剂(料)→均匀加入全部水泥→再搅拌2min。

7.2.2搅拌均匀后,现场进行表4-2的日常检验工作,每天或每工作班进行一次检测,浆液技术指标在表4-2规定的范围内,即可通过过滤网进入储料罐。

浆液在储料罐中应继续搅拌,以保证浆液的流动性。

7.3 压浆工艺
7.3.1 浆液压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。

当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。

7.3.2 压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔进
入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。

同一孔道的压浆应连续进行,一次完成。

压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有最高点的排气孔依次一一打开和关闭,使孔道内排气通畅。

八、结语
在压浆施工过程中,压浆浆液设计应经过初步筛选,再根据经济、优质、因地制宜的原则,找出适合于压浆浆液的配合比设计,以完全达到预期的设计目标。

施工中材料、拌和、运输、浇筑等每个环节均可能对质量产生影响,应该根据原材料情况、施工具体要求,以及现场条件、环境条件等因素进行适当调整,所以必须做好压浆浆液施工过程的质量控制,确保压浆浆液质量。

参考文献
[1] jtg/t f50,公路桥涵施工技术规范[s].
[2] cces 01,混凝土结构耐久性设计与施工指南[m].
作者介绍
楼裕甫,丽水市莲都区公路管理员,主要从事道桥工程管理,工程师。

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