高压旋喷桩技术交底记录1

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高压旋喷桩施工技术交底

年月日
接受交底：
年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
平板荷载试验
6
渗透系数
不小于设计规定
按设计要求数量
加固体内或围井钻孔注（压）水试验
3、质量保证措施
由于高压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。
①、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于1%。采取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方可进行钻孔施工。
施工工艺
高压喷射灌浆施工各个环节密切合作，才能达到质量要求，制定施工作业流程如右图：
二、各道工序
1、定孔位：
在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5—10m范围设控制桩。
2、造孔：
把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度度偏差不不大于1%—%1.5，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。
6、喷射提升：
当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。
喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：
①接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；
②喷射因故障中断，应酌情处理:
a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；
⑦、旋喷结束后 1天内, 由于浆体凝固桩顶出现下沉, 应用浆液进行回灌, 保证桩体标高。
4、施工配合比

高压旋喷桩施工安全交底记录(新)

8、施工现场的消防器材应有专人管理，不得乱拿乱动。
9、施工现场配备齐全有效的安全设施，并且不得擅自拆除或移动，因施工确定需要移动时、需采取相应的临时安全措施。
10、现场的各类材料的堆放不得超过规定的高度。施工现场明确划分用火作业区、易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点等，并张贴醒目的防火标志。
2、操作人员严格执行本机操作规定，严格执行工作前的检查、工作中注意观察、工作后的检查保养制度。
3、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
4、指挥施工机械的作业人员，站在可让人了望的安全地点，并使用明确规定的指挥联络信号。
5、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三 6、桩机必须是专人操作，（离合器）制动器、钢丝绳、保险挂钩等均须符合规范要求，检修人员进入维修时，必须切断电源，锁好开关，并设专人监护。
9、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关箱拖柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。
10、照明行灯应有保护罩；行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮；行灯变压器必须采用双组型。
11、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离；当距离不够时，应采取隔热措施。
五、施工机械的安全技术措施
1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须熟练掌握操作技术并严格遵守安全操作规程，对机械操作人员建立档案，专人管理。
六、雨季、汛期的施工安排
1、在施工过程中，要加强施工工作面的排水工作。
2、雷雨季节施工的桩机，应装避雷器。在雷电交作时，人员必须远离桩机。
3、遇有大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳，如必要时，应将桩架放在地面上。
七、文明施工和环保

高压旋喷桩技术交底

技术交底书
提升接近桩顶时，应从桩顶以下1m开始，慢速提升旋喷，旋喷一定时间，再向上慢速提升0.5m，直至停喷面。

桩顶和桩底宜复喷。

（6）冲洗器具
喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。

通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把注浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

（7）移动机具：
将钻机等机具设备移到新孔位上。

四、质量控制
由于高压旋喷桩施工难度大，根据本工程实际特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。

（1）确保定位轴线质量
a、严格按照施工图及施工现场实际位置定出桩的起始点及轴线位置；
b、旋喷桩起始点及轴线位置经验收合格后，方可进行旋喷桩施工；
（2）确保桩位质量
桩位移机前要量好间距尺寸并做好标记，移位时在内外边线间移动，就位前对桩间距进行复核，以确保桩间搭接长度符合设计要求。

（3）确保桩顶、桩底标高
施工时应不断测量施工场地及机架标高，并及时修正相应桩深和其它标高控制位置，如周围存在建筑物时，也可以将桩底和其他位置控制标高标志在建筑物上。

（4）保证桩体垂直度
在铺设道轨枕木处要垫平整实，使道轨枕木在同一水平线上，在开孔前用水平尺对机架进行校对以确保桩体垂直度（不得超过 1.0%）达到设计要求。

（5）保证加固体强度均匀性
交底人：复核/审核人：签收人：
技术交底签收记录表
说明：1、本表除列表名称外，其余手签；
2、技术交底交至作业班组或多人签收时采用本表记录。

高压旋喷桩施工技术交底

3、引孔钻进
把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。引孔孔径110mm。引孔的对中位置与设计位置的偏差不得大于30mm，垂直偏差小于1%。采用单管施工。
新新公路（广园快速路至叶岭村段）改造工程第一合同段
施工技术交底记录
施工单位：浙江交工集团股份有限公司编号：
项目名称
新新公路（广园快速路至叶岭村段）改造工程第一合同段
工程名称
路基工程
分部分项名称
高压旋喷桩
交底日期
交底单位
项目经理部
交底人
接收单位
高压旋喷桩班组
接收人
班组全体人员
交底内容：
高压旋喷桩按正方形布置，间距1.8m，桩径50cm，桩长6米。高压旋喷桩采用单管旋喷工艺施工，桩径50cm，注浆压力按不小于20MPa控制，注浆提升速度12～15cm/min。采用42.5号水泥，水泥掺入比暂定为200kg。
施工参数
序号
项目
控制参数
备注
1
水灰比
1 : 1
2
水泥掺量
200kg/m
3
桩径
50cm
4
转速
16～38r/min
5
提升速度
12～15cm/min
6
注浆压力
20MPa
一、施工工艺
1、施工准备
⑴场地平整
正式施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。

高压旋喷桩施工、监理交底记录

2、目前计划进场设备两台，施工人员14个，管理人员3个；
3、根据工程实际情况，经设计院口头同意图纸中的三重管工艺改为二重管工艺，手续后补；
4、即将进入台风频发季节，台风影响期间机械设备可立即拆卸。
建设单位：
监理单位：
总包单位：
浙江工正建设监理咨询有限公司
慈溪工业品批发市场二期监理项目部
2010年08月19日
GZ/QP/2.0/040
No: 01
高压旋喷桩施工、监理
交底记录
建设单位：慈溪市工业品批发市场经营服务有限公司
监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司
总包单位：上海市第二建筑有限公司
本次会议纪要共3页
2010年08月19日
甬统表B01-10
会议记录
工程名称：慈溪工业品批发市场二期主持人
史梁
参加单位及人员
详见会议签到表
会议地点
工地会议室
会议时间
2010年08月19日
10：30
会议主要议题：
高压旋喷桩施工、监理交底
会议内容如下：
1、施工单位对高压旋喷桩进行简单工艺介绍，本工程桩长14.2m，桩径800mm，控制水灰比1.17（泥浆比重1.43），上下旋喷各一次，钻进提升速度为0.3m/min，水泥掺量350kg/m3，预计每根桩消耗水泥2.5t，压力为22~24MP；
附件：
会议签到表
本表由监理机构记录，必要时与会单位签名后，有关单位各存一份。

04高压旋喷桩施工安全技术交底记录

CB15附件1施工安全交底记录
（xx[2015 ]安交xx号）
合同名称：xxxx合同编号：XGH-6-YGN 2
单位工程名称
闸站工程
承包人
xxx
分部工程名称
地基基础与防渗工程
施工内容
高压旋喷桩施工
主持人/交底人
xxx
时间/地点
工地会议室
1.施工安全交底依据文件清单：
法律、法规、规章、工程建设标准强制性条文、合同文件、施工组织设计及施工措施计划中的安全技术措施、高压旋喷桩施工方案等。
2.施工安全交底内容：
高压旋喷桩施工时安全注意事项
施工安全交底记录：
1.施工现场设立规范的警示牌，所有人员进入施工场地必须正确戴安全帽。上桩架高空必须系安全带。
2.施工机械实行安全验收制度，落实设置足够的照明；不便于使用电器照明的工作面，采用特殊照明设施，照明电压不大于36V。现场供电线路推行三相五线制。规范架设杆、线，使用绝缘子，杜绝拖地线，架空满足高度要求。
高压旋喷桩施工工艺流程图
7.对砂土层中高喷灌浆孔口回浆进行过滤后予以回收利用，对于孔口不宜回收利用的废碴将用于垫路，减少环境污染。
记录人：
与会人员签名：
CB15附件2施工技术交底记录
（xxx[2015]技交xxx号）
合同名称：xxx合同编号：xxx
单位工程名称
闸站工程
承包人
xxx
分部工程名称
地基基础与防渗工程
施工内容
高压旋喷桩施工
8.应准确、及时、完整地做好施工记录,记录内容包括桩号、桩长、垂直度、水泥用量、水灰比、喷浆的连续性、喷浆压力及浆液流量、喷浆提升速度、下管深度、开喷和终喷深度及起止时间，接换管深度和时间，中断喷射的时间、深度和原因。

高压旋喷桩技术交底

高压旋喷桩施工安全技术交底
施工单位
XXXXX有限公司
工程名称
XXXXXX工程
分项工程
排水工程
交底部位
高压旋喷桩
日期
交
底
内
容
一、高压旋喷桩桩参数
1.采用三重管法施工，沿井外围用直径Φ800@600，咬合0.2m。Φ2590mm钢制护筒外围17根桩，Φ4000mm钢制护筒外围24根桩。井内也采直径Φ800@600，咬合0.2m。有效桩长4m，只喷射封底层以下4m。Φ2590mm钢制护筒坑底18根桩，Φ4000mm钢制护筒坑底38根桩。
（6）钻机口径应大于喷射管外径20-50mm，保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计喷浆深度0.5-1.0m。
三、施工注意事项
1.施工过程中严控井内、外高压旋喷桩施工长度，每延米水泥用量，过程中现场管理人员做好施工记录；
2.高压旋喷桩施工完成后必须进行养护，钻芯取样合格后才能进入下一施工工序；
2.采用42.5级普通硅酸盐水泥，使用不含有有害物质的洁净水，水泥：水=1:1，必须搅拌均匀。水泥进场前必须送检，合格后才能使用。
二、施工过程
1.使用机具：旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等。
2.施工流程
（1）测量放线，路面混凝土破除、外弃。
（2）钻机就位，垂直于地面摆放平平稳。与设计偏差不得大于20mm，每进尺5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3.高压旋喷施工前对地下管线进行探挖，确认无管线后才能实施旋喷桩。旋喷桩连续施工，点位间距必须满足要求；
4.水泥浆液必须不停的搅拌，防止沉淀。
四、施工安全、文明
1.高压旋喷桩施工过程中，桩基设备必须确保平稳，无倾斜迹象后才能实施，确保不会出现倾覆现象；

高压旋喷桩施工技术交底记录

参加单位（部门、班组）政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：2/2 工程名称分项名称交底人 ×××市政道路工程（一期工程）环岛东路中段高压旋喷桩分部名称交底日期交底人职位 ×××综合管沟基坑工程年月日市政施管—10
2、高压旋喷桩施工控制 2.1喷射注浆前，要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，使用高压泵时，应对安全阀进行测定，其运行必须可靠。管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，应用水清洗送浆管道，检查有无堵塞现象，确保正常施工。 2.2为保证高压旋喷桩桩体垂直度满足规范要求，在钻机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制，其误差不大于0.5%。 2.3为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均配备深度仪和比重计，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。 2.4水泥浆搅拌配合比：水灰比为1.0，每米掺灰量为450kg. 施工前应通过试验确定水泥用量及配合比，水泥浆严格按照配合比配制，水泥中不得有结块或杂物。为防止水泥离析，搅拌机应不断搅动。浆液搅拌完毕后送至吸浆管时，应有过滤网，过滤筛孔以小于喷嘴直径的一半为宜。 2.5二管高压旋喷桩施工采用钻孔提升注浆工艺。下钻时为避免堵喷嘴需带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/3,喷浆压力不大于1MPa。提钻旋喷注浆时一律采用低档操作，不得大于15cm/min,旋转速度应控制在30r/min以内。喷浆压力不小于 20Mpa. 2.6为保证旋喷桩桩端、桩顶及桩身质量，钻孔喷浆时应在桩底部停留15秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为15秒。 2.7施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应该连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的每米用量400kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。 2.8当注浆管提升分次卸管时，动作应迅速，卸管后喷射注浆的搭接长度不得小于100mm,以保证桩体的完整性。 2.9施工中发现喷浆量不足，应该要求注整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于 100cm，超过12小时应采取补桩措施。 2.10喷射注浆完成后，由于浆液的析水作用，一般桩体均有不同程度的收缩，使桩顶出现一个凹穴，容易造成加固地基与建筑基础结合不紧密或脱空现象，为防止这种现象的出现，可采取回灌冒浆或用水灰比为1∶0.6的水泥浆补灌。 2.11当出现压力下降且低于设计值和压力骤增超过设计值时，都表明了注浆管的状态有异常：有漏浆的地方或是接头松动甚至脱落，或是堵管堵孔等，必须立即停机检查，修复后应继续施工直至喷完此桩为止。 2.12在喷射注浆过程中，应注意观察冒浆情况，以及时了解土层情况、喷射效果和喷射参数是否合理。冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。若地层中有较大空隙而引起不冒浆，需在浆液中掺入适量速凝剂或增大注浆量；若冒浆量过大，可减少注浆量或加快提升和旋转速度。 2.13现场施工人员认真填写施工原始记录.

高压旋喷桩技术交底

天津轨道交通工程
承包单位：中国建筑股份有限公司合同号：
监理单位：天津国际工程建设监理公司编号：
技术交底记录A3.13
工程名称中建股份天津地铁6号线土建施工第R1合同段项目
交底部位金钟街车站工序名称高压旋喷桩
交底提要：高压旋喷桩技术交底（技术、安全）
交底内容：
高压旋喷桩采用双高压三重管高压旋喷桩，桩体直径1200mm，咬合400mm。

采用PO42.5早强水泥，水灰比1：1，每根桩体水泥用量为7.86吨即644.26kg/m，加固范围为-15.79~-3.59米，即从地面以下6.86米向下12.2米范围内进行加固。

共计47根桩，共计水泥用量369.42吨。

靠近地连墙一侧旋喷桩桩体中心距离地连墙间距为400mm。

技术参数
项目技术参数
水灰比1:1
提升速度（cm/min）＜10
水压力（MPa）20～40
浆液压力（MPa）＞25
空气压力（MPa）0.5～0.8
旋转速度（r/min）＜10
水泥掺量7.86吨/根
技术负责人交底人接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
2、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。

高压旋喷桩技术交底

施工技术交底记录
合同名称：四会市青岐涌综合整治工程设计采购施工总承包（EPC）合同编号：
6）清洗
施工完成后，提升钻杆及钻头，进行低压射水。

向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，管内、机内不留残存浆液，将黏附在搅拌头的软土清洗干净。

7）移位
冲洗钻杆、喷嘴，整个作业结束，把钻机等机具设备移到新孔位上，重复上述步骤，进行下一根桩的施工。

三、单重管高压旋喷桩施工质量标准
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1 桩距（mm）±100 应随机选择成桩的5% 1
2 桩径（mm）不小于设计应随机选择成桩的5% 2
3 桩长（m) 不小于设计要求查施工记录 3
4 竖直度（%） 1.
5 查施工记录 1
5 桩身强度（MPa）不小于1.5MPa 成桩28天后双管单动取样器作
抽芯检测，应随机选择成桩的
0.5%且每个工点不少于5根桩
3
6
复合地基承载力
（KPa）
不小于160KPa每组不少于3根 3
四、安全保障措施
1）施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防大风、防暴雨、防雷击等安全设施完备、有效，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。

2）实行安全技术交底制度。

高压旋喷桩施工安全技术交底

施工安全技术交底记录
工程名称分部工程基坑支护
交底部位高压旋喷桩施工
交底内容：
一、材料要求
1、水泥：采用P.O45.5级普通硅酸盐水泥，每批次进场水泥必须有生产厂家的产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。

2、水：使用不含有害物质的洁净水。

二、主要工作量
本工程高压旋喷桩成桩直径D600，灌注桩之间设置，桩间距400，相邻桩搭接200mm，桩顶标高与灌注桩相同，有效桩长4~~8m，共187组；二重管施工工艺，浆液采用纯水泥浆，水灰比0.9~1.1，设计水泥用量为平均每延米200kg；高压水泥浆液流压力20~25Mpa（靠近桩顶部分可适当减小）。

三、施工工艺
测量放线——确定桩位——钻机就位——下喷射管——测量孔深——搅拌制浆——喷射注浆——达到设计深度——成桩——验收。

1、测量放线定位：根据设计施工图和坐标网点测量放出施工轴线，在施工轴线上按照施工图纸和编
号位置确定孔位，依据基准水准点进行孔位地面高程测量。

2、钻机就位：钻机应垂直于地面并安装平稳，放线桩位与设计桩位不大于20mm。

造孔每钻进 5m用
水平尺测量检查机体水平和立轴垂直度。

3、浆液配制搅拌：水泥浆液水灰比为0.9~1.1。

为防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停地搅动，水
泥用量200kg/m；水泥浆比重=1.48。

交底单位，项目部接收单位高压旋喷施工班组交底人接收人。

高压旋喷桩桩技术交底记录

3.在设备拼装、拆除或移位过程中，要按照要求配戴劳保用品，每道程序要进行检查，按照相关规定安全生产，确保安全。
4.施工现场及生活区用电线路必须经过电工统一布置，禁止任何人私拉乱接。
5.特殊工种必须由持对应特殊工种操作证的人员操作，严禁无证人员操作。
6.暂停施工时要清洗设备、管路，将水泥过程中，所有施工人员要各司其职，不得擅自离岗。
8.施工期间要及时清理施工现场，保持施工区域内文明整洁。
交底人:
年月日
被交底人:
年月日
地基加固平面布置图
7、每天留置水泥土试块2组（70.7×70.7×70.7试块，3块为一组），试块上要标好施工部位及日期，并建立试块台帐。
8、施工过程中由技术员根据具体施工部位现场向班组交接桩编号图，各班组做好配合工作。
二、本工程对施工人员要求
1.要严格控制水灰比及水泥掺入量，前后台施工人员之间配合好。
2.设备操作工要严格遵守操作规程，听从指挥，严禁野蛮操作。
3、地下连续墙接缝处采用∅800@500高压旋喷桩止水，三角形布置，止水桩加固范围为-2.10～-25.0m。
4、高压旋喷桩可采用两重管法，桩体直径不小于800mm，桩体搭接不得小于300mm。
5、采用P.O42.5级的普通硅酸盐水泥，加固体内的水泥掺量须大于25%以上。
6、基坑内加固后，高压旋喷桩加固体28天龄期的无侧限抗压强度应达到1.0MPa以上。
高压旋喷桩技术交底记录
工程名称
上海虹桥大成商务广场
施工单位
上海铁能建设工程有限公司
施工地点
虹桥镇古北南路258号即在红松路以南，古北南路以东地块内
交底内容：
一、施工质量要求
1、本工程±0.000m相当于绝对标高+5.600m，现场场地平均标高约-0.8m（绝对标高+4.8m）。

高压旋喷桩技术交底记录

5、水泥浆必须充分搅拌均匀，每次拌料时间不得少于3分钟，每次拌和必须连续进行，
工程名称
xxxx工程
编号
004
交底日期
2016年5月1日
施工单位
xxxx公司
分项工程名称
咬合桩围护墙
交底摘要
高压旋喷桩施工
页数
共4页，第3页
确保不断浆。
6、水泥浆应随配随用，浆液必须严格过滤，并按喷浆嘴的直径设置两道过滤装置，防止喷嘴堵塞。
工程名称
xxxx工程
编号
004
交底日期
2016年5月1日
施工单位
xxxx公司
分项工程名称
咬合桩围护墙
交底摘要
高压旋喷桩施工
页数
共4页，第4页
必要时可在原孔冒浆回灌。
17、施工过程中应及时、准确地填写施工记录和出现的异常情况。
18、高压旋喷桩在成桩28d后需钻取芯样作抗压强度试验，选取不少于总桩数2%且不少于6根。在淤泥质土层中水泥土28d的无侧限抗压强度≥1.5MPa，在砂层中水泥土28d的无侧限抗压强度≥3.0MPa。
⑷ 制浆
高压旋喷注浆所采用的水泥浆，按水灰比≤1：1配制，水灰浆液应严格过滤。
⑸ 旋喷
当旋喷管插入至预定的深度时，应先原地旋转旋喷管，输入水泥浆液，待泵压升至设计值时，按设计提升速度提升旋喷管，进行由下而上旋喷。注浆管分段提升的搭接长度不得小于1000mm。提升过程中，如孔口不返浆，须停止提升，待孔口返浆后方可继续提升。高压旋喷桩应在围护桩砼强度达到设计要求的80%后开始施工。
⑹ 冲洗移机：
每根桩施工完毕，应用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出；钻机及其他设备，应用低压水冲洗，移动机械设备到下一桩位。

高压旋喷桩技术交底记录

高压旋喷桩技术交底交底内容：1、工程施工前，要熟悉工程的平面布置图、地质勘察报告，水文等有关资料。

2、在测量桩位前，先复核建筑物基准点，闭合测量。

搞清基准点与红线关系，符合误差允许要求后，再测定桩位。

高压旋喷桩桩中距离平行于A轴线3、主楼标高—7.25桩顶，基底—7.75，裙楼南侧标高—6.6 基底—7.1 中间点标高—5.9基底—6,44、轴线四个点；A轴——U轴1轴——11轴5、桩机就位对中需请仁达建筑监理有限公司人员复查，在确认对中符合要求后，才能开钻。

桩机必须选用三重管高压旋喷桩机。

6、钻进过程中，要随时记录好各项参数，在钻进成孔时通知监理人员到现场查看，确认进入设计长度，记录好时间、长度，在成桩后再会同监理进行查看。

7、成孔质量控制措施①、钻机定位必须水平、稳固，天车、转盘、桩位三心成一垂直线。

②、合理设计钻头，钻头上部加护正圈，使钻头回转平稳，主动钻杆上设导正装置，以防主动钻杆晃动过大。

③、经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。

④、根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作。

如：开孔和换层时，采取轻压慢转，小泵量钻进；发现有地下障碍物，立即采取措施处理，不能盲目强行钻进。

⑤、发现钻孔倾斜时，应采取纠斜措施，或用粘土回填后重新成孔。

⑥、合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔，减小泥皮厚度，提高桩身侧摩阴力，当厚土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。

6、技术资料保证措施①、施工过程中资料员负责整理、保管日常的技术资料，并对技术资料准确性和完整性把关。

②、工程完工及竣工验收前，资料员做好技术资料的汇总并装订成册。

③、竣工验收阶段，项目技术负责主持工程质量的自检和竣工报告的编写，项目经理负责工程交付的防护工作。

④、竣工验收通过后，填写竣工报告和工程交工验收书，并请有关单位人员签字、盖章。

7、质量控制技术参数泥浆流量：80 ；钻杆转速：10转/min；钻杆提升速度：15-20cn/min；水灰比1；1；水压：20Mpa；水泥参入量300Kg/m；超灌长度1.0米；有效桩长10.5米。

高压旋喷桩交底共11页文档

施工技术交底记录施管表（桥）—4建设单位：南京市城建隧桥管理公司城西干道综合改造工程建设指挥部监理单位：上海建科工程咨询有限公司、江苏建科建设监理有限公司(联合体）合同号：施工单位：中铁四局南京城西干道改造工程指挥部二经理部编号：南京市市政公用工程质量安全监督站监制施管表（桥）—4建设单位：南京市城建隧桥管理公司城西干道综合改造工程建设指挥部监理单位：上海建科工程咨询有限公司、江苏建科建设监理有限公司(联合体）合同号：施工单位：中铁四局集团南京城西干道改造工程指挥部二经理部编号：南京市市政公用工程质量安全监督站监制施管表（桥）—4建设单位：南京市城建隧桥管理公司城西干道综合改造工程建设指挥部监理单位：上海建科工程咨询有限公司、江苏建科建设监理有限公司(联合体）合同号：施工单位：中铁四局集团南京城西干道改造工程指挥部二经理部编号：南京市市政公用工程质量安全监督站监制施管表（桥）—4建设单位：南京市城建隧桥管理公司城西干道综合改造工程建设指挥部监理单位：上海建科工程咨询有限公司、江苏建科建设监理有限公司(联合体）合同号：施工单位：中铁四局集团南京城西干道改造工程指挥部二经理部编号：南京市市政公用工程质量安全监督站监制施管表（桥）—4建设单位：南京市城建隧桥管理公司城西干道综合改造工程建设指挥部监理单位：上海建科工程咨询有限公司、江苏建科建设监理有限公司(联合体）合同号：施工单位：中铁四局集团南京城西干道改造工程指挥部二经理部编号：南京市市政公用工程质量安全监督站监制施管表（桥）—4建设单位：南京市城建隧桥管理公司城西干道综合改造工程建设指挥部监理单位：上海建科工程咨询有限公司、江苏建科建设监理有限公司(联合体）合同号：施工单位：中铁四局集团南京城西干道改造工程指挥部二经理部编号：南京市市政公用工程质量安全监督站监制施管表（桥）—4建设单位：南京市城建隧桥管理公司城西干道综合改造工程建设指挥部监理单位：上海建科工程咨询有限公司、江苏建科建设监理有限公司(联合体）合同号：施工单位：中铁四局集团南京城西干道改造工程指挥部二经理部编号：南京市市政公用工程质量安全监督站监制施工技术交底记录施管表（桥）—4建设单位：南京市城建隧桥管理公司城西干道综合改造工程建设指挥部监理单位：上海建科工程咨询有限公司、江苏建科建设监理有限公司(联合体）合同号：施工单位：中铁四局集团南京城西干道改造工程指挥部二经理部编号：南京市市政公用工程质量安全监督站监制。

旋喷桩施工技术交底记录

（2）、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。
（3）、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；
（4）、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷射时应先达到预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆。
3、旋喷机定位、试喷
旋喷机在已成的孔前定位，检查全系统工作是否正常，即在地面上给喷管通水（高压水泵和泥浆泵），有无漏水，压力能否达到施工要求。同时检查高压泥浆泵是否正常。将喷管下至孔底并达到设计深度，当喷嘴达到设计标高后，就可以由下而上进行喷射注浆。
4、高压旋喷注浆
（1）、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；
4、高压旋喷桩施工原则是调整浆液压力、气压或水压将桩径控制在0.5米左右。
三、施工方法
1、测量定位
依据控制桩和设计图，根据施工方法和工序，准确放出旋喷桩孔位。
2、钻机就位，钻孔
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根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ130mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于30mm，采用原土造浆护壁。终孔深度应至设计高度，终孔前应及时报告现场技术人员，并由相关负责人员签字后方可终孔。孔径应满足设计要求，保证不塌孔。
二、高压旋喷桩采用的技术参数：

高压旋喷桩技术交底记录[详细]

(8)清洗.向浆液罐中注入适量清水,开启高压泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净.并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净.
(9)移位.移动桩机进行下一根桩的施工.
(10)补浆.喷射注浆作业完成后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现凹穴,要及时用水灰比为1:1的水泥浆补灌.
旋喷桩施工工艺流程见图
表A.3技术交底记录
技术交底记录
(C2-3)
编号
工程名称
北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段
部位名称
26号、27号地连墙
高压旋喷桩
单元(工序)名称
施工单位
北京金河水务建设有限公司通州第四标段
交底日期
2015年月日
交底内容:
(5)提升喷浆管、搅拌.喷浆管下沉到达设计深度后,停止钻进,旋转不停,高压泥浆泵压力增到施工设计值(20～37米Pa),坐底喷水30s后,边喷高压水,边旋转,同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆.在达到设计深度后,接通空压管,换成高压水泥浆泵、空压机和低压水泥浆泵钻机进行旋转,并用仪表控制压力、流量和风量,分别达到预定数值时开始提升,继续旋喷和提升,直至达到预期的加固高度后停止.
5)现场踏勘所掌握的环境资料;
6)我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力以及我公司在水利及市政工程施工中已经积累的宝贵经验和教训;
7)相关的劳、材、机定额.
2.2本方案引用的主要技术标准和规程、规范如下
(1)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-2014);
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
项目名称
技术标准

旋喷桩技术交底记录

广州地铁
技术交底记录
D1-4
工程名称
广州市轨道交通三号线
北延12标【矮岗站】土建工程
分部工程
围护结构
分项
工程名称
旋喷桩施工技术交底
技术交底内容：
一、工程概况
矮岗站车站主体及附属出入口、风亭基坑围护结构钻孔桩间止水采用Φ550mm双管旋喷桩止水，进入非透水层1m（约长14m）。
二、施工方法
2.1施工工艺流程
固结体顶部下凹
旋喷桩在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会产生一定的收缩作用，因而造成在固结体顶部出现凹穴。凹穴的深度随土质、浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异
在旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填补或直接在旋喷孔中再次注入浆液，或在旋喷注浆完成后，在固结体的顶部0.5~1米范围内再钻进0.5~1米，在原位提杆再注浆复喷一次加强
不冒浆或冒浆过大
1、土层中有较大空隙，使浆液漏失，引起不冒浆2、喷射压力不够，喷嘴孔径过大，提升和旋转钻杆速度过慢，或有效喷射范围与注浆量不相适应而造成冒浆量过大
一般冒浆量小于20%，可视为正常现象，超过20%或完全不冒浆应针对所查明的原因进行处理，如土层空隙较大，可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间，冒浆量过大，可提高喷射压力，适当缩小喷嘴孔径，加快提升和旋转速度，调整注浆量
≤50
用钢尺量
2
钻孔垂直度
%
≤1.5
经纬仪测钻杆或实测
3
孔深
mm
±200
用钢尺量
4
注浆压力
按设定参数指标
查看压力表
5
桩体搭接
mm＞200用钢源自量6桩体直径mm
≤50

施工技术交底记录(高压旋喷桩)

市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：
工程名称
深圳如意路~东莞龙凤大道连接线道路工程
部位名称
分项名称
路基软基处理
交底日期
市政施管－10 单管高压旋喷桩 2011 年 11 月 1 日
交底人
邓灏
交底人职务
技术负责人
交底内容：
1)、施工前先进行土地平整，挖好排水沟，并应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，复核高压喷射注浆的设计孔位。 2)、水泥在使用前需作质量鉴定。搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的规定。 3)、做好钻机定位，钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。 4)、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 5)、在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况等故障时，应停止提升和喷射注浆以防桩体中断，同时立即查明产生的原因并及时采取措施排除故障。如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复合。 6)、当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。（2）质量检验 1)、检查内容 a、固结体的整体性和均匀性。 b、固结体的有效直径。 c、固结体的垂直度。 d、固结体的强度特性（包括桩的轴向压力、水平推力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗性等）。 e、固结体的溶蚀和耐久性能。施工前通过质量检验，了解设计采用的喷射参数、浆液配方、选用的外加剂材料是否合适，固结体质量能否达到设计要求。若某些指标达不到设计要求时，可采取相应措施，使喷射质量达到设计要求。施工对喷射施工质量的检验，应在高压喷射注浆结束4周后进行。检验点的数量为施工注浆孔数的2%～5%，对不足20孔的工程，至少应检验2个点。不合格者应进行补喷。检验点应布置在下列部位：（1）建筑荷载大的部位；（2）帷幕中心线上；（3）施工中出现异常情况的部位；（4）地质情况复杂，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。