探讨有关铝合金模板使用技术
建筑工程铝合金模板施工技术
建筑工程铝合金模板施工技术摘要：铝合金模板是近年来使用的一种新型模板材料，具有自重轻，承载力高，施工装拆便捷，循环使用次数多，回收残值大，绿色节能环保等特点，并且能大幅提高现场施工效率，降低安全事故隐患，改善混凝土表观质量。
目前主要应用于高层建筑钢筋混凝土结构标准层建设施工中，依据相关资料和工程使用情况，其现场施工中注意事项总结如下，供同行交流参考。
关键词：建筑；铝合金模板；施工技术要点引言针对铝合金模板而言，其成型的过程具有一定的简便性，通过专用机械挤压之后再经过加工制作，最终能够将铝合金模板拼接成不同尺寸。
并且，在具体的高层建筑工程施工作业进行阶段，铝合金模板还可以对传统模板存在的问题进行优化，大大提升了工程建设的质量以及效果。
因此，为了促进工程项目作业更加顺利的进行，需要结合具体工程，科学对其进行应用和选择。
一、铝合金模板概述（一）构成铝合金模板具体是由紧固、支撑以及附件等系统组成，同时还包含相关型材，需要对标准板进行大量使用，并按照工程的实际尺寸，对非标准板进行配合使用。
铝合金模板属于定型产品，在加工结束后可重复进行利用，对于标准层施工十分适用。
（二）特点首先，铝合金模板需要在工程当中按照设计图纸进行加工，而且铝合金模板的质量相对较轻，且具有较强的承载能力，因此不容易发生变形问题，在实际操作过程中相对比较简单。
在连接铝合金模板时，主要采用销楔式，因此在对模板进行拼装和拆卸都十分简单。
在简单训练施工人员后，其可以更为快速的掌握相关操作技能。
而且铝合金模板十分轻便，因此可以采取人工方式对材料进行传递，从而减少对大型吊装设备的使用。
其次，铝合金模板具有较高的实用性，对比传统铝合金模板体系，其周转次数也相对较多，在加工和使用过程当中所产生的费用相对较低。
再次，铝合金模板在实际安装和拆卸等过程当中相对较为简单，施工人员可采用定型销钉对模板进行固定，因此施工安全性较高。
最后，铝合金模板自身质量较轻，在进行运输时十分方便，不需要对垂直运输设备进行使用，可以使工程的成本支出得到节省。
铝合金模板施工技术总结
一、铝模板的选用铝模板是近年来推广应用较为广泛的一种新型绿色模板施工技术，目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。
本工程性质为居民安置房，对于工程的质量和工期有着严格的要求，而传统的模板体系已很难满足工程质量和工期要求。
铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点，同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好，具备免除抹灰作业的效果，因此本项目模板体系采用铝模板。
二、工程概况XXX棚户区改造项目，位于平顶山市宝丰县东北角，由宝丰县发展投资有限公司投资兴建，总建筑面积63.778万平米，其中地上建筑面积48.859万平米，地下建筑面积14.919万平米。
本工程由A、B两个区组成，共有高层住宅28栋（1栋22层楼栋，3栋25层楼栋，4栋26层楼栋，20栋27层楼栋组成），计划27栋主楼采用铝模板施工，目前已实施21栋。
三、铝模板深化设计一般情况下铝模板深化设计工作都是由铝模板厂来主导完成的，但铝模板厂技术人员大多不懂现场施工，只会按图纸的内容进行深化设计，深化内容很难满足项目现场施工需求。
因此，项目技术质量部提前介入，主动对接铝模厂家，结合本项目建筑图纸（特别注意节点细节）、结构图纸、水电安装布置图等，对铝合金模板进行深化设计，来确保铝模板的合理性和适用性。
1、深化设计流程1）充分审图：在拿到施工图纸后，对照建筑图、结构图等交叉检查，通过压图比对、逐一核实的方式，发现差异、分析原因，实现统一。
2）施工优化：坚持不改变结构受力体系，从工艺可行、成本合理、缺陷避免、提高工效的角度进行优化;将原图二次结构中能一次施工完整的，在深化图中体现并精确实现;将图纸中未明确、未量化的内容，以节点、大样的形式，反映在深化图中，实现图纸标准化，可视化，现场可施工、可计量。
3）专业核对：核对、分析、纠正优化后对各专业的影响，重点检查水电专业与装饰装修的需求。
4）技术核定：确定铝模板施工深化设计图、铝模板配板图、拼装图、斜撑布置图、截面及配筋图、水电点位深化图等。
铝合金模板技术规程
铝合金模板技术规程一、引言铝合金模板是一种常用的建筑施工模板，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，在建筑施工中得到广泛应用。
为了规范铝合金模板的制作和使用，提高施工效率和质量，特制订本技术规程。
二、材料要求1. 板材：选用6061-T6或6063-T5等优质铝合金板材，确保强度符合要求，表面平整、无裂纹和氧化。
2. 焊材：采用同种或相近的铝合金焊丝，保证与母材的焊接质量和强度。
3. 其他材料：选用优质的角铝、连接件等，确保各部件质量可靠。
三、加工工艺1. 铝合金板材的切割：采用数控切割机，按照规格要求进行切割，确保尺寸精准，无毛刺。
2. 板材的弯曲和成型：采用数控折弯机，按照设计要求进行板材的折弯和成型，确保形状准确、角度一致。
3. 焊接工艺：采用氩弧焊或气保焊等焊接方法，确保焊接质量，避免气孔和焊缝裂纹的产生。
4. 表面处理：对成型后的铝合金模板可以进行喷涂处理，防止氧化腐蚀，提高表面的光洁度和耐腐蚀性。
四、质量检测1. 尺寸检测：对铝合金模板的尺寸进行严格检测，确保与设计要求一致。
2. 表面质量检测：检查模板表面是否平整，无裂纹、氧化等表面缺陷。
3. 强度检测：采用拉力试验、弯曲试验等方法，对模板的强度进行检测，确保其能够承受施工荷载。
五、使用与维护1. 模板的使用：在施工中应严格按照设计要求和安全规范进行模板的安装与使用，避免超载和误用。
2. 模板的维护：在使用过程中，应定期对模板进行检查，对损坏的模板及时修复或更换。
3. 存放与保养：模板在停用时，应妥善存放并做好防潮、防锈等保养工作，以保证下次使用时的质量和安全性。
六、安全注意事项1. 使用时应注意人身安全，采取防护措施，避免因模板使用不当而引发的事故。
2. 在模板的制作和使用过程中，要严格执行相关的安全操作规程，确保安全施工。
七、结语铝合金模板在建筑施工中发挥着重要作用，本技术规程的制订旨在规范铝合金模板的制作和使用，确保模板的质量和安全性。
高层住宅建筑铝模板施工技术研究及应用
高层住宅建筑铝模板施工技术研究及应用摘要：由于高层建筑具有高、层多的特点，因此，对模板施工的要求也很高，施工单位可采用铝模板施工，加快施工进度，提高施工质量。
在高层建筑中，采用铝合金模板施工技术，可以对支撑高度进行调整，并对其进行进一步优化，其施工工艺灵活、实用，因而在实际工程中得到了较好的应用。
基于此，本文以高层住宅建筑为例，阐述其施工过程中采用铝模板施工技术的应用，仅供参考。
关键词：高层住宅；铝模板施工技术；应用策略一、高层住宅建筑铝模板施工技术概述（一）铝模板施工技术组成铝模板是目前高层住宅中普遍采用的一种施工技术，它具有施工周期短、造价低、施工质量好、施工所需设备少、一次浇筑等优点。
铝合金模板的每个部位都有其独特的作用，根据工程的具体情况，与支架体系相结合，可以增强整体的安全性和稳定性。
铝合金模板由主体结构、紧固系统、附件配置等构成，根据规范要求，将各部件连接在一起，从而真正地改善了建筑的整体品质，达到了现代化的要求。
（二）铝模板施工技术特点铝模板本身具有良好的通用性和可互换性，因此在工程建设中必须考虑到一系列的需求，以确保其功能的充分发挥。
在高层建筑中，铝模板的使用主要是通过搭设来达到预定的施工目的，从而达到更好地降低外界因素对其的影响。
铝模板的施工工艺简单，可以有效降低建筑的建筑数量，节约建筑费用，提高建筑的承载力，加强建筑工期的管理，提高建筑的环境质量，确保建筑的整体效率，达到目前国家倡导的绿色建筑标准。
二、高层住宅建筑铝模板施工技术的优势（一）性能稳定铝模板在装配完成后，结构会变成一个整体，用于高层建筑，可以增加房屋的承重能力，同时还可以有效地改善结构的防渗性能，同时还可以实现内外墙的施工，有效避免建筑墙体因收缩产生的裂缝等问题，使建筑整体质量得到进一步的改善。
铝模板具有相对低的密度和较高的精度，浇注后的混凝土表面非常平滑，其本身的性能更加稳定，而且整体的内承载力也较高，因此在目前的高层建筑施工中，应该加强对这方面的重视，以满足工程的实际需要。
铝合金模板外墙保温一体化施工关键技术阐述与探讨
铝合金模板外墙保温一体化施工关键技术阐述与探讨摘要：在城市化发展速度不断加快的背景下，我国房屋建筑行业迅猛发展。
为了满足现代社会节能减排要求，房屋建筑工程施工建设期间非常注重外墙保温工作，要求施工人员结合施工要求进行分析，选用新型的铝合金模板和先进技术施工，提高建筑外墙保温效果。
铝合金模板外墙保温一体化施工过程中，极易受到多项因素的影响，产生难以处理的施工问题。
如果想要提高施工质量，就要深入研究施工中应用的一体化关键技术，在提出针对性解决策略之后，为房屋建筑工程高质量高效施工提供参考依据。
关键词：铝合金模板；外墙保温；一体化施工技术；施工质量；优化创新前言：房屋建筑工程施工技术种类较多，并且经过长时间优化和创新，使施工技术逐步向完善化和成熟化方向发展。
建筑施工企业在施工期间严格遵循节能减排原则，在保证施工质量和施工进度符合标准要求的基础上，创新施工材料和施工技术，如使用铝合金模板代替传统形式下的模板材料，应用具有一体化特征的保温施工技术，完成建筑外墙施工建设工作，提高外墙稳固性和保温效果。
本文从铝合金模板外墙保温一体化施工难点和重点内容入手，展开阐述，并对于结构施工关键技术进行细致分析，为后续提高房屋建筑工程外墙保温效果提供参考依据。
一、施工的重点与难点1.材料铝合金模板外墙保温施工建设期间，实际切割保温板时应用的技术工艺水平低，极易在完成切割工作之后无法正常拼装保温模板。
为了高效处理这项问题，施工人员需要在前期阶段完成预期排版这项工作，之后再定制模板尺寸；在工厂内部需要将保温板切割成房屋建筑施工过程中具体需要的形状和尺寸，这样能够在具体应用时完成拼接工作，此项操作对于减少现场的切割次数具有重要作用[1]。
2.外部构件支撑与加固施工建设过程中空调板和飘窗板等多种类型的悬挑外部构件，在受力稳定性方面存在问题，如果没能及时处理，就会产生无法承受较大外力的问题。
因此，在实际固定期间高效应用支架做好模板固定工作，达到提高外部构件稳定性的目的[2]。
高层建筑铝合金模板施工技术研究
高层建筑铝合金模板施工技术研究随着建筑技术的不断发展，高层建筑的施工方式也在不断更新和创新。
铝合金模板的应用已成为高层建筑施工的重要方法之一。
本文将就高层建筑铝合金模板施工技术进行研究，分析其特点和优势，并探讨其应用前景和发展方向。
铝合金模板是一种先进的模板材料，其与传统的木模板、钢模板相比，具有明显的优势和特点：1. 轻质高强铝合金模板的密度相对较低，重量较轻，但是其强度却很高，耐腐蚀性好，具有较长的使用寿命。
2. 精度高铝合金模板制作精度高，尺寸规格可调，翻新方便，重复利用率高。
3. 施工效率高铝合金模板可以进行大面积的组装，具有高效、快捷的组装和拆卸能力。
可有效提高施工周期，降低维护成本。
4. 安全可靠铝合金模板采用全金属结构，施工中无需切割、拼接，加强了性能和抗震性，保障了施工人员的安全。
铝合金模板的精度高，尺寸规格可调，从而保证建筑结构的精度，大幅提高建筑质量。
2. 降低成本利用铝合金模板施工，可以降低施工时间，提升效率，从而降低施工成本。
此外，铝合金模板的重复使用率高，可以降低模板成本，节约建筑成本。
3. 推动技术进步铝合金模板的应用，推动了模板施工技术的进步。
铝合金模板加强了建筑施工中的水平、垂直和水平度以及整体性能的要求。
通过模板系统的优化设计和配合新型施工方法的使用，有望推动现代化施工技术的发展。
铝合金模板在高层建筑施工中应用前景广阔。
在未来建筑设计和施工领域，铝合金模板将更多地使用在装配式建筑、特殊形式建筑、地下建筑、桥梁和隧道等领域。
越来越多的施工公司正在使用铝合金模板，以满足建筑行业质量和效率的需求。
与此同时，铝合金模板的特点和优势也可以为施工公司开拓新市场提供更多机会和抱负。
未来，高层建筑铝合金模板施工技术还需进一步发展和完善。
针对现有技术，未来的研究可以从以下几个方面着手：将铝合金模板与新的建筑模型、施工设备相结合，能够提高墙面正向压缩强度、减少板面脚手架和内架的加工、组装和卸载工作量等。
铝模施工技术及质量控制要点研究
铝模施工技术及质量控制要点研究摘要：引言铝模技术主要就是对铝合金模板的安装技术。
从目前我国建筑工程来看，很多建筑工程单位在模板使用上，采用的是木模板，这种模板使用不仅会造成我国木材资源上的浪费，同时也会使当地的环境污染更加严重。
另外木模板的耐用程度较低，在一段时间的使用后，会因为腐烂等问题变得不可使用，从而增加了建筑单位的成本支出。
而通过对铝合金模板的应用，不仅能够有效解决上述问题，方便施工人员进行重复使用，同时还能够有利于施工质量控制。
文中分析了铝合金模板的优点，并阐述了铝合金模板质量控制要点和施工技术要求关键词：铝模；施工技术；质量控制前言：在现代化建筑工程施工中，铝膜施工技术是其较为重要的一项施工工艺，为了更好地应用并发挥它应有的价值，就需要对铝膜施工技术进行更深层次地研究。
1.铝合金模板的优点铝合金模板优点：1.1稳定性好，并且施工高效简便铝合金模板在进行系统组装时方便、快捷、简单、技术要求不高，在使用模板时，只需对操作简单培训，便能较快上手，并且模板属于快拆模系统，具有循环周期短特点，能使管理成本有所降低。
在拼装之后形成结构体系，刚度大、整体性强，能保持良好稳定性，并且承载力实际适用范围比较大，不会有爆模或者是涨模问题出现。
1.2经济性强、质量好铝合金模板具有少拼缝和大幅面的特点，能够使拆模之后混凝土的实际成型质量得到充分保证，混凝土在成型之后平整度良好，表面光滑、尺寸精确，能够和交工标准相符，也能使抹灰时的成本得到节约。
同时铝合金模板具有较高的重复利用率，能够在不同项目当中重复性使用。
除此之外，铝合金模板具有维护成本低、使用时间长的特点，这在一定程度上凸显了其经济性。
1.3体现了文明施工绿色环保铝合金能够再生和回收，其在广泛运用过程中，使木模板的使用程度降低，能够体现出施工的节能环保、低碳减排的特点，与当前倡导的绿色建筑理念相符。
模板在使用之后不会产生废弃物、垃圾，并且摆放容易，施工现场能够始终处于干净整洁的状态，体现出文明施工。
新型铝合金模板体系应用技术
新型铝合金模板体系应用技术一、主要技术内容新型铝合金模板是新一代的建筑模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用。
铝模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的混凝土表面平整光洁、施工过程中对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维修费用低、施工效率高、回收价值高等特点。
在材质、施工效果、使用寿命、环保等多方面优于传统木模板，同时提高工程质量，加快工期，并可避免施工中的人为错误，拆模后基本无残留建筑垃圾，为施工人员提供安全文明的施工环境。
铝合金快拆模板体系适用于混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、桥梁等施工，主要特点如下：（1）施工便捷，缩短工期:强度高，重量轻，每平方米的重量仅为21-25kg；施工方便，组装简单，模板可以全部由人工进行拆装，所有材料由人工竖向传递，不依赖塔吊和卸料平台；施工效率高，正常施工可达到五天一个标准层。
该施工工艺采用早拆模体系，竖向模板在24小时内可拆模，梁、板结构的底模在40小时内可拆模，但支撑体系保留不拆。
铝模板的支撑体系没有水平杆，是通过竖向支撑杆的支撑头与模板组合成刚性连接，各支撑杆之间形成了门型架的形式。
在模板拆除时，支撑系统仍然保留，在混凝土强度满足要求后再拆除支撑杆。
（2）混凝土观感好：配置1.2m×0.6m的标准板和0.4m×楼层净高的专用大模板，板面幅面大，拼缝少，精度高，确保精准的结构几何尺寸；每块模板都编号，进行周转是直接对号入座，防止了人为因素的错误；施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，达到饰面及清水混凝土的要求。
（3）安全文明施工可靠：承载能力高，可达每平方米30kN（试验荷载可达60kN）；本施工工艺的支撑体系没有水平杆，并且下一层的模板直接周转至上一层施工，周转材料的清理方便快捷；在施工的过程中，不会产生混凝土碎屑等建筑垃圾。
（4）经济环保：使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达100次以上，单位价格和传统木、竹模板接近；回收价值高；铝模板是新型的绿色环保建材，即使在使用100次以上后，其铝材可100%回收，循环利用，不会对环境造成污染。
铝合金模板技术规范
铝合金模板技术规范
铝合金模板作为建筑施工中常用的模板材料，其质量和技术规范对于工程质量
和安全具有重要的影响。
本文将从铝合金模板的选择、安装、使用和维护等方面，对铝合金模板技术规范进行详细介绍，以期为工程施工提供参考和指导。
首先，选择合适的铝合金模板是保证施工质量的关键。
在选择铝合金模板时，
应注意材料的质量和规格是否符合要求，表面是否平整、无明显划痕和变形等缺陷。
同时，还需考虑铝合金模板的承重能力、稳定性和耐用性，以确保其在施工过程中能够安全可靠地使用。
其次，安装铝合金模板时需严格按照相关规范进行操作。
在安装过程中，要保
证模板的连接牢固、平整，严禁出现错位、晃动和变形等现象。
同时，还需注意模板的支撑和固定，确保其稳定性和安全性，以防止在使用过程中发生意外事故。
在使用铝合金模板时，施工人员需要掌握正确的使用方法和注意事项。
首先，
要根据施工需要合理布置模板，确保其在使用过程中能够满足工程要求。
其次，在使用过程中要注意模板的保养和维护，定期检查模板的状况，及时发现并处理可能存在的问题，以延长模板的使用寿命。
最后，对于铝合金模板的报废和处理，也需要按照相关规范进行操作。
在模板
使用寿命结束后，应及时进行报废处理，避免继续使用已经老化和损坏的模板，以确保施工安全和质量。
总之，铝合金模板作为建筑施工中常用的模板材料，其质量和技术规范对于工
程质量和安全具有重要的影响。
因此，在选择、安装、使用和维护铝合金模板时，施工人员都需要严格按照相关规范进行操作，确保铝合金模板能够安全可靠地使用，为工程施工提供保障。
建筑工程施工铝合金模板施工技术应用研究
建筑工程施工铝合金模板施工技术应用研究摘要：铝合金模板作为新一代的建筑模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长，浇筑的混凝土面平整光洁，施工对机械依赖程度低等优势，同时是根据既定的设计图纸进行设计和加工。
因此，研究铝合金模板的管理及应用就成为了一个新的课题。
关键词：铝合金模板；优点；施工技术；发展趋势一、全铝合金模板特点（1）全铝合金的模板不仅施工工艺相对比较简便，而且施工人员在进行拼接的过程中不会受到任何因素的影响，无论是在施工的周期还是进度上都符合施工的要求。
（2）在整个模板体系中施工人员主要应用的是早拆技术，不仅可以提升模板工程的转动次数，还可以有效地降低能耗，从这一点上看，废旧的模板可以进行高效地回收，不仅可以降低工程的成本，还可以减低施工人员的工作量。
（3）即使是经过模板拆除之后，混凝土结构不会受到任何影响，坚硬程度仍然比较强。
（4）全铝合金模板在加工和制作的过程中不会出现任何的麻面和跑浆的现象，因此，在具体的施工工程中应用范围相对较广。
（5）全铝合金模板本身的自重较强，而且安装和拆除都相对比较便利。
机械加工和质量的程度较强，可以有效的提升工作效率。
（6）这种模板本身的弹性较好，而且可以降低管理成本，在工程中的应用效果比较突出。
（7）铝合金材料可以进行高效地回收和利用，不仅可以提升材料的利用率，还可以做好节能和环保。
二、铝合金模板的施工流程铝合金模板的整体施工流程：测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝合金模板安装→梁板铝合金模板安、铝合金模板校正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护、铝合金模板拆除→进入下一楼层铝合金模板的安装流程。
1.铝合金模板安装前的准备（1）完成施工测量放线并核对，根据控制线弹出剪力墙边线及200mm外侧控制线，方便模板的定位及校正。
（2）控制好本层的水平标高，保证楼层标高在规定的范围之内，如高差超出规定范围，应及时反映并进行处理。
dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程
dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程一、前言随着建筑业的快速发展，模板作为建筑施工的重要工程之一，对施工质量和速度有着至关重要的影响。
为了提高施工效率和质量，组合铝合金模板作为一种新型模板材料逐渐应用于建筑施工中。
本文将对dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程进行了详细解读和阐述。
二、组合铝合金模板概述1. 组合铝合金模板的特点组合铝合金模板是由铝合金、钢材和木材组合而成的一种新型模板材料。
其具有重量轻、安装方便、使用寿命长、不易变形等特点，成为了建筑施工中的热门选择。
2. 组合铝合金模板的分类根据其结构和用途，组合铝合金模板可以分为梁板式、墙板式和楼板式等多种类型，满足了不同施工需求的使用。
三、dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程解读1. 技术要求根据dbj45-2015组合铝合金模板应用技术规程，对组合铝合金模板的材质、规格、加工、安装等方面提出了具体的技术要求，包括模板板面平整度、抗风压能力、接缝处理等内容，旨在保证模板在施工中的稳定性和安全性。
2. 使用注意事项规程还明确了组合铝合金模板的使用注意事项，包括加工和搬运过程中的注意事项、模板存放场所的要求、安装过程中的安全防护措施等，提醒施工单位在使用过程中应严格按照规程要求执行，确保施工安全。
3. 质量验收针对组合铝合金模板的质量验收，规程中对模板尺寸、表面质量、安装连接等方面提出了详细的验收标准和方法，对施工中可能出现的质量问题和缺陷进行了规范，并提出了相应的处理办法，以确保模板使用过程中的质量和安全。
四、组合铝合金模板在实际施工中的应用1. 成功案例介绍通过介绍在实际工程中组合铝合金模板的应用案例，包括其在楼板、墙板和梁板等不同部位的应用情况和效果，挖掘其所具有的优势和特点，并以此激发施工单位对组合铝合金模板的认识和使用热情。
2. 实用技巧共享总结了实际施工中使用组合铝合金模板的一些实用技巧和经验，包括模板的正确使用方法、加工和连接技术、模板维护保养等方面，以帮助施工单位提高模板的使用效率和质量。
铝合金模板施工技术要点
铝合金模板施工技术要点学习铝合金模板施工技术这么久了，今天来说说关键要点。
我理解，铝合金模板施工，首先模板的选材是要点。
你想啊，就像咱盖房子选砖头，铝合金模板的质量直接决定了后面工程的好坏。
要选择那些强度满足要求的，质量合格的铝合金，我总结呢，这个就是基础中的基础啊。
对了还有规格这块，不同的工程部位可能需要不同规格的模板，如果选错了规格，就像穿错了尺码的鞋子一样别扭，根本没法很好地拼在一起。
之前我还犯迷糊，以为规格差不多就行，结果现场一用，错得离谱，耽误不少事儿呢。
铝合金模板的安装也是重点。
在安装前要仔细测量放线，这就好比裁缝裁剪布料之前先用尺子量一下尺寸一样的道理。
首先要确定好墙体、柱子等的位置线、控制线。
我记得有个小工程，施工的哥们儿就因为放线的时候粗心了一点，结果立起来的模板位置多少有点不对，再调整可费劲了。
安装的时候呢，一定要遵循一定的顺序，从里往外或者从下往上啥的，这样能保证安装的稳定性。
在模板拼接的时候也是个技术活儿。
这个我理解就像是拼图一样，要保证模板之间拼接得严密无缝，不能有很大的缝隙。
要是有缝隙的话，混凝土浇筑的时候就容易漏浆啊，这就麻烦大了。
我之前见过漏浆的情况，那混凝土浆流得到处都是，清理起来麻烦不说，对浇筑的质量也有影响。
这时候就得靠一些密封材料来填补缝隙，但最好还是保证拼接紧密来减少这种情况。
加固工作也非常重要。
铝合金模板要固定好，不然在混凝土的压力下就容易变形。
加固的时候要用合适的加固件，按照规定的间距和方式去安装加固件。
这就好比书架，你要是不多钉几个钉子、撑几个架子支撑着，书多放几本它就晃悠变形了。
关于学习铝合金模板施工技术，我觉得多去现场看真的是个学习技巧。
光看那些书上或者资料上的理论知识，感觉特别抽象，很多东西难以理解。
我之前看资料上说模板拼接那点事儿，老想象不出来，后来到现场看师傅们操作，一下就明白是咋回事了。
还有就是之前我学习的时候还喜欢自己动手画画草图，把模板的结构、拼接方式啥的简单画一下，这样也有助于记忆。
铝模板施工方法及优缺点
铝模板施工方法及优缺点铝合金模板技术的出现和完善是市场经济的选择，相比于其他形式的模板，它所含的科技成分更高，具有更高的性价比，必然会得到更广泛的应用。
推广应用效率更高的新工艺、新材料、新设备，从而把人力从繁重的劳动中解放出来，是工业化国家的必然之路。
铝模板施工技术，恰恰适应了这一趋势。
1、铝模板施工方法（1）剪剪力墙控制线的测放。
要求从剪力墙位置线向外300mm在混凝土楼面上弹出剪力墙控制线，以便于模板安装后校正和复核剪力墙模板位置。
（2）1000mm标高线及板厚控制线的测设。
这步操作有两点具体要求：下层混凝土浇筑完毕后，须及时将1m标高线在剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点。
这样做有利于1000mm标高线的准确标出。
板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识，剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点。
这一步是板厚控制线测设的关键。
1.3 墙厚定位钢筋安装待楼面混凝土浇筑完成后，墙厚定位钢筋的安装工作也开始展开。
首先，我们要进行墙厚定位钢筋的焊接。
焊接墙厚定位钢筋的焊接点在距楼板面50～100mm高度的墙竖向钢筋上，取定位钢筋横向间距为800mm。
定位钢筋长度根据墙厚确定，其焊接位置按照弹出的墙线确定，钢筋与墙线控制线偏差应小于3mm，以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度和位置的准确。
1.4 模板设计（1）剪力墙模板。
当剪力墙两端都是L形时，为了使模板在浇注完成后容易拆除，在内墙配置易拆模板。
墙面和电梯井配置模板时，上部水平模板高出楼面50mm，防止浇楼面混凝土时溢出外墙模板。
（2）柱模板。
柱模板采用全铝合金模板，在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的方式作为柱箍，背楞与对拉螺栓交错布置作为一个柱箍，柱箍距离底部约300mm，两柱箍之间距离约600mm。
（3）梁模板。
梁底、梁侧模板采用全铝合金模板，梁侧模板与梁底模板以铝阳角模连接，主次梁侧模以铝阴角模连接，梁侧模板与楼面模板以铝阴角模连接。
铝合金模板体系施工技术
铝合金模板体系施工技术什么是铝合金模板体系铝合金模板体系是建筑业中最新的一种模板体系，其主要特点是采用铝合金材料作为基本骨架，并配以其他材料进行补充，以实现建筑模板的快速、高效、经济的施工。
铝合金模板体系由于其可重复使用的特性而成为了一个非常受欢迎的建筑模板产品。
铝合金模板体系的优点1.经济性：铝合金模板体系在成本方面要比传统模板体系便宜。
因为它可以重复使用，减少了不必要的修补和替换费用。
2.高效性：铝合金模板体系可以模块化组装，组装速度很快。
且在模板拆除后，其表面质量较高，无需再次修整。
3.安全性：铝合金模板体系具有较高的强度和稳定性，在施工中可以有效防止墙体倒塌的情况。
4.环保性：铝合金模板体系使用的材料对环境污染较少。
铝合金模板体系施工步骤1.准备材料：在施工铝合金模板体系前，需要先准备好铝合金材料以及其他组装所需要的材料。
2.设计方案：在施工铝合金模板体系前，需要先进行建筑设计。
设计方案需要考虑房屋结构、基础、承重等多重因素。
3.布局：在施工铝合金模板体系前，需要先进行建筑布局。
4.组装铝合金模板体系：组装铝合金模板体系是铝合金模板体系施工的关键步骤。
可以使用螺钉、螺母和扣板进行组装。
5.安装支架：安装支架需要提前做好支架的设计，并根据建筑的结构情况进行相应的调整。
6.安装细节处理：细节处理是施工铝合金模板体系中不可忽略的步骤。
其包括墙体开槽处理、窗户设备固定、砖墙固定、门套固定等多个方面。
7.拆卸铝合金模板体系：在模板完成之后，应该第一时间拆下铝合金模板进行下一步工作。
拆卸铝合金模板体系需要使用专业工具，以确保模板组件不损坏。
8.焊接处理：如果在铝合金模板体系中存在焊接涉及，则需要对焊接处进行处理。
焊接处理是为保证整体的牢固性和稳定性。
铝合金模板体系在施工中不仅具有经济优势，而且操作简单、安全高效，是建筑业中重要的一项技术。
施工铝合金模板体系需要专业人员的指导和操作，相关人员需要有针对性的培训，以确保施工质量和效率。
铝合金模板的技术标准
铝合金模板的技术标准铝合金模板是一种常用的建筑模板材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等优点，被广泛应用于建筑施工中。
为了保障铝合金模板的质量和安全性能，制定了一系列的技术标准，以确保其在施工中的稳定性和可靠性。
首先，铝合金模板的材料选择是非常重要的。
按照技术标准，铝合金模板的材料应选择优质的铝合金材料，具有一定的强度和韧性，能够承受一定的荷载和外部压力。
在材料的选择上，还需要考虑其耐腐蚀性能和耐磨性能，以确保在长期使用中不会出现腐蚀和磨损现象。
其次，铝合金模板的制造工艺也是技术标准所关注的重点之一。
制造工艺的好坏直接影响着铝合金模板的质量和性能。
在制造过程中，需要严格控制各道工序的参数，确保模板的尺寸精度和表面光洁度。
同时，还需要对模板进行严格的质量检测，确保其符合相关的标准要求。
另外，铝合金模板的连接方式也是技术标准所关注的内容之一。
良好的连接方式可以确保模板在使用过程中不会出现松动和变形现象，提高施工的安全性和效率。
因此，技术标准对于模板的连接方式也有着详细的规定，包括连接件的选用、连接方式的设计和施工要求等。
此外，对于铝合金模板的表面处理也有着严格的技术标准。
表面处理不仅影响着模板的外观质量，还直接关系到其耐腐蚀性能和使用寿命。
因此，技术标准对于模板的表面处理工艺、涂层材料和涂层厚度等都有着具体的规定，以确保模板在使用过程中不会出现表面腐蚀和损坏。
最后，铝合金模板的使用和维护也是技术标准所关注的内容之一。
技术标准对于模板的使用要求、安装要求和维护要求都有着详细的规定，以确保模板在施工中能够发挥最佳的效果，并能够保持良好的使用状态。
总的来说，铝合金模板的技术标准涵盖了材料选择、制造工艺、连接方式、表面处理、使用和维护等方方面面，旨在保障模板的质量和安全性能。
只有严格按照技术标准要求生产和使用铝合金模板，才能够确保其在建筑施工中能够发挥最佳的作用，提高施工质量和效率。
浅谈铝合金模板外墙保温一体化施工关键技术
浅谈铝合金模板外墙保温一体化施工关键技术摘要：目前，我国房屋建筑规模十分巨大，但建筑节能整体水平较低，与发达国家的节能设计标准差距比较大。
我们根据叠合板的各项性能，提出了以一体化保温板代替模板加固施工的设想，即外墙不需要木模及铝模辅助直接采用保温板加固施工，但此做法没有任何实例可以进行参考借鉴，存在极大的质量风险，我们通过不断地试验，并结合现场施工效果，通过改变外墙加固体系的方式使其质量得到了保证，现结合施工技术及现场施工经验，对铝合金模板外墙保温一体化做出探讨。
关键词：外墙保温一体化；施工；关键技术一、铝合金模板的应用意义从长远的角度来分析，超高层建筑的落实，在目前得到的欢迎程度是比较高的，而且在未来获得的发展更加显著。
铝合金模板的提出、应用，符合建筑行业的发展趋势，而且自身能够创造的综合效益，正大幅度的提升。
分析认为，铝合金模板的应用意义，主要是表现在以下几个方面：第一，铝合金模板的应用，在安全性方面较高。
相对于一般的材料而言，铝合金模板的重量比较轻，同时在自身的承载能力上表现突出。
这样的高科技材料运用，完全可以在超高层工程的建设上，提供较多的参考和指导，相关不足的调整，能够直接在根源上取得较好的完善效果，从而避免造成新的漏洞。
第二，铝合金模板的实施过程中，整体上的工序表现，并不是复杂的。
相反的，铝合金模板的安装效率表现较高，无论是在拼装方面，还是在分拆方面，都可以取得非常卓越的成就，整体上对于超高层施工的辅助效果，能够取得较大的突破。
二、铝合金模板外墙保温一体化施工重点及难点分析1.材料方面切割保温板的技术工艺低下，导致切割后的保温模板无法进行正常的拼装。
为了解决保温板的切割问题，需要进行预先排版，对模板尺寸进行定制，然后在工厂将保温板切割成施工所需的形状尺寸，在使用时对其进行拼接，减少现场切割的次数；施工过程中使用的铝模板在施工角铝时容易损坏。
在施工的过程中使用相应的方法例如进行相应的切割等方法来保护角铝，减少角铝损坏，提高施工效率。
房建施工中铝模板技术的应用研究
房建施工中铝模板技术的应用研究1. 引言1.1 背景介绍房建施工是现代建筑行业中不可或缺的一部分，而施工中的模板技术更是至关重要的环节之一。
传统的木质模板已经逐渐被新型的铝模板技术所取代，其原因在于铝模板具有更高的抗压性、耐用性和施工效率，能够大大提升施工质量和效率。
铝模板技术的应用研究在房建施工领域中起到举足轻重的作用。
通过对铝模板材料的特性和优势进行深入了解，可以更好地指导施工过程中的选材和设计，从而实现施工工期的缩短和成本的降低。
本文将对铝模板技术在房建施工中的应用进行详细研究，探讨其优势与挑战，并对其未来发展趋势进行展望。
通过对铝模板技术的深入探讨，希望能够为房建施工领域的相关研究和实践提供有益的参考和借鉴，推动我国房建施工技术的不断创新和进步。
1.2 研究意义在房建施工中，铝模板技术的应用已经成为一种趋势，其在提高工作效率、减少材料浪费、增强建筑结构稳定性等方面展现出了巨大的优势。
尽管铝模板技术在房建领域中表现出色，但仍然存在一些挑战和问题需要解决。
对铝模板技术在房建领域中的应用进行深入研究，探讨其优势和挑战，了解其发展趋势和前景，具有重要的实践意义和理论意义。
通过对铝模板技术的研究，可以更好地推动我国房建施工行业的发展，提高建筑工程质量和效率，实现可持续发展目标。
本研究旨在深入探讨铝模板技术在房建施工中的应用，并对其未来发展趋势进行前瞻性分析，以期为我国房建施工行业的发展提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 铝模板技术简介铝模板技术是一种在房建施工中广泛应用的施工模板技术。
它是利用铝合金材料制造而成的模板，在房建施工中替代传统的木质模板，具有轻、坚固、耐用、重复使用等优点。
铝模板技术的主要特点包括：一是轻便方便，便于运输和安装；二是结构简单，易于拼装和拆卸；三是表面平整，不易变形，保证施工质量；四是耐腐蚀，使用寿命长；五是可重复使用，节约成本。
铝模板在房建施工中的应用十分广泛，可以用于墙体、楼板、梁柱等部位的模板工程。
建筑施工铝合金模板技术规程
建筑施工铝合金模板技术规程建筑施工一直是一个重要的领域，而施工铝合金模板技术规程则是建筑施工中的一项重要内容。
铝合金模板作为一种轻便且高效的建筑模板材料，正逐渐得到广泛应用。
本文将就建筑施工铝合金模板技术规程进行深入探讨，从使用范围、设计原则、施工要点以及未来发展等方面进行全面评估，旨在为读者提供有价值的信息和理解。
我们来介绍一下建筑施工铝合金模板技术规程的使用范围。
铝合金模板通常适用于各类建筑结构的混凝土施工，尤其适用于高层建筑、桥梁、地铁隧道等特殊工程。
其具有轻便、高强度、耐腐蚀等特点，能够满足复杂工程的施工需求。
在使用铝合金模板时，需要根据不同项目的具体情况，进行合理的选择和设计。
我们来谈谈建筑施工铝合金模板技术规程的设计原则。
设计铝合金模板时，应考虑施工工艺、模板系统组合、安全和可靠性等方面的要素。
设计应符合国家相关标准和规范，同时要充分考虑模板的使用寿命、拆卸方便性、施工周期等因素。
各个组件的尺寸、厚度和连接方式也需要进行合理设计，以确保模板系统能够稳定可靠地支撑混凝土浇注。
我们来探讨一下建筑施工铝合金模板技术规程的施工要点。
需要根据具体的施工图纸和方案，制定详细的施工计划。
在施工前，需对模板进行全面检查，确保模板没有损坏或变形等问题。
施工过程中，需要注意模板的拆卸和组装顺序，保证施工的连续性和安全性。
还需注意模板的支撑形式、支撑点的设置以及模板与结构的连接等细节。
让我们展望一下建筑施工铝合金模板技术规程的未来发展。
随着建筑施工行业的不断发展，铝合金模板技术也将不断创新和完善。
未来可能出现更加轻便、高强度、智能化的铝合金模板，以满足更多复杂工程的需求。
建筑施工铝合金模板技术规程也将随之更新，提供更加详细和完整的标准和规范，以确保施工的安全和高效。
建筑施工铝合金模板技术规程在现代建筑施工中具有重要意义。
本文从使用范围、设计原则、施工要点以及未来发展等方面对该技术规程进行了全面评估，并分享了个人观点和理解。
铝合金模板在施工中的应用探析
铝合金模板在施工中的应用探析发布时间：2022-10-13T02:50:03.792Z 来源：《科学与技术》2022年6月11期作者：江云红[导读] 随着中国经济的快速持续进步，劳动力成本的不断上升，以及对绿色环保的日益需求，国家大力推进工程建设技术创新江云红身份证号：32062119710705****摘要：随着中国经济的快速持续进步，劳动力成本的不断上升，以及对绿色环保的日益需求，国家大力推进工程建设技术创新，而各地区行政主管部门也相继出台了相应的文件要求，以促进装配式住宅技术的快速发展。
铝合金型材模板系统软件作为拼装模板施工过程的重要组成部分，周转次数高，混凝土成型效果明显。
它可以达到无抹灰的实用效果，节省大量的人力和原材料，符合当前标准绿色建筑和低碳环保的核心理念。
在未来的建筑市场中有着广阔的市场前景。
关键词：铝合金模板；施工；应用1铝合金运用的介绍在高层建筑施工中，模板施工是主要阶段。
基础施工选用木模板进行模板施工。
木模板重量轻，易于组装。
然而，由于其重复使用率低，周转次数低，且极易开胶、鼓包、粉末和裂纹，因此难以解决接头问题，并且在重新组装时难以掌握厚度公差。
根据上述项目的主要工程特点、结构梁突出、建筑物外部造型设计过多等施工问题，为了满足住宅建筑的施工质量、工期、环保和特殊结构要求，论述了木模板施工的缺点。
因此，本新建工程根据各项规定制定了铝合金模板及模板支撑体系。
铝合金模板采用80%标准件和20%非标准件。
铝合金模板施工可与二次结构、楼板、墙体、屋面等部位的加工工艺紧密结合。
铝合金模板可以在施工图设计中融入其他工艺，可以达到最佳的工期效果。
2铝合金模板体系技术特点（1）铝模板质量轻，易于组装。
模板刷有独特的脱模剂，现场施工质量更高。
（2）铝模可重复使用，节省材料，保护环境。
（3）铝模具制造商根据图纸设计模板，并现场高效组装。
该铝合金型材模板快速拆卸管理系统，实际操作轻便，劳动效率低，效率高。
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探讨有关铝合金模板使用技术
摘要：本文简要介绍有关铝合金模板的系统，然后针对铝合金模板方面不同阶段使用进行讨论，仅供参考。
关键词：铝合金模板；施工管理；模板系统
1.铝合金模板系统简介
铝合金模板系统是由铝模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。
铝合金模板是由高强度的铝合金铸造而成，面板采用4mm厚铝合金板，焊接到专门设计的铝合金骨架上，形成整体强度和刚度都很较木模高许多的金属模板。
支撑系统主要包括支撑头、可调钢管立柱等。
紧固系统主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等。
附件系统主要包括拆模器、登高凳等。
2.实施使用前准备阶段
对于铝合金模板这种新技术、新材料的运用，我们需在应用前完成大量的准备工作，如铝合金模板的可行性运用，施工合同洽商及签订，铝合金模板的深化设计、加工、制作、试拼装、验收及装车打包。
施工准备的每一个阶段都会影响到铝合金模板的过程实施使用，甚至是最后的回收、保养。
2.1可行性运用研究
由于铝合金模板项目一次性投入资金比较大，所以我们需要对其投资进行详细、可靠的研究。
首先主要是对铝合金模板项目的投资机会做出鉴定，确认值得进一步研究时，然后通过铝模板与木模、钢模在经济、施工进度、安全文明施工及质量方面对比，判断铝合金模板是否有运用价值，最后确定项目投资的最终可行性。
2.2铝合金模板生产的监督、学习
铝合金模板在厂家生产过程中，施工方需派专业管理人员进行驻厂监造，及时将其生产质量、进度及试拼装效果反馈施工总包项目部。
特别是遇到设计变更时，需及时通知厂家进行修改。
驻厂监造是一个难得的学习过程，可以提前对图纸深化设计、厂内加工、制作及试拼装出现问题、细部构造连接及需要拼装的人数有一个较为全面系统的了解。
试拼装的过程也是预练安装的一个重要学习阶段，在试拼装过程中便可邀请铝合金模板厂家技术人员在后续对安装工人及管理人员进行技术交底，学习如何使用安装工具、安装顺序及进行简单的识图能力培训。
2.3节能环保
目前我国建筑能耗占总能耗的30%，单位建筑面积采暖能耗为发达国家的3
倍。
每年新建筑中约95%是高能耗建筑，因此建筑行业低碳减排水平的提高，对提高整个国民经济的低碳水平意义重大。
铝合金模板体系中所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，铝合金模板正常使用周转次数可达300次左右，回收价值高，残值可达30%。
由于使用铝模板可大幅度提高砼构件表面质量，能实现表面抹灰工艺，从而减少建筑过程中水泥、砂浆、水等材料的使用量及工序的人工、能源消耗，有效实现节约能源，减少能耗的目标。
3.实施使用施工阶段
项目在实施应用施工阶段需做好项目管理任务分工，明确组织结构中各单位或个人的职责任务范围，重视沟通、协作，以保证工程施工安全、质量及进度要求。
建筑行业大部分人员对铝模板这种新工艺、新材料无深刻了解，施工管理过程难免出现很多问题，主要体现在人员管理、材料管理、施工方法及过程检查等方面。
3.1人员管理方面
3.1.1 安装工人未按照设计图纸要求安装模板，各区域模板有混用现象，且拆模时材料随意乱放，导致模板管理混乱，部分区域模板缺失。
加强对班组长和工人的教育，严格按照铝模设计图纸的统一编号进行铝模拼装，同时拆模材料及时清理、堆放到相应户型。
3.1.2铝模技术指导人员作息时间与工人不一致。
且在施工过程中，现场安装工人不能完全听从专业技术人员要求及建议，致使铝模安装进度变慢，现场问题不能及时解决，影响施工进度。
统一作息时间，要求铝模厂家配备足够的技术人员进行指导，如遇问题及时反映，今日事今日毕。
3.2材料管理方面
3.2.1 铝合金模板面残留的混凝土未及时进行清理，且竖向模板拆模时间过早，致使混凝土表面观感差，粗糙，造成墙体表面不平整，影响现场质量观感。
混凝土拆模后，下层使用前须进行模板面混凝土清理；严格控制拆模时间；模板必须使用专用脱模油。
3.2.2 脱模油原材质量差或脱模油涂刷不合理，涂刷过多导致污染钢筋、板面，影响钢筋与混凝土粘结；涂刷过少导致拆模困难，易造成混凝土外观蜂窝麻面。
按照脱模油涂刷标准施工，1桶180L脱模油可涂刷3000m2。
3.3施工方法及过程检查
3.3.1 由于起步板安装不规范，外墙起步板位置错台不平整，造成水平标高无法控制，整体不平整，墙板移位。
要求安装人员严格按照要求安装，起步板安装必须用起步板螺丝固定。
3.3.2 竖向钢筋偏位，导致墙板无法拼装或模板安装轴线偏移。
需提前进行楼面墙身放样，放样后将部分偏位钢筋及时按要求调整。
3.3.3 未按要求焊接定位筋，墙板安装后未及时测量、校正，墙体垂直度不够、不平整，影响主体结构表面质量及装修质量。
起步（离地约20cm）焊接定位钢筋，间距不超过60cm一根。
上部放置水泥定位条（内撑条）；斜支撑调整准确位置；墙板拼装后垂直度偏差较大位置采用手动葫芦进行调整纠偏。
3.3.4 墙身定位钢筋采用钻孔方式，导致楼面部分预留管线损坏，严重影响后期管线安装。
定位钢筋必须采用预埋或焊接形式，严禁采用后打。
3.3.5 墙模板和地面缝隙大、浇筑混凝土振动不到位，墙体根部漏浆，蜂窝、麻面、气泡孔。
墙体根部采用砂浆做斜角填塞堵缝，以免漏浆；混凝土浇筑时，振动棒振捣到位，墙体宜采用分层浇筑。
3.3.6 墙身内衬长于墙体宽度，部分墙身内衬倾斜，未能较好起到控制钢筋保护层及墙体截面尺寸的作用。
安装墙身宽度加设对应墙身内衬；对墙身铝模安装进行调整，保证钢筋保护层及宽度满足规范要求；按照要求预埋墙身定位钢筋。
3.3.7 墙体斜撑未按照要求设置，墙体模板安装垂直度不符合要求时未及时调整。
需严格按照要求方案加设墙体斜撑，特别是外墙；如遇模板安装垂直度偏差较大，可采用铁葫芦进行校正。
3.3.8 对拉螺杆PVC套管未安装到位，墙身对拉螺杆取不出，影响材料循环使用，后期还需切割处理。
墙身封模前，加强对对拉螺杆套管检查，对不合格套管进行更换，对取不出螺杆及时进行切割处理。
3.3.9 混凝土水平标高未进行复核，楼面平整度偏差，楼面标高出现逐渐增高，对项目验收造成影响。
墙板安装前完成对楼面测量，可比原标高降低5mm，高出部分在装板位置凿平，若出现较低位置在装墙板后、浇筑混凝土前用砂浆填塞。
3.3.10 错层阳台区域支撑搭设不当，支撑杆件直接搭设于外架上，安全施工无保障，易导致外架变形、结构失稳。
加强检查，严格按方案进行支撑搭设，使用厂家配备专用较长的支撑杆，保证施工安全及质量。
3.4 提高效率
万科城使用铝模板为快拆体系，每层的工期相对传统模板可提高16%，达4-5天一层。
有序、规范、快捷是铝合金模板的重要优势之一。
3.4.1 显著提高产品质量
使用传统的模板工艺，不可避免的会遇到砼表面出现涨模、拼缝漏浆、蜂窝、麻面等质量问题。
铝模板系统现场拼装完成后，形成一个整体框架，承载力高，刚度大，稳定性好，允许均布荷载和可承受砼侧压力可达到每平方米60KN。
工厂化的铝模板系统降低了对工人技术水平的依赖。
铝模板拼缝严密，精度高，根据实测数据，采用铝合金模板施工后，楼板厚度、顶棚水平度、垂直度、平整度等指标，可提高到接近100%的水平。
砼表面达到清水效果，经简单处理后就可直接进行装修施工，可减少抹灰工序，大幅度减少空鼓、开裂等常见质量通病。
4.实施使用后回收、保养阶段
4.1回收
铝合金模板一般可重复使用300次左右，为循环利用，回收再铸资源，施工过程中应时常清点配件及标准件，避免遗失。
主体结构完成后，应及时收集、整理、归堆在现场指定位置，由相关各方在现场进行回收数量的清点，共同签字确认后方可打包运至铝模板厂家。
4.2保养
铝合金模板除施工过程中需做好成品保护及保养外，在一个项目施工使用完成后也需及时做好模板面层混凝土清理，集中堆放清点打包，运至铝模板厂家进行二次清理、清洗、保养及封存，待下次使用。
5.结语
总而言之，广东省地方标准《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013于2013年12月1日实施，该标准填补了我国铝合金模板领域的空白，对提高铝合金模板体系质量、技术水平、确保安全、保障和推动行业的发展，具有重要的开拓性意义。
参考文献：
[1]《建筑施工手册》编写组.建筑施工手册［M］第4版.北京：中国建筑工业出版社:2003.
[2]杨嗣信.建筑工程模板施工手册［M］，北京：中国建筑工业出版社:1997.
[3] 秦桂娟、魏天义、魏忠泽等《建筑工程模板设计实例与安装》.北京:中国建筑工业出版社:2010.。