高压闸阀工艺
DN100及以下高压截止阀检修工艺
DN100及以下高压截止阀检修工艺第一节高压截至阀检修工艺、质量标准、注意事项DN100及以下高压截止阀检修工艺方法、质量标准、注意事项工艺方法质量标准注意事项1.拆除并清理保温，置阀门于开启位置。
2.拆断传动装置电源线，拆除传动箱上支头螺钉，卸下齿轮及传动箱。
3.拆卸阀盖螺栓，吊下阀盖及阀杆组件。
取出齿形垫片，清理检查。
4.卸下填料压紧螺栓，挖出填料。
将阀杆向关闭方向旋转，使阀杆与导向螺帽脱开，用紫铜梗敲出阀杆清理检查。
5.解开阀芯上止退垫圈，旋出阀芯盖（阀芯螺帽）取出阀杆。
6.清理检查阀杆用砂皮砂磨光洁，测量其弯曲度椭圆度，检查顶端园弧及导向螺纹磨损情况。
7.卸下轴承压紧螺帽上支头螺钉，旋出轴承压紧螺帽，拆除阀杆螺帽、螺帽套和平面滚珠轴承，清理检查。
清理检查填料座，压盖、紧圈、阀杆导套和密封圈（油封）。
测量有关间隙。
8.清理检查阀盖、阀壳，检查接合面接触状况（必要时用平板进行研磨）。
1.阀盖、阀壳结合面光洁无沟槽、齿痕、吹损、腐蚀、裂纹。
齿形垫平整无裂纹、变形、齿尖锐利、厚度均匀。
阀盖、阀壳内壁无裂纹、砂孔、剥落、组合后内部无杂物。
2.阀杆螺纹部分无毛刺、反牙，磨损≯10%；阀杆无严重磨损，最大弯曲值≯0.10毫米，顶部园弧完好。
3.阀芯阀座密封面光洁（光洁度达到8级以上9），无裂纹、凹陷；密封印痕（或红丹粉印）连续均匀。
芯盖（阀芯螺帽）螺纹配合良好不松旷，止退垫片紧销牢固。
阀杆头与阀芯孔间隙0.20～0.40毫米，上下间隙0.5～1毫米，能自由摆动就位。
4.阀杆与填料座（底令）间隙0.30～0.50毫米，与填料紧圈间隙0.10～0.20毫米，与填料压盖间隙＞0.30毫米，1.高温阀门有关部件及紧固件应按金属监督条例规定，定期进行测试检验。
2.紧阀盖螺栓时，阀门应处于开启位置，避免阀线顶坏受损或螺栓紧力虚假。
紧法兰螺栓应对角均匀逐步拧紧并控制应力值不超过材料许用值。
3.填料、垫片材质应根据介质和参数选用。
阀门基础知识及研磨
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用： 常温、中温、各种压力
闸阀的结构
(b) 楔式弹性单闸板
特点： 结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。 应用：
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。
闸阀的结构
(c) 楔式弹性双闸板
备安全运行。
二、阀门的分类
按用途和作用分类：
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀
止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节
流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介
质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配
截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大；
（２）角形阀：弯头处， 流动阻力小。
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀 杆成45°,流动阻力小，压降 也小，便于检修和更换。
（４）针形阀：阀瓣为锥 形针形，阀杆通常用细螺纹 以取得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣
（１）截止阀阀瓣（平面阀瓣）
(3) 球面密封
阀门的基本参数
阀门填料函
（１）填料函结构：由填料压盖、填料和填料垫组成。填料函 结构分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门的基本参数
（２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，
下部为一个金属填料垫。
二、阀门的分类
高压阀门标准
高压阀门标准高压阀门是工业生产中常见的设备，其作用是控制管道中流体的流动和压力，保证生产系统的正常运行。
在使用高压阀门时，必须严格按照相关的标准来进行选择和安装，以确保设备的安全和稳定性。
本文将介绍高压阀门的标准，帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的高压阀门。
首先，高压阀门的标准主要包括以下几个方面，材料标准、制造标准、尺寸标准、连接标准和试验标准。
材料标准是指高压阀门所使用的材料必须符合相关的标准要求，如阀体、阀盖、阀杆和密封件等部件的材料选择必须符合工程设计要求，并且要求具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能。
制造标准是指高压阀门的制造过程必须符合相关的制造工艺标准，包括工艺流程、工艺参数、工艺设备等方面的要求。
尺寸标准是指高压阀门的尺寸必须符合相关的标准要求，包括阀门的公称直径、法兰连接尺寸、法兰密封面形式等方面的要求。
连接标准是指高压阀门与管道的连接方式必须符合相关的标准要求，包括法兰连接、对焊连接、螺纹连接等方面的要求。
试验标准是指高压阀门在出厂前必须进行相关的试验，以验证其密封性能、耐压性能、耐腐蚀性能等方面的指标是否符合要求。
其次，根据不同的工作条件和使用要求，高压阀门的标准也会有所不同。
在选择高压阀门时，必须根据实际情况来确定所需的标准，以确保所选用的高压阀门能够满足工作要求。
例如，在高温高压条件下工作的高压阀门，其材料标准和制造标准会有更高的要求，需要选择耐高温、耐腐蚀的特殊材料，并且制造工艺要求更加严格。
而在常温常压条件下工作的高压阀门，标准要求相对会更为简单。
因此，在选择高压阀门时，必须充分了解工作条件和使用要求，以便选择符合实际需要的高压阀门标准。
最后，高压阀门的标准化生产和使用对于提高设备的可靠性和安全性具有重要意义。
通过严格执行相关的标准要求，可以保证高压阀门的质量和性能稳定可靠，减少设备故障和事故的发生，保障生产系统的正常运行。
因此，在使用高压阀门时，必须严格按照相关的标准要求来进行选择和安装，并且定期进行维护和检查，以确保设备的安全和可靠运行。
电站高压闸阀安全操作规定
电站高压闸阀安全操作规定一、前言为了保障电站工作人员的人身安全和设备安全，规范电站高压闸阀的操作流程，严格执行安全操作规定，特制定本安全操作规定。
二、适用范围本规定适用于电站内所有高压闸阀的操作，包括但不限于发电机组、变压器、开关设备等。
三、前置安全检查1.到位检查在进行高压闸阀操作之前，必须进行到位检查。
确认阀门处于全开或者全关状态，无异常情况后，方可进行下一步的操作。
2.环境检查在进行高压闸阀操作之前，必须对周围环境进行检查，确保操作周围无明火、易燃物品等安全隐患。
3.电气安全检查在进行高压闸阀操作之前，必须进行电气安全检查，确认电源处于关闭状态，且相应的告警装置正常运作。
四、操作流程1.打开操作（1）操作人员应在进行操作前，确认阀门处于全关状态，并对周围环境进行检查，确保周围环境安全。
（2）切断电源，停止高压区域电气设备工作，确保电压等级不高于安全操作范围。
（3）确认操作人员的身份和操作级别，并着戴个人防护用品，如绝缘手套、隔离器具等。
（4）操作人员应先检查各部位闸阀的操作手柄和位置，确认清楚后进行开关。
（5）缓慢按照阀门开启的操作手柄，呼叫其他领班或操作人员观察或协调辅助操作。
（6）在开启阀门的过程中，观察仪表和现场情况，确保开启的稳定无异常。
在此过程中如发现异常情况应立即停止操作，以免发生事故。
2.关闭操作（1）在关闭高压闸阀之前，操作人员应车站向上报告，并确保身边同事已离开操作现场。
（2）断开电源，停止高压区域电气设备工作，并确认电气设备处于安全状态。
（3）操作人员着戴个人防护用品，如绝缘手套、隔离器具等，并确保操作手柄和位置。
（4）缓慢按照闸阀关闭的操作手柄，呼叫其他领班或操作人员观察或协调辅助操作。
（5）在关闭阀门的过程中，观察仪表和现场情况，确保关闭的稳定无异常。
在此过程中如发现异常情况应立即停止操作，以免发生事故。
五、安全提示1.操作人员必须严格遵守本规定中的安全要求，切勿违规操作。
电厂系统及常用阀门简介 看-
9.9
540
205~225
13.8
540/540 220~250
16.8
540/540 250~280
17.5
540/540 260~290
最大连续蒸发 发电功率 量（MCR） （MW） （t/h）
20 35，65 130 220，410 420，670 1025 1025，2008
3 6，12 25 50，100 125，200 300 300，600
闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于 100mm的管道上，作切断作用；普通闸阀按阀瓣的结构形状可分 为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。
TYCO闸阀按结构形状有： 平行双闸板闸阀 代表品牌Dewrance, Fasani, Sempell 弹性楔形双闸板 代表品牌Fasani, Sempell.
■4
亚临界压力锅炉。压力为 14～22.2MPa，常用压力为
16.66MPa（170 kgf／cm2），温度为 555℃。
■5
超临界压力锅炉。压力大于22.2 ～ 25MPa（225.65
kgf／cm2），温度为 550～570℃。
■ （6）超超临界锅炉 压力25～31MPa 温度为 600℃
■ 注：水与蒸汽的临界参数为22.115MPa（a），374.15℃，超过这个参数即为超临 界
注：蒸汽温度栏中的分子、分母分别为过热蒸汽温度和再热蒸汽温度
电厂阀门
阀门是火力发电厂汽水系统中主要的流体控制部件，它用来调 节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改 变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。
按用途区分的阀门： １）隔断作用：闸阀 截止阀 蝶阀 球阀 隔膜阀 ２）调节作用：调节阀 节流阀 ３）保护作用：安全阀 减温减压阀 高加旁路系统（三通阀） ４）功能性作用：止回阀 疏水阀
DLT 531-94 电站高温高压截止阀闸阀技术条件
中华人民共和国电力行业标准DL/T531—94电站高温高压截止阀闸阀技术条件Technical Specification of High Temperature HighPressure Globe Stop Valves and Gate Valves for Power Station中华人民共和国电力工业部1994-03-18批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了电站用高温、高压截止阀、闸阀的分类及产品的质量要求。
本标准适用于公称压力p N为20、25、32MPa，工作温度等于或低于425℃；工作压力p为10、14、17MPa，工作温度为510、540、570℃；工作介质为水、蒸汽的截止阀、闸阀。
2引用标准JB2765阀门名词术语JB4018电站阀门型号编制方法ZBJ98015承压铸钢件技术条件GB12231阀门铸钢件外观质量要求JB2633锅炉锻件技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB699优质碳素结构钢技术条件GB3077合金结构钢技术条件GB979碳素钢铸件分类及技术条件GB4981工业用阀门的压力试验GB6414铸件尺寸公差GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB3595电站阀门制造技术条件GB5677铸钢件射线照相及底片分类方法GB7233铸钢件超声波探伤及质量评级方法GB9443铸钢件渗透探伤及质量评级方法GB9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法SDB DZ系列阀门电动装置SDZ包装通用技术条件3术语截止阀——启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门；闸阀——启闭件(闸板)由阀杆带动沿阀座密封面作升降运动的阀门；手动截止阀、闸阀——由手轮、冲击手轮或齿轮转动驱动的截止阀、闸阀；电动截止阀、闸阀——由电动装置驱动的截止阀、闸阀。
4产品分类4.1阀门型号的编制方法按JB4018标准规定执行。
4.2公称压力分为三级；20、25、32MPa。
阀门检修工艺规程
阀门检修工艺规程(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀门检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (3)5. 维护保养 (4)6. 检修周期 (4)7. 检修项目 (4)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (6)10. 试运记录 (7)阀门检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司阀门的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供托克托发电公司阀门检修工作使用。
2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉阀门技术标准DL/T 531—2016 电站高温高压阀门技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则3.概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。
其中阀门是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压阀门。
3.1设备厂家表1 托电公司阀门设备厂家3.2设备原理阀门属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，阀门的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。
阀门一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分阀门的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
阀门焊接工艺规程详解
******** 有限公司KK/J-01-01/03-2017版本：A/0焊接工艺规程编制：审核：批准：2017-03-01发布 2017-03-01实施******** 有限公司发布1．本标准仅适用于本公司所生产的闸阀阀座与阀体的焊接。
2．电焊条（PP.J507）性能2.1 PP.J507是低碳钢电焊条,符合:GB E5015,相当:AWS E7015。
2.2 PP.J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条，采用直流反接（焊条接DC+），全位置操作性能优良，气孔敏感性小，脱渣容易。
焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能，低温冲击较高2.3 PP.J507焊条可用于各种位置的管子焊接，皆能获得满意的焊接接头。
并可焊接中碳钢和某些低合金钢，如09Mn2Si、16Mn、09Mn2V等。
2.4焊缝金属化学成份（%）：2.5焊缝金属力学性能2.6熔敷金属扩散氢含量：≤3ml/100g。
2.7 X射线探伤要求：Ⅰ级。
2.8焊接参考电流（DC+）：3 焊机的选择与要求3.1焊机必须是直流手工弧焊机。
3.2焊机以带有直流推动装置为佳，早年的硅放大整流焊机一般来说至今已不再采用。
目前常规用的焊机以可控硅带有起始推动电源或逆变式起始带有电流增递装置的手工弧焊机设备。
4 阀座与阀体焊接工艺4.1焊前准备4.1.1电焊条的焊前准备：PP.J507电焊条属低氢钠型药皮的低碳钢电焊条，焊前焊条必须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用。
因此，必须具备有最高温度为500℃的内胆为1Cr18Ni9Ti的高温烘箱。
这样才能保证电焊条的药皮的表面吸附水与药皮内的结晶水的去除。
4.1.2焊前必须对焊件坡口及坡口两侧20mm的区域的铁锈、阀体铸件的夹砂、夹渣、铁砂混合物及阀座待焊面的锻面冷夹、叠纹、油污、水分均须全部去除，反之则会严重影响焊缝质量，造成在试压时的渗漏，直接关系到产品的合格率。
4.2 座与体的焊接4.2.1阀座放入阀体内必须采用机械压紧（模拟闸板也可）。
太平洋高压阀门介绍
太平洋压力自密封阀门基本特点1．太平洋阀门在阀盖压力自密封处，通过角度组合式结构的阀盖和密封圈，形成了阀盖与密封圈之间的线密封，同时其密封圈采用低碳钢整体镀银处理，抗汽蚀、延长了密封寿命，从而降低了阀门在高压差下外漏风险；而其它厂家通常采用面密封或只提供低碳钢材料。
(见下图)2．太平洋阀门在2500及以上磅级时,阀体内腔与密封圈接触处堆焊了不锈钢内衬，避免阀体密封区域在高压差下受汽水冲蚀出现麻点而导致泄漏，从而更加保证了阀门安全、长期地运行。
3．太平洋阀门严格按照用户对阀门通径的要求提供全通径（Full Port）或缩径（Reduced Port or Venturi End）设计，在用户没有明确限定内外径尺寸时，严格按照工艺管道的尺寸和流量参数，阀门的流速及压损要求计算并选择适合的阀门口径。
4．太平洋阀门在确保密封性能方面，不仅阀座和阀芯密封表面进行硬化处理，保证阀门具有更长的使用寿命。
后阀座密封面同样堆焊Stellite合金，一旦盘根发生泄漏，只要将阀门打到全开位置，让后座密封发挥密封阀杆的作用，就可消除泄漏，等到停机或大修时再重新更换新的盘根。
5．太平洋阀门的支架采用组合式专利结构，既可方便地拆装执行机构，本身又可作拆卸阀盖处密封圈的专用工具，从结构上保证阀门的受压密封部位不会因拆卸维护而受到损伤，给用户在现场维修带来极大的方便。
而有些厂家采用的仍是整体铸件结构。
(见右图))6．太平洋阀门的设计、制造和质量检验完全遵照美国ANSIB16.34和API 598标准。
整个生产和售后服务受ISO9001等系列国际质量标准体系控制；同时还拥有ASME颁发的生产核级阀门的许可证。
7．太平洋阀门为了严格控制质量，阀门、执行机构和所有附件均为美国本土制造和整体安装检验。
8．太平洋阀门出厂时都100％按照API 598进行以下测试过程:(1)阀体强度试压达1.5倍之最高公称压力。
(2)阀座密封试压达1.1倍之最高公称压力。
工艺阀门的种类和原理
各种阀门种类和原理1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。
按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
电站阀门产品标准介绍.
四、高压给水管道及给水循环管道： 1．电动闸阀： Z960Y-320 DN225 3台 2．止回阀： H64Y-320 DN300 1台 3．液动三通止回阀（高加出口）： PN320 DN300 1台 4．液动三通阀（高加进口）： PN320 DN300 1台 5．最小流量阀： FCV80-180/260B 3台 6．Y型止回阀： FCV80-180/50B 3台 7．电动闸阀：SGV80-180/260B 3台 五、高压、低压旁路系统： Z960Y-320 DN300 4台
1．高压旁路装置 1套 参数：Q=350t/h P=16.7/1.442MPa t=540℃/280℃
2．低压旁路装置 2套 参数：Q=290t/h P=1.049/0.687MPa t=538℃/158℃ 参数：Q=280t/h P=0.687/0.0203MPa t=164.2℃/60.42℃
3．Ⅲ级减温减压装置 1套 六、冷凝器系统： 真空隔离阀：
5安全阀符合GB/T12241(ISO4126)、 GB/T12242（ANSI PTC25.3）、 GB/T12243（JIS B8210）。 减压阀符合 GB/T12244（JIS 8372 B8410）、 GB/T12245（JIS 8372 B8410）、 GB/T12246（JIS 8372 B8410）。 6阀门电动装置符合普通型JB/T8528 防暴型JB/T8529 6.2材料要求 1承压件（铸钢、锻钢）最高使用温 度，参照附录C.1 2材料要有合格的化学成分、力学性 能,按规定进行焊接、热处理、无损 探伤。阀杆,轴杆及紧固件根据工作 温度和使用压力选择。*ANSIB16.34 中法兰螺栓≤300Lb＜204℃才可用C 钢。API600中法兰螺栓,必须是合金 钢，螺母为优质碳素钢。
各种阀门技术参数和相应制造工艺要求
各种阀门技术参数和相应制造工艺要求1各种阀门具体主要技术参数如下:1.21.4闸阀主要设计制造标准设计与制造标准：GB/T12234 ；连接法兰标准：GB/T9113 ；结构长度标准：GB/T12221 ；试验与检验标准：GB/T13927 ；阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准1.6闸阀技术特点1、符合国内外先进标准的要求，密封可靠，性能优良、造型美观2、闸板、阀座密圭寸面用铁基合金堆焊或司太立(stellite )钻基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长.3、采用锲式弹性闸板结构，大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松.4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性.5、可采用各种标准配管法兰及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户需求•&阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况•2.3截止阀主要设计制造标准设计与制造标准：GB/T12235 ;连接法兰标准：GB/T9113 ;结构长度标准：GB/T12221 ;试验与检验标准：GB/T13927 ;阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准2.4截止阀材质表截止阀是常用截断阀，用来接通和切断管路介质，结构简单、制造与维修都很方便，得到广泛应用。
1、阀体为流线型设计，使阀门通道流阻小，有利于介质流动.2、阀瓣为自由浮动式，以适应各种工况下引起冲击载荷，确保阀门的使用寿命.3、阀杆设计有上密封结构，与阀盖帽一起具有长导向结构，确保密封的可靠性.4、阀盖的高压力级具有自密封结构，保证密封的可靠性.3.1旋启式止回阀主要参数设计与制造标准：GB/T12236;连接法兰标准：GB/T9113 ;结构长度标准：GB/T12221 ;试验与检验标准：GB/T13927 ；阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准止回阀是能自动阻止介质倒流的装置，其阀瓣在流体压力下开启，当进口压力低于出口压力时，阀瓣能自动关闭，防止介质倒流保护水泵等设备。
高温高压闸阀、截止阀技术规范书
燃煤发电工程高温高压闸阀、截止阀技术规范书2009年8月目录附件1 技术规范 (1)1.总则 (1)2.工程概况 (2)3.设计和运行条件 (2)4.技术要求 (3)5.设计制造标准 (8)6.试验、检查和服务 (9)7.设计与供货界限及接口规则 (9)8.清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (9)9.数据汇总表格 (10)附件2 供货范围 (13)1.一般要求 (13)2.供货范围 (13)附件3 技术资料及交付进度 (15)1.一般要求 (15)2.具体要求 (15)附件4 交货进度 (18)1.交货进度 (18)2.交货说明 (18)附件5 设备监造（检验）和性能验收试验 (19)1.概述 (19)2.工厂检验 (19)3.设备监造 (19)4.性能验收试验 (21)附件6 价格表 (22)附件7 技术服务和联络 (23)1.卖方现场技术服务 (23)2.培训 (24)3.设计联络会 (24)附件8 分包商/外购部件情况 (25)附件9 大件部件情况 (26)1.大件部件情况表 (26)2.运输方案 (26)附件1 技术规范1. 总则1.1 本技术协议适用于燃煤发电工程高温高压闸阀、截止阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。
1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。
高压加氢装置阀门的使用及要求
高压加氢装置阀门的使用及要求在工业自动化仪表中，调节阀算是笨重的了，加之结构简单，往往不被人们重视。
但是，它在工艺管道上，工作条件复杂，一旦出现问题，大家又忙手忙脚。
因其笨重，问题难找准，常常费力不讨好，还涉及系统投运、系统完全、调节品质、环境污染等。
以下为调节阀图，直观反映其工作原理与结构。
1. 薄膜执行机构2.带阀门定位器的活塞式执行机构3.碟阀蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀门的开闭度。
优点：轻巧、结构简单、比其他阀门要节省材料、开闭迅速，切断和节流都能用,流体阻力小,操作省力，可以做成很大口径。
应用：蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
能够使用蝶阀的地方,最好不要使用闸阀,因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。
４.隔膜阀隔膜阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。
转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
应用场合：一是超纯水，超纯水要求流通管路内没有死角；二是有杂质的污水，溶液等，液体内有颗粒球阀容易磨损出现内漏，隔膜阀上下闭合极大的避免这个问题，长期使用后还可以更换隔膜片。
通常，使用条件或要求密封性能严格、泥浆介质、磨损、轻型结构、低压截止(压差小)、向大气少量渗漏、磨蚀性的介质时，推荐选用隔膜阀。
在双位调节、节流、调节、通道缩口、低噪声、有气穴和汽化现象、操纵转矩小的场合，可以选用隔膜阀。
在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的条件下，不选用隔膜阀。
5.活塞执行机构6.角型阀角型阀：阀体为直角形，阀体内有一个阀座和密封面，一般为底进侧出。
优点：结构简单，密封效果好。
具有自洁净功能，阀体内不易存积污物，不宜堵塞，适用于控制高粘度介质，高压差以及含有悬浮物和颗粒物的介质。
缺点：容易发生阀芯振荡不稳定的现象。
7.气动薄膜调节阀气动薄膜式执行机构有正作用和反作用。
正作用：当压力增大时，阀杆向下动作，压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室。
DLT5394电站高温高压截止阀闸阀技术条件
中华人民共和国电力行业标准DL/T 531—94电站高温高压截止阀闸阀技术条件Technical Specification of High Temperature HighPressure Globe Stop Valves and Gate Valves for Power Station中华人民共和国电力工业部1994-03-18批准1994-10-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了电站用高温、高压截止阀、闸阀的分类及产品的质量要求。
本标准适用于公称压力p N为20、25、32MPa，工作温度等于或低于425℃；工作压力p为10、14、17MPa，工作温度为510、540、570℃；工作介质为水、蒸汽的截止阀、闸阀。
2引用标准JB 2765阀门名词术语JB 4018电站阀门型号编制方法ZBJ 98015承压铸钢件技术条件GB 12231阀门铸钢件外观质量要求JB 2633锅炉锻件技术条件GB 1176铸造铜合金技术条件GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 3077合金结构钢技术条件GB 979碳素钢铸件分类及技术条件GB 4981工业用阀门的压力试验GB 6414铸件尺寸公差GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 3595电站阀门制造技术条件GB 5677铸钢件射线照相及底片分类方法GB 7233铸钢件超声波探伤及质量评级方法GB 9443铸钢件渗透探伤及质量评级方法GB 9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法SDB DZ系列阀门电动装置SDZ包装通用技术条件3术语截止阀一一启闭件（阀瓣）由阀杆带动沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门；闸阀一一启闭件（闸板）由阀杆带动沿阀座密封面作升降运动的阀门；手动截止阀、闸阀一一由手轮、冲击手轮或齿轮转动驱动的截止阀、闸阀；电动截止阀、闸阀一一由电动装置驱动的截止阀、闸阀。
4产品分类4.1阀门型号的编制方法按JB 4018标准规定执行。
手动高压闸阀规格参数
手动高压闸阀规格参数
手动高压闸阀是一种用于控制管道流体的阀门，通常用于高压和高温环境。
其规格参数通常包括以下几个方面：
1. 尺寸，手动高压闸阀的尺寸通常由口径和长度两部分组成。
口径是指阀门的内径大小，长度则是指阀门的整体长度，通常根据管道的尺寸和工作压力来确定。
2. 压力等级，手动高压闸阀的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力，通常用PN值或Class值来表示，例如PN16、PN25、Class150、Class300等。
3. 材质，阀体和阀盖的材质通常是铸铁、碳钢、不锈钢等，根据工作介质的特性和工作条件来选择合适的材质。
4. 设计标准，手动高压闸阀的设计标准通常包括制造标准、连接标准、验收标准等，常见的制造标准有GB、ANSI、API、DIN等，连接标准有GB、ANSI、JIS、DIN等。
5. 密封形式，手动高压闸阀的密封形式通常包括软密封和金属
密封两种，根据工作介质的特性和要求来选择合适的密封形式。
6. 操作方式，手动高压闸阀通常采用手轮、蜗轮蜗杆等机械装
置进行操作，操作方式的选择需根据阀门的尺寸和工作环境来确定。
总的来说，手动高压闸阀的规格参数涉及到阀门的尺寸、压力
等级、材质、设计标准、密封形式和操作方式等多个方面，这些参
数的选择将直接影响到阀门在管道系统中的使用效果和安全性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
专用搬手
铜棒
30
1
2
3
4
5
上体组装
密封圈涂润滑油装入阀盖内密封槽内
阀杆涂润滑油，装入阀盖
轴承涂润滑油，装入阀盖
装铜螺母，装轴承压盖压紧轴承、螺母
装搬手，装并帽
润滑油
钩头搬手
40
1
2
3
上下体连接
密封圈涂润滑油装入阀盖外密封槽内
将阀杆对扁装入闸板“T”形槽内
连接阀体、阀盖，装弹簧垫圈、螺帽，对角均匀上紧，密封圈无剪切现象
CA6140
YT15
卡尺
20
1
2
3
阀体中头加工：夹阀体下端毛坯，调正
平端面，保证中心高度
粗精车内止口。尺寸到位
顶紧孔端口，车中头外圆成形
CA6140
专用顶尖
YT15
卡尺
30
1
2
车阀体开档：夹一头光面，调正
车开档内孔直径、长度尺寸成形，保证两端内孔同轴度
到孔边角2X30º，去毛刺
CA6140
YT15
专用量具
CA6140
卡尺
50
60
70
80
粗车阀杆：夹大端外圆，调正，顶中心孔
外圆各部留0.5毫米余量，粗车
车退刀槽，倒角
夹阀杆中部光面，顶中心孔。车“T”形螺纹外圆至尺寸，车螺纹成形
铣阀杆端部对扁，去毛刺
完工检查，转组装
CA6140
立铣
编制
核准
批准
共1张
第1张
东营市滨海石油机械制造有限责任公司
加工工艺卡
名称
刨床
20
1
2
环部加工
平端面，倒角，车内孔至尺寸
调头，调正，平端面，倒角保证长度尺寸
30
1
2
手柄部加工
夹一端，调正，车另一端手柄平面、外圆，端部滚花，倒角，去毛刺
调头，调正，加工另一端手柄，(方法同上)
40
注油嘴孔，钻孔、攻丝
50
按图纸尺寸、位置刨键槽
60
完工检验，转组装
编制
审核
批准
共1张
第1张
东营市滨海石油机械制造有限责任公司
名 称
图 号
材料45#铸胚
阀 盖
Z6（8）3Y-250、350-DN□
工序号
工步号
工序 内 容
使用设备
工艺装配
刀具
量具
名称
编号
10
1
2
粗车外表面（各处留2毫米余量）
夹中间外圆毛坯，调正
（1）车小端外圆，倒外圆角
（2）车中间外圆端面
（3）平外端面
调头夹已粗车光面，调正（各处留2毫米余量）
(1)车大端外圆
CA6140
卡尺
40
按图尺寸铣“T”形槽，去毛刺
铣床
卡尺
50
粗磨闸板两平面，至基本尺寸-0.5毫米，表面粗糙度为1.6
磨床
卡尺
60
70
80
90
两面喷涂Ni60合金粉末，单面盆层厚0.35-0.4毫米，要求均匀、平整，无气孔
两面对称精磨平面，达到图纸要求公差，表面粗糙度达0.4
研磨两密封平面至密封要求
40
平地面：夹中头，调正
保证阀体总长，平阀体地面
CA6140
50
60
70
1
2
1
2
车焊接坡口（或车卡箍头）
夹一端水嘴光面，调正，按图尺寸车成各部，去毛刺
调头，调正车另一端（同上）
钻孔攻丝：
地面定位，钻中头连接螺栓孔
攻丝成形
完工检查，转组装
编制
核准
批准
共1张
第1张
东营市滨海石油机械制造有限责任公司
加工工艺卡
夹大端外圆，车小端外圆、内孔
车外螺纹成形，倒角
CA6140
YT15
卡尺
30
铣外圆槽，去毛刺
铣床
40
完工检验，转组装
编制
审核
批准
共1张
第1张
东营市滨海石油机械制造有限责任公司
加工工艺卡
名称
图号
材料45#铸钢
搬手
Z6（8）3Y-250、350-DN□
工序号
工步号
工序内容
设备
工艺装备
刀具
量具
名称
编号
10
刨浇口
精车小端内孔各部尺寸成形，倒角，去毛刺
CA6140
YT15
内、外径千分尺
40
1
2
精车内外密封槽：夹外丝心棒调正，将内丝端装于心棒上
车外密封槽各部尺寸成形，倒角，去毛刺
车内密封槽各部尺寸成形，倒角，去毛刺
CA6140
YT15
内径量表
50
60
钻中头螺栓连接孔，去毛刺
完工检查，转组装
编制
核准
批准
共1张
第1张
完工检验，转组装
喷枪
磨床
外径千分尺
编制
审核
批准
共1张
第1张
东营市滨海石油机械制造有限责任公司
加工工艺卡
名称
图号
材料45#铸钢
轴承压盖
Z6（8）3Y-250、350-DN□
工序号
工步号
工序内容
设备
工艺装备
刀具
量具
名称
编号
10
车大端外圆，镗内孔至图纸尺寸，倒内外角，去毛刺
CA6140
YT15
卡尺
20
1
2
喷枪
40
精磨喷涂面，合金层保留大于0.15毫米厚度
平面磨床
50
1
2
3
精车：以平面定位，撑内孔
平端面，取总长
精车外圆至尺寸
车密封槽成形，按图要求倒角，去毛刺
CA6140
YW2
外径千分尺
60
70
研磨精磨平面，表面粗糙度达0.4
完工检验，转组装
编制
审核
批准
共1张
第1张
东营市滨海石油机械制造有限责任公司
加工工艺卡
试验台
专用夹头
20
强度试验
将阀门置于开启状态，打开排水阀，注水排空
关紧排水阀，升压至1.5PN，停止加压，保压60秒检查阀体、阀盖等各承压件是否有变形、渗漏、降压等现象
30
闸板密封试验
打开排水阀，使阀门处于开启位置，注水排空
关闭阀门，注水增压至1.1PN，稳压30秒，查排水阀有无渗漏、压力表有无降压现象
图号
材料45#铸钢
密封环
Z6（8）3Y-250、350-DN□
工序号
工步号
工序内容
设备
工艺装备
刀具
量具
名称
编号
10
粗车外圆，及长度留1毫米余量，内孔车成
CA6140Βιβλιοθήκη YT15卡尺20
粗磨非倒角平面，达到两面平行
平面磨床
30
喷焊合金粉末
已倒角端平面，喷涂Ni60合金粉末，厚度大于0.3毫米，喷涂均匀无气孔
泄压放水，反向试压（方法同上）
40
试后处理
试验结束后，泄压放水，
腔内清理、吹干
50
按编号填写《阀门检验原始记录》
编制
审核
批准
共1张
第1张
名称
图号
材料45#铸钢
闸板
Z6（8）3Y-250、350-DN□
工序号
工步号
工序内容
设备
工艺装备
刀具
量具
名称
编号
10
精刨
长度、宽度尺寸按图要求刨成
厚度刨至基本尺寸-0.4毫米
按图尺寸刨四倒角
刨床
YT15
卡尺
20
划线
划“T”形槽、流量孔位置线
卡尺
30
钻车流量孔
四爪夹正，调中，留2毫米余量钻流量孔
镗孔至尺寸，两面倒角
编制
审核
批准
共1张
第1张
东营市滨海石油机械制造有限责任公司
试验工艺卡
名称
图号
高压闸阀
Z6（8）3Y-250、350-DN□
工序号
工步号
工序内容
设备
工艺装备
辅料
工具
名称
编号
10
1
2
3
试验前准备：
检查试验台、试压泵油、水情况
开机空转1-2分钟，检查有无异常
根据产品规格，调整油压，选配夹头，调整垫板高度，上阀门夹紧
东营市滨海石油机械制造有限责任公司
加工工艺卡
名 称
图 号
材料2Cr13圆钢
阀 杆
Z6（8）3Y-250、350-DN□
工序号
工步号
工序 内 容
使用设备
工艺装配
刀具
量具
名称
编号
10
下料留长度余量2毫米
20
材料调质HB170-235
30
夹一端，调正，车大端外圆至尺寸，平端面
CA6140
YT15
卡尺
40
调头，调正，平端面、取总长，打中心孔
(2)车中间外圆
(3)平外圆端面
(4)平大端平面
CA6140
YT15
卡尺
20
1
2
粗车内表面（各处留2毫米余量）
夹大端，调正
（1）粗车小内孔
（2）粗车小端内孔
调头夹小端外圆，调正
（1）粗车大端内孔成形，平地平面
CA6140
YT15
卡尺
30
1
2
3