赛络纺棉氨纶包芯纱的生产及应用
赛络纺棉／氨纶包芯纱工艺探讨
１ 氨 纶 包 芯 纱 纺 制原 理
氨纶丝是 一种高弹性合成纤 维 ， 具有 良好 的伸缩 性， 能生产各种 弹 性织 物 。以氨 纶丝 为 芯纱 ， 棉纤 维 外包 纺制 的棉／ 纶包 芯 纱 ， 氨 既能 发 挥氨 纶 的 高 弹特 性， 又保持 了棉 纤维 的优 点 ， 生 产各 种 弹性 织 物 的 是
芯纱 。
理想原料 。由棉／ 氨纶 包 芯纱 织 成 的织 物 具 有舒 适 、
合体 、 透气 、 吸湿 、 美观 的服用性能 ， 应用 广泛 。。
考 虑 到赛 络 纺纱 的 工 艺优 点 以及 棉／ 纶 包 芯 氨 纱 的市 场 价值 ， 过 对 Ａ ｌ 通 ５ ２型细 纱 机 改 造 ， 纺赛 试
赛 络 纺棉／ 氨纶 包 芯 纱 工 艺探 讨
吴绥 菊 ， 晓雷 ， 季 钱庆雨
（ 通 大学 纺 织 服 装学 院 ， 苏 南 通 南 江 ２６０ ） ２０７
摘
要 赛 络 纺 棉 ， 纶 包 芯 纱 既 具 有 赛 络 纱 条 干 好 、 羽 少 的 优 点 。 能 发 挥 氨 纶 高 弹 性 的 特 点 ， 生 产 各 类 弹 氨 毛 叉 是
ｙｒ ａ ｎｓ・
Ｋ ｅ ｒ ｓｒｓ ｕ ｙ ｗｏ ｄｓ ｉｏ ｐ ｎ；Ｓ ａ ｄ ｘ ｃ ｒ— ｐ ｎ ｙ ｒ ｐ ｎ ｅ ｏ ｅ ｓ ｕ ａｎ；ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｔ ｚ ｔ ｎ ｒ ｃ ｓ ｐ ｉ ａｉ ｍｉ ｏ
须条通 过 双喇叭 口由后罗 拉喂 入并 通过牵 伸 区进行
络纺 棉／ 氨纶包 纱 并 对其工 艺参 数进 行优 化 。
赛络纺 是一 种集 细纱 、 并线 、 捻线 为一 体 的新 型
纺纱 方法 ， 一种新 的短 流 程股线 生产 工艺 ， 特点 是 其
赛络纺与赛络紧密纺棉／氨包芯纱强伸性及弹性研究
（ 南通纺织职业技术学院 ， 江苏 南通 ２ ２ ６ ０ ０ ７ ）
摘
要： 对赛 络纺 与赛 络紧密纺棉／ 氨包芯纱 的试样进 行 了强 伸性及 弹性测 试与分 析 ， 结 果表 明 ： 两类 纱线均 存在 临界捻度 ， 且 氨纶丝含量越少 ， 临界捻度越 大 ； 在临界捻度 以下且捻度不变时 ， 赛 络紧密 纺棉氨包 芯纱 的强度 高于赛络纺棉 氨包
弹性越好 。
关键 词 ： 赛络纺 ； 赛 络紧密纺 ； 棉 ；氨纶 ； 包芯纱 ；强度 ； 伸长 ；弹性
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｓ １ ０ １ ． ９ ２ ２ ． ３ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文章 编 号 ： １ ０ ０ １ － ２ ０ ４ ４（ ２ ０ １ ５） ０ ２ — ０ ０ ０ ４ — ０ ４
Ｔｈ ｅ ｓ ｔ ｕｄ ｙ ｏ ｆ ｈｉ ｇ ｈ ｅ ｘ ｔ ｅ ｎｓ ｉ ｏｎ ａ ｎｄ ｅ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｓ ｉ ｒ ｏ ｓ ｐ ｕｎ ＆ ｓ ｉ ｒ ｏ－ ｃ ｏ ｍｐａ ｃ ｔ ｓ ｐ ｕｎ ｃ ｏ ｔ ｔ ｏ ｎ ／ｓ ｐａ ｎｄ ｅ ｘ ｃ ｏ ｒ ｅ － ｓ ｐｕ ｎ ｙ ａ ｒ ｎ ＺＨＡＮＧ Ｓ ｈ ｕ ｇ ｕ ａ ｎ ｇ
Ｉ上海纺 织科技
Ｓ Ｈ Ａ Ｎ Ｇ Ｈ Ａ Ｉ Ｔ Ｅ Ｘ Ｔ Ｉ Ｌ Ｅ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ ＆Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ
曼 生呈星： 篁竺 堂： 篁兰 塑
Ｖ ０ Ｉ ． ４ ３ Ｎ ｏ ． ２． ２ ０ １ ５
４ ｌ
研 究 报 告
赛 络 纺 与赛 络 紧密 纺 棉／ 氨 包 芯 纱 强 伸 性 及 弹 性研 究
芯纱 。随着捻 度的增加 ， 两类纱线 的断裂伸长率均增加 ， 在捻度相 同时 ， 两类 纱线 断裂 伸长率差 异不大 。当捻度 较小 时， 两类纱线 的弹性 随着捻度 的增加 而增 加 ， 当超过一定 捻度后 ， 这 两类纱线 的弹性 随着 捻度的增加 而减 小 ； 在 其他
赛络纺弹性包芯纱的生产
赛络纺弹性包芯纱的生产季晓雷吴绥菊(南通工学院)赛络纺工艺集细纱、并线、捻线为一体，具有经济效益高，纱线条干均匀、毛羽少、截面圆，织物轻薄及耐磨等特点，在普通细纱机上加装适当装置即可纺制赛络纱。
氨纶具有良好的伸缩性能，以氨纶长丝为纱芯，涤棉为外包纤维纺制的包芯纱，既能发挥氨纶的高弹性能，又能保持棉纤维的吸湿性能好、穿着舒适及涤纶高强耐磨的优点，因此是各种弹性织物的理想原料。
在棉纺细纱机上加装适当装置后可纺制赛络纺弹性包芯纱。
这种纱除了具有赛络纱和氨纶包芯纱的优点之外，还可避免包芯纱的生产过程中由于工艺缺陷或设备状态不良等造成的露芯、空鞘等包芯纱的特有纱疵，所纺制的纱线芯丝包覆效果好，毛羽少，外表光滑，抗磨性能好，成纱质量高，是一种很有发展前景的产品。
1 赛络纺弹性包芯纱成纱原理赛络纺是将两根粗纱平行引人细纱机牵伸区，经分别牵伸后从细纱机前罗拉钳口出来汇合，由于捻度的作用，两根单纱自身被加上一定的捻度，并且两根单纱在汇合后它们之间也有捻度，这样同时完成了单纱、股线的加捻、并合、卷绕工作。
包芯纱由芯丝(纱)和外包纤维组成，纺制赛络纺包芯纱时其外包纤维为两根，即赛络纺双纱。
氨纶长丝在芯丝退绕装置控制下，通过与前罗拉的速度差给予芯丝一定的预牵伸倍数，通过导丝轮从前罗拉喂入。
赛络纺两根粗纱通过一定隔距的粗纱喂入器从后罗拉喂人，经一定倍数的牵伸后在前罗拉出口处与氨纶芯丝捻合，从而形成具有一定弹性的赛络纺氨纶包芯纱.在此过程中前罗拉出口处氨纶芯丝与两根经牵伸过的粗纱捻合时要控制好芯丝位置，使其位于纱芯正中，不致产生露芯和空鞘等包芯纱纱疵。
2 赛络纺装置本试验中在细纱机上加装了赛络纺粗纱喂入分隔器和单纱断头打断器。
粗纱隔距在赛络纺工艺中经优化设计一般为1 4 mm～1 6 mm，而纺弹性包芯纱时由于芯丝有弹力，在前罗拉钳口处不易形成稳定的加捻三角区使三根纱条汇集到一点。
通过不断缩小粗纱隔距，反复调试，发现粗纱隔距在1 2 mm时最合适。
赛络纺的纺纱工艺
赛络纺的纺纱工艺
赛络纺是一种先进的纺纱工艺，它采用了独特的技术和设备，使得生产出的纱线更加均匀、柔软、有弹性，并且具有更好的吸湿性和透气性。
下面我们来详细了解一下赛络纺的工艺。
1. 原料准备
赛络纺所使用的原料主要是棉花、人造纤维和混合纤维。
在进行赛络纺之前，需要对这些原料进行精心的挑选和处理，以确保其质量和干净程度。
2. 梳棉
梳棉是赛络纺中非常重要的一个环节，它能够将棉花中杂质去除，并且将其拉成长条状。
在这个过程中，还可以根据需要将不同颜色、不同长度的棉花混合在一起。
3. 精梳
精梳是为了让棉花更加柔软、光滑，并且去除其中残留的杂质。
这个过程中需要使用特殊的设备，在高速旋转下对棉花进行多次梳理。
4. 赛络
赛络是指将经过梳理后的棉花进行拉伸，然后再将其紧密地卷成一根纱线。
这个过程中需要使用赛络机，它能够对纱线进行不断地拉伸和卷曲，从而使得纱线更加均匀、柔软、有弹性。
5. 捻合
捻合是为了让纱线更加牢固，并且增加其强度。
在这个过程中，需要将两根或多根纱线捻合在一起，从而形成一个更加稳定的结构。
6. 包装
最后，经过上述工艺处理后的纱线需要进行包装，并且标明其规格、颜色等信息。
这个过程中需要使用自动化包装设备，并且进行质量检测，以确保每一批产品都符合要求。
总之，赛络纺是一种非常先进的纺织工艺，在生产出高品质的棉纱、混纺纱等方面具有很大优势。
通过精心的原料准备、梳棉、精梳、赛络、捻合和包装等环节，可以生产出各种优质的产品，满足不同客户的需求。
氨纶包芯纱的品质提升及产品应用
氨纶包芯纱的品质提升及产品应用作者宁竹一、前言随着氨纶弹性纤维的优良特性被人们逐渐认识，氨纶包芯纱等弹力纱线的用途越来越广，消费量越来越大。
自80 年代以来，国内生产厂家由最初的几家发展到现在的数百家之多，氨纶包芯纱现已形成相当大的生产规模。
由于采用了棉、麻、毛、化纤等原料，氨纶包芯纱通过机织、针织，被广泛制成单向、双向弹力织物，受到广大消费者的欢迎。
氨纶包芯纱在生产过程中由于工艺缺陷或设备状态不良等形成的质量缺陷不容忽视，氨纶弹力产品从氨纶丝原料到织物成品的价格远高于其它纺织品。
因此，由于质量缺陷而对织物功能造成的影响和经济损失也较大。
排除这些质量缺陷以使氨纶包芯纱的品质得到提升，有利于拓展这类产品的应用，可以提高企业的效益，值得高度重视。
二、氨纶包芯纱常见的质量缺陷由于氨纶包芯纱的摩擦系数大，织造过程中容易产生意外伸长和张力不匀，以及带有静电、纤维吸湿性和可染性差等等，对织物的风格和性能产生很大的影响。
氨纶包芯纱有时会出现有芯无皮现象，即氨纶芯丝与粗纱位置不匹配，使芯丝露在包芯纱的表面，形成露芯现象，这是由于外包纤维对芯丝包覆不足，导致芯丝部分外露。
如果氨纶丝与外包覆纤维之间相互缠绕，便形成麻花纱，这也是露芯的一种。
如果芯丝完全裸露，表面没有包覆纤维，便形成空鞘纱，这是一种极端的情形。
有时由于钢领不良、磨损过大，钢丝圈速度过快或钢丝圈重量过重造成氨纶芯丝被过度牵伸而形成露芯，或者由于粗纱含短绒过高，条干均匀度差，粗纱牵伸过度断裂，吸棉装置吸去过多的纤维都会造成露芯纱。
氨纶包芯纱另一种质量缺陷是有皮无芯现象，俗称空芯纱，这是指纱体中氨纶丝断头，使纱的某一部分无氨纶丝，只有外包覆纤维。
有时由于氨纶芯丝被过度牵伸拉断，或罗拉表面不光洁、不平整、导丝轮不灵活造成芯丝割断，芯丝回缩不能与包覆纤维充分结合，或者芯丝断头后，未能按时接头，从而造成空芯纱。
还有一种质量缺陷是弹力不匀，如芯丝过度牵伸，纱线张力超过设计要求，或者芯丝牵伸不足，纱线张力少于设计要求，以及双丝喂入牵伸，造成较长片断的双芯纱等。
赛络纺弹性包芯纱的生产
光 滑 ， 磨 性 能 好 ， 纱 质 量 高 ， 一 种 很 有 发 展 抗 成 是
前 景 的产 品 。
隔 距 在 １ ２ ｍｍ 时 最 合 适 。试 验 中 赛 络 纺 喂 人 的 两 根 粗 纱 分 别 为 棉 粗 纱 和 涤 纶 粗 纱 ， 成 双 组 分 形
以 氨 纶 长 丝 为 纱 芯 ， 棉 为 外 包 纤 维 纺 制 的 包 芯 涤
有一定弹性 的赛 络纺 氨纶 包 芯纱 。在此 过程 中， 前 罗 拉 出 口处 氨 纶 芯 丝 与 两 根 经 牵 伸 过 的粗 纱 捻
合 时要 控 制 好 芯 丝 位 置 ， 其 位 于纱 芯 正 中 ， 致 使 不
产生露芯 和空鞘等包芯纱纱疵 。
纱 ， 能 发 挥 氨 纶 的高 弹性 能 ， 能 保 持 棉 纤 维 的 既 又
吸湿性能好 、 着舒适及 涤纶高强耐磨 的优点 ， 穿 因 此 是 各 种 弹性 织 物 的 理 想 原 料 。 在 棉 纺 细 纱 机 上
２ 赛 络 纺 装 置
本 试 验 中 在 细 纱 机 上 加 装 了赛 络 纺 粗 纱 喂人 分 隔 器 和 单 纱 断 头 打 断 器 。粗 纱 隔距 在 赛 络 纺 工 艺 中经 优 化 设 计 一 般 为 １ ｍ 一１ ４ｍ ６ ｍｍ， 纺 弹 而 性 包 芯 纱 时 由于 芯 丝 有 弹 力 ， 前 罗 拉 钳 口处 不 在 易 形 成 稳 定 的 加 捻 三 角 区 使 三 根 纱 条 汇 集 到 一
维普资讯
棉 纺 织 技 术
第３ ０卷
赛络纺锦纶包芯纱纺纱工艺的优化
赛 络 纺 锦 纶 包 芯 纱 纺 纱 工 艺 的优 化
梁 蓉 ，冯仲 文 ，于 艳 芳
（． １ 广州大学 纺织服装学院 ，广东 广州 ５ ０ １ ２ 广州广纺联集 团有 限公 司，广东 广州 ５ ０ ５ ） １３０； ． １６ ５
摘
要 ： 回归正交设计法对 Ｊ ／ ｄ ｌ ０ ４ ３５ｔ （ ８ ｔ ） 络纺包芯纱的纺纱工艺进行 了优化 ， 用 Ｃ Ｍｏａ ６ ／０２ ． ｅ Ｎ ８ｄｅ 赛 ｘ ｘ 确定 了芯丝预牵伸 张 力对成纱质量 的影 响明显大 于细纱捻 系数 ， 制定 了成纱综合性能最佳时 的芯 丝预牵伸 张力和捻系数 。
在 纺纱 生产 过程 中， 响成 纱质 量 的因素 很 多 ， 影 有 些 因素 单独 起作 用 ， 些 因 素相 互依 赖 。为 了解 某 些 有 指标受 其 他 因素的影 响程 度 ， 要 安排 一系列 试 验 ， 需 观 察在 已知 影响 因素下 ， 指标 的变 化情 况 ， 过对 试验 该 通 结果进 行统 计分 析 ， 出 指标 和影 响 因素 之 间 的 回归 找 关系 ， 以便 对有关 指标 和 因素进 行控 制 和预测 … 。
转 速 １３ ｒｍｉ， 子 转 速 ９ ８ ／ ｉ ， 纱 回 潮 率 ６ ／ ｎ 锭 ０ ６ ｒｍ ｎ 细 １． ０ ８％ ， 粗 纱 间距 离 ４ｍｍ， 领 型 号 Ｐ １４ ５ ， 两 钢 Ｇ ２ ４ 皮 辊 Ａ ｍｓｏ ｇ７ ｒ ｔ ｎ ０度 。选 用 （ 正交 表 ， ｒ ３） 见表 ２ 。
全棉氨纶包芯纱的生产流程
全棉氨纶包芯纱的生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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赛络纺棉氨纶包芯纱的纺制
Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｓ ｉ ｒ ｏ Ｃｏ ｔ ｔ ｏ ｎ Ｓ ｐ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ Ｃｏ ｒ ｅ － ｓ ｐ ｕ ｎ Ｙａ ｒ ｎ
Ｍ ａｏ Ｂｅ ｎ ｙ ｏ ｎ ｇ Ｃｈ ｅ ｎ Ｆｅ ｎ ｇ ｌ ｉ ｎ
（ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ Ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ｈ ｅ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ）
为顺应市场需求 ， 我公司在传统 氨纶包芯纱
纺 纱工艺 的基 础上 ， 对 细纱 机进 行改 造 ， 使 其 能够 纺 制纯 棉普 梳赛 络纺 氨 纶包 芯 纱 。下 面 以 ２ ９ ｔ ｅ ｘ
顾、 气流参数保证” 的工艺原则 ， 合理配置相关工 艺 。往复 抓棉 机打 手 速度 １ １ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ， 打手 伸 出
棉 织 笈
Ｃｏ ￣ ｏ ｎ Ｔｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏｌ ｏ ｇ ｙ
第４ １ 卷
第 ７期
２ ０ １ ３年 ７月
赛 络 纺 棉 氨纶 包 芯纱 的纺制
毛本 勇 陈枫 林
（ 江 苏中恒纺织有限责任公司 ）
摘要： 探讨赛络纺棉氨纶包芯纱的生产工艺。通过改造原细纱机包芯纱机 台， 实施赛络纺工艺， 合理配
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｓ ｉ ｒ ｏ ｃ ｏ ｔ ｔ ｏ ｎ ｓ ｐ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｃ ｏ ｒ ｅ — ｓ ｐ ｕ ｎ ｙ ａ ｍ ｗａ ｓ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ．Ｓ ｐ ｉ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｌ ｆ ａ ｍｅ ｗ ａ ｓ ｍｏ ｄ ｉ ｆ ｉ ｅ ｄ ｆ ｏ ｒ ｓ ｉ ｒ ｏ ｓ ｐ ｉ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ．Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｅ ａ ｃ ｈ ｐ ｒ ｃｅ ｏ ｓ ｓ ｗａ ｓ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｌ ｙ ａ ｎ ｄ ｎ ｅ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｒ ｙ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｅ ｄ ．２ ９ ｔ ｅ ｘ ｓ ｉ ｒ ｏ ｃ ｏ ｔ ｔ ｏ ｎ ｓ ｐ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｃ ｏ ｒ ｅ — ｓ ｐ ｕ ｎ ｙ ａ ｒ ｎ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｓ ｐ ｕ ｎ ｓ ｕ ｃ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｕ ｌ ｌ ｙ， ｔ ｈ ｅ ｙ ａ ｎ ｒ ｅ ｖ ｅ ｎ ｎ ｅ ｓ ｓ Ｃ Ｖ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ０ ． ５ ｐ ｅ ｒ ｃ ｅ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｓ ， ｈ ａ ｉ ｒ ｉ ｎ ｅ ｓ ｓ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ２ ０ ． ６ ％ ， ｓ ｉ ｎ ｇ ｌ ｅ ｙ ａ ｎ ｒ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ １ ３ ％ ， ｃ ｏ ｖ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ． １ ｏ ｏ ｍ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ５ ％ ．Ｉ ｔ ｉ ｓ ｃ ｏ ｎ ｓ ｉ ｄ ｅ ｒ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ｉ ｔ ｉ ｓ ｏ ｎ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｔ ｏ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｃ ｏ ｔ ｔ ｏ ｎ ｓ ｐ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｃ ｏ ｒ ｅ — ｓ ｐ ｕ ｎ ｙ ａ ｒ ｎ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｂ ｙ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｉ ｒ ｏ ｓ ｐ ｉ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ ．
氨纶包芯纱纬弹织物的生产技术要点
氨纶包芯纱纬弹织物是一种高弹性、柔软性好的织物，广泛应用于运动服装、内衣、泳衣、裤袜等领域。
下面是生产氨纶包芯纱纬弹织物的技术要点：
1.原料选择：氨纶是包芯纱的芯线，需要选用高品质的氨纶，具有良好的拉
伸性能和回弹性能；外包纱则需要选择适当的纤维，以达到所需的手感和外观效果。
2.纺纱工艺：包芯纱的制作需要采用氨纶与外包纱一起纺织的工艺，使两种
纱线相互缠绕。
这个过程需要注意纺纱张力的控制，以及两种纱线之间的拉伸比例的协调。
3.织造工艺：氨纶包芯纱纬弹织物的织造需要采用双组织织造技术，即将经
线和纬线分别分为两组，分别进行织造，并通过梭织机的特殊构造，使得两组线之间相互交织，从而形成高弹性的织物。
4.后整理工艺：织造完成后，需要进行后整理工艺，包括定型、染色、整理
等环节。
其中定型是最关键的步骤，需要采用适当的温度和压力，以达到所需的织物弹性和手感。
总的来说，生产氨纶包芯纱纬弹织物需要注意原料选择、纺纱工艺、织造工艺和后整理工艺等多个环节，以确保生产出品质优良的织物。
同时，这也需要具备一定的技术和设备支持。
棉Modal锦纶赛络纺包芯纱的纺制
关键 词 ： 精 梳棉 ； ｏａ 纤维 ； 纶丝 ； Ｍ ｄｌ 锦 赛络 纺 包芯 纱 ； 定量
中图分类号 ：Ｓ０ Ｔ １４７ 文献标 志码 ： Ｂ 文章 编号 ： ０ ４５ ２０ ）１ ０１ ４ １ １ １ （０８０－ ３ － ０ ７ ０ ０
ｗ ｔ ｏｙ ｍｉｅ ｆ ａ ｎ ａ ｉｃ ｓｅ ． Ｓ ｉ ｎ ｎ ｒ ｃ ｓ ｎ ｒ ｐ ｒ ｅ ｆ ｐ ｌａ ｄ ｌｍｅ ｔ ｉ ｐ ｌ ａ ｄ ｌ ｍｅ ｔｗ ｓ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ ｈ ｉ ｐ ｎ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｄ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓ ｏ ｏｙ ｍｉｅ ｆ ａ ｎ ，Ａｕ ｔａｉｎ ｃ ｔ ｎ ａ ｄ ｉ ｉ ｓｒ ａ ｏｔ ｎ ｌ ｏ Ｍｏ ａ ｂ ｅ ｗ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ Ｓ ｉ ｎ ｎ ｒｃ ｓ ｉｇ ｗａ ｅ ｔｄ ａ ｄ ｏ ｔ ｚｄ ａ ｃ ｒ ｉｇ ｔ ｔｒａ ｒｐ ｒｉｓ ｉ ａ ｈ ｄ ｌ ｒ ｅ ｅ ｉｔｏ ｕ ｅ ． ｐ ｎ ｉｇ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｓ ｔ ｓ ｎ ｐｉ ｅ ｃ ｏｄ ｎ ｏ ｍａ ｅｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｎ ｅ ｃ ｉ ｆ ｅ ｍｉ 棉、 ｏａ 芯纱为锦纶长丝的赛络纺包芯纱的生产工艺。介绍了 Ｍ ｄｌ ， 锦纶丝、 澳
洲棉 和 Ｍｏａ 纤 维 的性 能特 点 及 纺 纱 工 艺 流 程 ， 过 纺 纱 工 艺 试 验 ， 对 原 料 性 能 ， 工序 优 化 配 置 了纺 纱 工 艺 ｄｌ 通 针 各
并采取 了相应的技 术措施 。粗纱工序采用轻定量、 低速度 、 重加 压 、 大隔距、 小后 区牵伸 和较 大粗 纱捻 系数 的 较 工艺， 细纱工序减小后区牵伸倍数 ， 大后 区罗拉 中心距 。实践表明 ， 放 纺制 的精梳棉 Ｍｏａ 锦 纶丝赛络纺 包芯 纱 ｄｌ
棉毛赛络纺包芯纱的生产
ｔｎ ｅ ｏ ｗｏ ｒ ｖｎ ｓａ ｐｒｐｒａｅｔ ｍａｌｒ，ｙ ｒ ｗｉｔｆｃ ｏ ｓａ ｒ ｐ ａｅ ｔ ｅ ｓ ｌｅ ｕｔｎ ｔｌｓ ８０ Ｆｒ ｎ ｏｌ ａ ｃ ｆｔ ｏ ｉｇ ｉ ｐ ｏ ｉ ｔ ｏｂｅｓ ｌ ｅ ａ ｎ ｔ ｓ ａ ｔｒｉ ｐｐ ｏ ｒ ｔ ｏ ｂ ｍａｌｒｂ ｏ ｅ ｓ２ ． ｏ ｔｒ ｌ ｉ — ｅ ｐ ｅ ｓｉ ａ ｇ ｆ ４０ ｒ ｒｓ ｅ ｄ ｉ ｎ ｒｎ ｅ ｏ ／ｍｉ ２ ／ｍｉ ２ ｎ－８０ ｒ ｎ．Ｃｏ ｅ ｎｇｅｆ ｃ ｆｓｒ ｏｔ ｎ ｗｏ ｌｃ ｒ — ｐ ｎ ｙ ｍ ｓｂ ｔｅ ｖ ｒ ｆｅ ｔｏ ｉ ｃ ｔｏ ｏ ｏｅ ｓ ｕ ａ ｉ ｅｔ ｒｗｈｅ ａ ｋｒ ｔｈ ｉ ｏ ｎ ｂ ｃ ａ ｃ
ｃ ｔ ｎ ｗｅｅ ｃ ｌｕ ａｅ ｏｔ ｒ ａ ｃ ｌ ｔｄ： Ｓ ｉ ｎ ｎ ｒ ｃ ｓｉ ｇ ｐ ｒ ｍｅｅ ｓ ｏ ｉ ｚ ｄ ｉ ｅ ｉｎｉｇ． Ｔ ｅ ｕｔｓ ｏ ｈａ ｏ ｅ ｙ ｍ ｅ ｏ ｐ ｎ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓｎ ａ ａ ｔｒｗａ ｐｔｍｉｅ ｎ ｄ ｓｇ ｎ ｈｅ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗｓｔ ｔｃ ｒ ａ ｔｎ—
赛络包芯纺的成纱原理
赛络包芯纺的成纱原理2.1赛络包芯纺的成纱原理赛络包芯纺纱又称赛络菲尔纺纱（Sirofil Yarn Spinning）,该纺纱方法是在赛络纺的基础上发展起来的一种新型纺纱工艺。
在由普通环锭细纱机改造的赛络纺装置的基础上再加装一个长丝喂入装置即可。
长丝由前罗拉直接喂入，在前罗拉出口处长丝和经过牵伸的两根须条保持一定的间距输出，两根须条分别加捻后在某点汇合，然后股线整体再加捻，最后卷取到纱管上形成Sirofil纱[2]。
采用这项技术，弥补了预氧化纤维本身存在的纤维强力低，卷曲少，纤维成脆性，纤维间抱合力差以及可纺性较差的缺陷，同时可降低成本,提高纱线强力,改善防火阻燃织物的力学性能和服用性能。
2.2赛络包芯纺的技术特点（1）生产过程中省去了并线、捻线工序，缩短了工艺流程；（2）良好的可纺性，降低了纺纱的断头率，减少了纺纱的生产成本，扩大了细支纱的可纺界限，且可以用较差的原料纺出较好的纱线；（3）设备改造简单，大部分机件采用环锭细纱机的机件，只需安装部分机件即可，而且拆装方便。
预/涤赛络包芯纱具有股线结构, 它由涤纶长丝和预氧化纤维相互包缠而成, 纱线具有身骨和较好的强度。
与传统的环锭包芯纱相比具有较小的CV值、粗细节、毛粒数，较高的单纱强力和伸长率，较少的毛羽和更加光洁的表面外观，以及较好的耐磨性能。
2.3 EJM128K细纱机的改造赛络包芯纺采用两根经后导纱器喂入，在后牵伸区仍由中导纱器保持两根须条的分离状态，长丝由前罗拉直接喂入，在前罗拉出口处长丝和经过牵伸的两根须条保持一定的间距输出，两根须条分别加捻后在某点汇合，然后股线整体再加捻，最后卷取到纱管上形成Sirofil纱[2]。
赛络包芯纺与普通纺纱方法的不同点在于每一个纱锭喂入多根粗纱，而且每两根粗纱之间需要有一定的间距，并保证粗纱在牵伸区内始终保持平行前进，因而需对设备进行改造。
将普通环锭细纱机改造成赛络包芯纺细纱机的方法简单易行，只需将原喂入部分的吊锭由两排改装成四排，并在后罗拉的后面、后罗拉与中罗拉之间和中罗拉与前罗拉之间各安装一组须条集合器即可[19]。
常见的几种纺纱方式简介
常见纺纱方式简介1.环锭纺2.紧密纺3.赛络纺4.紧密赛络纺5.气流纺6.涡流纺7.氨纶包芯纱8.长丝包芯纱9.竹节纱10.段彩纱纺环锭纺是现时市场上用量最多，最常用的纺纱方式。
条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈的旋转引入筒管，筒管卷绕速度比钢丝圈快，纤维条被加捻制成细纱，广泛应用于各种短纤维的纺纱工程。
环锭纱的形态为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线，使纤维在纱中内外缠绕联结，纱的结构紧密，强力高，适用于制线以及机织和针织等各种产品。
缺点是效率低，毛羽多。
环锭纺环锭纺退捻密纺紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。
纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，须条在网眼皮圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，纱线外观光洁、毛羽少。
紧密纺纱线强力较高，毛羽较少，在后道加工过程中不易产生磨毛的现象。
络纺赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。
特点是毛羽少，强力高，耐磨性好。
赛络纺所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好。
赛络纺加捻三角区赛络纺赛络纺退捻赛络纺紧密紧密赛络纺是紧密纺和赛络纺相结合的一种组合工艺纺纱方法，该技术所纺制的纱线，结合了两种纺纱法的优异特性和品质，与传统环锭纺单纱及赛络纱相比，紧密赛络纱毛羽更少，强力更高，更具有赛络纺合股的效果，是纺制高档织物的理想原料，具有良好的发展前景。
紧密赛络纺紧密赛络纺退捻流纺气流纺不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。
赛络纺棉纱的优缺点及应用创新
赛络纺棉纱的优缺点及应用创新中恒大耀一直致力于为客户提供优质、性价比高的产品，现棉纱常备产品7S-60S常规品种。
近年来对于棉纱的质量尤其重视，开发了一系列的赛络纺产品，如10S/12S/16S都有大量库存，性价比高。
赛络纺相比传统的单纱环锭纺纱有许多优点，如毛羽少、条干更均匀、织物具有较高的抗起球性，手感柔软、抗摩擦性好，织物有更好的透气性。
下面为大家讲解赛络纺棉纱的优缺点及应用创新：一、赛络纺的原理赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构的纱线的一种纺纱方法，是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。
赛络纺又称并捻纺，国内称为A，B纱，近期正式命为赛络纺。
二、赛络纺的优点1、成纱断裂强度较高；2、断裂伸长率较大；3、毛羽大幅度减少；4、耐磨性和抗起球性好；5、粗、细节明显减少；6、车间内飞花减少；7、节约能源与劳动力；8、设备投资少；三、赛络纺与环锭纺之间的比较1、条干的改善是因为赛络纺由双根粗纱喂入，在牵伸区并合，所以条干、粗细节均有不同程度的改善。
2、毛羽的改善是因为在纺纱三角区单纱先轻微加捻，并和后再加捻。
须条在主加捻点处已变成圆柱体，有利于纤维端缠入纱体。
3、强力的增加是因为须条在前罗拉输出处有个三角形加捻区，须条受张力作用捻合在一起，形成类似股线的双中心纱条，在受力时，两个须条相互挤压，使纤维间不易滑脱，且毛羽低，纤维利用率高，因此强力大。
四、赛络纺纱容易出现的问题1、并合前纱条过细，易产生意外牵伸;2、成纱细节增加，纱线越细增加越明显;3、细纱断头增多，生产效率降低。
五、赛络纺断头处理由于赛络纺是由两根有一定间距的须条喂入细纱牵伸区，分别牵伸后加捻成纱，两股须条存在一股断头后另一股跑单纱的情况，并且在纺纱张力稳定的情况下不断头，造成错支纱，为保证纺纱质量，需加装赛络纺单纱打断装置，一股断头后打断装置能将另一股单纱打断。
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０ 前言
随着 纺 织新 材 料 、 工 艺 、 技 术 的快 速 发 新 新 展 ， 仔 面料 也更 加丰 富多彩 ， 牛 风格 多样 。采用 赛
１ 原料 的选配
选用 成熟 度好 、 度 适 中 、 纤 维 含量 低 、 细 短 疵 点较 少 、 工质 量 好 的原 棉 ， 混用 清 梳 落棉 、 加 不 细
络纺棉 氨纶包 芯纱 制成 的 弹力牛仔 布具有 手感 柔 软 、 路清 晰 、 纹 吸湿 透气 、 穿着舒 适 等特点 ， 于制 适
纱风 箱花 、 梳落 棉 等 各 种再 用 棉 。配 棉 的 主要 精 技 术 指 标 为 ： 术 等 级 ３ ３级 ， 体 长 度 ２ ． 技 ． 主 ８７
作高档牛仔服装 、 休闲服装和儿童套装 ， 深受消费
者青睐 ， 市场 发展前 景 很 好 。我公 司 于 １９ ９４年 ８
月引进 了一 条 美 国 莫 里 森 球 经 染 色 牛 仔 布 生 产 线 ， 要生产 高档 牛仔布 。为 了适应 市场 的发展 ， 主
ｍ 细度 １７ ｔ ， ｍ， ． １ ｅ 马克隆值 ４ １断裂强度 ２ ． ｄｘ ．， ２５ ｃ ／ｅ ， Ｎ ｔ 短纤 维率 １． ％ ， 杂率 １３ ％ 。 ｘ ５２ 含 ．８
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棉
纺
织
技
术
Ｃｏ ｏ ｅ ｔｅ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｙ ￣ ｎ Ｔ ｘｉ ｅ ｈ ｏｏｇ ｌ
第３ ５卷 第 １ ２期 ２０ ０ ７年 ｌ ２月
赛 络 纺 棉 氨纶 包 芯纱 的 生产及 应 用
朱秋 凉
（ 福建三 明纺织有 限公 司）
２ 纺 纱 工艺 流 程
Ｆ ０６ Ａ ０ Ｃ型往复 抓 棉 机 一 Ｆ ０ Ａ１３型 双 轴 流
满 足 国内外用 户 的需 求 ， 发 了系列 赛 络 纺 棉 氨 开 纶包 芯纱 ， 于织制各 种 弹力牛 仔布 ， 形 成批量 用 并
摘 要 ： 为了 提高弹力牛仔布质量， 试纺了赛络纺棉氨纶包芯纱， 并与传统环锭纺棉氨纶包芯纱的成纱质
量进行 了对比。通过合理配棉 ， 优化 纺纱工艺， 赛络纺棉氨纶 包芯 纱顺利 纺制 ， 条干 、 其 强度及毛 羽等主要 质量
指标优于 传统环锭纺棉氨纶包 芯纱， 覆效果好， 且包 织制的弹力 牛仔布布面 光洁， 纬向缩率减小， 纬向色 档疵点
ｄ ｆ ｃ ａ ｅ ｅｉ ｎ ｔ ｄ ｅｅ ｔｃ ｎ ｂ ｌ ｍｉａ ｅ ．
Ｋｅ ｏｄ Ｓ ｏＳ ｉｎ ｇＣ ｔ ｎＳａｄｘＣ ｒ— ｕ ａｎ Ｃ ｔ ｎＡ ｓ ｉｇＰｏｅｓ ｇ Ｑ ａｔ，ｅｎ ｙＷ ｒ ｓ ｉ ｐｎ ｉ ，ｏ ｏ ｐｎ ｅ ｏｅｓ ｎＹ ｒ ，ｏ ｏ ｓｏ ｎ ，ｒｃｓｉ ， ｕｌｙＪａｓ ｒ ｎ ｔ ｐ ｔ ｔ ｒ ｎ ｉ
消除 。
关键 词 ： 赛络 纺 ； 棉氨 纶 包芯纱 ； 配棉 ； 艺 ； 量 ； 工 质 牛仔 布
中 图分 类号 ：Ｓ０． Ｔ １４７ 文献标 志码 ： Ｂ 文章编 号 ： ０ — １（０７ １－ ３－ １ １ ４５ ２０ ）２ ０４ ３ ０ ７ ０ ０
Hale Waihona Puke Ｐｒ ｄ ｔｏ ｎ Ａｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｉ ｏ Ｓｐ ｎ ｉ ｏ ｕｃ ｉ ｎ ａ ｄ ｐｌ ｔｏ ｆ Ｓ ｒ ｉ ｎ ｎｇ ｃ
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