TNPM---人机系统现场管理的基础四要素1

人机系统现场管理的基础四要素
生产现场管理的内容十分丰富，包括设备布局、工艺流程安排、物流统筹、计划排产、成本控制等诸多方面。

在人机系统里，最重要和最基础的是以下四要素：6S活动、清除六源6H活动、定置化管理、可视化管理。

▲▲▲6S活动
▲6S是从3S即整理、整顿、清扫逐渐发展成5S的，近年来又把国内企业现场“安全”这个较薄弱的环节加上去，形成了现在的6S。

整理——取舍分开，取留舍弃；
整顿——条理摆放，取用快捷；
清扫——清扫垃圾，不留污物；
清洁——形成规则，保持成果；
安全——安全第一，预防为主；
素养——自主管理，养成习惯。

各单位可根据以上6S的基本精神，制定详细的工作内容、开展方法、评价标准，坚持做下去。

6S可以使生产现场面貌大大改观，焕然一新，让人鼓舞振奋，甚至受到震撼！同时可以提升员工的工作效率，减少工作差错，一点一滴地减少工作损失，降低设备故障。

开展6S活动常常会陷入“一松、二紧、三垮台、四重来”的怪圈，不少企业6S活动搞到最后就剩下墙上的6S了。

这是为
什么呢？答案很简单——
其一，很多企业把这项活动看得太简单了，严重缺乏程序化的管理！
其二，缺乏“打持久战”的精神，认为6S可以一蹴而就，这就大错特错了。

▲正确的态度和方法
1、6S的重要使命是改变员工的行为习惯。

而行为习惯的改变要从观念和态度的转变开始，这其实是最艰难的。

开展6S活动应先从“形式化”做起，逐渐将形式化转变为“形事化”，即靠制度、规范、标准来保证，要例行公事地去做；为能够真正做好，企业还要不断对这项工作进行检查和评价，即“检查评估化”（这个过程最为重要）；检查评估后还要有所表示，也就是要进行激励，即“激励化”；长时间的激励，员工才会逐渐养成习惯，即“习惯化”；一辈子的习惯就形成了个人品格，也就铸就了企业的品格，从而达到了“品格化”的境界。

很多单位往往把6S当成一种运动来搞，想三个月或者半年就攻下6S山头，这其实是难以做到的，6S应是企业终生的修炼，是没有终点的长跑，应认真遵循“形式化——形事化（规范、制度、标准）——检查评估——激励化”的循环不断工作，从而逐渐地、步步为营地使员工包括管理人员，全面达到由“习惯化——品格化”的飞跃！
2、6S工作流程（参考）
1)评价现场不良状况
2)制定整理计划
3)设定清理规划
4)涉及定置及评价标准
5)整顿方案设计
6)设定清扫五定表
7)制定安全规则与预案
8)制定综合评价标准与整改意见反馈表
9)整理实施与红牌活动
10)定置实施
11)整顿实施
12)清扫循环实施
13)深度清洁
14)贯彻安全规则与预案
15)定置评价
16)优秀整顿设计方案评比
17)6S综合评价
18)整理难题处理
19)定置缺陷整改
20)整顿标准化
21)清扫五定改善
22)安全规则与预案改善
23)成果发表与表彰。

签名：
电气一班：
电气二班：
电气三班：
车间及技术组：。