隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书(20200710214908)
隧道防排水施工作业指导书1 目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生，满足隧道防排水设计和规范要求。
2编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》 (TZ214-2005)⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160 号⑶新建铁路XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX段XX隧道工程设计施工图》(4)《XXXXX高速铁路隧道施工实施细则》3适用范围适用于XXXXXX高速铁路土建工程XX标段隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
4工艺流程及技术要求4.1 防排水设计隧道工程防排水采用“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实有效的措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理、不留后患的目的。
在地下水发育且水文环境有严格要求的隧道，防排水采用“以堵为主、以排为辅”的原则，以保护环境。
在岩溶发育地段，采用“以疏为主、以堵为辅”的原则，尽量维系岩溶的既有通路，严禁随意封堵。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P12;拱墙设置塑料防水板加土工布，明洞外贴式防水卷材；施工缝设置遇水膨胀止水条或幅宽30c m中埋式止水带，并涂刷2mm混凝土界面剂；二次衬砌混凝土施工后，待混凝土强度达到设计强度的70%后进行拱部回填注浆。
隧道衬砌防水板背后环向设置© 50打孔波纹管，环向盲管纵向间距8~i0m 在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处设纵向© 160/142双壁打孔波纹管透水盲管各1道，环向波纹管与纵向波纹管两端均与隧道侧沟连通。
隧道防排水施工作业指导书
中铁一局集团襄渝二线胡安段第二项目部隧道防排水施工作业指导书二○○六年一月隧道防排水施工作业指导书一、防排水设计原则1、隧道防排水遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实有效的措施，达到防水可靠、排水畅通、经济合理的目的；2、隧道工程使用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
不合格的产品不得在工程中使用；3、隧道防水应充分利用混凝土自防水能力，其抗渗等级不得低于P6，并根据需要可采用防水砼或设防水层及其他防水措施；3、围岩破碎、渗水、易坍塌地段宜采用注浆防水；4、施工缝、变形缝应采用可靠的堵、排水、防水措施。
二、防水板的铺设（一）基层处理1、铺设防水板的初期支护表面不得有明流水，否则应对喷混凝土背后进行注浆堵漏处理或凿槽埋管引排（一般集中出水部位），待基面上无明流水后才能进行下道工序；2、铺设防水层的基面应平整，铺设防水层前应对基面进行找平层处理，处理方法可采用喷射混凝土或砂浆抹面的方法。
处理后的基面应满足如下条件：D/L=1/6～1/10D-初期支护基层相临两凸面凹面进去的深度L-初期支护基层相临两凸面间的距离3、基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用1：2.5的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板；4、基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除凹凸不平处应补喷或用水泥砂浆抹平处理；5、施工缝位置喷混凝土必须平顺，便与背贴式止水带的安装以及保证分仓效果；6、钢架部位采用喷混凝土平顺过渡，避免基面凹凸不平。
（二）铺设土工无纺布1、铺设防水板前先铺设无纺布，无纺布采用质量大于300g/㎡的土工合成材料；2、用水泥钉将防水板相配套的圆垫片将无纺布固定在基面上，按梅花形布设，固定间距拱部为50～80cm，边墙为80～150cm，高低不平处应增加固定点；3、无纺布之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm，搭接缝部位可采用点粘法。
隧道防排水施工作业指导书详解
5.隧道防排水施工作业指导书1、适用范围适用于长昆铁路Ⅷ标隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
2、作业准备2.1内业技术准备开工前组织施工人员认真学习以下规范、技术标准、施工图纸，制定隧道施工安全措施，提出隧道施工应急预案。
对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
⑴《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160号）⑶《铁路隧道超前地质预报技术指南》铁建设[2008]105号⑷《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）⑸长昆铁路隧道施工图及沪昆公司管理办法⑹长昆客专技术交底（铁道第三勘查设计院-2010年9月）⑺长昆客专湖南段指导性施工组织设计2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集：隧道地质条件、开挖断面尺寸、隧道长度、工期要求、防水板铺设范围、工艺要求、防水板规格、尺寸、搭接长度、纵环向排水盲管及止水带和止水条的设计参数、配套机械等。
施工前，应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进行技术交底，并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
3、技术要求3.1衬砌防水设计隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍。
3.1.1结构自身防水：二次衬砌采用防水混凝土，混凝土抗渗等级不低于P12。
3.1.2防水板防水：全线隧道均铺设拱墙防水板。
明洞衬砌外缘设外贴式防水层；防水板厚度不小于1.5mm。
3.1.3施工缝防水：纵、环向施工缝均设置两道防水措施，拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带防水，仰拱环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带，纵向施工缝处设置中埋式钢边橡胶止水带+制品型缓膨型橡胶止水条。
3.1.4变形缝：采用中埋式钢边止水带+外贴式止水带+填缝材料+嵌缝材料进行防水处理。
隧道防、排水施工作业指导书
隧道防、排水施工作业指导书1、工程概况中铁二局贵广铁路工程指挥部四项目部管段内隧道有四座。
其中胡家寨隧道全长2591米，我部施工一半即1295.5米，团寨隧道全长2004米，翁档隧道全长1246米，斗篷山隧道全长7369米，合计隧道11914.5米。
重点隧道工程是斗篷山隧道，为极咼风险隧道，其中下穿在建厦蓉咼速木垴山隧道和贵新高速公路，主要不良地质为岩溶、断层破碎带、古崩塌堆积体、浅埋和软质岩大变形，洞身地质主要以灰岩、白云岩为主，节理较发育，地表溶蚀发育程度强烈，洞内岩溶强烈发育，地下水为岩溶管道水，含水量丰富。
团寨隧道穿越刘家正庄断层为I级风险隧道。
2、施工原则隧道防排水应遵循“防、堵、截、排结合，因地制宜，综合治理”的原则进行，采取切实可靠的措施，达到防水可靠、排水通畅、经济合理的目的。
对水资源保护有严格要求的隧道，防排水应采取“以堵为主，限量排放”的原则进行。
隧道防水应重视初期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，以防水层防水、施工缝、变形缝防水为重点，辅以注浆防水，满足结构设计和使用要求。
当地下水对混凝土结构具有侵蚀性时，应采取相应措施，保证结构安全和耐久性。
3、隧道防、排水主要措施1、隧道内设双侧水沟加中心排水沟。
2、暗作隧道初期支护与二次衬砌间拱墙部位铺设防水板加土工布。
明作衬砌外缘设置厚1.5mmECB单面自粘式防水卷材。
3、防水板背后设置环、纵向排水盲管。
4、隧道衬砌纵向施工缝采用外贴式橡胶止水带加遇水膨胀止水胶进行防水处理。
5、隧道衬砌环向施工缝（含仰拱）采用中埋式橡胶止水带加遇水膨胀止水胶进行防水处理。
6、隧道衬砌变形缝采用中埋式钢边橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加双组份聚硫密封膏嵌缝材料进行防水处理。
7、二次衬砌拱部预留充填注浆孔，待混凝土达到强度后进行充填注浆8、隧道二次衬砌采用防水混凝土，抗渗等级不小于P8。
9、处于侵蚀性介质中的混凝土，其耐侵蚀系数不应小于0.9。
4、洞口防排水1、隧道洞口段边坡、仰坡坡度顶的天沟、截水沟应结合永久排水系统及早修建，应在隧道进洞前施作完成，出水口必须防止顺坡散流。
隧道防排水作业指导书
1、目的隧道防排水是隧道施工的特殊过程，直接影响隧道施工的安全、质量，以及客运专线铁路的运营，为保证施工质量，满足设计规范及运营要求，特编制本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于隧道工程3、作业流程3.1做好进洞前洞门天沟及隧道施工场地的排水。
3.1.1根据设计文件精神在边仰坡准确放线后，沿边仰坡外缘5-10m地带根据地形测放天沟走向，既保证排水通畅，又使其圆顺美观，同时将天沟与实际地形结合，使水排向洞门两端的低洼地带，严禁天沟排水影响洞口路基或引起倒排水灌入隧道。
3.1.2为有利于施工期间隧道施工场地的合理布置和更好地满足场地的使用功能，根据场地具体地形，洞口施工场地进出口都设置场地截水沟，场地截水沟采用浆砌片石砌筑（M10）勾凹缝。
3.2洞内施工排水对掌子面的出水情况进出口都必须谨慎对待，制定相应的应急处理措施和及时有效排水方案，有效安全地推进施工作业正常进行。
3.3隧道结构防排水施工工艺流程图(如下图)隧道结构防排水施工工艺流程图4、施工工艺4.1隧道结构防排水隧道防水等级为一级，衬砌采用防水混凝土，隧道内设双侧水沟排水或中心排水沟，初期支护与二次衬砌间设防水层，初期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞身排水侧沟连通；二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带。
4.1.1初期支护防水喷混凝土施工时喷射密实，抗渗等级满足设计要求。
4.1.1.1系统盲管施工4.1.1.1.1环向排水盲管施作方法隧道初期支护与防水板间设软式透水环向盲管，在泄水孔标高处直接与隧道排水侧沟相连通。
环向盲管设置间距满足设计要求。
4.1.1.1.2纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处分段设置，段长符合设计要求，中间安排水管与隧道排水侧沟相连。
按规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。
沿线钻孔，定位孔间距在30cm～50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两侧。
隧道防排水作业指导书
隧道防排水作业指导书【隧道防排水作业指导书】一、背景介绍隧道是现代交通建设中常见的工程形式，为确保隧道的正常运行和安全性，防止水灾事故的发生，进行隧道防排水作业是必不可少的环节。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保隧道防排水工作的顺利进行。
二、作业目的隧道防排水作业的目的是预防和排除隧道内部的积水，保持隧道内部干燥，确保隧道的正常运行和使用安全。
具体目标如下：1. 防止隧道内部积水，避免因积水引发的事故；2. 排除已有的积水，保持隧道内部干燥；3. 定期检查和维护隧道排水设施，确保其正常运行。
三、作业内容1. 隧道排水设施的检查和维护a. 检查隧道排水设施的完整性，包括排水沟、排水管道等，确保其畅通无阻；b. 清理排水设施中的杂物和堆积物，保证排水通畅；c. 检查排水设施的密封性，修复漏水点，防止水渗漏。
2. 隧道内部积水的排除a. 使用抽水设备将隧道内部的积水抽出；b. 将抽出的积水排放到合适的地点，确保不对周边环境造成污染；c. 检查排水效果，确保隧道内部干燥。
3. 隧道防水涂层的维护a. 定期检查隧道防水涂层的完整性，修复破损部分；b. 清理防水涂层表面的杂物和污垢，保持其良好状态；c. 检查防水涂层的附着力，如有问题及时修复。
4. 隧道降水系统的运行和维护a. 检查隧道降水系统的运行状态，包括水泵、阀门等设备的正常工作；b. 定期检查降水系统的管道和连接部分，确保无渗漏和堵塞；c. 清理降水系统中的杂物和污垢，保持其畅通。
四、作业流程1. 准备工作a. 组织相关人员，明确各人员的职责和任务；b. 准备所需的工具和设备，包括抽水设备、清理工具等；c. 确保作业人员具备必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防滑鞋等。
2. 检查和维护排水设施a. 逐个检查排水沟、排水管道等设施，记录存在的问题；b. 清理排水设施中的杂物和堆积物，使用适当的工具和设备；c. 修复漏水点，确保排水设施的正常运行。
3. 排除隧道内部积水a. 配置抽水设备，将积水抽出；b. 将抽出的积水排放到指定地点，确保环境不受污染；c. 检查排水效果，确保隧道内部干燥。
隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、特殊过程确认根据经理部的工程特点，确定隧道防排水施工为本单位管段内的特殊过程。
二、隧道的防、排水措施及施工方法：1、防排水原则：“以防为主，防排结合，因地制宜，综合治理”。
力争隧道建成后达到洞内基本干燥的要求，保证结构及设备的正常使用和行车安全。
2、防水措施：在初期支护与二次衬砌之间敷设TS复合型防水板，内衬无纺布。
3、排水措施：在二次衬砌背后环向采用直径50mm内设两条纵向包塑铁丝加强筋的TR加劲型软式透水管盲沟，平均每8m设一环；纵向在洞内侧沟泄水孔标高处设直径为80mm全隧道贯通材质相同的TR加劲型软式透水管盲沟，该盲沟与环向盲沟及泄水孔连通，施工时不要堵塞盲沟；隧道衬砌施工缝处设NPJ腻子型遇水膨胀止水条，平均每8m设一环，具体设于每环衬砌砼堵头圆弧中间。
4、防水板施工：(1)、防水板无钉铺设工艺防水板在铺设过程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以确保防水板的防水性，根据我单位施工中的成功经验，其具体施工方法如下：①、找平喷砼基面，凡基面凹凸在10cm以上者，用1：2.5水泥砂浆抹面补平，凸处凿平。
锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除与基面平，并用砂浆抹盖。
②、在处理基面上铺设防水板，搭缝宽100mm，热焊牢固、平整。
③、用热焊机把防水板热合固定于黑色φ70mm塑料垫片上，焊接牢固，整个防水板无一穿孔。
④、防水板间环向搭接采用TH型自动焊机使两板热熔连接。
⑤、通过检查每环防水板是否有孔眼及漏缝、虚缝，是否有个别破损点，焊缝补焊，孔眼加设φ70mm塑料垫片，防水板块进行复盖焊补。
（2）、防水板铺设注意事项①、防水板铺设应在初期支护基本稳定后进行铺设，其铺设程序要求监理工程师批准。
防水板铺设前喷射砼表面不得有锚杆头或钢筋断头外露，对凸凹不平处应修凿、喷补，使砼表面平顺；局部漏水处应进行处理。
防水板按环形铺设，粘接工序与固定工序紧密配合。
两环防水板的搭接宽度为100mm。
隧道防排水作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、适用范围适用于贵广铁路贺州至广州段GGTJ-标第三项目部负责的隧道衬砌防排水施工。
二、作业准备1、内业准备（1）、施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，熟悉施工规范。
（2）、制定施工安全保证措施，编制应急预案。
（3）、对施工人员进行技术交底，并进行岗前培训，培训合格后方可上岗。
2、外业方面（1）、防水施工前，由测量站对隧道净空断面进行量测，对侵限部位进行处理，当隧道净空满足设计要求后方可进行隧道防水施工。
（2）、用于隧道防水施工的原材料必须经检验合格方可使用。
（3）、隧道衬砌防水施工前，必须对基面进行处理，对有明显的股状渗水点埋设硬塑料管引排至边墙泄水孔处。
对隧道初支喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，采用细石混凝土抹平覆盖，基层平整度≤1/10。
三、技术要求衬砌背后设置排水盲管，应根据初支的渗水情况，配合衬砌一次施工隧道衬砌背后采用防水板防水时，应对铺设防水板的基面进行检查，基面外露的锚杆头、钢筋头等尖硬物应割除，凹凸不平处应补喷、抹平。
隧道防排水施工应符合以下技术标准：《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160；《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005；隧道施工设计图。
四、施工程序和工艺流程防排水施工工艺流程：施工准备（材料、设备准备、检验，隧道断面的检查和处理，施工人员的培训等）→设置环向和纵向盲沟→拱墙部位土工布的射钉张挂→热熔焊接防水板及焊接接长→防水板接缝质量检查及修补→止水带安装（钢筋的安装和台车就位后）→衬砌矮边墙施工→衬砌砼施工。
１、施工准备施工前将各种防、排水的材料准备到位。
主要包括无纺布、防水板、φ50打孔波纹管，φ110打孔波纹管、橡胶止水带、热熔垫片等；施工设备主要包括：简易台车（顶部应带隧道净空简易装置和张挂防水布的辅助设施）、射钉枪、自动双缝热熔焊接机、电热熔接器、空气检测器等。
隧道防排水施工作业指导书9 Microsoft Office Word 文档15页word
防排水施工作业指导书1. 适用范围：适用于西成铁路客运专线XCZQ-1标段连蒙村隧道防排水施工。
2．技术要求2.1隧道防排水应按“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则精心施工。
施工中应根据观测与试验，找出渗漏根源，及时修正防排水方案，达到“综合治理”的要求。
2.2隧道施工排水中，可能影响周围环境，造成污染的，应采取有效的防止措施。
2.3指导书中未详细说明处参见相关施工技术指南及验标规范。
3. 施工程序工艺流程图隧道防排水是隧道施工的重点也是难点，“以排为主，防排结合”是隧道综合治水的原则，并以模筑混凝土衬砌作为防水的基本措施。
见图3-1隧道防排水施工流程图4. 施工要求4.1施工准备隧道防排水施工前应对地表及隧道附近的井泉、池沼、水库、河流进行调查，并进行观测与试验，分析其对隧道渗漏水的影响，按规定进行处理。
隧道覆盖层较薄或地表水有可能渗入隧道时，施工前应对地表积水、坑洼等进行处理。
防水板铺设及止水带、止水条安装前应制作专用台架。
防水板焊工和止水带、止水条安装工必须进行培训合格后，方可上岗操作。
4.24.2.14.2.1.14.2.1.2(1).用抽水机排水。
(2).水机抽水。
4.2.2主要用于排水。
侧沟与中心沟之间每隔30m设置2道横向排水管。
⑵衬砌拱墙背后敷设EVA防水板(厚1.5mm)，板后铺设无纺布缓冲层。
⑶隧道防水充分利用混凝土自防水能力，混凝土抗渗等级不低于P10，地下水发育的地段，采用防水混凝土，其抗渗等级不小于P12。
⑷环向施工缝设置外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带进行防水处理，纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀橡胶止水条进行防水处理；施工缝环向数量按10m一道计列，纵向施工缝数量按2道计列。
⑸排水管：拱墙初支与防水板之间平均10m；环向设置HDPE50打孔波纹管一环，根据地下水量进行相应调整，纵向盲沟HDPE80双壁打孔波纹管在墙角泄水孔标高处设置，每隔10m将其引入侧沟内。
隧道工程防排水施工作业指导书
隧道工程防排水施工作业指导书1、作业制度1.1 施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《隧道防排水施工作业指导书》，《铁路隧道工程施工技术指南》。
1.2 施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路隧道工程施工质量验收标准》、地下工程放排水验收标准等。
1.3 作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、适用范围适用于铁路单、双线隧道防排水施工。
3、工艺流程结构防排水施工流程见图4.4.3。
图4.4.3 结构防排水施工流程图4、施工要求4.1 一般规定(1) 隧道施工时应做好防排水工作，防止涌水淹没洞室，危及人员、设备和环境安全，影响施工质量和进度。
(2) 隧道结构防排水应以防水混凝土衬砌自防水为主，并做好施工缝和变形缝防水，同时确保盲沟、排水管(沟)排水畅通，以满足隧道防排水要求。
(3) 隧道结构防排水应设计要求施工，并对洞外地表水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。
(4) 隧道结构防水应重视初期支护的防水，并辅以注浆防水和防水层加强防水，满足结构设计和使用要求。
(5) 隧道防排水施工时，应重视环境保护，不得使用有毒的、污染环境的材料，隧道施工排水应进行处理，满足《污水综合排放标准》(GB 8978～1996)的规定时方可排放。
(6) 隧道工程防排水应采用符合国家、行业标准，满足设计要求，经实践检验质量和性能可靠的新材料、新技术、新工艺。
(7) 隧道防水和排水施工中，应按标准确认各项资源和作业环境符合要求，防排水作业的人员必须经过合格的岗前培训和业务学习，且熟悉作业内容和标准。
4.2 施工防排水(1) 隧道通过含水地层时，应在开挖前查明水源大小、方向和补给情况，制定防排水措施。
当补给水量很大，不能完全由隧道排走时，应根据水源方向和位置，在相应的位置开挖泄水洞截流排水。
无排水条件或排水困难，以及不允许排水时，经技术、经济比选，可采用注浆堵水措施。
隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、前言隧道工程建设是国家重点工程之一，隧道防排水是隧道工程建设中不可或缺的部分。
隧道防排水涉及到隧道工作面的排水、排风、除尘、通风等方面，必须在施工过程中得到严格的管理和控制，以确保隧道工作面的安全、高效完成。
本文旨在对隧道防排水施工作业的流程、注意事项进行阐述和指导，为隧道工程建设提供有益的参考和帮助。
二、作业流程1. 施工前准备（1）确定隧道防排水施工方案，制定施工方案书和施工组织设计书。
（2）根据施工方案书和施工组织设计书，制定隧道防排水施工计划表。
（3）根据施工计划表，组织施工队伍，确定各项工作任务分工，指定工作场所，分配施工装备及工具。
（4）按照施工计划表，安排物资、材料的供应和运输。
2. 施工现场调查对施工现场进行全面的调查和勘察，包括地形地貌、地质条件、水文条件、气象条件、生态环境、交通运输等情况，并根据勘察结果进行合理的施工设计。
3. 具体作业流程（1）隧道工程深度超过10m时，在隧道工程洞口西侧建立泵站，泵站需要设置电动排水泵组和排水管道。
（2）在隧道工程开挖过程中，对工作面进行喷射排水处理，一般采用以聚合物为主要原料的防水砂浆进行喷洒，可以达到较好的防水效果。
（3）在隧道工作面施工通风系统时，需要同步进行排风处理，以确保工作面的空气质量达到安全标准。
（4）隧道内部顶部设置排水坑，排水坑的内部设置排水管道通往隧道两侧的主排水管道，它的应用可以减少隧道内的水分量，提高施工安全性。
（5）在施工过程中，隧道内部的积水量需要得到及时处理，一般采用螺旋机进行疏浚，防止隧道内水位过高导致隧道顶部和侧面的坍塌。
（6）在隧道施工过程中，需要对施工现场进行定期的检查和巡视，发现问题要及时处理，确保施工安全。
三、注意事项1. 因施工现场地质、水文、气象等不同情况而导致的防排水工程施工有一定的复杂性，需要根据不同的情况制定不同的方案，并在施工过程中进行调整和优化。
2. 隧道施工现场要做好安全防范措施，加强危险区域的标识和管理，以及注意隧道内气体状况和空气流通情况，确保工人的安全。
隧道防排水作业指导书
隧道防排水作业指导书一、目的隧道工程防排水，采取“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原那么，采取切实靠得住的施工方法，达到防水靠得住、排水通畅、经济合理的目的二、适用范围：适用于温福铁路I标段一工区隧道工程。
三、职责由项目部负责贯彻执行，工程技术科负责监督检查。
四、操作要点一、隧道防排水应采取“以堵为主、限量排放”的原那么。
对地表水和地下水应做妥帖处置，使洞内外形成一个完整的防排水系统。
二、隧道施工排水应与永久排水设施相结合。
3、隧道施工防排水工作，一样以排为主，采取截堵排相结合的综合方法：（1）、截断水源尽可能减少洞内水量和堵水的困难。
如在洞顶开挖地表水沟渠、截排水坑道（泄水洞）等；（2）、将水堵于主体工程之外集中汇入流排出；（3）、给水以前途沿着安排的途径疏干围岩含水，避免水对施工的危害与阻碍，消灭渗漏侵蚀衬砌，损坏和降低工程质量；4、洞口排水隧道施工前必需先做好洞顶、洞口和隧道周围地表的防排水工作：（1）、平整洞顶地表，排除积水。
所有坑洼、陷穴、探坑、钻孔等，应用不透水土壤回填夯实；（2）、整理隧道周围流水沟渠，必要时以圬工铺砌，避免下渗，并使水流畅通；洞顶设有高压水池时，必需防渗漏、防溢；（3）、洞口边、仰坡坡顶外水沟应确保截水引流；路堑纵坡隧道内为下坡时应在洞口设置横向盲沟，路基边沟应挖成反坡排水，隧道内为上坡时，洞内外水沟联结，一样采纳直角拐弯，由于水沟盖板标高不同，需在接头处设置隔板挡碴避免堵塞，边沟断面应视洞内外排水量大小结合纵坡确信；（4）、洞门外挡，翼墙终端外2m范围内水沟，应依照地质情形加以抹面或铺砌，墙身应设泄水孔，孔后设反滤层，最下排泄水孔下部设隔水层；（5）、不良地质地段不宜挖沟时，应用木槽或钢管排水；（6）、隧道洞口、辅助坑道口或井口的排水系统必需及早完成并应妥帖处置出水口，避免冲洗废碴危害农田、水利。
五、正洞和辅助坑道排水（1）、斜井和长隧道反坡地段，如涌水量较大时并有长期补给来源时，应采取机械排水。
隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工一、隧道防排水施工原则及要求1、原则本标段隧道工程防排水主要采取“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的施工措施，达到防水可靠、排水通畅、经济合理的目的。
对地表水和地下水应做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。
2、要求(1)开工前首先应对地表水和地下水妥善处理，洞内外形成完整的防排水设施。
(2)有侵蚀性地下水，针对侵蚀类型，采用抗侵蚀圬工，并敷设防水、防蚀层。
(3)冬季施工，应采取有效措施，防止冬季渗漏水冻结造成对衬砌结构和轨道的危害。
(4)客运专线铁路隧道正洞和二次衬砌防水等级应达到《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水标准，二次衬砌结构不允许渗水，二次衬砌结构表面无湿渍。
（5）应对施工缝、变形缝防水作为重点。
二、防水措施（一）施工排水1）地表防排水仰坡开挖后应及时做好洞顶截水沟，使其洞顶地表水能及时排出洞外，确保仰坡稳定。
2）洞内施工排水（1）洞内顺坡排水水沟断面应能满足隧道渗透水和施工废水的排出需要。
在膨胀岩、土质地层、围岩松软地段，可根据需要加强水沟铺砌或管槽代替。
排水沟应经常清理。
（2）洞内反坡排水方式，可根据坡度、水量和设备情况布置管路和泵站，一次或分段接力排出洞外。
集水井的容积应按实际排水量确定，其位置确定应考虑减小施工干扰。
配备抽水机的能力应大于排水量20%以上，并应有备用台数。
（二）注浆防水1)隧道开挖后有渗透水或大股涌水时，宜采用掌子面和向围岩注浆，围岩注浆布孔应符合下列规定：（1）在软弱地层或水量较大处布孔；（2）大面积渗透，布孔宜密、钻孔宜浅；（3）裂隙渗漏，布孔宜疏，钻孔宜深；（4）大股涌水，布孔应在水流上游，且从涌水点四周由远到近布设；2）初期支护施工后有渗漏水的地段，应在初期支护上凿孔进行回填注浆。
3）围岩注浆及初期支护后回填注浆施工顺序应符合下列要求：（1）沿隧道轴线由低到高、由下往上、由少水处到多水处钻注。
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中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）隧道防排水施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.技术准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)5.劳动组织 (2)6.设备机具配置 (3)7.施工工艺流程 (3)8.施工作业方法及要求 (3)8.1防排水设计 (3)8.2排水盲管施工 (4)8.2.1 环向排水盲管施作方法 (5)8.2.2 纵向排水盲管施作方法 (5)8.2.3 边墙泄水管施作方法 (5)8.2.4 排水盲管施工控制要点 (5)8.3防水板施工 (5)8.3.1施工工艺流程 (5)8.3.2 防水板铺设施工 (5)8.4施工缝和变形缝 (11)8.4.1施工缝和变形缝的设置规定 (11)8.4.2施工缝（变形缝）的施工要求 (11)8.4.3 止水带施工 (12)8.4.4 膨胀止水胶施工 (14)9.质量控制及检验标准 (15)9.1质量验收参照规范 (15)9.2防水工程的质量要求 (15)9.3分项验收标准 (15)9.3.1 防水板防水 (15)9.3.2 施工缝、变形缝防水 (16)9.3.3 盲管 (17)10.施工注意事项 (18)11.环保要求 (18)12.估算指标 (18)隧道防排水施工作业指导书1.目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道防排水作业施工，满足隧道防排水设计和规范要求。
2.编制依据《铁路隧道设计规范》（TB 10003-2005）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设【2005】160号《新建贵阳至广州铁路贵阳至贺州段施工设计图隧道防排水》贵广贰隧参083.适用范围适用于隧道二次衬砌防排水作业，包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和膨胀止水胶的安装作业等。
4.技术准备4.1内业准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
（2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
4.2外业准备（1）洞外准备：检验防水板。
（2）洞内准备：铺设台架行走轨道；施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板，基面处理超前防水板两个循环。
（3）断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对个别欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
（4）基面处理：①渗漏水处宜采用注浆堵水或引排水盲管将水引入侧沟，保持基面无明显渗漏水。
②钢筋网等凸出部分，先切断后，用锤铆平，抹砂浆、素灰（如图1）。
切断盖帽图1有突出的注浆钢管头时，先切断，并用锤砸平，后用砂浆铆平，后用砂浆填实封平。
（如图2）。
图2锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如图3）。
图3③初期支护应无空鼓、裂缝、松酥，表面应平顺，凹凸量不得超过±5cm （如图4）。
图45.劳动组织施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置，作业工班人员配置详见表1。
表1 隧道防排水作业人员配置表切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死补喷砼R≥3cm R≥5cm施工人员经培训合格后上岗，并保持相对稳定，可根据施工现场情况及时调整：膨胀止水胶、止水带以及排水盲管作业根据现场情况具体组织。
6.设备机具配置隧道防排水施工作业主要施工机具设备配置见表2。
表2 主要施工机具设备配置7.施工工艺流程详见图5：隧道防排水施工工艺流程图。
8.施工作业方法及要求8.1 防排水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水，表面无湿渍隧道所处的地区不同，水文地质条件不同，在隧道防排水设计上也有较大差异。
通常设计为：隧道结构防水一般由喷射混凝土初期支护、全封闭柔性卷材防水层、二次衬砌结构自防水、二衬拱部充填注浆、施工缝和变形缝防水等组成，隧道结构排水一般由环向透水盲管（沟）、纵向透水盲管（沟）、两侧排水沟或中心排水沟（严寒地区采用泄水洞）组成。
隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8；拱墙设置PVC塑料防水板加土工布，明洞外贴PVC防水卷材；施工缝设置膨胀止水胶或中埋式止水带，并涂刷混凝土界面剂；二次衬砌混凝土施工后，拱部进行充填注浆。
拱墙每8～12m设1环φ50环向透水盲沟，两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ80 “单壁打孔波纹管”透水管盲沟各1道，该盲管与环向盲管接头直接伸入边沟，边沟的水一部分通过30米一道的仰拱（底板）φ100PVC盲管直接引到中心水沟排出洞外，一部分直接排出洞外。
本作业指导书重点对排水盲管，全封闭柔性卷材防水层，施工缝和变形缝防水施工工艺、施工方法、质量控制等进行介绍。
8.2 排水盲管施工排水盲管施工工艺流程：盲管包裹钻孔定位安装锚栓捆绑盲管盲管纵向环向连接。
图5 隧道防排水施工工艺流程图8.2.1 环向排水盲管施作方法隧道拱墙设直径50mm单壁打孔波纹管环向盲管，环向盲管每隔8～12m设置，并每隔5～10m 在水沟外侧留泄水孔，直接引入侧沟。
8.2.2 纵向排水盲管施作方法纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方，为两条直径为80mm的单壁打孔波纹管盲沟。
纵向排水盲管按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设的坡度与线路坡度一致。
排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm～50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。
用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。
8.2.3 边墙泄水管施作方法模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直径相同的孔。
直接引入侧沟，外露模板长度不小于50cm。
8.2.4 排水盲管施工控制要点⑪纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
⑫盲管与支护的间距不得大于5cm，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。
⑬集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
⑭盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
8.3 防水板施工8.3.1施工工艺流程防水板的铺设包括铺设准备工作、铺设无纺布、防水板铺设、防水板焊接、质量检验等环节，其施工工艺流程见图6。
8.3.2 防水板铺设施工⑪铺设防水板的专用台车就位。
土工布和防水板，放在台车的卷盘上。
铺设前进行精确放样，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
在铺设基面标出拱顶线，画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面线。
⑫无纺布铺设应满足下列要求：铺设无纺布时先在隧道拱顶部位标出纵向中线，并根据基面凹凸情况留足富余量，宜由拱部向两侧边墙铺设。
用射钉枪将塑性垫圈和无纺布平顺地固定在基面上，固定间距宜为拱部0.5～0.8m、边墙0.8～1.0m、底部1.0～1.5m，呈梅花形排列，基面凹凸较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴,见图7。
缓冲层搭接宽度不得小于5cm。
一般仅设环向接缝，当长度不够时，设轴向接缝应确保上部（靠近拱部的一张）无纺布压紧，并使缓冲层与基面密贴，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无褶皱。
图6 隧道防水板施工工艺流程图图7 塑性垫圈固定缓冲层示意图⑬防水板的铺设应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行。
下部防水板必须压住上部防水板，铺设松紧度应适度并留有余量。
实铺长度与初期支护基面弧长的比值为10：8，以确保混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。
防水板的固定应采用电热压焊器热熔缓冲层热塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体；加热后的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。
防水板的搭接应符合下列要求：①两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm(见图8)，分段铺设的防水板的边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，并确保搭接质量。
②热合机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接，并确保搭接质量。
③防水板的接缝应与衬砌施工缝错开1.0～2.0m。
图8 防水板搭接示意图⑭隧道正洞与避车洞或其他坑道相交处会出现曲线阳角，避车洞与后墙相交处会出现曲线阴角，隧道衬砌大小断面衔接时，堵头墙与衬砌会形成曲线阴角和阳角衔接。
对阴、阳角处防水铺设宜按图9施作。
图9 阴阳角处防水层施作方法示意图①阴角时防水层施作：防水板弯折前的搭接边L大于弯折后的焊贴边I，为使弯折后搭接平展，可在弯折前分成n段并于分段处剪成口宽为（L-I）/n的三角形缺口，则弯折后缺口能平展闭合，达到平顺焊接防水板的目的（见图10）。
图10 阴角处防水板搭接平面展示图②阳角时防水层施作：防水板弯折前的搭接边I小于弯折后的焊贴边L，为使弯折后搭接平展，可在弯折前分成n段并于分段处剪成一条缝，弯折后缝边张开成口宽为（L-I）/n的三角形缺口，则防水板才得以平顺焊接（见图11）。
图11 阳角处防水板搭接平面展示图⑮防水板的焊接应符合下列要求：①焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡褶皱及空隙。
②应由专业人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。
热焊机操作手应经过专业培训，并且人员相对固定。
③开始焊接前，应在塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度。
④防水板的焊接应采用双焊缝，以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补可采用手持焊枪焊接;自动爬行式热合机有“温度”和“速度”两个控制因素，焊楔温度高时，焊机行走速度应快：焊楔温度低时，焊机行走速度慢。
⑤单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm,见图12。
图12 有效焊缝示意图⑥洞内焊接时，应先将两幅防水板铺挂定位，端头各预留20cm，由一人在焊机前方约50cm 处将两端防水板扶正，另一人手握焊机，将焊机保持在离基面5～10cm的空中，以调试好的恒定的速度向前行走，中途不能停顿，调整焊缝的焊接应一气呵成。
⑦防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接；环向搭接时，下层防水板应压住上层防水板进行焊接。
⑧多层防水板焊接时，搭接部位的焊缝必须错开，不得有三层以上的接缝重叠，如图13所示。
图13 防水板搭接示意图⑨焊缝若有漏焊、假焊应于补焊，若有烤焦、焊穿处，以及外露的固定点，必须用塑料片覆盖焊接。
⑩附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，并于边墙防水板焊接成一个整体。