农用井施工方法

农用井施工方法
农用井施工方法

农用机井施工方法

1、单井施工时要注意的问题:

(1)做好三大资料的收集;①柱状图;②颗粒分析;③水文电测井。

(2)做好滤水管的设计:包括缠丝过滤器的设计和填粒料的设计或砾石滤水管的设计和填粒料设计。

(3)做好下管方案制定:不同管材可选用不同的下管法:或托法下管或浮托法下管或吊管下井或浮吊法下管等。

(4)做好疏孔、破壁工作:疏孔与破壁是第四纪地层供水井成败的关键一环。

(5)做好封闭工作:有咸水地区封闭正确与否是机井成败的关键。无咸水区要做好上层封闭,以防表层污水的入侵。

(6)做好洗井工作:农用井主要是活塞洗井配合其它泵或空压机洗井。工业井除活塞洗井外,尚可用化学洗井,以增加单井涌水量。

(7)做好抽水试验工作提交:①降深与涌水量关系曲线;②合理提出配泵意见。

(8)填写成井图表。做好综合成井图表的填写工作,及交付单井竣工报告书(单)。

2、管井结构:

管井的结构因水文地质条件、施工方法、配套水泵和用途等不同,其结构形式也不同。但总的可分井口、井身、进水部分和沉淀管4部分。

(1)井口

通常将管井接近地表的一部分称为井口。

1)管井出口处的井管应与水泵的泵管联接紧密,以防污水和杂物进入,同时又要便于安装和拆卸。一般井管口需露出泵房地板或地表约0.3~0.5m。

2)井口要有足够的坚固性和稳定性,以防因承受机泵等的重量与振动而发生不均匀沉陷。应在井口周围,半径不小于1.0~1.5m的范围内,按要求浇筑混凝土泵座。

3)在井管的封盖法兰盘上,或泵座的一侧,应留有30~50mm的孔眼,以便量测井内动、静水位的变化。平时孔眼应加盖保护。

(2)井身

井身部分不要求进水,在松散地层中,采用实管加固,在坚固稳定的岩层中,也可不用井管加固。但如要求隔离有害的和不计划开采的含水层时,则必须用实管严密封闭,且要有足够的强度,以承受井壁侧土的压力。

(3)进水部分

管井的进水部分,是使含水层中的水通畅地进入管井的结构部分。它是管井的关键部位,包括滤水管与滤料。其结构设计是否合理,对整个管井至关重要。因此,设计和施工时须给予充分的重视。

(4)沉淀管

管井最下部装设的一段不进水的实管,称为沉淀管。它的作用是沉淀随水带进井内的泥砂,以备定期清除。

沉淀管的长度,一般含水层的厚度和颗粒大小而定。若管井所开采的含水层的颗粒且厚度大,则沉淀管可长一些,反之可短一些。

3、成井工艺

成井工艺是指井孔钻完以后,建造机井的其他施工程序和技术方法。主要包括:井管排列、破壁、疏孔、井管安装、围填滤料、管外封闭、洗井和抽水试验等一系列工序。

(1)井管排列与联接

1)井管排列

井管排列是成井施工中的第一步,排管合理与否直接关系到机井涌水量大小、水质和机井造价。应根据钻孔柱状图和电测井资料综合分析、确定含水层的埋深、厚度,正确确定滤水管的排列位置、长度和实管的长管。

2)井管联接

井管一般都制成1~4长的短管,下管时再将每节短管严密牢固地联接在一起,边下管边联接,最后形成一根端正的整体管柱。联接时要严格质量,避免发生错口、张裂或弯曲等情况。

钢管多采用焊接和管箍丝扣联接,而铸铁管均采用管箍丝扣联接。钢管管壁太薄时,不宜采用管箍丝扣联接,因丝扣太浅,很容易发生脱扣或撕裂事故;铸铁管其丝扣和管箍一定要符合规范标准,以防发生脱扣和断裂。

(2)破壁与疏孔

1)破壁

破壁就是破除钻进时含水层所形成的一层较厚的泥浆壁(泥皮),使地下水畅通无阻地流入孔内。因此,对于使用泥浆钻进的孔眼,是必不可少的工序,它对机井出水量有很大影响。常用的破壁方法如下。

①扩孔钻头破壁。扩孔钻头破壁是用直径比原使用的钻头大20~30mm的螺旋阶梯钻头进行扩孔,将孔壁上在钻进中形成的厚泥层扩掉。扩孔时应轻压、慢转、开大泵量。在含水层扩孔时,要上下活动钻具多扩几次,以便彻底扩掉泥皮。这种破壁方法对上部有咸水层时是不适用的。

②钢丝刷破壁。钢丝刷破壁是在疏孔器上焊上短钢丝,如同刷子一样,把它下到含水层处,一边送水冲洗,一边反复上下拉提,以使泥皮被破坏。

2)换浆

换浆就是将钻孔时稠泥浆及沉淀物排出孔外,换成稀泥浆,防止井底淤淀和井孔糊壁,以便于填滤料和洗井。换浆一般与破壁同时进行,即边破壁边送水换浆。但换浆时间要比破壁时间长得多,直至孔内冲净,泥浆变稀,近乎清水为止。

破壁、换浆对增加机井出水量大有益处,但必须注意防止孔眼坍塌。因此必须在高水压头下(井筒内水满)进行。

3)疏孔

疏孔的目的是为下管扫清障碍、保证井孔圆直、安全、可靠地下管。疏孔在换浆后进行,所用疏孔器是由一根钻杆上焊3~4个导正圈组成。圈的直径应比孔眼小20~30mm,圈的间隔为2m,其总长度应不短于8m。疏孔时,用钻杆将疏孔器下入孔底,如能顺利到底,则说明孔眼圆直;如中途下不去,则要提出疏孔器修整孔眼,直到疏孔器上下无阻为止。

(3)井管安装

井管安装,简称下管。是管井施工中最关键最紧张的一道工序。应防止发生诸如井管断落、错位、扭斜、甚至在下管过程中毁坏井管。因此,下管前必须做好准备,选择合适的下管方法。常见的下管方法如下。

1)钻杆托盘下管法

该法适用于非金属井管的安装,易于保证井管下直,所以使用较为普遍。钻杆托盘下管法其主要设备为托盘、钻杆、井架及起重设备。托盘是承托全部井管重量的主要工具,多为金属制造,上端为反丝扣锥形接头,借以与钻杆下端的反丝扣接箍相联,以便井管安装完毕后易于退出钻杆。该法安装井管要有两套起重设备,其中一套负荷较轻,只吊一根或一组井管。

下管步骤为

第一步:将第一根带反丝扣接箍的钻杆与托盘中心的反丝锥形接头在井口连接好。若单节井管远小于钻杆长度,可按钻杆长度将井管分组预按好,使其长度小于井管0.5m左右。然后将井管吊起套于钻杆上,徐徐落下,使托盘与井管端正连接在一起。

1)滤料要严格按含水层标准粒径选择。并要清洁和筛分,确保滤料质量。

2)井管全部下完后,核对含水层与滤水管是否对正,之后立即填料。以防泥浆沉淀、塌孔和填粒的错位。对于浅孔填料应一次填完。深孔应边填边校核其深度,以防填粒错位。

3)填粒时四周均填,不能集中于一面,以防井管偏移。

4)填粒过程中,可用钻杆向井内送入清水,使井管外泥浆向上浮动,这样可减少泥浆在填粒中的沉淀和避免发生缝塞。

5)填粒超高要按规范确定,并要用测强或皮尺校核。

(5)管外封闭

井管外封闭一般有两种情况:一种是井管上部防污染封闭;另一种是有咸淡水地区的咸水层封闭。

对上层防污染封闭应根据供水要求及粘土覆盖层厚度而定。

封闭方法可采用半干半湿的2.5~3.0cm的粘土球。准备数量应比计划用量多25%左右。

(6)洗井

洗井的目的是为了清除井孔内和含水层中的泥浆及细小颗粒,同时破坏孔壁上的泥皮,以增大机井涌水量,洗井应在井后立即进行,防止泥浆与含水砂层胶结,减少出水量甚至机井报废。因此洗井是成井工艺中重要的一环。

洗井方法很多,常用的有活塞洗井、空压机洗井、掏筒洗井和水泵洗井等。

1)活塞洗井

活塞洗井是破坏井孔泥浆壁,清除已渗入含水层泥浆的有效方法。

活塞洗井注意事项:①活塞直径要由小变大,逐渐增至所要求的直径。木制活塞应在水中浸泡一昼夜后才能应用,以免活塞遇水膨胀卡于井内。

②洗井应由第一含水层开始,每抽清一层,再转向下一层。切勿在刚开始就将活塞放到井底,以防泥砂将活塞埋住。③活塞提升速度,不宜过快以防损坏管子。但速度过慢洗井效果不好,一般应控制在0.5m/s~1.0m/s之间。④洗井时间,在粗砂以上含水层,可拉至井内不再进砂为止;在中、细砂含水层,则拉开泥壁抽清泥浆至进入少量细砂为止。然后改用抽筒掏出沉淀淤泥,再用水泵将水洗清为止。

2)空压机洗井

空压机为常用洗井设备,具有洗井干净、安全等特点。但安装较为复杂,洗井成本较高,且受地下水位的深度影响。

常用空压机有两种:一种是9m3,另一种是6m3。选用哪一种应根据井孔结构、出水量、地下水位埋深等情况来确定。

3)水泵洗井

离心式水泵和深井泵洗井是目前农用机井最常用的洗井方法。它具有设备简单,装卸方便,洗井成本低,乡村均能自行解决等优点。

一般讲,对第四纪砂层深井,原则上应采用活塞来破壁和空压机或水泵(包括深井泵)洗井。对于石灰岩地区在无空压机设备时,视地下水埋深可用离心泵或深井泵洗井。对于浅机井,不论砂层还是石灰岩均可用离心泵洗井。

洗井时注意以下几点:

①洗井泵的选择应是先小后大,逐渐加大抽水降深;

②抽水时间应根据含水层分选情况,连续抽水不低于48小时,有条件时,可结合抽水试验进行;

③为了加速含水层内泥浆的启动,可将出水管插入井管内洗一段时间,然后向井外排外。

(7)试验抽水

试验抽水是管井施工的最后一道工序,目的在于了解水位的下长值、涌水量大小,从而选用水泵类型和规格。

1)试验抽水设备

试验抽水的设备,主要包括水泵(或空压机)、量水堰(或水表)、电测水位计等。离心泵一般最大吸程为8.5米,仅适用于地下水位浅的井;深井泵或潜水泵能吸取深层水,出水也较均匀,但不适于涌水量较大的井;空压机在水位埋深不超过70米时,不受水位高低的限制,还可输送含砂量较高的水,但需大功率发动机,出水不够均匀。

2)试验抽水要求

①水位降深。试验抽水中的水位下降次数比抽水试验要求低,通常只进行一次下降。而抽水试验的水位下降次数,一般为3次,至少要2次。

水位降深值的大小,主要决定于井的最大可能出水量。其最大降深值的确定,对于潜水含水层,采用其厚度的1/3~1/3;对于承压含水层,一般不超过其顶板高度。

②抽水时间。试验抽水和抽水试验的延续时间,一般决定于当地的水文地质条件,在富水地区,水位、水量易于稳定,因而延续时间可以短一点;而贫水地区延续时间必须加长。因为在抽水过程中,井的影响半径逐渐扩大,必须在水的补给来源与井的出水量达到平衡时,水位才能确定。对试验抽水,要求动水位和出水量都达到稳定后,再连续抽水4~8h;

试验抽水和抽水试验时,要连续抽水,不允许中间停歇,对于潜水层尤为重要。

③观测内容。试验抽水和抽水试验的观测内容,包括静水位、动水位、恢复水位、出水量、含砂量以及抽水过程中的水质变化等。

观测时,对水位、出水量都应要求达到稳定。在连续数小时内,出水量变化的差数,小于平均出水量的5%时,即可认为出水量已经稳定。连续测量水位三次,每次间隔时间当小时。在下列情况下,即可认为水位已经稳定:使用离心泵或深水泵时,其误差不超±10cm。此外,水质也应达到稳定。

试验抽水或抽水试验结束后,应观测水位的恢复情况。最初1~2min一次,以后逐渐延长间隔时间。如水位在3~4h内,变化不超过1cm,即可认为水位已经恢复。

(8)成井验交

水井施工完毕,应进行详细的验交工作。验交应有以下几个方面。

1)成井验交标准

成井验交应遵照国家颁布规范中规定的质量标准进行鉴定,其标准如下。

①井水含砂含。井水的含砂量,在抽完井筒内的存水以后30s内,粗砂层应砂到1/50000以下,中、细砂层地区则为1/20000以下。②出水量。凡在工业基地、水源地,经勘察部门详勘有勘察结论的,机井设计应符合勘察井的要求,其单井涌水量应不小于勘察井的水量。

在文地质条件相同的农灌区,机井出水量应不低于农灌已成井的平均涌水量。

③水质。凡有咸淡水界面区,机井应有严格的封闭要求。其矿化度应符合相对淡水层的矿化度。当矿化度大于相对淡水层的矿化度时,说明封闭有一定问题,应采取补救办法,诸如封闭层段加内封管或咸水层段浇注水泥砂浆,经凝固后再用小一号钻具把密封段钻透,使下层淡水层承压上来供水泵抽取。同时应控制淡水层的开采动水位,防止水位持续下降,以防水质恶化。

在无咸水层地区,应注意上层的封闭,防止上层污水的污染。

④倾斜度。管井的斜度要求,在井深不超过500m时,每100米倾斜度不超2°。

2)成井验交应提供的资料

成井竣工后,应由建设部门、钻井队及生产使用人员共同验交验收,检验含砂量、出水量、水质、井深、淤积和抽水水位降等有关项目,同时提交以下资料:

①机井施工说明书及附图。施工说明书是综合性技术文件,主要闸明井位、水文地质条件(包

括地层、岩性、构造、含水层颗粒分析、含水层与隔水层部门、厚度、埋深等)、井管结构、过滤器规格、填粒料大小、抽水试验记录及水质化验等。上述内容应在水文地质钻孔综合图表中填写清楚。

②机井使用说明书。该文件包括:①该井最大开采量和适用的水泵类型和规格;②该井使用中可能发生的问题及维修方面和建议;③为防止水质恶化应控制的地下水开采量等。

机井使用说明书一般亦可归纳到机井施工竣工报告中,作为最后的一个问题提出,供建设单位在使用井时注意。

检查井修补施工工艺

检查井修补施工工艺 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

检查井沉陷修补施工工艺(修订版) 1.施工顺序 交通导改→设备调试→划线→切割、破碎路面→拆除井圈→清理→夯实→二次清理→重新安装井圈→井圈加固→涂刷粘层油→沥青砼摊铺→沥青砼碾压→涂刷封边油→清理场地→清洁设备→撤离现场 2.主要施工方法及技术措施 调备调试 进入场地后,对设备进行调试,检查设备工作是否正常;检查工具是否齐全。 划线 按照“圆井方补”的原则确定修复区域。用3m直尺和角尺在路面上标划切割线,线迹清晰。井盖外沿距修补边线垂直距离不小。 切割 采用切缝机沿修补轮廓线进行切割,处理深度为面层沥青砼,槽壁垂直、美观。 破碎路面 沿所划轮廓线开凿,采用风镐破碎切割线以内的病害路面。清除槽底、槽壁的松动沥青砼及杂物。 拆除井圈

人工用镐头或钢钎把井盖和井圈依次撬离井口,在井口四周20~30cm范围内用手锤、钢凿、镐头进行剔凿处理,使井口周围平整、坚固。井圈外侧肥槽宽度不小于20cm。 清理、夯实 采用冲击夯对基底进行夯实,清理后坑槽底面稳定、平整,槽壁坚实、整齐。 安装井圈 肥槽清理干净后洒水湿润。采用快硬砂浆卧底,抹平,厚度约2cm。厚度大于2cm,采用快硬豆石砼进行找平,然后把井圈放在底浆上就位。在井圈上垫上10×10cm方木,采用“挂十字线法”调整井盖高程,挂线长度不小于3米。用铁锤轻击,调整井圈与路面平行,并略高于路面2~3cm。把井盖装入井圈,井盖横坡、纵坡必须与原路面一致。快硬砂浆配比:双快水泥:中砂=1:3;快硬豆石砼配比:双快水泥:中砂:石子=1::。快硬砂浆与快硬豆石砼掺水量以拌合物能压抹出浆为准,水量不能过多或过少。 (7)井圈加固 井圈四周肥槽采用快硬豆石砼浇筑、抹平,加强固定,防止位移。肥槽砼宽度不小于20cm,砼厚度不小于5cm。找平后,底层平整,无松散颗粒。采用喷灯进行烘烤,使表面砼初期强度提升。快硬豆石砼配比:双快水泥:中砂:石子=1::。掺水量以拌合物能压抹出浆为准,水量不能过多或过少。 二次清理:再次对基坑进行清理干净。 涂刷粘层油

农用井与施工方法

农用机井施工方法 1、单井施工时要注意的问题: (1)做好三大资料的收集;①柱状图;②颗粒分析;③水文电测井。 (2)做好滤水管的设计:包括缠丝过滤器的设计和填粒料的设计或砾石滤水管的设计和填粒料设计。 (3)做好下管方案制定:不同管材可选用不同的下管法:或托法下管或浮托法下管或吊管下井或浮吊法下管等。 (4)做好疏孔、破壁工作:疏孔与破壁是第四纪地层供水井成败的关键一环。 (5)做好封闭工作:有咸水地区封闭正确与否是机井成败的关键。无咸水区要做好上层封闭,以防表层污水的入侵。 (6)做好洗井工作:农用井主要是活塞洗井配合其它泵或空压机洗井。工业井除活塞洗井外,尚可用化学洗井,以增加单井涌水量。 (7)做好抽水试验工作提交:①降深与涌水量关系曲线;②合理提出配泵意见。 (8)填写成井图表。做好综合成井图表的填写工作,及交付单井竣工报告书(单)。 2、管井结构: 管井的结构因水文地质条件、施工方法、配套水泵和用途等不同,其结构形式也不同。但总的可分井口、井身、进水部分和沉淀管4部分。 (1)井口 通常将管井接近地表的一部分称为井口。 1)管井出口处的井管应与水泵的泵管联接紧密,以防污水和杂物进入,同时又要便于安装和拆卸。一般井管口需露出泵房地板或地表约~。 2)井口要有足够的坚固性和稳定性,以防因承受机泵等的重量与振动而发生不均匀沉陷。应在井口周围,半径不小于~的范围内,按要求浇筑混凝土泵座。 3)在井管的封盖法兰盘上,或泵座的一侧,应留有30~50mm的孔眼,以便量测井内动、静水位的变化。平时孔眼应加盖保护。 (2)井身

井身部分不要求进水,在松散地层中,采用实管加固,在坚固稳定的岩层中,也可不用井管加固。但如要求隔离有害的和不计划开采的含水层时,则必须用实管严密封闭,且要有足够的强度,以承受井壁侧土的压力。 (3)进水部分 管井的进水部分,是使含水层中的水通畅地进入管井的结构部分。它是管井的关键部位,包括滤水管与滤料。其结构设计是否合理,对整个管井至关重要。因此,设计和施工时须给予充分的重视。 (4)沉淀管 管井最下部装设的一段不进水的实管,称为沉淀管。它的作用是沉淀随水带进井内的泥砂,以备定期清除。 沉淀管的长度,一般含水层的厚度和颗粒大小而定。若管井所开采的含水层的颗粒且厚度大,则沉淀管可长一些,反之可短一些。 3、成井工艺 成井工艺是指井孔钻完以后,建造机井的其他施工程序和技术方法。主要包括:井管排列、破壁、疏孔、井管安装、围填滤料、管外封闭、洗井和抽水试验等一系列工序。 (1)井管排列与联接 1)井管排列 井管排列是成井施工中的第一步,排管合理与否直接关系到机井涌水量大小、水质和机井造价。应根据钻孔柱状图和电测井资料综合分析、确定含水层的埋深、厚度,正确确定滤水管的排列位置、长度和实管的长管。 2)井管联接 井管一般都制成1~4长的短管,下管时再将每节短管严密牢固地联接在一起,边下管边联接,最后形成一根端正的整体管柱。联接时要严格质量,避免发生错口、张裂或弯曲等情况。 钢管多采用焊接和管箍丝扣联接,而铸铁管均采用管箍丝扣联接。钢管管壁太薄时,不宜采用管箍丝扣联接,因丝扣太浅,很容易发生脱扣或撕裂事故;铸铁管其丝扣和管箍一定要符合规范标准,以防发生脱扣和断裂。

检查井施工方法

道路检查井施工操作规程 道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症,也是我市长期以来存在的一项通病,其不仅严重影响交通行驶安全,也极大地影响城市环境质量。 病害产生的原因是多方面的,主要有:①井、管基础的施工违反施工程序;②基础施工带水作业;③砌筑砂浆不饱满;④井内壁粉刷不到底,⑤框盖安放座浆不实;⑥井周回填土压实不良;⑦井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道,但由于各种条件的限制,目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节,杜绝不良施工行为,提升施工管理水平。为此,根据《给排水管道施工及验收规范》(GB50268-97),给合我市市政工程施工、管理的实际,特制订如下操作规程。 一、施工排水 1、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。 2、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3、检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 二、基础施工 1、井地基应符合下列规定: ①采用天然地基时,地基不得受扰动。

②井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。 2、井的砼基础之强度和厚度的规定: 井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3、检查井基础施工: ①不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 ②有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 ③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。 ④严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。 ①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 ②因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。 三、井体砌筑

农用井工程施工方案

农用井工程施工方案 本项目共设机井360米。施工时首先进行测量定位,根据设计规划要求测定井位,然后进行场地平整,钻机就位。施工顺序如下:钻机就位钻孔成孔下井管回填粘土(滤料)洗井及抽水试验封井止水。 (1)钻机就位、钻孔、成孔 根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压线的距离,一般为塔高的两倍;钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上;冲击钻机必须保证连接牢固,钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量,活芯应灵活,钢丝绳与活套的轴线应保持一致;在钻机过程中不得位移。同时应做到路通、水通、电通(或设备好机械动力设备),施工场地平整。 试钻前应按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不得使用;管井施工所需管材、滤料、粘土(球)及其他物料,必须按设计要求在开钻前准备好,并及时运到井场。停钻期间,应将钻具提至安全孔段位置并定时循环,井孔倾斜度应符合规范规定;钻进时要合理选用钻进参数,必要时应安装钻铤和导正器。如发现孔斜征兆,必须及时纠正,钻具的弯曲、磨损必须定时检查,不合格者不得使用。 在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作。一般只采鉴别样,冲击钻进时,可用抽筒或钻头带取鉴别样;所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。鉴别样的数量,每层至少一个。

含水层2~3m采一个,变层处加一个。土样的岩样(岩芯)必须按地层顺序存放,及时描述和编录。土样和岩样(岩芯)应保存至工程验收,必要时可延长存放时间。 (2)下井管、回填粘土(滤料) 下井管前应校正孔径、孔深和测斜,并使井孔直径不得小于径20mm;孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000;孔斜不得超过设计要求。下管前安装扶正器,把井壁和滤水管连接起来,形成一个管柱,垂直安装在打成的井孔中,井壁管安装在隔水层和不拟开采的含水层处,滤水管安装在开采的含水层,管井最下一段为沉淀管;井管的连接必须做到对正接直、封闭严密,接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。 在取水的含水层段井管与井孔的环状间隙中,填入经过筛选的滤料,以起滤水阻砂的作用;滤料必须按标准要求严格筛选,不合格的颗粒含量不得超过15%,填料高度高于滤水管上限3~5米。滤料除按设计备妥外,还要准备一定的余量,填砾时我企业拟采用静水镇砾,并做到填砾时连续填砾时均匀,及时测量填砾高度,校核数量,所填滤料留样备查。 (3)洗井和抽水试验 进管安装完毕后立即洗井,由于泥浆钻孔,要用活塞泵洗井,洗井排水量使用300吨/小时以上的泵,洗井后含砂量需符合开泵五分钟含砂量小于1/万,正常出水含砂量小于1/10万。试验抽水时,拟只做一次大降深抽水,水位稳定延续时间不少于8小时;有特殊的管井,应做三次降深抽水。 (4)封井止水

检查井升降施工方法

检查井升井施工方法 一、施工程序 井筒或井室至设计路床顶面高程→井口覆盖临时井盖→坐标定位井口→水泥稳定碎石底基层铺筑→挖出井口→回填细砂→水泥稳定碎石基层铺筑→铺筑中、下面层沥青砼→挖出井口→取出钢板或临时井盖→支内模、浇筑砼→预埋地脚螺栓→安装井盖座→精细调整井盖高程→浇筑井周砼→铺筑细粒式沥青砼。 二、施工方法 1、施工检查井井筒或井室至设计路床顶面高程,用临时井盖或钢板覆盖井口。用电镐在井室盖板或顶板上打设3根或4根钢筋,以固定临时井盖或钢板,防止在摊铺碾压过程中井盖水平位移,影响工程质量。 路床 路床 钢筋 临时井盖 盖板或顶板 检查井井室 2、铺筑水泥稳定碎石底基层,测量人员用坐标标识出井位,不允许采用绑线等其他方法确定井位,并绘制示意图。水稳底基层完工后,及时挖出水泥稳定料,开挖宽度自井壁向外30cm ,回填细砂至水稳底基层设计顶高程。

路床 路床 钢筋 临时井盖 盖板或顶板 检查井井室 水泥稳定碎石底基层 细砂

3、铺筑水泥稳定碎石基层。 路床 路床 检查井井室 水泥稳定碎石底基层 水泥稳定碎石基层 4、铺筑中下面层。 路床 路床 检查井井室 水泥稳定碎石底基层 水泥稳定碎石基层 中下面层 5、按照坐标定位,全部挖出井口,开挖宽度为井壁外30cm ,并挖出已回填细砂,在井外路面上铺薄钢板或彩条布,挖出料临时堆放在钢板或胶合板上,或者设翻斗车或小铲车及时挖弃,防止二次污染路面。

取出钢板或临时井盖,支井筒内模,内模为特制钢内模,浇筑C25砼,振捣密实,高程h=设计路面高程 –井盖厚度-2-3cm ,井座底与砼面至少2cm 间隙,用于微调井盖高程,待砼初凝前,预埋φ18地脚螺栓三个或四个。各工程应制作与井盖尺寸大小相同的井盖木模型,预埋地脚螺栓时,应使井盖上字与道路中心线垂直,开启井盖方向与行车方向一致,确定地脚螺栓后应及时标志,在井口周围设硬围档,设安全标识牌。 路床 路床 检查井井室 水泥稳定碎石底基层 水泥稳定碎石基层 中下面层中下面层水泥稳定碎石基层C25砼 地脚螺栓

机井工程施工方案

机井工程施工方案 1 2020年4月19日

机井施工方案 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点,用直径25㎜钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜,交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。 成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。

孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。 清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于 1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。 安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料:填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜,细砂以下含水

检查井调整施工方法

调整检查井施工方法 一、前言 城市道路最大的特点是地下管线较多,尤其是位于车行道上的雨水和污水检查井以及电力电信等其他管线设施的检查井布设比较多,它既是城市市政基础设施不可缺少的,也是沥青混凝土路面难以处理的部位。为了避免路面出现检查井沉陷以及井周路面破损,影响道路使用效果,通过近几年在实践中反复探索,寻求到一种较为有效的安装方法,实施后收到较好效果。 二、工法特点及适用范围 1、改进了因红砖材料腐蚀酥烂造成的井圈周围的沉降、凹陷、破损等病害。 2、采用预制C30混凝土垫块及现浇C30硫铝酸盐速凝混凝土(4小时强度达到20MP),大大缩短了养生时间。 3、采用2根铁管悬吊井圈,并通过调整铁管的高程精确地控制井圈(井盖)的高程。 4、施工工艺简单,便于操作,浇筑后井圈与道路结构整体性好。 5、使用范围广,适合铸铁井圈检查井的施工。 三、施工准备 1、首先技术人员详细调查路面上需调整检查井的种类、数量、井 圈直径及井座高度,以及井室完好程度。 2、根据井圈及井室大小准备适当数量的并准备 130汽车内胎、

铁管(铁管长度约2.8m)、铁丝、及铝塑板(制作支护模具)。 四、检查井施工 1、用切割机把检查井周围成正方形切直缝,宽度按边长1.8米控制。 2、用风镐沿切割缝拆除旧路(含旧井筒),拆除高度为300mm± 10mm(拆除高度约5行砖),人工清理路面结构层,并用风筒将槽内附着物清理干净。 3、将4个混凝土垫块安放在拆除后的井筒上面,接缝处用高强砂 浆填缝。 4、调整井圈高程 1)将2根铁管顺道路方向平行置放与井圈两边,(铁管轴线距井圈边缘约5cm)用铁丝捆绑牢固。 2)调整井圈位置使井圈垂直悬于井口上方后将铁管放置在路面上。 3)测量井圈的高程,通过加垫木方块或铝塑板块调整铁管的高度将井圈高程调整至设计高。 5、安装支护模具 将制作好的铝塑板支护模具立置井圈内侧,然后将汽车内胎置于模具中间充气至模具紧贴井圈,防止浇筑时混凝土流入井内。等混凝土终凝后再拆除模具及铁管,以免过早拆除造成井圈沉降。 6、浇筑C30混凝土 浇筑混凝土时,应从槽的四角进行浇筑,尽量避免碰动井圈、污染路面。混凝土浇筑高度为20cm,浇筑后的混凝土面距离井圈5cm,浇筑完毕后,用振捣棒振捣夯实。 7、复测

农用井施工方法

1、农用井施工方法 1。1 主要施工方案?1。1.1 场地清理?根据现场考察,根据本工程特征,场地清理采用机械人工相结合得方法施工、并将施工现场清理干净,经人工处理后,进行土地平整施工。 1。1。2农用井及机井配套工程 1、施工程序 根据本工程得特点,依据施工技术得要求及现场实际情况等,我公 司组织有关技术人员认真研究,制定本标段施工方案。其施工顺序就是:?定井位-—钻机定位——泥浆配制--成孔——清孔——井管安装—-砾料回填——井管外封闭——洗井?2、测量放线?根据监理人员提供得测量基准点为基准,按国家测绘与本工程施工精度要求,测 绘用于本工程施工得控制网,由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点,每放1个井位,用直径25mm钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤粉,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10mm,交给钻机自行管理 3、主体施工方案 ①钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动,同时调整钻机垂直度,垂直度运行偏差≤0、5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20mm,将高程引到可靠便于施工与检查得位置处,并经监理复核后方可开钻、 ②泥浆配制:泥浆配制1、02~1。08kg/cm3,粘度18~22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺合膨润土,以保护孔壁。

③成孔:整个成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一根钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵得扬程与土质情况,掌握进尺度,做好钻孔记录,选择合适得重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减 少钻头、钻杆摆动问题与因土质不均引起偏水现象;检查钻杆得垂直度,允许偏差一般应≤0。5%,应经常检查超过此值时应进行纠偏。 ④清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1。08kg/cm3,砂率小于4%时,即可得终孔深度,终孔垂直度运行偏差≤0、5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度,即可得终孔垂直度。?⑤井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳,分别缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳套,分别从托盘得四个穿绳孔插入,使四个绳套同心 重叠对准托盘得钻钉孔,将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销往四根兜底绳,销钉要伸到穿绳以下15cm左右,把销好兜底绳得托盘放在预先安置在空口上得垫板上,即可开始安装井管。?安装井管时,先将托盘上沿涂上灰砂沥青,而后使其井管垂直插入托盘得插口,在接口 处缠3~4圈塑料薄膜,用6~8根竹篾均匀得围在接头处,使井管与 托盘连接牢固,将中心绳放松8~10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托与沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样缓缓下降,将托盘与第一根井管送入钻孔内,至井管上口超出台1米左右,停止下降,即安装第二根井管,如此往复,直至井管下完,托盘下到井底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,使其不摇摆,然后将兜底绳放松,即可提拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车把兜底绳,兜底绳

检查井施工方案

检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外,由于其余综合管线有可能不与道路同步实施,为避免道路建成后对车行道进行开挖,对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟,本标段过街综合管沟一共有5道,每道长40米,其结构形式为盖板涵形式,涵身为50cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米,净高2米,基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土,混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土,盖板厚25cm,为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象,过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪,施工便道安全﹑畅通,施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合,盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝,沉降缝在垫层断开,待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑,墙身沉降缝和基础沉降缝对齐,筑混凝土时,以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法 (一)、施工工序: 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 (二)、测量放样:

精确测定管沟主轴线和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时管沟的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。 (三)、基坑开挖 基槽采用明挖,基槽开挖前,先进行地表排水,将地表水引至基坑外,然后开挖。使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用小药量爆破。挖基时,若基槽渗水较大,做排水沟和集水坑,配备抽水机排除基坑积水,保证在施工期间,基坑内不积水。 在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高20~30cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程,进行承载力检测,不能满足设计要求的,进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时,在征得监理工程师认可后进行挖除软土,采用经过试验合格后的优质填料分层夯实,换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求,又要考虑基坑边坡的稳定,本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m,防止施工干扰;坡比按地质、深度、水位等具体情况确定,考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置,坑底在地下水位以上,土的湿度正常,基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理,以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后,防止长时间暴露,扰动或浸泡尽而削弱其承载能力,并及时做好断面几何尺寸复验,确认无误后报请监理工程师签字认可,进行下一道换填工序施工。当换填结束时,报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量,在监理确认后进行基础施工。 (四)、C15垫层和C30基础浇筑 基坑检验认可后,恢复管沟中轴线,定出墙身位置,即可进行垫层施工。垫层材料采用C15砼,施工用强制式搅拌机搅拌,并严格按配合比进行计量,浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处,应保持粗糙干净,不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑,在保证基础厚度和

检查井调整施工方案

调整检查井施工方案 一、前言 城市道路最大的特点是地下管线较多,尤其是位于车行道上的雨水和污水检查井以及电力电信等其他管线设施的检查井布设较多,他既是城市市政基础设施不可缺少的,也是沥青混凝土路面难以处理的部位。为了避免路面出现检查井沉陷及井周路面破坏,影响道路使用效果,通过在实践中反复探索,寻求到一种有效的安装方法,实施后能收到较好的效果。 二、功法特点 1、采用2根铁管悬吊井圈,并通过调整铁管的高程精确的控制井圈(井盖)的高程。 2、施工工艺简单,便于操作,调整后井圈与道路结构性好。 3、使用范围广,适合铸铁井圈检查井的施工。 三、施工准备 1、首先技术人员沿线详细调查路面上需要调整检查井的的种类、数量、井圈直径及井座高度,以及井室完好程度。 2、根据井圈及井室大小准备适当数量的铁管、铁丝及铝塑板。 四、检查井施工 1、用切割机把检查井周围成六边行切直缝,宽度按边长1m控制。

2、用风镐沿切割缝拆除原有路面,拆除高度为至路面基层顶面,人工清理路面结构层,并用风筒将槽内附着物清理干净。 3、将4个混凝土块安放在拆除后的井筒上面,接缝处用高强砂浆填缝。 4、调整井圈高程 1)将2根铁杆顺道路方向平行置放于井圈两边用铁丝捆绑牢固。 2)调整井圈位置使井圈垂直悬于井口上方后将铁管放置在路面上。 3)测量井圈高程,通过加垫木方块或铝塑板调整铁管的高度将井圈高程调整至设计标高。 5、复测 井圈调整施工完成后,立即对井圈高程及平整度进行复测,对高程偏差不符合规范要求的井圈立即进行调整。 五、技术经济效益 采用上述方法安装检查井后,可有效避免由于碾压效果较差导致井周沥青路面沉陷,形成凹行“黑眼圈”’,影响路面平顺度和美观,尤其影响乘车舒适性。还可以有效达到路面于检查井的平整度,降低车辆行驶噪音,实现不跳车现象,给人以乘车舒适之感,还可以减少养护频率节约养护资金。 六、安全技术措施 1、调整完毕后,在井圈周围设置围挡及其他警示标志,疏导过往车辆和行人。

农用井工程专项施工方案

word 砀山县2014年高标准基本农田建设(稍加改造)项 目农用井工程 专 项 施 工 方 案 安徽省中瀚建设工程有限公司

word (一)、钻机固定 1、管井定位:管井定位应尽量远离污染源,选择场地开阔,排水方便、交通方便的地方。 2、钻机固定:安装钻机前,先将钻机的基础平好、夯实,遇有软硬不均的情况,应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工,应先修筑钻井基台。然后埋置护筒,护筒直径比井的开孔钻头大100mm,其埋置深度为2m,护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。护筒埋好后,安装钻机,安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时,一般都在下部垫起木地梁,将整个钻机找平,钻机臂竖起后,与地面找垂直。然后安装钻具、钻杆、水笼头,接高压胶皮管、方钻杆和钻头,并将方杆卡于转盘中心。设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作,机器运转部分安装防护罩,皮带传动部分要设安全号或防护栏杆,电动机等设备的外壳应有接地线。 3、钻进 拟采用150型钻机进行钻孔,无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进,均采用泥浆固壁,制浆材料为粘土,其粘度应根据孔内的地层掌握,但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S,胶体率不得小于90%。因此,现场备有泥浆性能测定计,随时检测泥浆质量指标,随时补充泥浆,调整泥浆比重。根据工程地质情况,在粘土和亚粘土中成孔,加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥浆,自造泥浆护壁,排渣泥浆的比重控制在1.1~1.2g/cm3;在易塌的砂土和较厚的夹砂层中成孔时,设置循环泥浆池,用比重为1.2~1.3 g/cm3泥浆护壁。初期台班我们至少检测一次并作记录,检测时应同时测定泥浆性能,以保证孔内泥浆质量符合要求。 4、岩性鉴别 在钻井过程中,钻井师傅根据井孔排渣情况,进行初步钻井地质分析,并结合土层记录画出地层柱状图。当钻孔钻至设计深度时,进行井内物探电阻测试,掌握其含水层的分布及其颗粒粗细,借以定性预测井的出水量,并为滤水管安装位置提供依据。 管井施工时采取的土样、岩样,应妥善保存。 (二)、井管安装 成孔后,用同直径的削孔器检查井孔的铅直度,直至孔底,以保证井孔的铅直性。井孔经削孔检查合格后,用新鲜泥浆换浆,并清除井内沉淀,直至返浆中无沉淀物,且井深降至井底为止。井管安装前,应根据井管结构设计,进行配管,检查井管质量,并应符合要求。下置井管时,井管必须直立于井口中心,上端口应保持水平。井管底部及其以上井段每隔25m左右应加一个直径为0.60m的导向器(或称找中器),保证其归中。过滤器安装深度的允许偏差宜为±300mm。过滤器下端与同直径沉淀管连接,沉淀管长度不得小于4m。滤水管上端与同直径不开孔的井壁管连接,接出井口。 (三)、填砾与管外封闭 井管安装后,应及时进行填砾。填砾前,应用导管将清水从井管内压入井底,稀释孔内浆液,使孔内泥浆粘度下降到小于17S后,用静水快速投砾法或用导管将已按要求事先筛洗、掺合均匀的并经过颗粒级配试验符合要求的滤料,投入井管与井壁间的环隙内。由于洗井和抽水过程中,管外所填滤料下沉密实(一般下沉约1/10),因此围填高度一般需超出过滤器顶端10m左右,其上回填5m厚的细砂过滤层,再上可用粘土封到井口下1m处,然后用混凝土填到井口。 滤料的质量宜符合下列要求:滤料应取样筛分,不符合规格的数量,不得超过设计数量的15%;颗料的磨圆度较好,严禁使用棱碎石;不含土和杂物;滤料用硅质砾石。 填砾时,滤料沿井管四周均匀连续填入,随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时,应及时找出原因并排除。井管外围用粘土封闭时,应选用优质粘土做成球(块)状,大小宜为20~30 mm,并应在半干(硬塑或可塑)状态下缓慢填入。井管封闭后,应检查效果,当未达到要求时,应重新进行封闭。 四、洗井

检查井砌筑施工方法

检查井砌筑施工方法 (1)检查井砌筑施工程序 测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈(盖)安装→井周围还土。 (2)施工方法 ①测量放线 管道施工完成后,用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。 ②检查井底基础处理 检查井底要求素土夯实,密实度大于95%,然后铺3:7灰土,最后浇筑C10混凝土基础。 检查井底素土3:7灰土夯实用立式电夯夯实,按轻型击实标准要求。灰土垫层施工时要及时检测灰剂量,保证灰剂量达到设计要求。 混凝土基础采用人工浇筑,插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 ③井室砌筑 砌筑方法采用三顺一丁法,砌筑时在基础面上放线,摆砖铺浆后砌筑,其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。 井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。 ④井室内混凝土流槽浇筑 井室内混凝土流槽为混凝土,混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌

和,翻斗车运输,人工浇筑,插入式振捣器振捣,模板采用木模。 ⑤井室盖板预制及安装 a、井室盖板预制采用定型钢模板,盖板钢筋在钢筋棚内集中加工,混凝土采用强制式搅拌机拌和,人工入模,插入式振捣器振捣方法预制盖板。 b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。 c、控制钢筋网片的垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋。 d、控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺。 e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。 f、混凝土盖板预制时,要注意吊环安放。 盖板预制成型拆除模板后,用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装,预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。 盖板安装质量要求:盖板安装前,清扫墙顶并洒水湿润,然后铺浆安装;盖板就位后,相邻板底错台不大于1厘米,在墙顶铺浆时加入小垫块,以使盖板底面找平,板端压墙长度,允许偏差为1厘米,板缝及板端的三角灰,用水泥砂浆填抹密实,并与板面齐平。 ⑥井筒砌筑及井内踏步安装 井筒的功能是管理、维护者上下井的通道,是埋在道路路面结构层里的构筑物,是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分,所以对检查井质量要求应该更高。 a、在检查井井室盖板上,先铺砂浆后砌砖,砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量,每层砖上下皮灰缝错开,随砌筑随检查弧形尺寸,井墙厚采用49—24墙。

机井施工组织方案

农用机井施工方案 为了确保新打机井标准质量,对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。 机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作,井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等。 1.施工标准和规程规范 (1)《机井技术规范》SL256-2000; (2)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004; (3)《供水管井技术规范》GB50296-99; (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; (5)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90; 2.施工准备 (1)确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。 (2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。 (4)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。 (5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 (6)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按

设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。 3.钻机安装 (1)本工程区地层为松散层构造,钻机类型采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机保证连接牢固,钻具总重不超过钻机说明书规定的重量,活芯灵活,钢丝绳与活套的上线保持一致;在钻进过程中不得位移。 (4)钻塔的安装 ①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。 ③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。

检查井施工方法定稿版

检查井施工方法 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

道路检查井施工操作规程 道路检查井周围路面沉降、裂缝和破损历来是城市道路建设中的顽症,也是我市长期以来存在的一项通病,其不仅严重影响交通行驶安全,也极大地影响城市环境质量。 病害产生的原因是多方面的,主要有:①井、管基础的施工违反施工程序;②基础施工带水作业;③砌筑砂浆不饱满;④井内壁粉刷不到底,⑤框盖安放座浆不实;⑥井周回填土压实不良;⑦井周砼圈强度不足等七个环节。解决上列病害的根本办法是在车行道上不设管道,但由于各种条件的限制,目前还不能达到这一要求。因此当务之急是尽快克服施工管理薄弱环节,杜绝不良施工行为,提升施工管理水平。为此,根据《给排水管道施工及验收规范》(GB50268-97),给合我市市政工程施工、管理的实际,特制订如下操作规程。 一、施工排水 1、在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。 2、沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。 3、检查井施工时,应在检查井基础10cm以外布置排水井。 二、基础施工 1、井地基应符合下列规定: ①采用天然地基时,地基不得受扰动。

②井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。 2、井的砼基础之强度和厚度的规定: ,井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C 15素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3、检查井基础施工: ①不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。 ②有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。 ③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。 ④严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。 ①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 ②因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。 三、井体砌筑

农用井工程专项施工方案

砀山县2014年高标准基本农田建设(稍加改造)项目农用井工程 专 项 施 工 方 案 安徽省中瀚建设工程有限公司

(一)、钻机固定 1、管井定位:管井定位应尽量远离污染源,选择场地开阔,排水方便、交通方便的地方。 2、钻机固定:安装钻机前,先将钻机的基础平好、夯实,遇有软硬不均的情况,应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工,应先修筑钻井基台。然后埋置护筒,护筒直径比井的开孔钻头大100mm,其埋置深度为2m,护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。护筒埋好后,安装钻机,安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时,一般都在下部垫起木地梁,将整个钻机找平,钻机臂竖起后,与地面找垂直。然后安装钻具、钻杆、水笼头,接高压胶皮管、方钻杆和钻头,并将方杆卡于转盘中心。设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作,机器运转部分安装防护罩,皮带传动部分要设安全号或防护栏杆,电动机等设备的外壳应有接地线。 3、钻进 拟采用150型钻机进行钻孔,无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进,均采用泥浆固壁,制浆材料为粘土,其粘度应根据孔内的地层掌握,但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S,胶体率不得小于90%。因此,现场备有泥浆性能测定计,随时检测泥浆质量指标,随时补充泥浆,调整泥浆比重。根据工程地质情况,在粘土和亚粘土中成孔,加

清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥浆,自造泥浆护壁,排渣泥浆的比重控制在1.1~1.2g/cm3;在易塌的砂土和较厚的夹砂层中成孔时,设置循环泥浆池,用比重为1.2~1.3g/cm3泥浆护壁。初期台班我们至少检测一次并作记录,检测时应同时测定泥浆性能,以保证孔内泥浆质量符合要求。 4、岩性鉴别 在钻井过程中,钻井师傅根据井孔排渣情况,进行初步钻井地质分析,并结合土层记录画出地层柱状图。当钻孔钻至设计深度时,进行井内物探电阻测试,掌握其含水层的分布及其颗粒粗细,借以定性预测井的出水量,并为滤水管安装位置提供依据。 管井施工时采取的土样、岩样,应妥善保存。 (二)、井管安装 成孔后,用同直径的削孔器检查井孔的铅直度,直至孔底,以保证井孔的铅直性。井孔经削孔检查合格后,用新鲜泥浆换浆,并清除井内沉淀,直至返浆中无沉淀物,且井深降至井底为止。井管安装前,应根据井管结构设计,进行配管,检查井管质量,并应符合要求。下置井管时,井管必须直立于井口中心,上端口应保持水平。井管底部及其以上井段每隔25m左右应加一个直径为0.60m的导向器(或称找中器),保证其归中。过滤器安装深度的允许偏差宜为±300mm。过滤器下端与同直径沉淀管连接,沉淀管长度不得小于4m。滤水管上端与同直径不开孔的井壁管连接,接出井口。(三)、填砾与管外封闭

农用井钻井施工项目组织设计

农用井钻井施工项目组织设计

施工组织设计

目录 一、施工总说明 二、施工总平面布置 三、施工方案及施工方法 四、施工进度计划及工期保证措施 五、主要施工机械设备及劳动力计划 六、工程质量保证体系、工程质量保证措施 七、雨季施工措施 八、安全生产措施 九、文明施工、环境保护措施 十、附图及附表

一、工程说明 该工程为依兰县2014年度节水增粮行动项目第一标段,合同编号:YLJSZL-2014-01,工程主要内容为建设机电井101眼。 二、施工总平面布置 (一)临建工程布设 1、现场施工驻地采用活动板房,本工程生产、生活用水、电力在附近的水源、电解决。 2、在施工现场设办公室、休息室、仓库、宿舍等。 (二)测量控制点布置及井位测量 施工人员进场后经理部立即组织主要技术人员根据设计文件进行控制点位复测,在全面了解现场情况后,再根据业主要求编制实施性施工组织设计,重点工程编制具体施工方案。 1、内业准备 a、编制实施性的施工组织设计; b、编写各种针对性的保证措施; c、结合工程施工特点,制定材料管理办法和实施细则; 2 、外业准备 a、现场详细调查。 b、现场控制点交接与复测。施工人员进场后即与设计单位和建设单位取得联系,实施现场交接桩,交接桩后即进行复测,绘制测量布置图,实施闭合导线控制测量,补设或根据施工需要增设控制点,并进行固桩、护桩、交桩,复测完成后进行施工测量。 (三)现场协调

1、工程开工前,对施工现场及周边地区进行实地踏察,征求附近村民意见,制定交通疏导和保障生产、方便群众的施工组织方案,报建设行政主管部门和有关部门批准后,向社会公示,接受社会监督。 与有关部门和附近居民搞好关系,将对工程的顺利实施起积极的作用。为此,我单位着重做好以下几方面的工作: a、自觉遵守与维护政府的有关条例和规定,规范行为、遵章守纪。 b、听取群众的意见,维护群众利益,杜绝扰民现象发生。 c、同有关行政单位、公益企事业单位保持密切的联系,施工前加强有关部门的相互配合,配合业主做好会签工作,特别是有交通干扰和地下管线、地上杆线等的迁移、更新、设置等均须与有关部门进行协作,统一部署,分工负责,以确保工程顺利实施和缩短工期。 三、钻井施工方案、施工方法 1.(1)做好下管前的一切准备工作:成井材料检查、设备仪表专用具的 检查、水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场

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